專利名稱：電泳顯示板、電泳顯示裝置及電泳顯示板的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及將電場中的帶電粒子的移動利用于信息顯示的電泳顯示裝置及其制造方法等。
背景技術：
電泳顯示裝置概略構成為，在像素電極基板和共通電極基板之間設置有電泳層的結構。電泳層包括被著色的一種以上的電泳粒子、和可使該電泳粒子移動的液相分散介質，并且被密封在兩個基板之間。并且，若在像素電極基板的各個像素電極和共通電極基板之間施加與二維圖像信息相對應的像素信號(電壓)，則根據像素信號的電平設定電泳粒子的位置，形成圖像。
如上所述，電泳粒子在分散介質中移動，但若傾斜電泳顯示裝置，則會產生電泳粒子的偏置(偏心)。為了防止該現象，由間隔部件區(qū)劃電泳層，或由壁材包圍多個電泳粒子和分散介質使其微囊體(microcapsule)化。例如，在專利文獻1中示出了使電泳顯示裝置的電泳層微囊體化而形成的例子。
在由微囊體形成電泳層的情況下，為了形成細密的圖像，需要微囊體無間隙地被涂敷在基板上，在微囊體相互間密接的狀態(tài)下形成無間隙的成膜。
但是，在基于現有的微囊體的電泳層的形成方法中，在基板上涂敷并干燥分散有微囊體的液體(分散液)，因此在微囊體相互間容易產生間隙。難以進行防止這些情況的分散液的微囊體的濃度調整或涂工。
在此，考慮到以下情況預先涂敷分散液，以使電泳層成為厚膜，通過由兩個電極基板夾持它們而在內部壓入微囊體層，使微囊體相互間密接。但如上所述進行，則在微囊體層中容易產生殘留應力(恢復力)，在電泳層和電極基板之間容易產生剝離或變形。在大面積的大型基板中整體的加壓(夾持)本身難以實現。另外，若分散液固化則難以變形，因此在分散液干燥之前需要粘貼電極基板。
專利文獻1美國專利第5961804號發(fā)明內容因此，本發(fā)明的目的在于提供在電極基板上形成微囊體彼此密接的電泳層而可顯示精細的圖像的電泳顯示板(sheet)和電泳顯示裝置。
另外，本發(fā)明的目的在于提供可以更容易地在電極基板上形成微囊體彼此密接的電泳層的電泳顯示板和電泳顯示裝置的制造方法。
為了達到上述目的，本發(fā)明的電泳顯示板，具備基板；和成膜在所述基板上的電泳層，其包括，封入至少含有一種電泳粒子的電泳分散介質的多個微囊體、和相互結合該微囊體的粘合劑；并且形成為，所述基板、所述微囊體及所述粘合劑的各個親和性的程度以該微囊體、該粘合劑及該基板的順序增加。
在此，電泳顯示板，在基板上形成電泳層。另外，所述親和性，通過所述基板和基準液體之間的接觸角、所述微囊體和所述基準液體之間的接觸角、及所述粘合劑和所述基準液體之間的接觸角來決定?；鶞室后w為例如水，但并不限定于此，可以適當地選擇。
根據上述構成，設繞在微囊體的周圍的粘合劑沿著基板擴大，則此時按照使微囊體沿著該基板擴大的方式發(fā)揮作用。通過各個微囊體在基板上擴大，微囊體相互之間密接，可以得到在微囊體相互之間持有無間隙的電泳層的電泳顯示板。由此，得到可形成細密的圖像的電泳顯示裝置。
另外，本發(fā)明的電泳顯示板，具備基板；和電泳層，其被成膜在所述基板上，并且包括封入有電泳分散介質的多個微囊體、和相互結合該微囊體的粘合劑，所述電泳分散介質至少包括一種電泳粒子；設定為，所述粘合劑和所述基板相互之間的親和性及所述粘合劑和所述微囊體相互之間的親和性比所述微囊體和所述基板相互之間的親和性高。
根據上述構成，設繞在微囊體的周圍的具有親和性的粘合劑沿著基板擴大，則此時按照使微囊體沿著基板擴大的方式發(fā)揮作用。通過各個微囊體在基板上擴大，微囊體相互之間接觸，可以得到在微囊體相互之間持有無間隙的電泳層的電泳顯示板。由此，得到可形成細密的圖像的電泳顯示裝置。
