專利名稱：自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到光纖器件的亞微米制造理論與關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域，特指一種自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置。
背景技術(shù)：
由于保偏光纖具有對(duì)線偏振光較強(qiáng)的偏振保持能力，在相干光通信、光纖傳感、光纖陀螺等領(lǐng)域的應(yīng)用日趨廣泛。而其中保偏光纖耦合器由于能穩(wěn)定地傳輸兩個(gè)正交的線偏振光，并能長(zhǎng)距離地保持各自的偏振態(tài)不變，是各種軍用干涉型傳感器和相干通信的關(guān)鍵器件，是構(gòu)成高精度高性能光纖陀螺和水聽器的基礎(chǔ)元件之一。
目前國(guó)內(nèi)保偏光纖耦合器的制造大都是通過熔融拉錐法手工完成的。即將兩根光纖中部長(zhǎng)約20mm部分的涂覆層剝?nèi)?，清洗干凈，顯微鏡對(duì)軸，然后采用紫外膠固定，再進(jìn)行熔融拉錐，最后手工封裝。由于手工操作，對(duì)操作的人技術(shù)要求很高、速度慢、產(chǎn)量低、成品率低、器件性能的一致性差，因此產(chǎn)品價(jià)格高；國(guó)外雖然已有保偏耦合器制作平臺(tái)出售，但是價(jià)格太高，而目前軍事和民用領(lǐng)域?qū)Ω咝阅艿统杀镜谋Ｆ饫w耦合器的需求越來越多，因此需要研制一套簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)的包括對(duì)軸、拉錐、封裝等工藝工程的自動(dòng)化保偏光纖耦合器生產(chǎn)系統(tǒng)。
保偏耦合器制造的影響因素有很多，其中采用對(duì)軸機(jī)構(gòu)自動(dòng)精確快速地確定偏振主軸，并且保持拉錐過程中兩根光纖的偏振軸平行是制造耦合器成敗的關(guān)鍵，這會(huì)嚴(yán)重影響到保偏耦合器的偏振消光比；中間靠近機(jī)構(gòu)要使得兩根光纖緊緊靠在一起，才使得光纖的耦合與分光成為可能；火焰的熔融溫度以及拉錐的速度和時(shí)間會(huì)影響到耦合器的雙錐體結(jié)構(gòu)，如平滑程度和放錐的形狀，從而增加耦合器的附加損耗；封裝臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度、封裝時(shí)間等的控制不當(dāng)也會(huì)使得保偏耦合器的指標(biāo)變差。
圖1、圖2、圖3給出本發(fā)明中保偏耦合器的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中看出保偏耦合器的雙錐形結(jié)構(gòu)及其截面形狀。偏振主軸平行的兩根保偏光纖以一定的方式靠在一起，在氫氧焰下加熱熔融，同時(shí)向兩邊拉伸，最終在加熱區(qū)形成雙錐體形式的特殊波導(dǎo)結(jié)構(gòu)——保偏光纖耦合器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)緊湊、能夠?qū)崿F(xiàn)保偏光纖耦合器制作的自動(dòng)化，從而能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度的自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的解決方案為一種自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置，其特征在于它包括工作平臺(tái)以及裝設(shè)于工作平臺(tái)上的自動(dòng)對(duì)軸機(jī)構(gòu)、中間靠近機(jī)構(gòu)、熔融拉錐機(jī)構(gòu)、在線封裝機(jī)構(gòu)以及主控計(jì)算機(jī)，所述工作平臺(tái)上設(shè)有呈左右對(duì)稱布置的左機(jī)械平臺(tái)和右機(jī)械平臺(tái)以及控制面板；自動(dòng)對(duì)軸機(jī)構(gòu)包括四組結(jié)構(gòu)完全相同的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、光源和顯微圖象系統(tǒng)，所述四組電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)呈對(duì)角線狀設(shè)于左機(jī)械平臺(tái)和右機(jī)械平臺(tái)上，光源和顯微圖象系統(tǒng)設(shè)于工作平臺(tái)上；所述中間靠近機(jī)構(gòu)設(shè)于左機(jī)械平臺(tái)和右機(jī)械平臺(tái)上的中心線位置處，熔融拉錐機(jī)構(gòu)包括熱源和運(yùn)動(dòng)拉錐機(jī)構(gòu)，左機(jī)械平臺(tái)和右機(jī)械平臺(tái)分別固定于運(yùn)動(dòng)拉錐機(jī)構(gòu)上。
