專利名稱：彩色電子紙顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用電泳型顯示裝置(EPD)進行彩色顯示的反射型彩色電子紙顯示裝置。
背景技術：
近幾年，作為像電子書籍和電子新聞等那樣可輕松實現(xiàn)“讀”行為的顯示器，正在推進電子紙顯示器的開發(fā)。
作為電子紙顯示器，正在向薄型、輕量而不易損壞，印刷水平易于觀看的方向發(fā)展。而且，隨著顯示內(nèi)容的彩色化，希望有可進行彩色顯示的顯示器。
作為滿足上述各種要求的顯示裝置，合適的是不需要背照光，消耗功率小的反射型彩色顯示器。
作為這種反射型彩色顯示器，公知的是例如非專利文獻1中記載的使用了偏振光板的反射型液晶顯示器。
然而，該反射型液晶顯示器采用了以平面作為反射面的金屬電極，因而由入射光的方向決定的某特定的方向看上去亮，而此外的方向看上去暗，光的指向性強，這是存在的問題。還有，因為利用了光的偏振模式，所以光的色散大，白的看上去不白，這是存在的問題，并且由于使用了偏振光板，光的利用效率低，所以白會變暗，這是存在的問題。即，電子紙所要求的完全紙一樣白的顯示是困難的，這是存在的問題。
相比之下，作為不使用偏振光板的反射型顯示器，公知的是利用了電泳元件的電泳型顯示裝置(EPD)。
以下，參照圖4，對于使用了微囊型電泳元件的EPD顯示裝置的例子進行說明。
圖4表示單色EPD有源矩陣顯示器的剖面構造的例子，給出了由對向基板1、薄膜狀的電泳顯示裝置(EPD薄膜)2和包括薄膜晶體管(TFT)的TFT玻璃基板3組成的大致構成。
對向基板1具有在例如聚對苯二甲酸乙二酯等透明塑料基板(PET基板)11的內(nèi)面?zhèn)刃纬闪擞赏该鲗щ娔そM成的對向電極12的構造。另外，對向基板1中也可以用玻璃基板代替PET基板11。
EPD薄膜2形成為薄膜狀，由在其內(nèi)部鋪滿了的微囊13和在微囊間為了結合而填充了的由聚合物組成的粘合劑14組成。
微囊13具有約40μm的大小，在其內(nèi)部封入了由異丙醇(IPA)等組成的溶劑15，并且在溶劑15中分別分散浮游著納米水平大小的氧化鈦系的作為白色顏料的白粒子16和碳系的作為黑色顏料的黑粒子17。白粒子16具有負(-)的帶電極性，黑粒子17具有正(+)的帶電極性。
TFT玻璃基板3具有由4層組成的構造。在離EPD薄膜2最近的第1層上形成了多個像素電極P1.1、P2.1、P3.1、…。下面的第2層、第3層由包含分別與像素電極對應的多個薄膜晶體管(TFT)T1.1、T2.1、T3.1、…的絕緣膜組成。在第2層上設置了各TFT的漏極(D)和源極(S)，在第3層上設置了各TFT的對應的柵極(G)設置。各TFT的源極(S)與對應的像素電極連接。最下層的第4層是由玻璃組成的基體層，是為了把第1層至第3層保持為一體而設置的。
在圖4中，從未圖示的數(shù)據(jù)線，通過各自對應的TFTT1.1、T2.1，向像素電極P1.1、P2.1付與+電壓，從而向像素電極P1.1、P2.1吸附微囊中的白粒子，并且向對向電極12相對地吸附微囊中的黑粒子，通過TFTT3.1，向像素電極P3.1付與—電壓帶，從而向像素電極P3.1吸附黑粒子，并且向對向電極12相對地吸附白粒子，從而在對向基板側進行由黑白組成的圖像顯示。
這樣，在圖4所示的EPD有源矩陣顯示器中，向像素電極付與+電壓，或付與—電壓，就能在對向電極側進行黑白的圖像顯示。
圖5表示彩色EPD有源矩陣顯示器的剖面構造的例子，給出了由包含濾色片的CF玻璃對向基板4、薄膜狀的EPD薄膜2和包含薄膜晶體管的TFT玻璃基板3組成的大致構成。
