專利名稱：板狀物品輸送用臺(tái)車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于收容、搬運(yùn)方形板狀物品的板狀物品輸送用臺(tái)車、及采用其的光學(xué)顯示裝置的制造方法。
背景技術(shù)：
偏振片這樣的光學(xué)薄膜(相當(dāng)于方形板狀物品)，為了從制造工廠運(yùn)出并向下個(gè)加工廠輸送，需要移動(dòng)機(jī)構(gòu)。光學(xué)薄膜，根據(jù)其大小以5～30張為一單位，收容在專用的收容袋內(nèi)，然后將其包裝在瓦楞紙箱或樹(shù)脂制箱內(nèi)，從制造工廠用卡車等運(yùn)送(下記專利文獻(xiàn)1)。到達(dá)下個(gè)加工廠后，從瓦楞紙箱等中取出包裝的收容袋，裝在臺(tái)車上。以裝在該臺(tái)車上的狀態(tài)，使其在下個(gè)加工工廠內(nèi)移動(dòng)。
此外，下記專利文獻(xiàn)2、3所公開(kāi)的板狀物品收容盒，以隔開(kāi)規(guī)定的間隔排列的狀態(tài)，在整個(gè)一對(duì)側(cè)壁上架設(shè)由樹(shù)脂制的瓦楞紙材或具有沖擊吸收性的樹(shù)脂材構(gòu)成的多個(gè)間隔部，形成多個(gè)板狀物品收容空間。在該收容空間內(nèi)收容一個(gè)個(gè)板狀物品。
專利文獻(xiàn)1特開(kāi)平11-258424號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2特開(kāi)2001-341746號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3特開(kāi)2001-348086號(hào)公報(bào)在輸送光學(xué)薄膜這樣的方形板狀物品的時(shí)候，要求不要因輸送時(shí)作用的搖動(dòng)或振動(dòng)，損傷方形板狀物品。在專利文獻(xiàn)2、3中，采用具有沖擊吸收性的材料形成板狀物品的收容空間，但是存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于以上的事實(shí)而提出的，其目的在于提供一種構(gòu)成簡(jiǎn)單、并且能夠防止輸送時(shí)對(duì)光學(xué)薄膜的損傷的板狀物品輸送用臺(tái)車、及采用其的光學(xué)顯示裝置的制造方法。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的板狀物品輸送用臺(tái)車，其特征在于具備支架主體，其具有用于收容方形板狀物品的收容空間；臺(tái)車主體，其具有支撐框架和車輪；振動(dòng)吸收機(jī)構(gòu)，支架主體經(jīng)由所述振動(dòng)吸收機(jī)構(gòu)支撐在臺(tái)車主體的支撐框架上。
下面，說(shuō)明根據(jù)所述構(gòu)成的板狀物品輸送用臺(tái)車的作用·效果。該臺(tái)車，具有支架主體和臺(tái)車主體，輸送對(duì)象即方形板狀物品，被收容在支架主體的收容空間內(nèi)。此外，由于具有經(jīng)由振動(dòng)吸收機(jī)構(gòu)將支架主體支撐在臺(tái)車主體上的機(jī)構(gòu)，即使在輸送時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)或沖擊，也難將其傳遞到支架主體，所以能夠消除對(duì)方形板狀物品的損傷。此外，通過(guò)經(jīng)由振動(dòng)吸收機(jī)構(gòu)將支架主體支撐在臺(tái)車主體上的簡(jiǎn)易的機(jī)構(gòu)，能夠安全地輸送方形板狀物品。其結(jié)果，能夠提供一種構(gòu)成簡(jiǎn)單、并且能夠防止輸送時(shí)對(duì)光學(xué)薄膜的損傷的板狀物品輸送用臺(tái)車。
在本發(fā)明中，優(yōu)選，所述振動(dòng)吸收機(jī)構(gòu)，包括將支架主體懸架在支撐框架的機(jī)構(gòu)。
通過(guò)在支撐框架上懸架支架主體的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)，能夠防止輸送時(shí)的對(duì)方形板狀物品的損傷。
在本發(fā)明中，優(yōu)選，所述收容空間，由可開(kāi)閉的抽屜構(gòu)成。因此，在收容方形板狀物品時(shí)，只要打開(kāi)抽屜，放置方形板狀物品就可以。因此，通過(guò)采用抽屜機(jī)構(gòu)，能夠容易進(jìn)行方形板狀物品的收容·取出的作業(yè)，能夠一次輸送多張方形板狀物品。
在本發(fā)明中，優(yōu)選，方形板狀物品，能以收容在板狀物品收容盒內(nèi)的狀態(tài)收容在收容空間的方式構(gòu)成，該板狀物品收容盒，具備板狀的盒主體，其具有載置方形板狀物品的載置面、引導(dǎo)用突出部，其設(shè)在該盒主體上，用于引導(dǎo)方形板狀物品的四角。