所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪以及光纖夾具，四組電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的步進(jìn)電機(jī)分別通過電纜與主控計(jì)算機(jī)相連，主動(dòng)齒輪直接與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸相連，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相互嚙合，該從動(dòng)齒輪與光纖夾具相連。
所述自動(dòng)對(duì)軸機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括設(shè)置于左機(jī)械平臺(tái)和右機(jī)械平臺(tái)上中心線兩側(cè)的輔助定位塊。
所述中間靠近機(jī)構(gòu)包括兩組結(jié)構(gòu)完全相同的且分別固定于左機(jī)械平臺(tái)和右機(jī)械平臺(tái)上的電動(dòng)凸輪裝置，兩組電動(dòng)凸輪裝置分別位于左機(jī)械平臺(tái)和右機(jī)械平臺(tái)的中心線上；該電動(dòng)凸輪裝置包括步進(jìn)電機(jī)、齒輪減速器、凸輪和相對(duì)設(shè)置的兩片彈簧片，齒輪減速器的一端與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸相連，凸輪固接于齒輪減速器的另一端，兩片彈簧片呈“凹”字狀，且兩片彈簧片的開口部呈相對(duì)設(shè)置，凸輪位于兩片彈簧片中間開口部所形成的空腔處。
所述顯微圖象系統(tǒng)包括顯微鏡、攝像頭和旋轉(zhuǎn)支架，顯微鏡和攝像頭裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)支架上。
所述工作平臺(tái)呈臺(tái)階狀分為高平臺(tái)和低平臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)支架設(shè)于臺(tái)階狀工作平臺(tái)的高平臺(tái)上。
所述在線封裝機(jī)構(gòu)包括由帶有U型槽的二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)和紫外燈，紫外燈裝設(shè)于臺(tái)階狀工作平臺(tái)的高平臺(tái)上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、本發(fā)明的自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置利用自動(dòng)對(duì)軸機(jī)構(gòu)解決了保偏耦合器制作的關(guān)鍵技術(shù)，通過步進(jìn)電機(jī)和主控計(jì)算機(jī)的精確控制，能夠讓夾設(shè)于自動(dòng)對(duì)軸機(jī)構(gòu)上的光纖實(shí)現(xiàn)精確地定位，從而可以提高保偏耦合器的性能；2、本發(fā)明的自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置利用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的中間靠近機(jī)構(gòu)，使得光纖在對(duì)軸完成后能夠緊緊靠在一起，使光纖的耦合和分光成為可能；3、本發(fā)明的自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置利用主控計(jì)算機(jī)和步進(jìn)電機(jī)對(duì)拉錐運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行精確控制，實(shí)現(xiàn)拉錐過程中拉伸時(shí)間和速度的控制，加上機(jī)構(gòu)中熱源的穩(wěn)定性控制，從而改善了耦合器的錐形，減少了附加損耗；4、本發(fā)明的自動(dòng)化保偏光纖耦合器整體結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、成本低，能夠使保偏光纖耦合器的制作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，降低了人工操作帶來的誤差，保證了保偏耦合器的質(zhì)量，且本發(fā)明還能夠在單模耦合器拉錐平臺(tái)上改裝而成，簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)的實(shí)現(xiàn)保偏耦合器的自動(dòng)化制作。


