專利名稱：依據(jù)入風(fēng)口及出風(fēng)口的溫度控制散熱的方法及相關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明相關(guān)于一種控制散熱的方法及相關(guān)裝置，尤其指一種依據(jù)入風(fēng)口及出風(fēng)口的溫度控制散熱的方法及相關(guān)裝置。
背景技術(shù)：
投影裝置是一種極為普遍的裝置，其功用在于將圖像、文字或文件等資料顯示于一顯示幕上，因此投影裝置常被應(yīng)用于商業(yè)發(fā)表或教育訓(xùn)練等場合。在大部份的投影裝置中，圖像的產(chǎn)生是通過燈泡產(chǎn)生的光源通過光學(xué)機(jī)構(gòu)而成。由于燈泡發(fā)光時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱能，投影裝置需要精密的機(jī)構(gòu)件來控制其內(nèi)各點(diǎn)的溫度，以使機(jī)身內(nèi)各元件皆可達(dá)到其最大的工作效率及壽命。一般投影裝置會(huì)在燈泡附近設(shè)置一風(fēng)扇，以降低投影裝置內(nèi)各元件的溫度。風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速是由溫度傳感器所量得的溫度來控制，這種控制即為本領(lǐng)域公知的轉(zhuǎn)速-溫度(Velocity-Temperature，V-T)工作特性。
請(qǐng)參考圖1，圖1為先前技術(shù)中執(zhí)行轉(zhuǎn)速-溫度工作特性的示意圖。在圖1中，橫軸代表傳感器所量得的溫度，而縱軸代表風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。簡單來說，轉(zhuǎn)速-溫度工作特性就是依據(jù)傳感器所量得的溫度來調(diào)整風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速當(dāng)傳感器所量得的溫度不大于溫度Tmin時(shí)，將風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速設(shè)為其最小轉(zhuǎn)速RPMmin；當(dāng)傳感器所量得的溫度介于溫度Tmin和溫度Tmax之間時(shí)，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速和傳感器所量得的溫度成正比；當(dāng)傳感器所量得的溫度大于溫度Tmax時(shí)，將風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速設(shè)為其最大轉(zhuǎn)速RPMmax。
在先前技術(shù)中，投影裝置一般使用兩溫度傳感器S1和S2，分別設(shè)于接近投影裝置入風(fēng)口及出風(fēng)口之處。由于投影裝置規(guī)格中定義的操作溫度范圍系針對(duì)外在操作環(huán)境的溫度，而投影裝置入風(fēng)口位置接近外在操作環(huán)境，因此溫度傳感器S1所量得的第一溫度T1可反映外在操作環(huán)境的溫度變化，先前技術(shù)的投影裝置即依據(jù)第一溫度T1來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性。另一方面，由于投影裝置的出風(fēng)口作用在于提供風(fēng)扇排熱的路徑，因此溫度傳感器S2所量得的第二溫度T2可反應(yīng)投影裝置機(jī)身的溫度變化。當(dāng)投影裝置已經(jīng)閑置了一段時(shí)間，機(jī)身溫度和外在操作環(huán)境的溫度可能會(huì)幾乎相等，而當(dāng)投影裝置于運(yùn)作中時(shí)，第二溫度T2的值會(huì)高于第一溫度T1的值。
請(qǐng)參考圖2，圖2為先前技術(shù)中一投影裝置的散熱方法。圖2的流程圖包含下列步驟步驟200開始；步驟210溫度傳感器S1測(cè)量接近投影裝置入風(fēng)口處的第一溫度T1；步驟220溫度傳感器S2測(cè)量接近投影裝置出風(fēng)口處的控制風(fēng)扇的；步驟230依據(jù)第一溫度T1控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性；步驟240判斷第二溫度T2是否大于一閾值溫度TTH；若第二溫度T2大于閾值溫度TTH，執(zhí)行步驟250；若第二溫度T2不大于閾值溫度TTH，執(zhí)行步驟230；步驟250關(guān)斷投影裝置。
