專(zhuān)利名稱(chēng)：驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置，詳細(xì)地說(shuō)，涉及在使用多輸出且輸出端子以小間距形成的液晶驅(qū)動(dòng)器時(shí)在框架部分也可以安裝該液晶驅(qū)動(dòng)器的玻璃襯底的、無(wú)需使與該液晶驅(qū)動(dòng)器相連接的端子與該小間距相一致、并且能夠縮小框架部分的面積的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置。
背景技術(shù)：
液晶驅(qū)動(dòng)器的安裝采用了各種方式。例如，公知的有因?yàn)樾枰谝壕姘宓牟Ａе車(chē)M(jìn)行安裝并且需要減小面板框架而成為可折彎的封裝的TCP(Tape Carrier Package薄膜封裝)或者SOF(SystemOn FilmCOF(也稱(chēng)為Chip On Film))。
圖12以及圖13示出TCP結(jié)構(gòu)的集成電路芯片安裝封裝的結(jié)構(gòu)。圖12是TCP結(jié)構(gòu)的俯視圖，是表示透視了密封樹(shù)脂后的狀態(tài)的部分透視圖。此外，圖13是表示以切斷線(xiàn)B-B’切斷圖12所示的TCP結(jié)構(gòu)的狀態(tài)的橫剖面視圖。在圖12以及圖13所示的TCP結(jié)構(gòu)120中，在膜基材113上設(shè)置縫隙114、稱(chēng)為元件孔115的孔部分。并且，在膜基材113上形成銅布線(xiàn)111、112，在布線(xiàn)111、112上形成阻焊劑116。集成電路芯片101設(shè)置在元件孔115內(nèi)，形成集成電路芯片101表面的凸起110和布線(xiàn)111、112相連接的結(jié)構(gòu)。
圖14以及圖15示出SOF結(jié)構(gòu)的集成電路芯片安裝封裝的結(jié)構(gòu)。圖14是SOF結(jié)構(gòu)的俯視圖，圖15是表示以切斷線(xiàn)B-B’切斷圖14所示的SOF結(jié)構(gòu)后的狀態(tài)的橫剖面視圖。在所述SOF結(jié)構(gòu)130中，在膜基材113上形成銅布線(xiàn)111、112，在銅布線(xiàn)111、112上形成阻焊劑116。通過(guò)該集成電路芯片101的凸起110連接銅布線(xiàn)111、112和集成電路芯片101。此外，如圖15所示，為了在外部環(huán)境中保護(hù)集成電路芯片101等，填充了未充滿(mǎn)(underfill)材料117。
此外，近年來(lái)，也使用了在作為液晶面板的玻璃襯底上安裝液晶驅(qū)動(dòng)器的COG(Chip On Glass玻璃晶片)。COG安裝中采用了例如特開(kāi)平1-128534號(hào)公報(bào)(1989年5月22日公開(kāi))的結(jié)構(gòu)。
此外，安裝在液晶驅(qū)動(dòng)器中的驅(qū)動(dòng)電路增多，近年來(lái)超過(guò)500輸出的驅(qū)動(dòng)電路正在批量生產(chǎn)。
但是，對(duì)于集成電路芯片來(lái)說(shuō)，芯片尺寸越小批量生產(chǎn)效率越高，芯片的成本越便宜。因此，在如上所述的多輸出驅(qū)動(dòng)器中，為了實(shí)現(xiàn)芯片尺寸的縮小，需要將焊盤(pán)小間距化。
但是，由于使液晶驅(qū)動(dòng)器的輸出布線(xiàn)間距小間距化，故產(chǎn)生如下的問(wèn)題即，采用與液晶像素連接的數(shù)據(jù)線(xiàn)或者柵極線(xiàn)構(gòu)成的液晶面板的信號(hào)布線(xiàn)的布線(xiàn)間距在像素附近與像素間距是相同的布線(xiàn)間距，相對(duì)液晶驅(qū)動(dòng)器的輸出間距，當(dāng)然構(gòu)成得很寬。此外，液晶驅(qū)動(dòng)器即使變成小間距，像素間距也不會(huì)改變。因此，在液晶面板的玻璃襯底上安裝液晶驅(qū)動(dòng)器時(shí)，隨著液晶驅(qū)動(dòng)器的輸出布線(xiàn)間距變窄，在玻璃襯底上用于集中信號(hào)布線(xiàn)的面積增加，不能使框架面積變窄。圖16示出液晶驅(qū)動(dòng)器的輸出間距對(duì)液晶面板上的布線(xiàn)區(qū)域所產(chǎn)生的影響。
圖16中的(a)示出液晶數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)器200的輸間距為Aμm時(shí)的驅(qū)動(dòng)器200和液晶面板數(shù)據(jù)線(xiàn)201間的布線(xiàn)區(qū)域202a。圖16中的(b)示出液晶數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)器200的輸出間距為2×Aμm時(shí)的驅(qū)動(dòng)器200與液晶面板數(shù)據(jù)線(xiàn)201間的布線(xiàn)區(qū)域202b。比較圖16中的(a)以及(b)可知，驅(qū)動(dòng)器的輸出與液晶面板的數(shù)據(jù)線(xiàn)的布線(xiàn)區(qū)域大致變?yōu)橐话?。這樣，若液晶驅(qū)動(dòng)器的焊盤(pán)間距變窄，則液晶驅(qū)動(dòng)器和液晶面板的數(shù)據(jù)線(xiàn)的布線(xiàn)區(qū)域增加，框架面積增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于所述問(wèn)題而進(jìn)行的，其目的在于提供一種不會(huì)導(dǎo)致顯示面板的布線(xiàn)的、與顯示面板驅(qū)動(dòng)器相連接側(cè)的連接端子的間距變窄、實(shí)現(xiàn)顯示面板用驅(qū)動(dòng)器的輸出焊盤(pán)間距的小間距化的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置。
為了解決如上所述的課題，本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置包括顯示單元，具有信號(hào)布線(xiàn)以及透明襯底；驅(qū)動(dòng)元件，通過(guò)在所述信號(hào)布線(xiàn)上施加電壓來(lái)驅(qū)動(dòng)所述顯示單元，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)元件包括驅(qū)動(dòng)器，具有集成電路以及輸入輸出端子群；半導(dǎo)體襯底，具有以與所述輸入輸出端子群相連接的方式構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)器側(cè)連接端子群、以與所述信號(hào)布線(xiàn)的端子群相連接的方式構(gòu)成的顯示單元側(cè)連接端子群、以及連接該驅(qū)動(dòng)器側(cè)連接端子群和顯示單元側(cè)連接端子群的布線(xiàn)，以與所述輸入輸出端子群的間距相一致的方式來(lái)構(gòu)成所述驅(qū)動(dòng)器側(cè)連接端子群的間距，所述顯示單元側(cè)連接端子群具有不低于所述驅(qū)動(dòng)器側(cè)連接端子群的最小間距的間距。具體地說(shuō)，優(yōu)選將所述驅(qū)動(dòng)元件配置在所述顯示單元的透明襯底上。
