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      中間轉(zhuǎn)印體的清潔裝置及圖像形成裝置的制作方法

      文檔序號:2674324閱讀:140來源:國知局
      專利名稱:中間轉(zhuǎn)印體的清潔裝置及圖像形成裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及中間轉(zhuǎn)印體的清潔裝置以及使用該清潔裝置的圖像形成裝置,更具體地說,在感光體鼓上形成色互異的色調(diào)劑像,將該色調(diào)劑像構(gòu)成的圖像順序疊合轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印體上,實行一次轉(zhuǎn)印,再將該一次轉(zhuǎn)印圖像轉(zhuǎn)印在記錄媒體上,實行二次轉(zhuǎn)印,形成彩色圖像。
      背景技術(shù)
      作為以往的中間轉(zhuǎn)印型的圖像形成裝置,可以列舉例如特開平5-323704號公報(以下簡記為“專利文獻(xiàn)1”),其包括感光體鼓,中間轉(zhuǎn)印帶,一次轉(zhuǎn)印裝置,二次轉(zhuǎn)印裝置。感光體鼓上形成與靜電潛像對應(yīng)的色調(diào)劑像,該感光體鼓上的色調(diào)劑像轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶上,一次轉(zhuǎn)印裝置實行將感光體鼓上的色調(diào)劑像轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶上,二次轉(zhuǎn)印裝置實行將轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶上的色調(diào)劑像一下子轉(zhuǎn)印在記錄媒體例如紙上。
      該中間轉(zhuǎn)印帶為多層結(jié)構(gòu),基體層可以使用例如伸展小的氟樹脂,PVD片,聚酰亞胺系樹脂制作,表面可以用氟樹脂等平滑性好的涂層包覆。
      形成在感光體鼓上的色調(diào)劑像一次轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶上之后,二次轉(zhuǎn)印在記錄媒體上,形成彩色圖像。二次轉(zhuǎn)印后,殘留在中間轉(zhuǎn)印帶上的色調(diào)劑像通過清潔手段進(jìn)行清潔。作為該清潔手段,可以使用清潔刮板刮取色調(diào)劑,即物理刮落方法,或使用刷輥靜電除去殘留色調(diào)劑的方法,這為人們所公知。近年來,隨著對圖像提出高質(zhì)量要求,色調(diào)劑小粒徑,以及聚合色調(diào)劑所帶來的球形化得到進(jìn)展,清除殘留在帶上的色調(diào)劑變得越來越難。因此,必須以所定維修保養(yǎng)間隔更換清潔手段。尤其,當(dāng)清潔手段的壽命比其他組件短的場合,要求與其他組件分開,更換清潔組件。
      尤其,在串列型圖像形成裝置中,設(shè)有與黑色,黃色,品紅色,青色對應(yīng)的若干感光體鼓,由于受到配置制約,有時不得不將清潔部件配置在對帶施加張力的張力輥的對向位置。這種場合,因帶的周長不同,張力輥位置變化,難以使得清潔手段構(gòu)成為能裝卸的結(jié)構(gòu),難以從作為對向部件的張力輥軸心定位清潔手段。
      為了解決上述清潔手段的定位問題,提出了例如特開2001-075374號公報(以下簡記為“專利文獻(xiàn)2”)。張力輥支承著中間轉(zhuǎn)印帶,使得該張力輥僅能朝著單向移動,通過張力輥的回轉(zhuǎn)軸保持在保持手段,清潔組件被定位在所述保持手段,能良好地保持清潔刮板和中間轉(zhuǎn)印帶的接觸狀態(tài)。
      還提出了例如特開2004-070305號公報(以下簡記為“專利文獻(xiàn)3”)。處理卡盒至少設(shè)有若干靜電潛像載置體以及中間轉(zhuǎn)印體,該處理卡盒從裝置本體裝卸自如,將若干靜電潛像載置體以及中間轉(zhuǎn)印體的支承軸以固定為臨時位置狀態(tài)安裝在處理卡盒中,同時,當(dāng)將處理卡盒安裝到裝置本體的所定位置上時,通過設(shè)在裝置本體中的第一定位手段將若干靜電潛像載置體以及中間轉(zhuǎn)印體的支承軸定位在正規(guī)的位置,能以簡單結(jié)構(gòu)高精度地定位若干靜電潛像載置體以及中間轉(zhuǎn)印體的位置。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明就是為解決上述先有技術(shù)所存在的問題而提出來的,本發(fā)明的目的在于,提供對上述技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)、不增大清潔手段的定位誤差、很容易更換組件的中間轉(zhuǎn)印體的清潔裝置以及設(shè)有該清潔裝置的圖像形成裝置。
      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出以下方案(1)一種清潔裝置,形成在像載置體上的色調(diào)劑像被疊合轉(zhuǎn)印在帶狀中間轉(zhuǎn)印體表面上,該清潔裝置用于除去殘留在所述中間轉(zhuǎn)印體表面的殘留色調(diào)劑,其特征在于所述清潔裝置配置為與架設(shè)所述中間轉(zhuǎn)印體的張力輥對向,能相對機械本體裝卸;
      所述清潔裝置由收納張力輥的支架以及定位板定位,所述定位板固定在所述張力輥支架上,可相對張力輥支架裝卸。
      通過這種構(gòu)成,本發(fā)明的清潔裝置相對作為對向部件的張力輥,很容易從機械本體正面裝卸,清潔裝置的定位誤差小。另外,定位板可以相對張力輥支架裝卸,很容易更換中間轉(zhuǎn)印帶。
      (2)在上述(1)所述的清潔裝置中,其特征在于所述定位板的主基準(zhǔn)設(shè)為所述張力輥的軸心。
      通過使得所述定位板的主基準(zhǔn)設(shè)為所述張力輥的軸心,清潔裝置的位置公差小。
      (3)在上述(1)或(2)所述的清潔裝置中,其特征在于在所述清潔裝置上設(shè)有基準(zhǔn)凸起,在所述定位板上設(shè)有基準(zhǔn)孔,所述清潔裝置相對張力輥軸向的位置通過使得所述基準(zhǔn)凸起嵌合到基準(zhǔn)孔中得到定位。
      (4)在上述(1)或(2)所述的清潔裝置中,其特征在于在所述清潔裝置上設(shè)有基準(zhǔn)孔,在所述定位板上設(shè)有基準(zhǔn)凸起,所述清潔裝置相對張力輥軸向的位置通過使得所述基準(zhǔn)凸起嵌合到基準(zhǔn)孔中得到定位。
      這樣,從機械本體正面裝卸清潔裝置時,能相對張力輥軸向定位。
      (5)在上述(1)-(4)中任一個所述的清潔裝置中,其特征在于所述定位板設(shè)有導(dǎo)向部件,用于在裝卸所述清潔裝置時進(jìn)行導(dǎo)向。
      這樣,由于設(shè)有導(dǎo)向部件,很容易裝卸清潔裝置。
      (6)在上述(1)-(5)中任一個所述的清潔裝置中,其特征在于所述設(shè)在定位板上的導(dǎo)向部件具有斜面部,將單側(cè)斜面尺寸設(shè)為b,隨著張力輥沿加壓方向移動,所述清潔裝置的平行移動量設(shè)為a,滿足下式關(guān)系a≤b由于滿足上述尺寸關(guān)系,即使中間轉(zhuǎn)印帶周長變化導(dǎo)致張力輥變化,通過導(dǎo)向部件也能將清潔裝置一直導(dǎo)向到定位板。