優(yōu)選，所述電泳層通過所述粘合劑的親和性具有各個微囊體相互之間密接的平面結構。由此微囊體相互之間密接而可進一步得到持有無間隙的電泳層的電泳顯示板。
優(yōu)選，所述粘合劑含有例如水溶性的樹脂。由此，由于顯著提高例如水溶性的微囊體壁材和該粘合劑的親和性，因此該粘合劑在所述基板上擴大之時，通過該粘合劑的潤濕性而該微囊體也擴大，被固定在該基板上。
優(yōu)選，所述微囊體的壁材含有水溶性的樹脂。由此，顯著提高該微囊體和例如含有水溶性的樹脂的粘合劑及基板的親和性。該粘合劑在基板上擴大之時，通過該粘合劑的表面張力而該微囊體也擴大，被固定在該基板上。
另外，本發(fā)明的電泳顯示裝置，具備第一及第二基板，其被相互相對地配置，并在相對的各個面上分別形成電極；和電泳層，其被成膜在所述第一基板上，包括封入有電泳分散介質的多個微囊體、和相互結合該微囊體的粘合劑，所述電泳分散介質至少含有一種電泳粒子；并形成為，所述第一基板、所述微囊體及所述粘合劑的每一個親和性的程度以該微囊體、該粘合劑及該第一基板的順序依次增加。
根據上述構成，設繞在微囊體的周圍的粘合劑沿著第一基板擴大，則此時按照使微囊體沿著第一基板擴大的方式發(fā)揮作用。通過各個微囊體在第一基板上擴大，微囊體相互之間密接，在微囊體相互之間得到無間隙的電泳層。由此，得到可形成細密的圖像的電泳顯示裝置。
另外，本發(fā)明的電泳顯示板的制造方法，其特征在于，包括在相對基準液體為第一接觸角的基板上，涂敷相對所述基準液體為第二接觸角的多個微囊體和相對所述基準液體為第三接觸角的粘合劑的混合液的工序；和對涂敷有所述混合液的所述基板進行干燥，并形成含有所述多個微囊體的電泳層的工序；當設所述第一接觸角為θ1，所述第二接觸角為θ2，所述第三接觸角為θ3時，具有θ3＞θ2＞θ1的關系。
優(yōu)選，在涂敷所述混合液之前，包括對所述基板進行親液處理的工序。
優(yōu)選，對所述基板的親液處理，包括等離子體處理或臭氧處理。
根據上述構成，可以在基板上形成各個微囊體相互密接的電泳層。抑制顯示不均而得到高對比度的電泳顯示板(電泳顯示裝置)。另外，不像以往那樣在基板之間施加外壓，因此不會因微囊體的殘留應力(或恢復力)而在基板之間產生剝離或變形。


圖1是表示本發(fā)明的電泳顯示裝置的實施方式的縱剖面圖。
圖2是用于說明圖1所示的電泳顯示裝置的制造方法的工序圖。
圖3是用于說明本發(fā)明的電泳顯示裝置的實施例的作用的說明圖。
圖4是用于說明本發(fā)明的電泳顯示裝置的電泳層的狀態(tài)的說明圖。
圖5是用于說明本發(fā)明的電泳顯示裝置的制造方法的材料的特性(接觸角)的說明圖。
圖6是表示可使用本發(fā)明的電泳顯示裝置的電子設備的例子的圖。
圖7是表示可使用本發(fā)明的電泳顯示裝置的電子設備的例子的圖。
圖8是表示作為比較例的電泳顯示裝置的縱剖面圖。
圖中1-本發(fā)明的電泳顯示裝置，10-共通電極基板，11-基板，12-共通電極，20-像素電極基板，21-基板，22-像素電極電路層，30-電泳層，31-電泳粒子，32-液相分散介質，33-壁材，34-電泳分散液，35-微囊體，36-粘合劑(binder)，41-粘接劑。
具體實施例方式
下面，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。
(電泳顯示板/電泳顯示裝置)圖1是表示本發(fā)明的電泳顯示裝置的實施方式的縱剖面圖。
在該實施例中，作為基板的共通電極基板10和在該基板上形成的電泳層30構成電泳顯示板，但也可以在像素電極基板20上形成電泳層30，將它們作為電泳顯示板。此時，將共通電極基板10和像素電極基板20替換也能得到相同的結果。