按照所述結(jié)構(gòu)，例如，即使在安裝多輸出且進(jìn)行了小間距化后的液晶驅(qū)動(dòng)器時(shí)，也不需要使顯示單元的信號(hào)布線(xiàn)的端子間距與液晶驅(qū)動(dòng)器的小間距相一致，此外，可不考慮顯示單元的信號(hào)布線(xiàn)的端子間距而對(duì)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行小間距化。因此，在將所述驅(qū)動(dòng)元件安裝在所述顯示單元的透明襯底的框架部分的方式，即COG安裝的情況下，可以抑制連接驅(qū)動(dòng)器的輸入輸出端子群和顯示單元的信號(hào)布線(xiàn)的端子之布線(xiàn)區(qū)域的增加。因此，無(wú)需增加框架面積，即可將多輸出且小間距化后的驅(qū)動(dòng)器安裝在透明襯底上。
具體地說(shuō)，由于本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置具有所述半導(dǎo)體襯底，故即使在驅(qū)動(dòng)器為多輸出且以小間距形成了其端子的情況下，也不需要使顯示單元的信號(hào)布線(xiàn)的端子間距與該多輸出的間距相一致并以小間距來(lái)構(gòu)成。即，在所述半導(dǎo)體襯底上，與驅(qū)動(dòng)器端子的間距一致地形成一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)器側(cè)連接端子群，與該驅(qū)動(dòng)器側(cè)連接端子群相比擴(kuò)大間距來(lái)形成其他的顯示單元側(cè)連接端子群。由此，不需要以小間距來(lái)構(gòu)成顯示單元的信號(hào)布線(xiàn)的端子間距。
因此，即使在對(duì)多輸出且進(jìn)行小間距化后的驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行COG安裝的情況下，也不會(huì)增加框架面積。
此外，對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)器，由于具有所述半導(dǎo)體襯底，故無(wú)需考慮顯示單元的端子間距而盡可能地對(duì)端子的間距進(jìn)行小間距化。由此，可縮小驅(qū)動(dòng)器的芯片尺寸，并能夠?qū)崿F(xiàn)成本的降低。
此外，對(duì)于本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置來(lái)說(shuō)，優(yōu)選所述半導(dǎo)體襯底是硅襯底。
此外，對(duì)于本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置來(lái)說(shuō)，形成在半導(dǎo)體襯底上的所述布線(xiàn)優(yōu)選是金屬的多層布線(xiàn)。
在驅(qū)動(dòng)器連接在顯示單元上的情況下，若顯示單元的端子排列發(fā)生變更，則需要驅(qū)動(dòng)器自身的變更。但是，若按照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，由于在所述半導(dǎo)體襯底上更換布線(xiàn)，從而無(wú)需更換驅(qū)動(dòng)器，即可適應(yīng)顯示單元的類(lèi)型。如上所述，可通過(guò)半導(dǎo)體工藝來(lái)制造所述半導(dǎo)體襯底，此外，與制造通常的IC相比，能夠以簡(jiǎn)單的工藝低價(jià)地制作，故與根據(jù)顯示單元的變更來(lái)改變驅(qū)動(dòng)器自身的情況相比，能夠抑制成本。
此外，本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置優(yōu)選在所述半導(dǎo)體襯底上具有電路元件。例如，優(yōu)選在所述半導(dǎo)體襯底上具有輸出緩沖元件。
這樣，在所述半導(dǎo)體襯底上搭載輸出緩沖元件，由此，能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行輸出的驅(qū)動(dòng)能力的變更，并能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動(dòng)器的成本降低。
此外，本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置可在所述半導(dǎo)體襯底上具有輸入緩沖元件。
對(duì)于輸入到液晶驅(qū)動(dòng)器的信號(hào)輸入來(lái)說(shuō)，通常輸入使用了RSDS或者LVDS等顯示器接口技術(shù)的信號(hào)，該RSDS或者LVDS等顯示器接口技術(shù)是使用了差動(dòng)信號(hào)的RSDS或者LVDS等顯示器接口技術(shù)。這些技術(shù)需要將與規(guī)格一致的接收機(jī)內(nèi)置在液晶驅(qū)動(dòng)器中。在半導(dǎo)體襯底上構(gòu)成輸入緩沖器或者接收機(jī)，由此，可容易地與規(guī)格不同的接口相對(duì)應(yīng)。由此，可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)器的成本降低。
此外，本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置優(yōu)選在所述半導(dǎo)體襯底上具有電源元件。
因?yàn)樵谝壕?qū)動(dòng)器中內(nèi)置電源電路，故需要采用液晶驅(qū)動(dòng)器用的制造工藝來(lái)構(gòu)成電源電路，但是，電源電路采用在電源電路中的制造工藝來(lái)制作在成本上也是有利的。采用電源電路的工藝，制作半導(dǎo)體襯底，在半導(dǎo)體襯底上內(nèi)置電源可降低成本。由此，可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)器的成本降低。
此外，對(duì)于本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置來(lái)說(shuō)，優(yōu)選在所述半導(dǎo)體襯底上具有用于在靜電放電中保護(hù)所述驅(qū)動(dòng)器的保護(hù)元件。
為了防止在ESD中的破壞，保護(hù)元件自身的耐壓是必要的。因此，即使電路的集成度提高、進(jìn)行細(xì)微化，也存在保護(hù)元件自身不能夠進(jìn)行細(xì)微化的傾向。
按照所述結(jié)構(gòu)，不僅能防止在ESD中的破壞，而且由于在所述半導(dǎo)體上設(shè)置了保護(hù)元件，采用細(xì)微工藝來(lái)提高驅(qū)動(dòng)器的集成度，故可以使驅(qū)動(dòng)器的芯片尺寸減小，并可以謀求降低成本。另一方面，能夠不使用如驅(qū)動(dòng)器那樣的細(xì)微工藝來(lái)制造上述半導(dǎo)體襯底，故即使搭載保護(hù)元件，與在驅(qū)動(dòng)器上搭載保護(hù)元件的結(jié)構(gòu)比較，也能夠抑制成本上升。