在圖2中，閾值溫度TTH代表投影裝置的機(jī)身所能承受的最大操作溫度極限值，當(dāng)機(jī)身溫度超過閾值溫度TTH時(shí)，投影裝置的內(nèi)部元件可能無法正常地運(yùn)作，或是會(huì)造成永久性的損壞。溫度傳感器S1用來測(cè)量外在操作環(huán)境的溫度變化，而溫度傳感器S2則用來測(cè)量投影裝置的排熱路徑上是否有所阻礙。在正常操作情形下，投影裝置的出風(fēng)口應(yīng)是完全暢通，然而使用者可能會(huì)將投影裝置設(shè)于遮蔽物(如墻壁或其它裝置)旁，使得投影裝置的排熱路徑可能會(huì)被遮蔽物所阻礙。依據(jù)出風(fēng)口堵塞的程度，可分為全塞和半塞兩種情形。全塞可能發(fā)生在當(dāng)使用者將投影裝置設(shè)于緊鄰墻壁之處，此時(shí)投影裝置的排熱路徑會(huì)完全被阻礙，光源產(chǎn)生的熱能幾乎完全無法排出機(jī)身，因此投影裝置的溫度會(huì)急速升高，一旦溫度傳感器S2所測(cè)量到的第二溫度T2大于閾值溫度TTH時(shí)，先前技術(shù)會(huì)執(zhí)行步驟250以關(guān)斷投影裝置。半塞可能發(fā)生在當(dāng)投影裝置的出風(fēng)口處相鄰于其它裝置，此時(shí)投影裝置的排熱路徑僅有部分被阻礙，仍可少量排出光源產(chǎn)生的熱能，因此投影裝置的溫度僅會(huì)慢慢升高。此時(shí)，先前技術(shù)仍會(huì)依據(jù)溫度傳感器S1所測(cè)量到的第一溫度T1執(zhí)行風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性，若風(fēng)扇提供的散熱能力小于因?yàn)榘肴斐傻臒崮芾鄯e速率，投影裝置的溫度會(huì)繼續(xù)慢慢升高，當(dāng)溫度傳感器S2所測(cè)量到的第二溫度T2大于閾值溫度TTH時(shí)，先前技術(shù)會(huì)執(zhí)行步驟250以關(guān)斷投影裝置。
在先前技術(shù)中，無論出風(fēng)口處的溫度變化為何，投影裝置皆依據(jù)溫度傳感器S1所測(cè)量到的第一溫度T1來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性。因此，風(fēng)扇提供的散熱能力完全由第一溫度T1來控制，第二溫度T2僅用來決定關(guān)斷投影裝置的時(shí)間，常常無法反應(yīng)因熱能累積所造成機(jī)身溫度的變化。當(dāng)投影裝置的出風(fēng)口為半塞時(shí)，由第一溫度T1來控制的風(fēng)扇所提供的散熱能力無法反應(yīng)出不同程度的半塞所造成的熱能累積，因此無法及時(shí)將多余的熱能排出機(jī)體。此外，當(dāng)?shù)诙囟萒2未超過閾值溫度TTH時(shí)，投影裝置雖能工作，但因半塞造成的熱能累積會(huì)使機(jī)身的溫度慢慢升高，投影裝置內(nèi)部元件或塑膠材料長時(shí)間在超過其最佳操作溫度范圍的溫度下運(yùn)作，因此容易造成內(nèi)部元件損壞或是塑膠材料的變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種散熱方法，用于一投影機(jī)，該投影機(jī)包含一入風(fēng)口、一出風(fēng)口及一散熱器，該方法包含(a)于該入風(fēng)口處測(cè)量一第一溫度以及于該出風(fēng)口處測(cè)量一第二溫度；(b)當(dāng)該第二溫度小于一第一預(yù)定值時(shí)，依據(jù)該第一溫度控制該散熱器；以及(c)當(dāng)該第二溫度大于該第一預(yù)定值時(shí)，依據(jù)該第二溫度控制該散熱器。
本發(fā)明還提供一種依據(jù)溫度控制散熱的投影機(jī)，包含一殼體，包含一入風(fēng)口及一出風(fēng)口；一散熱器，用來降低該投影機(jī)的溫度；一第一傳感器，設(shè)于接近該入風(fēng)口處，用來傳感一第一溫度；一第二傳感器，設(shè)于接近該出風(fēng)口處，用來傳感一第二溫度；以及一邏輯裝置，用來當(dāng)該第二溫度小于一第一預(yù)定值時(shí)，依據(jù)該第一溫度控制該散熱器，及當(dāng)該第二溫度大于該第一預(yù)定值時(shí)，依據(jù)該第二溫度控制該散熱器。


圖1為先前技術(shù)中執(zhí)行轉(zhuǎn)速-溫度工作特性的示意圖。
圖2為先前技術(shù)中一投影裝置的散熱方法。