圖1是保偏耦合器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是保偏耦合器A-A截面示意圖；圖3是保偏耦合器B-B截面示意圖；圖4是本發(fā)明自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明自動(dòng)對(duì)軸機(jī)構(gòu)的主視示意圖；圖7是本發(fā)明自動(dòng)對(duì)軸機(jī)構(gòu)的俯視示意圖；圖8是本發(fā)明自動(dòng)對(duì)軸機(jī)構(gòu)中光纖夾具的主視示意圖；圖9是本發(fā)明自動(dòng)對(duì)軸機(jī)構(gòu)中光纖夾具的俯視示意圖；圖10是本發(fā)明保偏光纖對(duì)軸原理示意圖；圖11是本發(fā)明中間靠近機(jī)構(gòu)的主視示意圖；圖12是本發(fā)明中間靠近機(jī)構(gòu)的側(cè)視示意圖。
圖例說明1、工作平臺(tái)11、低平臺(tái) 12、高平臺(tái)21、左機(jī)械平臺(tái) 22、右機(jī)械平臺(tái)3、自動(dòng)對(duì)軸機(jī)構(gòu)31、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 311、步進(jìn)電機(jī)312、主動(dòng)齒輪313、從動(dòng)齒輪3131、槽 314、光纖夾具3141、V型槽 3142、磁鐵3143、夾具蓋 32、光源33、顯微圖象系統(tǒng) 331、顯微鏡332、攝像頭 333、旋轉(zhuǎn)支架34、輔助定位塊
4、中間靠近機(jī)構(gòu)41、電動(dòng)凸輪裝置411、步進(jìn)電機(jī)412、齒輪減速器 413、凸輪414、彈簧片5、熔融拉錐機(jī)構(gòu) 51、熱源511、氫氣出氣口 512、氧氣出氣口52、運(yùn)動(dòng)拉錐機(jī)構(gòu)521、一維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)522、步進(jìn)電機(jī) 523、支撐塊6、在線封裝機(jī)構(gòu) 61、二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)611、U型槽 62、紫外燈7、光纖 8、主控計(jì)算機(jī)9、控制面板具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖4和圖5所示，本發(fā)明的自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置主要包括工作平臺(tái)1以及裝設(shè)于工作平臺(tái)上的自動(dòng)對(duì)軸機(jī)構(gòu)3、中間靠近機(jī)構(gòu)4、熔融拉錐機(jī)構(gòu)5和在線封裝機(jī)構(gòu)6。該工作平臺(tái)1呈臺(tái)階狀分為低平臺(tái)11和高平臺(tái)12，在低平臺(tái)11上設(shè)有呈左右對(duì)稱布置的左機(jī)械平臺(tái)21和右機(jī)械平臺(tái)22以及控制面板9。
自動(dòng)對(duì)軸是實(shí)現(xiàn)保偏耦合器制作的關(guān)鍵，如圖6、圖7所示，本發(fā)明的自動(dòng)對(duì)軸機(jī)構(gòu)3包括四組結(jié)構(gòu)完全相同的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)31、光源32和顯微圖象系統(tǒng)33，光源31的作用是提供照向光纖側(cè)面的平行光；顯微圖象系統(tǒng)33包括顯微鏡331、攝像頭332和旋轉(zhuǎn)支架333，顯微鏡331和攝像頭332裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)支架333上，旋轉(zhuǎn)支架333則設(shè)于臺(tái)階狀工作平臺(tái)1的高平臺(tái)12上。工作時(shí)，可通過旋轉(zhuǎn)支架333將顯微鏡331和攝像頭332轉(zhuǎn)至光纖7的上方，以便與攝像頭332相連的主控計(jì)算機(jī)8對(duì)采集到的光強(qiáng)數(shù)據(jù)進(jìn)行一定的算法處理實(shí)現(xiàn)對(duì)軸，同時(shí)還可通過旋轉(zhuǎn)支架333的帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)軸結(jié)束后的自動(dòng)退出；四組結(jié)構(gòu)完全相同的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)31成對(duì)角線狀分別裝設(shè)于左機(jī)械平臺(tái)21和右機(jī)械平臺(tái)22上，該電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)31包括步進(jìn)電機(jī)311、主動(dòng)齒輪312、從動(dòng)齒輪313以及光纖夾具314，四組電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)31的步進(jìn)電機(jī)311分別通過電纜與主控計(jì)算機(jī)8相連，主動(dòng)齒輪312直接與步進(jìn)電機(jī)311的輸出軸相連，從動(dòng)齒輪313與主動(dòng)齒輪312相互嚙合，該從動(dòng)齒輪313與光纖夾具314相連，步進(jìn)電機(jī)311通過相互嚙合的主動(dòng)齒輪312和從動(dòng)齒輪313可以帶動(dòng)光纖夾具314內(nèi)的光纖7兩端旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)定位。