      (7)一種圖像形成裝置,包括像載置體,用于載置潛像;充電裝置,對所述像載置體進(jìn)行充電,使其表面均一帶電;曝光裝置,將靜電潛像寫入帶電的像載置體表面;顯影裝置,使得形成在像載置體表面的靜電潛像成為可視像;轉(zhuǎn)印裝置,將像載置體表面的可視像通過中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印在記錄部件上;清潔裝置;定影裝置,通過熱及壓力使得記錄部件上的可視像定影;其特征在于,所述清潔裝置是上述權(quán)利要求1-6中任一個所述的清潔裝置。
      由于在圖像形成裝置中設(shè)有上述清潔裝置,能提高維修保養(yǎng)性等,方便用戶。
      (8)在上述(7)所述的圖像形成裝置中,其特征在于,所述顯影裝置使用的色調(diào)劑的體積平均粒徑(Dv)處于3.0-8.0μm范圍,體積平均粒徑(Dv)和個數(shù)平均粒徑(Dn)之比Dv/Dn處于1.00~1.40范圍。
      (9)在上述(7)或(8)所述的圖像形成裝置中,其特征在于,所述顯影裝置使用的色調(diào)劑的形狀系數(shù)SF-1處于100~180范圍,形狀系數(shù)SF-2處于100~180范圍。
      (10)在上述(7)-(9)中任一個所述的圖像形成裝置中,其特征在于,所述顯影裝置使用的色調(diào)劑是將至少包括聚酯預(yù)聚物、聚酯樹脂、著色劑和脫模劑的色調(diào)劑組成材料分散在有機溶劑中,制備色調(diào)劑材料液,上述聚酯預(yù)聚物包含含有氮原子的官能團,在水系介質(zhì)中使得上述色調(diào)劑材料液發(fā)生交聯(lián)和/或伸長反應(yīng),制得色調(diào)劑。
      (11)在上述(7)-(10)中任一個所述的圖像形成裝置中,其特征在于,所述顯影裝置使用的色調(diào)劑大致呈球形狀。
      (12)在上述(7)-(11)中任一個所述的圖像形成裝置中,其特征在于,所述顯影裝置使用的色調(diào)劑的形狀用長軸r1,短軸r2,厚度r3規(guī)定,且r1≥r2≥r3,短軸與長軸之比(r2/r1)處于0.5~1.0范圍,厚度與短軸之比(r3/r2)處于0.7~1.0范圍。
      使用上述接近球形的色調(diào)劑以及中間轉(zhuǎn)印體場合,能確保高的圖像質(zhì)量,但另一方面,以清潔刮板除去中間轉(zhuǎn)印體上的殘留色調(diào)劑,因色調(diào)劑滑脫等,發(fā)生清潔不良,長期間難以維持清潔性能。為了能良好地進(jìn)行清潔,需要適當(dāng)?shù)馗鼡Q中間轉(zhuǎn)印體和清潔刮板。對于這種需要適當(dāng)?shù)馗鼡Q中間轉(zhuǎn)印體和清潔裝置場合,設(shè)有本發(fā)明的清潔裝置的圖像形成裝置很有效。
      按照本發(fā)明的清潔裝置以及圖像形成裝置,很容易從機械本體正面裝卸對向部件為張力輥的清潔裝置,使得清潔裝置的定位誤差小。
      按照本發(fā)明的清潔裝置以及圖像形成裝置,定位板能相對張力輥支架裝卸,容易更換中間轉(zhuǎn)印帶。
      按照本發(fā)明的清潔裝置以及圖像形成裝置,在圖像形成裝置中設(shè)置本發(fā)明的清潔裝置,提高維修保養(yǎng)性等便利性。


      圖1為本發(fā)明實施例涉及的串列型間接轉(zhuǎn)印方式的電子照相裝置的概略構(gòu)成圖。
      圖2為中間轉(zhuǎn)印部的概略構(gòu)成圖。
      圖3為從上側(cè)看清潔裝置的平面圖,用于說明能從機械本體正面裝卸清潔裝置。
      圖4A-4C為表示導(dǎo)向部件的概略構(gòu)成圖,定位板本身對中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置進(jìn)行導(dǎo)向。
      圖5是模式地表示色調(diào)劑形狀的圖,其中,圖5A用于說明形狀系數(shù)SF-1,圖5B用于說明形狀系數(shù)SF-2。
      圖6是色調(diào)劑外形形狀概略圖,其中,圖6A表示色調(diào)劑外觀圖,圖6B及圖6C表示色調(diào)劑截面圖。
      具體實施例方式
      下面,參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明實施例,在以下實施例中,雖然對構(gòu)成要素,種類,組合,形狀,相對配置等作了各種限定,但是,這些僅僅是例舉,本發(fā)明并不局限于此。
      圖1為本發(fā)明實施例涉及的串列型間接轉(zhuǎn)印方式的電子照相裝置200的概略構(gòu)成圖。
      在復(fù)印裝置本體中央設(shè)有環(huán)形帶狀的中間轉(zhuǎn)印體11。該中間轉(zhuǎn)印體11為多層結(jié)構(gòu),基體層可以使用例如伸展小的氟樹脂或PVD片或聚酰亞胺系樹脂等制作,表面可以用氟樹脂等平滑性好的涂層包覆。
      在圖示例中,中間轉(zhuǎn)印體11架設(shè)在支承輥10,12,34,35上,按照逆時鐘方向回轉(zhuǎn)運送。架設(shè)在支承輥12和支承輥35之間的中間轉(zhuǎn)印體11上,沿著運送方向橫向排列配置黑色,黃色,品紅色,青色四個圖像形成手段,構(gòu)成串列式圖像形成裝置。在該串列式圖像形成裝置的下方,設(shè)有曝光裝置4。
      在中間轉(zhuǎn)印體11的支承輥35的對向側(cè)設(shè)有二次轉(zhuǎn)印裝置。在圖示例中,二次轉(zhuǎn)印裝置是在兩個輥111,112之間架設(shè)作為環(huán)形帶的二次轉(zhuǎn)印帶100構(gòu)成,該二次轉(zhuǎn)印帶100配置為通過中間轉(zhuǎn)印體11與支承輥35壓接,將中間轉(zhuǎn)印體11上的圖像轉(zhuǎn)印在例如紙等記錄媒體(以下簡記為“紙”)上。也可以使用二次轉(zhuǎn)印輥作為上述二次轉(zhuǎn)印裝置。
      在二次轉(zhuǎn)印裝置上方,設(shè)有定影裝置30,用于對記錄媒體上的轉(zhuǎn)印圖像進(jìn)行定影。在定影裝置30中,加壓輥與定影輥壓接。二次轉(zhuǎn)印裝置還具有將轉(zhuǎn)印圖像后的記錄媒體運向定影裝置30的記錄媒體運送功能。當(dāng)然,也可以配置轉(zhuǎn)印輥或非接觸的充電器作為二次轉(zhuǎn)印裝置,這種場合,因為難以具有記錄媒體運送功能,需另設(shè)記錄媒體運送機構(gòu)。
      按壓開始按鈕(沒有圖示),中間轉(zhuǎn)印體11回轉(zhuǎn)運送。同時,在各圖像形成手段中,感光體1a,1b,1c,1d回轉(zhuǎn),在各感光體1a,1b,1c,1d上分別形成黑色,黃色,品紅色,青色單色圖像。隨著中間轉(zhuǎn)印體11的回轉(zhuǎn)運送,順序轉(zhuǎn)印上述單色圖像,在中間轉(zhuǎn)印體11上形成合成彩色圖像。
      另一方面,在紙庫中設(shè)有多個供紙盒21,選擇供紙臺的供紙輥22之一,從上述供紙盒21之一輸出紙P,分離輥一張張地分離紙,送入供紙通道29,運送輥運送將紙導(dǎo)向復(fù)印機本體內(nèi)的供紙通道29,抵接定位輥28而停止。然后,驅(qū)動定位輥28回轉(zhuǎn),使得與中間轉(zhuǎn)印體11上的合成圖像同步,將紙送入中間轉(zhuǎn)印體11和二次轉(zhuǎn)印裝置之間,在二次轉(zhuǎn)印裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)印,將彩色圖像記錄在紙上。二次轉(zhuǎn)印裝置將轉(zhuǎn)印圖像后的紙運向定影裝置30,在定影裝置30施加熱和壓力,對轉(zhuǎn)印圖像進(jìn)行定影。接著,使用排出輥32將紙排出到排紙盤40上碼放。在中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25,除去轉(zhuǎn)印圖像后殘留在中間轉(zhuǎn)印體11上的殘留色調(diào)劑,備作再次通過串列型圖像形成裝置形成圖像。
