專利名稱：可生物降解的光柵片材和制品及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光柵片材和制品及其制造方法，特別是涉及一種可生物降解的光柵片材和制品及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前，光柵片材及其制品很多，但普遍采用石油基化工材料制備而成，該光柵制品使用后不能生物降解，從而對(duì)環(huán)境造成很大污染。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可生物降解的光柵片材及其制品，該光柵片材及其制品具有生物可降解性。
本發(fā)明還要提供一種上述可生物降解的光柵片材及其制品的制造方法。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是可生物降解的光柵片材，所述光柵片材采用可生物降解聚合物或其改性物制成。
進(jìn)一步地，所述可生物降解聚合物是人工合成可生物降解聚合物或天然可生物降解聚合物。
進(jìn)一步地，所述改性物是用納米二氧化硅、納米蒙脫土或納米羥基磷酸鈣采用復(fù)合法、聚合法或直接分散法改性形成的可生物降解的納米復(fù)合材料。
進(jìn)一步地，所述改性物是用高反應(yīng)活性的異氰酸酯、雙官能環(huán)氧、二噁唑啉、二元酸酐或二醛擴(kuò)鏈形成的可生物降解聚合物。
制造可生物降解的光柵片材的方法，包括以下步驟1)將可生物降解聚合物或其改性物在50-120℃下干燥；2)在120-250℃下通過擠出機(jī)擠成片材，所述片材的正面具有均布的相同表面曲率的透鏡陣列，冷卻定型后成為可生物降解的光柵片材。
進(jìn)一步地，所述光柵片材采用可生物降解的聚合物或其改性物制成。
進(jìn)一步地，所述可生物降解聚合物是人工合成可生物降解聚合物或天然可生物降解聚合物。
進(jìn)一步地，所述改性物是用納米二氧化硅、納米蒙脫土或納米羥基磷酸鈣采用復(fù)合法、聚合法或直接分散法改性形成的可生物降解的納米復(fù)合材料。
進(jìn)一步地，所述改性物是用高反應(yīng)活性的異氰酸酯、雙官能環(huán)氧、二噁唑啉、二元酸酐或二醛擴(kuò)鏈形成的可生物降解聚合物。
制造可生物降解的帶立體影像制品的方法，包括以下步驟1)將可生物降解的光柵片材制成帶立體視覺影像的光柵片材；2)制作帶立體影像的制品。
進(jìn)一步地，步驟1是將圖案印刷在可生物降解的光柵片材的背平面上。
進(jìn)一步地，步驟1是將圖案印刷在可生物降解的光柵片材的背平面上后，再涂覆或印刷可生物降解的保護(hù)膠或熱熔膠。
進(jìn)一步地，步驟1是將圖案印刷在可生物降解的光柵片材的背平面上后，與可生物降解的基材復(fù)合。
進(jìn)一步地，步驟1是將圖案印刷在可生物降解的光柵片材的背平面上后，在光柵片材上放置信息載體后與可生物降解的基材復(fù)合。
進(jìn)一步地，步驟1是將圖案印刷在可生物降解的光柵片材的背平面上后，再涂覆或印刷可生物降解的保護(hù)膠或熱熔膠后與可生物降解的基材復(fù)合。
進(jìn)一步地，步驟1是在可生物降解的基材上印刷圖案后，與可生物降解的光柵片材復(fù)合。
進(jìn)一步地，步驟1是在可生物降解的基材上印刷圖案后，在基材上放置信息載體后與可生物降解的光柵片材復(fù)合。
進(jìn)一步地，步驟1是在可生物降解的基材上印刷圖案后，再涂覆或印刷可生物降解的保護(hù)膠或熱熔膠后與可生物降解的光柵片材復(fù)合。
進(jìn)一步地，所述保護(hù)膠是脂肪族聚酯或脂肪族聚酯酰胺，所述熱熔膠是脂肪族聚酯、脂肪族共聚酰胺或脂肪族聚酯酰胺。
進(jìn)一步地，所述可生物降解的基材是紙張、皮革、棉布、絲綢、可生物降解的無紡布、可生物降解的塑料或木材。
進(jìn)一步地，步驟2是沖裁后制成帶立體影像的制品。
