專利名稱：清潔裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種清潔裝置，應用在對形成于像載持體的外周部上的調(diào)色劑像進行轉(zhuǎn)印而在紙張上形成圖像的圖像形成裝置中，除去附著在像載持體的外周部上的殘留調(diào)色劑以及紙粉。
背景技術(shù)：
以往，作為在圖像形成裝置中形成圖像時將紙張(包含OHP等記錄介質(zhì))輸送到圖像形成部的方式，有從配置在裝置主體內(nèi)部的供紙盒向圖像形成部供紙的第1供紙方式、和從配置在裝置主體外部的手動供紙托盤向圖像形成部供紙的第2供紙方式。
收納在上述供紙盒以及手動供紙托盤上的紙張，在圖像形成時1張張選擇性地供紙后經(jīng)過紙張輸送通道輸送到圖像形成部而形成圖像。在此，1張張地提供紙張時，紙張借助分離部件1張張地處理。因此，由于紙張與分離部件的摩擦等，紙張中含有的作為紙粉的滑石材料(漂白劑、增量劑等等。主要成分類似于SiO2)脫離紙張。該紙粉，由于輸送輥等的摩擦等而帶電，從而附著且堆積在配置于紙張輸送通道的各輸送輥或圖像形成部上設置的感光體(像載持體)的外周部上，導致圖像品質(zhì)低下。
例如圖6所示，形成在感光體31的外周部上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到紙張后，附著在感光體31的外周部上的紙粉P與殘留在感光體31的外周部上的殘留調(diào)色劑借助清潔單元35而一起被除去。清潔單元35，配置在比將感光體31的外周部上形成的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到紙張上的位置更靠圖6的箭頭Y所示的感光體31的轉(zhuǎn)動方向的下游側(cè)的像載持體31的外周部上，在形成開口部35a的單元主體上，設置有清潔板35c、以及剛性設定為前端不會由于振動而離開像載持體31的程度的較大值的調(diào)色劑下落防止片35e。
開口部35a將刮掉的殘留調(diào)色劑等回收到清潔單元35內(nèi)部。清潔板35c，一部分接觸感光體31的外周部，刮掉附著在感光體31的外周部上的殘留調(diào)色劑以及紙粉P。調(diào)色劑下落防止片35e防止刮掉的殘留調(diào)色劑等不從開口部35a回收而是下落到紙張輸送通道等中。
此時，流動性良好的調(diào)色劑，從與感光體31的外周部接觸的清潔板35c等部件剝離而從開口部35a回收，但紙粉P流動性差而難以剝離，堆積在與感光體31的外周部接觸的清潔板35c等部件上。
又，紙粉P，當堆積到規(guī)定量時從其堆積的部件剝離，一部分從開口部35a回收，但大部分再次附著在感光體31的外周部上而混入感光體31的外周部上配置的顯影槽等。當紙粉P混入顯影槽時，由于調(diào)色劑與紙粉(SiO2)的帶電特性不同，妨礙調(diào)色劑的正常的帶電，增加未帶電調(diào)色劑的產(chǎn)生，導致圖像品質(zhì)下降以及圖像模糊。特別是如圖6所示，從清潔板35c剝離的紙粉P，由于下落而容易堆積在調(diào)色劑下落防止片35e上，所以由于堆積的紙粉P使開口部35a的開口面積變窄，使殘留調(diào)色劑以及紙粉P的回收能力下降。又，調(diào)色劑下落防止片35e，由于位于比清潔板35c更靠感光體31的轉(zhuǎn)動方向的上游側(cè)，所以紙粉P易堆積在與感光體31的外周部的接觸部分及其周邊，由此，堆積的紙粉P剝離而下落到紙張輸送通道或轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像的紙張上，使圖像品質(zhì)下降。
因此，在近年的圖像形成裝置中，有時采用以下方法使具有比進給輥以及抵接進給輥的分離部件表面的動摩擦系數(shù)更大的動摩擦系數(shù)的清潔輥抵接進給輥的外周部以及分離部件表面，利用動摩擦系數(shù)之差除去附著在進給輥的外周部以及分離部件表面上的紙粉等(例如參照專利文獻1)。又，在上述專利文獻1的構(gòu)成中，附著在清潔輥的外周部上的紙粉等被抵接在清潔輥的外周部上的清潔板除去。
