專利名稱：色粉、使用該色粉的成像裝置和成像方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種類似復(fù)印機、傳真機和打印機的成像裝置，該裝置利用靜電復(fù)印工藝來形成彩色圖像。本發(fā)明進一步涉及一種用于形成彩色圖像的色粉，一種使用該色粉的成像裝置及其成像方法。
背景技術(shù)：
基于電子照相工藝的成像過程中，利用在圖像承載部件上進行靜電充電的方法形成一潛像，圖像承載部件具有一個由光電導(dǎo)物質(zhì)或類似物質(zhì)組成的感光層，帶電的色粉顆粒粘附于該靜電潛像上以形成一可視圖像，然后該可視圖像轉(zhuǎn)印到諸如紙張這種記錄介質(zhì)上，并且在該記錄介質(zhì)上定影成為一輸出圖像。
近年來，利用電子照相工藝的復(fù)印機和打印機從單色圖像技術(shù)發(fā)展到全彩色圖像技術(shù)取得了快速的進展，全彩色圖像技術(shù)的市場也日益大幅度擴張。特別是基于全彩色電子照相工藝的彩色成像過程中，所有的顏色是通過將黃色、品紅色和青色這三種基本色的三色色粉或者是對這三種基本色增加黑色色粉的四色色粉相加所產(chǎn)生的。因此，要得到一色還原性和色鮮艷度都非常好的圖像，必須使經(jīng)過定影的色粉圖像其表面足夠光滑和平坦以減少光散射?；谶@個原因，很多常規(guī)類型的全彩色復(fù)印機等都具有10％～50％的中高級圖像光澤度。
利用一雙組分顯影劑的圖像顯影方法形成彩色圖像的過程中，當(dāng)顯影劑受到攪動時，色粉顆粒因載體間所具有的壓力作用而彼此固結(jié)并凝聚在一起。而利用一單一組分顯影劑的圖像顯影方法形成彩色圖像的過程中，色粉顆粒因壓力、摩擦力等而彼此凝聚在一起，這時使得色粉在顯影輥上形成為一薄層。雙組分的顯影方法和單一組分的顯影方法中，當(dāng)混合顯影劑時，均通過諸如各混合風(fēng)扇和各混合螺旋槳的各軸摩擦所產(chǎn)生的熱量使色粉處于半熔化狀態(tài)，從而促成色粉發(fā)生固結(jié)凝聚體。該色粉固結(jié)凝聚體顯影于或附著到一圖像上，其外觀形成為圖像上的厚實各點而非較小點。當(dāng)該圖像轉(zhuǎn)印到紙張上時，該色粉固結(jié)凝聚體在紙張和光電導(dǎo)體之間起到隔斷作用，致使圖像在該部位缺少顏色而顯現(xiàn)成白色。特別是彩色圖像中，與單色圖像相比容易突出顯現(xiàn)異常圖像，而且還要求具有較好質(zhì)地色粉和較好色還原性的高分辨率圖像，因此這樣一種色粉固結(jié)凝聚體所造成的異常圖像已成為一大難題。特別是，從人類相對可見度觀點來看，彩色圖像的質(zhì)量基本上受到品紅色著色劑的影響。
例如日本專利申請公開(JP-A)No.2004-77664中披露了一種用于使靜電圖像顯影的品紅色色粉，該色粉包含一種著色劑，其中這種著色劑是一預(yù)定組分的化合物，該色粉是通過在有機溶劑中溶解一種包含一可結(jié)合尿素的改性聚脂樹脂的色粉合成物，并使該色粉合成物經(jīng)過一水介質(zhì)中的聚合反應(yīng)，再將懸漂液漂凈以去除掉懸漂液中的溶劑來產(chǎn)生的。
此外，日本專利申請公開(JP-A)No.2003-215847中披露了一種用于電子照相的品紅色色粉，該色粉中包含一粘合劑樹脂和一著色劑，其中這種著色劑包含一具有預(yù)定結(jié)構(gòu)的萘酚顏料，色粉的形狀因數(shù)SF-1在110到140之間，該色粉的體積平均粒徑在2微米到9微米之間。但該發(fā)明中并未披露通過使用特定萘酚顏料和特定黃色顏料來改進品紅色區(qū)域中的色還原性。
至于在記錄介質(zhì)上使色粉圖像定影的方法，往往使用下面的圖像定影方法，此方法中，加熱一具有光滑表面的圖像定影輥或圖像定影帶，并使之堅實地按壓于色粉以此來使色粉圖像定影。這種方法其優(yōu)點在于，具有較高的導(dǎo)熱性，能夠快速的定影并使色粉光滑而且透明，然而這種方法在色粉圖像與定影輥表面粘合并擴展到其他圖像的部分造成了所謂的偏移現(xiàn)象，因為加熱定影部件其表面與熔化的色粉在壓力的作用下相接觸，然后他們再彼此分開。出于避免這種偏移現(xiàn)象的考慮，典型地使用下面這種方法，其中定影輥表面形成有硅樹脂橡膠和氟樹脂，它們均具有非常好的脫模特性，而且將脫模油如硅樹脂油涂于定影輥的表面。這種方法在防止色粉偏移現(xiàn)象上相當(dāng)有效，然而這種方法需要一個提供脫模油的設(shè)備，還必須準(zhǔn)備一大型的圖像定影單元，導(dǎo)致開銷很大。因此對于單色色粉來說，下面的方法往往得到廣泛的使用，其中加強了熔化的色粉的黏彈性，從而通過控制粘合劑樹脂中大量分子的分布，使得所熔化的色粉的顆粒不會在內(nèi)部分?jǐn)?，不必在定影輥的表面涂脫模油，或者只需要使用少量的脫模油，并且在色粉中增加如蠟這種脫模劑涂于其上面。
但彩色色粉中，必須降低所熔化的色粉的黏彈性，因為需要使定影圖像的表面光滑來提高色還原性。彩色色粉比沒有光澤的單色色粉更可能造成偏移現(xiàn)象，并且更難于在圖像定影單元中使用無油的色粉并對定影輥的表面涂上少量的脫模劑。此外，當(dāng)色粉中包含脫模劑時，色粉的粘合力增加了，然而色粉相對于轉(zhuǎn)印紙張的轉(zhuǎn)印特性卻下降了，造成的問題是，由于色粉中的脫模劑污染例如載體這種摩擦起電部件，使得成像裝置的內(nèi)部受到涂污，并且色粉的帶電特性降低。

發(fā)明內(nèi)容
因此，考慮到品紅色的色還原性對彩色圖像質(zhì)量的影響很大，本發(fā)明的目的是提供一種能夠在成像裝置中幾乎不產(chǎn)生散射的色粉，使用該色粉的成像裝置及其成像方法。
本發(fā)明中的成像裝置，包括一靜電潛像承載部件；一靜電潛像成像單元，配置為在該靜電潛像承載部件上形成一靜電潛像；至少三個顯影單元，分別配置為用一色粉使該靜電潛像顯影以形成一可視圖像；一轉(zhuǎn)印單元，配置為將該可視圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；以及一定影單元，配置為使該記錄介質(zhì)上所轉(zhuǎn)印的圖像定影。
各顯影單元分別包含黃色色粉、品紅色色粉、以及青色色粉中任意一種。
品紅色色粉包含由下列結(jié)構(gòu)式(1)所示的顏料；而黃色色粉則包含由下列結(jié)構(gòu)式(2)和(3)中至少任意一種所示的顏料。
C.I.顏料紅269結(jié)構(gòu)式(1) C.I.顏料黃180結(jié)構(gòu)式(2) C.I.顏料黃155結(jié)構(gòu)式(3)本例中，成像裝置的一個方面最好是，該成像裝置中多種顏色的色粉順序相疊加形成一彩色圖像；成像裝置的一個方面最好是，包含三個或者更多成像構(gòu)件的串聯(lián)式成像裝置，每個成像構(gòu)件包括一靜電潛像承載部件、一靜電潛像形成單元、一顯影單元、以及一轉(zhuǎn)印單元；成像裝置的一個方面最好是，其中該定影單元包括一橫跨多個輥范圍的定影帶以及一壓緊輥。
成像裝置的一個方面最好是，其中成像裝置所生成的可視圖像中，黃色色粉層位于品紅色色粉層上；成像裝置的一個方面最好是，青色色粉包含一銅酞菁顏料；成像裝置的一個方面最好是，其中該成像裝置進一步包括一包含黑色色粉的顯影單元。
成像裝置的一個方面最好是，當(dāng)L*a*b*色標(biāo)系統(tǒng)中根據(jù)X-RITE938 D502的ID在對單色進行圖像定影后設(shè)定為1.00時，該成像裝置所用的是L*值為45到60范圍、a*值為55到75范圍、以及b*值為-8到0范圍的品紅色色粉；成像裝置的一個方面最好是，當(dāng)L*a*b*色標(biāo)系統(tǒng)中根據(jù)X-RITE938D502的ID在對單色進行圖像定影后設(shè)定為1.00時，該成像裝置所用的是L*值為82到92范圍、a*值為-12到-2范圍、以及b*值為67到90范圍的黃色色粉；成像裝置的一個方面最好是，當(dāng)L*a*b*色標(biāo)系統(tǒng)中根據(jù)X-RITE938 D502的ID在對品紅色色粉和黃色色粉的各自單色進行圖像定影后設(shè)定為1.00時，該成像裝置所用的是品紅色色粉和黃色色粉的混合色，在L*a*b*色標(biāo)系統(tǒng)中對該混合色進行圖像定影后該品紅色色粉和黃色色粉分別具有的L*值為42到48范圍、a*值為60到68范圍、以及b*值為46到55范圍。
此外，成像裝置的一個方面最好是，包括一可分離的處理盒，其中一體化設(shè)置有靜電潛像承載部件和選自充電單元、顯影單元、以及清潔單元其中至少一個。
本發(fā)明中的成像方法，包括下列步驟在靜電潛像承載部件上形成一靜電潛像；用色粉使該靜電潛像顯影以形成可視圖像；將該可視圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；以及使該記錄介質(zhì)上所轉(zhuǎn)印的圖像定影。
該成像方法包括三個或者多個顯影步驟。
這三個顯影步驟中各顯影單元分別包含黃色色粉、品紅色色粉和青色色粉中任意一種。
該品紅色色粉包含一種由結(jié)構(gòu)式(1)所示的顏料；該黃色色粉包含一種由結(jié)構(gòu)式(2)和(3)其中至少任意一種所示的顏料。
本發(fā)明中的色粉用于一種成像裝置，該裝置包括靜電潛像承載部件；靜電潛像形成單元，配置為在該靜電潛像承載部件上形成靜電潛像；至少三個顯影單元，分別配置為用色粉使該靜電潛像顯影以形成可視圖像；轉(zhuǎn)印單元，配置為將該可視圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；以及定影單元，配置為使該記錄介質(zhì)上所轉(zhuǎn)印的圖像定影，從而在該記錄介質(zhì)上形成彩色可視圖像。
上面所述的至少三個顯影單元分別包括黃色色粉，品紅色色粉，以及青色色粉。
該品紅色色粉包含一種由結(jié)構(gòu)式(1)所示的顏料；該黃色色粉包含一種由結(jié)構(gòu)式(2)和(3)其中至少任意一種所示的顏料。


圖1A是色粉形狀的示意圖，說明的是色粉形狀因數(shù)SF-1。
圖1B是色粉形狀的示意圖，說明的是色粉形狀因數(shù)SF-2。
圖2是使用本發(fā)明成像裝置，根據(jù)本發(fā)明執(zhí)行成像方法的一例的示意圖。
圖3是使用本發(fā)明成像裝置，根據(jù)本發(fā)明執(zhí)行成像方法的另一例的示意圖。
圖4是使用本發(fā)明串聯(lián)式成像裝置，根據(jù)本發(fā)明執(zhí)行成像方法的一例的示意圖。
圖5是圖4中所示的成像裝置的局部放大示意圖。
圖6圖示的是中間色的還原性和L*a*b*色標(biāo)系統(tǒng)。
圖7圖示的是中間色的還原性和L*a*b*色標(biāo)系統(tǒng)。
圖8圖示的是中間色的還原性和L*a*b*色標(biāo)系統(tǒng)。
具體實施例方式
(成像裝置和成像方法)按照本發(fā)明的成像方法至少包括靜電潛像的形成、顯影、轉(zhuǎn)印、和定影，還根據(jù)所期望的用途包括其他所選定的步驟，如除去電荷、清潔、回收、以及控制。
本發(fā)明的成像裝置包括靜電潛像承載部件、靜電潛像形成單元、顯影單元、轉(zhuǎn)印單元、以及定影單元，進一步根據(jù)需要包括其他所選定的單元，如除電荷單元、清潔單元、回收單元、以及控制單元。
靜電潛像形成步驟是在靜電潛像承載部件上形成靜電潛像。
可以稱為電子照相導(dǎo)體、光電導(dǎo)體或圖像承載部件的靜電潛像承載部件，不用特別限定其材質(zhì)、形狀、結(jié)構(gòu)、大小等，可以根據(jù)需要選擇本領(lǐng)域中公知的材質(zhì)、形狀、結(jié)構(gòu)、大小等。優(yōu)選靜電潛像承載部件的形狀是鼓形的，材質(zhì)通常包括無機的光電導(dǎo)體如非晶硅和硒；OPC或者有機光電導(dǎo)體如聚硅烷和酞菁聚甲炔。在較長使用壽命方面，在這些材料中優(yōu)選非晶硅或者類似的物質(zhì)。
利用靜電潛像形成單元，通過對靜電潛像承載部件的表面統(tǒng)一充電后再以成像方式使該表面曝光就可以形成靜電潛像。
舉例來說，靜電潛像成像單元包括一用于對靜電潛像承載部件的表面進行統(tǒng)一充電的充電器，以及一用于以成像方式使該靜電潛像承載部件的表面曝光的曝光單元。
充電操作可以通過用例如充電器對該靜電潛像承載部件的表面施加電壓來實現(xiàn)。
對充電器并沒有特別的限制，可以根據(jù)所期望的用途相應(yīng)選擇。該充電器的各實例包括接觸式的充電器和非接觸式的充電器，本領(lǐng)域所知道的接觸式充電器配備有導(dǎo)電的或半導(dǎo)電的輥、刷子、膜、橡膠頁片等；而非接觸式的充電器則利用諸如電暈管和電暈充電器這種電暈放電。
充電器最好配置為與靜電潛像承載部件接觸和與靜電潛像承載部件非接觸，通過疊加方式施加直流電壓和交流電壓對靜電潛像承載部件充電。
充電器最好是一個充電輥，其安置于附近通過一間隔帶不與靜電潛像承載部件接觸，通過以疊加方式對充電輥施加直流電壓和交流電壓來對靜電潛像承載部件的表面充電。
曝光可通過使用例如曝光器以成像方式使靜電潛像承載部件的表面曝光來實現(xiàn)。
假如曝光可以成像方式實現(xiàn)，在靜電潛像承載部件的表面上按所要形成的圖像表現(xiàn)出來的話，對曝光器沒有特別的限制，可以根據(jù)使用需要相應(yīng)選擇。現(xiàn)在有很多不同種類的曝光器，如影印光學(xué)系統(tǒng)、桿式透鏡陣列系統(tǒng)、激光束系統(tǒng)、以及液晶快門光學(xué)系統(tǒng)。
本發(fā)明中可以使用光背面處理，其中曝光是從靜電潛像承載部件背面以成像方式實現(xiàn)的。
-顯影步驟和顯影單元-顯影步驟包括至少三個顯影步驟，顯影步驟是一通過使用色粉使靜電潛像顯影，并使用該顯影劑將該潛像顯影為可視圖像的步驟。
比如，可以使用本發(fā)明中的色粉和顯影劑，并通過顯影單元使靜電潛像顯影來形成可視圖像。
