專利名稱：鏡頭模組組裝裝置及組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏡頭模組組裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鏡頭模組組裝裝置及組裝方法。
背景技術(shù)：
隨著攝像技術(shù)的發(fā)展，鏡頭模組在各種用途的攝像裝置中得到廣泛的應(yīng)用，鏡頭模組與各種便攜式電子裝置如手機(jī)、攝像機(jī)、計(jì)算機(jī)等的結(jié)合，更是得到眾多消費(fèi)者的青睞。
鏡頭模組在組裝其鏡頭模組元件時(shí)，通常將一個(gè)或多個(gè)鏡筒放置入一承載基座中，承載基座中具有多個(gè)用于放置鏡筒的孔穴，承載有鏡筒的承載基座可以由一傳送帶傳送至各個(gè)工站組裝不同的鏡頭模組元件。鏡頭模組元件可以由人工手動(dòng)組裝入鏡筒中，也可以由機(jī)械自動(dòng)組裝。鏡頭模組組裝時(shí)可以用吸嘴、夾子或機(jī)械手吸取或夾取鏡頭模組元件放置入鏡筒中。
然而，鏡筒放置于承載基座中，在人工手動(dòng)組裝或機(jī)械自動(dòng)組裝時(shí)，鏡筒可能由于人為原因或吸嘴、夾子、機(jī)械手碰撞或卡住，而容易掉落，且在人工手動(dòng)組裝時(shí)，鏡筒更加容易被損壞或污染，組裝良率低。
有鑒于此，提供一種組裝時(shí)減少鏡筒損壞或污染，提高組裝良率的鏡頭模組組裝裝置及組裝方法實(shí)為必要。

發(fā)明內(nèi)容以下，將以實(shí)施例說(shuō)明一種鏡頭模組組裝裝置。
以及以實(shí)施例說(shuō)明一種鏡頭模組組裝方法。
一種鏡頭模組組裝裝置，用于將鏡頭模組元件組裝入一鏡筒中，其包括一承載基座及一與所述承載基座配合的蓋體，所述承載基座具有用于承載所述鏡筒的孔穴，所述蓋體具有與所述孔穴對(duì)應(yīng)的開(kāi)口，所述蓋體在組裝時(shí)蓋設(shè)在所述承載基座上，以限制所述鏡筒在所述承載基座的孔穴中。本發(fā)明還提供一種鏡頭模組組裝方法。
一種鏡頭模組組裝方法，用于將鏡頭模組元件組裝入一鏡筒中，其包括以下步驟
提供一具有用于承載所述鏡筒的孔穴的承載基座；將所述鏡筒放置入所述承載基座的孔穴中；提供一具有與所述孔穴對(duì)應(yīng)的開(kāi)口的蓋體，將所述蓋體蓋設(shè)在所述承載基座上，以限制所述鏡筒于所述承載基座的孔穴中；將鏡頭模組元件組裝入所述鏡筒中；拆卸所述蓋體并從所述承載基座中取出所述鏡筒。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述鏡頭模組組裝裝置利用一蓋體在組裝時(shí)限制鏡筒于所述承載基座的孔穴中。如此，無(wú)論在人工手動(dòng)組裝或機(jī)械自動(dòng)組裝時(shí)，鏡筒皆不會(huì)因?yàn)槿》叛b置碰撞、卡住或人為原因而容易掉落于地，且在人工手動(dòng)組裝時(shí)，不必以手扶持鏡筒，如此可以避免鏡筒被損壞或污染。所述鏡頭模組組裝方法可以提高組裝良率。

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例提供的鏡頭模組組裝裝置的立體示意圖。
圖2是本發(fā)明的實(shí)施例提供的鏡頭模組元件及鏡筒的剖面示意圖。
圖3是本發(fā)明的實(shí)施例提供的鏡頭模組組裝裝置的一使用時(shí)剖面示意圖。
圖4是本發(fā)明的實(shí)施例提供的鏡頭模組組裝裝置的另一使用時(shí)剖面示意圖。