此外，對(duì)于本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置來(lái)說(shuō)，優(yōu)選在所述半導(dǎo)體襯底上具有用于進(jìn)行所述顯示單元的救濟(jì)的冗余緩沖器。
顯示單元的信號(hào)布線(xiàn)在中途被切斷的情況下，切斷后的線(xiàn)變?yōu)轱@示不良。為了避免這種情況，公知的是從切斷線(xiàn)的相反側(cè)輸入驅(qū)動(dòng)信號(hào)進(jìn)行救濟(jì)，但是，由于信號(hào)線(xiàn)的連接等導(dǎo)致負(fù)載增加，故需要比通常的驅(qū)動(dòng)緩沖器大的驅(qū)動(dòng)能力。但是，將這樣大的冗余用緩沖器搭載于采用細(xì)微工藝制作的驅(qū)動(dòng)器上將導(dǎo)致成本上升。因此，根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，在半導(dǎo)體襯底上搭載了冗余緩沖元件。由此，將采用非細(xì)微的上一代的半導(dǎo)體工藝進(jìn)行制造的半導(dǎo)體襯底的成本上升控制到最小限度，并且，可防止驅(qū)動(dòng)器的成本上升。
此外，對(duì)于本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置來(lái)說(shuō)，可將所述顯示單元作為液晶顯示體，并且，能夠?qū)⑺鲵?qū)動(dòng)器作為對(duì)該液晶顯示體進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的液晶驅(qū)動(dòng)器。
本發(fā)明的其他目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)，可以從以下所示的記載中充分了解。此外，本發(fā)明的益處可通過(guò)參照以下的說(shuō)明而得知。


圖1是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置的結(jié)構(gòu)的平面圖。
圖2是以切斷線(xiàn)A-A’切斷表示圖1所示的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置后的狀態(tài)的橫剖面視圖。
圖3是表示設(shè)置在圖1所示的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置上的液晶驅(qū)動(dòng)器以及驅(qū)動(dòng)器插槽結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖4是表示設(shè)置在圖1所示的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置上的液晶驅(qū)動(dòng)器以及驅(qū)動(dòng)器插槽結(jié)構(gòu)的立體圖，是表示將液晶驅(qū)動(dòng)器安裝在驅(qū)動(dòng)器插槽中之前階段的圖。
圖5是表示設(shè)置在本發(fā)明的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置上的驅(qū)動(dòng)器插槽的其他結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖6是表示設(shè)置在本發(fā)明的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置上的驅(qū)動(dòng)器封裝的其他結(jié)構(gòu)立體圖。
圖7是表示設(shè)置在本發(fā)明的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置上的驅(qū)動(dòng)器插槽的其他結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖8是表示設(shè)置在本發(fā)明的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置上的驅(qū)動(dòng)器插槽的其他結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖9是表示設(shè)置在本發(fā)明的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置上的驅(qū)動(dòng)器封裝的其他結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖10是表示設(shè)置在本發(fā)明的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置上的驅(qū)動(dòng)器封裝的其他結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖11是表示設(shè)置在本發(fā)明的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置的其他形狀的剖面圖。
圖12表示現(xiàn)有技術(shù)，是表示TCP的結(jié)構(gòu)的平面圖。
圖13是以切斷線(xiàn)B-B’切斷圖12的結(jié)構(gòu)后的狀態(tài)的橫剖面視圖。
圖14表示現(xiàn)有技術(shù)，是表示SOF的結(jié)構(gòu)的平面圖。
圖15是以切斷線(xiàn)B-B’切斷圖14的結(jié)構(gòu)后的狀態(tài)的橫剖面視圖。
圖16是將液晶驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行了COG安裝時(shí)的布線(xiàn)區(qū)域的示意圖。
具體實(shí)施例方式
對(duì)本發(fā)明的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。并且，在以下的說(shuō)明中，為了實(shí)施本發(fā)明而在技術(shù)上附加了優(yōu)選的各種限定，但是，本發(fā)明的范圍并不限于以下實(shí)施方式以及附圖。
首先，基于圖1至圖4對(duì)本發(fā)明的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置進(jìn)行說(shuō)明。
圖1是作為表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。如圖1所示，本實(shí)施方式的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置1具有液晶顯示單元(顯示單元、液晶顯示體)2、液晶驅(qū)動(dòng)器(驅(qū)動(dòng)器)3、驅(qū)動(dòng)器插槽(半導(dǎo)體襯底)4a。
