專利名稱：用于醫(yī)療器具的ct、x光線照相夾新型材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用碳纖維作為增強(qiáng)材料與工程塑料復(fù)合制造的、用于醫(yī)療器具的CT、X光線照相夾新型材料裝置。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，將給人類帶來巨大的福祉，科學(xué)技術(shù)不僅提高了人們的衣食住行等生活水平，給醫(yī)療衛(wèi)生、健康保健也帶來了前所未有的提高。在人們盡情享受衣食無憂的生活環(huán)境中，健康長壽又是人們熱衷追求的熱門話題。健康長壽不僅需要良好的工作環(huán)境，清潔衛(wèi)生的自然環(huán)境也十分重要，更離不開的醫(yī)療保健、尤其要例行身體檢查是人們不可忽視的重要環(huán)節(jié)。但是，由于進(jìn)口醫(yī)療儀器的價格昂貴檢查費(fèi)用就使很多人群望而卻步，失去了保健機(jī)會。根據(jù)國家醫(yī)療器械的智能化研究與發(fā)展已基本可以國產(chǎn)化，仍然還有諸多技術(shù)和材料問題需要大量的工作來繼續(xù)努力。例如CT床、X光線照相夾等均需要質(zhì)輕、透磁性好、材料強(qiáng)度高、又要保護(hù)膠片不被曝光的極特殊苛刻技術(shù)要求，是目前國產(chǎn)材料技術(shù)難以勝任的。我們針對這些技術(shù)難題進(jìn)行了認(rèn)真對待和精心研究，把課題當(dāng)成是人類健康與文明進(jìn)步的重大發(fā)現(xiàn)。經(jīng)過多年的實(shí)踐研究已取得成功突破。便可將進(jìn)口所控制的制造技術(shù)和材料技術(shù)成功國產(chǎn)化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用碳纖維作為增強(qiáng)材料與工程塑料復(fù)合制造的、用于醫(yī)療器具的CT、X光線照相夾新型材料，主要包括有CT、X光線照相夾體、碳纖維、工程塑料、夾體底片進(jìn)出自動封閉門、自動封閉門門框構(gòu)成；本發(fā)明的規(guī)格型號、外觀形狀與傳統(tǒng)醫(yī)療器具的CT、X光線照相底片夾基本相似，只是在材料和制造工藝上有所改變，主要材料及工藝是；采用普通碳纖維或高強(qiáng)度碳纖維、工程塑料、優(yōu)質(zhì)導(dǎo)電材料進(jìn)行復(fù)合材料制造，工藝是采用傳統(tǒng)塑料制造工藝高溫模壓或平鋪時、將碳纖維短切絲在特殊氣體保護(hù)下以風(fēng)吹方式摻入至高溫熔化的塑料中，在經(jīng)150℃-200℃固化、200℃-800℃焙燒、900℃-℃2000碳化制造，再進(jìn)行表面清理拋光，再進(jìn)行反復(fù)致密加工，最后進(jìn)行表面處理和噴漆裝飾；經(jīng)過以上工藝技術(shù)加工處理的CT、X光線照相底片夾等系列產(chǎn)品完全可以滿足各項技術(shù)指標(biāo)要求。使用時，將CT、X光線照相底片沿夾體底片進(jìn)出自動封閉門存放和支取，夾體底片進(jìn)出自動封閉門為兩扇門、門各自一側(cè)固定鑲嵌在夾體一側(cè)門框上，門的材料是采用毛刷式或橡膠泡沫式、當(dāng)將CT、X光線照相底片沿夾體底片進(jìn)出自動封閉門存放和支取時、門本身的彈性作用會在手動力作用下開啟或關(guān)閉。
本發(fā)明的原理是 根據(jù)醫(yī)療器具CT、X光線照相夾等均需要質(zhì)輕、透磁性好、材料強(qiáng)度高、又要保護(hù)膠片不被曝光的極特殊苛刻技術(shù)要求，普通制造技術(shù)與材料技術(shù)難以勝任的特點(diǎn)，為了滿足醫(yī)療儀器苛刻的技術(shù)條件要求，我們采用以下材料及制造工藝技術(shù)均達(dá)到產(chǎn)品的性能要求。主要材料及工藝是；采用普通碳纖維、高強(qiáng)度碳纖維、工程塑料、優(yōu)質(zhì)導(dǎo)電材料進(jìn)行模壓或平鋪，在150℃-200℃固化、200℃-800℃焙燒、900℃-℃2000碳化制造，再進(jìn)行表面清理拋光，再進(jìn)行反復(fù)致密加工，最后進(jìn)行表面處理和噴漆裝飾。經(jīng)過以上工藝技術(shù)加工處理的CT、X光線照相夾等系列產(chǎn)品完全可以滿足各項技術(shù)指標(biāo)要求。有的技術(shù)指標(biāo)已超過進(jìn)口產(chǎn)品指標(biāo)。利用新材料、新工藝、新技術(shù)即完全可以滿足不同產(chǎn)品和同類型產(chǎn)品的要求。本項發(fā)明不但有很高的經(jīng)濟(jì)價值，還有著廣泛的社會效益，為國家科學(xué)發(fā)展、文明與健康的提升又邁高了可喜的一步。