圖5是本發(fā)明的實(shí)施例提供的鏡頭模組組裝裝置中承載基座與蓋體用卡扣元件配合示意圖。
圖6是本發(fā)明的實(shí)施例提供的蓋體周緣具彎折延伸扣片時(shí)的示意圖。
圖7是本發(fā)明的實(shí)施例提供的鏡頭模組組裝方法流程示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提供的鏡頭模組組裝裝置及組裝方法作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)一并參閱圖1及圖2，本發(fā)明的實(shí)施例提供的鏡頭模組組裝裝置1，用于將鏡頭模組元件2組裝入一鏡筒3中，所述鏡頭模組組裝裝置1包括一承載基座11及一蓋體13。
所述鏡頭模組元件2可以包括鏡片21、間隔環(huán)22、墊片23以及紅外濾光片、光圈片(圖未示)等。所述鏡筒3包括一筒身31及一與所述筒身31配合且用于與外部固定連接的固持部32，該固持部32外徑大于所述筒身31外徑。
所述固持部32可以與所述筒身31一體成型，也可以為一固持所述筒身31且可拆分的座體。
所述承載基座11設(shè)置有多個(gè)孔穴110，所述孔穴110徑向尺寸與所述鏡筒3的固持部32徑向尺寸配合，所述孔穴110深度可以大于所述鏡筒3高度，也可以小于所述鏡筒3高度，本實(shí)施例中，所述孔穴110深度小于所述鏡筒3高度。每一孔穴110用于放置一所述鏡筒3，多個(gè)孔穴110可以等間距地排列于承載基座11中。所述承載基座11可以由塑料或金屬材料制成。
所述蓋體13包括一蓋板131及自蓋板131周緣延伸的側(cè)壁132。所述蓋板131開(kāi)設(shè)有與所述承載基座11的多個(gè)孔穴110相對(duì)應(yīng)的多個(gè)開(kāi)口130，所述開(kāi)口130尺寸大于所述鏡筒3的筒身31外徑，且小于所述鏡筒3的固持部32外徑。所述側(cè)壁132設(shè)置有至少兩個(gè)通孔132a。組裝時(shí)，所述蓋板131蓋設(shè)在所述承載基座11上，所述側(cè)壁132內(nèi)表面貼合在所述承載基座11的側(cè)壁外表面，所述承載基座11的側(cè)壁設(shè)置有與所述通孔132a相對(duì)的螺紋孔111，所述蓋體13可通過(guò)穿設(shè)一所述通孔132a并螺合于一所述螺紋孔111中的螺釘132b固定在所述承載基座11上，以限制所述鏡筒3于所述承載基座11的孔穴110中。
所述蓋體13可以由塑料或金屬材料制成。
當(dāng)然可以理解的是，上述蓋體13也可以僅有蓋板131，也即蓋體13不依靠上述側(cè)壁132與承載基座11固定配合，蓋板131在組裝時(shí)可以直接通過(guò)穿設(shè)于其上的螺釘與承載基座11固定配合。
所述鏡頭模組組裝裝置1使用時(shí)的剖面示意圖如圖3所示。所述鏡頭模組元件2可以用人工手動(dòng)組裝或用機(jī)械自動(dòng)組裝。組裝時(shí)可以用一取放裝置12拾取鏡頭模組元件2依其組裝順序放置入所述鏡筒3中，所述取放裝置12可以為吸嘴、夾子或機(jī)械手。所述取放裝置12可以制成多種尺寸規(guī)格，以便于拾取不同尺寸大小的鏡頭模組元件。本實(shí)施例中，所述取放裝置12為吸嘴。當(dāng)然，操作時(shí)也可采用多個(gè)取放裝置12，如此在一次組裝過(guò)程中，多個(gè)取放裝置12可同時(shí)進(jìn)行組裝工作。