所述液晶顯示單元2的結(jié)構(gòu)為設(shè)置了源矩陣襯底25、液晶層26、以及形成有對(duì)置電極的對(duì)置襯底28。
在所述有源矩陣襯底25上，以XY矩陣狀將多個(gè)像素電極配置在表面。如圖1所示，有源矩陣襯底25具有玻璃襯底(透明襯底)20、形成在其上的信號(hào)布線(xiàn)(數(shù)據(jù)電極線(xiàn)21a以及柵電極線(xiàn)21b)21、作為開(kāi)關(guān)元件的薄膜晶體管(以下稱(chēng)為T(mén)FT)22、像素電極24等。由TFT22和像素電極24等構(gòu)成像素29，以XY矩陣狀(二維矩陣)配置該像素29。并且，TFT22的柵電極以及數(shù)據(jù)電極分別與柵電極線(xiàn)21b以及數(shù)據(jù)電極線(xiàn)21a連接。
柵電極線(xiàn)21b以及數(shù)據(jù)電極線(xiàn)21a分別沿有源矩陣襯底25的行方向以及列方向延伸，在玻璃襯底10的端部上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)器插槽(半導(dǎo)體襯底)4a與液晶驅(qū)動(dòng)器3相連接。此外，從玻璃襯底上信號(hào)線(xiàn)27通過(guò)驅(qū)動(dòng)器插槽4a向驅(qū)動(dòng)器3輸入顯示數(shù)據(jù)等的控制信號(hào)。并且，為了說(shuō)明上的方便，在圖1中只示出數(shù)據(jù)電極線(xiàn)21a側(cè)的液晶驅(qū)動(dòng)器3以及驅(qū)動(dòng)器插槽4a。
以后說(shuō)明詳細(xì)的結(jié)構(gòu)，但是，驅(qū)動(dòng)器插槽4a以擴(kuò)大液晶驅(qū)動(dòng)器3的輸出間距、與像素間距相同的方式來(lái)形成。因此，配置在像素上的數(shù)據(jù)電極線(xiàn)21a以原來(lái)的間距與液晶驅(qū)動(dòng)器3相連接。即，因?yàn)椴恍枰诓Ａбr底上集中數(shù)據(jù)電極線(xiàn)21a的面積，故成為可減小框架面積的結(jié)構(gòu)。
此外，在本實(shí)施方式中，在有源矩陣襯底25上使用了玻璃襯底20，但是，本發(fā)明并不限于此，如果是透明襯底，可以使用現(xiàn)有技術(shù)公知的襯底。
此外，在本實(shí)施方式中，使用在數(shù)據(jù)電極線(xiàn)側(cè)的液晶驅(qū)動(dòng)器中，但是，本發(fā)明并不限于此，也可以使用于柵電極線(xiàn)側(cè)的液晶驅(qū)動(dòng)器中。
然后，基于圖2至圖4對(duì)液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置1的液晶驅(qū)動(dòng)器3以及驅(qū)動(dòng)器插槽4a的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體地說(shuō)明。
圖2是以切斷線(xiàn)A-A’切斷圖1所示的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置1后的狀態(tài)的橫剖面視圖。如圖2所示，液晶驅(qū)動(dòng)器3以及驅(qū)動(dòng)器插槽4a安裝在液晶顯示單元2的玻璃襯底20上。
為了驅(qū)動(dòng)圖1所示的液晶顯示單元2而設(shè)置了所述液晶驅(qū)動(dòng)器3。因此，設(shè)置多個(gè)液晶驅(qū)動(dòng)用電路(集成電路)(不顯示)，如圖2所示，在該液晶驅(qū)動(dòng)電路中設(shè)置了輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)用的驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸出用端子(輸出輸入端子群)3a、向液晶驅(qū)動(dòng)器3輸入控制信號(hào)(例如圖像數(shù)據(jù)信息)用的信號(hào)輸入用端子(輸出輸入端子群)3b。此外，驅(qū)動(dòng)器3在驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸出用端子3a以及信號(hào)輸入用端子3b上具有第一凸起6。
所述驅(qū)動(dòng)器插槽4a在一個(gè)表面上與液晶驅(qū)動(dòng)器3、數(shù)據(jù)電極線(xiàn)21a以及玻璃襯底上信號(hào)線(xiàn)27導(dǎo)通。具體地說(shuō)，在驅(qū)動(dòng)器插槽4a上，在一個(gè)表面上設(shè)置第2凸起7以及第3凸起8，如圖2所示，數(shù)據(jù)電極線(xiàn)21a以及玻璃襯底上信號(hào)線(xiàn)27和驅(qū)動(dòng)器插槽4a通過(guò)第2凸起7導(dǎo)通，通過(guò)連接第1凸起6和第3凸起8來(lái)導(dǎo)通液晶驅(qū)動(dòng)器3和驅(qū)動(dòng)器插槽4a。作為驅(qū)動(dòng)器插槽4a的材料，可以使用半導(dǎo)體材料，優(yōu)選使用硅。對(duì)于第2凸起7的高度來(lái)說(shuō)，優(yōu)選形成得比將驅(qū)動(dòng)器3的厚度、第1凸起6的高度以及第3凸起8的高度相加后的高度還高。作為驅(qū)動(dòng)器插槽4a的尺寸，并未特別限定，但是，例如，是2mm×20mm，厚度為400μm。此外，第2凸起7的高度、驅(qū)動(dòng)器3的厚度、第1凸起6的高度以及第3凸起8的高度并未特別限定，但是，例如，優(yōu)選第2凸起7的高度形成為15μm、驅(qū)動(dòng)器3的厚度形成為5μm、第1凸起6的高度和第3凸起8的高度相加形成為5μm。并且，優(yōu)選通過(guò)研磨形成驅(qū)動(dòng)器3的厚度。
基于圖3以及圖4對(duì)驅(qū)動(dòng)器插槽4a的更詳細(xì)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
圖3是表示液晶驅(qū)動(dòng)器3以及驅(qū)動(dòng)器插槽4a的結(jié)構(gòu)的立體圖。此外，圖4是表示驅(qū)動(dòng)器插槽4a的結(jié)構(gòu)的立體圖，是表示安裝液晶驅(qū)動(dòng)器3前的階段。并且，在圖4中一部分為透視圖。