顯影裝置包括至少三個顯影單元，假如根據(jù)本發(fā)明使用色粉和顯影劑可以使圖像顯影的話，就對顯影單元沒有什么特殊的限制，可以根據(jù)需要相應(yīng)選擇。例如，首選的顯影單元包括色粉和顯影劑，還包括一個圖像顯影裝置，它可以以接觸或者非接觸的方式為靜電潛像提供顯影劑。
圖像顯影裝置可以基于干顯影工藝或濕顯影工藝，也可以用于單色或多色顯影。例如，優(yōu)選的圖像顯影裝置包括一個可以用于摩擦攪拌待充電的色粉和顯影劑的攪拌器，較好是還包括一個可旋轉(zhuǎn)的電磁輥。
例如，圖像顯影裝置中，色粉和載體得到混合和攪拌，此時色粉在摩擦力的作用下得到充電，這使得色粉吸附在旋轉(zhuǎn)的電磁輥的表面，形成一電磁刷。由于電磁輥設(shè)置于與靜電潛像承載部件(即光電導(dǎo)體)很近，使得電磁輥的表面上所形成的電磁刷的一部分色粉構(gòu)成在電吸引力的作用下移動到靜電潛像承載部件的表面上。結(jié)果，通過使用色粉，靜電潛像顯影形成為可視圖像，其中包含的是該靜電潛像承載部件表面上的色粉。
圖像顯影裝置中所要保持的顯影劑是一種包括色粉和顯影劑的顯影劑。
優(yōu)選的成像裝置是一種將多種顏色的色粉按順序相疊加來形成彩色圖像的成像裝置。
此外，優(yōu)選的成像裝置是一包括三個或者更多成像構(gòu)件的串聯(lián)式成像裝置，每個成像構(gòu)件分別包括靜電潛像承載部件、靜電潛像形成單元、顯影單元、以及轉(zhuǎn)印單元。
本發(fā)明中的成像裝置包括至少三個顯影單元，其中各顯影單元分別包括用于形成彩色圖像的黃色色粉、品紅色色粉和青色色粉其中任意一種，彩色可視圖像由至少黃色色粉、品紅色色粉和青色色粉所形成，其中品紅色色粉包含一種由下列結(jié)構(gòu)式(1)所示的顏料；黃色色粉包含一種由下列結(jié)構(gòu)式(2)和(3)其中至少任意一個所示的顏料。
C.I.顏料紅269 結(jié)構(gòu)式(1) C.I.顏料黃180 結(jié)構(gòu)式(2)
C.I.顏料黃155 結(jié)構(gòu)式(3)更好的是，該成像裝置在三個顯影單元旁邊還包括一其中包含黑色色粉的顯影單元。
如品紅色色粉由結(jié)構(gòu)式(1)所示的有機顏料是偶氮色淀顏料。作為品紅色色粉的顏料，至今所用的有偶氮顏料，如偶氮的色淀顏料、不溶的偶氮顏料；以及有機顏料，如喹吖啶酮多環(huán)顏料。偶氮顏料包括萘酚顏料和萘酚酸顏料，其中至今所用的有萘酚顏料如C.I.顏料紅49、C.I.顏料紅68和C.I.顏料紅184。作為喹吖啶酮顏料，至今所用的有C.I.顏料紅122、C.I.顏料紅209和C.I.顏料紅206。
但就本發(fā)明中成像裝置所用的品紅色色粉而言，所使用的是結(jié)構(gòu)式(1)所示的有機顏料的α-萘酚酸顏料，C.I.顏料紅269。這種顏料由于具有很窄的吸收光譜帶，其波長在500納米到600納米之間，因此能夠還原鮮亮的品紅色。在L*a*b*色標(biāo)系統(tǒng)CIE1976中，特別是將圖像定影到記錄介質(zhì)如轉(zhuǎn)印紙和膠片上之后，當(dāng)根掘X-RITE938(D502)顯影密度計的ID設(shè)定為1.00時，該品紅色色粉所具有的L*值在45到60之間，a*值在55到75之間，b*值在-8到0之間。這些值都是通過標(biāo)準(zhǔn)的測量方法得到的，其中色彩濃度是通過互補的色彩過濾器測量的，從而使對人來說的色彩密度保持在恒定狀態(tài)。當(dāng)L*值小于45時，顯示出柔和的黑色；當(dāng)與另一顏色的色粉混合時，中性色的色還原性降低。在單色所具有的L*值大于60的情況下，它是帶白色的色粉，與前面相類似的是當(dāng)該色粉與另一顏色的色粉混合時，中性色的色還原性降低。當(dāng)a*值小于55并且該色粉與另一顏色的色粉混合時，中性色的色還原性降低。當(dāng)b*值大于0并且該色粉與另一顏色的色粉混合時，中性色的色還原性降低。當(dāng)a*值大于75時，顏料的組分一定會增加，導(dǎo)致色粉的不透明倍率增加，與另一顏色的色粉混合時，中性色的色還原性會降低。當(dāng)b*值小于8時，顏料的組分一定會增加，導(dǎo)致色粉的不透明倍率增加，與另一顏色的色粉混合時，中性色的色還原性會降低。
如前所述，因為這種品紅色顏料具有很窄的吸收光譜帶，因此其既能夠還原出很鮮亮的紅顏色，還能夠在與其他顏色的色粉混合時顯示出較寬范圍的色還原性。
黃色色粉是一種其中黃色色粉包含山結(jié)構(gòu)式(2)和(3)其中至少任意一個所示的有機顏料的色粉。這兩種有機顏料都是不溶解的偶氮顏料。對于黃色色粉來說，至今所用的有偶氮有機顏料如乙酰乙酸烯丙叉雙偶氮顏料、乙酰乙酸咪唑顏料；和多環(huán)有機顏料如喹吖啶酮顏料，還有threne顏料。特別是，廣泛所用的有乙酰乙酸烯丙叉雙偶氮顏料C.I.顏料黃13和C.I.顏料黃17。但對于本發(fā)明中的圖像成像裝置所用的黃色色粉來說，所用的是結(jié)構(gòu)式(2)所示的有機顏料即C.I.顏料黃180雙偶氮有機顏料和/或結(jié)構(gòu)式(3)所示的有機顏料即C.I.顏料黃155雙偶氮有機顏料。因為這兩種顏料分別具有很窄的吸收光譜帶，其波長在400納米到500納米之間，所以上述兩種顏料是不含鹵素的，并還原出鮮亮的黃顏色。
在L*a*b*色標(biāo)系統(tǒng)CIE1976中，特別是將圖像定影到記錄介質(zhì)如轉(zhuǎn)印紙和膠片上之后，當(dāng)根據(jù)X-RITE938(D502)顯影密度計的ID設(shè)定為1.00時，該黃色色粉所具有的L*值在82到92之間，a*值在-12到-2之間，b*值在67到90之間。這些值都是通過標(biāo)準(zhǔn)的測量方法得到的，其中色彩濃度是通過互補的色彩過濾器測量的，從而使對人來說的色彩密度保持在恒定狀態(tài)。當(dāng)L*值小于82時，顯示出柔和的黑色；當(dāng)與另一顏色的色粉混合時，中性色的色還原性降低。在單色所具有的L*值大于92的情況下，它是帶白色的色粉，在單色中很難顯現(xiàn)出色還原性。當(dāng)a*值大于-2并且該色粉與另一顏色的色粉混合時，中性色的色還原性降低。當(dāng)b*值小于67并且該色粉與另一顏色的色粉混合時，中性色的色還原性降低。當(dāng)a*值小于-12時，顏料的組分一定會增加，導(dǎo)致色粉的不透明倍率增加，與另一顏色的色粉混合時，中性色的色還原性會降低。當(dāng)b*值大于90時，顏料的組分一定會增加，導(dǎo)致色粉的不透明倍率增加，與另一顏色的色粉混合時，中性色的色還原性會降低。
如前所述，因為這種黃色顏料具有很窄的吸收光譜帶，因此其既能夠還原出很鮮亮的黃顏色，還能夠在與其他顏色的色粉混合時顯示出較寬范圍的色還原性。
通過混合品紅色色粉和黃色色粉，來還原紅顏色(R)，然而在L*a*b*色標(biāo)系統(tǒng)CIE1976中，在使品紅色色粉和黃色色粉在兩者的單色中分別定影后，當(dāng)根據(jù)X-RITE938(D502)顯影密度計的ID設(shè)定為1.00時，該混合顏色所具有的L*值在42到48之間，a*值在60到68之間，b*值在46到55之間。在L*a*b*色標(biāo)系統(tǒng)中，可以通過調(diào)整品紅色色粉和黃色色粉的組分、在顯影和轉(zhuǎn)印等過程中所粘附的色粉數(shù)量等等來調(diào)整色還原性的各自范圍，但通過將L*a*b*各自的數(shù)值設(shè)定為上述范圍，可以使紅顏色的色還原性范圍從膚色擴展到朱品紅色。本例中，通過用品紅色色粉、黃色色粉和其混合顏色的色粉形成紅顏色的固定部分，來表示所混合顏色的L*a*b*色標(biāo)系統(tǒng)的各值。當(dāng)L*值小于42時，顯示出柔和的黑色，而無法還原鮮亮的品紅色。當(dāng)L*值大于48時，它是帶白色的色粉，可還原品紅色的范圍很窄。當(dāng)a*值小于60時，可還原品紅色的范圍很窄，無法還原中間色中的各種紅顏色。當(dāng)b*值小于46時，可還原品紅色的范圍很窄，無法還原中間色中的各種紅顏色。當(dāng)a*值大于68時，顏料的組分一定會增加，導(dǎo)致色粉的不透明倍率增加，與前面類似，無法還原中間色中的各種紅顏色。當(dāng)b*值大于55時，顏料的組分一定會增加，導(dǎo)致色粉的不透明倍率增加，與前面類似，無法還原中間色中的各種紅顏色。在表現(xiàn)人或其他事物外觀時，紅顏色的還原性是非常重要的，但與照相紙和諸如相片這種升華類型中所使用的顏料相比，由于其中大量使用有機顏料而使透明度很低。特別是當(dāng)不透明倍率很大時，由于中間色中品紅色的色還原性范圍很窄而使得品紅色的色還原性降低。本發(fā)明的成像裝置中，可通過使用包含結(jié)構(gòu)式(1)所示的著色劑的品紅色色粉以及包含結(jié)構(gòu)式(2)和(3)其中至少任意一個所示的著色劑的黃色色粉，來還原中間色中鮮亮的品紅色(R)，同時得到一很寬范圍的品紅色還原性。
當(dāng)記錄介質(zhì)上的可視圖像中混合有品紅色色粉和黃色色粉時，品紅色色粉層形成于黃色色粉的下面。從擴大品紅色的色還原性范圍的角度來說，這是非?？扇〉摹２扇∵@種結(jié)構(gòu)是因為本發(fā)明中所用的是結(jié)構(gòu)式(2)和(3)其中至少任何一個所示的黃色著色劑，其具有很低的不透明倍率，無法隱藏黃色色粉下面所形成的有機著色劑。特別是，通過使用黃色色粉下面的包含結(jié)構(gòu)式(1)所示的品紅色著色劑的品紅色色粉，可以得到更寬范圍的紅顏色的色還原性。
當(dāng)作為銅酞菁顏料的C.I.顏料藍15:3的青色色粉與品紅色色粉C.I.顏料紅269混合時，藍色的色還原性范圍擴大。盡管C.I.顏料紅269的吸收光譜帶很窄，即使與其他著色劑混合時也能夠得到較寬范圍的色還原性。此外，當(dāng)作為銅酞菁顏料的C.I.顏料藍15:3的青色色粉與黃色色粉C.I.顏料黃180和/或C.I.顏料黃155混合時，與前面相似，也能擴大綠顏色的色還原性。
此外，本發(fā)明的成像裝置中優(yōu)選使用包含脫模劑的色粉。為了阻止成像方法的定影過程中造成某些問題的熱位移，這里所用的是其中色粉中包括脫模劑的方法。色粉中包括的脫模劑存在于色粉表面，由于在定影過程中受到加熱和加壓的作用，脫模劑隨著色粉的變化使來自定影組件的脫模劑顯示出其脫模性。此外，當(dāng)色粉中包括脫模劑時，由于圖像定影后色粉層的表面更加光滑，因而色還原性具有很大的改善。這是因為，當(dāng)熔化起始溫度和熔化終止溫度兩者之間的溫差差不大時，就像脫模劑一樣，色粉層在脫離定影帶和屬于加熱轉(zhuǎn)子的定影輥時開始凝固。因此色粉表面光滑，可以得到具有很高光澤度的鮮亮的彩色圖像。最好是在色粉表面中包括、而非在色粉表面上暴露這樣一種脫模劑。
另外，本發(fā)明中的成像裝置所用的色粉中，由于脫模劑是暴露于色粉表面上的，因此禁止作用于磁性載體上的摩擦充電特性，但本發(fā)明中所用的品紅色色粉與常規(guī)的喹吖啶酮相比具有更為優(yōu)異的充電特性。因此，即使脫模劑暴露于色粉表面，色粉仍具有優(yōu)異的充電特性，即使長時間進行成像工作時，色粉的涂污背景也不會印到圖像上，而且由于成像裝置中色粉的散射效應(yīng)，因而復(fù)印機也沒有涂污。
對于脫模劑來說，蠟的熔點在50攝氏度至120攝氏度之間，分散在粘合劑樹脂中，蠟作為其中分散有粘合劑樹脂的分散液體中的脫模劑，有效作用于定影輥或定影帶與色粉的物相邊界，而在定影輥上不用脫模劑時會在高溫偏移方面發(fā)揮作用。蠟的組分如下。蠟包括植物蠟，如巴西棕櫚蠟、棉花蠟、日本蠟和米蠟；動物蠟，如蜂蠟和羊毛脂蠟；礦物蠟，如石蠟、地蠟；石油蠟，如石蠟、微晶體和礦脂。除了上述提到的蠟以外，還有烴類合成蠟如費-托法合成的蠟和聚乙烯蠟；人造合成蠟如酯蠟、酮蠟和醚蠟。進一步說，還可以使用脂肪酸氨基化合物，如12-含氫氧基化合物的硬脂酸氨基化合物、硬脂酸氨基化合物、酞酸酐酰亞胺和用氯化物合成的碳?xì)浠衔?；也可以使用在支鏈中具有長烴基組的晶體狀聚合物，如均聚物或共聚物如聚甲基丙烯酸正十八酯，還有聚甲基丙烯酸正十二酯)，均為低分子量的晶狀體聚合樹脂。
此外，本發(fā)明的成像裝置中，優(yōu)選色粉其平均圓形度為0.92或以上。從得到優(yōu)質(zhì)圖像的角度來說這樣的色粉是比較可取的，因為如上所述形成的色粉顯示出非常好的點還原性和非常好的轉(zhuǎn)印特性。由于色粉具有較高平均圓形度，色粉經(jīng)過均一的顯影和轉(zhuǎn)印，色粉很少會成塊的附著于圖像的中間色部分和實心部分，色粉被均勻分布。利用上述配置，當(dāng)多種色粉顏色疊加于一分薄層結(jié)構(gòu)中時，可以還原出具有均勻顏色分布的中性色，并且還能取得較寬的色還原范圍。更優(yōu)選色粉其平均圓形度為0.94或以上。當(dāng)平均圓形度小于0.92，并且色粉的形狀與球型相異的時候，在不除掉轉(zhuǎn)印灰塵的情況下很難得到足夠的轉(zhuǎn)印特性或者高圖像質(zhì)量。按不確定形狀所形成的色粉顆粒具有很多接觸點與光電導(dǎo)體等接觸，還有很多來源于范德華力的吸附力，因為電荷都集中在色粉的凸出區(qū)域的頂端，因而鏡像力大于基本上按球形形成的色粉顆粒。因此，在靜電轉(zhuǎn)印步驟中，利用其中將基本上按球形形成的色粉顆粒與按不確定形狀形成的色粉顆粒混合在一起的色粉，使基本上按球形形成的色粉顆粒有選擇地轉(zhuǎn)移到圖像上，致使字符和線中部分圖像有遺漏。因此，為了后續(xù)的圖像顯影處理，需要一清潔器將殘留的色粉顆粒清理干凈，這也帶來了一個問題，就是色粉產(chǎn)量或圖像形成所用的色粉顆粒的比例很低。
平均圓形度小于0.91的色粉顆粒的比例是30％或者更低是比較可取的。使用平均圓形度變化很大比如其比例大于30％的色粉是不可取的，因為充電速度和充電電平有很大變化，電荷數(shù)量的分布也更寬。