圖3為本發(fā)明中第一實(shí)施例中一投影裝置的散熱方法。
圖4為本發(fā)明中第二實(shí)施例中一投影裝置的散熱方法。
圖5為執(zhí)行本發(fā)明第一實(shí)施例時(shí)投影裝置的狀態(tài)圖。
圖6為執(zhí)行本發(fā)明第二實(shí)施例時(shí)投影裝置的狀態(tài)圖。
圖7為本發(fā)明中一投影裝置的功能示意圖。
主要元件符號(hào)說明
70投影裝置 71、72傳感裝置74邏輯裝置 76散熱裝置78警示裝置 T1、T2溫度SVT控制信號(hào)SOSD警示信號(hào)A1、A2、A3 狀態(tài)200-250、300-380、400-480步驟具體實(shí)施方式
請(qǐng)參考圖3，圖3為本發(fā)明中第一實(shí)施例中一投影裝置的散熱方法。圖3的流程圖包含下列步驟步驟300開始；步驟310溫度傳感器S1測(cè)量接近投影裝置入風(fēng)口處的第一溫度T1；步驟320溫度傳感器S2測(cè)量接近投影裝置出風(fēng)口處的第二溫度T2；步驟330判斷第二溫度T2是否大于一參考溫度TREF；若第二溫度T2大于參考溫度TREF，執(zhí)行步驟350；若第二溫度T2不大于參考溫度TREF，執(zhí)行步驟340；步驟340依據(jù)第一溫度T1控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性；執(zhí)行步驟330；步驟350依據(jù)第二溫度T2控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性；執(zhí)行步驟360；步驟360判斷第二溫度T2是否大于一閾值溫度TTH；若第二溫度T2大于閾值溫度TTH，執(zhí)行步驟380；若第二溫度T2不大于閾值溫度TTH，執(zhí)行步驟370；步驟370判斷第二溫度T2是否小于參考溫度TREF；若第二溫度T2小于參考溫度TREF，執(zhí)行步驟340；若第二溫度T2不小于參考溫度TREF，執(zhí)行步驟350；步驟380關(guān)斷投影裝置。
在圖3中，閾值溫度TTH同樣代表投影裝置的機(jī)身所能承受的最大操作溫度極限值，當(dāng)?shù)诙囟萒2超過閾值溫度TTH時(shí)，投影裝置的內(nèi)部元件可能無法正常地運(yùn)作，或是會(huì)造成永久性的損壞。參考溫度TREF定義為當(dāng)投影裝置的出風(fēng)口為半塞時(shí)的溫度，其值相關(guān)于半塞程度、風(fēng)扇種類，及投影裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可由模擬或?qū)嶒?yàn)求得。例如，依據(jù)第一溫度T1控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性并將投影裝置的出風(fēng)口堵塞至一預(yù)定程度后，測(cè)量此時(shí)第二溫度T2的值以定義為參考溫度TREF。當(dāng)?shù)诙囟萒2超過參考溫度TREF時(shí)，代表若繼續(xù)由第一溫度T1來控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，將無法提供足夠的散熱能力將多余的熱能排出機(jī)身。
本發(fā)明首先通過溫度傳感器S1于步驟310中測(cè)量對(duì)應(yīng)于外在操作環(huán)境溫度的第一溫度T1，再通過溫度傳感器S2于步驟320中測(cè)量對(duì)應(yīng)于排熱路徑阻礙程度的第二溫度T2。接著于步驟330中判斷第二溫度T2和參考溫度TREF的大小關(guān)系若第二溫度T2不大于參考溫度TREF，代表此時(shí)出風(fēng)口沒有阻塞或是半塞情形輕微，投影裝置的排熱路徑通順或是僅稍微被阻礙，本發(fā)明此時(shí)會(huì)執(zhí)行步驟340以依據(jù)第一溫度T1來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性；若第二溫度T2大于參考溫度TREF，代表此時(shí)出風(fēng)口阻塞情形較為嚴(yán)重，投影裝置的排熱路徑部分被阻礙，由第一溫度T1來控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速將無法提供足夠的散熱能力，本發(fā)明此時(shí)會(huì)執(zhí)行步驟350以依據(jù)第二溫度T2來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性。由于第二溫度T2高于第一溫度T1，且能反應(yīng)出不同程度的半塞所造成的熱能累積，因此本發(fā)明在步驟350中由第二溫度T2來控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，能夠及時(shí)依據(jù)不同程度的半塞所造成的熱能累積來提升風(fēng)扇的散熱能力。