本實(shí)施例提供的鏡頭模組組裝裝置1利用一蓋體13在組裝時(shí)限制鏡筒3于所述承載基座11中。如此，無(wú)論在人工手動(dòng)組裝或機(jī)械自動(dòng)組裝時(shí)，鏡筒3皆不會(huì)因?yàn)槿》叛b置12碰撞、卡住或人為原因而容易掉落于地，且在人工手動(dòng)組裝時(shí)，不必以手扶持鏡筒3，如此可以避免鏡筒3被損壞或污染，提高組裝良率。
當(dāng)然，所述鏡頭模組組裝裝置1并不局限于將上述鏡頭模組元件2組裝入上述鏡筒3中。所述鏡頭模組元件2也可以包括一影像傳感器、一需組裝在上述鏡筒3中的一第二鏡筒以及一需組裝在該第二鏡筒中的第三鏡筒等等，也即所述鏡頭模組組裝裝置1可以用于封裝一影像傳感器，再將封裝好的影像傳感器組裝入上述鏡筒3中，或者用于將一第二鏡筒組裝入上述鏡筒3中，一第三鏡筒組裝入該第二鏡筒中。
另，如圖4所示，當(dāng)所述承載基座11的孔穴110較深時(shí)或所述鏡筒3高度較小時(shí)，也即所述孔穴110深度大于所述鏡筒3高度，此時(shí)，所述蓋體13也直接蓋設(shè)在所述承載基座11上，所述蓋體13開(kāi)設(shè)的開(kāi)口130孔徑僅須大于所述鏡筒3的筒身31內(nèi)徑且小于所述鏡筒3的固持部32外徑即可。
當(dāng)所述鏡筒3的筒身31與其固持部32外徑相同時(shí)，所述蓋體13可以設(shè)置在所述鏡筒3的筒身31上方，所述蓋體13開(kāi)設(shè)的開(kāi)口130尺寸僅須大于所述鏡筒3的筒身31內(nèi)徑且小于所述鏡筒3的筒身31外徑即可起到限制所述鏡筒3于所述承載基座11中的作用。
又請(qǐng)參閱圖5，所述蓋體13與所述承載基座11配合的方式并不局限于上述利用螺釘132b配合的形式，所述承載基座11的側(cè)壁上可以設(shè)置至少兩個(gè)卡扣組件112，所述蓋體13的側(cè)壁132可以開(kāi)設(shè)與該卡扣組件112配合的通孔132c。優(yōu)選地，所述卡扣組件112可以伸縮，以利于蓋體13與承載基座11裝配及拆卸。當(dāng)然所述蓋體13的側(cè)壁132內(nèi)表面也可以開(kāi)設(shè)與該卡扣元件112配合的溝槽，這樣也可起到固定配合作用。所述卡扣元件112的形狀結(jié)構(gòu)僅須使得可以扣持所述蓋體13于所述承載基座11上即可。
另請(qǐng)參閱圖6，上述蓋體13并無(wú)需如前述實(shí)施例自所述蓋板131周緣延伸側(cè)壁132而固定在所述承載基座11上的形式，所述蓋體13也可以自所述蓋板131周緣彎析延伸兩個(gè)扣片133，該兩個(gè)扣片133也可以與所述承載基座11用螺釘或卡扣元件固持，優(yōu)選地，該兩個(gè)扣片133具有彈性，以方便與承載基座11裝配及拆卸。
本發(fā)明還提供一種鏡頭模組組裝方法。
請(qǐng)參閱圖7，本發(fā)明的實(shí)施例提供的鏡頭模組組裝方法100用于將鏡頭模組元件組裝入一鏡筒中，其包括以下步驟(100a)提供一具有用于承載所述鏡筒的孔穴的承載基座；(100b)將所述鏡筒放置入所述承載基座的孔穴中；(100c)提供一具有與所述孔穴對(duì)應(yīng)的開(kāi)口的蓋體，將所述蓋體蓋設(shè)在所述承載基座上，以限制所述鏡筒于所述承載基座的孔穴中；(100d)將鏡頭模組元件組裝入所述鏡筒中；以及(100e)拆卸所述蓋體并從所述承載基座中取出所述鏡筒。
其中，所述承載基座及蓋體的結(jié)構(gòu)可以分別采用前述實(shí)施例提供的鏡頭模組組裝裝置中的承載基座及蓋體的結(jié)構(gòu)。