電泳顯示裝置1，具備在基板11上形成其通電極12的其通電極基板10；在該基板上如后述那樣利用粘合劑36的表面張力形成含有電泳粒子31的微囊體35的電泳層30；形成含有多個驅動元件、和多根布線等的像素電極電路層22而構成的像素電極基板20，其中，所述多個驅動元件分別驅動在基板21上以矩陣狀排列的多個像素電極和各個像素。共通電極基板10和像素電極基板20，以夾持電泳層30的方式相互被相對配置。在本實施例中，由于以石垣狀或瓦片(tile)狀盡可能無間隙地填充電泳層30的微囊體35彼此之間，因此，控制(或設定)例如微囊體35、粘合劑36、共通電極基板10的親和性。
例如，當水作為衡量各個材料或各個基板的親和性的基準液時，微囊體35、粘合劑36、共通電極基板10，相對水分別具有親和性，并且按照微囊體35、粘合劑36、共通電極基板10的順序增加相對水的親和性的程度的方式選定各個材料或基板?；蛞栽O粘合劑36和共通電極基板10的相互間的親和性、及粘合劑36和微囊體35相互間的親和性大于微囊體35和共通電極基板10相互間的親和性的方式選定材料/基板。
在此，所謂的親和性大，意味著相對基準液體的接觸角的差小。例如，當基板和微囊體35(嚴格地講是微囊體35的構成要素即壁材33)的親和性大時，意味著水和基板之間的接觸角(A)、與水和壁材33之間的接觸角(B)之間的差(A-B)小。另外，當微囊體35和粘合劑36的親和性大時，意味著水和壁材33之間的接觸角、與水和粘合劑36之間的接觸角的差小。
共通電極基板10，在基板11上以層狀形成共通電極12。
像素電極基板20，在基板21上以層狀形成含有與像素數目相對應的矩陣狀的像素電極或有源元件的像素電極電路層22。
像素電極電路層22，優(yōu)選該像素或一部分布線為ITO等的透明電極膜，驅動元件為TFT(薄膜晶體管)等的有源元件。
上述電極基板所使用的基板11及21，將例如玻璃或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等板狀的塑料材料作為原料。另外，其厚度(平均)分別通過構成材料、用途等來適宜設定，并不特別限定。例如，在作為具有可撓性的基板的情況下，厚度優(yōu)選為20～500μm左右，更優(yōu)選為25～250μm左右。由此能夠謀求電泳顯示裝置1的柔軟性和強度之間的調和，并且謀求電泳顯示裝置1的小型化(特別是薄型化)。
共通電極12，是以ITO或Zno等作為材料的、具有光透過性的電極，優(yōu)選為實際上透明(無色透明、有色透明或半透明)的電極。由此，可通過目視容易地識別后述的電泳分散液32中的電泳粒子31的狀態(tài)、即電泳顯示裝置1所顯示的信息(圖像)。另外，其厚度(平均)通過構成材料、用途等來適宜設定，并不特別限定，但優(yōu)選為0.05～10μm左右，更優(yōu)選為0.05～5μm左右。
由于相對共通電極基板10，確保與后述的粘合劑36或微囊體35(壁材33)的親和性，因此優(yōu)選進行等離子體照射、臭氧照射等的親液處理。此外，在基板原本就具有所希望的親和性的情況下，不需要特意地進行親液處理。
電泳層30，以單層(不在厚度方向上重疊，且依次一個)成膜在共通電極基板10上，以便多個微囊體35經由粘合劑36相互無間隔地縱橫排列。由此電泳顯示裝置1進一步發(fā)揮更良好的顯示性能。
該微囊體35，由壁材33包圍電泳分散液34而構成。作為壁材33的構成材料，例如可以使用具有水溶性的特性的材料。例如，可列舉阿拉伯樹膠和明膠的復合材料、尿烷系列樹脂、三聚氰胺系列樹脂等各種樹脂材料，可以使用這些材料中一種或兩種以上的組合。
這些微囊體35，其大小優(yōu)選為大致均勻。由此，電泳顯示裝置1能夠發(fā)揮使顯示均質化且良好的顯示性能。
電泳分散液34，至少將一種電泳粒子31通過攪拌等分散方法分散(懸浮)到液相分散介質32中得到。