本發(fā)明于步驟350中依據(jù)第二溫度T2來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性的方式有兩種第一種是依據(jù)第二溫度T2的值來調(diào)整風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，第二溫度T2越高，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速越快，如此可有效地排出光源產(chǎn)生的熱能；第二種是當(dāng)?shù)诙囟萒2大于參考溫度TREF時(shí)，直接將風(fēng)扇調(diào)至其最大轉(zhuǎn)速，如此可更有效地排出光源產(chǎn)生的熱能。
在依據(jù)第二溫度T2控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性后，本發(fā)明接著于步驟360中判斷第二溫度T2是否大于閾值溫度TTH。若出風(fēng)口堵塞的情形極為嚴(yán)重，即使于步驟350中依據(jù)第二溫度T2來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性，仍然無法有效地排出大部分熱能，此時(shí)投影裝置的溫度仍會(huì)升高，一旦溫度傳感器S2所測(cè)量到的第二溫度T2大于閾值溫度TTH時(shí)，本發(fā)明會(huì)執(zhí)行步驟380以關(guān)斷投影裝置，避免損壞投影裝置的內(nèi)部元件。當(dāng)溫度傳感器S2所測(cè)量到的第二溫度T2不大于閾值溫度TTH時(shí)，代表在于步驟350中依據(jù)第二溫度T2來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性后，即可有效地排出因出風(fēng)口堵塞而累積在投影裝置機(jī)體內(nèi)的熱能，此時(shí)本發(fā)明于步驟370中會(huì)判斷第二溫度T2是否能再度小于參考溫度TREF；當(dāng)?shù)诙囟萒2再度小于參考溫度TREF時(shí)，代表投影裝置的機(jī)身溫度已降低至正常操作范圍，此時(shí)會(huì)執(zhí)行步驟340以再度依據(jù)第一溫度T1來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性；當(dāng)?shù)诙囟萒2并未再度小于參考溫度TREF時(shí)，此時(shí)仍會(huì)繼續(xù)執(zhí)行步驟350以依據(jù)第二溫度T2來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性。
請(qǐng)參考圖4，圖4為本發(fā)明中第二實(shí)施例中一投影裝置的散熱方法。圖4的流程圖包含下列步驟步驟400開始；步驟410溫度傳感器S1測(cè)量接近投影裝置入風(fēng)口處的第一溫度T1；步驟420溫度傳感器S2測(cè)量接近投影裝置出風(fēng)口處的第二溫度T2；步驟430判斷第二溫度T2是否大于一第一參考溫度TREF1；若第二溫度T2大于第一參考溫度TREF1，執(zhí)行步驟450；若第二溫度T2不大于第一參考溫度TREF1，執(zhí)行步驟440；步驟440依據(jù)第一溫度T1控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性；執(zhí)行步驟430；步驟450依據(jù)第二溫度T2控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性；執(zhí)行步驟460；步驟460判斷第二溫度T2是否大于一閾值溫度TTH；若第二溫度T2大于閾值溫度TTH，執(zhí)行步驟480；若第二溫度T2不大于閾值溫度TTH，執(zhí)行步驟470；步驟470判斷第二溫度T2是否小于一第二參考溫度TREF2；若第二溫度T2小于第二參考溫度TREF2，執(zhí)行步驟440；若第二溫度T2不小于第二參考溫度TREF2，執(zhí)行步驟450；步驟480關(guān)斷投影裝置。