又，有時采用以下方法在對配置于感光體的外周部上的殘留調(diào)色劑進行回收的清潔裝置上，設置捕獲電刷而接觸感光體的外周部，通過對上述捕獲電刷施加電壓而除去附著在感光體的外周部上的紙粉(例如參照專利文獻2)。
專利文獻1特開平11-106073號公報；專利文獻2特開2000-81819號公報。
但是，在上述專利文獻1的構(gòu)成中，在紙粉不帶電的狀態(tài)下即使配置清潔部，其除去效果也不徹底，紙粉的除去不充分。又，由于必須新設置清潔輥，所以導致成本升高或裝置主體大型化。
又，在上述專利文獻2的構(gòu)成中，利用捕獲電刷可捕獲附著在感光體的外周部上的帶電狀態(tài)的紙粉，但由于對與感光體的外周部接觸的捕獲電刷施加電壓而導致感光體的劣化(因為紙粉除去用的施加電壓接近感光體的飽和帶電電位)，而且不利于后面輸送的紙張的圖像形成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種清潔裝置，除去殘留調(diào)色劑而不損傷感光體的外周部，還可有效除去附著在感光體的外周部上的紙粉。
本發(fā)明的清潔裝置具有清潔單元，具有與像載持體的外周部相對的開口部，配置在比將形成于該像載持體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到紙張上的位置更靠下游側(cè)；清潔板，設置在前述清潔單元內(nèi)，前端部抵接上述像載持體的外周部而刮掉附著在該像載持體上的殘留調(diào)色劑；調(diào)色劑下落防止片，是設置在前述清潔單元內(nèi)且縱長方向與前述像載持體的軸向平行的片材，位于比前述清潔單元主體的前述開口部更靠上述像載持體的轉(zhuǎn)動方向的上游側(cè)；前述調(diào)色劑下落防止片，與上述縱長方向垂直的方向的第1端部固定在前述清潔單元上，與前述第1端部相對的第2端部抵接在前述像載持體的外周部上，從前述第1端部的固定位置、到前述第2端部抵接于前述像載持體的外周部的位置的自由長度，在前述縱長方向上根據(jù)前述像載持體的外周部的紙粉滯留量的多少而確定。
在該構(gòu)成中，清潔單元具有的調(diào)色劑下落防止片的自由長度，在縱長方向(像載持體的軸向)上根據(jù)附著在與調(diào)色劑下落防止片相對的像載持體的外周部上的紙粉滯留量的多少而確定。即，在調(diào)色劑下落防止片的縱長方向上，與像載持體的外周部的紙粉滯留量多的地方相對的部分的自由長度，不同于調(diào)色劑下落防止片的與像載持體的外周部的紙粉滯留量少的地方相對的部分的自由長度。
另一方面，紙粉，在將收納的紙張從供紙盒等輸送到轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像的位置、利用分離部件等將紙張1張張地處理時從紙張分離。因此，紙張以紙粉附著在與分離部件接觸的部分上的狀態(tài)輸送。又，紙粉，在紙張輸送途中由于與輸送輥等的摩擦而帶電，所以在將調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在像載持體的外周部上時附著在像載持體的外周部上。因此，附著在像載持體的外周部上的紙粉的量，在像載持體的軸向上，即清潔單元的縱長方向上不同。
又，紙粉流動性差，所以被清潔板刮掉的紙粉容易堆積在調(diào)色劑下落防止片上。并且調(diào)色劑下落防止片，由于接觸像載持體的外周部，所以調(diào)色劑下落防止片的與像載持體的外周部的接觸部分及其周邊也容易堆積紙粉。因此，在上述縱長方向上，堆積在調(diào)色劑下落防止片上的紙粉的量的多少，與相對的像載持體的外周部的紙粉滯留量的多少對應。
在此，調(diào)色劑下落防止片，隨著清潔單元內(nèi)部設置的輸送螺桿等的驅(qū)動的振動而振動。而且，上述自由長度越長，其振動的振幅也越大。因此，在調(diào)色劑下落防止片上，在上述自由長度長的部分振動增大，更容易除去滯留在像載持體的外周部上的紙粉。
