專利名稱：液晶顯示設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示(LCD)設(shè)備。本發(fā)明適用于除LCD設(shè)備之外的任何其他設(shè)備，或者如果其具有部件或組件容納在或裝入在框形外殼中的機(jī)構(gòu)，例如使用有機(jī)EL(電致發(fā)光)元件的顯示設(shè)備。
背景技術(shù)：
有對重量減少的、變薄的、并且像框變窄的LCD設(shè)備的需求。為了滿足需求，在結(jié)構(gòu)設(shè)計中已考察對具有較高剛性的材料和/或結(jié)構(gòu)的使用。用于容納LCD板的通常被稱為“前面遮護(hù)板(shield front)”的外殼是LCD設(shè)備的結(jié)構(gòu)組件之一。該外殼具有這樣的功能使LCD設(shè)備的剛性增加；保護(hù)LCD板、裝配接近面板上的卷帶式封裝(TCP)以及電子電路板防止面板帶電；以及通過面板的邊緣而阻擋不希望的光泄漏。
近來，主動式矩陣尋址主要用作在LCD設(shè)備上顯示圖像的方法，該方法被劃分成使用縱向電場和橫向電場的兩個顯示類型。這兩個顯示類型在用于將電場施加到液晶復(fù)合物上的電極結(jié)構(gòu)方面有所不同。其被稱為“面上開關(guān)(IPS)”類型的使用橫向電場的類型具有可改善視角特征這樣的優(yōu)點(diǎn)。這是因?yàn)橥ㄟ^改變與LCD面板相平行的面內(nèi)液晶分子的取向來對液晶復(fù)合物的透射率進(jìn)行控制。
然而，IPS型LCD設(shè)備具有這樣的缺點(diǎn)，即由于機(jī)械畸變或者LCD面板畸變所誘發(fā)的不希望的透光而使該設(shè)備的屏幕很可能看起來是白色的。該缺點(diǎn)的原因在于機(jī)械畸變或面板畸變面板導(dǎo)致了液晶分子取向的不希望變化，并且因此會干擾對光的控制并會發(fā)生不希望的透光。考慮到這些事實(shí)，傳統(tǒng)的如圖1所示，在IPS型LCD的設(shè)計中使LCD面板101與前遮護(hù)板(即外殼)102之間間隙增大，從而避免前部102與面板101相接觸，這是很必要的。圖1中的參考數(shù)字101a、101b、101c、101d、以及101e分別表示第一透明襯底、第二透明襯底、第一偏光板、第二偏光板以及面板101的導(dǎo)電層。例如在2002年所公開了公開號為2002-174811的日本未審專利，尤其是在其第3至第5頁以及附圖1中公開了這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
此外，對于IPS型LCD設(shè)備，必須將電場橫向的施加到液晶復(fù)合物上。然而，如果LCD板的表面帶電，那么應(yīng)將電場縱向的施加到相同復(fù)合物上。在這種情況下，液晶分子的取向變形并且會干擾對光的控制，因此會發(fā)生不希望的透光。其結(jié)果是，該設(shè)備的屏幕很可能看起來是白色的。因此，為了釋放由于LCD面板的帶電所感應(yīng)的電荷，通常已采用例如以下測量。
具體地說，如圖1所示，導(dǎo)電層101e形成于面板101的第二透明襯底101b的表面之上。將導(dǎo)電彈簧105的一端固定到遮護(hù)板前部102上。彈簧105的另一端與導(dǎo)電層101e相接觸。由此，第二襯底101b與前部102的表面彼此電連續(xù)，從而可將面板101表面上的電荷釋放到地面。
傳統(tǒng)的遮護(hù)板前部(即外殼)102是由諸如不銹鋼或鋁這樣的金屬材料制成的。然而，15英寸或更大的大型LCD設(shè)備的重量超過1kg并且其尺寸相當(dāng)?shù)拇蟆Ｒ虼?，前?02必須具有十分高的剛性。為了滿足對剛性的需要，通常利用壓力裝置而使其厚度為大約1mm的鋁板或者其厚度大約為0.5mm的不銹鋼板受到拉制處理，從而形成連續(xù)形成了前部102的拐角部分、側(cè)部、以及上部(即遮護(hù)部分)這樣的一體結(jié)構(gòu)。然而，在這種情況下，所使用的材料在前部102的遮護(hù)部分和拐角部分上的伸長率是不一致的，并且因此在該材料中產(chǎn)生了應(yīng)變。由于應(yīng)變散布在材料中，因此在前部102的像框區(qū)域(即遮護(hù)部分)發(fā)生了相當(dāng)大的變形(例如轉(zhuǎn)曲度為大約1mm)。因此，為了確保前部102與面板101不接觸，因此必要的是使前部102與面板101之間的間隙大于前部102的平面處理精度。這意味著會引起LCD設(shè)備的厚度增加了這樣的優(yōu)點(diǎn)。