在圖4中，閾值溫度TTH同樣代表投影裝置的機(jī)身所能承受的最大操作溫度極限值，當(dāng)機(jī)身溫度超過閾值溫度TTH時(shí)，投影裝置的內(nèi)部元件可能無法正常地運(yùn)作，或是會(huì)造成永久性的損壞。第一參考溫度TREF1定義當(dāng)為投影裝置的出風(fēng)口為半塞時(shí)的溫度，其值相關(guān)于半塞程度、風(fēng)扇種類，及投影裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可由模擬或?qū)嶒?yàn)求得。例如，依據(jù)第一溫度T1控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性并將投影裝置的出風(fēng)口堵塞至一預(yù)定程度后，測(cè)量此時(shí)第二溫度T2的值以定義為第一參考溫度TREF1。當(dāng)機(jī)身溫度超過第一參考溫度TREF1時(shí)，代表若繼續(xù)由第一溫度T1來控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，將無法提供足夠的散熱能力將多余的熱能排出機(jī)身。
本發(fā)明第二實(shí)施例和第一實(shí)施例不同之處在于第二實(shí)施例中另定義一第二參考溫度TREF2，第二參考溫度TREF2的值小于第一參考溫度TREF1。在本發(fā)明第一實(shí)施例中，當(dāng)?shù)诙囟萒2大于參考溫度TREF時(shí)，會(huì)依據(jù)第二溫度T2來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性；的后若第二溫度T2重新低于參考溫度TREF時(shí)，會(huì)再度依據(jù)第一溫度T1來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性。在本發(fā)明第二實(shí)施例中，當(dāng)?shù)诙囟萒2大于第一參考溫度TREF1時(shí)，會(huì)依據(jù)第二溫度T2來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性；的后若第二溫度T2低于第二參考溫度TREF2時(shí)，才會(huì)再度依據(jù)第一溫度T1來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性。第一參考溫度TREF1和第二參考溫度TREF2之間的差值可確保在當(dāng)?shù)诙囟萒2重新低于第一參考溫度TREF1一預(yù)定程度后，才會(huì)再度依據(jù)第一溫度T1來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性，如此可避免當(dāng)?shù)诙囟萒2的值在第一參考溫度TREF1附近上下震蕩時(shí)，投影裝置需不斷切換由第一溫度T1或第二溫度T2來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性的情形。
在本發(fā)明第一和第二實(shí)施例中，當(dāng)判斷第二溫度T2大于參考溫度TREF和TREF1(步驟330和4 30)后，本發(fā)明可還包含輸出代表溫度過高的一警示信號(hào)。警示信號(hào)可為一屏幕顯示控制(On Screen Display)信號(hào)，一聲音信號(hào)或其它形式的信號(hào)，用來告知使用者投影裝置的出風(fēng)口可能有阻礙物。使用者可通過按下投影裝置上的任一鍵來取消警示信號(hào)。
請(qǐng)參考圖5和圖6，圖5和圖6分別說明執(zhí)行本發(fā)明第一和第二實(shí)施例時(shí)投影裝置的狀態(tài)圖。狀態(tài)A1代表投影裝置由第一溫度T1來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性，狀態(tài)A2代表投影裝置由第二溫度T2來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性，而狀態(tài)A3代表投影裝置為關(guān)斷狀態(tài)。在圖5中，狀態(tài)A1和A2之間的切換由第二溫度T2和參考溫度TREF之間的大小關(guān)系來決定，而狀態(tài)A2切換至狀態(tài)A3系由第二溫度T2和閾值溫度TTH之間的大小關(guān)系來決定，其中TTH＞TREF。在圖6中，狀態(tài)A1切換至狀態(tài)A2系由第二溫度T2和第一參考溫度TREF1之間的大小關(guān)系來決定，狀態(tài)A2切換至狀態(tài)A1系由第二溫度T2和第二參考溫度TREF2之間的大小關(guān)系來決定，而狀態(tài)A2切換至狀態(tài)A3系由第二溫度T2和閾值溫度TTH之間的大小關(guān)系來決定，其中TTH＞TREF1＞TREF2。