色粉的平均圓形度是通過對色粉顆粒進行光學(xué)檢測得出的即色粉的平均圓形度為所具有的區(qū)域等效于色粉突出區(qū)域的圓其周長除以一實際色粉顆粒的周長。特別的是，色粉的平均圓形度是使用一個流動顆粒圖像分析儀(FPIA-2000，Sysmex公司制造)進行測定的。在一個給定的容器中裝有100ml到150ml預(yù)先除去了雜質(zhì)固體物質(zhì)的水，然后將0.1ml到0.5ml的表面活性劑作為分散劑加入到水中，其后再加入大約0.1g到9.5g的色粉樣品。使這個分散有樣品的懸浮液在一個超聲波分散裝置中經(jīng)過大約1分鐘到3分鐘的分散，使得分散劑濃度從每μL 3000個顆粒變化為每μL 10000個顆粒，這樣就可以來測定色粉的形狀和分布。
另外，本發(fā)明的成像裝置中，優(yōu)選色粉其體積平均粒徑在3.0μm到8.0μm之間并且Dv/Dn的比值(體積平均粒徑Dv和數(shù)目平均粒徑Dn兩者的比值)在1.00到1.40之間。更優(yōu)選的是，體積平均粒徑在3.0μm到7.0μm之間并且Dv/Dn的比值在1.00到1.25之間。使用這樣的色粉可對全彩色圖像得到具有很大的中間色的色還原范圍和很窄的吸收光譜帶這種顏色鮮亮的圖像。
據(jù)說色粉顆粒的粒徑越小就越有利于獲得具有高分辨率的優(yōu)質(zhì)圖像。但相反的是，這一點不利于轉(zhuǎn)印特性和清潔能力。當(dāng)體積平均粒徑小于該范圍的最小值的顆粒用在雙組分的顯影劑中，色粉在顯影單元經(jīng)過長時間的攪動會熔化于電磁載體的表面，致使電磁載體的充電性能降低；而這種顆粒用在單一組分的顯影劑中，很容易使色粉在顯影輥上形成薄膜，色粉很容易熔化到用于按像頁片一樣的薄層形成色粉的組件。這種現(xiàn)象與精細(xì)顆粒的組分有很大關(guān)系，特別是當(dāng)色粉中包含的粒徑在3微米或者更小的顆粒數(shù)量超過10％的情況下，這一點對電磁載體和在取得高穩(wěn)定性時都造成問題。
當(dāng)色粉其體積平均粒徑大于該范圍的最大值時，就很難得到高分辨率的優(yōu)質(zhì)圖像。此外，彩色圖像中中性色的還原性降低，色粉的顆粒性提高，彩色圖像的質(zhì)量降低。
當(dāng)Dv/Dn值大于1.40時是非常不利的，因為這時電荷的分布范圍擴大而分辨能力也隨之下降。
可以使用如Coulter Counter TA-II和Coulter Multi-sizer II(均由Beckman Coulter公司制造)米測定色粉的平均粒徑和粒度分布。本發(fā)明中，為了測定色粉的平均粒徑和粒度分布，使用Coulter Counter TA-II并且連接到一接口(由日本科學(xué)家和工程師聯(lián)合協(xié)會制造)和一臺由NEC制造的個人計算機PC9801，用于輸出數(shù)目分布和體積分布的數(shù)據(jù)。
本發(fā)明的成像裝置中，優(yōu)選色粉其形狀因數(shù)SF-1在100-180之間，而形狀因數(shù)SF-2在100-180之間。
圖1A是色粉形狀的示意圖，說明的是色粉形狀因數(shù)SF-1。
圖1B是色粉形狀的示意圖，說明的是色粉形狀因數(shù)SF-2。
本發(fā)明中色粉的基本球形形狀由形狀因數(shù)SF-1所示，優(yōu)選形狀因數(shù)SF-1在100-180之間。
形狀因數(shù)SF-1表示色粉形狀的圓形度，由下面的方程式(1)所示。SF-1等于外形的最大長度(MXLNG)的平方值除以外形的面積(AREA)然后再乘以100π/4，其中MXLNG可以通過將色粉投影到一個二維平面上得到。
SF-1＝[(MXLNG)2/AREA]*(100π/4)方程式(1)當(dāng)形狀因數(shù)SF-1的值等于100時，色粉的形狀是完美的球形，形狀因數(shù)SF-1越大，色粉形狀就越不確定。當(dāng)形狀因數(shù)SF-1的值大于180時，清潔能力提高，但是電荷量的分布也擴大了，導(dǎo)致大量色粉模糊致使圖像質(zhì)量下降，原因是色粉形狀大大偏離了預(yù)先的定義。由于色粉顆粒在運動中受到空氣的阻力，因而對于電力線來說，通過電磁場所顯影的圖像和所轉(zhuǎn)印的圖像并非真實，色粉在稀疏的電力線之間顯影會導(dǎo)致圖像均勻性降低，而降低圖像的質(zhì)量。特別是彩色圖像的還原性，在中間色部分和實心部分具有很多不均勻的彩色色調(diào)，而且顆粒度增加，使得彩色圖像質(zhì)量下降。優(yōu)選形狀因數(shù)SF-1值在110到150之間，更為優(yōu)選的是在115至145之間。
本發(fā)明的色粉中，優(yōu)選色粉表面所形成的凹凸或者不規(guī)則程度由形狀因數(shù)SF-2所示為優(yōu)選SF-2值在100至180之間。SF-2值表示色粉形狀凹凸或者不規(guī)則程度，由下面方程式(2)所示。形狀因數(shù)SF-2值等于外形周長(PERI)的平方值除以外形面積(AREA)然后再乘以100/4π，其中PERI可通過將色粉投影到一個二維平面上得到。
SF-2＝[(PERI)2/AREA]*(100/4π)方程式(2)當(dāng)SF-2值等于100時，凹凸或不規(guī)則不易在色粉表面上顯現(xiàn)出來，隨著SF-2值不斷增大，色粉表面上的凹凸或不規(guī)則就越來越明顯。當(dāng)SF-2值大于180時，清潔能力提高，但是色粉表面上的凹凸或不規(guī)則程度也增大，電荷量的分布變大，致使圖像質(zhì)量下降。此外，對彩色圖像的還原性來說，中間色部分和實心部分有很多不均勻的彩色色調(diào)，而顆粒度增加，造成彩色圖像質(zhì)量下降。當(dāng)SF-2值等于100并且色粉表面很光滑時，按頁片清潔方法便可清除色粉，因為色粉具有很窄的電荷量分布，所以可以得到優(yōu)質(zhì)圖像。優(yōu)選的SF-2值在110到150之間，更為優(yōu)選的是在115至145之間。
對于本發(fā)明中所用的色粉來說，可根據(jù)聚合方法使用聚合色粉，聚合方法如懸浮聚合、乳劑及分散聚合、乳劑聚集、和乳劑聚合；還可根據(jù)干工藝熔化及捏制方法使用研磨成粉的色粉。作為制造研磨成粉的一例，可以使用這樣一種色粉制造方法，該方法包括對顯影劑進行機械捏制的組分，其中至少包含粘合劑樹脂、主電荷控制劑、以及著色劑；溶解和捏制這些組分；將這些組分研磨成粉；然后再將色粉顆粒分類。為了提高著色劑的分散性，在制備母料后可以將著色劑與其它原料混合，然后在下一步中混合。在混合過程中，其中利用具有旋轉(zhuǎn)頁片的典型混合器在正常條件下可機械混合至少粘合劑樹脂、主電荷控制劑、組分著色劑、以及一些副產(chǎn)品的顯影劑組分，和混合方法并沒有特別的限定。一旦混合完成后，將混合物倒入捏制機中，對其進行溶解和捏制。
對溶解混合物的捏制機來說，可以使用單螺旋或雙螺旋的連續(xù)捏制機，也可以使用基于輾磨的批量捏制機。對于用于捏制色粉的特定單元來說，其優(yōu)選實例包括批量雙輥機；班伯里混合機；連續(xù)雙螺桿擠出機(例如KOBE STEEl公司制造的KTK型雙螺桿擠出機；東芝機器公司制造的TEM型雙螺桿擠出機；KCK公司制造的雙螺桿擠出機；Ikegai公司制造的PCM型雙螺桿擠出機；KURIMOTO公司制造的KEX型雙螺桿擠出機)；以及連續(xù)單螺桿擠出機(例如BUSS制造的協(xié)同捏制機)。將所獲得的經(jīng)過熔化和捏制的混合物冷卻后再碾碎。例如，可以使用錘式粉碎機和Rotoplex Granulator粉碎機將混合物粗略碾碎，進一步可以使用利用噴氣原理的研磨機和機械式研磨機?；旌衔镒詈醚心樯垲w粒所具有的平均粒徑在3微米至15微米之間。此外，通過使用風(fēng)動的分類器或類似的設(shè)備將所研磨的混合物的顆粒大小控制在2.5μm至20μm之間。接下來，將外部添加劑加入到色粉顆粒中。通過使用混合器或類似的設(shè)備混合和攪拌色粉顆粒以及外部添加劑，在研磨過程中將外部添加劑包覆于色粉顆粒的表面。
本領(lǐng)域公知的脫模劑與所研磨的色粉一起可用于防止定影偏移。特別是對于脫模劑來說，游離脂肪酸巴西棕櫚蠟、褐煤蠟、氧化的米蠟可以單獨使用，從提高脫模劑分散度的角度出發(fā)也可以兩個或多個結(jié)合使用。其中優(yōu)選的是，巴西棕櫚蠟是微晶的，其酸度值為5或以下；褐煤蠟是微晶的，其酸度值在5至14之間。對于其它脫模劑來說，可以使用固態(tài)硅漆、高脂肪酸高乙醇、褐煤酯蠟、低分子量聚丙烯蠟等。也可以使用本領(lǐng)域公知的粘合劑樹脂，特別是從提高顏料分散度和獲得較寬色還原范圍的圖像的角度來看，最好使用聚脂樹脂。更進一步的是，通過增加包括乙烯基型聚合物單元和聚酯型單元組分的雜化樹脂組分作為粘合劑樹脂，對于聚脂組分，雜化樹脂組分可以發(fā)揮分散劑和脫模劑的作用。在干型研磨的色粉中，由于在雜化樹脂中脫模劑和乙烯基型聚合物單元兩者之間的溶解度很高，并且在雜化樹脂中粘合劑樹脂中的聚酯樹脂和聚酯單元組分兩者之間的溶解度很高，所以脫模劑可以少量的分散到起到粘合劑樹脂作用的聚酯樹脂中。此外，在生產(chǎn)色粉過程中，當(dāng)原料以粉末狀態(tài)混合時，由于脫模劑具有很高的粘性，著色劑如炭黑或母料著色劑更有可能吸附在脫模劑上而不是粘合劑樹脂上，著色劑容易由脫模劑分散。因此，脫模劑的分散性提高著色劑的分散性。更進一步，由于雜化樹脂組分中的乙烯基型聚合物單元是疏水性的，可以降低色粉的吸收性，因此提高了色粉周圍電荷的穩(wěn)定性。也減緩了色粉中的粘合物質(zhì)吸收到雜化樹脂中的速度。因此，通過在包含脫模劑的色粉中使用聚酯樹脂作為粘合劑樹脂，并通過在色粉中使用雜化樹脂，由于脫模劑的分散性非常好，因此在基本上不會損害色粉的光澤度的情況下能夠得到色還原性好的色粉，由于脫模劑的分散不良所引起的色粉的絮凝現(xiàn)象也不會發(fā)生，在不損失光澤度的情況下提高顏料的分散性。
更進一步，作為粘合劑樹脂的聚酯樹脂由線性聚酯和非線性聚酯組成，其中線性聚酯不包含不能溶解在四氫呋哺或THF中的組分，非線性聚酯包含不能溶解在四氫呋哺或THF中的組分，這種聚酯樹脂可以確保得到一寬許多的定影溫度范圍。通過增加線性聚酯和非線性聚酯，線性聚酯可以提高低溫定影特性，而非線性聚酯可以提高防熱偏移特性，但為了不損害色粉的光澤度，必須提高脫模劑的分散度。捏制色粉物質(zhì)時，通?？梢酝ㄟ^以機械方式控制剪力和分散度來提高脫模劑的分散度。但事實上很難將剪力和分散度完全分開來控制。當(dāng)分散度提高時，剪力也隨分散度的提高而同步提高。這樣隨低分子量的色粉顆粒向前移動來使之無法通過利用非線性聚酯提高防熱偏移特性。但沒有必要控制機械能來調(diào)整分散度，由于通過添加混合樹脂來提高脫模劑和著色劑的分散度，因而可以只通過剪力來控制脫模劑。通過增加混合樹脂，既可以使用線性聚酯來提高低溫定影特性，還可以使用非線性聚酯提高防熱偏移特性。
對于聚合色粉來說，所用的色粉中，粘合劑樹脂、粘合劑樹脂的預(yù)聚物、和脫模劑作為色粉物質(zhì)在有機溶劑中溶解和分散，色粉物質(zhì)進一步分散到水介質(zhì)中來進行色粉顆粒的乳化和造粒。
下文中將說明色粉的構(gòu)成物質(zhì)和優(yōu)選的色粉制造方法。
-聚酯-聚酯可以通過在多價醇化合物和多價羧酸化合物之間發(fā)生縮聚反應(yīng)來制造。
多價醇化合物(PO)的實例包括二價醇(DIO)和三價醇或者更多價醇(TO)，較好是單獨的二價醇(DIO)和二價醇與少量多價醇(PO)的混合物這兩者其中任意一種。二價醇(DIO)的實例包括亞烴基二醇，例如乙二醇，1，2-丙二醇，1，3-丙二醇，1，4-丁二醇，以及1，6-己二醇；亞烴醚二醇，例如二甘醇、三甘醇、二丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇和聚四亞甲基醚二醇；脂環(huán)二醇，例如1，4-環(huán)己胺二甲醇和氫化雙酚A；雙酚，例如雙酚A、雙酚F和雙酚S；上面提到的脂環(huán)二醇的環(huán)氧烷烴加成物，例如環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷和環(huán)氧丁烷；以及上面提到的雙酚的環(huán)氧烷烴加成物，例如環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷和環(huán)氧丁烷。如上所述實例中，具有碳原子在2至12的亞烴基乙二醇和雙酚的環(huán)氧乙烷較好，雙酚的環(huán)氧烷烴加成物和具有碳原子在2至12的亞烴基二醇的混合體特別好。三價或更多價醇(TO)包括三價到八價或更高價的聚脂醇，例如丙三醇、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、季戊四醇和山梨糖醇；三價的或多價苯酚，例如三苯酚PA、苯酚酚醛和甲酚酚醛；以及三價或更多價多酚的環(huán)氧烷烴加成物。
多價羧酸(PC)的實例包括二價羧酸即DIC，和三價或更多價羧酸即TC，較好是單獨的二價羧酸(DIC)和二價羧酸(DIC)與少量多價羧酸(PC)的混合物這兩者其中任意一種。二價羧酸(DIC)的實例包括亞烴基二羧酸，例如丁二酸，脂肪酸和癸二酸；包括烯烴基二羧酸，例如馬來酸和富馬酸；包括芳香二羧酸，例如鄰苯二甲酸、異鄰苯二甲酸、對苯二酸和萘二羧酸。上述二價羧酸中，較好是碳原子在4至20之間的亞烴基二羧酸和碳原子在8至20之間的芳香二羧酸。三價或更多價羧酸(TC)的實例包括碳原子在9至20之間的芳香多價羧酸，例如偏苯三酸，還包括均苯四酸。需要注意的是作為一種多價羧酸(PC)，從多價羧酸或較低烷基酯如甲酯、乙酯和異丙酯中提取出的酸酐可以用來與多價醇(PO)反應(yīng)。
多價醇(PO)與多價羧酸(PC)的比值定義為羥基[OH]與羧基[COOH]的比值[OH]/[COOH]，這個比值通常在2/1至1/1之間，在1.5/1至1/1之間較合適，最好在1.3/1至1.02/1之間。
