專利名稱：一種彩色濾光片樹脂型黑色矩陣剝離液和剝離方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及除透鏡外的光學元件，尤其是涉及彩色濾光片黑色矩陣剝 離液和剝離方法。
背景技術(shù)：
彩色濾光片(Color Filter,簡稱CF)底層的黑色矩陣(Black Matrix， 簡稱BM)有金屬型和樹脂型兩大類。由于金屬型BM需要使用昂貴的濺 鍍設備，而且將金屬膜蝕刻成BM用的蝕刻液大多是硝酸和硝酸鈰氨的混 合液，蝕刻后的廢液對環(huán)境污染嚴重，順應保護環(huán)境的要求，樹脂型BM 正在逐漸取代金屬型BM。樹脂型BM —般是在玻璃基板上涂布厚度為1 Um 2um的BM光刻膠，然后通過曝光、顯影后形成的。在形成BM過 程中受到各種因素的影響，會產(chǎn)生一些不良的CF，為降低CF的制造成本， 需要對不良的CF進行回收再利用，由于樹脂型BM是經(jīng)過烘烤固化在玻 璃基板上，將樹脂型BM從玻璃基板上剝離并非易事，剝離不完全或有缺 陷的情況常會發(fā)生，使CF玻璃基板無回收價值。中國專利CN1475817A 公開了一種《彩色濾光片回收的黑色矩陣處理方法》，該方法僅適用于金 屬型BM的剝離，不適用于樹脂型BM的剝離，不能滿足回收CF玻璃基 板的要求。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的一個技術(shù)問題是彌補上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一 種彩色濾光片樹脂型黑色矩陣剝離液。本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是彌補上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供 一種彩色濾光片樹脂型黑色矩陣剝離方法。對于彩色濾光片樹脂型黑色矩陣剝離液來說，本發(fā)明的技術(shù)問題通過 以下技術(shù)方案予以解決。這種彩色濾光片樹脂型黑色矩陣剝離液是氫氧化鉀溶液，這種強堿溶 液足以使經(jīng)過烘烤固化在玻璃基板上的樹脂型BM從玻璃基板上完全剝離。
所述剝離液是質(zhì)量百分比濃度為25% 35%的氫氧化鉀溶液。濃度低于 25。/。不能完全剝離樹脂型BM，不能滿足回收CF玻璃基板的要求；濃度高 于35%會腐蝕CF玻璃基板，也不能滿足回收CF玻璃基板的要求。
對于彩色濾光片樹脂型黑色矩陣剝離方法來說，本發(fā)明的技術(shù)問題通 過以下技術(shù)方案予以解決。
這種彩色濾光片樹脂型黑色矩陣剝離方法，依次有以下步驟
(1) 預加熱剝離液
將氫氧化鉀溶液預加熱至溫度為5(TC 6(TC，作為剝離液備用；
(2) 在剝離液中浸泡
將玻璃基板上有樹脂型黑色矩陣的彩色濾光片浸泡在加熱的剝離液 中，浸泡時間是25分鐘 35分鐘，使黑色矩陣與玻璃基板分離；
(3) 清洗剝離物和殘留的剝離液
將與黑色矩陣分離的玻璃基板浸泡在清洗液中，浸泡時間是4分鐘~6 分鐘，使黑色矩陣剝離物和殘留的剝離液從玻璃基板上徹底的清除；
(4) 干燥
將己徹底清除黑色矩陣剝離物和殘留剝離液的玻璃基板干燥；
(5) 檢測透光率
對烘干的玻璃基板進行透光率檢測，符合要求的玻璃基板即可回收。
對于彩色濾光片樹脂型黑色矩陣剝離方法來說，本發(fā)明的技術(shù)問題通 過以下進一步的技術(shù)方案予以解決。
所述作為剝離液的氫氧化鉀溶液是質(zhì)量百分比濃度為25% 35%的氫 氧化鉀溶液。
所述預加熱剝離液是在設有自動控制溫度的加熱器的剝離槽中對剝離 液進行預加熱。
所述清洗液是純水。
所述干燥是在加熱至溫度為8(TC 12(rC的烘箱中干燥玻璃基板。 所述進行透光率檢測包括人工目視檢測、采用檢測儀器自動檢測。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果是，
本發(fā)明的剝離液配制容易，原料易得。本發(fā)明的剝離方法，簡單迅速， 彩色濾光片玻璃基板回收率接近100%。可利用剝離液將彩色濾光片底層 的樹脂型黑色矩陣達到完全剝離狀態(tài)，獲得無缺陷的彩色濾光片玻璃基板 加以再利用，能有效的降低彩色濾光片的制造成本。
具體實施方式