為了防止與設(shè)備厚度的增加有關(guān)的上述缺點(diǎn)，傳統(tǒng)地，典型的是通過使鋁或不銹鋼板彎曲而形成了前部102的側(cè)部。由于利用彎曲，面板材料的伸長率和收縮率降低了，并且因此可將對前部102的平面處理精度提高到這樣的級別，即在前部102的上部的像框區(qū)域中轉(zhuǎn)曲度最大限度為大約0.4mm。然而，利用彎曲則必然使前部102的拐角部分裂縫。這意味著由于該裂縫而使前部102的側(cè)面部分彼此相分離，換句話說，它們僅僅是通過其上部來支撐的。其結(jié)果是，前部102的剛性降低為極其低的值，并且因此引起了在前部102的相應(yīng)拐角的鄰近處很可能出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)畸變這樣的缺點(diǎn)。因此，在考慮到由于上述扭轉(zhuǎn)畸變所誘發(fā)的空間散布或者不均勻性的同時，必須確定前部102的遮護(hù)部分與面板101之間的間隙。如果前部102的遮護(hù)部分與面板101之間的間隙還很大，那么存在LCD設(shè)備還很厚這樣的優(yōu)點(diǎn)。為了避免通過降低所述扭轉(zhuǎn)畸變而使所述間隙過量增大，則存在在彎曲處理之后必須執(zhí)行修改或調(diào)節(jié)處理這樣的缺點(diǎn)。
如上所述，為了防止由于遮護(hù)板前部102中的已識別出的機(jī)械應(yīng)變所造成的LCD面板102的顯示質(zhì)量降低，必須使前部102的像框區(qū)域的內(nèi)部端(即前部102的矩形窗口的邊緣區(qū)域)與面板101相分離。然而，如果前部102的像框區(qū)域與面板101之間的間隙還很大，那么LCD設(shè)備的厚度也很大。因此，前部102的像框區(qū)域需要高處理精度的平面，并且會引起前部102的處理成本增加了這樣的問題。
此外，遮護(hù)板前部102必須具有通過面板101的邊緣來阻擋不希望的光泄漏這樣的功能以及防止灰塵穿過前部102與面板101之間的間隙這樣的功能。因此，如圖1所示，將前部102的窗口構(gòu)造成小于第二襯底101b的外尺寸(即，輪廓)。即使前部102窗口的尺寸減小了，也必須使間隙形成于前部102的像框區(qū)域與面板101之間。其結(jié)果是，產(chǎn)生了這樣的問題，即由于通過該間隙的光泄漏而使顯示質(zhì)量降低了、由于穿過間隙的灰塵的陰影而發(fā)生了顯示不正常、和/或由于穿過間隙的導(dǎo)電灰塵而誘發(fā)內(nèi)電路中的電短路。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述問題而創(chuàng)建了本發(fā)明。
本發(fā)明的主要目的是提供一種LCD設(shè)備，該LCD設(shè)備可抑制由于LCD面板的機(jī)械應(yīng)變所造成的顯示質(zhì)量的降低、通過外殼的類似框部分(即，遮護(hù)板前部)與面板101之間面板中間隙的光泄漏、以及灰塵穿過間隙。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員從下述說明中可清楚的得知上述目的以及所提到的并非特定的其他目的。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了這樣一種LCD設(shè)備，該LCD設(shè)備包括LCD面板，該LCD面板具有第一透明襯底、第二透明襯底、以及夾在第一與第二襯底中間的液晶復(fù)合物；以及外殼，該外殼用于收納面板，該外殼具有位于第二襯底側(cè)面上的窗口。將該外殼的窗口構(gòu)造成大于第二襯底的外尺寸。具有導(dǎo)電性以及光阻擋性能的薄板處于大約整個區(qū)域之中，所述區(qū)域夾在第二襯底的外部分與環(huán)繞該窗口的外殼的類似于框部分之間。導(dǎo)電層直接或通過光學(xué)構(gòu)件間接形成于第二襯底的表面之上，該表面位于窗口的側(cè)面。該薄板與外殼的類似于框部分的內(nèi)表面以及位于第二襯底外部分上的層相連或在該構(gòu)件上。
對于根據(jù)本發(fā)明第一方面的LCD設(shè)備，將外殼的窗口構(gòu)造成大于第二襯底的外尺寸，并且因此即使外殼平面的處理精度降低了，外殼也不會直接與第二襯底相接觸。僅僅具有導(dǎo)電性以及光阻擋性能的薄板與外殼的類似于框部分以及位于第二襯底外部分上的層相連或在該構(gòu)件上。因此，可將在LCD面板中所引起的應(yīng)變限制到十分低的級別并且同時，可將液晶復(fù)合物的分子的取向無序限制在容許范圍內(nèi)。因此，可抑制由于LCD面板的機(jī)械應(yīng)變所造成的顯示質(zhì)量降低。
