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      柔性膜的結(jié)合方法和由此結(jié)合的顯示器的制作方法

      文檔序號:2781676閱讀:136來源:國知局
      專利名稱:柔性膜的結(jié)合方法和由此結(jié)合的顯示器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于柔性膜的結(jié)合方法和具有通過該結(jié)合方法結(jié)合的柔性膜的顯示器件。
      背景技術(shù)
      液晶顯示器(LCD)包括(a)具有柵極線、數(shù)據(jù)線、開關(guān)元件例如薄膜晶體管(TFT),和像素電極的下面板;(b)面對著下面板的上面板,其具有彩色濾色片和公共電極;和(c)插入上面板和下面板之間的液晶(LC)層。
      接收柵極線和數(shù)據(jù)線上的柵極信號和數(shù)據(jù)信號的開關(guān)元件,由柵極線所傳輸?shù)臇艠O信號所激活。該開關(guān)元件將數(shù)據(jù)線所傳輸?shù)臄?shù)據(jù)電壓提供給像素電極。
      柵極線供給有來自柵極驅(qū)動器的柵極信號,數(shù)據(jù)線供給有來自數(shù)據(jù)驅(qū)動器的數(shù)據(jù)電壓。該柵極和數(shù)據(jù)驅(qū)動器包括多個根據(jù)各種類型的組件來提供的集成電路(IC)芯片。該組件連接到下面板。在一種類型的組件中,IC芯片安裝在下面板上,而在另一種類型的組件中,IC芯片安裝在至少一柔性膜上。前者稱作COG(玻璃上裝芯片)或FOG(玻璃上裝膜)組件,而后者稱作TCP(帶載封裝)組件。
      在COG或FOG型組件中,IC芯片和柔性膜直接安裝在下面板上。柔性膜稱作FPC(撓性印刷電路),其包括一柔性體,在柔性體上形成的多個信號線,和形成在信號線上的保護(hù)膜。FPC的保護(hù)膜用覆蓋層形成,但也可以用阻焊劑形成。
      在TCP型組件中,IC芯片安裝在至少一個粘附于下面板的柔性膜上。在TCP型組件內(nèi),該組件可以進(jìn)一步分為TAB(載帶自動粘接)型組件或COF(膜上裝芯片)型組件。TCP型組件包括一柔性體,在柔性體上形成的多個信號線,形成在信號線上的保護(hù)膜,和安裝在保護(hù)膜上的IC芯片。在這類組件中,保護(hù)膜用阻焊劑形成。TCP型組件的柔性膜和COG或FOG型組件的柔性膜之間的主要區(qū)別在于IC芯片的安裝位置。
      多個信號由安裝在獨立的PCB(印刷電路板)上的控制器所產(chǎn)生,且通過柔性膜傳輸至IC芯片。使用各向異性導(dǎo)電膜(ACF)將柔性膜粘附在下面板上,該導(dǎo)電膜包括將形成在柔性膜上的信號線和形成在下面板上的信號線彼此電連接的導(dǎo)電微粒。
      然而,當(dāng)柔性膜粘附在下面板上時,在沒有被保護(hù)膜覆蓋的信號線的結(jié)合位置會產(chǎn)生由外壓力導(dǎo)致的信號線的斷路。

      發(fā)明內(nèi)容
      在本發(fā)明的一個實施例中,提供了一種用于柔性膜的結(jié)合方法,其包括將各向異性導(dǎo)電膜置于形成在柔性膜上的多個第一信號線上,以結(jié)合到薄膜晶體管(TFT)面板,對準(zhǔn)TFT面板上的各向異性導(dǎo)電膜,從而使得形成在柔性膜上的第一信號線與形成在TFT面板上的多個第二信號線對準(zhǔn),將柔性膜上的保護(hù)膜的一部分與TFT面板的一部分重疊,該保護(hù)膜保護(hù)柔性膜的第一信號線,并擠壓柔性膜和TFT面板,從而使得柔性膜和TFT面板沿著該保護(hù)膜和TFT面板重疊的部分相接觸。
      該各向異性導(dǎo)電膜可以與柔性膜的柔性體的至少一部分重疊。