如果電泳粒子31是，具有帶電性，通過電場作用，而可在液相分散介質32中進行電泳的粒子，則并不特別限定，但氧化鈦等顏料粒子、丙烯系列樹脂等的樹脂粒子或這些復合粒子中的至少一種被適當使用。
電泳粒子31的平均粒徑(體積平均粒子直徑)優(yōu)選為0.1～10μm左右，更優(yōu)選為0.1～7.5μm左右。若電泳粒子31的平均粒徑過小，則主要在可視光區(qū)域中不能得到充分的隱蔽率，其結果，電泳顯示裝置1的顯示對比度下降。另一方面，若電泳粒子31的平均粒徑過大，則根據其種類等，在液相分散介質32中容易沉積，會有電泳顯示裝置1的顯示品質的劣化等。
作為液相分散介質32，適宜使用十二烷苯(ドデシルベンゼン)等、具有較高的絕緣性的分散介質。
另外，也可以在液相分散介質32(電泳分散液34)中，根據需要添加例如鈦系列偶合劑、鋁系列偶合劑等分散/電荷控制劑。
進一步，也可以在液相分散介質32中，根據需要溶解蒽醌系列染料、偶氮系列染料等的各種染料。
優(yōu)選在粘合劑36中，組合使用與共通電極基板10及囊體壁材33(微囊體35)的親和性良好且絕緣性良好的樹脂材料，例如聚乙烯醇、正離子化纖維素等水溶性高分子材料中的一種或兩種以上。
在本實施例中，示出了在共通電極基板10上成膜電泳層30的實施方式，但也可以在像素電極基板20上進行成膜，在該情況下在像素電極基板20上實施親液處理。
在上述構成中，若在像素電極電路層22(的像素電極)和共通電極12之間施加電壓，則在其之間產生電場，電泳粒子31通過該電場在微囊體35內移動，并顯示圖像。
在上述的電泳層30的形成過程中，如后述那樣，利用微囊體35、粘合劑36、共通電極基板10、這些三者之間相互的親和性。由此，通過粘合劑36的表面張力使各個微囊體35向共通電極基板10側變形，在微囊體35相互之間進行無間隙的成膜，并由粘合劑36將該微囊體層固定在共通電極基板10上。其結果，無需如以往那樣按壓基板之間而使微囊體35變形，也無需擔心由微囊體35的殘留應力(或恢復力)引起的共通電極基板10的剝離或顯示不均等的品質劣化，能進一步以簡單的制造工序得到高畫質的電泳顯示裝置1。
圖4概略地示出了從上方觀察實施例中的電泳層30的微囊體35的狀態(tài)的例子(俯視)。微囊體35相互之間被形成為石垣狀或瓦片狀，判斷在微囊體相互之間間隙少。
圖8示出了比較例。在該圖中對與圖1相對應的部分附加相同的符號，省略有關部分的說明。
在比較例中，構成為，在兩個基板10及20的一個基板上僅涂敷電泳層，并由兩個基板夾持。因此在微囊體35的相互之間產生間隙。若與該比較例的電泳顯示裝置相比較，則在本實施例的構成中，由于形成電泳層的微囊體35彼此之間在相互被無間隙地填充的狀態(tài)下成膜，因此可以無顯示不均地顯示高精度的圖像。
另外，在比較例中，若如本實施例那樣使微囊體的形狀變化而無間隙地排列微囊體，則需要從外部按壓夾持包括微囊體的電泳層30的基板彼此之間而使微囊體變形，但在本實施例中無需進行上述的步驟，因此無需擔心由在按壓時產生的微囊體的殘留應力引起的基板的剝離或變形等，能夠穩(wěn)定地得到高精細的圖像顯示。
(制造方法)圖2是表示圖1所示的電泳顯示裝置(電泳顯示板)的制造方法的工序圖。
首先，如圖2(A)所示，在工序A中，在基板11上形成共通電極12，制作共通電極基板10。形成后，在共通電極基板10的電極側基板表面上實施親液處理。作為親液處理，優(yōu)選采用等離子體照射或臭氧照射等?？赏ㄟ^這些處理，使基板表面的ITO等的電極面活性化而提高潤濕性。
接著，如圖(B)所示，在工序B中，將由預先混合的微囊體35和粘合劑36構成的混合液，均勻地涂敷在共通電極基板10上(進一步詳細而言是在共通電極12上)。作為涂敷方法，優(yōu)選采用刮刀(doctor blade)法、旋涂法等。如上所述，微囊體35、粘合劑36及共通電極基板10分別具有親和性。另外，以微囊體35、粘合劑36及共通電極基板10的順序增加親和性的程度的方式，選擇或形成材料/基板。