      圖2為中間轉(zhuǎn)印部的概略構(gòu)成圖。
      環(huán)狀中間轉(zhuǎn)印體11架設(shè)在支承輥10,12,34,35上,按圖示逆時鐘方向回轉(zhuǎn)運送。上述支承輥之中,輥34為驅(qū)動輥,兼作為二次轉(zhuǎn)印對向輥。支承輥10為清潔裝置對向輥,左方設(shè)有中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25,用于除去圖像二次轉(zhuǎn)印后殘留在中間轉(zhuǎn)印體11上的殘留色調(diào)劑。支承輥12,35為從動輥,具有使得一次轉(zhuǎn)印夾持部穩(wěn)定的功能。在本實施例中,清潔裝置對向輥10兼作為張力輥,具有賦予中間轉(zhuǎn)印體11一定張力的作用。輥14a,14b,14c,14d是一次轉(zhuǎn)印輥,與黑色,黃色,品紅色,青色四個圖像形成手段對應(yīng),設(shè)置四個。
      圖3為從上側(cè)看清潔裝置的平面圖,用于說明能從機械本體正面裝卸清潔裝置。在本發(fā)明中,中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25能相對裝置本體裝卸。為了不使得中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25的定位誤差累積,需要以清潔裝置對向輥軸心為主基準(zhǔn)定位中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25。在本實施例中,對向輥為支承輥10,使用例如彈簧等彈性部件對該支承輥10賦能,作為張力輥10,再通過收納該張力輥10的張力輥支架13,中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25以輥軸心為基準(zhǔn)被定位。但是,為了使得中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25沿前后方向裝卸,中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25的兩側(cè)的定位不可能都設(shè)為張力輥10的軸心。于是,某單側(cè)的定位需要設(shè)置在與張力輥10軸心不同的、當(dāng)裝卸中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25時不會干涉帶的位置。
      在圖3中,將定位板14固定在里側(cè)即后側(cè)的張力輥支架13上,作為里側(cè)的中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25的位置基準(zhǔn)。另一方面,考慮中間轉(zhuǎn)印帶的裝卸性,圖3的定位板14和張力輥支架13成為一體使得中間轉(zhuǎn)印體11裝卸困難。于是,將定位板14設(shè)為能裝到張力輥支架13上或從張力輥支架13卸下的結(jié)構(gòu),在保持中間轉(zhuǎn)印體11的更換性狀態(tài)下,使得中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25能沿前后方向滑動進(jìn)行更換。這樣,中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25的前側(cè)相對張力輥支架13直接被定位,里側(cè)由定位板14定位,該定位板14固定在張力輥支架13上,可相對張力輥支架13裝卸。將該定位板14固定在張力輥支架13上時,通過將定位板14的主基準(zhǔn)設(shè)定在張力輥10的軸心,不會累積定位誤差,得到定位。在圖3中,M表示主基準(zhǔn),S表示從基準(zhǔn),起著防止回轉(zhuǎn)的作用。
      中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25相對張力輥10軸向的位置是通過使得設(shè)在中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25的基準(zhǔn)凸起15a壓接設(shè)在定位板14上的孔15b進(jìn)行定位,前后裝卸容易。在圖3所示實施例中,設(shè)有二個基準(zhǔn)凸起15a以及兩個孔15b,其中,M表示主基準(zhǔn),S表示從基準(zhǔn),起著防止中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25回轉(zhuǎn)的作用。當(dāng)然,本發(fā)明并不局限于此,例如,個數(shù)并不局限于兩個。再有,也可以在定位板14上形成基準(zhǔn)凸起,而在中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25上形成對應(yīng)的孔,通過使得它們嵌合,進(jìn)行定位。
      若中間轉(zhuǎn)印體11周長變化,則張力輥10位置隨其變化。因此,裝卸中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25時,僅通過機械本體的導(dǎo)軌部件難以一直導(dǎo)向到定位板14。
      圖4A-4C為表示導(dǎo)向部件的概略構(gòu)成圖,定位板本身對中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置進(jìn)行導(dǎo)向。隨著張力輥10移動,中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25從中央的目標(biāo)值平行移動距離a時,若設(shè)在上述定位板14上的導(dǎo)向部件16具有的單側(cè)斜面尺寸b不大于上述移動距離a,則難以將中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25導(dǎo)向到基準(zhǔn)位置。于是,在本發(fā)明中,上述尺寸滿足下式a≤b在張力輥10從基準(zhǔn)位置移動距離±a的范圍,不管在什么地方,都能將中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25導(dǎo)向到定位板14。
      圖4A-4C表示導(dǎo)向部件16對中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25進(jìn)行導(dǎo)向的過程,圖中標(biāo)號17表示設(shè)在中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25上的孔,在本實施例中,孔17的中心可以設(shè)置為偏離上述基準(zhǔn)凸起15a中心。