此外，具有導(dǎo)電性以及光阻擋性能的薄板處于大約整個區(qū)域之中，所述區(qū)域夾在第二襯底的外部分與環(huán)繞該窗口的外殼的類似于框部分之間。導(dǎo)電層直接或通過光學(xué)構(gòu)件間接形成于第二襯底的表面之上，該表面位于窗口的側(cè)面。該薄板與外殼的類似于框部分的內(nèi)表面以及位于第二襯底外部分上的層相連或在該構(gòu)件上。因此，通過該薄板可將由于面板表面的帶電所誘發(fā)的電荷釋放到外殼、可確保阻擋面板邊緣上的漫反射所產(chǎn)生的光泄漏、并且可確保防止灰塵通過外殼與面板之間的間隙而進(jìn)入該外殼內(nèi)部。
在根據(jù)本發(fā)明第一方面的LCD設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例中，該薄板具有其具有至少一個彎曲的橫截面。當(dāng)LCD設(shè)備處于外殼的窗口位于頂部位置上這樣的方式時，可使外殼類似于框部分上的薄板的第一部分低于第二襯底外部分上或在該構(gòu)件上的薄板的第二部分。外殼類似于框部分的內(nèi)表面近似等于或低于窗口側(cè)面上的第二襯底表面或構(gòu)件的高度。
在根據(jù)本發(fā)明第一方面的LCD設(shè)備的另一優(yōu)選實(shí)施例中，利用導(dǎo)電固定組件而使該薄板而與外殼的類似于框部分相連。
在根據(jù)本發(fā)明第一方面的LCD設(shè)備的又一優(yōu)選實(shí)施例中，位于外殼側(cè)面上的薄板的端部朝著外殼的類似于框部分而彎曲。利用固定組件而將該薄板固定到類似于框的部分上。該薄板與位于端部上的類似于框的部分相接觸。
最好是該薄板具有像框形狀的輪廓。或者，該薄板最好是是由L形、U形、或者I形(即，線性)部分的組合構(gòu)成的。
最好是該薄板是由其內(nèi)摻雜有導(dǎo)電材料或成分的聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene telephthalate)(PET)樹脂、尼龍樹脂、或者氯乙烯樹脂制成的?；蛘?，最好是該薄板是由不銹鋼制成的。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了另一種LCD設(shè)備，該LCD設(shè)備包括LCD面板，該LCD面板具有第一透明襯底、第二透明襯底、以及夾在第一與第二襯底中間的液晶復(fù)合物形成的；以及外殼，該外殼用于收納面板，該外殼具有位于第二襯底側(cè)面上的窗口。將該外殼的窗口構(gòu)造成大于第二襯底的外尺寸。具有導(dǎo)電性以及光阻擋性能的薄板處于大約整個區(qū)域之中，所述區(qū)域夾在第二襯底的外部分與其環(huán)繞該窗口的外殼的類似于框部分之間。導(dǎo)電層直接或通過光學(xué)構(gòu)件間接形成于第二襯底的表面之上，該表面位于窗口的側(cè)面。該薄板與外殼的類似于框部分的外表面以及位于第二襯底外部分上的層相連或在該構(gòu)件上。
根據(jù)第二方面的設(shè)備與根據(jù)第一方面的上述LCD設(shè)備的不同之處在于具有導(dǎo)電性以及光阻擋性能的薄板與外殼的類似于框部分的“外表面”相連。這些設(shè)備的其他結(jié)構(gòu)是相同的。因此，因?yàn)榕c為第一方面的設(shè)備所示出的理由相同，第二方面的設(shè)備具有與第一方面的設(shè)備相同的優(yōu)點(diǎn)。
在根據(jù)本發(fā)明第二方面的LCD設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)LCD設(shè)備處于外殼的窗口位于頂部位置上這樣的方式時，可使外殼類似于框部分的外表面低于位于窗口側(cè)面上的第二襯底活該構(gòu)件的表面的高度。
在根據(jù)本發(fā)明第二方面的LCD設(shè)備的另一優(yōu)選實(shí)施例中，利用導(dǎo)電固定組件而使該薄板與外殼的類似于框的部分相連。
在根據(jù)本發(fā)明第二方面的LCD設(shè)備的又一優(yōu)選實(shí)施例中，位于外殼側(cè)面上的薄板的端部朝著外殼類似于框的部分而彎曲。利用固定組件而將該薄板固定到類似于框的部分上。該薄板與位于端部上的類似于框的部分相接觸。
最好是該薄板具有像框形狀的輪廓?；蛘撸摫“遄詈檬鞘怯蒐形、U形、或者I形(線性)部分的組合構(gòu)成的。
最好是該薄板是由其內(nèi)摻雜有導(dǎo)電材料或成分的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)樹脂、尼龍樹脂、或者氯乙烯樹脂制成的。或者，最好是該薄板是由不銹鋼制成的。


為了容易地實(shí)行本發(fā)明，現(xiàn)在參考附圖對其進(jìn)行描述。