請(qǐng)參考圖7，圖7為本發(fā)明中一投影裝置70的功能示意圖。投影裝置70包含一第一傳感裝置71、一第二傳感裝置72、一邏輯裝置74、一散熱裝置76，以及一警示裝置78。第一傳感裝置71用來測(cè)量接近投影裝置70入風(fēng)口處的第一溫度T1，而第二傳感裝置72用來測(cè)量接近投影裝置70出風(fēng)口處的第二溫度T2。如圖3或圖4所述的步驟，邏輯裝置74可依據(jù)第一溫度T1或第二溫度T2產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)SVT至散熱裝置76，或一代表溫度過高的警示信號(hào)SOSD至警示裝置78。散熱裝置76可為風(fēng)扇，可依據(jù)控制信號(hào)SVT調(diào)整轉(zhuǎn)速。警示裝置78可顯示警示信號(hào)SOSD，警示信號(hào)SOSD可為一屏幕顯示控制信號(hào)，一聲音信號(hào)或其它形式的信號(hào)。
本發(fā)明同時(shí)依據(jù)入風(fēng)口及出風(fēng)口處所測(cè)量的溫度來控制投影裝置的散熱在正常操作溫度范圍內(nèi)由入風(fēng)口處所量得的溫度來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性；當(dāng)出風(fēng)口處所量得的溫度高于一預(yù)定值時(shí)，即由出風(fēng)口處所量得的溫度來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性。本發(fā)明可反映出風(fēng)口處不同程度的阻塞所造成的熱能累積，能及時(shí)將多余的熱能排出機(jī)身，因此能提供投影裝置較佳的散熱控制。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求所進(jìn)行的等效變化與修改，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種散熱方法，用于一投影機(jī)，該投影機(jī)包含一入風(fēng)口、一出風(fēng)口及一散熱器，該方法包含(a)于該入風(fēng)口處測(cè)量一第一溫度以及于該出風(fēng)口處測(cè)量一第二溫度；(b)當(dāng)該第二溫度小于一第一預(yù)定值時(shí)，依據(jù)該第一溫度控制該散熱器；以及(c)當(dāng)該第二溫度大于該第一預(yù)定值時(shí)，依據(jù)該第二溫度控制該散熱器。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，于步驟(c)中，還包含當(dāng)判斷該第二溫度高于一第二預(yù)定值時(shí)，關(guān)斷該投影機(jī)，其中該第二預(yù)定值大于該第一預(yù)定值。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，于步驟(c)中，還包含當(dāng)判斷該第二溫度高于該第一預(yù)定值時(shí)，輸出代表溫度過高的一警示信號(hào)。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中該警示信號(hào)為一屏幕顯示控制信號(hào)，當(dāng)按下該投影機(jī)上的任一鍵時(shí)，取消該屏幕顯示信號(hào)。