如圖(C)所示，在工序C中，使在工序B中均勻涂敷的微囊體35和粘合劑36的混合液，在90℃的溫度下干燥10分鐘左右，并在共通電極基板10上經由粘合劑36無間隙地成膜固定微囊體35。
圖3是說明微囊體35在共通電極基板10上被成膜時的作用的說明圖。該圖(A)示出了在共通電極基板10上涂敷了微囊體35和粘合劑36的混合液的狀態(tài)。如上所述，微囊體35、粘合劑36及共通電極基板10分別具有親和性，并且以微囊體35、粘合劑36及共通電極基板10的順序增加親和性的程度的方式形成?；蛟O定為，粘合劑36和共通電極基板10相互之間的親和性、及粘合劑36和微囊體35相互間的親和性比微囊體35和共通電極基板10相互之間的親和性高。
例如，在以水為基準液體時，若設實施親液處理的共通電極基板10和水之間的接觸角為θ1，粘合劑36的材料和水之間的接觸角為θ2，微囊體35的材料和水之間的接觸角為θ3，則具有θ3＞θ2＞θ1的關系。
在此，如圖5的說明圖所示，接觸角θ，是液體與固體表面接觸之時，從液體和固體的接點引入固體的垂直面內的接線形成的角度，也稱作潤濕角。在容易潤濕的情況下，接觸角成為銳角，在難以潤濕的情況下成為鈍角。
在實施例中，例如臭氧照射后的基板的θ1＝3.5°，使用聚乙烯醇的粘合劑的θ2＝47°，基于阿拉伯樹膠和明膠的復合材料的壁材的θ3＝67°。此外，粘合劑和壁材，分別在薄膜狀態(tài)下進行測定。
如圖3(B)所示，在如上述那樣的條件下，繞在微囊體35的周圍的粘合劑36沿著共通電極基板10擴大，隨之通過粘合劑36的表面張力將微囊體35本身擴大(箭頭的方向)，擴大的微囊體35，按照以石坦狀或瓦片狀無間隙地縱橫排列的方式以單層(不在厚度方向上重疊且依次一個)被固定在共通電極基板10上。
由此，制作電泳顯示板。
如圖2(D)所示，在工序D中，在被成膜的電泳層30上涂敷用于粘貼與共通電極基板10相對配置的像素電極基板20的粘接劑41。在粘接劑的涂敷過程中，也可在電泳層30的整個面、外周部，由像素電極基板20和共通電極基板10密封微囊體35即可。
最后，如圖(E)所示，在工序E中，將由另一工序制作的像素電極基板20粘貼在共通電極基板10上，以便其電極側的面與粘接劑41接合，并密封/固定被成膜的電泳層30。由此，得到使用了電泳顯示板的電泳顯示裝置。
圖4是從工序(C)的結果得到的電泳層30的成膜狀態(tài)。由此，即使不通過由相對的基板壓接而使微囊體35按壓擴大，繞在微囊體35中的粘合劑36也在基板上擴大之時，通過粘合劑36的表面張力，微囊體35的自身也擴大，可在將微囊體35無間隙地填充為石坦狀或瓦片狀的狀態(tài)下在共通電極基板10上成膜電泳層30。
上述的電泳顯示裝置1，可組入于各種電子設備。下面，對具備電泳顯示裝置的本發(fā)明的電子設備進行說明。
圖6及圖7是表示可適用上述的電泳顯示裝置的電子設備的例子的圖。圖6(A)是適用于移動電話的例子，該移動電話230具備天線部231、聲音輸出部232、聲音輸入部233、操作部234、及本發(fā)明的電泳顯示裝置1。由此有關本發(fā)明的電泳顯示裝置可作為顯示部來利用。圖6(B)是適用于便攜型電子書的例子，電子書250具備刻度盤操作部251、按鈕操作部252、及有關本發(fā)明的電泳顯示裝置1。
圖7(A)是適用于靜止圖像顯示裝置的例子，靜止圖像顯示裝置300具備有關本發(fā)明的電泳顯示裝置1。此外，也可以將有關本發(fā)明的靜止圖像顯示裝置同樣地適用于在個人計算機等中使用的監(jiān)視器裝置。圖7(B)是適用于卷動(roll up)式靜止圖像顯示裝置的例子，該卷動式靜止圖像顯示裝置310具備有關本發(fā)明的電泳顯示裝置1。