如圖4所示，在驅(qū)動(dòng)器插槽4a上設(shè)置了與液晶驅(qū)動(dòng)器3的驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸出用端子3a以及信號(hào)輸入用端子3b相連接的液晶驅(qū)動(dòng)器連接用端子(驅(qū)動(dòng)器側(cè)連接端子群)12、與數(shù)據(jù)電極線(xiàn)21a以及玻璃襯底上信號(hào)線(xiàn)27的端子相連接的顯示單元側(cè)連接端子(顯示單元側(cè)連接端子群)13、連接該液晶驅(qū)動(dòng)器連接用端子12和顯示單元側(cè)連接端子13的插槽上金屬布線(xiàn)(布線(xiàn)、金屬布線(xiàn))14。具體地說(shuō)，如圖4所示，在驅(qū)動(dòng)器插槽4a上，在其中心附近設(shè)置了液晶驅(qū)動(dòng)器連接用端子12，在驅(qū)動(dòng)器插槽4a的外周附近設(shè)置了顯示單元側(cè)連接端子13。在液晶驅(qū)動(dòng)器連接用端子12上設(shè)置了第3凸起8，在顯示單元側(cè)連接端子13上設(shè)置了第2凸起7，如圖4所示，第3凸起8以與設(shè)置在液晶驅(qū)動(dòng)器3的驅(qū)動(dòng)信號(hào)用端子3a以及信號(hào)輸入用3b上的第1凸起6相一致的方式構(gòu)成第3凸起8，由于一致，故成為圖3所示的結(jié)構(gòu)。
驅(qū)動(dòng)器插槽4a的第3凸起8的間距成為與設(shè)置在液晶驅(qū)動(dòng)器3的驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸出用端子3a以及信號(hào)輸入用端子3b上的第1凸起6相同的間距。即，因?yàn)橐壕?qū)動(dòng)器3是如上所述的多輸出的液晶驅(qū)動(dòng)器，因此，第1凸起6為實(shí)現(xiàn)了小間距的間距。
另一方面，驅(qū)動(dòng)器插槽4a的第2凸起7的間距構(gòu)成為比第3凸起8的間距寬。即，驅(qū)動(dòng)器插槽4a的數(shù)據(jù)電極線(xiàn)21a側(cè)的連接端子以比液晶驅(qū)動(dòng)器3側(cè)的連接端子間距大的方式形成。
這樣，按照本實(shí)施方式的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置1的結(jié)構(gòu)，在驅(qū)動(dòng)器插槽4a上與液晶驅(qū)動(dòng)器3的端子的間距一致地形成液晶驅(qū)動(dòng)器3側(cè)的連接端子，數(shù)據(jù)電極線(xiàn)21a側(cè)的連接端子與液晶驅(qū)動(dòng)器3側(cè)的連接端子相比擴(kuò)大了間距。因此，液晶驅(qū)動(dòng)器3為多輸出，即使在以小間距形成液晶驅(qū)動(dòng)器3的端子的情況下，也不需要與該多輸出的間距一致地以小間距構(gòu)成數(shù)據(jù)電極線(xiàn)21a的間距，像素間距和液晶驅(qū)動(dòng)器(驅(qū)動(dòng)器插槽)的間距之差變小，在玻璃襯底上用于集中布線(xiàn)的面積變少。這樣，由于具備驅(qū)動(dòng)器插槽4a，如本實(shí)施方式那樣，即使在將液晶驅(qū)動(dòng)器3安裝在液晶顯示單元20的玻璃襯底20的框架上的COG安裝的情況下，也可以抑制連接驅(qū)動(dòng)器的輸入輸出端子群和液晶顯示單元2的信號(hào)布線(xiàn)21的端子之玻璃襯底20的布線(xiàn)區(qū)域(框架區(qū)域)的增加。因此，可不增加框架面積而將多輸出且進(jìn)行小間距化后的液晶驅(qū)動(dòng)器3安裝在玻璃襯底20上。
此外，由于具有驅(qū)動(dòng)器插槽4a，因此，可不考慮數(shù)據(jù)電極線(xiàn)21a的端子間距而使液晶驅(qū)動(dòng)器3的端子間距盡可能的小間距化。由此，可縮小液晶驅(qū)動(dòng)器3的芯片尺寸。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)成本的降低。
并且，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即在玻璃襯底20和驅(qū)動(dòng)器插槽4a的對(duì)置區(qū)域及其附近設(shè)置有用于在外部環(huán)境中保護(hù)連接部的填充材料的結(jié)構(gòu)。
此外，在本實(shí)施方式中，如圖2所示，構(gòu)成為液晶驅(qū)動(dòng)器3設(shè)置在驅(qū)動(dòng)器插槽4a與玻璃襯底20之間的結(jié)構(gòu)，但是，本發(fā)明并不限于此，也可以是圖11所示的結(jié)構(gòu)。在圖11所示的結(jié)構(gòu)中，構(gòu)成為驅(qū)動(dòng)器插槽4a設(shè)置在液晶驅(qū)動(dòng)器3與玻璃襯底20之間。在驅(qū)動(dòng)器插槽4a上設(shè)置了貫通電極35，液晶驅(qū)動(dòng)器3通過(guò)貫通電極35以及第2凸起7與數(shù)據(jù)電極線(xiàn)21a連接。
此外，在本實(shí)施方式中，對(duì)安裝有對(duì)液晶顯示單元進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的液晶驅(qū)動(dòng)器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說(shuō)明，但是，本發(fā)明并不限于此。即，也可以是將應(yīng)該安裝在EL(電致發(fā)光)顯示體或者各種移動(dòng)電子設(shè)備等的裝置內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)器安裝在各裝置中的結(jié)構(gòu)。
換言之，本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置將以下的結(jié)構(gòu)作為其特征。
即，驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置的特征在于，在驅(qū)動(dòng)器和顯示面板的安裝中，使用第1連接端子群、具有不低于第1連接端子群的最小連接端子間距的第2連接端子群、具有連接第1連接端子群與第2連接端子群的布線(xiàn)的硅基材，使用第1連接端子群連接到驅(qū)動(dòng)器的輸出端子，以第2連接端子群連接到顯示面板的布線(xiàn)，由此，使驅(qū)動(dòng)器的輸出間距接近像素間距，減少在玻璃襯底上集中信號(hào)布線(xiàn)用的面積。優(yōu)選方式是使輸出間距和像素間距相同，由此，處于沒(méi)有用于在玻璃襯底上集中信號(hào)布線(xiàn)的面積的狀態(tài)。
此外，在所述的結(jié)構(gòu)中，所述基材優(yōu)選是硅，所述基材上的布線(xiàn)優(yōu)選是金屬布線(xiàn)。
實(shí)施方式2以下基于圖5對(duì)本發(fā)明的其他實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。并且，在本實(shí)施方式中，由于對(duì)與所述實(shí)施方式1的不同點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明，因此，為了說(shuō)明上方便，對(duì)具有與在實(shí)施方式1中所說(shuō)明的構(gòu)件相同功能的構(gòu)件付以相同的構(gòu)件，省略其說(shuō)明。