      該方法還可以包括在保護(hù)膜的表面上形成覆蓋層,該保護(hù)膜不粘附于各向異性導(dǎo)電膜。
      該覆蓋層可以形成在TFT面板的一部分上。
      與各向異性導(dǎo)電膜相鄰的該保護(hù)膜可以具有不均勻形狀的邊緣。
      沒有信號傳輸能力的偽線可以形成在第一信號線的旁邊。
      該偽線可以是相對于第一信號線的最外面的線。
      偽線可以具有比第一殘留(remaining)信號線的寬度更寬的寬度。
      偽線的數(shù)量可以是兩條或多條。
      在本發(fā)明的另一個實施例中,提供一種柔性膜的結(jié)合方法,其包括將各向異性導(dǎo)電膜置于形成在薄膜晶體管(TFT)面板上的多個第一信號線上,將柔性膜置于該各向異性導(dǎo)電膜上,以將形成在TFT面板上的第一信號線和形成在柔性膜上的多個第二信號線對準(zhǔn),將用于保護(hù)柔性膜的第二信號線的保護(hù)膜的至少一部分與TFT面板重疊,且擠壓該柔性膜和該TFT面板從而使得該柔性膜和該TFT面板沿著該保護(hù)膜和該TFT面板重疊的部分接觸。
      該各向異性導(dǎo)電膜可以與柔性膜的柔性體的至少一部分重疊。
      該方法可以進(jìn)一步包括在保護(hù)膜的表面上形成覆蓋層,該保護(hù)膜不粘附于各向異性導(dǎo)電膜。
      該覆蓋層可以形成在TFT面板的一部分上。
      與各向異性導(dǎo)電膜相鄰的該保護(hù)膜可以具有不均勻形狀的邊緣。
      沒有信號傳輸能力的偽線可以形成在第二信號線的旁邊。
      該偽線可以是相對于第二信號線的最外面的線。
      偽線可以具有比第二殘留信號線的寬度更寬的寬度。
      偽線的數(shù)量可以是兩條或多條。
      在本發(fā)明的再一個實施例中,提供了一種顯示器件,其包括含有多個第一信號線的薄膜晶體管面板,含有多個第二信號線和用于保護(hù)第二信號線的保護(hù)膜的柔性膜,以及連接該第一信號線和該第二信號線的各向異性導(dǎo)電膜,其中保護(hù)膜暴露一部分第一信號線,所暴露的第一信號線和第二信號線對準(zhǔn),以彼此匹配,且保護(hù)膜的一部分與TFT面板重疊。
      該各向異性導(dǎo)電膜可以與柔性膜的柔性體的至少一部分重疊。
      該方法還可以包括在柔性膜的表面上形成覆蓋層,該柔性膜不粘附于各向異性導(dǎo)電膜。
      該覆蓋層可以形成在TFT面板的一部分上。
      與各向異性導(dǎo)電膜相鄰的該保護(hù)膜可以具有不均勻形狀的邊緣。
      沒有信號傳輸能力的偽線可以形成在第二信號線的旁邊。
      該偽線可以是相對于第二信號線的最外面的線。
      偽線可以具有比第二殘留信號線的寬度更寬的寬度。
      偽線的數(shù)量可以是兩條或多條。


      通過參照附圖來詳細(xì)描述其中的優(yōu)選實施例,將使得本發(fā)明更加清楚,其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的具有粘附于其中的柔性膜的LCD的示意圖;圖2表明圖1所示的LCD的安裝工藝;圖3表明圖1所示的LCD的另一個安裝工藝;圖4是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的具有粘附于其中的柔性膜的LCD的示意圖;
      圖5是根據(jù)本發(fā)明的實施例的柔性膜一個示例的平面圖;圖6是根據(jù)本發(fā)明的實施例的柔性膜的另一個示例的平面圖;以及圖7是根據(jù)本發(fā)明的實施例的柔性膜的再一個示例的平面圖。
      具體實施例方式
      下文中將參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行更充分地描述,其中展示了本發(fā)明的優(yōu)選實施例。然而本發(fā)明可以用許多不同的形式表達(dá)且不應(yīng)解釋為限于這里的實施例。