本發(fā)明的適用范圍是 本發(fā)明系列產(chǎn)品可用于存放和支取醫(yī)療器具的CT、X光線底片使用。本發(fā)明適用于具有醫(yī)療器具CT、X光線儀器的底片照相夾使用。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)質(zhì)輕、透磁性好、材料強(qiáng)度高、具有保護(hù)膠片不被曝光的極特殊苛刻技術(shù)要求，是目前國產(chǎn)材料技術(shù)難以勝任的。我們針對這些技術(shù)難題進(jìn)行了認(rèn)真對待和精心研究，把課題當(dāng)成是人類健康與文明進(jìn)步的重大發(fā)現(xiàn)。經(jīng)過多年的實(shí)踐研究已取得成功突破?？蓪⑦M(jìn)口所控制的制造技術(shù)和材料技術(shù)成功國產(chǎn)化。


圖1是本發(fā)明的立體示意簡2是本發(fā)明的夾體底片進(jìn)出自動封閉門立體示意簡圖具體實(shí)施方式
在圖1所示的一種用碳纖維作為增強(qiáng)材料與工程塑料復(fù)合制造的、用于醫(yī)療器具的CT、X光線照相夾新型材料立體示意簡圖中，主要包括有CT、X光線照相夾體1、碳纖維2、工程塑料3、夾體底片進(jìn)出自動封閉門4、自動封閉門門框5構(gòu)成；主要材料及工藝是；采用普通碳纖維或高強(qiáng)度碳纖維2、工程塑料2、優(yōu)質(zhì)導(dǎo)電材料進(jìn)行復(fù)合材料制造，工藝是采用傳統(tǒng)塑料制造工藝高溫模壓或平鋪時、將碳纖維2短切絲在特殊氣體保護(hù)下以風(fēng)吹方式摻入至高溫熔化的塑料中，在經(jīng)150℃-200℃固化、200℃-800℃焙燒、900℃-℃2000碳化制造，再進(jìn)行表面清理拋光，再進(jìn)行反復(fù)致密加工，最后進(jìn)行表面處理和噴漆裝飾；經(jīng)過以上工藝技術(shù)加工處理的CT、X光線照相夾等系列產(chǎn)品完全可以滿足各項技術(shù)指標(biāo)要求。使用時，將CT、X光線照相底片沿夾體底片進(jìn)出自動封閉門4存放和支取，夾體底片進(jìn)出自動封閉門為兩扇門、門各自一側(cè)固定鑲嵌在夾體一側(cè)門框5上，門的材料是采用毛刷式或橡膠泡沫式、當(dāng)將CT、X光線照相底片沿夾體底片進(jìn)出自動封閉門4存放和支取時、門本身的彈性作用會在手動力作用下開啟或關(guān)閉。
在圖2所示的一種用碳纖維作為增強(qiáng)材料與工程塑料復(fù)合制造的、用于醫(yī)療器具的CT、X光線照相夾新型材料的夾體底片進(jìn)出自動封閉門立體示意簡圖中，主要包括有夾體底片進(jìn)出自動封閉門4、自動封閉門門框5構(gòu)成。
權(quán)利要求
一種用碳纖維作為增強(qiáng)材料與工程塑料復(fù)合制造的、用于醫(yī)療器具的CT、X光線照相夾新型材料，主要包括有CT、X光線照相夾體、碳纖維、工程塑料、夾體底片進(jìn)出自動封閉門、自動封閉門門框構(gòu)成；本發(fā)明的規(guī)格型號、外觀形狀與傳統(tǒng)醫(yī)療器具的CT、X光線照相底片夾基本相似，只是在材料和制造工藝上有所改變，主要材料及工藝是；采用普通碳纖維或高強(qiáng)度碳纖維、工程塑料、優(yōu)質(zhì)導(dǎo)電材料進(jìn)行復(fù)合材料制造，工藝是采用傳統(tǒng)塑料制造工藝高溫模壓或平鋪時、將碳纖維短切絲在特殊氣體保護(hù)下以風(fēng)吹方式摻入至高溫熔化的塑料中，在經(jīng)150℃——200℃固化、200℃——800℃焙燒、900℃——℃2000碳化制造，再進(jìn)行表面清理拋光，再進(jìn)行反復(fù)致密加工，最后進(jìn)行表面處理和噴漆裝飾；經(jīng)過以上工藝技術(shù)加工處理的CT、X光線照相底片夾等系列產(chǎn)品完全可以滿足各項技術(shù)指標(biāo)要求；使用時，將CT、X光線照相底片沿夾體底片進(jìn)出自動封閉門存放和支取，夾體底片進(jìn)出自動封閉門為兩扇門、門各自一側(cè)固定鑲嵌在夾體一側(cè)門框上，門的材料是采用毛刷式或橡膠泡沫式、當(dāng)將CT、X光線照相底片沿夾體底片進(jìn)出自動封閉門存放和支取時、門本身的彈性作用會在手動力作用下開啟或關(guān)閉。
全文摘要
一種用碳纖維作為增強(qiáng)材料與工程塑料復(fù)合制造的、用于醫(yī)療器具的CT、X光線照相夾新型材料，主要材料及工藝是；采用普通碳纖維或高強(qiáng)度碳纖維、工程塑料、優(yōu)質(zhì)導(dǎo)電材料進(jìn)行復(fù)合材料制造，工藝是采用傳統(tǒng)塑料制造工藝高溫模壓或平鋪時、將碳纖維短切絲在特殊氣體保護(hù)下以風(fēng)吹方式摻入至高溫熔化的塑料中，在經(jīng)150℃－200℃固化、200℃－800℃焙燒、900℃－℃2000碳化制造，再進(jìn)行表面清理拋光，再進(jìn)行反復(fù)致密加工，最后進(jìn)行表面處理和噴漆裝飾；具有質(zhì)輕、透磁性好、材料強(qiáng)度高、具有保護(hù)膠片不被曝光的極特殊苛刻技術(shù)要求。
文檔編號G03B42/02GK1896866SQ20061004704
公開日2007年1月17日 申請日期2006年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日
發(fā)明者肖忠淵 申請人:肖忠淵