圖5是表示本實(shí)施方式的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置1的驅(qū)動(dòng)器插槽4b的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖5所示的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置1的驅(qū)動(dòng)器插槽4b代替所述實(shí)施方式1中說(shuō)明的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置1的驅(qū)動(dòng)器插槽4a，其具有驅(qū)動(dòng)器插槽4b，該驅(qū)動(dòng)器插槽4b具有多層結(jié)構(gòu)的插槽上金屬布線(xiàn)14’。
在連接顯示單元側(cè)連接端子群13與液晶驅(qū)動(dòng)器連接用端子12的布線(xiàn)14為單層的情況下，顯示單元側(cè)連接端子13的端子順序與液晶驅(qū)動(dòng)器連接用端子12的端子順序只能構(gòu)成為相同的順序，但是，如圖13所示，通過(guò)將布線(xiàn)制作成多層，可使布線(xiàn)進(jìn)行交叉，所以，可替換顯示單元側(cè)連接端子13的端子順序和液晶驅(qū)動(dòng)器連接用端子12的端子順序。
例如，存在液晶驅(qū)動(dòng)器的輸入側(cè)端子需要按照液晶顯示單元的類(lèi)型進(jìn)行變更的情況。這樣情況下，液晶驅(qū)動(dòng)器與液晶顯示單元的玻璃襯底直接連接的情況下，需要改變液晶驅(qū)動(dòng)器自身。但是，由于使用圖5所示結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)器插槽4b，可在驅(qū)動(dòng)器插槽4b上更換布線(xiàn)。如上所述，如液晶驅(qū)動(dòng)器3那樣驅(qū)動(dòng)器插槽4b不需要細(xì)微工藝，所以，與變更液晶驅(qū)動(dòng)器自身的情況相比，可抑制成本。
實(shí)施方式3以下基于圖6至圖9對(duì)本發(fā)明的其他實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。并且，在本實(shí)施方式中，由于對(duì)與所述實(shí)施方式1的不同點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明，所以，為了說(shuō)明方便，對(duì)具有與實(shí)施方式1中所說(shuō)明的構(gòu)件相同功能的構(gòu)件付以相同的構(gòu)件號(hào)，省略其說(shuō)明。
如圖4所示，所述實(shí)施方式1的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置1的驅(qū)動(dòng)器插槽4a設(shè)置了液晶驅(qū)動(dòng)器連接用端子12、顯示單元側(cè)連接端子13、連接該液晶驅(qū)動(dòng)器連接用端子12與顯示單元側(cè)連接端子13的插槽上金屬布線(xiàn)14。與此相對(duì)，圖6至圖9所示的本實(shí)施方式的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置1還設(shè)置有其他的電路元件。以下，分別對(duì)各驅(qū)動(dòng)器插槽進(jìn)行說(shuō)明。
圖6是表示液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置1的驅(qū)動(dòng)器插槽4c的結(jié)構(gòu)的立體圖。在液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置1中，除了液晶驅(qū)動(dòng)器連接用端子12、顯示單元側(cè)連接端子13、插槽上金屬布線(xiàn)外，還具有電源電路(電源元件)16以及輸出驅(qū)動(dòng)緩沖器(輸出緩沖元件)17。
液晶驅(qū)動(dòng)器3和驅(qū)動(dòng)器插槽4c采用其他的工藝制造，所以，例如可以采用電源電路16容易制作的工藝來(lái)制作驅(qū)動(dòng)器插槽4c，并將由驅(qū)動(dòng)器插槽4c上的電源電路16產(chǎn)生的電壓向液晶驅(qū)動(dòng)器3提供。
對(duì)于驅(qū)動(dòng)器芯片的液晶顯示單元的驅(qū)動(dòng)能力來(lái)說(shuō)，可充分驅(qū)動(dòng)由所安裝的液晶顯示單元的大小等確定的負(fù)載電容的能力是必需的，但是，若過(guò)大則產(chǎn)生液晶驅(qū)動(dòng)器變大的問(wèn)題。因此，如圖6的驅(qū)動(dòng)器插槽4c所示，通過(guò)安裝輸出驅(qū)動(dòng)緩沖器17，將液晶驅(qū)動(dòng)器3的驅(qū)動(dòng)能力制作得較小，使輸出驅(qū)動(dòng)緩沖器17的尺寸與液晶顯示單元一致地進(jìn)行變更，由此，能夠與各種液晶顯示單元對(duì)應(yīng)，并且，可實(shí)現(xiàn)液晶驅(qū)動(dòng)器3的成本降低。
此外，如圖6所示，將輸出驅(qū)動(dòng)緩沖器17安裝在驅(qū)動(dòng)器插槽4c上時(shí)，輸出驅(qū)動(dòng)緩沖器17具有相當(dāng)于輸出數(shù)的數(shù)目，也可以將相當(dāng)于所有輸出的輸出驅(qū)動(dòng)緩沖器17安裝在驅(qū)動(dòng)器插槽4c中，亦可以在驅(qū)動(dòng)器插槽4c上安裝相當(dāng)于一部分的輸出的輸出驅(qū)動(dòng)緩沖器17。此外，在驅(qū)動(dòng)器插槽4c上設(shè)置液晶驅(qū)動(dòng)器3的輸出部的運(yùn)算放大器，由此，包含相當(dāng)于所有輸出的輸出驅(qū)動(dòng)緩沖器17的液晶驅(qū)動(dòng)電壓的輸出電路均可以在驅(qū)動(dòng)器插槽4c上進(jìn)行制造。運(yùn)算放大器等的模擬電路均在驅(qū)動(dòng)器插槽4c上構(gòu)成，液晶驅(qū)動(dòng)器3只形成為邏輯電路，并可顯著減小液晶驅(qū)動(dòng)器3的芯片面積。通過(guò)這樣構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)器插槽4c的成本上升，但是，能夠以廉價(jià)的工藝來(lái)制作驅(qū)動(dòng)器插槽4c，由此，抑制到比液晶驅(qū)動(dòng)器3的成本降低少的成本上升，并能夠?qū)崿F(xiàn)整體成本降低。
此外，在圖6中，對(duì)具有輸出驅(qū)動(dòng)緩沖器17的驅(qū)動(dòng)器插槽4c進(jìn)行了說(shuō)明，但是，也可以在驅(qū)動(dòng)器插槽中具有輸出緩沖器。向液晶驅(qū)動(dòng)器的信號(hào)輸入通常輸入使用了RSDS或者LVDS等的顯示器接口技術(shù)的信號(hào)，該RSDS或者LVDS等的顯示器接口技術(shù)是使用了差動(dòng)信號(hào)的RSDS或者LVDS等的顯示器接口技術(shù)。這些技術(shù)需要將與規(guī)格相一致的接收機(jī)內(nèi)置于液晶驅(qū)動(dòng)器中。在半導(dǎo)體襯底上構(gòu)成輸入緩沖器或者接收機(jī)，由此，可容易地對(duì)應(yīng)于規(guī)格不同的接口。由此，可實(shí)現(xiàn)液晶驅(qū)動(dòng)器的成本降低。