      附圖中,為了清晰而將層的厚度和區(qū)域放大。同樣的數(shù)字始終表示同樣的元件。應(yīng)當(dāng)明白,當(dāng)稱例如層、膜、區(qū)域、基板或面板這樣的元件“在”另一元件“上”時,其能直接在另一元件上或者也可以存在插入元件。相反,當(dāng)稱元件“直接在”另一元件“上”時,則沒有插入元件存在。
      現(xiàn)在將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的實施例的柔性膜的結(jié)合方法和使用該結(jié)合方法結(jié)合的顯示器件。
      圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的具有粘附于其中的柔性膜的LCD的示意圖。
      根據(jù)本發(fā)明的實施例的LCD10包括下面板200,上面板300,插入下面板200和上面板300之間的液晶(LC)層(未示出),多個驅(qū)動芯片400,至少一層柔性膜100,以及至少一層各向異性導(dǎo)電膜150。
      下面板200包括多個信號線,例如柵極線和數(shù)據(jù)線,多個薄膜晶體管(TFT),和多個像素電極。包括這些信號線、TFT和像素電極的下面板200這里稱為TFT面板。上面板300包括多個彩色濾色片和公共電極。
      下偏振器250和上偏振器350各自粘附于下面板200和上面板300的外表面。
      柔性膜100包括柔性體110、形成在柔性體110上的多個金屬信號線120、和保護(hù)膜130。
      如圖1所示,信號線120形成在柔性體110的端面,且在與信號線120相鄰且除信號線120的一個端面處形成保護(hù)膜130,以使得信號線120能通過該信號線120暴露的部分與形成在下面板200上的多個信號線接觸。保護(hù)膜130用覆蓋層形成,但也可以用阻焊劑形成。
      如圖1所示,下面板200通過各向異性導(dǎo)電膜150與柔性膜100電學(xué)地和機械地連接。此外,保護(hù)膜130的一部分與下面板200重疊。導(dǎo)電膜150鄰近保護(hù)膜130的重疊部分的端面而形成,且導(dǎo)電膜150和保護(hù)膜130之間沒有間隙,從而保護(hù)下面板200不受例如灰塵之類的沾染。
      接下來,將參照圖2和3描述上述LCD的安裝工藝。
      圖2表明圖1所示的LCD的一種安裝工藝,而圖3表明圖1所示的LCD的另一種安裝工藝。
      首先,參照圖2,將詳細(xì)描述LCD的一種安裝工藝。
      將導(dǎo)電膜150施加到信號線120暴露的接觸部分,準(zhǔn)備連接到下面板200。
      接著,設(shè)置導(dǎo)電膜150使得柔性膜100的信號線120與下面板200的信號線(未示出)重疊。這時,將保護(hù)膜130的預(yù)定部分與下面板200重疊,但與下面板200分開距離D。
      通過擠壓,通過具有塑性的各向異性導(dǎo)電膜150將柔性膜100機械地連接到下面板200,-即,消除距離D-。信號線120通過導(dǎo)電膜150中含有的導(dǎo)電微粒電連接到下面板200。
      當(dāng)柔性膜100通過導(dǎo)電膜150用圖2所示工藝如上所述的連接到下面板200時,在柔性膜100粘附至下面板200時,由于導(dǎo)電膜150沿著下面板200的一側(cè)壁塑性地流下而產(chǎn)生的對準(zhǔn)偏差減少;從而使得形成在下面板200上的信號線的暴露減少。因為保護(hù)膜130的預(yù)定部分與下面板200重疊,所以避免了在下面板200和保護(hù)膜130的連接點所產(chǎn)生的裂縫。