多價醇(PO)與多價羧酸(PC)之間的縮聚反應(yīng)中，在本領(lǐng)域所公知的酯化的催化劑如鈦酸四丁氧酯和氧化二丁錫存在的情況下將多價醇(PO)和多價羧酸(PC)加熱到150攝氏度至280攝氏度，并根據(jù)需要減壓蒸餾掉產(chǎn)生的水，從而得到具有羥基的聚酯。聚酯最好具有羥基價為5或更大。聚酯的酸值優(yōu)選在1至30之間，更優(yōu)選為5至20。通過給聚酯設(shè)定酸值，很容易充上負(fù)電，由于記錄紙與色粉之間具有非常好的吸引性使得在圖像定影到記錄紙上時進一步提高低溫定影特性。但當(dāng)聚酯的酸值大于30時，往往會對充電穩(wěn)定性，特別是對外圍的電荷產(chǎn)生負(fù)作用。
優(yōu)選質(zhì)量平均分子量在10,000至400,000之間的聚酯，更為優(yōu)選的是20,000至200,000。當(dāng)聚酯的質(zhì)量平均分子量小于10,000時不太適宜，因為防偏移特性降低。當(dāng)聚酯的質(zhì)量平均分子量大于400,000時也不太適宜，因為低溫定影特性降低。
聚酯中，比較可取的是，除了可通過縮聚反應(yīng)得到的未改性聚酯以外，還可包括尿素改性聚酯。尿素改性聚酯可通過下述方法獲得。通過縮聚反應(yīng)得到的位于聚酯端部的羧基和羥基與多價異氰酸酯化合物(PIC)發(fā)生反應(yīng)，得到具有異氰酸酯基的多價預(yù)聚物A。聚酯預(yù)聚物A與胺B進行反應(yīng)，該聚酯的分子鏈經(jīng)過交聯(lián)和/或伸長，從而得到一尿素改性聚酯。
多價異氰酸酯化合物(PIC)的實例包括，脂肪多價異氰酸酯，例如二異氰酸四亞甲酯，二異氰酸環(huán)己酯和2，6-二異氰酸酯己酸甲酯；脂環(huán)多異氰酸酯，例如異佛樂酮和二異氰酸環(huán)己甲烷酯；芳香二異氰酸酯，例如二異氰酸甲代亞苯酯和二異氰酸二甲苯酯；包括芳香脂肪二異氰酸酯，例如α，α，α’，α’-四甲基苯二亞甲基二異氰酸酯；異氰酸酯；在上面提到的多異氰酸酯被苯酚衍生物、肟、己內(nèi)酰胺阻斷的化合物；以及上述物質(zhì)中兩個或多個的組合。
多價異氰酸酯化合物(PIC)的比值，定義為異氰酸酯基[NCO]與具有羥基的聚酯的羥基[OH]的等效比值[NCO]/[OH]，通常在5/1至1/1之間，優(yōu)選為4/1至1.2/1之間，更為優(yōu)選的是2.5/1至1.5/1之間。當(dāng)[NCO]/[OH]的比值大于5時，低溫定影特性會降低。當(dāng)[NCO]的摩爾比小于1并且所用的是尿素改性聚酯時，酯中尿素組分的降低使得防熱偏移特性降低。
具有異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A)中多價異氰酸酯化合物(PIC)的組分含量通常在0.5質(zhì)量％至40質(zhì)量％，優(yōu)選為1質(zhì)量％至30質(zhì)量％，更為優(yōu)選為2質(zhì)量％至20質(zhì)量％。當(dāng)其組分含量小于0.5質(zhì)量％時，防熱偏移特性會降低，會破壞防熱貯量(heat resistant storage)特性和低溫顯影特性兩者之間的平衡。另一方面，其組分含量大于40質(zhì)量％時，低溫定影特性會降低。帶有異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A)的每個分子中所包含的異氰酸酯基的數(shù)目一般為1或以上，優(yōu)選的平均值為1.5至3，更為優(yōu)選的平均值為1.8至2.5。當(dāng)每摩爾聚酯預(yù)聚物中所包含的異氰酸酯基的數(shù)目小于1時，尿素改性聚酯的分子量會減小，使得防熱偏移特性會降低。
與聚酯預(yù)聚物(A)發(fā)生反應(yīng)的胺(B)的實例包括二價胺化合物(B1)、三價或更多價胺化合物(B2)、氨基醇(B3)、氨基硫醇(B4)、氨基酸(B5)和那些其中B1到B5的氨基被阻斷了的化合物(B6)。
二價胺化合物(B1)的實例包括，芳香二胺，例如苯二胺、二乙基甲苯二胺、4，4’-二氨二苯甲烷；包括脂環(huán)族二胺，例如4，4’-二氨基-3，3’-二甲基二環(huán)己基甲烷、二胺環(huán)己烷、和異佛樂酮二胺；脂肪族二胺，例如乙二胺、四亞甲基二胺和己二胺。三價或更多價胺化合物(B2)的實例包括二乙三胺和三乙三胺。氨基醇(B3)包括乙醇胺和羥乙基苯胺。氨基硫醇(B4)包括氨基乙硫醇和氨丙基乙硫醇。氨基酸(B5)包括氨丙酸、氨己酸等。那些其中B1到B5的氨基被阻斷的化合物(B6)包括從上述B1到B5的胺族得到的酮亞胺化合物，以及酮，例如丙酮、甲乙酮、甲基異丁酮和惡唑烷化合物等。這些胺(B)中，優(yōu)選二價胺化合物B1和B1與少量二價或更多價胺化合物B2的混合物。
胺(B)的比例定義為具有異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A)中的異氰酸酯基[NCO]與胺(B)中的胺基[NHx]兩者之間的比值[NCO]/[NHx]，該值通常在1/2至2/1之間，優(yōu)選為1.5/1至1/1.5之間，更為優(yōu)選的是1.2/1至1/1.2之間。當(dāng)[NCO]/[NHx]大于2或者小于1/2時，尿素改性聚酯其分子量會降低，致使防熱偏移特性降低。
此外，尿素改性聚酯可以包括尿烷鍵和尿素鍵。尿素鍵組分與尿烷鍵組分的摩爾比通常在100/0至10/90，優(yōu)選為80/20至20/80，更為優(yōu)選的是60/40至30/70。當(dāng)尿素鍵的摩爾比小于10％時，防熱偏移特性會降低。
色粉粘合劑可以通過一步法得到。在本領(lǐng)域所公知的酯化催化劑如鈦酸四丁氧酯和氧化二丁錫存在的情況下將多價醇(PO)和多價羧酸(PC)加熱到150攝氏度至280攝氏度，并根據(jù)需要減壓以蒸餾掉所產(chǎn)生的水，從而得到具有羥基的聚酯。接下來，所得到的聚酯與多異氰酸酯化合物(PIC)在40攝氏度到140攝氏度之間發(fā)生反應(yīng)，從而得到具有異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A)。此外，預(yù)聚物(A)與胺(B)在0攝氏度至140攝氏度之間發(fā)生反應(yīng)，從而得到具有尿素鍵的改性聚酯。
當(dāng)多異氰酸酯化合物(PIC)發(fā)生反應(yīng)時以及預(yù)聚物(A)與胺(B)發(fā)生反應(yīng)時，可以根據(jù)需要使用溶劑?？捎玫娜軇┑膶嵗切┎慌c多異氰酸酯化合物(PIC)發(fā)生反應(yīng)的溶劑，例如甲苯、二甲苯、酮等芳香溶劑；丙酮、甲乙酮、甲基異丁酮等酮類溶劑；乙酸乙酯等酯類溶劑；二甲替甲酰胺和二甲替乙酰胺等氨基化合物；四氫呋喃等醚類溶劑。
如有必要，在聚酯預(yù)聚物(A)與胺(B)之間的交聯(lián)和/或伸長反應(yīng)中可使用反應(yīng)阻聚劑，以控制所得到的尿素改性聚酯的分子量。反應(yīng)阻聚劑的實例包括一元胺，例如二乙胺、二丁胺、丁胺、月桂胺，以及被阻聚劑阻斷的化合物，例如酮亞胺化合物。
尿素改性聚酯的質(zhì)量平均分子量通常為10,000或以上，優(yōu)選為20,000至10,000,000，更為優(yōu)選的是30,000至1,000,000。質(zhì)量平均分子量小于10,000，防熱偏移可降低。
當(dāng)與未改性聚酯一起使用時，尿素改性聚酯的數(shù)目平均分子量沒有特別的限制，它可以是容易得到上述質(zhì)量平均分子量的數(shù)目平均分子量。當(dāng)單獨使用尿素改性聚酯時，數(shù)目平均分子量一般在2,000至15,000之間，優(yōu)選為2,000至10,000，更為優(yōu)選的是2,000至8,000。當(dāng)目數(shù)平均分子量大于20,000時，全彩設(shè)備所用的低溫定影特性和光澤度可能會降低。
在彩色設(shè)備中，將未改性聚酯與尿素改性聚酯混合使用要比單獨使用改性聚酯效果好，這是因為低溫定影特性和光澤度得到提高。此外，除了使用尿素改性聚酯外，還可以使用一種其他化學(xué)鍵改性聚酯。
從低溫定影特性和防熱偏移特性來看，最好使至少部分尿素改性聚酯和部分未改性聚酯相容。所以，最好使尿素改性聚酯其組分與未改性聚酯的組分近似。
未改性聚酯和尿素改性聚酯兩者的質(zhì)量比例一般在20/80至95/5之間，優(yōu)選為70/30至95/5，更為優(yōu)選的是75/25至95/5，最好是80/20到93/7。尿素改性聚酯其質(zhì)量比例小于5％時，會使防熱偏移特性降低，給防熱貯量特性和低溫顯影特性兩者之間的平衡帶來問題。
由未改性聚酯和尿素改性聚酯組成的粘合劑樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)優(yōu)選為45℃至65℃，更為優(yōu)選的是45℃到60℃。當(dāng)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)低于45℃時，色粉的耐熱性能會降低，而當(dāng)該值高于65℃時，色粉的低溫顯影特性會不足。
另外，由于尿素改性聚酯很容易附著在色粉基顆粒表面，所以同本領(lǐng)域中公知的聚酯色粉比較，即使在很低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度條件下，仍然能呈現(xiàn)出很好的耐熱性能。
-脫模劑-對脫模劑并沒有特別的限制，可以在本領(lǐng)域所公知的脫模劑當(dāng)中進行合適的選取，但從提高脫模劑的分散性出發(fā)，最好能夠使用去脂肪酸型巴西棕櫚蠟、褐煤蠟和氧化米蠟中單獨的一種或者兩種或以上的組合，其中巴西棕櫚蠟優(yōu)選微晶態(tài)且酸度值為5或以下，褐煤蠟優(yōu)選微晶態(tài)且酸度值為5到14之間。對于其他脫模劑來說，也可以使用固體硅樹脂清漆、高脂肪酸高酒精、褐煤酯蠟、低分子量聚丙烯蠟和其他類似物質(zhì)。
-著色劑-關(guān)于所用的著色劑，對于品紅色顏料來說，可以使用結(jié)構(gòu)式(1)所示的顏料，對于黃色顏料來說，可以使用結(jié)構(gòu)式(2)和(3)其中至少任意一個所示的顏料。對于青色顏料來說，可以使用無金屬酞菁藍顏料、酞菁藍顏料、磺化銅酞菁、陰丹士林藍(RS、BC)、靛青、天青石藍、鐵藍和蒽醌藍，優(yōu)選酞菁藍顏料。對于黑色色粉來說，可以使用黑色的顏料，例如碳黑、爐黑和磁性鐵黑。
著色劑與樹脂混合可以用作母料，這對提高著色劑分散度和擴大圖像中色還原范圍是非常好的。用于產(chǎn)生母料或者由母料捏制的粘合劑樹脂包括苯乙烯，例如聚苯乙烯、聚對氯苯乙烯、聚乙烯甲苯及其衍生取代聚合物，或者上述苯乙烯和乙烯基化合物的共聚物，聚甲基丙烯酸甲酯，聚甲基丙烯酸丁酯，聚氯乙烯，聚乙酸乙烯酯，聚乙烯，聚丙烯，環(huán)氧樹脂，環(huán)氧多元醇樹脂，聚亞安酯，聚酰胺，聚乙烯醇縮丁醛，聚丙烯酸樹脂，，改性對氨基苯酚鹽酸鹽，萜烯樹脂，脂肪烴樹脂，脂環(huán)烴樹脂，芳香石油樹脂，氯化石蠟和固體石臘。這些著色劑既可以單獨使用，也可以兩個或多個結(jié)合使用。
-電荷控制劑-對于電荷控制劑來說，可以使用本領(lǐng)域公知的電荷控制劑。電荷控制劑包括苯胺黑染料，三苯甲烷染料，包含鉻的金屬絡(luò)合物染料，鉬酸螯合染料，若丹明染料，烷氧基胺，包括氟改性季銨鹽在內(nèi)的季銨鹽，烷基胺，磷單質(zhì)或者混合物，鎢單質(zhì)或者混合物，氟催化劑，水楊酸金屬鹽，水楊酸衍生金屬鹽。特定的是，將Bontron 03作為苯胺黑染料，Bontron P-51作為季銨鹽，Bontron S-34作為含氮的金屬鹽，Bontron E-82作為萘酚酸金屬混合物，BontronE-84作為水楊酸金屬混合物，Bontron E-89作為苯酚冷凝物(東方化學(xué)工業(yè)公司制造OrientChemical Industries，Ltd.)；TP-302和TP-415作為季銨鹽鉬金屬混合物(HODOGAYA化學(xué)公司制造)；Copy Charge PSY VP2038作為季銨鹽，Copy Blue PR作為三苯甲烷衍生物，CopyCharge NEG VP2036和Copy Charge NX VP434作為季銨鹽(Hoechst公司制造)；LRA-901和LR-147作為硼金屬化合物(日本Carlit公司制造)，銅酞菁，二萘嵌苯，二羥基喹啉并吖啶，偶氮顏料，以及其它的具有官能團的高分子物質(zhì)混合物，如磺?；然?，季銨鹽。這些電荷控制劑中，較好是使用能夠控制色粉到負(fù)極的物質(zhì)。
電荷控制劑的使用取決于粘合劑樹脂的類型，是否存在所需使用的添加劑，還取決于包括散射處理的色粉的產(chǎn)生方法，但對于100質(zhì)量份的粘合劑樹脂來說，優(yōu)選0.1質(zhì)量份到10質(zhì)量份的電荷控制劑，更為優(yōu)選的是0.2質(zhì)量份到5質(zhì)量份的電荷控制劑。當(dāng)電荷控制劑大于10質(zhì)量份時，色粉的帶電性非常大，這樣就減少了電荷控制劑自身的作用，增加了它與顯影輥之間的靜電吸引力，致使顯影器的流動性系數(shù)和圖像密度下降。
電荷控制劑和脫模劑可以由母料和粘合劑樹脂溶解并捏制，當(dāng)它們在有機溶劑中可得到溶解和分散時當(dāng)然也可以添加。
<色粉制備方法>
下面將描述本發(fā)明的色粉制備方法。雖然下面描述了本色粉制備方法的一個優(yōu)選實施例，但本發(fā)明不局限于該實施例。
1)將著色劑、未改性聚酯、含有異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚合物以及脫模劑分散入有機溶劑中以制備含有色粉原料的溶液。