其中，EPD薄膜2和TFT玻璃基板3與圖4所示的單色有源矩陣顯示器的情況相同，因而以下省略詳細的說明。
CF玻璃對向基板4具有在透明玻璃基板21的內(nèi)面?zhèn)纫来涡纬闪艘来闻渲昧擞杉t(R)、綠(G)、藍(H)組成的濾色片而成的色層22和由透明導電膜組成的對向電極23的構造。
在該場合，例如來自綠(G)色層的透過光由像素電極P3.1之上的白顯示狀態(tài)的微囊反射，再次經(jīng)過G色層進入眼中，從而進行綠色的顯示。
在圖5所示的構造的彩色顯示器中，為了正確進行各個色的控制，必須嚴格地，例如按5μm水平，進行CF玻璃對向基板4的形成色層22的各色濾色片和TFT玻璃基板3的與各個色對應的TFT的位置對準。
在CF玻璃對向基板4的場合，因為使用了玻璃基板21，所以構造牢固，從而與TFT玻璃基板3之間可進行嚴格的位置對準，不過，在為了降低成本，想以塑料基板代替玻璃基板21的場合，使軟的塑料所制成的濾色片基板和TFT玻璃基板以5μm水平進行位置對準是困難的。
圖6表示使用了由塑料組成的薄膜狀的濾色片基板的場合的彩色EPD有源矩陣顯示器的剖面構造的例子，給出了由包含濾色片的CF塑料對向基板5、包含糊層、塑料層和對向電極的保護層6、包含電泳元件的EPD薄膜2、包含薄膜晶體管的TFT玻璃基板3組成的大致構成。
其中，EPD薄膜2和TFT玻璃基板3與圖4所示的單色有源矩陣顯示器的情況相同，因而以下省略詳細的說明。
CF塑料對向基板5具有在透明塑料基板(PET基板)24的內(nèi)面?zhèn)刃纬闪艘来闻渲昧擞勺钃醪牧?レジスト)組成的紅(R)、綠(G)、藍(H)濾色片而成的色層25的薄膜狀的構造。
保護層6由用于積層CF塑料對向基板5的糊層26、作為保持材的透明塑料基板27和由透明導電膜組成的對向電極28構成。
圖6所示的彩色EPD有源矩陣顯示器是在EPD薄膜2之上疊合CF塑料對向基板5組裝而成的，不過，使由塑料組成的薄膜狀的CF塑料對向基板5直接與EPD薄膜2嚴格地進行位置對準而積層是困難的，因而采取預先在CF塑料對向基板5上積層保護層6進行加強的方法。
為此，在保護層6上需要用于積層CF塑料對向基板5的糊層26，并且需要在保護層6上作為保持材而設置具有足夠厚度的塑料基板27，以使CF塑料對向基板5能具有與使用玻璃基板的場合同程度的機械強度。
為此，保護層6的厚度為50μm～100μm。
圖6中對于具有這種構造的彩色EPD有源矩陣顯示器，給出了顯示紅(R)的場合的例子。
在圖6所示的構造的場合，保護層6厚，因而從EPD薄膜2的微囊13到CF塑料對向基板5的色層25為止的距離變大了。
因此，從紅(R)色層入射的光，由白顯示狀態(tài)的微囊反射后，不會全部經(jīng)過R色層再次出射，而是有一部分會通過綠(G)色層的部分，因而衰減大，幾乎不能透過。
現(xiàn)設為，各色像素為寬度80μm，長度240μm，由R、G、B這3色形成240μm(寬度)×240μm(長度)的彩色像素的話，在R色層的場合，G色層和B色層的各自的境界區(qū)域20μm就成為不能有效利用的區(qū)域，因而能有效利用的區(qū)域的寬度為80-20(R-G)-20(R-B)＝40μm，透射率為整體的1/2。
因此，白的反射率在單色的場合，與標準白色板比為40％，而RGB各色濾色片的透射率為1/2，因而在彩色的場合，入射光中能有效利用的比例為40％×1/2×1/2＝10％，極端變暗了，這是存在的問題。
這樣，使用了像圖6所示的薄膜狀的濾色片基板的現(xiàn)有彩色電子紙顯示裝置具有以下問題點。