本具體實施方式
的剝離方法依次有以下步驟(1) 預加熱剝離液將質(zhì)量百分比濃度為30%的氫氧化鉀溶液在設有加熱器的浸泡槽內(nèi) 預加熱至溫度為55。C，作為剝離液備用；(2) 在剝離液中浸泡將玻璃基板上有樹脂型BM的CF浸泡在浸泡槽的剝離液中，浸泡時 間是30分鐘，使樹脂型BM與玻璃基板分離；(3) 清洗剝離物和殘留的剝離液將與樹脂型BM分離的玻璃基板浸泡在另一盛有純水的清洗浸泡槽中 清洗，浸泡時間是5分鐘，使BM剝離物和殘留的剝離液從玻璃基板上徹 底的清除；(4) 干燥將己徹底清除BM剝離物和殘留有剝離液的玻璃基板放置在烘烤爐中 烘干，烘烤爐溫度是10(TC。(5) 檢測透光率采用分光光度計對烘干的玻璃基板進行透光率檢測，符合要求的玻璃 基板即可回收。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說 明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù) 領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若 干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的 專利保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種彩色濾光片樹脂型黑色矩陣剝離液，其特征是氫氧化鉀溶液。
2. 按照權(quán)利要求1所述的彩色濾光片樹脂型黑色矩陣剝離液，其特征 是質(zhì)量百分比濃度為25% 35%的氫氧化鉀溶液。
3. —種彩色濾光片樹脂型黑色矩陣剝離方法，其特征是依次有以下步驟(1) 預加熱剝離液將氫氧化鉀溶液預加熱至溫度為50。C 6(TC，作為剝離液備用；(2) 在剝離液中浸泡將玻璃基板上有樹脂型黑色矩陣的彩色濾光片浸泡在加熱的剝離液 中，浸泡時間是25分鐘 35分鐘，使黑色矩陣與玻璃基板分離；(3) 清洗剝離物和殘留的剝離液將與黑色矩陣分離的玻璃基板浸泡在清洗液中，浸泡時間是4分鐘 6 分鐘，使黑色矩陣剝離物和殘留的剝離液從玻璃基板上徹底的清除；(4) 干燥將已徹底清除黑色矩陣剝離物和殘留剝離液的玻璃基板干燥；(5) 檢測透光率對烘干的玻璃基板進行透光率檢測，符合要求的玻璃基板即可回收。
4. 按照權(quán)利要求3所述的彩色濾光片樹脂型黑色矩陣剝離方法，其特 征是所述作為剝離液的氫氧化鉀溶液是質(zhì)量百分比濃度為25% 35%的氫 氧化鉀溶液。
5. 按照權(quán)利要求3或4所述的彩色濾光片樹脂型黑色矩陣剝離方法， 其特征是所述預加熱剝離液是在設有自動控制溫度的加熱器的剝離槽中對 剝離液進行預加熱。
6. 按照權(quán)利要求5所述的彩色濾光片樹脂型黑色矩陣剝離方法，其特 征是所述清洗液是純水。
7. 按照權(quán)利要求6所述的彩色濾光片樹脂型黑色矩陣剝離方法，其特 征是所述干燥是在加熱至溫度為8(TC 12(TC的烘箱中干燥玻璃基板。
8.按照權(quán)利要求7所述的彩色濾光片樹脂型黑色矩陣剝離方法，其特 征是所述進行透光率檢測包括人工目視檢測、采用檢測儀器自動檢測。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彩色濾光片樹脂型黑色矩陣剝離液，其特征是氫氧化鉀溶液。還公開了一種彩色濾光片樹脂型黑色矩陣剝離方法，其特征是依次有以下步驟(1)預加熱剝離液；(2)在剝離液中浸泡；(3)清洗剝離物和殘留的剝離液；(4)干燥；(5)檢測透光率。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果是，剝離液配制容易，原料易得。本發(fā)明的剝離方法，簡單迅速，彩色濾光片玻璃基板回收率接近100％?？衫脛冸x液將彩色濾光片底層的樹脂型黑色矩陣達到完全剝離狀態(tài)，獲得無缺陷的彩色濾光片玻璃基板加以再利用，能有效的降低彩色濾光片的制造成本。
文檔編號G02B5/22GK101118392SQ200610061928
公開日2008年2月6日 申請日期2006年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月31日
發(fā)明者嚴凌云 申請人:比亞迪股份有限公司