因此，通過設置成與前述像載持體的前述外周部的紙粉滯留量較多處對應的第1自由長度、比與前述像載持體的前述外周部的紙粉滯留量較少處對應的第2自由長度長，從而可容易剝離調(diào)色劑下落防止片的與上述紙粉滯留量多的地方相對的部分的紙粉。因此，紙粉，堆積在調(diào)色劑下落防止片上而不會變成紙粉的大塊，剝離并借助像載持體的轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的氣流，從位于比調(diào)色劑下落防止片更靠像載持體的轉(zhuǎn)動方向下游側(cè)的開口部流入清潔單元。
在本發(fā)明的另一實施方式中，除前述調(diào)色劑下落防止片外，還具有紙張剝離爪，設置在前述清潔單元主體的上游側(cè)，與前述像載持體離合自如，在抵接于該像載持體時從該像載持體剝離已轉(zhuǎn)印了前述調(diào)色劑像的前述紙張。
前述紙張剝離爪，進行離合動作時接觸前述調(diào)色劑下落防止片而使該調(diào)色劑下落防止片振動。
前述紙張剝離爪與前述像載持體離合時，同時接觸前述調(diào)色劑下落防止片，從而該調(diào)色劑下落防止片振動而前述紙粉被剝離。
可使調(diào)色劑下落防止片的與像載持體的外周部上的紙粉滯留量多的地方相對的部分的振幅、大于調(diào)色劑下落防止片的與像載持體的外周部上的紙粉滯留量少的地方相對的部分的振幅。這樣可有效剝離像載持體上的紙粉。
又，可利用從像載持體的外周面剝離紙張的紙張剝離爪的動作使調(diào)色劑下落防止片振動。因此，不必與紙張剝離爪另外設置用于使其振動的專用的機構(gòu)，可實現(xiàn)裝置的小型化以及低成本。


圖1是表示包含本發(fā)明的實施方式的清潔裝置的圖像形成裝置的簡要結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖2是應用上述清潔裝置的圖像形成裝置所具備的圖像形成部的局部放大剖視圖。
圖3是應用上述清潔裝置的圖像形成裝置所具備的圖像形成部的局部放大剖視圖。
圖4是表示圖像形成裝置的供紙部中的紙張分離部件的外觀的側(cè)剖視圖和俯視圖。
圖5是表示包含本發(fā)明的實施方式的清潔裝置的圖像形成裝置的局部放大剖視圖。
圖6是包含具有剛性較大的調(diào)色劑下落防止片的清潔裝置的圖像形成裝置的局部放大剖視圖。
圖7是應用本發(fā)明的另一實施方式的清潔裝置的圖像形成裝置所具備的圖像形成部的局部放大剖視圖。
圖8是表示裝置的供紙部中的紙張分離部件的外觀的側(cè)剖視圖和俯視圖。
圖9是像載持體外周簡圖。
圖10是應用該清潔裝置的圖像形成裝置所具備的圖像形成部的局部放大剖視圖。
具體實施例方式
圖1是表示應用了本發(fā)明的實施方式的清潔裝置的圖像形成裝置的簡要結(jié)構(gòu)的剖視圖。
作為本發(fā)明的主體裝置的圖像形成裝置100，作為將圖像轉(zhuǎn)印到紙張(包含OHP等記錄介質(zhì))上的圖像形成模式，有復印模式、打印模式、傳真模式，各模式由用戶選擇，并可兩面印字。
又，圖像形成裝置100，包括原稿讀取部10、供紙部20、圖像形成部30、排紙部40、未圖示的操作面板部以及控制部等。原稿讀取部10，配置在裝置主體的上部，由壓紙玻璃11、原稿載置托盤12以及掃描光學系統(tǒng)13等構(gòu)成。掃描光學系統(tǒng)13具有光源14、反射鏡15a～15c、光學透鏡16以及CCD(Charge Couped Device)17。光源14，將光照射在壓紙玻璃11上載置的原稿或從原稿載置托盤12沿原稿輸送通道R輸送的原稿上。多個反射鏡15a～15c，反射來自原稿的反射光而導向光學透鏡16。光學透鏡16使由反射鏡15a～15c引導的反射光聚光并導向CCD17。CCD17對聚光后的反射光進行光電轉(zhuǎn)換。
供紙部20，配置在裝置主體的下部，包括供紙托盤21、手動供紙托盤22以及供紙輥23、分離部件24等。供紙托盤21以及手動供紙托盤22，載置圖像形成時提供給紙張輸送通道S的紙張。供紙輥23，轉(zhuǎn)動而向分離部件24輸送供紙托盤21等上收納的紙張。分離部件24，包括進給輥24a以及板部件24b等，在由供紙輥23輸送來的紙張重疊多張地輸送時，將其1張張地輸送到紙張輸送通道S中。進給輥24a，抵接摩擦系數(shù)比外周部小的板部件24b的表面，在從供紙輥23重疊多張地輸送來紙張時，僅將進給輥24a側(cè)的一張紙張輸送到紙張輸送通道S。例如從供紙輥23輸送來二張紙張時，接觸板部件24b側(cè)的紙張，利用與板部件24b的摩擦而停留在板部件24b的表面上，僅有接觸進給輥24a的外周部側(cè)的紙張，利用與進給輥24a的摩擦以及進給輥24a的轉(zhuǎn)動而輸送到紙張輸送通道S。