      此外,通過將保護(hù)膜130重疊在下面板200上,減少了信號線中的由于柔性膜100的彎曲而產(chǎn)生的壓力所導(dǎo)致的在下面板200邊緣產(chǎn)生的裂縫。
      接下來,參考圖3,詳細(xì)描述上述LCD的另一種安裝工藝。該工藝中,不像在圖2中那樣,各向異性導(dǎo)電膜150直接安裝在下面板200上,以允許將柔性膜100的信號線120連接至下面板200。
      現(xiàn)在對上述連接進(jìn)行詳細(xì)描述。
      首先,將各向異性導(dǎo)電膜150施加到被連接到柔性膜100的下面板200的上部分。
      接著,在導(dǎo)電膜150上對準(zhǔn)該柔性膜100,從而使得柔性膜100的信號線120與下面板200的信號線(未示出)重疊。這時,將保護(hù)膜130的預(yù)定部分與下面板200重疊,但與下面板200分開距離D。
      通過擠壓,通過具有塑性的各向異性導(dǎo)電膜150,將柔性膜100機械地連接到下面板200-即,消除距離D-。信號線120通過導(dǎo)電膜150中含有的導(dǎo)電微粒電連接到下面板200。
      因為保護(hù)膜130的預(yù)定部分與下面板200重疊,所以避免了在下面板200和保護(hù)膜130之間的接觸點產(chǎn)生的裂縫。此外,通過將保護(hù)膜130重疊在下面板200上,也減少了信號線中的由于柔性膜100的彎曲而產(chǎn)生的壓力所導(dǎo)致的在下面板200邊緣產(chǎn)生的裂縫。
      接下來,參照圖4描述根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的LCD。
      圖4是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的粘附有柔性膜的LCD的示意圖。
      根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的LCD 20具有如圖1的相同的結(jié)構(gòu),除了其還包括在各向異性導(dǎo)電膜150上的覆蓋層160。因此,圖4中所示的執(zhí)行相同的操作的那些元件具有相同的參考數(shù)字,且省略了已經(jīng)描述過的元件的重復(fù)的詳細(xì)描述。
      如圖4所示,覆蓋層160形成在柔性膜100和各向異性導(dǎo)電膜150的上表面。因此,由于柔性膜100的彎曲導(dǎo)致的壓力朝著覆蓋層160的一端分散,且因此分散了作用于下面板200邊緣處的信號線120的壓力。結(jié)果,保護(hù)信號線120免于裂縫。
      參照圖1和4的上述柔性膜100能應(yīng)用于TCP型和COG/FOG型。
      接下來,參照圖5-7描述根據(jù)本發(fā)明的再一個實施例的柔性膜,這些圖是根據(jù)本發(fā)明的再一個實施例的柔性膜的示例的平面圖。圖5-7所示的柔性膜是用于TCP型組件的,但是它們也可以應(yīng)用于COG或FOG型組件。
      首先,參照圖5,多個信號線120形成在柔性膜100的柔性體110上。該信號線120以導(dǎo)電材料例如金屬來形成,且從柔性體110的上端面到其下端面來形成。柔性體110的上部分是用于連接到下面板(未示出)的部分。當(dāng)將柔性膜100與下面板彼此連接時,柔性膜100的上表面被連接至下面板的上表面。
      保護(hù)膜130形成在柔性體110中間的信號線120的預(yù)定部分上。該實施例中,柔性膜100用于TCP型組件且保護(hù)膜130為阻焊劑。此外,驅(qū)動芯片500安裝在保護(hù)膜130上。
      在信號線處形成對準(zhǔn)標(biāo)記,所述信號線位于該對準(zhǔn)標(biāo)記的兩個最外部處,以致當(dāng)將柔性膜100連接到下面板(沒有示出)時連接位置是清楚的。