5.如權(quán)利要求3所述的方法，其中該警示信號(hào)為一聲音信號(hào)，當(dāng)按下該投影機(jī)上的任一鍵時(shí)，取消該聲音信號(hào)。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，于步驟(c)中，還包含當(dāng)判斷該第二溫度低于一第三預(yù)定值時(shí)，依據(jù)該第一溫度控制該散熱器，其中該第三預(yù)定值小于該第一預(yù)定值。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，于步驟(c)中，還包含當(dāng)判斷該第二溫度低于該第一預(yù)定值時(shí)，依據(jù)該第一溫度控制該散熱器。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其中該散熱器系指一風(fēng)扇，步驟(b)依據(jù)該第一溫度控制該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性，且步驟(c)依據(jù)該第二溫度控制該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其中，步驟(c)依據(jù)該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性維持該風(fēng)扇的最大轉(zhuǎn)速值。
10.一種依據(jù)溫度控制散熱的投影機(jī)，包含一殼體，包含一入風(fēng)口及一出風(fēng)口；一散熱器，用來降低該投影機(jī)的溫度；一第一傳感器，設(shè)于接近該入風(fēng)口處，用來傳感一第一溫度；一第二傳感器，設(shè)于接近該出風(fēng)口處，用來傳感一第二溫度；以及一邏輯裝置，用來當(dāng)該第二溫度小于一第一預(yù)定值時(shí)，依據(jù)該第一溫度控制該散熱器，及當(dāng)該第二溫度大于該第一預(yù)定值時(shí)，依據(jù)該第二溫度控制該散熱器。
11.如權(quán)利要求10所述的投影機(jī)，其中，當(dāng)該投影機(jī)依據(jù)該第二溫度控制該散熱器，且該第二溫度高于一第二預(yù)定值時(shí)，該投影機(jī)關(guān)斷，其中該第二預(yù)定值大于該第一預(yù)定值。
12.如權(quán)利要求10所述的投影機(jī)，還包含一警示裝置，當(dāng)該第二溫度高于該第一預(yù)定值時(shí)，該警示裝置輸出代表溫度過高的一警示信號(hào)。
13.如權(quán)利要求12所述的投影機(jī)，其中該警示信號(hào)為一屏幕顯示信號(hào)，當(dāng)按下該投影機(jī)上的任一鍵時(shí)，取消該屏幕顯示信號(hào)。
14.如權(quán)利要求12所述的投影機(jī)，其中該警示信號(hào)為一聲音信號(hào)，當(dāng)按下該投影機(jī)上的任一鍵時(shí)，取消該聲音信號(hào)。
15.如權(quán)利要求10所述的投影機(jī)，其中，當(dāng)該投影機(jī)依據(jù)該第二溫度控制該散熱器，且該第二溫度低于一第三預(yù)定值時(shí)，該投影機(jī)依據(jù)該第一溫度控制該散熱器，其中該第三預(yù)定值小于該第一預(yù)定值。
16.如權(quán)利要求10所述的投影機(jī)，其中，當(dāng)該投影機(jī)依據(jù)該第二溫度控制該散熱器，且該第二溫度低于該第一預(yù)定值時(shí)，該投影機(jī)依據(jù)該第一溫度控制該散熱器。
17.如權(quán)利要求10所述的投影機(jī)，其中該散熱器包含一風(fēng)扇，且該邏輯裝置系依據(jù)該第一與第二溫度控制該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性。
18.如權(quán)利要求17所述的投影機(jī)，其中，當(dāng)該投影機(jī)依據(jù)該第二溫度控制該風(fēng)扇，且該第二溫度高于一第二預(yù)定值時(shí)，該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速-溫度工作特性維持該風(fēng)扇的最大轉(zhuǎn)速值，其中該第二預(yù)定值大于該第一預(yù)定值。
全文摘要
投影機(jī)散熱方法包含在投影機(jī)的入風(fēng)口處測(cè)量一第一溫度、在投影機(jī)的出風(fēng)口處測(cè)量一第二溫度、當(dāng)?shù)诙囟刃∮谝活A(yù)定值時(shí)依據(jù)第一溫度來控制投影機(jī)的散熱器，以及當(dāng)?shù)诙囟却笥陬A(yù)定值時(shí)依據(jù)第二溫度來控制投影機(jī)的散熱器。
文檔編號(hào)G03B21/16GK101086610SQ20061009120
公開日2007年12月12日 申請(qǐng)日期2006年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月7日
發(fā)明者施富雄, 徐子桓 申請(qǐng)人:明基電通股份有限公司