圖像形成部30，配置在原稿讀取部10的下方的手動供紙托盤22側(cè)，激光掃描儀(以下叫做LSU)37，具有作為本發(fā)明的像載持體的感光體31以及定影裝置36，在感光體31的周圍，帶電器32、顯影裝置33、轉(zhuǎn)印裝置34以及清潔單元35構(gòu)成為沿著感光體31的轉(zhuǎn)動方向的箭頭Y方向依次配置。
排紙部40，配置在供紙托盤21的上方，由排紙輥41以及排紙托盤42等構(gòu)成。排紙輥41，將紙張輸送通道S上輸送來的紙張排出到排紙托盤42上。排紙輥41可反轉(zhuǎn)，在紙張的兩面形成圖像時，卡住紙張輸送通道S上輸送來的、正面已完成圖像形成的紙張后，向與排出上述紙張的轉(zhuǎn)動方向相反的方向轉(zhuǎn)動，而輸送到紙張輸送通道S′上。從而使紙張的正反面反轉(zhuǎn)而背面與感光體31相對，在背面上進行調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印。排紙托盤42，收納從排紙輥41排出的圖像形成結(jié)束后的紙張。另外，本發(fā)明的實施方式的分離部件24，與輸送的紙張上的與紙張輸送通道方向垂直的方向的中央部分相對地配置。又，控制部，控制上述圖像形成裝置100的整體的動作。
在復印模式下將原稿的圖像復印在紙張上時，將要復印的原稿放在原稿讀取部10的壓紙玻璃11或原稿載置托盤12上后，按壓設于操作面板部的各輸入鍵，進行復印張數(shù)、復印倍率等的設定輸入，按下未圖示的開始鍵開始復印動作。
當開始鍵被按下時，圖像形成裝置100的供紙輥23轉(zhuǎn)動而使紙張被提供給紙張輸送通道S。供紙的紙張被輸送到設于紙張輸送通道S的阻力輥51上。
在阻力輥51上輸送的紙張的輸送方向的前端部，為了與要轉(zhuǎn)印在紙張的感光體31的外周部上形成的調(diào)色劑像進行對位，卡在阻力輥51上以與阻力輥51的軸向平行。
由原稿讀取部10讀取的圖像數(shù)據(jù)，在使用輸入鍵等輸入的條件下進行圖像處理后，作為打印數(shù)據(jù)發(fā)送到LSU37。LSU37，在利用帶電器32帶有規(guī)定電位的感光體31的外周部，通過未圖示的多面反射體以及各種透鏡照射基于上述圖像數(shù)據(jù)的激光而形成靜電潛像。之后，附著在設于顯影裝置33上的MG輥33a表面的調(diào)色劑，與感光體31的外周部的電位間隙對應而被吸引附著在感光體31的外周部上，靜電潛像被顯影。
之后，利用阻力輥51，使被阻力輥51卡住的紙張與感光體31的外周部形成的調(diào)色劑像的位置一致，將紙張輸送到感光體31與轉(zhuǎn)印裝置34之間。然后利用轉(zhuǎn)印裝置34上設置的未圖示的轉(zhuǎn)印輥，將感光體31的外周部的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在上述紙張上。結(jié)束了調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印后的紙張，通過定影裝置36時受到熱和壓力作用而使調(diào)色劑像熔融·固著，利用排紙輥41排出到排紙托盤42上。
附著在將調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到紙張上后的感光體31的外周部上的殘留調(diào)色劑以及紙粉等由清潔單元35回收。
圖2是應用本發(fā)明的實施方式的清潔裝置的圖像形成裝置所具備的圖像形成部的局部放大剖視圖。
如圖2所示，清潔單元35，與感光體31的外周部相對地在外殼35b上形成有開口部35a。又，清潔單元35具有清潔板35c、輸送螺桿35d以及調(diào)色劑下落防止片35e。