(1)CF塑料對向基板5和TFT玻璃基板3需要精細對準，但使軟的塑料所制成的CF塑料對向基板5和玻璃所制成的TFT玻璃基板3以5μm水平進行對準是困難的，因此必須設置厚的保護層6。
(2)保護層6的厚度變大的結果，色層25和微囊13間的距離就會變大，因此，例如從紅(R)色層入射的光就不能全部經(jīng)過R色層而出射，而是有一部分會經(jīng)過綠(G)色層和藍(B)色層而出射，出現(xiàn)這種現(xiàn)象，色光的反射率與白反射率相比會極端降低。
另外，與此關聯(lián)，在專利文獻1中披露了在薄膜晶體管(TFT)基板之上重疊設置濾色片層和液晶層，在其上部配置透明對向基板，支配性地產(chǎn)生與基板平行的電場來驅動液晶的液晶顯示裝置。
還有，在專利文獻2中披露了具有電子紙顯示元件，用與其他帶電狀態(tài)的部分不同的色來顯示物體的無帶電部分、正帶電部分、負帶電部分中的至少一種帶電狀態(tài)的部分的帶電狀態(tài)檢出裝置。
再有，在專利文獻3中披露了具有把第1基板和第2基板按各自的主客(ゲストホスト)(GH)型高分子分散(PDLC)層和PDLC層以面對的方式而對向配置成的2層構造的液晶層的液晶顯示裝置。
非專利文獻1Reflective Liquid Crystal Displays(Wiley SID)p10～專利文獻1特開2003-177429號公報專利文獻2特開2004-294273號公報專利文獻3特開平8-29811號公報發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明正是鑒于所述情況而提出的，其目的在于提供一種克服了上述各種問題點，不需要精細對準，制造容易，并且色光的反射率高，因而可進行亮的顯示的彩色電子紙顯示裝置。
為了解決上述課題，技術方案1記載的發(fā)明涉及彩色電子紙顯示裝置，其特征在于具備在上面上配置了反射電極控制用晶體管和像素電極控制用晶體管而成的TFT基板之上形成有機膜層，在該有機膜層之上形成由金屬膜組成的反射電極，而且，通過貫通上述有機膜層的第1通路孔，上述反射電極與上述TFT基板內(nèi)的反射電極控制用晶體管連接，并且在包含上述反射電極的上述有機膜層之上，在與各個反射電極對應的每個位置依次配置紅(R)、綠(G)、藍(B)這3色濾色片而形成色層，在該色層之上的與各個濾色片對應的每個位置形成由透明導電膜組成的梳齒狀像素電極，而且，通過貫通上述有機膜層的第2通路孔，上述梳齒狀像素電極與上述TFT基板內(nèi)的像素電極控制用晶體管連接而成的帶濾色片的TFT基板；積層在上述帶濾色片的TFT基板的上面上的、鋪滿構成電泳元件的多個微囊而將其與粘合劑一起封入而成的薄膜狀的電泳型顯示薄膜；以及積層在上述電泳型顯示薄膜的上面上，而且在下面上具備對向電極的透明對向基板。
還有，技術方案2記載的發(fā)明，涉及技術方案1記載的彩色電子紙顯示裝置，其特征在于，上述TFT基板的基臺由玻璃基板組成，并且上述透明對向基板的基臺由塑料基板組成。
還有，技術方案3記載的發(fā)明，涉及技術方案1記載的彩色電子紙顯示裝置，其特征在于，上述有機膜層在其上面上形成了凹凸。
還有，技術方案4記載的發(fā)明，涉及技術方案1記載的彩色電子紙顯示裝置，其特征在于，上述反射電極具有與對在上述有機膜層之上形成的金屬膜進行圖案形成、進行蝕刻而形成的構成上述色層的各色濾色片同程度的大小。
還有，技術方案5記載的發(fā)明，涉及技術方案1記載的彩色電子紙顯示裝置，其特征在于，上述梳齒狀像素電極構成為，由在上述各色濾色片之上以一定間隔平行配置的多條導體線組成，把各導體線的基部一并連接于上述像素電極控制用晶體管。