至于該有機溶劑，考慮到色粉基顆粒形成之后可脫除性的便利，優(yōu)選沸點小于100℃的揮發(fā)性有機溶劑。具體地說，甲苯，二甲苯，苯，四氯化碳，二氯甲烷，1，2-二氯乙烷，1，1，2-三氯乙烷，三氯乙烯，氯仿，一氯苯，1，1-二氯乙烷，乙酸甲酯，乙酸乙酯，丁酮，甲基異丁基酮等可以單獨使用或兩個或多個組合使用。特別地，優(yōu)選芳香族溶劑比如甲苯，二甲苯，以及鹵代烴比如二氯甲烷，1，2二氯乙烷，氯仿，四氯化碳。相對于100質(zhì)量份的聚酯預(yù)聚合物，有機溶劑的用量優(yōu)選為0～300質(zhì)量份，更優(yōu)選為0～100質(zhì)量份，進一步優(yōu)選為25～70質(zhì)量份。
2)含色粉原料的溶液在有表面活性劑和樹脂細(xì)顆粒存在條件下在水介質(zhì)中乳化。水介質(zhì)可以僅僅是水，或可以是含有醇比如甲醇，異丙醇和乙二醇；二甲基甲酰胺；四氫呋喃；和溶纖劑比如甲基溶纖劑；以及更低的酮比如丙酮和丁酮的有機溶劑。
相對于100質(zhì)量份含色粉原料溶液，水介質(zhì)的用量優(yōu)選為50至2,000質(zhì)量份，更優(yōu)選為100至1,000質(zhì)量份。當(dāng)水介質(zhì)的量小于50質(zhì)量份時，含色粉原料溶液不能充分的分散，結(jié)果是色粉顆粒不具有預(yù)定的平均粒徑。當(dāng)大于2,000質(zhì)量份時，不利于降低成本。
分散劑比如表面活性劑和樹脂細(xì)顆?？捎脕慝@取更好的粒度分布和水介質(zhì)中更穩(wěn)定的分散體。
表面活性劑的例子包括陰離子型表面活性劑比如烷基苯磺酸，α-烯烴磺酸酯，以及含磷酯；胺鹽陽離子表面活性劑比如烷基胺鹽，氨基醇脂肪酸衍生物，多胺脂肪酸衍生物，以及咪唑啉；季銨鹽陽離子型表面活性劑比如烷基三甲基銨鹽，二烷基二甲基銨鹽，烷基二甲基苯甲基銨鹽，吡啶鹽，烷基異喹啉鹽，以及氯化芐乙氧銨；非離子型表面活性劑比如脂肪酸酰胺衍生物，以及多元醇衍生物；以及兩性表面活性劑比如丙氨酸，脫癸基二(氨乙基)甘氨酸，二(辛氨乙基)甘氨酸，N-烷基-N，N-二甲基銨甜菜堿。
通過使用具有氟烷基的表面活性劑，只需很少的量便可達到表面活性劑的效果。具有氟烷基的陰離子型表面活性劑的例子包括氟烷基羧酸(C2～C10)及其金屬鹽，全氟辛基磺?；劝彼岫c，3-[ω-氟烷(C6～C11)氧基]-1-烷基(C3～C4)磺酸鈉，3-[ω-氟烷醇(C6～C8)-N-乙胺基]-1-丙烷磺酸鈉，氟烷基(C11～C20)羧酸及其金屬鹽，全氟烷基羧酸(C7～C18)及其金屬鹽，全氟烷基(C4～C12)磺酸及其金屬鹽，全氟辛烷磺酸二乙醇胺，N-丙基-N-(2-羥乙基)全氟辛烷磺胺，全氟烷基(C6～C10)磺胺丙基三甲基銨鹽，全氟烷基(C6～C10)-N-乙基磺酰甘氨酸鹽，以及單全氟烷基(C6～C10)乙基含磷酯。
這樣的含氟烷基陰離子型表面活性劑可從市場上以下列商品名買到，例如，Surflon S-111，S-112和S-113(ASAHI玻璃有限公司制造)；Fluorad FC-93，F(xiàn)C-95，F(xiàn)C-98和FC-129(Sumitomo3M有限公司制造)；Unidyne DS-101和DS-102(DAIKIN工業(yè)有限公司制造)；Megafac F-110，F(xiàn)-120，F(xiàn)-113，F(xiàn)-191，F(xiàn)-812和F-833(Dainippon油墨和化學(xué)公司制造)；ECTOP EF-102，103，104，105，112，123A，123B，306A，501，201和204(Tohchem制品公司制造)；以及FTERGENT F-100和F-150(NEOS有限公司制造)。
本發(fā)明用到的含氟烷基的陽離子型表面活性劑的例子包括分別帶有一個氟烷基的脂肪族伯、仲和叔氨酸；脂肪季銨鹽比如具有6至10個碳原子的全氟烷基磺胺丙基三甲基銨鹽；苯甲烷銨鹽，氯化芐乙氧銨，吡啶鹽，以及咪唑翁鹽。這樣的含氟烷基的陽離子型表面活性劑可在市場以下面的商品名買到，例如，Surflon S-121(ASAHI玻璃有限公司制造)；FLUORADFC-135(Sumitomo 3M有限公司制造)；Unidyne DS-202(DAIKIN工業(yè)有限公司制造)；Megafac F-150和F-824(Dainippon墨水和化學(xué)公司制造)；ECTOP EF-132(Tohchem制品公司制造)；以及FTERGENT F-300(NEOS有限公司制造)。
對于樹脂細(xì)顆粒，可使用上述物質(zhì)。無機化合物比如磷酸三鈣，碳酸鈣，二氧化鈦，膠態(tài)氧化硅以及羥基磷灰石還可用作分散劑。
為進一步穩(wěn)定分散體中的一次顆粒，聚合物保護膠體可作為分散劑與樹脂細(xì)顆粒和無機化合物分散劑中的任一種結(jié)合使用。聚合物保護膠體的例子包括酸的均聚物和共聚物，比如丙烯酸，甲基丙烯酸，α-腈基丙烯酸，α-腈基甲基丙烯酸，衣康酸，巴豆酸，富馬酸，馬來酸以及馬來酐；含羥基(甲基)丙烯酸單體，比如丙烯酸β-羥乙酯，甲基丙烯酸β-羥乙酯，丙烯酸β-羥丙酯，甲基丙烯酸β-羥丙酯，丙烯酸γ-羥丙酯，甲基丙烯酸γ-羥丙酯，丙烯酸3-氯-2-羥丙酯，甲基丙烯酸3-氯-2-羥丙酯，單丙烯酸二乙二醇酯，單甲基丙烯酸二乙二醇酯，單丙烯酸甘油酯，單甲基丙烯酸甘油酯，N-羥甲基丙烯酰胺，以及N-羥甲基甲基丙烯酰胺；乙烯醇及其醚，如乙烯基甲基醚，乙烯基乙基醚，以及乙烯基丙基醚；乙烯醇和含羧基化合物的酯，如醋酸乙烯酯，丙酸乙烯酯，以及丁酸乙烯酯；丙烯酰胺，甲基丙烯酰胺，雙丙酮丙烯酰胺，及其羥甲基化合物；?；?，如丙烯酰氯，以及異丁烯酰氯；含氮或雜環(huán)化合物，如乙烯吡淀，乙烯基吡硌烷酮，乙烯基咪唑，以及二甲亞胺；聚氧化乙烯化合物，如聚氧化乙烯，聚氧化丙烯，聚氧乙烯烷基胺，聚氧化丙烯烷基胺，聚氧化乙烯烷基酰胺，聚氧化丙烯烷基酰胺，聚氧化乙烯壬基苯基醚，聚氧化乙烯月桂基苯基醚，聚氧化乙烯硬脂酰苯酯，以及聚氧化乙烯壬基苯酯；以及纖維素衍生物，如甲基纖維素，羥甲基纖維素，以及羥基丙基纖維素。
對分散方法沒有特別限定，包括已知的方法如低速剪切，高速剪切，摩擦分散，高壓注射，超聲波分散。為使分散顆粒的平均粒徑為2μm至20μm，最好使用高速剪切工藝規(guī)程。當(dāng)使用高速剪切分散器時，對轉(zhuǎn)數(shù)沒有特別限定，優(yōu)選為從1000rpm至30,000rpm，更優(yōu)選從5,000rpm至20,000rpm。對分散時間沒有特別限制，優(yōu)選在一個批系統(tǒng)中為0.1～5分鐘。加壓條件下的典型分散溫度為0～150℃，且優(yōu)選從40℃到98℃。
3)在制備乳化液的同時，將胺(B)加到乳化液中準(zhǔn)備與含有異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚合物(A)反應(yīng)。
反應(yīng)包括交聯(lián)和/或分子鏈的伸長。交聯(lián)和/或伸長的反應(yīng)時間根據(jù)聚酯預(yù)聚合物(A)的異氰酸酯結(jié)構(gòu)和胺(B)的結(jié)合體的反應(yīng)性來作適當(dāng)調(diào)節(jié)，典型為10分鐘至40小時，且最好是2小時到24小時。反應(yīng)溫度通常為0～150℃，最好為40℃到98℃。如有需要，可使用所屬領(lǐng)域已知的催化劑。具體地說，催化劑的例子包括月桂酸二丁錫和月桂酸二辛錫。
4)反應(yīng)完成后，從乳化分散液中移去有機溶劑，即，清洗并干燥反應(yīng)物和殘留物以得到色粉基顆粒。
在以層流攪拌的同時逐漸提高整個系統(tǒng)的溫度，而后在恒溫下大力攪拌，使有機溶劑移去從而產(chǎn)生色粉基顆粒。當(dāng)可溶于酸或堿的物質(zhì)如磷酸鈣用作分散體穩(wěn)定劑時，通過酸如鹽酸的作用以及對細(xì)顆粒的沖洗，使得分散體穩(wěn)定劑溶解，從而將分散體穩(wěn)定劑從細(xì)顆粒上除去。或者，該組分可通過例如酶的分解移除。
在漂清和移除溶劑前后，可設(shè)置一個步驟，使得乳化分散液在恒溫下靜置一定時間以使所產(chǎn)生的色粉顆粒熟化。通過進行這一步驟，可以制備具有預(yù)定粒徑的色粉顆粒。熟化步驟中乳化分散液的溫度優(yōu)選為25℃至50℃，且熟化時間優(yōu)選為10分鐘至23小時。
5)所獲得的色粉基顆粒中植入電荷控制劑，而后色粉基顆粒中加入無機細(xì)顆粒如二氧化硅細(xì)顆粒和二氧化鈦細(xì)顆粒作為外部添加劑，從而得到色粉。
電荷控制劑的植入和無機顆粒的外部添加可根據(jù)使用諸如混合器的常規(guī)工藝規(guī)程來進行。
因此，能夠很容易獲得具有較小粒徑的色粉，其具有的收斂的粒度分布基本上沒有較大波動。在移除有機溶劑的步驟中，通過對乳化分散液加以強力攪動，可控制色粉從完美的球形變?yōu)榧忓N形。此外，色粉基顆粒的表面能夠在光滑表面到皺縮表面的范圍內(nèi)進行形態(tài)控制。
本發(fā)明的色粉可通過將其與包含磁性顆粒的載體顆?；旌嫌米麟p組分顯影劑。這種情況下，顯影劑中載體顆粒與色粉之比優(yōu)選為100質(zhì)量份載體顆粒比1至10質(zhì)量份色粉。對于磁載體顆粒，可使用所屬技術(shù)領(lǐng)域已知的粒徑為20μm至200μm的磁載體顆粒，如鐵粉，鐵氧體粉術(shù)，磁鐵礦粉末，以及磁性樹脂載體。色粉的表面修飾劑的例子包括氨基樹脂如脲甲醛樹脂，三聚氰胺樹脂，苯代三聚氰胺樹脂，尿素樹脂，聚酰胺樹脂，以及環(huán)氧樹脂。對于表面修飾劑，還可以使用聚乙烯樹脂和聚亞乙烯樹脂如內(nèi)烯酸樹脂，聚甲基丙烯酸甲酯樹脂，聚丙烯腈樹脂，聚醋酸乙烯酯樹脂，聚乙烯醇樹脂，以及聚乙烯醇縮丁醛；聚苯乙烯樹脂如聚苯乙烯樹脂和苯乙烯丙烯共聚物樹脂；鹵代烯烴樹脂如聚氯乙烯；聚酯樹脂如聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂和聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂；聚碳酸酯樹酯，聚乙烯樹脂，聚氟乙烯樹脂，聚偏二氟乙烯樹脂，聚三氟乙烯樹脂，聚六氟丙烯樹脂，偏二氟乙烯和丙烯單體的共聚物，偏二氟乙烯和氟乙烯的共聚物；氟代焦聚物如四氟乙烯和偏二氟乙烯的焦聚物，以及非氟化物單體；以及硅樹脂等。此外，根據(jù)需要，表面樹脂材料還可包含有導(dǎo)電粉末。對于導(dǎo)電粉末，可使用金屬粉末，炭黑，二氧化鈦，氧化錫，氧化鋅等。這些導(dǎo)電粉末的平均粒徑優(yōu)選為1μm或更小。平均粒徑大于1μm時，則很難控制電阻率。
此外，本發(fā)明的色粉還可用作磁性色粉，其中使用單一組分顯影劑，而不使用載體或非磁性色粉。
在本發(fā)明的成像裝置中，無機游離顆粒最好用作外部添加劑，以補充色粉的流動性，顯影性和電荷性質(zhì)。無機顆粒的一次顆粒直徑優(yōu)選為5nm至2μm。此外，為了改善色還原性和清潔能力，優(yōu)選使用一次顆粒直徑為80nm至500nm的無機顆粒。加入到色粉的無機細(xì)顆粒的量優(yōu)選為0.01至2.0質(zhì)量％。無機顆粒的具體例子包括二氧化硅，礬土，二氧化鈦，鈦酸鋇，鈦酸鎂，鈦酸鈣，鈦酸鍶，氧化鋅，氧化錫，硅砂，粘土，云母，人造花崗石，硅土，氧化鉻，凱爾特氧化物，鐵丹，三氧化銻，氧化鎂，氧化鋯，硫酸鋇，碳酸鋇，碳酸鈣，金剛砂，以及氮化硅。除上述以外，還有通過無皂乳液聚合、懸浮聚合和分散聚合制得的聚合物顆粒，如聚苯乙烯共聚物，甲基丙烯酸酯共聚物，以及丙烯酸酯共聚物；以及冷凝聚合物，如硅樹脂，苯代三聚氰胺和尼龍，以及熱固樹脂。
上述的流化劑通過進行表面處理以改善疏水性質(zhì)，從而即使在高濕度環(huán)境下也能防止色粉的流動性和電荷性質(zhì)變差。優(yōu)選的表面處理劑的例子包括硅烷偶聯(lián)劑，硅化劑，具有氟化烷基的硅烷偶聯(lián)劑，有機鈦酸鹽偶合劑，鋁偶合劑，硅樹脂油，以及改性硅樹脂油。
此外，用來在轉(zhuǎn)印后移除殘留在光電導(dǎo)體或一次轉(zhuǎn)印介質(zhì)上的顯影劑的清潔能力改善劑的例子包括脂肪酸金屬鹽，例如硬脂酸鋅，硬脂酸鈣，以及硬脂酸；以及聚合物細(xì)顆粒，例如，通過無皂乳液聚合法制得的聚甲基丙烯酸甲酯細(xì)顆粒和聚苯乙烯細(xì)顆粒。聚合物細(xì)顆粒優(yōu)選具有較窄的粒度分布，且質(zhì)量平均粒徑為0.01μm至1μm。
當(dāng)制備外部添加劑時，上述無機顆粒如疏水二氧化硅細(xì)顆粒粉末加到上述制得的顯影劑中并與之相混合?；旌贤獠刻砑觿┦褂玫氖浅Ｓ玫幕旌掀鳎莾?yōu)選配備有機器護套等具有控制其內(nèi)部溫度的混合器。為改變加載外部添加劑的負(fù)載歷史，可在混合過程中或者逐漸地加入外部添加劑。當(dāng)然，也可改變混合器的轉(zhuǎn)速，軋制速度，攪拌時間，溫度等?？梢韵冉o一個重負(fù)載，然后再給混合器一個較輕的負(fù)載，或者也可以反過來操作?？捎玫幕旌显O(shè)備的例子包括V型混合器，擺動混合器，Ledige混合器，Nauter混合器以及HENSCHEL混合器。
-轉(zhuǎn)印和轉(zhuǎn)印單元-轉(zhuǎn)印是一個將可視圖像轉(zhuǎn)移至記錄介質(zhì)上的過程，其中優(yōu)選的是首先將可視圖像轉(zhuǎn)印到一個中間轉(zhuǎn)印部件上，然后該可視圖像再次轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)上。更為優(yōu)選的是，轉(zhuǎn)印包括，采用兩個或更多顏色的色粉，最好是全色色粉，首先將可視圖像轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印部件上以生成復(fù)合轉(zhuǎn)印圖像的一次轉(zhuǎn)印，以及將該復(fù)合轉(zhuǎn)印圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)上的二次轉(zhuǎn)印。
