專利名稱：液晶顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示器(LCD)裝置的密封劑分配法，具體地，涉及采用液晶分配法的LCD裝置的密封劑分配法。
背景技術(shù)：
在具有厚度為幾厘米的顯示屏的各種超薄平板型顯示裝置中，由于液晶顯示器(LCD)裝置具有低能耗和便攜性這些優(yōu)點，從而被廣泛地用于筆記本電腦、監(jiān)視器、航空器等。
采用下面的步驟制造LCD裝置在一透明基板上制備具有薄膜晶體管和像素電極的下基板；在一透明基板上制備具有黑矩陣層、濾色片層和公共電極的上基板；以及在上基板與下基板之間形成液晶層。
此時，在上下基板之間形成液晶層的方法分為液晶注入法和液晶分配法。
在液晶注入法中，將密封劑分配在具有進口的圖案內(nèi)，該進口位于上基板和下基板中的任何一個上；并將上下基板相互粘結(jié)。然后，通過密封劑的進口將液晶注入上下基板之間的空間。
在液晶分配法中，將密封劑分配在下基板上沒有進口的圖案內(nèi)，并將液晶分配在下基板上。然后，將上下基板相互粘結(jié)。
采用液晶注入法時，將液晶注入上下基板之間的空間會花費很長時間，從而會降低產(chǎn)量。特別地，如果用液晶注入法制造大尺寸的LCD裝置，液晶的注入需要很長的時間。為此，一般采用液晶分配法制造大尺寸LCD裝置。
利用液晶分配法來分配不具有進口的圖案的密封劑的方法分為采用絲網(wǎng)(screen)的印刷法和采用分配器的分配法。如果應(yīng)用印刷法，那么絲網(wǎng)會接觸基板，從而會對基板的定向?qū)赢a(chǎn)生不良的影響。因此，在這點上，通常使用分配法。
以下，參看


現(xiàn)有技術(shù)的分配法。
圖1是使用依照現(xiàn)有技術(shù)的分配器的密封劑分配法的示意圖。
首先，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的分配器設(shè)置有噴射器10和噴嘴20。
噴射器10在其內(nèi)具有密封劑15。噴嘴20連接在噴射器10的下端，以向基板1提供密封劑15。
分配器沿箭頭方向從基板1的起始點(S)移動，然后返回到基板1的起始點(S)。在分配器移動期間，密封劑15通過噴嘴20被排放到基板1上。從而，不具有進口的圖案的密封劑15就被分配到基板1上。
然而，這種現(xiàn)有技術(shù)的密封劑分配法具有下面的缺點。
首先，由于密封劑15具有粘度，因此密封劑15可能會凝結(jié)在分配器噴嘴20的末端。其后，當密封劑材料通過噴嘴20提供到基板1的起始點(S)時，凝結(jié)的密封劑就被排放到基板1的起始點上。另外，由于分配器沿箭頭方向從基板1的起始點(S)移動，然后返回到基板1的起始點(S)，因此凝結(jié)的密封劑15可能會被過多地分配在基板1的起始點(S)上。在這種情形下，當相互粘結(jié)兩個基板時，密封劑15會散布到形成有液晶的基板1的內(nèi)部中。因而，由于密封劑的散布，分配在基板1上的液晶可能會被污染。
其次，為了避免密封劑15在起始點(S)凝結(jié)，分配器可以在起始點(S)之前停止。然而，在這種情形中，密封劑15可能會被斷開(disconnect)。即，液晶會通過密封劑的被斷開部分被排放到外部。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明涉及一種能夠基本上消除由現(xiàn)有技術(shù)的限制和缺點引起的一個或多個問題的LCD裝置及其制造方法。