還有，技術方案6記載的發(fā)明，涉及技術方案1記載的彩色電子紙顯示裝置，其特征在于，上述微囊的直徑大于構成上述梳齒狀像素電極的導體線的寬度和該導體線的間距之和。
還有，技術方案7記載的發(fā)明，涉及技術方案1記載的彩色電子紙顯示裝置，其特征在于，上述金屬膜由鋁組成。
在該發(fā)明的彩色電子紙顯示裝置中，在TFT基板上設置了濾色片，因而只要在其上積層電泳型顯示薄膜和對向基板，不需要精細對準就能進行顯示裝置的組裝，因而，制造容易，可降低成本，并且色光的反射率高，因而能實現(xiàn)顯示亮的彩色電子紙顯示裝置。


圖1是表示作為本發(fā)明的一實施例的彩色電子紙顯示裝置中的像素的構造的圖。
圖2是表示同實施例的彩色電子紙顯示裝置的剖面構造的圖。
圖3是表示同實施例的彩色電子紙顯示裝置的驅動波形的定時圖。
圖4是表示單色EPD有源矩陣顯示器的剖面構造的例子。
圖5是表示彩色EPD有源矩陣顯示器的剖面構造的例子。
圖6是表示使用了薄膜狀的濾色片基板的場合的彩色EPD有源矩陣顯示器的剖面構造的例子。
標號說明7對向基板8EPD薄膜9帶CF的TFT基板31 濾色片32 反射電極33 梳齒狀像素電極34 反射電極控制用TFT
35像素電極控制用TFT36數(shù)據(jù)線37反射電極控制用柵極線38像素電極控制用柵極線41PET基板42對向電極43微囊44粘合劑45玻璃基體TFT基板46凹凸層47反射電極48色層49梳齒狀像素電極具體實施方式
彩色電子紙顯示裝置由以下部分構成在上面上配置了反射電極控制用晶體管和像素電極控制用晶體管而成的TFT基板之上形成有機膜層，在該有機膜層之上形成由金屬膜組成的反射電極，而且，通過貫通上述有機膜層的第1通路孔，把上述反射電極與TFT基板內(nèi)的反射電極控制用晶體管連接，并且在包含上述反射電極的有機膜層之上，在與各個反射電極對應的每個位置依次配置紅(R)、綠(G)、藍(B)這3色濾色片而形成色層，在該色層之上的與各個濾色片對應的每個位置形成由透明導電膜組成的梳齒狀像素電極，而且，通過貫通上述有機膜層的第2通路孔，把上述梳齒狀像素電極與TFT基板內(nèi)的像素電極控制用晶體管連接而成的帶濾色片的TFT基板；積層在帶濾色片的TFT基板的上面上的、鋪滿構成電泳元件的多個微囊而將其與粘合劑一起封入而成的薄膜狀的EPD薄膜；以及積層在EPD薄膜的上面上，而且在下面上具備對向電極的透明對向基板。
另外，作為TFT基板的基臺，優(yōu)選的是采用玻璃基板；作為上述透明對向基板的基臺，優(yōu)選的是采用塑料基板。
實施例圖1是表示作為本發(fā)明的一實施例的彩色電子紙顯示裝置中的像素的構造的圖，圖2是表示本實施例的彩色電子紙顯示裝置的剖面構造的圖，圖3是表示本實施例的彩色電子紙顯示裝置的驅動波形的定時圖。
該例的彩色電子紙顯示裝置中的各像素，如圖1所示，由構成色層的任一色的濾色片31、反射電極32、梳齒狀像素電極33、反射電極控制用TFT34、像素電極控制用TFT35、數(shù)據(jù)線36、反射電極控制用柵極線37、像素電極控制用柵極線38大致構成。