      圖6是相應(yīng)于圖5的柔性膜100所改進(jìn)的柔性膜的另一個示例。如圖6所示,阻焊劑的保護(hù)膜130具有連接至下面板(未示出)的不均勻形狀的連接部分。因為不均勻形狀的連接部分,而有效地分散了作用于連接部分的壓力。
      圖7是柔性膜的另一個示例。如圖7所示,柔性膜100包括偽線125和多個信號線120。偽線125用導(dǎo)電材料如金屬來形成且不像信號線120,不傳輸信號。
      當(dāng)柔性膜100連接到下面板且向下彎曲時,兩條最外端位置的信號線承受最大壓力。然而,通過在兩邊的最外端位置形成偽線125,將壓力分散到偽線125且即使偽線125受壓力而斷路,通過信號線120仍然能使信號傳輸正常。依據(jù)所期望的設(shè)計,可以有一條或多條偽線125。當(dāng)偽線125的數(shù)量變大時,分散外加壓力的效率就增加。此外,比增加偽線125的數(shù)量更好的,偽線125可以具有比信號線120的寬度更寬的寬度,以增加壓力分散效率。圖7中,例如,偽線125具有比信號線120的寬度更寬的寬度。
      本發(fā)明減少了信號線斷路的可能性,且防止灰塵。
      此外,當(dāng)柔性膜粘附于下面板時,減少了由導(dǎo)電膜沿著下面板的一側(cè)壁流下而導(dǎo)致的對準(zhǔn)偏差。
      盡管本發(fā)明參照優(yōu)選實施例進(jìn)行了詳細(xì)描述,但是應(yīng)當(dāng)明白本發(fā)明不僅限于所公開的實施例,相反地,本發(fā)明意在覆蓋所附的權(quán)利要求的精神和范疇之內(nèi)各種改進(jìn)方式和等效設(shè)計。
      本發(fā)明以2004年7月1日申請的韓國專利申請No.2004-0051151為優(yōu)先權(quán),這里引入其全文內(nèi)容作為參考。
      權(quán)利要求
      1.一種用于柔性膜的結(jié)合方法,包括將各向異性導(dǎo)電膜置于形成在柔性膜上的多個第一信號線上,從而結(jié)合至薄膜晶體管面板;在所述薄膜晶體管面板上對準(zhǔn)該各向異性導(dǎo)電膜,從而使得形成在所述柔性膜上的第一信號線與形成在所述薄膜晶體管面板上的多個第二信號線對準(zhǔn);在所述柔性膜上安置一部分保護(hù)膜,以與所述薄膜晶體管面板的一部分重疊,該保護(hù)膜保護(hù)該柔性膜的第一信號線;且擠壓所述柔性膜和薄膜晶體管面板,從而使得所述柔性膜和薄膜晶體管面板沿著該柔性膜和該薄膜晶體管面板重疊的部分接觸。
      2.如權(quán)利要求1所述的方法,其中所述各向異性導(dǎo)電膜與所述柔性膜的柔性體的至少一部分重疊。
      3.如權(quán)利要求1所述的方法,還包括在保護(hù)膜的表面上形成覆蓋層,該保護(hù)膜不粘附于各向異性導(dǎo)電膜。
      4.如權(quán)利要求3所述的方法,其中所述覆蓋層形成在薄膜晶體管面板的一部分上。
      5.如權(quán)利要求1所述的方法,其中所述鄰近于各向異性導(dǎo)電膜的保護(hù)膜具有不均勻形狀的邊緣。
      6.如權(quán)利要求1所述的方法,其中在第一信號線旁邊形成沒有信號傳輸能力的偽線。
      7.如權(quán)利要求6所述的方法,其中所述偽線是相應(yīng)于第一信號線的最外端的線。
      8.如權(quán)利要求6所述的方法,其中所述偽線具有比所述第一信號線的寬度更寬的寬度。
      9.如權(quán)利要求6所述的方法,其中偽線的數(shù)量為兩條或多條。