本發(fā)明的一個目的在于提供一種制造LCD裝置的方法，其能夠避免密封劑在預(yù)定部分被凝結(jié)或被斷開。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種LCD裝置，其能夠避免密封劑在預(yù)定部分被凝結(jié)或被斷開。
本發(fā)明其他的優(yōu)點、目的和特征將在下面的說明中得以部分地闡述，而且在閱讀下面的說明的基礎(chǔ)上，這些優(yōu)點、目標和特征對于本領(lǐng)域的熟練人員而言將部分地變得明顯，或者通過對本發(fā)明的實施可以獲知。通過在本發(fā)明的文字說明、權(quán)利要求以及附圖中特別指出的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的這些目的以及其他的優(yōu)點將可以實現(xiàn)和得到。
為了實現(xiàn)這些目的和其他優(yōu)點以及按照本發(fā)明的目的，如此處具體化和寬泛描述地，本發(fā)明提供一種制造LCD裝置的方法，包括制備下基板和上基板；用分配器將密封劑分配在下基板和上基板中的任一個上；將液晶分配在下基板和上基板中的任一個上；以及相互粘結(jié)下基板和上基板；其中，分配密封劑的過程包括順序執(zhí)行的以下步驟將第一虛擬密封劑分配在主密封劑圖案的周邊(periphery)，在形成該第一虛擬密封劑之后分配主密封劑圖案，以及在形成主密封劑圖案之后將第二虛擬密封劑分配在主密封劑圖案的周邊。
在分配主密封劑圖案之前，將第一虛擬密封劑形成在主密封劑圖案的周邊。在分配主密封劑圖案之后，將第二虛擬密封劑形成在主密封劑圖案的周邊。即，將密封劑分配的起點和終點形成在主密封劑圖案的周邊，從而可以避免主密封劑圖案被凝結(jié)或被斷開。
此時，第一和第二虛擬密封劑從主密封劑圖案延伸出來，而且第一虛擬密封劑的延伸方向不同于第二虛擬密封劑的延伸方向。
而且，分配密封劑的過程包括將第一虛擬密封劑分配在主密封劑圖案的周邊，與矩形主密封劑圖案的一個角相鄰；在形成第一虛擬密封劑之后分配矩形主密封劑圖案；以及在形成主密封劑之后，將第二虛擬密封劑分配在主密封劑圖案的周邊，與矩形主密封劑圖案的一個角相鄰。而且，第一和第二虛擬密封劑從主密封劑圖案延伸出來，而且第一虛擬密封劑的延伸方向垂直于第二虛擬密封劑的延伸方向。
另外，這種方法在相互粘結(jié)兩個基板之后還包括一用于固化密封劑的額外步驟。
在本發(fā)明的另一個方面，提供了一種LCD裝置，包括相互面對的下基板和上基板；形成在下基板和上基板之間的液晶層；以及圍繞位于下基板和上基板之間的液晶層的密封劑；其中密封劑包括主密封劑圖案，以及從主密封劑圖案延伸出來并形成在主密封劑圖案周邊的第一和第二虛擬密封劑。
此時，第一虛擬密封劑的延伸方向不同于第二虛擬密封劑的延伸方向。
而且，主密封劑圖案形成為矩形形狀，而且第一和第二虛擬密封劑從矩形主密封劑圖案的一個角延伸出來。另外，第一和第二虛擬密封劑相鄰于矩形主密封劑圖案的一個角垂直地形成。
應(yīng)當理解，不僅前面對本發(fā)明的一般描述而且下面的詳細描述都是示例性和說明性的，其旨在提供對如權(quán)利要求書所述的本發(fā)明的進一步說明。

所包括的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并結(jié)合構(gòu)成本申請的一部分以示出本發(fā)明的各個實施方式，而且與下面的描述一起用來說明本發(fā)明的原理。在附圖中圖1是使用依照現(xiàn)有技術(shù)的分配器的密封劑分配法的示意圖；圖2A至2D是依照本發(fā)明的一優(yōu)選實施例的制造LCD裝置的方法的透視圖；圖3A至3C是依照本發(fā)明一優(yōu)選實施例的使用分配器的密封劑分配方法的示意圖；以及圖4是依照本發(fā)明一優(yōu)選實施例的LCD裝置的透視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在，詳細參看本發(fā)明的優(yōu)選實施例，其實例在附圖中示出。只要可能，在整個附圖中，采用相同的標記標示相同或相似的部件。