進(jìn)一步地，步驟2是沖裁后再鏤空刻圖案或文字后制成帶立體影像的制品。
進(jìn)一步地，步驟2是沖裁后再放入模具中，采用注塑機(jī)、擠吹機(jī)、模壓機(jī)、熱壓機(jī)或?qū)訅簷C(jī)模塑成型，冷卻硬化定型后從模具中取出帶立體影像的制品。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的可生物降解光柵片材及其制品采用可生物降解聚合物或其改性物制成，在自然界中微生物的作用下能徹底分解成水和二氧化碳，因而對(duì)環(huán)境沒有危害，克服了目前用石油基化工材料制備光柵片材的最大弊端。
具體實(shí)施例方式
選擇可生物降解光柵片材的材料時(shí)要考慮該材料的透明性、脆性和可加工性，以下按天然和人工合成可生物降解聚合物兩大部分來說明可用作可降解光柵片材及其制品的聚合物。
(一)天然可生物降解聚合物1、天然微生物聚酯主要是聚羥基烷鏈酸酯(polyhydroxyalkanoicacid或polyhydroxyalkanoates，PHA)，包括從3-羥基丁酸(3-hydroxybutyrate，HB或3HB)合成的聚β-羥基丁酸(polyhydroxybutyric acid或polyhydroxybutyrate，簡(jiǎn)稱PHB或P3HB)，3HB與3-羥基戊酸(3-hydroxyvaleric acid，HV或3HV)合成的共聚酯(PHBV，簡(jiǎn)稱P(3HB-co-3HV))，以及3HB與4HB(4-hydroxybutyrate)共聚合成的P(3HB-co-4HB)。
天然微生物聚酯的脆性和高價(jià)位可以通過與其它聚合物共混來解決，共混改性時(shí)，需注意對(duì)透明性的影響。共混的基本原則是分子結(jié)構(gòu)上的相似相容，例如與poly(vinyl acetate-co-vinyl alcohol)、聚甲基丙烯酸甲酯、Poly(vinyl phenol)、生物可降解的聚合物如共聚PHB、聚氧化乙烯(PEO)、聚己內(nèi)酯(PCL)、聚乳酸(PLA)、纖維素、聚乙烯醇(PVA)、甲殼素/殼聚糖及其它脂肪族聚酯相混合。如分子結(jié)構(gòu)不相容，產(chǎn)品就不透明，不能用作光柵片材；相容性差時(shí)，產(chǎn)品的透明性也不好，做出來的光柵片材效果差，改善的方法可以加入相容劑。脆性改善也可以使用增塑劑，例如液體脂肪酸酯、環(huán)狀聚酯等。
2、天然生物多糖如淀粉、纖維素、殼聚糖等，雖然具有可生物降解性，但必須轉(zhuǎn)化為其它衍生物才具有可加工性，透明性也是問題，作為光柵片材還有很多難度。
(二)人工合成可生物降解聚合物與天然材料相比，合成材料具有原料豐富、結(jié)構(gòu)和性能可調(diào)控等優(yōu)點(diǎn)?？捎米骺缮锝到夤鈻牌牡木酆衔锇ㄒ韵路N類1、聚酯聚乳酸(PLA)、聚己內(nèi)酯(PCL)、聚羥基乙酸(也稱為聚乙交酯，PGA)等。
聚羥基乙酸(PGA)PGA由乙交酯開環(huán)聚合而成，降解后產(chǎn)生羥基乙酸。
聚乳酸(PLA)PLA由丙交酯開環(huán)聚合而成。從發(fā)酵獲得的乳酸，L型占99.5％，D型占0.5％。而其二聚體可以控制轉(zhuǎn)化為L(zhǎng)，L型、D，D型和內(nèi)消旋型丙交酯。乳酸轉(zhuǎn)化的丙交酯，經(jīng)過純化，可以開環(huán)聚合成聚乳酸。以L型為主的丙交酯聚合產(chǎn)物是一種結(jié)晶型聚乳酸，而D型含量＞15％的聚合物是無定型的。立構(gòu)的聚乳酸PLLA可以像其它熱塑性聚酯一樣擠出成膜片。由于PLLA分子中的不對(duì)稱碳鏈為規(guī)整構(gòu)型，是一種半結(jié)晶性聚合物，熔點(diǎn)約185℃，具有優(yōu)良的力學(xué)性能，但降解的時(shí)間很長(zhǎng)。而共聚的聚乳酸PDLLA，分子結(jié)構(gòu)的規(guī)整性被破壞，是一種無定型聚合物，降解速度較快。聚乳酸在室溫、中性和無酶時(shí)，只要濕度合適，降解速度很快，但分子量很高時(shí)不能被酶降解，只有當(dāng)分子量低到幾萬以下時(shí)才可以。