      10.一種用于柔性膜的結(jié)合方法,包括將各向異性導(dǎo)電膜置于形成在薄膜晶體管面板上的多個第一信號線上;在所述各向異性導(dǎo)電膜上對準(zhǔn)該柔性膜,從而使得形成在所述薄膜晶體管面板上的第一信號線與形成在所述柔性膜上的多個第二信號線對準(zhǔn);將用于保護(hù)所述柔性膜的第二信號線的保護(hù)膜的至少一部分安置成與薄膜晶體管面板重疊;且擠壓所述柔性膜和所述薄膜晶體管面板,從而使得該柔性膜和該薄膜晶體管面板沿著該柔性膜和該薄膜晶體管面板重疊的部分接觸。
      11.如權(quán)利要求10所述的方法,其中所述各向異性導(dǎo)電膜與所述柔性膜的柔性體的至少一部分重疊。
      12.如權(quán)利要求10所述的方法,還包括在保護(hù)膜的表面上形成覆蓋層,所述保護(hù)膜不粘附于該各向異性導(dǎo)電膜。
      13.如權(quán)利要求12所述的方法,其中所述覆蓋層形成在所述薄膜晶體管面板的一部分上。
      14.如權(quán)利要求10所述的方法,其中鄰近于所述各向異性導(dǎo)電膜的保護(hù)膜具有不均勻形狀的邊緣。
      15.如權(quán)利要求10所述的方法,其中在所述第二信號線的旁邊形成沒有信號傳輸能力的偽線。
      16.如權(quán)利要求15所述的方法,其中所述偽線是相應(yīng)于該第二信號線的最外端的線。
      17.如權(quán)利要求15所述的方法,其中所述偽線具有比第二信號線的寬度更寬的寬度。
      18.如權(quán)利要求15所述的方法,其中偽線的數(shù)量是兩條或多條。
      19.一種顯示器件,包括包括多個第一信號線的薄膜晶體管面板;包括多個第二信號線和保護(hù)該第二信號線的保護(hù)膜的柔性膜;以及連接所述第一信號線和所述第二信號線的各向異性導(dǎo)電膜,其中所述保護(hù)膜暴露一部分第一信號線,對準(zhǔn)所暴露的第一信號線和第二信號線,以彼此匹配,且所述保護(hù)膜的一部分與所述薄膜晶體管面板重疊。
      20.如權(quán)利要求19所述的器件,其中所述各向異性導(dǎo)電膜與所述柔性膜的柔性體的至少一部分重疊。
      21.如權(quán)利要求19所述的器件,還包括在保護(hù)膜的表面上形成覆蓋層,該保護(hù)膜不粘附于該各向異性導(dǎo)電膜。
      22.如權(quán)利要求21所述的器件,其中所述覆蓋層形成在該薄膜晶體管面板的一部分上。
      23.如權(quán)利要求19所述的器件,其中鄰近于該各向異性導(dǎo)電膜的保護(hù)膜具有不均勻形狀的邊緣。
      24.如權(quán)利要求19所述的方法,其中在所述第二信號線的旁邊形成沒有信號傳輸能力的偽線。
      25.如權(quán)利要求24所述的器件,其中所述偽線是相應(yīng)于該第二信號線的最外端的線。
      26.如權(quán)利要求24所述的器件,其中所述偽線具有比第二信號線的寬度更寬的寬度。
      27.如權(quán)利要求24所述的器件,其中偽線的數(shù)量是兩條或多條。
      全文摘要
      提供了一種柔性膜的結(jié)合方法,其包括將各向異性導(dǎo)電膜置于形成在柔性膜上的多個第一信號線上,以結(jié)合至薄膜晶體管(TFT)面板;在TFT面板上排列該各向異性導(dǎo)電膜,從而使得形成在柔性膜上的該第一信號線與形成在TFT面板上的多個第二信號線對準(zhǔn);將用于保護(hù)柔性膜第二信號線的保護(hù)膜的至少一部分與TFT面板的重疊;并擠壓柔性膜和TFT面板。
      文檔編號G02F1/136GK1721931SQ20051009222
      公開日2006年1月18日 申請日期2005年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月1日
      發(fā)明者金潤熙, 趙源九 申請人:三星電子株式會社
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