圖像的轉(zhuǎn)印可通過使用如上所述用來轉(zhuǎn)印可視圖像的充電器給靜電潛像承載部件或光電導(dǎo)體充電、并借助轉(zhuǎn)印單元來完成。對于轉(zhuǎn)印單元，優(yōu)選包括用來將可視圖像轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印部件上以形成復(fù)合轉(zhuǎn)印圖像的一次轉(zhuǎn)印單元；以及用來將該復(fù)合轉(zhuǎn)印圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)上的二次轉(zhuǎn)印單元。
對中間轉(zhuǎn)印部件沒有特別限定，可根據(jù)需要從那些在所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的已知者當(dāng)中選擇。中間轉(zhuǎn)印部件的優(yōu)選例子包括圖像轉(zhuǎn)印帶。
對于轉(zhuǎn)印單元，即一次轉(zhuǎn)印單元和二次轉(zhuǎn)印單元，其優(yōu)選至少包括一轉(zhuǎn)印設(shè)備用以分離在靜電潛像承載部件或光電導(dǎo)體(其將在記錄介質(zhì)的一側(cè)接受充電)上所形成的可視圖像。轉(zhuǎn)印單元可包括單個或兩個或更多個單元。
轉(zhuǎn)換器的例子包括利用電暈放電的電暈轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換帶，轉(zhuǎn)換輥，壓力轉(zhuǎn)換輥，以及粘力轉(zhuǎn)換器。
對記錄介質(zhì)沒有特別限定，可從所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)已知的記錄介質(zhì)或記錄紙中選擇。
定影是使用圖像定影裝置將轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的可視圖像固定下來的步驟，定影可以每次當(dāng)每個單獨的顏色色粉轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上時進行，也可以在每個單獨的顏色色粉都已經(jīng)疊加后一次性完成。
對圖像定影裝置沒有特別限定，可根據(jù)用途選擇，但優(yōu)選所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)已知的熱壓單元。熱壓單元的例子包括加熱輥和加壓輥的結(jié)合體，以及加熱輥、加壓輥和環(huán)形帶的結(jié)合體。
優(yōu)選的是，圖像定影裝置是包含配備有發(fā)熱元件的加熱器、與加熱器相接觸的薄膜、加壓到薄膜上并通過該薄膜與加熱器接觸的增壓部件的定影單元，其中，其上形成有未定影圖像的記錄介質(zhì)在薄膜和增壓部件之間通過，加熱并將圖像固定在記錄介質(zhì)上。熱壓單元的加熱溫度優(yōu)選為80至200℃。
在本發(fā)明中，例如，根據(jù)使用需要，本領(lǐng)域已知的光學(xué)定影裝置可與定影方法和定影單元一并使用或替換使用。
電荷消除是一個在靜電潛像承載部件上施加電荷消除偏壓以除去靜電的步驟，它可以通過電荷消除單元合適地進行。
對電荷消除單元沒有特別限定，只要能在靜電潛像承載部件上施加電荷消除偏壓即可，這可以通過電荷消除單元合適地進行。電荷消除單元可選自本領(lǐng)域已知的靜電消除器。例如，合適的有電荷消除燈。
清潔是除去靜電潛像承載部件上殘留的帶電色粉殘余物的步驟，這可以通過清潔單元合適地進行。
對清潔單元沒有特別限定，只要其能夠消除在靜電潛像承載部件上殘留的色粉殘余物即可，且可選自本領(lǐng)域內(nèi)已知的清潔器，如磁性清掃刷，靜電清掃刷，磁性輥清潔器，刮刀清潔器，清掃刷，以及網(wǎng)式清潔器。
回收是將清潔過程中除去的帶電圖像色粉回收至顯影裝置的步驟，其可以通過回收單元進行。
對回收單元沒有特別限定，其優(yōu)選的例子包括本領(lǐng)域內(nèi)已知的載送單元。
控制是控制上述各單個步驟的步驟，其可以通過控制單元合適地進行。
對控制單元沒有特別限定，可根據(jù)需要合適地選擇，只要上述單個步驟的運作得以控制?？刂茊卧睦影ㄈ缗判蚱鳌⒂嬎銠C等工具。
下面將參照圖2說明使用本發(fā)明的成像裝置執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的圖像形成方法。圖2中的成像裝置100包含光導(dǎo)鼓10，以下稱光電導(dǎo)體10，以作為靜電潛像承載部件，而電荷輥20作為充電單元，曝光器30作為曝光單元，圖像顯影裝置40作為顯影裝置，中間轉(zhuǎn)印部件50，設(shè)置有清理鏟的清潔器60作為清潔單元，以及電荷消除燈70作為電荷消除單元。
中間轉(zhuǎn)印部件50是一根環(huán)形帶，并且設(shè)計成使中間轉(zhuǎn)印部件跨過位于其內(nèi)側(cè)的三個輥51，并沿著圖2箭頭所示的方向得到驅(qū)動。三個輥51中的一個同時還作為偏壓輥，其能夠施加一用于圖像轉(zhuǎn)印的給定偏壓，即，一次轉(zhuǎn)印偏壓給中間轉(zhuǎn)印部件50。帶有清理鏟用以清潔中間轉(zhuǎn)印部件的清潔器90設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印部件50的旁邊。作為轉(zhuǎn)印單元的轉(zhuǎn)印輥80其面朝著轉(zhuǎn)印紙95，其能夠施加一圖像轉(zhuǎn)印偏壓，用于轉(zhuǎn)印或用于所顯影圖像的二次轉(zhuǎn)印，即將色粉圖像轉(zhuǎn)印至作為最終轉(zhuǎn)印部件的轉(zhuǎn)印紙95上。用來施加電荷給中間轉(zhuǎn)印部件50上的所顯影圖像的電暈充電器58設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印部件50的周圍。電暈充電器58設(shè)置在光電導(dǎo)體10和中間轉(zhuǎn)印部件50的接觸區(qū)域與中間轉(zhuǎn)印部件50和轉(zhuǎn)印紙95沿中間轉(zhuǎn)印部件50旋轉(zhuǎn)方向上的另一個接觸區(qū)域之間。
圖像顯影裝置40包含顯影帶41作為顯影劑承載部件，以及位于顯影帶41周圍的黑色顯影單元45K，黃色顯影單元45Y，品紅色顯影單元45M，以及青色顯影單元45C。黑色顯影單元45K包括顯影劑容器42K，顯影劑供給輥43K，以及顯影輥44K。黃色顯影單元45Y包括顯影劑容器42Y，顯影劑供給輥43Y，以及顯影輥44Y。品紅色顯影單元45M包括顯影劑容器42M，顯影劑供給輥43M，以及顯影輥44M。青色顯影單元45C包括顯影劑容器42C，顯影劑供給輥43C，以及顯影輥44C。顯影帶41形成為一根環(huán)形帶，并旋轉(zhuǎn)地跨在多個皮帶輪上，其一部分與光電導(dǎo)體10相接觸。
例如，圖2所示的成像裝置中，電荷輥20均勻為光導(dǎo)鼓10充電。曝光器30使光電導(dǎo)體10以成像方式曝光，以在其上形成靜電潛像。圖像顯影裝置40供應(yīng)色粉給光電導(dǎo)體10使其上的靜電潛像顯影，從而形成可視圖像，即色粉圖像?？梢晥D像即色粉圖像轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印部件上(一次轉(zhuǎn)印)，然后通過輥51所施加的電壓的作用轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印紙95上(二次轉(zhuǎn)印)，從而在轉(zhuǎn)印紙95上形成轉(zhuǎn)印圖像。轉(zhuǎn)印后殘留在光電導(dǎo)體10上的殘余色粉通過清潔器60除去，接著使用電荷消除燈70消除光電導(dǎo)體10上的殘留電荷。
下面參照圖3說明使用成像裝置的圖像形成方法的另一方面。圖3中的成像裝置100具有與圖2中的成像裝置100相同的結(jié)構(gòu)和優(yōu)點，不同之處在于，圖3中的成像裝置100不包括顯影帶41，并且黑色顯影單元45K，黃色顯影單元45Y，品紅色顯影單元45M，以及青色顯影單元45C圍繞并且其面朝著光電導(dǎo)體10。圖3示出的部件分別具有與圖2所示的相同的標(biāo)號。
下面參照圖4說明使用本發(fā)明成像裝置的圖像形成方法的另一方面。圖4中串聯(lián)成像裝置120是一個串聯(lián)的彩色成像裝置，其包含復(fù)印機主體150，供紙臺200，掃描器300，以及自動文件饋送機(ADF)400。
復(fù)印機主體150包括位于其中心的環(huán)形帶中間轉(zhuǎn)印部件50。中間轉(zhuǎn)印部件50跨在三個支持輥14，15和16上，并能夠沿圖4所示的順時針方向旋轉(zhuǎn)和移動。中間圖像轉(zhuǎn)印部件清潔器17設(shè)置在支持輥15的旁邊，并能夠在圖像轉(zhuǎn)印后消除中間轉(zhuǎn)印部件50上的殘余色粉。在跨于支持輥14和15之間的中間轉(zhuǎn)印部件50之上，沿著移動方向并排排列著黃色、青色、品紅色、和黑色成像裝置18，即四色成像裝置，從而構(gòu)成該串聯(lián)成像裝置120。該串聯(lián)成像裝置120的旁邊設(shè)置有曝光器21。二次圖像轉(zhuǎn)印裝置22以其中插入中間轉(zhuǎn)印部件50的方式面向串聯(lián)成像裝置120。二次圖像轉(zhuǎn)印器22包含環(huán)形帶，作為跨于一對輥23上的二次轉(zhuǎn)印帶24。輸送到二次轉(zhuǎn)印帶24附近的轉(zhuǎn)印紙能夠與中間轉(zhuǎn)印部件50相接觸。圖像定影裝置25設(shè)置在二次圖像轉(zhuǎn)印器22的一側(cè)。圖像定影裝置25包含作為定影帶26的環(huán)形帶和配置為由定影帶26按壓的壓緊輥27。
串聯(lián)成像裝置120中，紙張換向器28設(shè)置在二次圖像轉(zhuǎn)印器22和圖像定影裝置25的附近。紙張換向器28能夠令轉(zhuǎn)印紙反向以便在轉(zhuǎn)印紙的兩面形成圖像。
串聯(lián)成像裝置120從圖4的左側(cè)看依次包含有黑色色粉，黃色色粉，品紅色色粉和青色色粉。因此，當(dāng)形成全色圖像時，黑色色粉，黃色色粉，品紅色色粉和青色色粉以此順序形成在中間圖像轉(zhuǎn)印帶上。黑色色粉具有裱的效果并能通過銳化提高全色圖像的質(zhì)量。然而，二次轉(zhuǎn)印中當(dāng)圖像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印紙上時，青色色粉，品紅色色粉，黃色色粉和黑色色粉的各色粉層以此順序形成于轉(zhuǎn)印紙上，因為轉(zhuǎn)印紙反向了。采用這種結(jié)構(gòu)，黃色色粉層形成于品紅色色粉之上。
圖像顯影裝置可以是一個處理盒，其配置為按一個單體受到光電導(dǎo)體的支撐，且以可相對于成像裝置的主體脫卸的方式形成。該處理盒除上述以外還可包括充電單元和清潔單元。通過上述結(jié)構(gòu)，可改善組件的互換性和便利性，并且有利于對成像裝置的維護。
下面說明使用該串聯(lián)成像裝置120來形成全彩色圖像即彩色副本的方法。首先，將文件置于自動文件饋送機(ADF)400的文件壓板130上?；蛘?，將自動文件饋送機(ADF)400打開，將文件放置在掃描器300的接觸玻璃32上，然后將自動文件饋送機(ADF)400閉合并壓住該文件。
當(dāng)按下起動開關(guān)(未顯示)，放置在自動文件饋送機400上的文件便輸送到接觸玻璃32上。一開始有文件置于接觸玻璃32上時，便立刻驅(qū)動掃描器300使第一機架33和第二機架34動作。通過機架33的作用，光從光源射出到文件上，從文件上反射的二次光反射進而反射到第二機架34。反射光通過機架34的一面鏡子繼續(xù)反射并通過圖像形成透鏡35進入讀取傳感器36以讀取該彩色文件即彩色圖像，以生成黑色、黃色、品紅色、青色圖像信息。
每個黑色、黃色、品紅色、青色圖像信息傳輸?shù)酱?lián)成像裝置120中的每個成像裝置18，即黑色、黃色、品紅色、青色成像裝置，從而在那里形成黑色、黃色、品紅色、青色色粉圖像。具體地說，串聯(lián)成像裝置120中的每個成像裝置18，即黑色、黃色、品紅色、青色成像裝置，如圖5所示包含光電導(dǎo)體10，即黑色光電導(dǎo)體10K，黃色光電導(dǎo)體10Y，品紅色光電導(dǎo)體10M，以及青色光電導(dǎo)體10C；用以對光電導(dǎo)體均勻充電的靜電充電器60；曝光器，用來對光電導(dǎo)體對應(yīng)于基于每個彩色圖像信息的各彩色圖像以成像方式進行曝光，其在圖5中以L表示，從而形成與光電導(dǎo)體上的每個彩色圖像相對應(yīng)的靜電潛像；圖像顯影裝置61，配置為通過使用每個彩色色粉即黑色色粉、黃色色粉、品紅色色粉和青色色粉使靜電潛像顯影，以形成包含上述彩色色粉的各色粉圖像；轉(zhuǎn)印充電器62，用來將色粉圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印部件50上；用來清潔光電導(dǎo)體的清潔器63；以及電荷消除器64，從而基于各自的彩色圖像信息分別形成單色圖像，即黑色圖像、黃色圖像、品紅色圖像、以及青色圖像。如上所述形成的黑色圖像、黃色圖像、品紅色圖像、和青色圖像，即在黑色光電導(dǎo)體10K上形成的黑色圖像、在黃色光電導(dǎo)體10Y上形成的黃色圖像、在品紅色光電導(dǎo)體10M上形成的品紅色圖像、在青色光電導(dǎo)體10C上形成的青色圖像，順序轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)到通過支持輥14，15和16而旋轉(zhuǎn)和換向的中間轉(zhuǎn)印部件50上。然后，黑色圖像、黃色圖像、品紅色圖像、和青色圖像疊合在中間轉(zhuǎn)印部件50上，從而形成一復(fù)合彩色圖像即所轉(zhuǎn)印的彩色圖像。