聚己內(nèi)酯(PCL)PCL由ε-己內(nèi)酯開環(huán)聚合而成，是一種半晶態(tài)聚合物，結(jié)晶度約45％，具有生物降解性。它具有超低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(-62℃)和低的熔點(diǎn)(57℃)。在室溫下處于橡膠態(tài)，因此不改性難以作為光柵片材的材料，可以用ε-己內(nèi)酯與乳酸等共聚的方法或引入其它單體進(jìn)行嵌段和接枝來改善生物降解性和機(jī)械性能。
其它由二元酸和乙二醇合成的脂肪族聚酯，材料堅(jiān)韌、富有彈性，液體滲透不過去，可完全生物降解。
均聚脂肪族聚酯的性能不甚理想，引入其它單體進(jìn)行嵌段和接枝，可以得到改善。以PHA為例，引入10mol％的15-pentadecanolide或11-oxa-16-hexadecanolide，斷裂伸長(zhǎng)率大幅度提高。線形聚酯的降解速度不能控制，而官能團(tuán)化后可控制降解速度，具有較理想的性能如親水性、可生物降解性。改性后的聚酯可用作生物降解光柵片材和制品，其降解速度可通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來加以調(diào)控。
脂肪族聚酯加工時(shí)的耐熱性不好，一種有效提高耐熱性和機(jī)械性能的方法是在其鏈中引入芳香酯鏈節(jié)。脂肪族聚酯含芳香族側(cè)基不同于主鏈為芳香族基團(tuán)的聚合物，它兼有芳香族聚合物的機(jī)械性能和脂肪族聚合物的生物降解能力，可以用作可生物降解光柵片材和制品。但隨著芳香族鏈含量的增加，因?yàn)榉肿恿亢徒Y(jié)晶度下降了，其斷裂伸長(zhǎng)率和撕裂強(qiáng)度也會(huì)下降。
2、主鏈上含酯鍵和雜原子的聚合物聚酸酐芳香族酸酐與脂肪族酸酐共聚而成的聚酸酐，性能介于兩種均聚物之間，通過調(diào)節(jié)二者的比例，可控制降解速度。
聚酯酰胺脂肪族聚酯酰胺是半結(jié)晶型聚合物，在厭氧條件下可完全分解，產(chǎn)生二氧化碳、生物質(zhì)和水，其物理性質(zhì)與低密度聚乙烯相當(dāng)，可在通用設(shè)備上擠出制成可生物降解的光柵片材。與脂肪族聚酯相比，脂肪族聚酯酰胺有較高的熱穩(wěn)定性、模量和拉伸強(qiáng)度。由于主鏈上有易斷的酯鍵，結(jié)晶度也降低了，因?yàn)槠渲械臍滏I或者亞甲基比例較高，其降解速度比其它脂肪族聚酯慢。脂肪族聚酯酰胺的分解溫度比熔點(diǎn)高，可以熔體加工，加工過程中不會(huì)發(fā)生酰胺鍵與酯鍵間的交換反應(yīng)。
脂肪族聚碳酸酯和聚醚酯由于聚乙二醇(PEG)可生物降解，因此可利用PEG與己內(nèi)酯進(jìn)行開環(huán)聚合，獲得聚醚酯。
3、主鏈含雜原子而不含酯鍵的生物可降解聚合物氨基酸類聚合物α-氨基酸是天然產(chǎn)物，用它合成的聚氨基酸，是生物降解、生物相容的無毒物質(zhì)，常用開環(huán)聚合法合成，還可以與其它單體接枝或嵌段。近年來具有天然多肽序列的聚氨基酸合成工作取得了突破性的進(jìn)展。