圖1給出了傳統(tǒng)LCD設(shè)備的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖2給出了從顯示屏側(cè)面所看到的根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的LCD設(shè)備的透視圖，其示出了該設(shè)備的整個結(jié)構(gòu)。
圖3給出了沿著線III-III的剖視圖，其示出了根據(jù)圖2的第一實(shí)施例的LCD設(shè)備的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
圖4A至4C分別給出了具有導(dǎo)電性和光阻擋性能的薄板的平面形狀，其每一個可替換的用于根據(jù)圖2的第一實(shí)施例的LCD設(shè)備中。
圖5給出了沿著圖2中的線III-III的放大局部剖視圖，其示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的LCD設(shè)備的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
圖6給出了沿著圖2中的線III-III的放大局部剖視圖，其示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的LCD設(shè)備的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
圖7給出了沿著圖2中的線III-III的放大局部剖視圖，其示出了根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的LCD設(shè)備的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
圖8A和8B分別是給出了其具有導(dǎo)電性和光阻擋性能的薄板的平面形狀的示意平面圖，其每一個可替換的用于根據(jù)圖2的第一實(shí)施例的LCD設(shè)備之中。
圖9給出了沿著圖2中的線III-III的放大局部剖視圖，其示出了根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的LCD設(shè)備的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
下面在參考附圖的同時對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如本發(fā)明的背景技術(shù)所描述的，IPS型LCD設(shè)備具有這樣的缺點(diǎn)，即由于機(jī)械畸變或者LCD面板畸變所誘發(fā)的不希望的透光而使該設(shè)備的屏幕很可能看起來是白色的。該問題的原因在于機(jī)械畸變或面板畸變面板導(dǎo)致了液晶分子取向的不希望變化，并且因此會干擾對光的控制并會發(fā)生不希望的透光。因此，當(dāng)設(shè)計IPS型LCD設(shè)備時，必須考慮外殼平面的處理精度。為了降低該設(shè)備的厚度，必須改善或者提高外殼平面的處理精度。
此外，對于IPS型LCD設(shè)備，必須橫向的將電場施加到液晶復(fù)合物上。然而，如果LCD面板的表面帶電，那么應(yīng)將電場縱向的施加到相同復(fù)合物上。在這種情況下，液晶分子的取向變形并且會干擾對光的控制，因此會發(fā)生不希望的透光。其結(jié)果是，該設(shè)備的屏幕很可能看起來是白色的。因此，必須采用用于對LCD面板的帶電所誘發(fā)的電荷進(jìn)行釋放這樣的測量。
此外，必須阻擋由于在LCD面板邊緣中的漫反射所產(chǎn)生的光泄漏，并且必須阻止外面灰塵進(jìn)入外殼內(nèi)部。
對于本發(fā)明，為解決上述問題并且符合上述需要，將外殼的窗口構(gòu)造成大于第二透明襯底的外尺寸。這可消除外殼與第二襯底直接接觸的可能性，從而使外殼平面的高處理精度是不必要的。
同時，具有導(dǎo)電性以及光阻擋性能的薄板處于大約整個區(qū)域之中，所述區(qū)域夾在第二襯底的外部分與其環(huán)繞該窗口的外殼的類似于框部分之間。這可借助于薄板而降低在LCD面板中引起的機(jī)械應(yīng)變。
此外，通過該薄板可將面板表面的帶電所誘發(fā)的電荷釋放到外殼。通過該薄板可確保阻擋由于面板邊緣中的漫反射所產(chǎn)生的光泄漏。通過該薄板可確保防止外面灰塵進(jìn)入外殼的內(nèi)部。
由于本發(fā)明的這樣優(yōu)點(diǎn)，可有效改善LCD設(shè)備的顯示質(zhì)量。
下面參考附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的說明。