如圖8和圖9所示，從動(dòng)齒輪313上開槽3131放置光纖7，可減少光纖7放置時(shí)的扭轉(zhuǎn)及磨損，光纖夾具314底座上開有V型槽3141，并內(nèi)置有磁鐵3142，光纖7放入后，夾具蓋3143由于磁鐵3142的吸力將光纖7壓緊固定，與四組電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)31對(duì)應(yīng)的四個(gè)輔助定位塊34分別設(shè)置于左機(jī)械平臺(tái)21和右機(jī)械平臺(tái)22上中心線的兩側(cè)，該輔助定位塊34為光滑無摩擦的小圓柱體，以使得兩根光纖7中間去掉涂覆層的部分平行，而光纖7的兩端則呈一定的角度固定在光纖夾具314上。如圖10所示的自動(dòng)對(duì)軸原理圖當(dāng)光源32發(fā)出的平行光從側(cè)面照向裸光纖7時(shí)，保偏光纖7本身作為一個(gè)柱面透鏡，使得在距光纖中心為L(zhǎng)的觀測(cè)面上形成了一個(gè)可測(cè)量的光強(qiáng)分布。移動(dòng)觀測(cè)面，可以發(fā)現(xiàn)光強(qiáng)的最大對(duì)照h(光強(qiáng)最大值與最小值的差值)位于光纖7中心位置。隨著光纖7的旋轉(zhuǎn)，光強(qiáng)分布不斷變化，光對(duì)照值在焦點(diǎn)處改變。分析360度的光對(duì)照分布即可得到一個(gè)新的光強(qiáng)分布即POL分布圖，光對(duì)照值即為POL值。對(duì)于一根給定的光纖7，利用POL值為特征量，測(cè)得其隨角度變化的曲線，并利用其對(duì)稱性和周期性進(jìn)行傅里葉展開得到起始角為零度(光纖光軸與入射光平行時(shí))的標(biāo)準(zhǔn)曲線。隨后將任意方位角起始的標(biāo)準(zhǔn)曲線與測(cè)量曲線做互相關(guān)，極大值所對(duì)應(yīng)的角度即為所求保偏光纖方位角，從而實(shí)現(xiàn)保偏光纖的自動(dòng)對(duì)軸。
如圖11和圖12所示，本發(fā)明的中間靠近機(jī)構(gòu)4包括兩組結(jié)構(gòu)完全相同的且分別固定于左機(jī)械平臺(tái)21和右機(jī)械平臺(tái)22上的電動(dòng)凸輪裝置41，兩組電動(dòng)凸輪裝置41分別位于左機(jī)械平臺(tái)21和右機(jī)械平臺(tái)22的中心線上。該電動(dòng)凸輪裝置41包括步進(jìn)電機(jī)411、齒輪減速器412、凸輪413和相對(duì)設(shè)置的兩片彈簧片414，齒輪減速器412與步進(jìn)電機(jī)411的輸出軸相連，凸輪413固接于齒輪減速器412的另一端，兩片彈簧片414呈“凹”字狀，且兩片彈簧片414的開口部呈相對(duì)設(shè)置，凸輪413位于兩片彈簧片414中間開口部所形成的空腔處，而光纖7則穿設(shè)于兩片彈簧片414的接觸面上。正常狀態(tài)時(shí)，設(shè)置于兩片彈簧片414中間開口部?jī)?nèi)的凸輪413將兩片彈簧片414分開，兩根光纖則不會(huì)靠攏到一塊去，當(dāng)完成光纖對(duì)軸后，通過步進(jìn)電機(jī)411帶動(dòng)凸輪413轉(zhuǎn)動(dòng)，將兩片彈簧片414靠攏，從而使兩根光纖7靠攏接觸。
如圖4和圖5所示，本發(fā)明的熔融拉錐機(jī)構(gòu)5包括熱源51和運(yùn)動(dòng)拉錐機(jī)構(gòu)52。該熱源51為氫-氧焰，其中氫氣出氣口511位于光纖7的上方，而氧氣出氣口512位于光纖7的下方，以盡量使得溫度場(chǎng)穩(wěn)定，在對(duì)軸完成后，將光纖7的兩端分別與光源及光功率計(jì)通過裸纖適配器連接，打開氫氣流量控制器，待流量穩(wěn)定后，用電子點(diǎn)火器點(diǎn)火，此時(shí)打開氧氣流量控制器，待火焰穩(wěn)定后，按控制面板9上的“自動(dòng)”“開始”按紐即開始拉錐過程；運(yùn)動(dòng)拉錐機(jī)構(gòu)52包括可實(shí)現(xiàn)同時(shí)靠近與分離的一維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)521和步進(jìn)電機(jī)522，步進(jìn)電機(jī)522通過輸出軸與一維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)521相連，運(yùn)動(dòng)平臺(tái)521位于工作平臺(tái)1的機(jī)箱內(nèi)，左機(jī)械平臺(tái)21和右機(jī)械平臺(tái)22分別通過支撐塊523位于運(yùn)動(dòng)平臺(tái)521的兩端，然后可以通過主控計(jì)算機(jī)8控制步進(jìn)電機(jī)522實(shí)現(xiàn)拉錐運(yùn)動(dòng)的速度及方向控制。