由于可生物降解聚合物一般為非晶型或半晶型聚合物，強(qiáng)度并不高，因此在保持它的降解特性的同時(shí)必須提高它的強(qiáng)度，本發(fā)明采用兩種方法來提高強(qiáng)度1)加入納米粉體材料，如納米二氧化硅、納米蒙脫土或納米羥基磷酸鈣等。因?yàn)榧{米材料的尺寸(1-50nm)類似于典型的聚合物鏈長(zhǎng)，納米材料在聚合物基體中起鏈纏結(jié)固定作用，類似于一種物理交聯(lián)作用，因而對(duì)玻璃化溫度低于室溫的材料，其增強(qiáng)效果特別顯著，存在一個(gè)突躍區(qū)；另外由于納米微粒尺寸與光的波長(zhǎng)處于同一數(shù)量級(jí)范圍，光線能繞過去而不會(huì)發(fā)生散射，因而不影響它的透明性。納米粉體填料用量少，不影響加工性，既提高強(qiáng)度和模量，同時(shí)也提高沖擊強(qiáng)度，納米填料還有助于提高生物可降解聚合物使用后的水解和酶解速度。上述納米材料的改性方法包括復(fù)合法(原位復(fù)合法和插層復(fù)合法)、聚合法和直接分散法。2)擴(kuò)鏈。使用高反應(yīng)活性的異氰酸酯、雙官能環(huán)氧、二噁唑啉、二元酸酐或二醛等，提高聚合物的分子量，從而達(dá)到提高強(qiáng)度的目的。
實(shí)施例1制造可生物降解的光柵片材1)將聚乳酸在50℃干燥；2)干燥后的聚乳酸用擠出機(jī)在120-190℃下塑化成熔體，熔體從口模擠出后進(jìn)入兩個(gè)滾筒間，其中一個(gè)滾筒的表面加工出均布的相同表面曲率透鏡形狀陣列，另一個(gè)滾筒為光面，熔體經(jīng)過這兩個(gè)滾筒后擠壓，然后冷卻定型，在正面形成具有相同曲率的透鏡陣列、背面為光面的可生物降解的光柵片材。
實(shí)施例2制造可生物降解的光柵片材1)將聚乳酸用異氰酸酯在雙螺桿擠出機(jī)中擴(kuò)鏈、造粒后在60℃干燥；2)干燥后的擴(kuò)鏈聚乳酸用擠出機(jī)在120-190℃下塑化成熔體，熔體從口模擠出后進(jìn)入兩個(gè)滾筒間，其中一個(gè)滾筒的表面加工出均布的相同表面曲率透鏡形狀陣列，另一個(gè)滾筒為光面，熔體經(jīng)過這兩個(gè)滾筒后擠壓，然后冷卻定型，在正面形成具有相同曲率的透鏡陣列、背面為光面的可生物降解的光柵片材。
實(shí)施例3制造可生物降解的光柵片材1)將聚乳酸與尺寸大小為10nm的二氧化硅混合，通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒后在60℃干燥；2)干燥后的改性聚乳酸用擠出機(jī)在120-190℃下塑化成熔體，熔體從口模擠出后進(jìn)入兩個(gè)滾筒間，其中一個(gè)滾筒的表面加工出均布的相同表面曲率透鏡形狀陣列，另一個(gè)滾筒為光面，熔體經(jīng)過這兩個(gè)滾筒后擠壓，然后冷卻定型，在正面形成具有相同曲率的透鏡陣列、背面為光面的可生物降解的光柵片材。
實(shí)施例4制造可生物降解的光柵片材1)將PHB在70℃干燥；2)干燥后的PHB用擠出機(jī)在150-180℃下塑化成熔體，熔體從口模擠出后進(jìn)入兩個(gè)滾筒間，其中一個(gè)滾筒的表面加工出均布的相同表面曲率透鏡形狀陣列，另一個(gè)滾筒為光面，熔體經(jīng)過這兩個(gè)滾筒后擠壓，然后冷卻定型，在正面形成具有相同曲率的透鏡陣列、背面為光面的可生物降解的光柵片材。
實(shí)施例5制造可生物降解的光柵片材1)將PHB與50nm羥基磷酸鈣混合，在雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，粒料在70℃干燥；2)干燥后的PHB用擠出機(jī)在150-180℃下塑化成熔體，熔體從口模擠出后進(jìn)入兩個(gè)滾筒間，其中一個(gè)滾筒的表面加工出均布的相同表面曲率透鏡形狀陣列，另一個(gè)滾筒為光面，熔體經(jīng)過這兩個(gè)滾筒后擠壓，然后冷卻定型，在正面形成具有相同曲率的透鏡陣列、背面為光面的可生物降解的光柵片材。