第一實(shí)施例參考圖2至4對根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的LCD設(shè)備進(jìn)行說明。圖2給出了該設(shè)備的整個結(jié)構(gòu)。圖3給出了其詳細(xì)結(jié)構(gòu)，并且圖4A至4C以及圖8A和8B給出了在該設(shè)備中所使用的具有導(dǎo)電性和光阻擋性能的薄板的變化。
如圖2所示，根據(jù)第一實(shí)施例的LCD設(shè)備包括作為其主要部件的LCD面板1、用于產(chǎn)生照亮面板1的背光的背光單元(未示出)、以及用于收納面板1的外殼或者遮護(hù)板前部2。如圖3所示，面板1包括第一透明襯底1a、第二透明襯底1b、固定在第一襯底1a表面上的光學(xué)組件、以及固定在第二襯底1b表面上的光學(xué)組件。由銦氧化錫(ITO)或其他構(gòu)成的導(dǎo)電層1e形成于第二襯底1b的表面之上。
諸如薄膜晶體管(TFT)這樣的開關(guān)元件(未示出)形成于第一襯底之上以用于排列在矩陣陣列上的相應(yīng)像素。其他必要元件(未示出)形成于第一襯底1a之上。
濾色器、黑色矩陣、以及其他必要元件(所有這些元件未示出)形成于第二襯底1b之上。
作為第一襯底1a上的光學(xué)組件，例如可使用偏光板以及相位差板。圖3示出了其僅作為這些構(gòu)件示例的第一偏光板。該板1c附著于第一襯底1a的表面上。
作為第二襯底1b上的光學(xué)構(gòu)件，例如可使用偏光板和相位差板。圖3僅示出了作為這些構(gòu)件示例的第二偏光板。該板1d附著于第二襯底1b的表面上。
本發(fā)明的特征在于外殼或遮護(hù)板前部2的結(jié)構(gòu)以及板4的結(jié)構(gòu)。因此，其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)、形狀、以及材料不局限于這里所示出的一個。可對這些構(gòu)件進(jìn)行任何其他修改。例如，導(dǎo)電層1e可形成于第二偏光板1d或其他光學(xué)構(gòu)件的表面之上。
遮護(hù)板前部或外殼2具有倒置的L形橫截面和矩形窗或者開口位于其中心區(qū)域。前部2是由金屬材料制成的，該前部2是通過利用壓力機(jī)而對金屬板進(jìn)行彎曲或拉制處理而形成的。
對于上述傳統(tǒng)LCD設(shè)備，將遮護(hù)板前部102的窗口構(gòu)造成小于第二透明襯底101b的外大小以防止光泄漏以及灰塵進(jìn)入。因此，如果前部102的平面處理精度降低了，那么前部102很可能直接與第二襯底101b相接觸。為了消除這種可能性，必須在前部102與第二襯底101b之間形成間隙。在這種情況下，產(chǎn)生了LCD設(shè)備的厚度增加了并且需要高處理精度的前部平面102。
與此不相同，對于根據(jù)第一實(shí)施例的LCD設(shè)備，通過隨后所描述的薄板4可防止光泄漏和灰塵進(jìn)入，并且因此，可將前部2的窗口構(gòu)造成大于第二襯底1b。為此，前部2不可能與第二襯底1b相接觸。因此，即使在面板1中引起了機(jī)械應(yīng)變，抑制了由于液晶分子的取向干擾的顯示質(zhì)量降低。此外，因?yàn)榍安?的平面不需要較高處理精度的，因此可降低生產(chǎn)成本。此外，本發(fā)明足以滿足前部2的窗口尺寸大于第二襯底1b的外尺寸(即，輪廓)。然而，最好是前部2的窗口比第二襯底1b的輪廓要大大約1mm至3mm。
利用固定構(gòu)件3而將其具有導(dǎo)電性和光阻擋性能的薄板4附著于前部2的環(huán)繞窗口的類似框部分的內(nèi)表面上。構(gòu)件3具有導(dǎo)電性。在這里，該構(gòu)件3是由一片雙側(cè)粘合卷帶形成的。薄板4朝前部2的窗口向內(nèi)凸起。薄板4覆蓋了第二襯底1b的外部分或者周圍區(qū)域并與其相接觸。夾在第二襯底1b外部分與前部2的類似框部分之間的大約整個區(qū)域被薄板40所覆蓋。
如果導(dǎo)電層1e形成于第二偏光板1d的表面之上，那么使該薄板4粘附以覆蓋第二偏光板1d的外部分或者周圍區(qū)域并與其相接觸。隨后參考圖9對其進(jìn)行說明。
固定構(gòu)件3的材料并不局限于這里所示出的雙側(cè)卷帶。如果該構(gòu)件3使前部2與薄板4機(jī)械且電接觸，那么該構(gòu)件3可以是由其他任何材料制成的。例如，構(gòu)件3可以是由導(dǎo)電性膠粘劑制成的。