饋紙盤200的饋紙輥142中的一個有選擇地旋轉(zhuǎn)，紙張或記錄紙從存紙盒143中的多通道饋紙盒144處排出，且通過分離輥145一張一張的分離并進入饋紙通道146，通過走紙輥147輸送到復(fù)印機主體150中的饋紙通道148中，最后碰到校準(zhǔn)輥49而停下來?；蛘撸伡堓?42旋轉(zhuǎn)以排出在手動旁路托盤54上的紙張或記錄紙，這些紙張通過分離輥52經(jīng)過一張一張的分離并進入手動旁路饋紙通道53中，而后碰到校準(zhǔn)輥49而停下來。校準(zhǔn)輥49通常是接地的，但也可使用偏壓以移除紙張的紙粉。
校準(zhǔn)輥49與在中間轉(zhuǎn)印部件50上的復(fù)合彩色圖像即轉(zhuǎn)印彩色圖像的移動同步旋轉(zhuǎn)，以把紙張或記錄紙輸送到中間轉(zhuǎn)印部件50和二次圖像轉(zhuǎn)印器22之間，且復(fù)合彩色圖像即轉(zhuǎn)印彩色圖像通過二次圖像轉(zhuǎn)印器22(二次轉(zhuǎn)印)的作用轉(zhuǎn)印到紙張上，從而將彩色圖像轉(zhuǎn)印至紙張或記錄紙上。圖像轉(zhuǎn)印之后，中間轉(zhuǎn)印部件清潔器17分別將中間轉(zhuǎn)印部件50上殘留的殘余色粉除去。
載有轉(zhuǎn)印彩色圖像的紙張或記錄紙由二次圖像轉(zhuǎn)印器22輸送到圖像定影裝置25中，在圖像定影裝置25中接受加熱和加壓以將復(fù)合彩色圖像即轉(zhuǎn)印彩色圖像固定在紙張或記錄紙上。而后紙張通過轉(zhuǎn)換刮刀55的作用而改變方向，并由排紙輥56排到出紙盒57上疊起來?；蛘?，紙張通過轉(zhuǎn)換刮刀55的作用而改變方向進入紙張換向器28，并在那里轉(zhuǎn)向，然后又輸送至轉(zhuǎn)印位置，接著在紙張的背面形成圖像。在兩面都載有圖像的紙張通過排紙輥56排出并堆疊在出紙盒57上。
根據(jù)本發(fā)明的成像裝置和成像方法，黃色和品紅色的彩色復(fù)印范圍可加寬，且中性紅的彩色復(fù)印范圍可加寬。此外，可減少成像裝置中品紅色色粉和黃色色粉的色粉散射，形成高質(zhì)量的圖像。
實施例以下，將對本發(fā)明以具體的例子加以說明；然而，本發(fā)明并不局限于這里公開的實施例。還需注意的是，下文所述的“份”是指“質(zhì)量份”，而％是指質(zhì)量百分比。
(實施例1)下面描述通過聚合法制造的色粉的例子。
<樹脂細(xì)粒懸乳液的合成>
在一個配備有攪拌器和溫度計的反應(yīng)釜中加入683份水，11份甲基丙烯酸環(huán)氧乙烷加成物的硫酸酯的鈉鹽(ELEMINOL RS-30，三洋化學(xué)工業(yè)有限公司制造)，80份苯乙烯，83份甲基丙烯酸，110份丙烯酸丁酯，12份巰基醋酸丁酯，以及1份過硫酸銨，以400rpm的速率攪拌15分鐘以獲得懸乳液。加熱該白色懸乳液，系統(tǒng)溫度提高至75℃，進行5小時的反應(yīng)。然后，加入30份1％過硫酸銨的水溶液，讓反應(yīng)混合物在75℃下熟化5小時以獲得乙烯基樹脂或甲基丙烯酸環(huán)氧乙烷加成物的硫酸酯的苯乙烯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯-鈉鹽的共聚物。將該水溶液作為細(xì)粒分散液。
用激光衍射粒度分布分析器(LA-920，SHIMADZU公司制造)測定的細(xì)粒分散液的體積平均粒徑為120nm。在干燥部分細(xì)粒分散液并隔離樹脂之后，樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為42℃，且質(zhì)量平均分子量為30,000。
<水相的制備>
在990份水中混入65份細(xì)粒分散液、37份48.5％十二基二苯醚二磺酸鈉的水溶液(ELEMINOL MON-7，三洋化學(xué)工業(yè)有限公司制造)和90份乙酸乙酯并一同攪拌以獲得乳狀液。這作為水相。
<低分子量聚酯的合成>
在配備有冷凝管，攪拌器和氮引入管的反應(yīng)釜中，加入229份雙酚A環(huán)氧乙烷雙摩爾加合物，529份雙酚A環(huán)氧丙烷三摩爾加合物，208份對苯二甲酸，46份己二酸和2份氧化二丁錫，反應(yīng)在230℃的常壓下進行8小時，而后在10mmHg至15mmHg下反應(yīng)5小時，然后往反應(yīng)釜中加入44份無水苯偏三酸，再讓反應(yīng)在180℃的常壓下進行2小時以獲得聚酯。將該聚酯作為低分子量聚酯。低分子量聚酯的數(shù)目平均分子量(Mn)為2,500，質(zhì)量平均分子量(Mw)為6,700，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為43℃，酸值為25。
<中間聚酯的合成>
在配備有冷凝管，攪拌器和氮引入管的反應(yīng)釜中，加入682份雙酚A環(huán)氧乙烷雙摩爾加合物，81份雙酚A環(huán)氧丙烷雙摩爾加合物，283份對苯二甲酸，22份無水苯偏三酸和2份氧化二丁錫，反應(yīng)在230℃的常壓下進行8小時，而后進一步在10mmHg至15mmHg壓力下反應(yīng)5小時以獲得中間聚酯。中間聚酯的數(shù)目平均分子量(Mn)為2,100，質(zhì)量平均分子量(Mw)為9,500，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為55℃，酸值為0.5，羥基值為51。
然后，在配備有冷凝管，攪拌器和氮引入管的反應(yīng)釜中加入410份中間聚酯，89份異佛爾酮二異氰酸酯，和500份乙酸乙酯，在100℃下反應(yīng)5小時以獲得含有異氰酸酯基的預(yù)聚合物。游離異氰酸酯的質(zhì)量百分比為1.53％。
-酮亞胺的合成-在配備有攪拌器和溫度計的反應(yīng)釜中，加入170份異佛爾酮二胺和75份丁酮，在50℃下反應(yīng)5小時以獲得酮亞胺化合物。該酮亞胺化合物的胺值為418。
-母料的合成-在1200份水中加入40份炭黑(Legal 400R，Cabot公司制造)和60份聚酯樹脂(RS801，三洋化學(xué)工業(yè)有限公司制造)，再加入30份水，用HENSCHEL混合器(三井礦業(yè)有限公司制造)混合。然后混合物在150℃下用兩根輥捏和30分鐘，擠出冷卻并用粉碎機壓碎以獲得母料K。
母料M以同樣的方法制備，但炭黑由50份品紅色顏料C.I.顏料紅269替代。
母料Y以同樣的方法制備，但炭黑由50份黃色顏料C.I.顏料黃155替代。
母料C以同樣的方法制備，但炭黑由50份青色顏料C.I.顏料藍15:3替代。
-油相的制備-在配備有攪拌器和溫度計的反應(yīng)釜中，加入400份低分子量聚酯，110份巴西棕櫚蠟，和947份乙酸乙酯，在攪拌的同時將溫度升高至80℃，在80℃下保持5小時，而后冷卻至30℃保持1小時。然后，將500份母料K和500份乙酸乙酯注入反應(yīng)釜中混合1小時以獲得初始原料液。
將1,324份初始原料液移入一反應(yīng)釜中，并使用球磨機(Ultra Visco球磨機，AIMEX有限公司制造)，在液體給進速率1kg/h、圓盤圓周速度6m/s、以及0.5mm的氧化鋯球堆積率80％的條件下，將蠟分散三次。然后，加入1324份低分子量聚酯的65％的乙酸乙酯溶液，使用球磨機在上述條件下分散一次以得到顏料增加和蠟分散液。顏料K和蠟分散液在130℃下加熱30分鐘后的固相含量為50％。類似的，以與母料K相同的方法處理母料M、母料Y和母料C以制備顏料M和蠟分散液，顏料Y和蠟分散液，以及顏料C和蠟分散液。
-乳化-在一反應(yīng)釜中分別加入648份每種顏料和蠟分散液K、M、Y和C，154份預(yù)聚合物，8.5份酮亞胺化合物，以及1.0份由結(jié)構(gòu)式(4)表示的叔胺化合物，用TK高速攪拌機(TOKUSHUKIKA KOGYO有限公司制造)以5,000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌1分鐘，然后在反應(yīng)釜中加入1,200份水相，在TK高速攪拌機中以10,000rpm的轉(zhuǎn)速混合20分鐘以獲得乳漿。通過這一程序，油相在含有樹脂細(xì)粒的水介質(zhì)中的分散以及反應(yīng)的延伸得以進行。
結(jié)構(gòu)式4<溶劑的移除>
將每個乳漿K、M、Y和C放入一配備有攪拌器和溫度計的反應(yīng)釜中，然后在30℃下將溶劑進行8小時的移除，產(chǎn)物在45℃下熟化4小時以獲得分散體漿料K、M、Y和C。
-清洗和干燥-將100份獲得的每種分散體料漿在減壓狀態(tài)下過濾之后，按照下面的步驟對濾餅進行清洗漂清和干燥(1)將100份離子交換水加到濾餅中，用TK高速攪拌機以12,000rpm的轉(zhuǎn)速混合10分鐘并過濾。
(2)將100份10％氫氧化鈉加到(1)中獲得的濾餅中，用TK高速攪拌機以12,000rpm的轉(zhuǎn)速混合30分鐘并過濾。
(3)將100份10％鹽酸加到(2)中獲得的濾餅中，用TK高速攪拌機以12,000rpm的轉(zhuǎn)速混合10分鐘并過濾。
(4)將300份離子交換水加到(3)中獲得的濾餅中，使用TK高速攪拌機以12,000rpm的轉(zhuǎn)速混合10分鐘并過濾兩次以得到濾餅。把這作為濾餅。
將濾餅放置在45℃的循環(huán)熱風(fēng)干燥器中干燥48小時，然后過75目篩，分別得到色粉基顆粒K、M、Y和C。
按照上面的方法，可以制得體積平均粒徑6.6μm的每種黑色、品紅色、黃色和青色的色粉顆粒。然后，在100份色粉顆粒中加入3.0份膠態(tài)氧化硅(H-2000，Clariant日本株式會社制造)，并在樣品球磨機中混合以獲得實施例1的的色粉。
每個根據(jù)實施例1制得的色粉和平均粒徑為32μm的丙烯酸樹脂表面載體顆粒分別以8％的色粉密度混合以制備顯影劑。
(實施例2)下面，將描述通過捏和和研磨制備的色粉的例子。
<雜化樹脂HB(1)的制備例>
在滴液漏斗中加入15mol苯乙烯作為加成聚合反應(yīng)單體，5mol甲基丙烯酸丁酯，以及0.2mol過氧化叔丁基作為聚合引發(fā)劑。在配備有不銹鋼攪拌器、下流式冷凝器、氮引入管和溫度計的燒瓶中，加入15mol富馬酸加成聚合和縮聚反應(yīng)的反應(yīng)單體，5mol無水苯偏三酸作為縮聚反應(yīng)的反應(yīng)單體，5mol雙酚A(2，2)環(huán)氧丙烷，4mol雙酚A(2，2)環(huán)氧乙烷，以及6mol氧化二丁錫作為酯化催化劑，而后在185℃的氮氣氛中攪拌的同時，用滴液漏斗滴入預(yù)先制備的用以加成聚合反應(yīng)的原料混合物5小時。在滴入后，在保持溫度在130℃的條件下熟化液滴，然后將溫度升高到220℃進行反應(yīng)，從而得到雜化樹脂HB(1)。
獲得的雜化樹脂HB(1)不含有四氫呋喃不溶組分，其酸值為30，羥基值為40，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為58℃，熔點為110℃，數(shù)目平均分子量(Mn)為8,000，質(zhì)量平均分子量(Mw)為29,000，且峰值分子量為7,500。
<非線性聚酯樹脂NP(1)的制備>
在一個配備有冷凝管、攪拌器和氮引入管的反應(yīng)釜中，加入400份雙酚A-EO雙摩爾加合物，280份雙酚A-PO三摩爾加合物，300份對苯二甲酸，40份無水鄰苯二甲酸，以及1.5份氧化二丁錫作為縮聚反應(yīng)催化劑，在蒸餾生成的水離開的同時，在230℃下的氮氣流中進行10小時的反應(yīng)。
然后在5mmHg至20mmHg的減壓狀態(tài)下繼續(xù)反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)物的酸值為2或更小時，冷卻至180℃，然后加入62份無水苯偏三酸，在密閉和常壓下反應(yīng)2小時。反應(yīng)完成后，從反應(yīng)釜中取出反應(yīng)物，然后冷卻至室溫，壓碎得到非線性聚酯樹脂(NP(1))。
非線性聚酯樹脂(NP(1))含有5％的四氫呋喃不溶組分，其酸值為20，羥基值為47，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為64℃，熔點為125℃，數(shù)目平均分子量(Mn)為4,100，質(zhì)量平均分子量(Mw)為75,000，且峰值分子量為10,200。
<線性聚酯樹脂P(2)的合成>
在一個配備有冷凝器、攪拌器和氮引入管的反應(yīng)釜中，加入430份雙酚A-EO雙摩爾加合物，300份雙酚A-PO雙摩爾加合物，200份對苯二甲酸，50份富馬酸，以及3份氧化二丁錫作為縮聚反應(yīng)催化劑，在蒸餾生成的水離開的同時，在220℃下的氮氣流中進行10小時的反應(yīng)。然后反應(yīng)在5mmHg至20mmHg的減壓狀態(tài)下繼續(xù)反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)物的酸值為4時，從反應(yīng)釜中取出，然后冷卻至室溫并壓碎，從而得到線性聚酯樹脂P(2)。
線性聚酯樹脂P(2)不含四氫呋喃不溶組分，其酸值為4，羥基值為15，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為60℃，熔點為105℃，數(shù)目平均分子量(Mn)為3,200，質(zhì)量平均分子量(Mw)為12,000，且峰值分子量為8,800。
<母料的制備>
采用線性聚酯樹脂P(1)，將顏料、聚酯樹脂和純水以1∶1∶0.5的混合比混合并用雙輥捏和。捏和在70℃下進行，然后輥溫度升高到120℃以蒸出水分，從而初步的制備母料。
<青色色粉母料配方(TB-C2)>
·粘合劑樹脂P(2) 100份·青色顏料(C.I.顏料藍15:3)100份·純水 50份<品紅色色粉母料配方(TB-M2)>