      在設(shè)有該中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25的圖像形成裝置中,使用聚合色調(diào)劑作為色調(diào)劑。聚合色調(diào)劑場合,其形狀接近球形,且為小粒徑,使用刮板清潔特別困難,即使僅僅稍有磨耗,清潔性就低下。因此,需要定期更換刮板,保持在一定磨耗量以下。清潔刮板比其他零件壽命短場合,也可以考慮將中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25和其他組件一體更換的方法,但是,考慮設(shè)備運轉(zhuǎn)成本等理由,大多要求單獨更換中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置25。于是,通過本發(fā)明的圖像形成裝置能提高帶清潔組件的更換性。
      下面,說明適合本發(fā)明的圖像形成裝置使用的色調(diào)劑。
      為了再現(xiàn)600dpi以上的點,較好的是,色調(diào)劑體積平均粒徑(Dv)為3~8μm,體積平均粒徑(Dv)與個數(shù)平均粒徑(Dn)之比Dv/Dn處于1.00~1.40范圍。Dv/Dn越接近1.00,表示粒徑分布陡。使用這種小粒徑,粒徑分布狹的色調(diào)劑,色調(diào)劑帶電量分布均一,能得到背景模糊少的高質(zhì)量圖像,在靜電轉(zhuǎn)印方式中,能提高轉(zhuǎn)印率。
      在本發(fā)明的圖像形成裝置中使用的色調(diào)劑,較好的是,色調(diào)劑形狀系數(shù)SF-1處于100~180范圍,SF-2處于100~180范圍。
      圖5A和圖5B是模式地表示色調(diào)劑形狀的圖,其中,圖5A表示用于說明形狀系數(shù)SF-1的圖,圖5B表示用于說明形狀系數(shù)SF-2的圖。
      形狀系數(shù)SF-1表示色調(diào)劑形狀的圓度的比例,用下式(1)表示SF-1={(MXLNG)2/A}×(100π/4) (1)式中,“MXLNG”表示將色調(diào)劑投影在二維平面上所得形狀的最大長度,“A”表示上述投影所得形狀圖形的面積。
      當(dāng)“SF-1”值為100場合,色調(diào)劑形狀成為真球形,“SF-1”值越大,離球形越遠(yuǎn)。
      形狀系數(shù)SF-2表示色調(diào)劑形狀的凹凸的比例,用下式(2)表示SF-2={P2/A}×(100π/4) (2)式中,“P”表示將色調(diào)劑投影在二維平面上所得形狀的周邊長度,“A”表示上述投影所得形狀圖形的面積。
      當(dāng)“SF-2”值為100場合,色調(diào)劑表面不存在凹凸,“SF-2”值越大,色調(diào)劑表面凹凸越顯著。
      上述形狀系數(shù)的測定具體是用掃描型電子顯微鏡(S-800,日立制作所制)拍攝色調(diào)劑照片,再將其導(dǎo)入圖像分析裝置(LUSEX3,Nireco公司制)進(jìn)行解析計算得到。
      若色調(diào)劑形狀接近球形,色調(diào)劑與色調(diào)劑,或色調(diào)劑與感光體1的接觸成為點接觸,色調(diào)劑之間的吸附力變?nèi)?,因此,流動性高,且由于色調(diào)劑與感光體1之間吸附力也變?nèi)?,轉(zhuǎn)印率變高。
      形狀系數(shù)SF-1和SF-2不管哪個若超過180,則轉(zhuǎn)印率低下,因而不好。
      優(yōu)選地用下述方法制備本發(fā)明圖像形成裝置中使用的色調(diào)劑將至少包括聚酯預(yù)聚物、聚酯樹脂、著色劑和脫模劑的色調(diào)劑組成材料分散在有機溶劑中,制備色調(diào)劑材料液,上述聚酯預(yù)聚物包含含有氮原子的官能團,在水系介質(zhì)中使得上述色調(diào)劑材料液發(fā)生交聯(lián)和/或伸長反應(yīng),制得色調(diào)劑。
      下面,說明色調(diào)劑組成材料及制造方法。
      聚酯樹脂聚酯樹脂通過多元醇化合物和多元羧酸化合物的縮聚反應(yīng)而得到。
      作為多元醇化合物(PO),可以舉出二元醇(DIO)及三價以上的多元醇(TO)。較好的是,二元醇(DIO)單獨、或其和少量的(TO)的混合物。作為二元醇(DIO),可以舉出如亞烷基二醇(乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇等);亞烴醚二醇(二乙二醇、三乙二醇、二丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、聚四甲基醚二醇等);脂環(huán)類二醇(1,4-環(huán)己烷二甲醇、加氫雙酚A等);雙酚類(雙酚A、雙酚F、雙酚S等);所述脂環(huán)類二醇的環(huán)氧化物(環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷等)加聚物;上述雙酚類的環(huán)氧化物(環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷等)加聚物等。其中,較好的是碳原子數(shù)2-12的亞烷基二醇及雙酚類的環(huán)氧化物加聚物。特別好的是雙酚類的環(huán)氧化物加聚物,及其和碳原子數(shù)2-12的亞烷基二醇的并用。
      三價以上的多元醇(TO)可以舉出3-8價或其以上的多價脂肪族醇(并三醇,三羥甲基乙烷,三羥甲基丙烷,季戊四醇,山梨糖醇等);三價以上的苯酚類(三酚PA,線型酚醛樹脂等);上述三價以上的多酚類的烯烴環(huán)氧化物加聚物等。
      作為多元羧酸(PC),可以舉出二羧酸(DIC)及三價以上的多元羧酸(TC),較好的是,(DIC)單獨,及(DIC)和少量的(TC)的混合物。作為二羧酸(DIC),可以舉出烯烴二羧酸(琥珀酸,己二酸,癸二酸等);鏈烯二羧酸(馬來酸,福馬酸等);芳香族二羧酸(鄰苯二甲酸,異苯二甲酸,對苯二甲酸,萘二羧酸等)。其中,較好的是碳原子數(shù)為4-20的鏈烯二羧酸及碳原子數(shù)為8-20的芳香族二羧酸。作為三價以上的多元羧酸(TC),可以舉出碳原子數(shù)9-20的芳香族多元羧酸(偏苯三酸,均苯四甲酸等)。又,作為多元羧酸(PC),也可以使用羧酸的酸酐或低級烷基酯(甲基酯,乙基酯,異丙基酯等)與多元醇(PO)反應(yīng)。
      多元醇(PO)和多元羧酸(PC)的比率,作為羥基(OH)和羧基(COOH)的當(dāng)量比(OH)/(COOH),通常為2/1~1/1,較好的是,1.5/1~1/1,更好的是,1.3/1~1.02/1。
      多元醇(PO)和多元羧酸(PC)的縮聚反應(yīng)在四丁氧基酞酸酯,二丁基錫氧化物等公知的酯化催化劑的存在下,加熱到150~280℃,根據(jù)需要,邊減壓,邊蒸餾除去生成水,得到具有羥基的聚酯。聚酯樹脂的羥基值最好在5以上,聚酯樹脂的酸值通常為1~30,優(yōu)選5~20。通過使其具有酸值,易帶負(fù)電,且在記錄紙定影時,記錄紙與色調(diào)劑的親和性好,提高低溫定影性。但是,聚酯樹脂的酸值若超過30,則帶電穩(wěn)定性惡化,尤其對于環(huán)境變化存在惡化傾向。
      重均分子量為1~40萬,優(yōu)選2~20萬。若重均分子量少于1萬,耐粘附性惡化,若重均分子量超過40萬,則低溫定影性惡化。
      在本發(fā)明中,除了上述由縮聚反應(yīng)得到的未改性聚酯外,最好含有脲改性聚酯。脲改性聚酯使得上述縮聚反應(yīng)中得到的聚酯樹脂端部的羧基,羥基等與聚異氰酸酯化合物(PIC)反應(yīng),得到具有異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A),通過其與胺類反應(yīng),分子鏈被交聯(lián)和/或伸長。