如果具有導(dǎo)電性和光阻擋性能，那么諸如樹脂、橡膠、金屬等等這樣的任何材料可用于薄板4。然而，必須按照與第二襯底1b或第二偏光板1d相接觸的方式來裝配或固定薄板4。如果薄板4具有過度的厚度和剛性，那么由于薄板4，存在面板1中會出現(xiàn)機(jī)械應(yīng)變這樣的可能性。因此，當(dāng)使用樹脂時，最好是薄板4是由聚對苯二甲酸乙二酯(PET)樹脂、尼龍樹脂、或者氯乙烯樹脂制成，以作為矩陣或基底，該薄板4內(nèi)摻雜有導(dǎo)電材料或成分。最好是，將薄板4的厚度設(shè)置為從大約0.05mm至大約0.3mm的范圍。
另一方面，當(dāng)使用金屬時，金屬的剛性大于樹脂的剛性并且因此，由于薄板4，很可能在面板1中出現(xiàn)很大的機(jī)械應(yīng)變。因此，薄板4的厚度必須較小。此外，鋁和銅具有較小的彈性并且其結(jié)果是，通過施加外力會發(fā)生塑性形變。因此，最好是薄板4是由不銹鋼組成。考慮到面板1中的機(jī)械應(yīng)變，最好是將不銹鋼薄板4的厚度設(shè)置為0.1mm或更小。
對于本發(fā)明，薄板4覆蓋前部2的類似框部分與第二襯底1b之間的大約整個區(qū)域就足夠了，并且因此，薄板4的形狀不受到限制。例如，如圖4A所示，薄板4可以是像框形狀。在這種情況下，可降低得自于一種原始板材的薄板4的可能數(shù)目并且會提高材料的成本。然而，存在這樣的附加優(yōu)點(diǎn)，即僅通過一個粘附操作即可完成將每個薄板4粘附在前部2上的粘附處理。此外，因?yàn)楸“?與前部2之間的相對位置排列保持不變，因此存在可以高定位精度來實(shí)施該粘附處理的另一附加優(yōu)點(diǎn)。
如圖4B所示，薄板4可以是由兩個L形部分的組合形成。在這種情況下，雖然粘附操作的次數(shù)增加了，但是從一種原始板材得到薄板4的可能次數(shù)增加了，并且材料成本降低了。
如圖4C所示，薄板4可由4個I形(即，矩形)部分的組合形成。在這種情況下，雖然粘附操作的次數(shù)進(jìn)一步增加，但是從一種原始板材得到薄板4的可能次數(shù)最大并且材料成本進(jìn)一步降低。如果材料成本很高，那么這種情況是有益的。
薄板4的形成并不局限于圖4A至4C所示的情況。例如，L形部分與兩個I形部分的組合或者U形部分與I形部分的組合可用于此目的。在圖8A中示出兩個U形部分的組合。在圖8B中示出U形部分與I形部分的組合。
如果通過其他任何結(jié)構(gòu)構(gòu)件來防止光泄漏以及灰塵進(jìn)入，那么薄板4不必覆蓋前部2與第二襯底Ib之間的大約整個區(qū)域。
對于根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的LCD設(shè)備，如上所述，將遮護(hù)板前部或者外殼2的窗口構(gòu)造成大于第二襯底1b的外尺寸并且因此，前部2將不會直接與第二襯底1b相接觸，即使前部2平面的處理精度降低了。僅是具有導(dǎo)電性和光阻擋性能的薄板4與前部2的類似框部分以及位于第二襯底1b的外部上的導(dǎo)電層1e相連。因此，可將在LCD面板中所引起的應(yīng)變限制到十分低的級別并且同時，可將液晶復(fù)合物的分子的取向無序限制在容許范圍內(nèi)。因此，抑制由于面板1的機(jī)械應(yīng)力的顯示質(zhì)量降低。
此外，具有導(dǎo)電性和光阻擋性能的薄板4處于夾在第二襯底1b的外部分與前部2的類似框部分中間的大約整個區(qū)域之中。導(dǎo)電層1e形成于第二襯底1b的表面之上。薄板4與前部2的類似框部分的內(nèi)表面以及位于第二襯底1b的外部分上的層1e相連。因此，通過薄板4可將由于面板的表面帶電所誘發(fā)的電荷釋放到前部2、可確保阻擋面板1邊緣中的漫反射所產(chǎn)生的光泄漏、并且可確保防止灰塵通過前部2與面板1之間的間隙而進(jìn)入前部2之內(nèi)。
第二實(shí)施例接下來，參考圖5對根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的LCD設(shè)備進(jìn)行說明。
對于根據(jù)上述第一實(shí)施例的LCD設(shè)備，如圖3所示，遮護(hù)板前部或外殼2以及薄板4彼此電連接。然而，可將該結(jié)構(gòu)改進(jìn)為如圖5所示。在圖5中，與第一實(shí)施例相同，利用固定構(gòu)件3而將薄板4固定到前部2的類似框部分的內(nèi)表面上。然而，與此不同，薄板4的端部朝著前部2的方向彎曲，從而使薄板4與前部2直接接觸。在這種情況下，構(gòu)件3不需要導(dǎo)電性并且因此構(gòu)件3的選擇范圍擴(kuò)展了。其結(jié)果是，存在構(gòu)件3的固定力增加并且有用的溫度范圍改善這樣的附加優(yōu)點(diǎn)。
第三實(shí)施例圖6給出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的LCD設(shè)備。