·粘合劑樹脂P(2) 100份·品紅色顏料(C.I.顏料工269)100份·純水 50份<黃色色粉母料配方(TB-Y(2))>
·粘合劑樹脂P(2) 100份·黃色顏料(C.I.顏料黃180) 100份·純水 50份<黑色色粉母料配方(TB-K2)>
·粘合劑樹脂P(2) 100份·黑色顏料(炭黑) 100份·純水 50份<青色色粉配方>
·線性聚酯樹脂(P(2)) 25份·非線性聚酯樹脂(NP(1))30份·雜化樹脂(H(1)) 15份·母料(TB-C2) 20份·E-84(水楊酸鋅絡(luò)合物，東方化學(xué)工業(yè)有限公司制造)0.8份·巴西棕櫚蠟(酸值5mgKOH/g，Mw1,600)7份
<品紅色色粉配方>
品紅色色粉以與青色色粉相同的配方制備，除了所用母料(TB-M2)的含量變?yōu)?8份和線性聚酯樹脂(P(2))的含量變?yōu)?7份。
<黃色色粉配方>
黃色色粉以與青色色粉相同的配方制備，除了所用母料(TB-Y2)變?yōu)?0份。
<黑色色粉配方>
黑色色粉以與青色色粉相同的配方制備，除了所用母料(TB-K2)的含量變?yōu)?6份和線性聚酯樹脂(P(1))的含量變?yōu)?9份。
按照上面的方法，可以制得體積平均粒徑6.6μm的每種黑色、品紅色、黃色和青色的色粉顆粒。然后，以與實施例1相同的方式加入外部添加劑以制備與實施例1相同方式的顯影劑。
(實施例3)以與實施例2相同的方法制備色粉和顯影劑，除了黃色色粉顏料換成了C.I.顏料黃155。
(實施例4)以與實施例1相同的方法制備色粉和顯影劑，除了色粉的外部添加劑換成下列物質(zhì)-球形和疏水二氧化硅的制備-使用溶膠-凝膠法將四甲氧基硅烷與氨水在50℃下反應(yīng)獲得球形二氧化硅。
在用水洗二氧化硅之后，用甲醇漂清二氧化硅且不進行干燥，以使二氧化硅分散在甲苯中，用六甲基二硅胺烷(HMDS)處理從而獲得無水氧化物顆粒。使用超聲波分散器將該無水氧化物顆粒在甲醇中攪拌，用激光衍射粒度分布分析儀測得的數(shù)目平均粒徑為120nm。
-外部添加劑的添加-相對于100份實施例1中獲得的色粉基顆粒，將2份無水二氧化硅(HDKH2000，Clariant日本株式會社制造，數(shù)目平均粒徑為30nm)，1份無機氧化物顆粒，1份二氧化鈦(MT-150A，TAYCA公司制造，數(shù)目平均粒徑為30mm)在Oster混合器中以12,000rpm的轉(zhuǎn)速混合1分鐘，然后75μm的網(wǎng)孔篩以獲得色粉。
(對照例1)
以與實施例2相同的方法制備色粉和顯影劑，除了黃色色粉顏料換成了C.I.顏料黃185。
(對照例2)以與實施例2相同的方法制備色粉和顯影劑，除了品紅色色粉顏料換成了C.I.顏料紅122。
(對照例3)以與實施例2相同的方法制備色粉和顯影劑，除了品紅色色粉顏料換成了C.I.顏料紅184。
然后，對實施例1～4和對照例1～3中制備的各種色粉的中間色的色還原性和在成像裝置主體內(nèi)部色粉擴散進行如下評估<評估方法>
(1)在L*a*b*色標(biāo)系統(tǒng)中的色差使用一成像裝置，在100％圖像-面積比下測量黃色(Y)、品紅色(M)和青色(C)在單色模式下各自的圖像密度。對于藍色(B)和品紅色(R)的中間色，使用X-Rite密度計(X-Rite公司制造)黃色(Y)、品紅色(M)和青色(C)色彩分別以50％混合時的各自的圖像密度，以及使用色差計(CR-100，柯尼卡美能達公司制造)測量色彩密度分別為1.0時的色差。
(2)復(fù)印機內(nèi)的色粉擴散使用一成像裝置，在以單色方式連續(xù)輸出150,000張圖像-面積比為50％的圖之后，成像裝置中顯影單元附近的拖影用肉眼評價并分級。當(dāng)沒有發(fā)現(xiàn)拖影時列為5。當(dāng)發(fā)現(xiàn)少量拖影時列為4。當(dāng)發(fā)現(xiàn)明顯拖影時列為3。當(dāng)色粉在顯影單元上時列為2。當(dāng)色粉出現(xiàn)并擴散到除顯影單元以外的部位時列為1。當(dāng)列為4或以上時，在實際應(yīng)用中是沒有問題的。
表1列出了各個單色色粉的色差以及粉末性質(zhì)。
表1

表2顯示的是對中間色的色還原性和色粉在成像裝置主題內(nèi)的擴散的評價結(jié)果。
圖6、7、8分別顯示了中間色的色還原性和L*a*b*色標(biāo)系統(tǒng)值。
表2

表2中的結(jié)果顯示，根據(jù)實施例1～4的色粉與根據(jù)對照例1～3的色粉相比具有L*a*b*色標(biāo)系統(tǒng)中的中間色色還原性的更大絕對值和更寬的色還原范圍。圖6、7、8顯示的是使用研磨色粉的中間色的色還原范圍評價結(jié)果，該結(jié)果表明本發(fā)明的色粉在單色和中間色中具有更寬的色還原范圍。
同時還發(fā)現(xiàn)，根據(jù)實施例1～4制備的色粉比根據(jù)對照例1～3制備的色粉在復(fù)印機中具有更小的色粉擴散。
從上述結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，根據(jù)實施例1～4制備的色粉具有更寬的色還原范圍和優(yōu)異的色粉擴散級，這在成像裝置中是個很實際的問題。
權(quán)利要求
1.一種成像裝置，其特征在于，包括靜電潛像承載部件；靜電潛像形成單元，配置為在該靜電潛像承載部件上形成靜電潛像；至少三個顯影單元，分別配置為用一色粉使該靜電潛像顯影以形成可視圖像；轉(zhuǎn)印單元，配置為將該可視圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)上；以及圖像定影單元，配置為使該記錄介質(zhì)上所轉(zhuǎn)印的圖像定影，其中，所述至少三個顯影單元分別包含黃色色粉、品紅色色粉和青色色粉中任意一種，所述品紅色色粉包含由下列結(jié)構(gòu)式(1)所表示的顏料，所述黃色色粉包含由下列結(jié)構(gòu)式(2)和(3)中至少任意一種所表示的顏料， C.I.顏料紅269 結(jié)構(gòu)式(1) C.I.顏料黃180 結(jié)構(gòu)式(2) C.I.顏料黃155 結(jié)構(gòu)式(3)
2.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于，所述成像裝置為其中多種顏色的色粉順序疊加形成彩色圖像的成像裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于，所述成像裝置是包含三個或以上成像構(gòu)件的串聯(lián)式成像裝置，每個所述成像構(gòu)件包括靜電潛像承載部件，靜電潛像形成單元，顯影單元，以及轉(zhuǎn)印單元。
4.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于，所述定影單元包括橫跨多個輥范圍的定影帶，以及壓緊輥。
5.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于，黃色色粉層位于品紅色色粉層上。
6.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于，所述青色色粉包含銅酞菁顏料。
7.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于，所述成像裝置進一步包括一包含黑色色粉的顯影單元。
8.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于，當(dāng)L*a*b*色標(biāo)系統(tǒng)中根據(jù)X-RITE938D502的ID在對單色進行圖像定影后設(shè)為1.00時，所述成像裝置所用的是L*值為45到60范圍、a*值為55到75范圍，以及b*值為-8到0范圍的品紅色色粉。
9.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于，當(dāng)L*a*b*色標(biāo)系統(tǒng)中根據(jù)X-RITE938D502的ID在對單色進行圖像定影后設(shè)為1.00時，所述成像裝置所用的是L*值為82到92范圍、a*值為-12到-2范圍，以及b*值為67到90范圍的黃色色粉。
10.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于，當(dāng)L*a*b*色標(biāo)系統(tǒng)中根據(jù)X-RITE938D502的ID在對品紅色色粉和黃色色粉的各自單色進行圖像定影后設(shè)為1.00時，所述成像裝置所用的是品紅色色粉和黃色色粉的混合色，在L*a*b*色標(biāo)中對該混合色進行圖像定影后所述品紅色色粉和黃色色粉分別具有L*值為42到48范圍、a*值為60到68范圍，以及b*值為46到55范圍。
11.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于，所述成像裝置包括一可分離的處理盒，其中一體化設(shè)置有靜電潛像承載部件和選自充電單元、顯影單元、以及清潔單元其中至少一個。
12.一種成像方法，包括下列步驟在靜電潛像承載部件上形成靜電潛像；用色粉使該靜電潛像顯影以形成可視圖像；將該可視圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；以及使該記錄介質(zhì)上所轉(zhuǎn)印的圖像定影，其中，所述成像方法包括三個或多個顯影步驟，各所述顯影步驟中的各顯影單元分別包含黃色色粉、品紅色色粉和青色色粉中任意一種，所述品紅色色粉包含由下列結(jié)構(gòu)式(1)所表示的顏料，所述黃色色粉包含由下列結(jié)構(gòu)式(2)和(3)中至少任意一種所表示的顏料， C.I.顏料紅269結(jié)構(gòu)式(1) C.I.顏料黃180結(jié)構(gòu)式(2) C.I.顏料黃155結(jié)構(gòu)式(3)
13.如權(quán)利要求12所述的成像方法，其特征在于，多種顏色的色粉順序疊加形成彩色圖像。
14.如權(quán)利要求12所述的成像方法，其特征在于，所述成像方法是包含三個或以上成像構(gòu)件的串聯(lián)式成像方法，每個所述成像構(gòu)件包括靜電潛像承載部件，靜電潛像形成單元，顯影單元，以及轉(zhuǎn)印單元。
15.一種色粉，其特征在于，包含黃色色粉；品紅色色粉；以及青色色粉，其中所述色粉用于一種成像裝置，所述成像裝置包括靜電潛像承載部件；靜電潛像形成單元，配置為在該靜電潛像承載部件上形成靜電潛像；至少三個顯影單元，分別配置為用色粉使該靜電潛像顯影以形成可視圖像；轉(zhuǎn)印單元，配置為將該可視圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；以及定影單元，配置為使該記錄介質(zhì)上所轉(zhuǎn)印的圖像定影并形成該記錄介質(zhì)上的彩色可視圖像，而所述顯影單元分別包含黃色色粉、品紅色色粉和青色色粉中任意一種，其中所述品紅色色粉包含由下列結(jié)構(gòu)式(1)所表示的顏料，所述黃色色粉包含由下列結(jié)構(gòu)式(2)和(3)中至少任意一種所表示的顏料， C.I.顏料紅269 結(jié)構(gòu)式(1) C.I.顏料黃180 結(jié)構(gòu)式(2) C.I.顏料黃155 結(jié)構(gòu)式(3)
16.如權(quán)利要求15所述的色粉，其特征在于，所述成像裝置為其中多種顏色順序疊加形成彩色圖像的成像裝置。
17.如權(quán)利要求15所述的色粉，其特征在于，所述成像裝置是包含三個或以上成像構(gòu)件的串聯(lián)式成像裝置，每個所述成像構(gòu)件包括靜電潛像承載部件，靜電潛像形成單元，顯影單元，以及轉(zhuǎn)印單元。
18.如權(quán)利要求15所述的色粉，其特征在于，所述色粉包含脫模劑。
19.如權(quán)利要求15所述的色粉，其特征在于，所述色粉具有的平均圓形度為0.92或以上。
20.如權(quán)利要求15所述的色粉，其特征在于，所述色粉的體積平均粒徑為3.0微米至8.0微米，體積平均粒徑Dv與數(shù)目平均粒徑Dn之比Dv/Dn為1.00至1.40。
21.如權(quán)利要求15所述的色粉，其特征在于，所述色粉所具有的形狀因數(shù)SF-1為100至180，而形狀因數(shù)SF-2為100至180。
22.如權(quán)利要求15所述的色粉，其特征在于，所述色粉是通過在有機溶劑中溶解分散含有粘合劑樹脂、該粘合劑樹脂的預(yù)聚合物、以及脫模劑的色粉原料，并進一步在水介質(zhì)中分散所述色粉原料以進行色粉顆粒的乳化和造粒。
23.如權(quán)利要求15所述的色粉，其特征在于，所述色粉包含其具有的數(shù)目平均粒徑為80nm至500nm的外部添加劑。
全文摘要
本發(fā)明的成像裝置包括有靜電潛像承載部件；靜電潛像形成單元，配置為在該靜電潛像承載部件上形成靜電潛像；至少三個顯影單元，分別配置為用一色粉使該靜電潛像顯影以形成可視圖像；轉(zhuǎn)印單元，配置為將該可視圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；以及定影單元，配置為使該記錄介質(zhì)上所轉(zhuǎn)印的圖像定影，其中顯影單元分別包括黃色色粉、品紅色色粉和青色色粉中任意一種，該品紅色色粉包括C.I.顏料紅269，而該黃色色粉包括C.I.顏料黃180或C.I.顏料黃155。
文檔編號G03G9/08GK1749873SQ20051010973
公開日2006年3月22日 申請日期2005年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月13日
發(fā)明者朱冰, 青木三夫, 增田稔, 長谷川久美 申請人:株式會社理光