如圖4和圖5所示，本發(fā)明的耦合器在線封裝機(jī)構(gòu)6包括帶有U型槽611的二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)61和紫外燈62，紫外燈62位于臺(tái)階狀工作平臺(tái)1的高平臺(tái)12上。在拉錐結(jié)束后，將干凈的石英槽居中置于二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)61的U型槽611上，平臺(tái)61運(yùn)動(dòng)使耦合器位于石英槽中間位置并懸空，在石英槽兩端滴上紫外膠，紫外燈62照射此區(qū)域使其固化；取下器件，在石英槽部分套上塑料管，塑料管受熱縮緊在石英槽上，封裝基本完成，耦合器基本單元即可完成。
工作原理本發(fā)明首先把去掉涂覆層并清洗干凈的裸光纖7放在保偏光纖光纖的夾具314上，利用CCD視覺對(duì)軸系統(tǒng)進(jìn)行偏振主軸的自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)。然后利用中間靠近機(jī)構(gòu)4將對(duì)軸后的兩根光纖緊緊靠在一起；之后利用氫氧焰進(jìn)行加熱，通過主控計(jì)算機(jī)8控制拉錐平臺(tái)，同時(shí)監(jiān)視耦合器的兩個(gè)分支的光功率，進(jìn)行光纖的熔融拉錐；拉錐完畢后，對(duì)耦合器進(jìn)行在線封裝，實(shí)現(xiàn)了保偏光纖耦合器的自動(dòng)化制造過程。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置，其特征在于它包括工作平臺(tái)(1)以及裝設(shè)于工作平臺(tái)上的自動(dòng)對(duì)軸機(jī)構(gòu)(3)、中間靠近機(jī)構(gòu)(4)、熔融拉錐機(jī)構(gòu)(5)、在線封裝機(jī)構(gòu)(6)以及主控計(jì)算機(jī)(8)，所述工作平臺(tái)(1)上設(shè)有呈左右對(duì)稱布置的左機(jī)械平臺(tái)(21)和右機(jī)械平臺(tái)(22)以及控制面板(9)；自動(dòng)對(duì)軸機(jī)構(gòu)(3)包括四組結(jié)構(gòu)完全相同的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(31)、光源(32)和顯微圖象系統(tǒng)(33)，所述四組電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(31)呈對(duì)角線狀設(shè)于左機(jī)械平臺(tái)(21)和右機(jī)械平臺(tái)(22)上，光源(32)和顯微圖象系統(tǒng)(33)設(shè)于工作平臺(tái)(1)上；所述中間靠近機(jī)構(gòu)(4)設(shè)于左機(jī)械平臺(tái)(21)和右機(jī)械平臺(tái)(22)上的中心線位置處，熔融拉錐機(jī)構(gòu)(5)包括熱源(51)和運(yùn)動(dòng)拉錐機(jī)構(gòu)(52)，左機(jī)械平臺(tái)(21)和右機(jī)械平臺(tái)(22)分別固定于運(yùn)動(dòng)拉錐機(jī)構(gòu)(52)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置，其特征在于所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(31)包括步進(jìn)電機(jī)(311)、主動(dòng)齒輪(312)、從動(dòng)齒輪(313)以及光纖夾具(314)，四組電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(31)的步進(jìn)電機(jī)(311)分別通過電纜與主控計(jì)算機(jī)(8)相連，主動(dòng)齒輪(312)直接與步進(jìn)電機(jī)(311)的輸出軸相連，從動(dòng)齒輪(313)與主動(dòng)齒輪(312)相互嚙合，該從動(dòng)齒輪(313)與光纖夾具(314)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置，其特征在于所述自動(dòng)對(duì)軸機(jī)構(gòu)(3)進(jìn)一步包括設(shè)置于左機(jī)械平臺(tái)(21)和右機(jī)械平臺(tái)(22)上中心線兩側(cè)的輔助定位塊(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置，其特征在于所述中間靠近機(jī)構(gòu)(4)包括兩組結(jié)構(gòu)完全相同且分別固定于左機(jī)械平臺(tái)(21)和右機(jī)械平臺(tái)(22)上的電動(dòng)凸輪裝置(41)，兩組電動(dòng)凸輪裝置(41)分別位于左機(jī)械平臺(tái)(21)和右機(jī)械平臺(tái)(22)的中心線上；該電動(dòng)凸輪裝置(41)包括步進(jìn)電機(jī)(411)、齒輪減速器(412)、凸輪(413)和相對(duì)設(shè)置的兩片彈簧片(414)，齒輪減速器(412)的一端與步進(jìn)電機(jī)(411)的輸出軸相連，凸輪(413)固接于齒輪減速器(412)的另一端，兩片彈簧片(414)呈“凹”字狀，且兩片彈簧片(414)的開口部呈相對(duì)設(shè)置，凸輪(413)位于兩片彈簧片(414)中間開口部所形成的空腔處。