實(shí)施例6制造可生物降解的光柵片材1)將聚酯酰胺在80℃干燥；2)干燥后的聚酯酰胺用擠出機(jī)在190-230℃下塑化成熔體，熔體從口模擠出后進(jìn)入兩個(gè)滾筒間，其中一個(gè)滾筒的表面加工出均布的相同表面曲率透鏡形狀陣列，另一個(gè)滾筒為光面，熔體經(jīng)過這兩個(gè)滾筒后擠壓，然后冷卻定型，在正面形成具有相同曲率的透鏡陣列、背面為光面的可生物降解的光柵片材。
實(shí)施例7制造可生物降解的光柵片材1)將聚酯酰胺與蒙脫土插層復(fù)合后，在雙螺桿擠出機(jī)中擠出后造粒，粒料在80℃干燥；2)干燥后的聚酯酰胺用擠出機(jī)在190-230℃下塑化成熔體，熔體從口模擠出后進(jìn)入兩個(gè)滾筒間，其中一個(gè)滾筒的表面加工出均布的相同表面曲率透鏡形狀陣列，另一個(gè)滾筒為光面，熔體經(jīng)過這兩個(gè)滾筒后擠壓，然后冷卻定型，在正面形成具有相同曲率的透鏡陣列、背面為光面的可生物降解的光柵片材。
實(shí)施例8制造可生物降解的光柵片材1)將聚羥基乙酸在90℃干燥；2)干燥后的聚羥基乙酸用擠出機(jī)在230-250℃下塑化成熔體，熔體從口模擠出后進(jìn)入兩個(gè)滾筒間，其中一個(gè)滾筒的表面加工出均布的相同表面曲率透鏡形狀陣列，另一個(gè)滾筒為光面，熔體經(jīng)過這兩個(gè)滾筒后擠壓，然后冷卻定型，在正面形成具有相同曲率的透鏡陣列、背面為光面的可生物降解的光柵片材。
實(shí)施例9制造可生物降解的光柵片材1)將聚羥基乙酸與雙官能環(huán)氧化合物混合，在雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒后，粒料在50℃干燥；2)干燥后的粒料用擠出機(jī)在220-250℃下塑化成熔體，熔體從口模擠出后進(jìn)入兩個(gè)滾筒間，其中一個(gè)滾筒的表面加工出均布的相同表面曲率透鏡形狀陣列，另一個(gè)滾筒為光面，熔體經(jīng)過這兩個(gè)滾筒后擠壓，然后冷卻定型，在正面形成具有相同曲率的透鏡陣列、背面為光面的可生物降解的光柵片材。
實(shí)施例10制造可生物降解的光柵片材1)將聚羥基乙酸與二噁唑啉混合，在雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒后，粒料在80℃干燥；2)干燥后的粒料用擠出機(jī)在120-150℃下塑化成熔體，熔體從口模擠出后進(jìn)入兩個(gè)滾筒間，其中一個(gè)滾筒的表面加工出均布的相同表面曲率透鏡形狀陣列，另一個(gè)滾筒為光面，熔體經(jīng)過這兩個(gè)滾筒后擠壓，然后冷卻定型，在正面形成具有相同曲率的透鏡陣列、背面為光面的可生物降解的光柵片材。
實(shí)施例11制造可生物降解的光柵片材1)將聚羥基乙酸與二元酸酐混合，在雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒后，粒料在120℃干燥；2)干燥后的粒料用擠出機(jī)在150-200℃下塑化成熔體，熔體從口模擠出后進(jìn)入兩個(gè)滾筒間，其中一個(gè)滾筒的表面加工出均布的相同表面曲率透鏡形狀陣列，另一個(gè)滾筒為光面，熔體經(jīng)過這兩個(gè)滾筒后擠壓，然后冷卻定型，在正面形成具有相同曲率的透鏡陣列、背面為光面的可生物降解的光柵片材。
實(shí)施例12制造可生物降解的光柵片材1)將聚羥基乙酸與二醛混合，在雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒后，粒料在120℃干燥；2)干燥后的粒料用擠出機(jī)在200-230℃下塑化成熔體，熔體從口模擠出后進(jìn)入兩個(gè)滾筒間，其中一個(gè)滾筒的表面加工出均布的相同表面曲率透鏡形狀陣列，另一個(gè)滾筒為光面，熔體經(jīng)過這兩個(gè)滾筒后擠壓，然后冷卻定型，在正面形成具有相同曲率的透鏡陣列、背面為光面的可生物降解的光柵片材。