由此，基于圖示的實施方式對使用本發(fā)明的電泳板、電泳顯示裝置、電泳顯示裝置的制造方法、采用電泳顯示裝置的電子設備進行了說明，但本發(fā)明并不局限于這些實施例等，各個部分能夠置換為具有相同的功能的任意的構成的裝置。另外，在本發(fā)明中也可以附加其他任意的構成物。
另外，本發(fā)明也可以組合在上述的各個實施方式中的任意的兩個以上的構成(特征)。
權利要求
1.一種電泳顯示板，具備基板；和形成在所述基板上的電泳層，所述電泳層包括多個微囊體和粘合劑，所述多個微囊體分別具有至少一個電泳粒子和電泳分散介質，所述粘合劑相互結合所述多個微囊體，所述基板具有的第一親液性大于所述粘合劑具有的第二親液性，所述粘合劑具有的所述第二親液性大于所述多個微囊體分別具有的第三親液性。
2.根據權利要求1所述的電泳顯示板，其特征在于，所述第一親液性通過所述基板和基準液體之間的接觸角來決定，所述第二親液性通過所述粘合劑和所述基準液體之間的接觸角來決定，所述第三親液性通過所述多個微囊體的每一個和所述基準液體之間的接觸角來決定。
3.一種電泳顯示板，具備基板；和形成在所述基板上的電泳層，所述電泳層包括多個微囊體和粘合劑，所述多個微囊體分別具有至少一個電泳粒子和電泳分散介質，所述粘合劑相互結合所述多個微囊體，所述基板和所述粘合劑之間的親和性大于所述基板和所述多個微囊體的每一個之間的親和性，所述粘合劑和所述多個微囊體的每一個之間的親和性大于所述基板和所述多個微囊體的每一個之間的親和性。
4.根據權利要求1所述的電泳顯示板，其特征在于，所述電泳層具有通過所述粘合劑的所述第二親液性各個微囊體相互之間密接的平面結構。
5.根據權利要求1所述的電泳顯示板，其特征在于，所述粘合劑包括水溶性的樹脂。
6.根據權利要求1所述的電泳顯示板，其特征在于，所述微囊體的壁材包括水溶性的樹脂。
7.根據權利要求1所述的電泳顯示板，其特征在于，所述基板為像素電極基板或共通電極基板。
8.一種電泳顯示裝置，包括權利要求1中所述的電泳顯示板。
9.一種電子設備，在顯示器中具備權利要求8中所述的電泳顯示裝置。
10.一種電泳顯示板的制造方法，具有在相對基準液體具有第一接觸角的基板上，涂敷多個微囊體和粘合劑的混合液的工序，所述多個微囊體相對所述基準液體具有第二接觸角，所述粘合劑相對所述基準液體具有第三接觸角；和對涂敷有所述混合液的所述基板進行干燥，形成包括所述多個微囊體的電泳層的工序，當設所述第一接觸角為θ1，所述第二接觸角為θ2，所述第三接觸角為θ3時，具有θ3＞θ2＞θ1的關系。
11.根據權利要求10所述的電泳顯示板的制造方法，其特征在于，在涂敷所述混合液的工序之前，包括進行使所述基板相對所述基準液體的接觸角變小，作為所述第一接觸角的親液處理的工序。
12.根據權利要求10所述的電泳顯示板的制造方法，其特征在于，所述基準液體為水。
13.一種電泳顯示裝置的制造方法，包括根據權利要求10所述的電泳顯示板的制造方法。
14.一種電子設備的制造方法，包括根據權利要求10所述的電泳顯示裝置的制造方法。
全文摘要
提供在電極基板上可更容易地形成微囊體彼此之間密接的電泳層而可以顯示精細的圖像的電泳顯示板。本發(fā)明的電泳顯示板，具備基板(10)；和電泳層，其被成膜在基板(10)上，包括封入有電泳分散液(34)的多個微囊體(35)、和相互結合微囊體(35)的粘合劑(36)，所述電泳分散液至少含有一種電泳粒子(31)；并形成為，基板(10)、微囊體(35)及粘合劑(36)的每一個親和性的程度以微囊體(35)、粘合劑(36)及基板(10)的順序依次增加。
文檔編號G02F1/01GK1904709SQ20061010818
公開日2007年1月31日 申請日期2006年7月31日 優(yōu)先權日2005年7月29日
發(fā)明者神戶貞男 申請人:精工愛普生株式會社