可以理解的是，對(duì)在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鏡頭模組組裝裝置，用于將鏡頭模組元件組裝入一鏡筒中，其包括一承載基座，所述承載基座具有用于承載所述鏡筒的孔穴，其特征在于，所述鏡頭模組組裝裝置進(jìn)一步包括一與所述承載基座配合的蓋體，所述蓋體具有與所述孔穴對(duì)應(yīng)的開(kāi)口，所述蓋體在組裝時(shí)蓋設(shè)在所述承載基座上，以限制所述鏡筒于所述承載基座的孔穴中。
2.如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組組裝裝置，其特征在于，所述承載基座的孔穴數(shù)量大于兩個(gè)，該等孔穴等間距排列在所述承載基座中。
3.如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組組裝裝置，其特征在于，所述蓋體包括一蓋設(shè)在所述承載基座上的蓋板，所述開(kāi)口開(kāi)設(shè)在該蓋板上，所述開(kāi)口尺寸大于所述鏡筒內(nèi)徑且小于所述鏡筒最大直徑。
4.如權(quán)利要求3所述的鏡頭模組組裝裝置，其特征在于，所述蓋體還包括一自所述蓋板周緣延伸的側(cè)壁。
5.如權(quán)利要求4所述的鏡頭模組組裝裝置，其特征在于，所述蓋體的側(cè)壁與所述承載基座用螺釘或卡扣元件配合。
6.一種鏡頭模組組裝方法，用于將鏡頭模組元件組裝入一鏡筒中，其包括以下步驟提供一具有用于承載所述鏡筒的孔穴的承載基座；將所述鏡筒放置入所述承載基座的孔穴中；提供一具有與所述孔穴對(duì)應(yīng)的開(kāi)口的蓋體，將所述蓋體蓋設(shè)在所述承載基座上，以限制所述鏡筒在所述承載基座的孔穴中；將鏡頭模組元件組裝入所述鏡筒中；拆卸所述蓋體并從所述承載基座中取出所述鏡筒。
7.如權(quán)利要求6所述的鏡頭模組組裝方法，其特征在于，所述蓋體包括一蓋設(shè)在所述承載基座上的蓋板，所述開(kāi)口開(kāi)設(shè)在該蓋板上，所述開(kāi)口尺寸大于所述鏡筒內(nèi)徑且小于所述鏡筒最大直徑。
8.如權(quán)利要求7所述的鏡頭模組組裝方法，其特征在于，所述蓋體還包括一自所述蓋板周緣延伸的側(cè)壁。
9.如權(quán)利要求7所述的鏡頭模組組裝方法，其特征在于，其中，所述鏡筒包括一筒身及一與所述筒身配合且用于與外部固定連接的固持部，該固持部外徑大于所述筒身外徑。
10.如權(quán)利要求9所述的鏡頭模組組裝方法，其特征在于，所述固持部與所述筒身一體成型。
11.如權(quán)利要求9所述的鏡頭模組組裝方法，其特征在于，所述固持部為一固持所述筒身且可拆分的座體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鏡頭模組組裝裝置，用于將鏡頭模組元件組裝入一鏡筒中，其包括一承載基座及一與所述承載基座配合的蓋體，所述承載基座具有用于承載所述鏡筒的孔穴，所述蓋體具有與所述孔穴對(duì)應(yīng)的開(kāi)口，所述蓋體在組裝時(shí)蓋設(shè)在所述承載基座上，以限制所述鏡筒于所述承載基座的孔穴中。本發(fā)明還提供一種鏡頭模組組裝方法。
文檔編號(hào)G02B27/62GK101051120SQ200610060239
公開(kāi)日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2006年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月7日
發(fā)明者吳承勛 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司