實(shí)施例13制造可生物降解的帶立體影像的制品1)采用實(shí)施例1的可生物降解的光柵片材，在該光柵片材的背平面上印刷圖案，形成可生物降解的帶立體影像的光柵片材；2)沖裁后放置到注塑機(jī)的前模腔，用靜電、真空或片材本身的張力將片材定位在模腔表面上；3)閉合模具，將熔融塑料脂肪族聚酯酰胺或聚乳酸注射到模具中，冷卻硬化定型后打開模具取出制品。
實(shí)施例14制造可生物降解的帶立體影像的制品1)采用實(shí)施例2的可生物降解的光柵片材，在該光柵片材的背平面上印刷圖案，形成可生物降解的帶立體影像的光柵片材；2)沖裁后放入擠吹機(jī)的模具中，用靜電或真空或靜電加真空吸附在模腔表面上；3)待擠出機(jī)擠出的塑料型胚長(zhǎng)度達(dá)到要求后，合上模具充入壓縮氣體成型；4)冷卻硬化定型后打開模具取出制品。
實(shí)施例15制造可生物降解的帶立體影像的制品1)采用實(shí)施例3的可生物降解的光柵片材，在該光柵片材的背平面上印刷圖案，形成可生物降解的帶立體影像的光柵片材；2)用壓機(jī)或滾筒復(fù)合一層可生物降解的塑料；3)沖裁后制成制品。
實(shí)施例16制造可生物降解的帶立體影像的制品1)采用實(shí)施例4的可生物降解的光柵片材，在該光柵片材的背平面上印刷圖案，形成可生物降解的帶立體影像的光柵片材；2)在圖案上涂覆可生物降解的保護(hù)膠聚乳酸；3)再與紙張、棉布或絲綢復(fù)合；4)沖裁后制成制品。
該制品可用于明信片、臺(tái)歷、掛歷、裝飾品和玩具等方面。
實(shí)施例17制造可生物降解的帶立體影像的制品1)在紙張、棉布或絲綢上印刷圖案，2)在圖案上涂覆可生物降解的保護(hù)膠聚乳酸；
3)與采用實(shí)施例5制成的可生物降解的光柵片材復(fù)合，形成可生物降解的帶立體影像的光柵片材；4)沖裁后制成制品。
該制品可用于明信片、臺(tái)歷、掛歷、裝飾品、玩具和太陽帽等方面。
實(shí)施例18制造可生物降解的帶立體影像的制品1)采用實(shí)施例6的可生物降解的光柵片材，在該光柵片材的背平面上印刷圖案，形成可生物降解的帶立體影像的光柵片材；2)在光柵片材上放置信息載體(IC芯片)，再覆蓋生物可降解的塑料基材；3)沖裁后放入熱壓機(jī)模具上熱合后取出，冷卻后得到制品。
該制品可用于帶信息載體的銀行信用卡、身份識(shí)別卡、商品識(shí)別卡、物品原產(chǎn)地跟蹤卡、動(dòng)物如牲豬免疫卡等方面。
實(shí)施例19制造可生物降解的帶立體影像的制品1)采用實(shí)施例7的可生物降解的光柵片材，在該光柵片材的背平面上印刷圖案，形成可生物降解的帶立體影像的光柵片材；2)沖裁后在圖案上涂覆可生物降解的熱熔膠脂肪族聚酯；3)在光柵片材上放置木板；4)放入熱壓機(jī)模具上，閉合熱壓機(jī)熱合后取出，冷卻后得到制品。
該制品可用于家具裝飾材料和廣告材料等，如大型運(yùn)動(dòng)會(huì)、博覽會(huì)、或展覽會(huì)等場(chǎng)合使用的時(shí)效性短的家具、一次性用具、廣告牌、海報(bào)、太陽帽和指路牌等。
實(shí)施例20制造可生物降解的帶立體影像的制品1)采用兩張實(shí)施例8的可生物降解的光柵片材，在該兩張光柵片材的背平面上印刷圖案，形成可生物降解的帶立體影像的光柵片材；2)沖裁后，將一張光柵片材正面朝下放置在熱壓機(jī)模板上，并在其上放置一層不透明材料如木板、紙張等，再在上面放置涂覆有可生物降解熱熔膠的光柵片材，該光柵片材正面朝上；4)閉合熱壓機(jī)熱合后取出，冷卻后得到雙面帶立體影像的光柵制品。
該制品可用于要求有雙面裝飾效果的制品，例如屏風(fēng)、廣告牌、指路牌等。
權(quán)利要求
1.可生物降解的光柵片材，其特征在于所述光柵片材采用可生物降解聚合物或其改性物制成。
2.如權(quán)利要求1所述的可生物降解的光柵片材，其特征在于所述可生物降解聚合物是人工合成可生物降解聚合物或天然可生物降解聚合物。