圖7是表示驅(qū)動(dòng)器插槽的其他結(jié)構(gòu)的立體圖。圖7所示的驅(qū)動(dòng)器插槽4d中，除了液晶驅(qū)動(dòng)器連接用端子12、顯示單元側(cè)連接端子13、插槽上金屬布線(xiàn)之外，還具有冗余緩沖器(冗余緩沖元件)18。
連接液晶顯示單元2的像素29的信號(hào)布線(xiàn)21在中途被切斷的情況下，切斷后的線(xiàn)變?yōu)轱@示不良。為了避免這種情況發(fā)生，公知的是從切斷線(xiàn)的相反側(cè)輸入驅(qū)動(dòng)信號(hào)進(jìn)行救濟(jì)。此時(shí)，由于信號(hào)線(xiàn)的連接等導(dǎo)致負(fù)載增加，故需要比通常的驅(qū)動(dòng)緩沖器大的驅(qū)動(dòng)能力。但是，將這樣大的冗余用緩沖器安裝于在采用細(xì)微工藝制作的液晶驅(qū)動(dòng)器3上，將導(dǎo)致成本上升。因此，此處，如圖7所示，將冗余用緩沖器18安裝在驅(qū)動(dòng)器插槽4d上。由此，將驅(qū)動(dòng)器插槽4d的成本上升控制到最小限度，并且，可防止液晶驅(qū)動(dòng)器3的成本上升。
圖8是表示驅(qū)動(dòng)器插槽的其他結(jié)構(gòu)的立體圖。圖8所示的驅(qū)動(dòng)器插槽4e除了液晶驅(qū)動(dòng)器連接用端子12、顯示單元側(cè)連接端子13、插槽上金屬布線(xiàn)之外，還具有共用電源布線(xiàn)30、共用GND布線(xiàn)(共用接地布線(xiàn))31。
在液晶驅(qū)動(dòng)器3的情況下，輸出電路較多，此外，由于使用了模擬電路，所以，若輸出之間電源的阻抗不同，則產(chǎn)生輸出電壓的差(輸出間偏差)。為了減小該差，通常，在液晶驅(qū)動(dòng)器中使用多層布線(xiàn)，需要設(shè)置寬度較寬的電源布線(xiàn)。但是，通過(guò)配置電源布線(xiàn)，從而布線(xiàn)層多于1層，導(dǎo)致存在成本升高的危險(xiǎn)。因此，在本實(shí)施方式中，在驅(qū)動(dòng)器插槽4e上設(shè)置共用布線(xiàn)(共用電源布線(xiàn)30以及共用GND布線(xiàn)31)，設(shè)置與液晶驅(qū)動(dòng)器3的各輸出和驅(qū)動(dòng)器插槽4e的共用布線(xiàn)相連接的焊盤(pán)以及電極，由此，省略液晶驅(qū)動(dòng)器3的電源布線(xiàn)，并且，可減少液晶驅(qū)動(dòng)器3的各輸出間的電源阻抗之差，能夠降低液晶驅(qū)動(dòng)器3的輸出間偏壓，并實(shí)現(xiàn)顯示品質(zhì)的提高。
圖9是表示驅(qū)動(dòng)器插槽的其他結(jié)構(gòu)的立體圖。圖9所示的驅(qū)動(dòng)器插槽4f除了具有液晶驅(qū)動(dòng)連接用端子12、顯示單元側(cè)連接端子13、插槽上金屬布線(xiàn)之外，還具有保護(hù)元件32。
保護(hù)元件32是針對(duì)靜電放電(ESDElectrostatic discharge)的保護(hù)電路。靜電放電被認(rèn)為是在裝配線(xiàn)的機(jī)械或者人帶電并從帶電物體向集成電路放電的模式、或者集成電路的封裝帶電從封裝向外部進(jìn)行放電的模式，由于產(chǎn)生達(dá)到數(shù)千伏的靜電放電，故導(dǎo)致集成電路的破壞。特別是，在向液晶面板安裝安裝有液晶驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)器插槽的步驟中，前者的模式產(chǎn)生帶電，并可能造成ESD破壞。因此，為了使液晶驅(qū)動(dòng)器避免該靜電放電，而設(shè)置了保護(hù)元件。
為了防止ESD的破壞，也需要保護(hù)元件32自身的耐壓。因此，即使保護(hù)元件32的內(nèi)部電路的集成度提高被細(xì)微化，保護(hù)元件32自身也存在不能細(xì)微化的傾向。此處，保護(hù)元件32不安裝在液晶驅(qū)動(dòng)器3上而安裝在驅(qū)動(dòng)器插槽4f上。由于液晶驅(qū)動(dòng)器3通過(guò)細(xì)微工藝進(jìn)行制造，因此，若沒(méi)有保護(hù)元件32，則液晶驅(qū)動(dòng)器3的集成度將提高，芯片尺寸變小，可謀求成本降低。另一方面，驅(qū)動(dòng)器插槽1可不使用液晶驅(qū)動(dòng)器3那樣的細(xì)微工藝進(jìn)行制造，故即使安裝保護(hù)元件32，與在液晶驅(qū)動(dòng)器上安裝保護(hù)元件的結(jié)構(gòu)相比，可抑制成本上升。
換言之，本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置的特征在于，包括在驅(qū)動(dòng)器插槽上使用了集成電路工藝的元件。
此外，在本實(shí)施方式中，對(duì)具有輸出驅(qū)動(dòng)緩沖器以及電源電路、輸入緩沖器、電源電路、冗余緩沖器、共用電源布線(xiàn)、共用GND布線(xiàn)、保護(hù)元件的任何一個(gè)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說(shuō)明，但是，本發(fā)明并不限于此。
實(shí)施方式4以下基于圖10對(duì)本發(fā)明的其他實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。并且，在本實(shí)施方式中，為了對(duì)與所述實(shí)施方式1的不同點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明，為了說(shuō)明方便，對(duì)具有與在所述實(shí)施方式1中說(shuō)明的構(gòu)件相同功能的構(gòu)件付以相同構(gòu)件號(hào)，省略其說(shuō)明。
如圖4所示，所述實(shí)施方式1的液晶驅(qū)動(dòng)器顯示裝置1的液晶驅(qū)動(dòng)器3采用如下結(jié)構(gòu)，即液晶驅(qū)動(dòng)器3的端子焊盤(pán)沿液晶驅(qū)動(dòng)器3的相對(duì)置的2邊分別排列在一條直線(xiàn)上的結(jié)構(gòu)。因此，驅(qū)動(dòng)器插槽4a的液晶驅(qū)動(dòng)器連接用端子12與液晶驅(qū)動(dòng)器3的端子焊盤(pán)相對(duì)應(yīng)，如圖4所示，是沿驅(qū)動(dòng)器插槽4a的相對(duì)置的2邊分別排列在一直線(xiàn)上的結(jié)構(gòu)。與此相對(duì)，本實(shí)施方式的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置1包括端子焊盤(pán)設(shè)置在液晶驅(qū)動(dòng)器整個(gè)面上的液晶驅(qū)動(dòng)器3’、以及以與該端子焊盤(pán)相對(duì)應(yīng)的方式設(shè)置了液晶驅(qū)動(dòng)器連接用端子和第3凸起8的驅(qū)動(dòng)器插槽4g。