對于根據(jù)上述第一實(shí)施例的LCD設(shè)備，如圖3所示，薄板4是平的。然而，可將板薄4的形狀改進(jìn)為如圖6所示。
因?yàn)榍安?的窗口大于第二襯底1b的外尺寸，因此即使前部2與面板1之間的距離減少了，前部2也不可能與面板1相接觸。因此，在該實(shí)施例中，如圖6所示，薄板4具有其具有兩個彎曲的橫截面以形成分級式結(jié)構(gòu)。當(dāng)按照前部2的窗口位于頂部位置上的方式來放置LCD設(shè)備時，位于前部2的類似框部分上的薄板4的第一部分比位于第二襯底1b外部分上的薄板4的第二部分要低。前部2的類似框部分的內(nèi)表面近似等于或低于位于窗口側(cè)上的第二襯底1b的表面高度或水平。
在第三實(shí)施例的設(shè)備中，存在可制造其厚度降低的LCD設(shè)備這樣的附加優(yōu)點(diǎn)。
第四實(shí)施例圖7給出了根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的LCD設(shè)備。
對于根據(jù)上述第一至第三實(shí)施例的LCD設(shè)備，如圖3、5、以及6所示，利用固定構(gòu)件3將薄板4粘附到前部2的類似框部分的內(nèi)表面上。然而，可將該結(jié)構(gòu)改進(jìn)為如圖7所示。
在圖7中，利用固定構(gòu)件3使薄板4附著于前部2的類似框部分的外表面上。在這種情況下，當(dāng)按照前部2的窗口位于頂部位置上的方式來放置LCD時，前部2的類似框部分的外表面可以低于位于窗口上的第二襯底Ib的表面高度或水平。
在第四實(shí)施例的設(shè)備中，存在可制造出其厚度小于圖6的設(shè)備的LCD設(shè)備的附加優(yōu)點(diǎn)。
第五實(shí)施例圖9給出了根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的LCD設(shè)備。
對于根據(jù)上述第一至第四實(shí)施例的LCD設(shè)備，如圖3、5、6、以及7所示，導(dǎo)電層1e形成于第二襯底1b的表面之上。然而，可將該結(jié)構(gòu)改進(jìn)為如圖9所示。
在圖9中，導(dǎo)電層1e形成于第二偏光板1d的表面之上，而不是形成于第二襯底1b的表面之上。按照覆蓋第二偏光板1d的外部分或邊緣地區(qū)的方式，利用固定構(gòu)件3而使薄板4附著于遮護(hù)板前部2的類似框部分的內(nèi)表面上。
其他實(shí)施例不用說，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例以及其變化。其他任何修改適用于這些實(shí)施例。
例如，對于本發(fā)明的上述第一至第五實(shí)施例以及其變化，LCD設(shè)備是透射型，在該類型中背光單元位于第一襯底1a的側(cè)面。然而，本發(fā)明并不局限于此。本發(fā)明可應(yīng)用到諸如反射型或半透射型這樣的其他任何類型的LCD設(shè)備上。
此外，在上述實(shí)施例中遮護(hù)板前部或外殼2具有L形橫截面并且覆蓋從第二襯底1b的側(cè)面至面板1。然而，本發(fā)明足以滿足前部2具有位于第二襯底1b側(cè)面上的窗口或開口。并不限制前部2位于與該窗口相對的側(cè)上以及位于這兩個端部上的前部2。類似的，并不限制將前部2裝配到面板1上的裝配方向。
雖然已對本發(fā)明的優(yōu)選形式進(jìn)行了描述，但是應(yīng)該明白的是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明精神的情況下可對其做出修改。因此，本發(fā)明的范圍是由下述權(quán)利要求單獨(dú)確定的。
權(quán)利要求
1.一種LCD設(shè)備，包括LCD面板，該LCD面板具有第一透明襯底、第二透明襯底、以及夾在第一與第二襯底中間的液晶復(fù)合物；以及外殼，該外殼用于收納面板，該外殼具有位于第二襯底側(cè)面上的窗口；其中將該外殼的窗口構(gòu)造成大于第二襯底的外尺寸；薄板，具有導(dǎo)電性以及光阻擋性能，處于大約整個區(qū)域之中，所述區(qū)域夾在第二襯底的外部分與環(huán)繞該窗口的外殼的類似框部分之間；導(dǎo)電層，直接或通過光學(xué)構(gòu)件間接形成于第二襯底的表面之上，該表面位于窗口的側(cè)面；并且該薄板與外殼的類似框部分的內(nèi)表面以及位于第二襯底外部分上的層相連或在構(gòu)件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其中該薄板具有其具