以下，參看

依照本發(fā)明的制造LCD裝置的方法。
圖2A至2D是依照本發(fā)明一優(yōu)選實施例的制造LCD裝置的方法的透視圖。
首先，如圖2A所示，制備下基板10和上基板30。
下基板10包括多條柵線和數(shù)據(jù)線、多個薄膜晶體管、以及多個像素電極。其中，每條柵線形成為垂直于每條數(shù)據(jù)線，以確定單元像素區(qū)。同時，每個薄膜晶體管形成為相鄰于柵線與數(shù)據(jù)線的交叉部分，其中，薄膜晶體管包括柵極、柵絕緣層、半導體層、歐姆接觸層、源極、漏極以及鈍化層。然后，每個像素電極形成在單元像素區(qū)內(nèi)，其中像素電極與薄膜晶體管電連接。
上基板30包括黑矩陣層、濾色片層和公共電極。其中黑矩陣層為柵線、數(shù)據(jù)線和薄膜晶體管遮蔽了光。紅、綠、藍圖案的濾色片層形成在黑矩陣層上。然后，公共電極形成在濾色片層上。同時，也可以在濾色片層與公共電極之間另外地形成一外涂層。
對于共平面開關(guān)(IPS)模式的LCD裝置，公共電極與像素電極相平行地形成于下基板上，以從而感應(yīng)出橫向電場。
將用于液晶初始定向的定向?qū)有纬稍谙禄?0和上基板30中的每一個上，其中，定向?qū)油ㄟ^研磨法或光致定向法形成。
然后，將用于維持下基板10與上基板30之間的盒間隙的襯墊料形成在下基板10和上基板30中的任一個上。襯墊料可以由球襯墊料或柱襯墊料形成。
如圖2B所示，將液晶50分配在下基板10上，以從而形成液晶層。然后，將密封劑70分配到上基板30上。
密封劑70包括主密封劑圖案74，以及從主密封劑圖案74延伸出來并形成在主密封劑圖案74周邊的第一和第二虛擬密封劑72和76。
用分配器將密封劑70分配在上基板30上，將參照圖3A至3C對分配器進行說明。
如圖3A所示，分配器包括其內(nèi)具有密封劑70的噴射器80，和與噴射器80的下端相連接的噴嘴82。
將分配器設(shè)置在主密封劑圖案的周邊。主密封劑圖案對應(yīng)于一矩形圖案。即，將分配器設(shè)置成與矩形圖案的一個角相鄰。
如圖3B所示，在用分配器形成第一虛擬密封劑72之后，形成主密封劑圖案74。
如圖3C所示，在完成主密封劑圖案74之后，對主密封劑圖案74的周邊進行分配，以從而形成第二虛擬密封劑76。因此，可以形成相互垂直地、相鄰于矩形主密封劑圖案74的一個角的第一和第二虛擬密封劑72和76。
在主密封劑圖案74的周邊形成第一虛擬密封劑72之后，形成矩形的主密封劑圖案74。然后，在主密封劑圖案74的周邊，與第一虛擬密封劑72相垂直地形成第二虛擬密封劑76。
因此，在主密封劑圖案74的周邊形成了分配的起點和終點，從而可以避免主密封劑圖案74的凝結(jié)或被斷開。
由于主密封劑圖案74不會被凝結(jié)，因此可以避免設(shè)置在主密封劑圖案74內(nèi)部的液晶被污染。同樣，由于主密封劑圖案74沒有斷開，因此液晶不會排放到主密封劑圖案74的外部。
優(yōu)選地，密封劑70由UV固化型形成。
參看圖2B，如果在固化密封劑70之前，液晶50接觸到密封劑70，那么液晶50會被污染。從而，優(yōu)選將液晶50分配在下基板10的中央部分上。由于分配在下基板10中央部分上的液晶緩慢地散布，直到固化密封劑70時以及固化密封劑70之后，因此液晶被以相同的密度分配在下基板10的整個表面上。