濾色片31由阻擋材料構成，與紅(R)、綠(G)、藍(B)各色對應設置。反射電極32設置在濾色片31的下面上，其上面形成了反射面。梳齒狀像素電極33呈梳齒狀，設置在濾色片31的上面上。反射電極控制用TFT34，在導通時，向反射電極32供給數(shù)據(jù)線36的電壓。像素電極控制用TFT35，在導通時，向梳齒狀像素電極33供給數(shù)據(jù)線36電壓。數(shù)據(jù)線36從未圖示的控制部，向反射電極32及梳齒狀像素電極33供給給定的數(shù)據(jù)電壓。反射電極控制用柵極線37從未圖示的控制部對反射電極控制用TFT34供給用于控制其導通、截止的柵極電壓。像素電極控制用柵極線38從未圖示的控制部對像素電極控制用TFT35供給用于控制其導通、截止的柵極電壓。另外，圖中D表示漏極，S表示源極，G表示柵極。
圖2表示該例的彩色電子紙顯示裝置的剖面構造，給出了由對向基板7、EPD薄膜8、帶濾色片(CF)的TFT基板9組成的大致構成。
對向基板7具有在透明塑料基板(PET基板)41的內(nèi)面?zhèn)仍O置了由透明導電膜組成的對向電極42的構成。另外，PET基板41也可以是透明玻璃基板。
EPD薄膜8形成為薄膜狀，由在其內(nèi)部鋪滿了的微囊43和在微囊間為了結合而填充了的由聚合物組成的粘合劑44組成。
微囊43的構成與圖4所示的微囊13相同，因而以下省略詳細的說明。
帶CF的TFT基板9具有依次層積以下部分而成的構成在玻璃基板上設置了多層絕緣膜，配置了像素電極控制用TFTT1.1、T2.1、T3.1、…和反射電極控制用TFTT1.2、T2.2、T3.2、…的玻璃基體TFT基板45之上，用丙烯樹脂等有機膜層形成了的凹凸層46；在凹凸層46的上面上形成的由鋁(Al)等反射率高的金屬膜組成的反射電極47；在包含反射電極47的凹凸層46的上面上，依次排列由紅(R)、綠(G)、藍(B)這3色阻擋材料組成的濾色片而形成了的色層48；由在色層48的上面上形成了的氧化銦錫(ITO)等透明導電膜組成的梳齒狀像素電極49。
凹凸層46構成為，對其表面進行蝕刻而形成凹凸，由在其上面上設置的反射電極47使入射光亂反射，從而能使出射的反射光的指向性減弱。
反射電極47是在凹凸層46上形成金屬膜后，對該金屬膜，在形成色層48的各色濾色片的每個位置，按與濾色片同程度的大小進行圖案形成，進行蝕刻，從而按各色分割而形成的。反射電極47通過貫通凹凸層46的通路孔而連接到玻璃基體TFT基板45的反射電極控制用TFT的S側。
梳齒狀像素電極49具有在色層48的上面上，在各色濾色片的每個位置，采用印刷等方法形成的一定間隔的多條平行導體線所構成的梳齒狀的形狀。梳齒狀像素電極49還把各導體線的基部一并通過貫通凹凸層46的通路孔而連接到玻璃基體TFT基板45的像素電極控制用TFT的S側。
構成色層48的濾色片各自依次排列成寬度80μm×長度240μm的R、G、B元件，從而構成240μm×240μm的彩色的1像素。
與色層48的各色濾色片對應的梳齒狀像素電極49的梳齒的寬度為5μm的程度，梳齒的間距為25μm的程度。
相比之下，微囊的直徑，因為各微囊之下最低需要1個梳齒，所以要按(梳齒寬度+梳齒間距)＜微囊直徑…(1)的關系來選擇。
在這種構造的帶CF的TFT基板9的上面上積層EPD薄膜8，再在EPD薄膜8的上面上積層對向基板7，從而形成該例的彩色電子紙顯示裝置。
在該例的彩色電子紙顯示裝置中，在玻璃基體TFT基板45之上，反射電極控制用TFT及像素電極控制用TFT、形成色層48的各色濾色片、反射電極及梳齒狀像素電極是預先定位、進行圖案形成而形成的，因而在帶CF的TFT基板9的上面上積層EPD薄膜8，在EPD薄膜8的上面上積層對向基板7時，彼此不需要嚴格的位置對準。
以下說明該例的彩色電子紙顯示裝置的動作。
(1)白顯示的場合在彩色電子紙顯示裝置中顯示白的場合，經(jīng)過像素電極控制用TFT向梳齒狀像素電極49寫入白電壓(-15V)，并且經(jīng)過反射電極控制用TFT向反射電極47也寫入白電壓(-15V)。