有至少一個彎曲的橫截面；并且其中當(dāng)按照外殼的窗口位于頂部位置上這樣的方式來放置LCD設(shè)備時，位于外殼的類似框部分上的薄板的第一部分比位于第二襯底外部分上或在構(gòu)件上的薄板的第二部分要低；以及外殼的類似框部分上的內(nèi)表面大約等于或低于第二襯底的表面或在窗口側(cè)面的構(gòu)件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其中利用導(dǎo)電固定構(gòu)件使該薄板與外殼的類似框部分相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其中位于外殼側(cè)面上的薄板的端部朝著外殼的類似框部分而彎曲；并且其中利用固定構(gòu)件而將該薄板固定到類似框部分上并且與位于端部上的類似框部分相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其中該薄板具有像框形狀的輪廓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其中該薄板是由L形、U形、或者I形部分的組合構(gòu)成的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其中該薄板是由聚對苯二甲酸乙二酯樹脂、尼龍樹脂、或者氯乙烯樹脂制成的，所述薄板內(nèi)摻雜有導(dǎo)電材料或成分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其中該薄板是由不銹鋼制成的。
9.一種LCD設(shè)備，包括LCD面板，該LCD面板具有第一透明襯底、第二透明襯底、以及夾在第一與第二襯底中間的液晶復(fù)合物；以及外殼，該外殼用于收納面板，該外殼具有位于第二襯底側(cè)面上的窗口；其中將該外殼的窗口構(gòu)造成大于第二襯底的外尺寸；薄板，具有導(dǎo)電性以及光阻擋性能，處于大約整個區(qū)域之中，所述區(qū)域夾在第二襯底的外部分與環(huán)繞該窗口的外殼的類似框部分之間；導(dǎo)電層，直接或通過光學(xué)構(gòu)件間接形成于第二襯底的表面之上，該表面位于窗口的側(cè)面；以及該薄板與外殼的類似框部分的外表面以及位于第二襯底外部分上的層相連或在構(gòu)件上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的設(shè)備，其中當(dāng)按照外殼的窗口位于頂部位置上這樣的方式來放置LCD設(shè)備時，外殼的類似框部分的外表面比第二襯底的表面高度要低或者在窗口側(cè)面的構(gòu)件上。
11.根據(jù)權(quán)利要求9的設(shè)備，其中利用導(dǎo)電固定構(gòu)件使該薄板與外殼的類似框部分相連。
12.根據(jù)權(quán)利要求9的設(shè)備，其中位于外殼側(cè)面上的薄板的端部朝著外殼的類似框部分而彎曲；并且其中利用固定構(gòu)件而將該薄板固定到類似框部分上并且與位于端部上的類似框部分相接觸。
13.根據(jù)權(quán)利要求9的設(shè)備，其中該薄板具有像框形狀的輪廓。
14.根據(jù)權(quán)利要求9的設(shè)備，其中該薄板最好是由L形、U形、或者I形部分的組合構(gòu)成的。
15.根據(jù)權(quán)利要求9的設(shè)備，其中該薄板是由聚對苯二甲酸乙二酯樹脂、尼龍樹脂、或者氯乙烯樹脂制成的，所述薄板內(nèi)摻雜有導(dǎo)電材料或成分。
16.根據(jù)權(quán)利要求9的設(shè)備，其中該薄板是由不銹鋼制成的。
全文摘要
LCD設(shè)備可抑制由于LCD面板的機(jī)械應(yīng)變所造成的顯示質(zhì)量的降低、通過外殼的類似框部分(遮護(hù)板前部)和面板之間的間隙的光泄漏、以及灰塵穿過間隙。將外殼或遮護(hù)板前部的窗口構(gòu)造成大于第二襯底的外尺寸。具有導(dǎo)電性以及光阻擋性能的薄板處于大約整個區(qū)域之中，所述區(qū)域夾在第二襯底的外部分與環(huán)繞該窗口的外殼的類似框部分之間。導(dǎo)電層直接或通過光學(xué)構(gòu)件間接形成于第二襯底的表面之上，該表面位于窗口的側(cè)面。該板與外殼的類似框部分的內(nèi)表面以及位于第二襯底外部分上的層相連或位于構(gòu)件上。
文檔編號G02F1/1333GK1808226SQ20061000590
公開日2006年7月26日 申請日期2006年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月19日
發(fā)明者長谷川文雄 申請人:Nec液晶技術(shù)株式會社