清潔板35c，垂直于與感光體31的軸向平行的縱長方向的方向的一端側(cè)固定在開口部35a的上緣部附近，與上述一端側(cè)相對的另一端側(cè)利用規(guī)定的抵接力抵接在感光體31的外周部上，刮掉感光體31的外周部的殘留調(diào)色劑以及紙粉。輸送螺桿35d，轉(zhuǎn)動自由地支承在外殼35b的內(nèi)部，將從感光體31的外周部刮掉的殘留調(diào)色劑以及紙粉從外殼35b的內(nèi)部輸送到外部的未圖示的回收調(diào)色劑儲藏盒。調(diào)色劑下落防止片35e，垂直于與感光體31的軸向平行的縱長方向的方向的一端側(cè)固定在開口部35a的下緣部附近，利用與調(diào)色劑的帶電特性反極性的樹脂膜形成。又，調(diào)色劑下落防止片35e，與上述固定的一端側(cè)相對的另一端側(cè)抵接在感光體31的外周部上。并且，調(diào)色劑下落防止片35e，防止從感光體31的外周部刮掉的殘留調(diào)色劑以及紙粉從開口部35a下落、漏出到外部等。
紙張剝離爪38，配置在感光體31的外周部的轉(zhuǎn)印裝置34與清潔單元35之間，在轉(zhuǎn)印裝置34與感光體31的相對部分從感光體31上剝離已轉(zhuǎn)印過調(diào)色劑像的紙張。
在此，利用帶電極性是調(diào)色劑的反極性的樹脂膜形成調(diào)色劑下落防止片35e，是因為可使電氣附著在感光體的外周部上的殘留調(diào)色劑以及紙粉利用帶電特性被吸引到調(diào)色劑下落防止片上，所以附著在感光體的外周部上的殘留調(diào)色劑以及紙粉容易從感光體的外周部附著到調(diào)色劑下落防止片上，容易除去。又，因為通過使用樹脂膜構(gòu)成而可防止損傷感光體的外周部。另外，調(diào)色劑下落防止片35e的厚度，優(yōu)選0.05～0.01mm。因為當過厚時容易損傷感光體31的外周部，又，當過薄時不能保持調(diào)色劑下落防止片35e的形狀。
圖3是應用本發(fā)明的實施方式的清潔裝置的外觀的局部放大剖視圖。如圖3所示，調(diào)色劑下落防止片35e，垂直于縱長方向的方向的第1端部側(cè)利用片安裝部件35f固定在外殼35b上。片安裝部件35f，調(diào)色劑下落防止片35e側(cè)的縱長方向的中央部分被切除。
因此，如圖4(A)、(B)所示，調(diào)色劑下落防止片35e的垂直于縱長方向的方向上的上述第1端部的一側(cè)的固定位置，在縱長方向的中央部分與其以外的部分處相互不同。
因此，從圖4(A)所示的調(diào)色劑下落防止片35e的縱長方向的中央部分處的上述固定位置、到第2端部的一側(cè)的與感光體31的外周部的接觸位置的自由長度L1，大于從圖4(B)所示的調(diào)色劑下落防止片35e的縱長方向的中央部分以外的部分上的上述固定位置、到第1端部的一側(cè)的與感光體31的外周部的接觸位置的自由長度L2。又，清潔單元35，如4(A)、(B)所示，利用輸送螺桿35d等的驅(qū)動而振動。因此，具有比自由長度L2長的自由長度L1的調(diào)色劑下落防止片35e的縱長方向的中央部分，振幅比調(diào)色劑下落防止片35e的縱長方向的中央部分以外的部分大。其結(jié)果，在調(diào)色劑下落防止片35e的縱長方向的中央部分，振動時使前述第1端部容易離開或抵接感光體31的外周部。
在此，大多數(shù)的紙粉，是在圖像形成時從供紙托盤21等輸送來的紙張被分離部件24分離出1張時，由于紙張與分離部件24的摩擦等而產(chǎn)生的。在本發(fā)明的實施方式中，分離部件24，在紙張的副掃描方向的中央部分與紙張接觸，所以從紙張的副掃描方向的中央部分產(chǎn)生紙粉。
又，紙粉，利用與紙張輸送途中未圖示的輸送輥等的摩擦而帶電，所以在轉(zhuǎn)印感光體31的外周部上的調(diào)色劑像時附著在感光體31的外周部上。
因此，感光體31的外周部上的紙粉滯留量多的地方，成為與紙張的副掃描方向的中央部分相對的地方，就感光體31的軸向而言附著在感光體31的外周部的紙粉的量不同。