      作為聚異氰酸酯(PIC),可以舉出脂肪族聚異氰酸酯(二異氰酸四亞甲基酯,二異氰酸六亞甲基酯,2,6-二異氰酸酯,甲基己酸酯等);脂環(huán)族聚異氰酸酯(異佛爾酮二異氰酸酯,環(huán)己基甲基二異氰酸酯等);芳香族二異氰酸酯(甲苯二異氰酸酯,二苯基甲基二異氰酸酯等);芳香脂肪族二異氰酸酯(α,α,α’,α’-四甲基二甲苯二異氰酸酯等);三聚異氰酸酯類;上述聚異氰酸酯用苯酚衍生物、肟、己內(nèi)酰胺嵌段形成的嵌段聚異氰酸酯等。這些化合物可單獨使用,也可二種以上并用。
      聚異氰酸酯(PIC)的比例,作為異氰酸酯基(NCO)和具有羥基(OH)的聚酯的羥基(OH)的當(dāng)量比(NCO)/(OH),通常為5/1~1/1,較好的是,4/1~1.2/1,更好的是,2.5/1~1.5/1。如(NCO)/(OH)超過5,則低溫定影性惡化。如(NCO)/(OH)比不到1,則改性聚酯中的脲含量較低,耐熱粘附性能惡化。
      具有異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A)中聚異氰酸酯(PIC)構(gòu)成成分的含量通常在0.5-40重量%,較好的是,1-30重量%,更好的是2-20重量%。如其含量不到0.5重量%,則耐熱粘附性能惡化,同時,耐熱保存性和低溫定影性難以兩立。當(dāng)其含量超過40重量%,則低溫定影性惡化。
      具有異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A)中每一分子所含有的異氰酸酯基通常在一個以上,較好的是,平均為1.5~3個,更好的是,平均為1.8~2.5個。如具有異氰酸酯基的預(yù)聚物(A)中每一分子所含有的異氰酸酯基不到一個,則脲改性聚酯的分子量較低,耐熱粘附性能惡化。
      作為與聚酯預(yù)聚物(A)反應(yīng)的胺類(B),可以舉出二胺(B1),三價以上的多元胺(B2),氨基醇(B3),氨基硫醇(B4),氨基酸(B5),及B1~B5的氨基嵌段(block)形成的嵌段胺(B6)等。
      作為二胺(B1),可以舉出芳香族二胺(苯二胺,二乙基甲苯二胺,4,4’-二氨基二苯甲烷等);脂環(huán)族二胺(4,4’-二氨基-3,3’-二甲基二己基甲烷等,二胺基環(huán)己烷,異佛爾酮二胺等);及脂肪族二胺(乙二胺,四亞甲基二胺,環(huán)亞甲基二胺等)。作為三價以上的聚胺(B2),可以舉出二乙三胺,三乙基四胺等。作為氨基醇(B3),可以舉出乙醇胺、羥乙基苯胺等。作為氨基甲醇(B4),可以舉出氨基乙硫醇,氨基丙硫醇等。作為氨基酸(B5),可以舉出氨基丙氨酸、氨基正己酸等。作為嵌段胺(B6),可以舉出由上述B1-B5的胺類和酮類(丙酮,甲基乙基酮,甲基異丁酮)得到的酮胺化合物、噁唑啉(oxazolidine)化合物等。這些胺類(B)中,較好的是二胺(B1)以及二胺(B1)和少量聚胺(B2)混合的混合物。
      胺類(B)的比例,作為具有異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A)中的異氰酸酯基(NCO)和胺類(B)中的氨基(NHx)的當(dāng)量比(NCO)/(NHx)比值通常在1/2~2/1;較好的是1.5/1~1/1.5,更好的是,1.2/1~1/1.2。如(NCO)/(NHx)比值超過2,或是不到1/2,則脲改性聚酯的分子量低下,耐熱粘附性能惡化。
      在脲改性聚酯中,也可與脲鍵一起含有脲烷鍵。脲鍵含量和脲烷鍵含量的摩爾比通常在100/0~10/90;較好的是在80/20~20/80;更好的是在60/40~30/70。如脲鍵的摩爾比不到10%,則耐熱粘附性能惡化。
      上述脲改性聚酯可以通過例如單步法制備。在四丁氧基酞酸酯,二丁基錫氧化物等公知的酯化催化劑的存在下,將多元醇(PO)和多元羧酸(PC)加熱到150~280℃,根據(jù)需要,邊減壓,邊蒸餾除去生成水,得到具有羥基的聚酯。接著,在40~140℃,使得多元羧酸(PC)與其反應(yīng),得到具有異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A)。再在0~140℃,使得胺類(B)與該聚酯預(yù)聚物(A)反應(yīng),得到脲改性聚酯。
      使得多元羧酸(PC)反應(yīng)時,以及使得胺類(B)與聚酯預(yù)聚物(A)反應(yīng)時,根據(jù)需要可以使用溶劑。作為可使用的溶劑,可以列舉對聚異氰酸酯(PIC)惰性的溶劑,例如芳香族系溶劑(甲苯,二甲苯等),酮類(甲基乙基酮,甲基異丁基酮等),酯類(乙酸乙酯等),酰胺類(二甲基甲酰胺,二甲基乙酰胺等),醚類(四氫呋喃等)等。
      在聚酯預(yù)聚物(A)和胺(B)的交聯(lián)反應(yīng)和/或伸長反應(yīng)中,根據(jù)需要可使用反應(yīng)抑制劑,用于調(diào)整所得脲改性聚酯的分子量。作為上述反應(yīng)抑制劑可以列舉單胺(例如,二乙基胺,二丁基胺,丁基胺,月桂基胺等),以及將上述單胺嵌段所制備的嵌段胺(例如,酮亞胺化合物)等。
      脲改性聚酯的重均分子量通常在1萬以上,較好的是2萬~1000萬,更好的是3萬~100萬。若不足1萬,耐熱粘附性能惡化。
      當(dāng)使用上述未改性聚酯場合,對脲改性聚酯等的數(shù)均分子量并沒有特別限定,但以容易得到上述重均分子量的數(shù)均分子量為宜。當(dāng)單獨使用脲改性聚酯場合,其數(shù)均分子量通常為2000~15000,較好的是2000~10000,更好的是2000~8000。若超過20000,則低溫定影性及用于彩色圖像形成裝置時的光澤性變差。
      通過并用上述脲改性聚酯和未改性聚酯,提高低溫定影性及用于彩色圖像形成裝置時的光澤性,比單獨使用脲改性聚酯場合好。此外,未改性聚酯也可包含由脲鍵以外的化學(xué)鍵進(jìn)行改性的聚酯。
      上述未改性聚酯和脲改性聚酯中至少一部分相溶,有利于低溫定影性和耐熱粘附性。因此,較好的是,上述未改性聚酯和脲改性聚酯組成類似。
      未改性聚酯和脲改性聚酯的重量比通常在20/80~95/5;較好的是70/30~95/5;更好的是75/25~95/5,特別好的是80/20~93/7。如脲改性聚酯的重量比不到5%,則耐熱粘附性能惡化,無法同時得到耐熱保存性和低溫定影性。
      在本發(fā)明中,包含未改性聚酯和脲改性聚酯的粘合樹脂的玻璃化溫度(Tg)通常在45~65℃,較好的是45~60℃。如所述玻璃化溫度(Tg)不到45℃,則色調(diào)劑的耐熱性惡化,如所述玻璃化溫度(Tg)超過65℃,則低溫定影性不夠。
      脲改性聚酯樹脂易存在于所得色調(diào)劑母體色粒表面,因此,與公知的聚酯系色調(diào)劑比較,即使玻璃化溫度低,也顯示了良好的耐熱保存性。
      著色劑作為著色劑,可以使用所有公知的染料及顏料。例如,可以使用碳黑、尼格洛辛系染料、鐵黑、納夫妥黃S、漢撒黃(10G,5G,G)、鎘黃、黃色氧化鐵、黃土、黃鉛、鈦黃、聚偶氮黃、油黃、漢撒黃(GR,A,RN,R)、油漆黃L、聯(lián)苯氨黃(G,GR)、永久黃(NCG)、烏爾康堅牢黃(5G,R)、塔特拉津黃色淀、喹啉黃色淀、蒽烯黃BGL、異吲哚滿-1-酮黃、氧化鐵紅、鉛丹、鉛朱、鎘紅、鎘汞紅、銻朱、永久紅4R、帕拉紅、火紅(fire red)、對氯鄰硝基苯胺紅、立索爾堅牢猩紅G、艷堅牢猩紅、艷胭脂紅BS、永久紅(F2R、F4R、FRL、FRLL、F4RH)、堅牢猩紅VD、烏爾康堅牢玉紅、艷猩紅G,立索爾玉紅GX、永久紅F5R、艷胭脂紅6B、顏料猩紅3B、棗紅5B、甲苯胺褐紅、永久棗紅F2K、赫里奧棗紅BL、棗紅10B、邦褐紅、邦褐紅媒介、曙紅色淀、若丹明B色淀、若丹明Y色淀、茜素色淀、蒂奧英迪戈紅B、蒂奧英迪戈何紅、油紅、喹吖酮紅、吡唑啉酮紅、偶氮紅、鉻朱砂、聯(lián)苯氨橙、perynone橙、油橙、鈷藍(lán)、天藍(lán)藍(lán)、堿性藍(lán)色淀、孔雀藍(lán)色淀、維多利亞藍(lán)色淀、無金屬酞菁藍(lán)、酞菁藍(lán)、堅牢天藍(lán)藍(lán)、陰丹士林藍(lán)(RS、BC)、靛藍(lán)、群青、紺青、蒽醌藍(lán)、堅牢紫、甲基紫色淀、鈷紫、錳紫、二噁烷紫、蒽醌紫、鉻綠、鋅綠、氧化鉻、微利迪安染料、祖母綠、顏料綠B、納夫妥綠B、純金、酸性綠色淀、孔雀綠色淀、酞菁綠、蒽醌綠、氧化鈦、鋅白、鋅鋇白及其混合物。著色劑的使用量通常對色調(diào)劑為1~15重量%,較好的是,3~10重量%。