由此，液晶驅(qū)動(dòng)器3’的輸出電路(不顯示)的配置的制約減少，可將液晶驅(qū)動(dòng)器3’的形狀制作成從圖4所示的長(zhǎng)方形向正方形接近的形狀。
在圓形的晶片上制作多個(gè)以液晶驅(qū)動(dòng)器為首的集成電路。因此，為了使晶片上搭載的芯片的個(gè)數(shù)(搭載數(shù))增多，優(yōu)選將芯片形狀做成正方形。因此，通過(guò)制作成本實(shí)施方式的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置1的結(jié)構(gòu)，從而由于將液晶驅(qū)動(dòng)器3’形狀制作成接近正方形的形狀，故可降低制造液晶驅(qū)動(dòng)器3’的成本。
此外，為了將液晶驅(qū)動(dòng)器3’形狀制作成接近正方形的形狀，能夠以所述實(shí)施方式2的方式將驅(qū)動(dòng)器插槽4g制作成多層結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明的項(xiàng)目中所實(shí)施的具體實(shí)施方式
或者實(shí)施例始終是使本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容更明確的實(shí)施方式或者實(shí)施例，并不限定于這樣的具體例而進(jìn)行狹義地解釋?zhuān)诒景l(fā)明的精神和所記載的技術(shù)方案的范圍內(nèi)，可進(jìn)行各種變更而進(jìn)行實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置，包括顯示單元，具有信號(hào)布線(xiàn)以及透明襯底；驅(qū)動(dòng)元件，通過(guò)在所述信號(hào)布線(xiàn)上施加電壓來(lái)驅(qū)動(dòng)所述顯示單元，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)元件包括驅(qū)動(dòng)器，具有集成電路以及輸入輸出端子群；半導(dǎo)體襯底，具有以與所述輸入輸出端子群相連接的方式構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)器側(cè)連接端子群、以與所述信號(hào)布線(xiàn)的端子群相連接的方式構(gòu)成的顯示單元側(cè)連接端子群、以及連接該驅(qū)動(dòng)器側(cè)連接端子群與顯示單元側(cè)連接端子群的布線(xiàn)，以與所述輸入輸出端子群的間距相一致的方式來(lái)構(gòu)成所述驅(qū)動(dòng)器側(cè)連接端子群的間距，所述顯示單元側(cè)連接端子群具有不低于所述驅(qū)動(dòng)器側(cè)連接端子群的最小間距的間距。
2.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)元件設(shè)置在所述顯示單元的透明襯底上。
3.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置，其特征在于所述顯示單元側(cè)連接端子群、所述驅(qū)動(dòng)器側(cè)連接端子群以及布線(xiàn)形成在所述半導(dǎo)體襯底的一面上。
4.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置，其特征在于所述半導(dǎo)體襯底是硅襯底。
5.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置，其特征在于形成在半導(dǎo)體襯底上的所述布線(xiàn)是多層布線(xiàn)。
6.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置，其特征在于在所述半導(dǎo)體襯底上具有電路元件。
7.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置，其特征在于在所述半導(dǎo)體襯底上具有輸出緩沖元件。
8.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置，其特征在于在所述半導(dǎo)體襯底上具有輸入緩沖元件。
9.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置，其特征在于在所述半導(dǎo)體襯底上具有電源元件。
10.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置，其特征在于在所述半導(dǎo)體襯底上具有用于在靜電放電中保護(hù)所述驅(qū)動(dòng)器的保護(hù)元件。
11.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置，其特征在于在所述半導(dǎo)體襯底上具有用于進(jìn)行所述顯示單元的救濟(jì)的冗余緩沖器。
12.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置，其特征在于所述布線(xiàn)是金屬布線(xiàn)。
13.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置，其特征在于所述顯示單元是液晶顯示體，所述驅(qū)動(dòng)器是對(duì)該液晶顯示體進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的液晶驅(qū)動(dòng)器。
全文摘要
本發(fā)明的液晶驅(qū)動(dòng)器安裝顯示裝置(1)通過(guò)驅(qū)動(dòng)器插槽(4a)連接了液晶顯示單元(2)和液晶驅(qū)動(dòng)器(3)。對(duì)于驅(qū)動(dòng)器插槽(4a)來(lái)說(shuō)，液晶顯示單元(2)側(cè)的連接端子間距形成得比液晶驅(qū)動(dòng)器(3)側(cè)的連接端子大。由此，即使是在液晶顯示單元(2)的玻璃襯底(20)上安裝液晶驅(qū)動(dòng)器(3)的結(jié)構(gòu)，也不需要在玻璃襯底(20)上確保布線(xiàn)區(qū)域較寬。因此，可提供這樣一種驅(qū)動(dòng)元件安裝顯示裝置無(wú)需使液晶面板的布線(xiàn)的、與顯示面板用驅(qū)動(dòng)器相連接一側(cè)的連接端子的間距狹窄、即可實(shí)現(xiàn)顯示面板用驅(qū)動(dòng)器的輸出焊盤(pán)間距的小間距化。
文檔編號(hào)G02F1/133GK1967824SQ200610148408
公開(kāi)日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月15日
發(fā)明者村橋俊一, 西岡寬, 堀之內(nèi)和幸 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社