另一方面，由于紙粉流動性差，所以如圖5(A)所示，被清潔板35刮掉的紙粉P容易堆積在調(diào)色劑下落防止片35e上。調(diào)色劑下落防止片35e，由于接觸感光體31的外周部，所以調(diào)色劑下落防止片35e的與感光體31的外周部的接觸部分及其周邊也易堆積紙粉。因此，在縱長方向上，在調(diào)色劑下落防止片35e上堆積的紙粉P的量的多少與相對的感光體31的外周部的紙粉滯留量的多少相對應。
如上述結(jié)構(gòu)那樣，通過使與感光體31的外周部上的紙粉滯留量多的地方相對的調(diào)色劑下落防止片35e的縱長方向的中央部分的自由長度L1大于自由長度L2而增大振動的振幅，如圖5(B)所示可使紙粉容易利用振動而脫離調(diào)色劑下落防止片35e并從開口部35a回收。
在此，紙粉可從位于比調(diào)色劑下落防止片35e的配置位置更靠箭頭Y方向的下游側(cè)的開口部35a回收，是因為由于感光體31的箭頭Y方向的轉(zhuǎn)動而在箭頭Y方向產(chǎn)生風。即，紙粉P由于振動沒有變成大塊而從調(diào)色劑下落防止片35e剝離，所以借助該氣流流入開口部35b。因此，可在與易堆積紙粉的調(diào)色劑下落防止片35e的上述紙粉滯留處相對的部分有效回收紙粉。
又，如上所述，由于與紙張的副掃描方向的中央部分對應而構(gòu)成調(diào)色劑下落防止片35e的自由長度L1、L2，該中央部分是紙張與分離部件24接觸的成為紙粉P的發(fā)生處的接觸部分，所以可加長調(diào)色劑下落防止片35e的與感光體31的外周部上的紙粉滯留量更多的地方相對的部分的自由長度L1，可在調(diào)色劑下落防止片35e上的紙粉P易堆積的部分更有效回收紙粉P。
并且通過使用片安裝部件35f構(gòu)成自由長度L1、L2的長度，從而為了構(gòu)成上述自由長度L1、L2，調(diào)色劑下落防止片35e上的與感光體31的外周部的接觸部分側(cè)的另一端的形狀沒有限制，所以通過與紙張的縱長方向平行地形成上述另一端，可使其與感光體31的外周部適當接觸，可利用調(diào)色劑下落防止片35e承接被清潔板35c刮掉的紙粉P以及殘留調(diào)色劑。
另外，在本發(fā)明的實施方式中，將感光體31的外周部上的紙粉滯留處設為感光體31的軸向的中央部分，但沒有特別限制，將與由于分離部件24而產(chǎn)生紙張的紙粉處相對的部分設為紙粉滯留部即可。
圖7是應用本發(fā)明的另一實施方式的清潔裝置的圖像形成裝置所具備的圖像形成部的局部放大剖視圖。本實施方式的清潔裝置，利用清潔單元35和紙張剝離爪38構(gòu)成。關(guān)于清潔單元35的結(jié)構(gòu)與圖2一樣。
在圖7中，紙張剝離爪38，配置在像載持體31的外周部的轉(zhuǎn)印裝置34與清潔單元35之間，在將圖像信息作為靜電潛像以及可視化像而載持地轉(zhuǎn)動的像載持體31的轉(zhuǎn)動方向上的清潔單元35的上游側(cè)，相對于前述像載持體31的外周部進行離合動作。該紙張剝離爪38，設置有使吸附在像載持體31上的紙張M剝離的紙張剝離部38a、隨著離合動作使前述清潔單元上設置的調(diào)色劑下落防止片35e振動的振動部38b。
又，紙張剝離爪38對應1個轉(zhuǎn)動中心具有2處作用點，第1作用點是相對前述像載持體的外周部離合的紙張剝離部38a，第2作用點是抵接前述調(diào)色劑下落防止片35e的振動部38b。
因此，利用紙張剝離爪38的以1個轉(zhuǎn)動中心38c為中心的轉(zhuǎn)動，進行第1作用點處吸附在像載持體的外周部31上的紙張M的剝離、和第2作用點處的調(diào)色劑下落防止片35e的振動。
又，剝離爪38的作用點的紙張剝離部38a、以及振動部38b，隔著轉(zhuǎn)動中心38c位于兩側(cè)，所以當以轉(zhuǎn)動中心38c為中心轉(zhuǎn)動時紙張剝離部38a和振動部38b向相反方向運動。
因此，振動部38b在紙張剝離部38a接觸像載持體31時[圖7(A)]使調(diào)色劑下落防止片35e位于清潔單元35側(cè)，紙張剝離部38a離開感光體31時[圖7(B)]使調(diào)色劑下落防止片35e位于像載持體31側(cè)。