在附圖中，液晶50形成在下基板10上，密封劑70形成在上基板30上。然而，液晶50可以形成在上基板30上，而且密封劑70可以形成在下基板10上。
而且，液晶50和密封劑70也可以形成在同一基板上。如果液晶50和密封劑70形成在同一基板上，則會導致具有液晶和密封劑的基板與另一個基板之間的不均勻，從而增加制造時間。在這一點上，優(yōu)選將液晶50和密封劑70形成在不同的基板上。
如圖2C所示，將下基板10和上基板30相互粘結(jié)。下基板10設(shè)置在較低的位置，而上基板30設(shè)置于下基板10之上。此時，其上分配有液晶50的下基板10的表面面對其上形成有多個層的上基板30的表面。
接下來，如圖2D所示，固化密封劑70。如果使用UV固化型的密封劑70，那么如圖2D所示，用UV照射裝置90將UV線施加在密封劑70上。
如果將UV線施加到粘結(jié)基板的整個表面上，那么UV線可能會對有源區(qū)的薄膜晶體管產(chǎn)生不良的影響。同時，用于液晶初始定向的定向?qū)拥念A(yù)傾角也會由于UV線而發(fā)生變化。
從而，如圖2D所示，用掩模95覆蓋著有源區(qū)，然后向其施加UV線。
即使使用UV固化型密封劑70，也可以在施加UV線之后額外地向密封劑70進行熱固化處理。
雖然沒有示出，但是在施加UV線之后，還要將基板切割成單元盒，并進行最后檢查測試，由此完成LCD裝置。
以下，參看附圖描述依照本發(fā)明的LCD裝置。
圖4是依照本發(fā)明一優(yōu)選實施例的LCD裝置的透視圖。
如圖4所示，依照本發(fā)明一優(yōu)選實施例的LCD裝置包括下基板10，上基板30，形成在下基板10和上基板30之間的液晶層50，以及圍繞著下基板10和上基板30之間的液晶層50的密封劑70。
下基板10和上基板30在結(jié)構(gòu)上與上述的相同，由此省略了對其的詳細說明。
密封劑70包括主密封劑圖案74，以及從主密封圖案74延伸出來并形成在主密封劑圖案74周邊的第一和第二虛擬密封劑72和76。
第一和第二虛擬密封劑72和76形成為相鄰于主密封圖案74的一個角。而且，第一虛擬密封劑72的延伸方向不同于第二虛擬密封劑76的延伸方向。
如圖4所示，主密封劑圖案74形成為矩形形狀，而且第一和第二虛擬密封劑72和76形成為相鄰于該矩形主密封劑圖案74的一個角。此時，第一虛擬密封劑72形成為垂直于第二虛擬密封劑76。
密封劑70由UV固化型形成。
雖然沒有示出，但是用于維持盒間隙的襯墊料形成在下基板10和上基板30之間。襯墊料可以由球形襯墊料或柱形襯墊料形成。
如上所述，依照本發(fā)明的LCD裝置及其制造方法具有下面的優(yōu)點。
在分配主密封劑圖案之前，將第一虛擬密封劑形成在主密封劑圖案的周邊。并在分配主密封劑圖案之后，將第二虛擬密封劑形成在主密封劑圖案的周邊。即，密封劑分配的起點和終點形成在主密封劑圖案的周邊，從而可以避免主密封劑圖形被凝結(jié)或被斷開。
由于主密封劑圖案沒有凝結(jié)，因此可以避免在粘結(jié)基板之后污染設(shè)置在主密封劑圖案內(nèi)部的液晶。而且，由于主密封劑圖案沒有斷開，因此在粘結(jié)基板之后液晶不會被排放到主密封劑圖案的外部。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當清楚，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以對本發(fā)明進行各種改進和改變。因此，本發(fā)明意在覆蓋本發(fā)明的改變和變化，只要其落在所附權(quán)利要求及其等效物的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種制造LCD裝置的方法，包括制備下基板和上基板；用分配器將密封劑分配在所述下基板和上基板中的任一個上；將液晶分配在所述下基板和上基板中的任一個上；以及相互粘結(jié)所述下基板和上基板；其中，所述分配密封劑的步驟包括順序執(zhí)行的以下步驟將第一虛擬密封劑分配在主密封劑圖案的周邊，在形成所述第一虛擬密封劑之后分配所述主密封劑圖案，以及在形成所述主密封劑圖案之后將第二虛擬密封劑圖案分配在所述主密封劑圖案的周邊。