這樣，梳齒狀像素電極49和反射電極47就成為白電壓，因而EPD薄膜8的微囊內(nèi)的黑粒子集聚到色層48側，并且微囊內(nèi)的白粒子集聚到對向電極42側，所以從對向基板7側看時就顯示白。
(2)色(RGB)顯示的場合在進行亮的色顯示的場合，向梳齒狀像素電極49寫入白電壓(-15V)，并且向反射電極47寫入0V。還有，在進行暗的色顯示的場合，向梳齒狀像素電極49寫入黑電壓(+15V)，并且向反射電極47寫入0V(圖2的狀態(tài))。
這樣，梳齒狀像素電極49的梳齒上就加了電壓，而梳齒間的色層上面上未加電壓，因而白粒子或黑粒子集中在微囊的梳齒狀像素電極49的梳齒之上的部分，而白粒子和黑粒子都不集中在梳齒間的部分。因此，對該部分的微囊的入射光就會經(jīng)過色層48的濾色片，由反射電極47的面反射，經(jīng)過濾色片再次出射，從對向基板7側看時就顯示色層48的濾色片的色。
另外，這時，控制向梳齒狀像素電極49付與的白電壓或黑電壓的大小，就能向被顯示的色付與灰度等級。
(3)黑顯示的場合在顯示黑的場合，向梳齒狀像素電極49寫入黑電壓(+15V)，并且向反射電極47也寫入黑電壓(+15V)。
這樣，梳齒狀像素電極49和反射電極4就成為黑電壓，因而EPD薄膜8的微囊內(nèi)的白粒子集聚到色層48側，并且微囊內(nèi)的黑粒子集聚到對向電極42側，所以從對向基板7側看時就顯示黑。
以下，就對該例的彩色電子紙顯示裝置測量反射率所得的結果進行說明。在反射率的測量中，使用點光，按入射角30°、出射角0°的條件進行了測量。
在白顯示和黑顯示的場合，與單色EPD顯示器相同，相對于標準白色板，白反射率40％，黑反射率5％，因而黑白的對比度為8，這是獲得的結果。
在色顯示的場合，使用在透過上對NTSC比為10％的色度域的反射用濾色片，在上述色度域，梳齒狀像素電極白電壓時反射率為8％，且梳齒狀像素電極黑電壓時反射率為15％，這是獲得的結果。
這樣，根據(jù)該例的彩色電子紙顯示裝置，作為控制電極，設置了反射電極和梳齒狀像素電極這2種，因而能進行白狀態(tài)、RGB的色顯示狀態(tài)、黑狀態(tài)這3狀態(tài)的顯示。
并且，盡管設置了濾色片，對于白和黑，能獲得與單色電子紙顯示裝置的場合相比不變的反射率和黑白對比度。
圖3是表示該例的彩色電子紙顯示裝置的驅動波形的定時圖。
如圖示所示，例如數(shù)據(jù)線的電壓(D電壓)為+15V時，向反射電極控制用TFT的柵極線付與+的脈沖(G反射)，使反射電極控制用TFT導通，向反射電極寫入+15V的電壓(P反射)，從而將其保持在反射電極控制用TFT的源極側。
還有，數(shù)據(jù)線的電壓(D電壓)為0V時，向像素電極控制用TFT的柵極線付與+的脈沖(G梳齒)，使反射電極控制用TFT導通，向梳齒狀像素電極寫入0V的電壓(P梳齒)，從而將其保持在像素電極控制用TFT的源極側。
該例的彩色電子紙顯示裝置是在TFT基板之上設置濾色片層(色層)和反射電極及梳齒狀像素電極，在其上積層EPD薄膜和對向基板的構造，因而能不需要精細對準地進行顯示裝置的組裝，制造容易。
還有，對于各像素，設置了反射電極和梳齒狀像素電極這2種控制電極，因而能以1像素顯示白狀態(tài)、RGB的色狀態(tài)、黑狀態(tài)這3狀態(tài)，由此能達到白反射率40％，黑白對比度8，并且使入射光反射的反射電極和濾色片的距離近，因而反射、出射的色光的損失少，實現(xiàn)了亮的彩色電子紙顯示裝置。