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置，其特征在于所述中間靠近機(jī)構(gòu)(4)包括兩組結(jié)構(gòu)完全相同且分別固定于左機(jī)械平臺(tái)(21)和右機(jī)械平臺(tái)(22)上的電動(dòng)凸輪裝置(41)，兩組電動(dòng)凸輪裝置(41)分別位于左機(jī)械平臺(tái)(21)和右機(jī)械平臺(tái)(22)的中心線上；該電動(dòng)凸輪裝置(41)包括步進(jìn)電機(jī)(411)、齒輪減速器(412)、凸輪(413)和相對(duì)設(shè)置的兩片彈簧片(414)，齒輪減速器(412)的一端與步進(jìn)電機(jī)(411)的輸出軸相連，凸輪(413)固接于齒輪減速器(412)的另一端，兩片彈簧片(414)呈“凹”字狀，且兩片彈簧片(414)的開口部呈相對(duì)設(shè)置，凸輪(413)位于兩片彈簧片(414)中間開口部所形成的空腔處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置，其特征在于所述顯微圖象系統(tǒng)(33)包括顯微鏡(331)、攝像頭(332)和旋轉(zhuǎn)支架(333)，顯微鏡(331)和攝像頭(332)裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)支架(333)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置，其特征在于所述顯微圖象系統(tǒng)(33)包括顯微鏡(331)、攝像頭(332)和旋轉(zhuǎn)支架(333)，顯微鏡(331)和攝像頭(332)裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)支架(333)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置，其特征在于所述顯微圖象系統(tǒng)(33)包括顯微鏡(331)、攝像頭(332)和旋轉(zhuǎn)支架(333)，顯微鏡(331)和攝像頭(332)裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)支架(333)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置，它包括工作平臺(tái)以及裝設(shè)于工作平臺(tái)上的自動(dòng)對(duì)軸機(jī)構(gòu)、中間靠近機(jī)構(gòu)、熔融拉錐機(jī)構(gòu)、在線封裝機(jī)構(gòu)以及主控計(jì)算機(jī)，工作平臺(tái)上設(shè)有呈左右對(duì)稱布置的左、右機(jī)械平臺(tái)以及控制面板；自動(dòng)對(duì)軸機(jī)構(gòu)包括四組結(jié)構(gòu)完全相同的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、光源和顯微圖象系統(tǒng)，四組電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)呈對(duì)角線狀設(shè)于左、右機(jī)械平臺(tái)上，光源和顯微圖象系統(tǒng)設(shè)于工作平臺(tái)上；中間靠近機(jī)構(gòu)設(shè)于左、右機(jī)械平臺(tái)上的中心線位置處，熔融拉錐機(jī)構(gòu)包括熱源和運(yùn)動(dòng)拉錐機(jī)構(gòu)，左、右機(jī)械平臺(tái)分別固定于運(yùn)動(dòng)拉錐機(jī)構(gòu)上。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)緊湊、能夠?qū)崿F(xiàn)制作自動(dòng)化，從而能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度的自動(dòng)化保偏光纖耦合器熔融拉錐裝置。
文檔編號(hào)G02B6/255GK1763570SQ200510032378
公開日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2005年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月15日
發(fā)明者李圣怡, 吳宇列, 戴一帆, 王金娥, 鄭煜 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍國(guó)防科學(xué)技術(shù)大學(xué)