又，紙張剝離爪38具有與殘留調(diào)色劑的帶電特性相同的極性的摩擦帶電特性。從而殘留調(diào)色劑不會附著在紙張剝離爪38上，可防止紙張M通過紙張剝離爪38被殘留調(diào)色劑污損。
圖8(A)以及圖8(B)是表示前述圖像形成裝置的供紙部上的紙張分離部的外觀的側(cè)剖視圖和俯視圖。
在此，紙粉P大量產(chǎn)生，原因是圖像形成時從供紙托盤21等輸送來的紙張M在進給輥24a以及板部件24b上1張張進紙時，紙張M與進給輥24a以及板部件24b產(chǎn)生摩擦等。在本發(fā)明的實施方式中，進給輥24a以及板部件24b，由于在紙張M的副掃描方向的中央部分與紙張M接觸，所以從作為紙張M的副掃描方向的中央部分的紙粉發(fā)生部Ma產(chǎn)生紙粉P。
又，紙粉P，在紙張輸送途中利用與未圖示的輸送輥等的摩擦而帶電，所以轉(zhuǎn)印像載持體31的外周部上的調(diào)色劑像時附著在像載持體31的外周部上。因此，在作為像載持體31的外周部上的與紙張M的輸送方向垂直的方向的中央部分的紙粉附著部分31a上滯留很多紙粉P，且在像載持體31的軸向上附著在像載持體31的外周部上的紙粉P的量不同。即，在像載持體31的軸向的中央附近紙粉P產(chǎn)生得多。
又，為了從像載持體31上可靠剝離紙張M，所以必須在軸向的多個位置作用剝離力。因此，如圖9所示，在像載持體31的外周部的軸向(垂直于紙張輸送方向的方向)的中央部和中央部的兩側(cè)這3處設置有紙張剝離爪38。
另一方面，紙粉P流動性差，所以如圖10(A)所示，被清潔板35c刮掉的紙粉P易堆積在調(diào)色劑下落防止片35e上。調(diào)色劑下落防止片35e，由于接觸像載持體31的外周部，所以調(diào)色劑下落防止片35e的與像載持體31的外周部的接觸部分及其周邊也易堆積紙粉P。在此，紙粉P可從位于比調(diào)色劑下落防止片35e的配置位置更靠箭頭Y方向的下游側(cè)的開口部35a回收，是因為利用像載持體31的箭頭Y方向的轉(zhuǎn)動而在箭頭Y方向產(chǎn)生風。即，如圖10(B)所示，紙粉P利用由紙張剝離爪38的振動部38b引起的調(diào)色劑下落防止片的振動，沒有變成大塊而從調(diào)色劑下落防止片35e剝離，所以借助該氣流流入開口部35b。因此，可在易堆積紙粉P的調(diào)色劑下落防止片35e的與上述紙粉P滯留地方相對的部分有效回收紙粉P。又，由于調(diào)色劑下落防止片35e利用紙張剝離爪38的逐張剝離紙張M的振動部38b的振動而活動，所以微細粉也可除去。
權(quán)利要求
1.一種清潔裝置，具有清潔單元，具有與像載持體的外周部相對的開口部，配置在比將形成于該像載持體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到紙張上的位置更靠下游側(cè)；清潔板，設置在前述清潔單元內(nèi)，前端部抵接前述像載持體的外周部而刮掉附著在該像載持體上的殘留調(diào)色劑；調(diào)色劑下落防止片，是設置在前述清潔單元內(nèi)且縱長方向與前述像載持體的軸向平行的片材，位于比前述清潔單元主體的前述開口部更靠前述像載持體的轉(zhuǎn)動方向的上游側(cè)；前述調(diào)色劑下落防止片，與上述縱長方向垂直的方向的第1端部固定在前述清潔單元上，與前述第1端部相對的第2端部抵接在前述像載持體的外周部上，從前述第1端部的固定位置、到前述第2端部抵接于前述像載持體的外周部的位置的自由長度，在前述縱長方向上根據(jù)前述像載持體的外周部的紙粉滯留量的多少而確定。
2.如權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于在前述調(diào)色劑下落防止片中，與前述像載持體的前述外周部的紙粉滯留量較多處對應的第1自由長度、比與前述像載持體的前述外周部的紙粉滯留量較少處對應的第2自由長度長。