3.如權(quán)利要求1所述的可生物降解的光柵片材，其特征在于所述改性物是用納米二氧化硅、納米蒙脫土或納米羥基磷酸鈣采用復(fù)合法、聚合法或直接分散法改性形成的可生物降解的納米復(fù)合材料。
4.如權(quán)利要求1所述的可生物降解的光柵片材，其特征在于所述改性物是用高反應(yīng)活性的異氰酸酯、雙官能環(huán)氧、二噁唑啉、二元酸酐或二醛擴(kuò)鏈形成的可生物降解聚合物。
5.制造權(quán)利要求1所述的可生物降解的光柵片材的方法，包括以下步驟1)將可生物降解聚合物或其改性物在50-120℃下干燥；2)在120-250℃下通過擠出機(jī)擠成片材，所述片材的正面具有均布的相同表面曲率的透鏡陣列，冷卻定型后成為可生物降解的光柵片材。
6.采用權(quán)利要求1所述的可生物降解的光柵片材制成的可生物降解的帶立體影像的制品，其特征在于所述光柵片材采用可生物降解的聚合物或其改性物制成。
7.制造權(quán)利要求6所述的可生物降解的帶立體影像制品的方法，包括以下步驟1)將可生物降解的光柵片材制成帶立體視覺影像的光柵片材；2)制作帶立體影像的制品。
8.如權(quán)利要求7所述的可生物降解的帶立體影像制品的制造方法，其特征在于步驟1是將圖案印刷在可生物降解的光柵片材的背平面上。
9.如權(quán)利要求7所述的可生物降解的帶立體影像制品的制造方法，其特征在于步驟1是將圖案印刷在可生物降解的光柵片材的背平面上后，與可生物降解的基材復(fù)合。
10.如權(quán)利要求7所述的可生物降解的帶立體影像制品的制造方法，其特征在于步驟1是將圖案印刷在可生物降解的光柵片材的背平面上后，在光柵片材上放置信息載體后與可生物降解的基材復(fù)合。
11.如權(quán)利要求7所述的可生物降解的帶立體影像制品的制造方法，其特征在于步驟1是在可生物降解的基材上印刷圖案后，與可生物降解的光柵片材復(fù)合。
12.如權(quán)利要求7所述的可生物降解的帶立體影像制品的制造方法，其特征在于步驟1是在可生物降解的基材上印刷圖案后，在基材上放置信息載體后與可生物降解的光柵片材復(fù)合。
13.如權(quán)利要求7所述的可生物降解的帶立體影像制品的制造方法，其特征在于步驟2是沖裁后制成帶立體影像的制品。
14.如權(quán)利要求7所述的可生物降解的帶立體影像制品的制造方法，其特征在于步驟2是沖裁后再放入模具中，采用注塑機(jī)、擠吹機(jī)、模壓機(jī)、熱壓機(jī)或?qū)訅簷C(jī)模塑成型，冷卻硬化定型后從模具中取出帶立體影像的制品。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種可生物降解的光柵片材和制品及其制造方法，該可生物降解的光柵片材的制造方法，包括以下步驟1)將可生物降解聚合物或其改性物在50－120℃下干燥；2)在120－250℃下通過擠出機(jī)擠成片材，所述片材的正面具有均布的相同表面曲率的透鏡陣列，冷卻定型后成為可生物降解的光柵片材。制造可生物降解的帶立體影像制品的方法，包括以下步驟1)將可生物降解的光柵片材制成帶立體視覺影像的光柵片材；2)制作帶立體影像的制品。本發(fā)明的可生物降解光柵片材和制品在自然界中能徹底分解成水和二氧化碳，對(duì)環(huán)境沒有危害，克服了目前用石油基化工材料制備光柵片材的最大弊端。
文檔編號(hào)G02B1/04GK1866052SQ200610021178
公開日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2006年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月15日
發(fā)明者鄒耀邦, 蘇湘, 牟小波, 周立權(quán), 俞文驥, 李培奇 申請(qǐng)人:四川省宜賓五糧液集團(tuán)有限公司