再有，能把對向基板取為塑料基板，因而可輕量化。
這樣，根據(jù)該例，能簡單地實現(xiàn)亮的彩色電子紙顯示裝置，并且可降低成本。
以上，借助附圖詳述了本發(fā)明的實施例，但具體的構成并不限于本實施例，不脫離本發(fā)明宗旨的范圍的設計變更等也包含在本發(fā)明中。例如，顯示裝置的像素構成是任意的，與顯示裝置的規(guī)模的大小無關，都能實現(xiàn)本發(fā)明的彩色電子紙顯示裝置。
工業(yè)實用性本發(fā)明的彩色電子紙顯示裝置可適用于電子書籍、電子新聞等各種彩色化的電子紙顯示裝置的情況。
權利要求
1.一種彩色電子紙顯示裝置，其特征在于具備在上面上配置了反射電極控制用晶體管和像素電極控制用晶體管而成的TFT基板之上形成有機膜層，在該有機膜層之上形成由金屬膜組成的反射電極，而且，通過貫通所述有機膜層的第1通路孔，所述反射電極與所述TFT基板內(nèi)的反射電極控制用晶體管連接，并且在包含所述反射電極的所述有機膜層之上，在與各個反射電極對應的每個位置依次配置紅(R)、綠(G)、藍(B)這3色濾色片而形成色層，在該色層之上的與各個濾色片對應的每個位置形成由透明導電膜組成的梳齒狀像素電極，而且，通過貫通所述有機膜層的第2通路孔，所述梳齒狀像素電極與所述TFT基板內(nèi)的像素電極控制用晶體管連接而成的帶濾色片的TFT基板；積層在所述帶濾色片的TFT基板的上面上的、鋪滿構成電泳元件的多個微囊而將其與粘合劑一起封入而成的薄膜狀的電泳型顯示薄膜；以及積層在所述電泳型顯示薄膜的上面上，而且在下面上具備對向電極的透明對向基板。
2.根據(jù)權利要求1所述的彩色電子紙顯示裝置，其特征在于，所述TFT基板的基臺由玻璃基板組成，并且所述透明對向基板的基臺由塑料基板組成。
3.根據(jù)權利要求1所述的彩色電子紙顯示裝置，其特征在于，所述有機膜層在其上面上形成了凹凸。
4.根據(jù)權利要求1所述的彩色電子紙顯示裝置，其特征在于，所述反射電極具有與對在所述有機膜層之上形成的金屬膜進行圖案形成、進行蝕刻而形成的構成所述色層的各色濾色片同程度的大小。
5.根據(jù)權利要求1所述的彩色電子紙顯示裝置，其特征在于，所述梳齒狀像素電極構成為，由在所述各色濾色片之上以一定間隔平行配置的多條導體線組成，把各導體線的基部一并連接于所述像素電極控制用晶體管。
6.根據(jù)權利要求1所述的彩色電子紙顯示裝置，其特征在于，所述微囊的直徑大于構成所述梳齒狀像素電極的導體線的寬度和該導體線的間距之和。
7.根據(jù)權利要求1所述的彩色電子紙顯示裝置，其特征在于，所述金屬膜由鋁組成。
全文摘要
一種制造容易、能進行亮的顯示的彩色電子紙顯示裝置，包括在基板上的絕緣膜內(nèi)配置有反射電極控制用TFT和像素電極控制用TFT的玻璃基體TFT基板(45)上形成凹凸層(46)，在凹凸層上形成反射電極(47)，連接到反射電極控制用TFT，在反射電極和凹凸層上各反射電極的位置配置R、G、B濾色片而形成色層(48)，在色層上的各濾色片的位置形成梳齒狀像素電極(49)，連接到像素電極控制用TFT的帶CF的TFT基板(9)；積層在帶CF的TFT基板上，鋪滿微囊(43)，與粘合劑(44)一起封入的薄膜狀的EPD薄膜(8)；積層在EPD薄膜上，由在下面上具備對向電極(42)的PET基板(41)組成的對向基板(7)。
文檔編號G02F1/01GK1908794SQ20061011008
公開日2007年2月7日 申請日期2006年7月31日 優(yōu)先權日2005年8月1日
發(fā)明者坂本道昭 申請人:Nec液晶技術株式會社