      本發(fā)明的著色劑也可用作與樹脂復(fù)合化的母體色粒。
      作為所述母體色粒的制造及可與所述母體色粒同時混練的粘合劑樹脂可以列舉如聚苯乙烯,聚對氯苯乙烯,聚乙烯基甲苯等的苯乙烯及其取代的聚合物;苯乙烯系共聚物;如聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯、聚丙烯,聚酯、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧多元醇樹脂,聚氨酯、聚酰胺、聚乙烯醇縮丁醛、聚丙烯酸酯,松香、改性松香、萜烯樹脂、脂肪族或脂環(huán)族烴樹脂、芳香族系石油樹脂、氯化鏈烷烴、鏈烷烴蠟等,上述樹脂既可以單獨使用,也可以組合使用。
      電荷控制劑本發(fā)明的色調(diào)劑根據(jù)需要可含有電荷控制劑。作為電荷控制劑可以使用公知的控制劑,例如,可以使用尼格若辛系染料、三苯甲烷系染料、含鉻的金屬絡(luò)合物染料、鉬酸螯合染料、若丹明系染料、烷氧基系胺、季胺鹽(包括氟改性季胺鹽),烷基酰胺、磷的單體及化合物、鎢的單體及化合物、氟系活性劑、水楊酸金屬鹽、及水楊酸衍生物的金屬鹽。具地說,可以舉出如尼格若辛系染料的BONTRON 03、季胺鹽的BONTRON P-51、含金屬偶氮染料的BONTRON S-34、羥萘酸系金屬配位染料的E-82、水楊酸系系金屬配位染料的E-84、苯酚類縮合物的E-89(以上為東方化學(xué)工業(yè)公司制);如季胺鹽鉬配位染料的TP-302、TP-415(以上為保土谷化學(xué)工業(yè)公司制);如季胺鹽的COPY CHARGE PSY V P-2038、三苯甲烷衍生物的COPY藍(lán)PR、季胺鹽的COPY CHARGE NEG V P-2036、COPY CHARGE NX V P434、(以上為Hoechst公司制);LRA-901、硼配位物的LR-147(日本Carlit公司制);銅酞菁、二萘嵌苯、2,3-喹吖酮、偶氮系顏料、及其他含有磺酸基、羧基、季胺鹽等官能團的高分子系化合物。其中,控制色調(diào)劑具有負(fù)極性的物質(zhì)尤其合適。
      電荷控制劑的使用量可取決于粘合劑樹脂的種類、視需要有無使用添加劑、是否包括分散方法而定,不能一概而定。但較好的是,上述電荷控制劑的使用量對于100重量份的粘合劑樹脂,在0.1~10重量份的范圍,更好的是,在0.2~5重量份的范圍。如其使用量超過10重量份,則色調(diào)劑的帶電性過大,電荷控制劑的效果降低,使顯影輥的靜電吸引力增大,顯影劑的流動性降低,導(dǎo)致圖象濃度低下。
      脫模劑在本發(fā)明中,熔點在50~120℃的低熔點的蠟在與粘合劑樹脂的分散中可以作為脫模劑,在定影輥和色調(diào)劑表面之間有效發(fā)揮作用,由此,不必在定影輥上涂布如油等脫模材料,顯示對于耐高溫粘附的效果。
      作為本發(fā)明中可使用的蠟,例如,可以列舉以下材料作為蠟類可以列舉如巴西棕櫚蠟、棉蠟、木蠟、賴斯蠟等的植物蠟;如蜂蠟、羊毛酯等的動物系蠟;如地蠟、ceresine等的礦物系蠟;及烯烴蠟、微晶蠟、石蠟蠟等的石油蠟等。又,除這些天然蠟之外,也可舉出費-托合成蠟、聚乙烯蠟等的合成烯烴蠟;酯、酮、醚等的合成蠟等。再有,也可以使用1,2-羥基硬脂酰胺、酞酐酰胺、氯化烴等的脂肪酰胺,低分子量的結(jié)晶高分子樹脂等的聚甲基丙烯酸正硬脂酸酯、聚甲基丙烯酸正月桂基酯等的聚甲基丙烯酸酯的均聚物或共聚物(例如,甲基丙烯酸正硬脂酸酯-甲基丙烯酸乙酯的共聚物等)等,其側(cè)鏈具有長烷基的結(jié)晶性高分子等。
      上述電荷控制劑、脫模劑也可和母體色粒、粘合劑樹脂一起熔融混練,當(dāng)然也可在溶解、分散在有機溶劑中時加入。
      外添加劑為提高本發(fā)明色調(diào)劑粒子的流動性、顯影性、帶電性,可以使用外添加劑。所述外添加劑較好的是,可以使用無機顆粒。所述無機顆粒的一次粒徑較好的是在5nm~2μm,特別好的是在5nm~0.5μm。又,根據(jù)BET法測得的比表面積較好的是在20~500m2/g。該無機顆粒的使用比例較好的是為色調(diào)劑的0.01~5重量%,特別好的是占色調(diào)劑的0.01~2.0重量%.
      作為本發(fā)明的無機顆粒具體例,可以舉出,例如二氧化硅,氧化鋁,氧化鈦,鈦酸鋇,鈦酸鎂,鈦酸鈣,鈦酸鍶,氧化鐵,氧化銅,氧化鋅,氧化錫,硅砂,粘土,云母,硅灰石,硅藻土,氧化鉻,氧化鈰,氧化鐵紅,三氧化銻,氧化鎂,氧化鋯,硫酸鋇,碳酸鋇,鈦碳酸鈣,碳化硅,氮化硅等。其中,作為流動性給予劑,較好的是使用疏水性二氧化硅微粒和疏水性二氧化鈦微粒。特別是,使用二微粒的平均粒徑在5×10-2μm以下的微粒攪拌混合時,由于與色調(diào)劑的靜電力、范德瓦爾斯力格外提高,為達(dá)到所希望的電平而進(jìn)行的顯影器內(nèi)部的攪拌混合時,流動性給予劑也不會從色調(diào)劑脫出,可以得到不會發(fā)生螢火蟲樣的良好的圖像畫質(zhì),還可減少轉(zhuǎn)印殘余色調(diào)劑。
      二氧化鈦微粒具有優(yōu)異的環(huán)境穩(wěn)定性、圖像濃度穩(wěn)定性,但是,其帶電起始特性存在惡化傾向。由此,如二氧化鈦微粒的添加量大于疏水性二氧化硅微粒,則副作用影響增大。然而,疏水性二氧化硅微粒和疏水性二氧化鈦微粒的添加量在0.3~1.5重量%時,其帶電上升性能并不受到很大損傷,可以得到所需的帶電上升性,即,即使復(fù)印反復(fù)進(jìn)行,也可得到穩(wěn)定的圖像品質(zhì)。
      色調(diào)劑制造方法下面,說明色調(diào)劑制造方法,在此,表示一較佳的制造方法,但本發(fā)明并不局限于此。
      (1)將著色劑,未改性聚酯樹脂,含有異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物和脫模劑溶解或分散在有機溶劑中,制備色調(diào)劑材料液。
      較好的是,有機溶劑沸點低于100℃,具有揮發(fā)性,這樣,色調(diào)劑母體色粒形成后易于除去。
      具體地說,可以列舉例如甲苯,二甲苯,苯,四氯化碳,二氯甲烷,1,2-二氯乙烷,1,1,2-三氯乙烷,氯仿,單氯苯,乙酸甲酯,乙酸乙酯,甲基乙基酮,甲基異丁基酮等。這些溶劑可以單獨使用或組合使用。其中,尤其合適的是,甲苯,二甲苯等芳香族系溶劑,以及二氯甲烷,1,2-二氯乙烷,氯仿,四氯化碳等鹵代烴。
      關(guān)于有機溶劑的使用量,相對所使用的聚酯預(yù)聚物100重量份,通常,有機溶劑使用量為0~300重量份,較好的是0~100重量份,更好的是25~70重量份的范圍。
      (2)在存在表面活性劑和粒狀樹脂下,在水性介質(zhì)中使得上述色調(diào)劑材料液乳化。
      作為水性介質(zhì),可以是單獨的水,也可以是水與醇(例如甲醇,異丙醇,乙二醇等),二甲基甲酰胺,四氫呋喃,溶纖劑(例如甲基溶纖劑),低級酮類(例如丙酮,甲基乙基酮)等有機溶劑的混合物。