2.如權(quán)利要求1的方法，其特征在于，所述第一和第二虛擬密封劑從所述主密封劑圖案延伸出來，而且所述第一虛擬密封劑的延伸方向不同于所述第二虛擬密封劑的延伸方向。
3.如權(quán)利要求1的方法，其特征在于，所述分配密封劑的步驟包括將所述第一虛擬密封劑分配在所述主密封劑圖案的周邊，與所述矩形主密封劑圖案的一個角相鄰；在形成所述第一虛擬密封劑之后分配所述矩形主密封劑圖案；以及在形成所述主密封劑圖案之后，將所述第二虛擬密封劑分配在所述主密封劑圖案的周邊，與所述矩形主密封劑圖案的一個角相鄰。
4.如權(quán)利要求3的方法，其特征在于，所述第一和第二虛擬密封劑從所述主密封劑圖案延伸出來，而且所述第一虛擬密封劑的延伸方向垂直于所述第二虛擬密封劑的延伸方向。
5.如權(quán)利要求1的方法，其特征在于，所述分配密封劑的步驟使用UV固化密封劑。
6.如權(quán)利要求1的方法，其特征在于，還包括在相互粘結(jié)所述兩個基板之后固化密封劑。
7.如權(quán)利要求6的方法，其特征在于，所述固化密封劑的步驟包括向密封劑施加UV線。
8.如權(quán)利要求7的方法，其特征在于，在用掩模覆蓋所述相粘結(jié)的基板的有源區(qū)的時候執(zhí)行所述向密封劑施加UV線步驟。
9.如權(quán)利要求1的方法，其特征在于，所述密封劑和液晶形成在不同的基板上。
10.一種LCD裝置，包括相互面對的下基板和上基板；形成在所述下基板和上基板之間的液晶層；以及圍繞所述下基板和上基板之間的液晶層的密封劑；其特征在于，所述密封劑包括主密封劑圖案，以及從主密封劑圖案延伸出來并形成在所述主密封劑圖案周邊的第一和第二虛擬密封劑。
11.如權(quán)利要求10的LCD裝置，其特征在于，所述第一虛擬密封劑的延伸方向不同于所述第二虛擬密封劑的延伸方向。
12.如權(quán)利要求10的LCD裝置，其特征在于，所述主密封劑圖案形成為矩形形狀，而且所述第一和第二虛擬密封劑從所述矩形主密封劑圖案的一個角延伸出來。
13.如權(quán)利要求12的LCD裝置，其特征在于，所述第一和第二虛擬密封劑相鄰于矩形主密封劑圖案的一個角垂直地形成。
14.如權(quán)利要求10的LCD裝置，其特征在于，所述密封劑由UV固化型形成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種LCD裝置及其制造方法，以避免密封劑在預(yù)定部分被凝結(jié)或被斷開，所述方法包括制備下基板和上基板；用分配器將密封劑分配在下基板和上基板中的任一個上；將液晶分配在下基板和上基板中的任一個上；以及相互粘結(jié)下基板和上基板；其中，分配密封劑的步驟包括順序執(zhí)行的以下步驟將第一虛擬密封劑分配在主密封劑圖案的周邊，在形成該第一虛擬密封劑之后分配主密封劑圖案，以及在形成主密封劑圖案之后將第二虛擬密封劑分配在主密封劑圖形的周邊。
文檔編號G02F1/1339GK1991482SQ20061009110
公開日2007年7月4日 申請日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者柳在春, 白世俊 申請人:Lg.菲利浦Lcd株式會社