3.如權(quán)利要求2所述的清潔裝置，其特征在于還具有將前述調(diào)色劑下落防止片固定在前述清潔單元內(nèi)的片安裝部件，前述調(diào)色劑下落防止片的前述第1端部相對于前述片安裝部件的前述固定位置，包括與前述第1自由長度對應的第1固定位置和與前述第2自由長度對應的第2固定位置，前述第1固定位置設定在比前述第2固定位置更遠離前述像載持體的前述外周部的位置，以使前述第1自由長度比前述第2自由長度長。
4.如權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于前述像載持體的前述外周部的紙粉滯留量較多處，在前述像載持體的軸向上與配置有用于將前述紙張1張張地輸送到前述像載持體的分離部件的區(qū)域相對應。
5.如權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于前述調(diào)色劑下落防止片是樹脂膜，與調(diào)色劑的帶電特性反極性地帶電。
6.一種清潔裝置，具有清潔單元，具有與像載持體的外周部相對的開口部，配置在比將形成于該像載持體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到紙張上的位置更靠下游側(cè)；清潔板，設置在前述清潔單元內(nèi)，前端部抵接前述像載持體的外周部而刮掉附著在該像載持體上的殘留調(diào)色劑；調(diào)色劑下落防止片，是設置在前述清潔單元內(nèi)且縱長方向與前述像載持體的軸向平行的片材，位于比前述清潔單元主體的前述開口部更靠前述像載持體的轉(zhuǎn)動方向的上游側(cè)；紙張剝離爪，設置在前述清潔單元主體的上游側(cè)，與前述像載持體離合自如，在抵接于該像載持體時從該像載持體剝離已轉(zhuǎn)印了前述調(diào)色劑像的前述紙張；前述紙張剝離爪，具有紙張剝離部，將前述紙張從前述像載持體剝離；和振動部，在前述紙張剝離部相對于前述像載持體進行離合動作時，接觸前述調(diào)色劑下落防止片而使該調(diào)色劑下落防止片振動。
7.如權(quán)利要求6所述的清潔裝置，其特征在于前述紙張剝離爪，相對于1個轉(zhuǎn)動中心來說具有前述紙張剝離部和前述振動部。
8.如權(quán)利要求7所述的清潔裝置，其特征在于前述紙張剝離爪，在前述紙張剝離部抵接于前述像載持體時，前述振動部接觸前述調(diào)色劑下落防止片而使該調(diào)色劑下落防止片位于清潔單元側(cè)，在前述紙張剝離部離開前述像載持體時，前述振動部離開前述調(diào)色劑下落防止片而使該調(diào)色劑下落防止片位于前述像載持體側(cè)。
9.如權(quán)利要求8所述的清潔裝置，其特征在于前述紙張剝離部和前述振動部，隔著前述轉(zhuǎn)動中心而位于兩側(cè)。
10.如權(quán)利要求6所述的清潔裝置，其特征在于前述紙張剝離爪，在前述像載持體的軸向上與配置有用于將前述紙張1張張地輸送到前述像載持體的分離部件的區(qū)域相對應地配置。
11.如權(quán)利要求6所述的清潔裝置，其特征在于前述紙張剝離爪，具有與前述殘留調(diào)色劑的帶電特性相同的極性的摩擦帶電特性。
全文摘要
清潔裝置，具有配置在比將調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在紙張上的位置更靠下游側(cè)的清潔單元(35)。該清潔單元(35)具有刮掉附著在像載持體上的殘留調(diào)色劑的清潔板(35c)、防止被刮掉的前述殘留調(diào)色劑以及紙粉下落到清潔單元外的調(diào)色劑下落防止片(35e)。前述調(diào)色劑下落防止片(35e)，固定在前述清潔單元(35)上的第1端部的固定位置和抵接前述像載持體的外周部的第2端部之間的自由長度根據(jù)前述像載持體的外周部的紙粉滯留量的多少而決定。
文檔編號G03G15/14GK1864109SQ200480028888
公開日2006年11月15日 申請日期2004年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月2日
發(fā)明者牧浦尚, 久保隆, 森山弘一, 林山俊一, 小倉充, 山口哲也 申請人:夏普株式會社