      關(guān)于水性介質(zhì)的使用量,相對色調(diào)劑材料液100重量份,通常,水性介質(zhì)的使用量為50~2000重量份,較好的是100~1000重量份。若不滿50重量份,色調(diào)劑材料液的分散狀態(tài)差,不能得到所定粒徑的色調(diào)劑粒子;但若超過2000重量份,則不經(jīng)濟。
      為了良好地分散在水性介質(zhì)中,可以適當(dāng)?shù)靥砑颖砻婊钚詣瑯渲⒘5确稚?br> 作為表面活性劑,可以列舉陰離子表面活性劑,例如烷基苯磺酸鹽、α-烯烴磺酸鹽、磷酸酯等;陽離子表面活性劑,例如銨鹽型(例如烷基銨鹽,氨基醇脂肪酸衍生物,聚胺脂肪酸衍生物、咪唑啉等),以及季銨鹽型(例如烷基三甲基銨鹽、二烷基二甲基銨鹽、烷基二甲基芐銨鹽、吡啶鎓鹽、烷基異喹啉鎓鹽、苯索氯銨等);非離子型表面活性劑,例如脂肪酸酰胺衍生物、多價醇衍生物等;兩性表面活性劑,例如丙氨酸、十二(氨基乙基)甘氨酸、二(辛基氨基乙基)甘氨酸,N-烷基-N,N二甲基甜菜堿銨等。
      通過使用具有氟化烷基的表面活性劑,即使使用少量表面活性劑,也很有效??梢詢?yōu)選使用的具有氟化烷基的表面活性劑可以舉出碳原子數(shù)2-10的氟化烷基羧酸及其金屬鹽,全氟辛基磺酰谷氨酸二鈉,3-[ω-氟化烷基(C6-C11)氧]-1-烷基(C3-C4)磺酸鈉,3-[ω-氟化烷醇基(C6-C8)-N-乙基氨基]-1-丙烷磺酸鈉,氟化烷基(C11-C20)羧酸及金屬鹽,全氟烷基羧酸(C7-C13)的羧酸及金屬鹽,全氟辛烷基磺酸二乙醇酰胺,N-丙基-N-(2-羥乙基)全氟辛烷基磺酰胺,全氟烷基(C6-C10)磺酰胺丙基三甲胺鹽,全氟烷基(C6-C10)-N-乙基磺酰甘氨酸鹽,單全氟烷基(C6-C16)-N-乙基磷酸酯等。
      作為商品名,可以舉出SURFLON S-111、S-112,S-113(旭硝子株式會社制),F(xiàn)RORARD FC-93、FC-95、FC-98、FC-129(住友3M公司制),UNIDYNE DS-101,DS-102(大金工業(yè)公司制),MEGAFACE F-110、F-120、F-113、F-191、F-812、F-833(大日本油墨公司制),ECTOP EF-102、103、104、105、112、123A、123B、306A、501、201、204(Tohchem產(chǎn)品公司制),F(xiàn)UTARGENT F-100、F105(Noes公司制)等。
      作為陽離子表面活性劑,可以舉出具有氟烷基的脂肪酸伯、仲或叔胺酸,全氟烷基(C6-C10)磺酰胺丙基三甲胺鹽等的脂肪酸季胺鹽,芐烷銨鹽,氯化芐甲乙氧銨,吡啶鎓鹽,咪唑啉鎓鹽,商品名有SURFLON S-121(旭硝子株式會社制),F(xiàn)RORARD FC-135(住友3M公司制),UNIDYNE DS-202(大金工業(yè)公司制),MEGAFACE F-150、F-824(大日本油墨公司制),ECTOPEF-132(Tohchem產(chǎn)品公司制),F(xiàn)UTARGENT F-300(Noes公司制)等。
      加入樹脂微粒是為了使得在水性介質(zhì)中形成的色調(diào)劑母體色粒穩(wěn)定化。為此,較好的是,使得色調(diào)劑母體色粒表面的包覆率為10~90%范圍。例如,甲基丙烯酸甲酯樹脂微粒1μm及3μm,聚苯乙烯微粒0.5μm及2μm,聚(苯乙烯-丙烯腈)微粒1μm,商品名有PB-200H(花王公司制),SGP(總研公司制),TECHNO POLYMER SB(積水化成品工業(yè)公司制),SGP-3G(總研公司制),MICROPEARL(積水FINE CHEMICAL公司制)等。
      又,作為無機化合物分散劑,可以使用例如磷酸三鈣、碳酸鈣、二氧化鈦、硅膠、羥基磷灰石等。
      作為可以和上述無機化合物分散劑、樹脂微粒并用的分散劑,也可由高分子系保護膠體使分散液滴穩(wěn)定化。例如,丙烯酸、甲基丙烯酸、α-氰基丙烯酸、α-氰基甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、富馬酸、馬來酸、或馬來酸酐等的酸類、或是含由羥基的(甲基)丙烯酸系單體,例如,丙烯酸-β-羥基乙酯、甲基丙烯-β-羥基乙酯、丙烯酸-β-羥基丙酯、甲基丙烯酸-β-羥基丙酯、丙烯酸-γ-羥基乙酯、甲基丙烯酸-γ-羥基丙酯、-β-羥基乙酯、丙烯酸-3-氯-2-羥基丙酯、甲基丙烯酸-3-氯-2-羥基丙酯、二乙二醇一丙烯酸酯、二乙二醇一甲基丙烯酸酯、丙三醇一丙烯酸乙酯、丙三醇一甲基丙烯酸乙酯、N-羥甲基-丙烯酸酰胺、N-羥甲基-甲基丙烯酸酰胺等;乙烯醇或與乙烯醇的醚類,例如,乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯等;丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、雙丙酮丙烯酰胺或其羥甲基化合物,氯丙烯酸、氯甲基丙烯酸等的酸氯化物類;乙烯基吡啶、乙烯基吡咯烷酮、乙烯基咪唑、乙抱亞胺等的具有氮原子、或其雜環(huán)的均聚物或共聚物;聚環(huán)氧乙烷、聚環(huán)氧丙烷、聚環(huán)氧乙烷烷基胺、聚環(huán)氧丙烷烷基胺、聚環(huán)氧乙烷烷基酰胺、聚環(huán)氧丙烷烷基酰胺、聚環(huán)氧乙烷壬基苯基醚、聚環(huán)氧乙烷月桂基苯基醚、聚環(huán)氧乙烷硬脂酸苯基酯、聚環(huán)氧乙烷壬基苯基酯等的聚環(huán)氧乙烷系;如甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素等的纖維素類。
      分散的方法并無特別的限制,可以使用低速剪切式、高速剪切式、摩擦式、高壓注射式、超聲波等的已知分散設(shè)備。為將分散體的粒徑作成2-20μm,較好的是使用高速剪切式分散機。在使用高速剪切式分散機時,轉(zhuǎn)速并無特別的限制,但通常在1000-30000rpm,較好的是在5000-20000rpm。分散時間也沒有特別的限制,在批量式的場合通常為0.1-5分鐘。分散時的溫度通常為0-150℃(加壓下),較好的是40-98℃。
      (3)在制備乳化液時,同時將胺(B)加入水性介質(zhì)中,使其與含有異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A)反應(yīng)。
      伴隨著這種反應(yīng)的是聚酯預(yù)聚物(A)分子鏈的交聯(lián)和或伸長反應(yīng)。雖然可以根據(jù)胺(B)與所使用的聚酯預(yù)聚物的反應(yīng)活性確定反應(yīng)時間,但是反應(yīng)時間通常從10分鐘到40小時,優(yōu)選為從2小時到24小時。反應(yīng)溫度為0~150℃,優(yōu)選為40~98℃。
      如果需要,反應(yīng)中可使用公知的催化劑,例如月桂酸二丁基錫,月桂酸二辛基錫。
      (4)反應(yīng)結(jié)束后,從乳化分散體(反應(yīng)產(chǎn)物)中清除有機溶劑,然后沖洗,干燥,制得色調(diào)劑母體色粒。
      為了除去有機溶劑,可以在層流攪拌狀態(tài)下使整個系統(tǒng)緩慢升溫,在一定溫度區(qū)進(jìn)行強力攪拌之后,脫溶劑,制得紡錘形色調(diào)劑母體色粒。又,作為分散穩(wěn)定劑使用磷酸鈣鹽等的、可溶解于酸、堿的場合,由鹽酸等的酸,在溶解磷酸鈣鹽之后,通過水洗等方法,從色調(diào)劑母體色粒去除磷酸鈣鹽。也可由其他發(fā)酵分解方法去除。
      (5)使得電荷控制劑粘附到上述所得色調(diào)劑母體色粒上,接著,將外添加劑例如硅石微粒,氧化酞微粒等無機微粒加入,得到本發(fā)明色調(diào)劑。上述加入電荷控制劑及無機微??梢允褂脭嚢杵鞯裙椒ā?br> 通過使用上述制造方法,生成的色調(diào)劑具有相對小的顆粒直徑和陡的顆粒直徑分布。通過在清除溶劑過程中劇烈攪拌,可控制色調(diào)劑形狀,形成從橄欖球形到真球形的各種所需要的形狀。還可控制色調(diào)劑表面狀況,形成從光滑表面到梅干形狀的各種所需要的表面。
      本發(fā)明涉及的色調(diào)劑形狀大致呈球形,可以根據(jù)下面的形狀規(guī)定表示。
      圖6是模式表示本發(fā)明涉及的色調(diào)劑形狀圖,在圖6中,用長軸r1,短軸r2,厚度r3(其中,r1≥r2≥r3)規(guī)定上述大致呈球形的色調(diào)劑,較好的是,短軸與長軸之比(r2/r1)為0.5~1(參照圖6B),厚度與短軸之比(r3/r2)為0.7~1(參照圖6C)。當(dāng)短軸與長軸之比(r2/r1)不足0.5時,色調(diào)劑的形狀遠(yuǎn)離真球形,點再現(xiàn)性差,轉(zhuǎn)印效率低,不能得到高質(zhì)量的圖像。當(dāng)厚度與短軸之比(r3/r2)不足0.7時,接近扁平形狀,不能得到球形色調(diào)劑那樣的高轉(zhuǎn)印率。尤其,當(dāng)厚度與短軸之比(r3/r2)為1.0時,成為以長軸為回轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)體,能提高色調(diào)劑的流動性。
      用掃描型電子顯微鏡(SEM),通過改變視野角度,拍攝照片,一邊觀測一邊測定上述r1,r2,r3。
      上面參照

      了本發(fā)明的實施例,但本發(fā)明并不局限于上述實施例。在本發(fā)明技術(shù)思想范圍內(nèi)可以作種種變更,它們都屬于本發(fā)明的保護范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種清潔裝置,形成在像載置體上的色調(diào)劑像被疊合轉(zhuǎn)印在帶狀中間轉(zhuǎn)印體表面上,該清潔裝置用于除去殘留在所述中間轉(zhuǎn)印體表面的殘留色調(diào)劑,其特征在于所述清潔裝置配置為與架設(shè)所述中間轉(zhuǎn)印體的張力輥對向,能相對機械本體裝卸;所述清潔裝置由收納張力輥的支架以及定位板定位,所述定位板固定在所述張力輥支架上,可相對張力輥支架裝卸。
      2.如權(quán)利要求1所述的清潔裝置,其特征在于所述定位板的主基準(zhǔn)設(shè)為所述張力輥的軸心。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的清潔裝置,其特征在于在所述清潔裝置上設(shè)有基準(zhǔn)凸起,在所述定位板上設(shè)有基準(zhǔn)孔,所述清潔裝置相對張力輥軸向的位置通過使得所述基準(zhǔn)凸起嵌合到基準(zhǔn)孔中得到定位。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的清潔裝置,其特征在于在所述清潔裝置上設(shè)有基準(zhǔn)孔,在所述定位板上設(shè)有基準(zhǔn)凸起,所述清潔裝置相對張力輥軸向的位置通過使得所述基準(zhǔn)凸起嵌合到基準(zhǔn)孔中得到定位。
      5.如權(quán)利要求1-4中任一個所述的清潔裝置,其特征在于所述定位板設(shè)有導(dǎo)向部件,用于在裝卸所述清潔裝置時進(jìn)行導(dǎo)向。
      6.如權(quán)利要求1-5中任一個所述的清潔裝置,其特征在于所述設(shè)在定位板上的導(dǎo)向部件具有斜面部,將單側(cè)斜面尺寸設(shè)為b,隨著張力輥沿加壓方向移動,所述清潔裝置的平行移動量設(shè)為a,滿足下式關(guān)系a≤b。
      7.一種圖像形成裝置,包括像載置體,用于載置潛像;充電裝置,對所述像載置體進(jìn)行充電,使其表面均一帶電;曝光裝置,將靜電潛像寫入帶電的像載置體表面;顯影裝置,使得形成在像載置體表面的靜電潛像成為可視像;轉(zhuǎn)印裝置,將像載置體表面的可視像通過中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印在記錄部件上;清潔裝置;定影裝置,通過熱及壓力使得記錄部件上的可視像定影;其特征在于,所述清潔裝置是上述權(quán)利要求1-6中任一個所述的清潔裝置。
      8.如權(quán)利要求7中所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述顯影裝置使用的色調(diào)劑的體積平均粒徑(Dv)處于3.0-8.0μm范圍,體積平均粒徑(Dv)和個數(shù)平均粒徑(Dn)之比Dv/Dn處于1.00~1.40范圍。
      9.如權(quán)利要求7或8中所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述顯影裝置使用的色調(diào)劑的形狀系數(shù)SF-1處于100~180范圍,形狀系數(shù)SF-2處于100~180范圍。
      10.如權(quán)利要求7-9中任一個所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述顯影裝置使用的色調(diào)劑是將至少包括聚酯預(yù)聚物、聚酯樹脂、著色劑和脫模劑的色調(diào)劑組成材料分散在有機溶劑中,制備色調(diào)劑材料液,上述聚酯預(yù)聚物包含含有氮原子的官能團,在水系介質(zhì)中使得上述色調(diào)劑材料液發(fā)生交聯(lián)和/或伸長反應(yīng),制得色調(diào)劑。
      11.如權(quán)利要求7-10中任一個所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述顯影裝置使用的色調(diào)劑大致呈球形狀。
      12.如權(quán)利要求7-11中任一個所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述顯影裝置使用的色調(diào)劑的形狀用長軸r1,短軸r2,厚度r3規(guī)定,且r1≥r2≥r3,短軸與長軸之比(r2/r1)處于0.5~1.0范圍,厚度與短軸之比(r3/r2)處于0.7~1.0范圍。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及中間轉(zhuǎn)印體的清潔裝置以及使用該清潔裝置的圖像形成裝置。形成在像載置體上的色調(diào)劑像被疊合轉(zhuǎn)印在帶狀中間轉(zhuǎn)印體11表面上,所述清潔裝置用于除去殘留在所述中間轉(zhuǎn)印體11表面的殘留色調(diào)劑,該清潔裝置25配置為與架設(shè)所述中間轉(zhuǎn)印體的張力輥對向,能相對機械本體裝卸,所述清潔裝置25由收納張力輥10的支架13以及定位板14定位,所述定位板14固定在所述張力輥支架13上,可相對張力輥支架裝卸。能使得清潔裝置的定位誤差小,容易更換。
      文檔編號G03G15/00GK1837984SQ20061006812
      公開日2006年9月27日 申請日期2006年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月22日
      發(fā)明者深尾剛 申請人:株式會社理光
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