該板狀物品收容盒，具備具有載置方形板狀物品的載置面的板狀的盒主體，能夠在該載置面上以疊置的狀態(tài)載置方形板狀物品。此外，在支架主體上具備引導(dǎo)方形板狀物品的四角的引導(dǎo)用突出部，利用其能夠順利地載置方形板狀物品。此外，由于引導(dǎo)方形板狀物品的四角，所以還具備方形板狀物品的定位功能。通過(guò)采用所述板狀物品收容盒，能夠提高進(jìn)行方形板狀物品的收容作業(yè)時(shí)的便利性。
在本發(fā)明中，優(yōu)選，方形板狀物品能以收容在板狀物品收容盒內(nèi)的狀態(tài)收容在收容空間內(nèi)，該板狀物品收容盒為用于收容方形板狀物品而搬運(yùn)的板狀物品收容盒，具備板狀的中間支撐體，其具有載置方形板狀物品的第1載置面；第1引導(dǎo)用突出部，其設(shè)在該中間支撐體上，用于引導(dǎo)方形板狀物品的四角；板狀的盒主體，其具有載置中間支撐體的第2載置面；第2引導(dǎo)用突出部，其設(shè)在該盒主體上，用于引導(dǎo)中間支撐體。
該板狀物品收容盒，不是直接在盒主體上載置板狀物品，而是經(jīng)由中間支撐體載置。即，一度將板狀物品重疊載置在中間支撐體上，然后將該中間支撐體載置在盒主體的載置面上。在中間載置體上，由于設(shè)置引導(dǎo)方形板狀物品的四角的第1引導(dǎo)用突出部，所以能夠順利地引導(dǎo)方形板狀物品，同時(shí)能夠進(jìn)行定位。此外，載置方形板狀物品的中間支撐體，進(jìn)而能夠由設(shè)在盒主體上的第2引導(dǎo)用突出部順利地引導(dǎo)，同時(shí)進(jìn)行定位。通過(guò)設(shè)置中間支撐體，能夠應(yīng)對(duì)多種尺寸的方形板狀物品。即，通過(guò)準(zhǔn)備多個(gè)根據(jù)尺寸改變了中間支撐體的第1引導(dǎo)用突出部的形成部位的中間支撐體，能夠使用符合方形板狀物品的尺寸的中間支撐體，能夠容易應(yīng)對(duì)多種方形板狀物品。
為解決上述問(wèn)題，根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)顯示裝置的制造方法，其特征在于，包括以下工序供給工序，其從卷繞有具有作為光學(xué)顯示裝置的部件的光學(xué)薄膜的帶狀片狀產(chǎn)品的輥，拉出帶狀片狀產(chǎn)品來(lái)供給；檢測(cè)工序，其檢測(cè)通過(guò)所述供給工序拉出的帶狀片狀產(chǎn)品的缺陷；切斷加工工序，其基于所述檢測(cè)工序中的檢測(cè)結(jié)果，切斷帶狀片狀產(chǎn)品，并分別加工成方形板狀物品；輸送工序，其通過(guò)本發(fā)明的板狀物品輸送用臺(tái)車，輸送所述切斷加工工序中切斷加工的方形板狀物品；貼合加工工序，其貼合在所述輸送工序中輸送的片狀產(chǎn)品和作為所述光學(xué)顯示裝置的部件的光學(xué)顯示單元。
下面，說(shuō)明根據(jù)所述構(gòu)成的光學(xué)顯示裝置的制造方法的作用·效果。光學(xué)顯示裝置，至少由光學(xué)薄膜和光學(xué)顯示單元構(gòu)成。帶狀片狀產(chǎn)品，其至少具有光學(xué)薄膜層，另外，例如具有保護(hù)膜層。帶狀片狀產(chǎn)品，為長(zhǎng)尺狀，卷繞在輥上。拉出卷繞在該輥上的狀態(tài)的帶狀片狀產(chǎn)品，例如，通過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)是否有污物、損傷、裂紋等缺陷。
根據(jù)該檢測(cè)結(jié)果，利用切斷加工機(jī)構(gòu)將帶狀片狀產(chǎn)品切斷成規(guī)定尺寸。所謂“規(guī)定尺寸”，是依賴于光學(xué)顯示裝置的產(chǎn)品尺寸的尺寸。切斷加工機(jī)構(gòu)，在根據(jù)檢測(cè)結(jié)果判斷有缺陷時(shí)，例如，為避免該缺陷，進(jìn)行控制，按規(guī)定尺寸切斷。然后，通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)，輸送被切斷加工的方形板狀物品，進(jìn)行貼合加工工序。在該輸送時(shí)，可使用所述的板狀物品輸送用臺(tái)車。因此，能夠簡(jiǎn)化構(gòu)成，同時(shí)能夠防止輸送時(shí)的對(duì)光學(xué)薄膜的損傷。通過(guò)貼合加工機(jī)構(gòu)，使光學(xué)顯示單元與輸送的方形板狀物品貼合。


圖1是表示第1實(shí)施方式的板狀物品收容盒的構(gòu)成的概念圖。
圖2是表示第2實(shí)施方式的板狀物品收容盒的構(gòu)成的概念圖。
圖3是表示引導(dǎo)用突起的另一實(shí)施方式的圖示。
圖4是表示使用吸附帶的構(gòu)成例的圖示。
圖5是表示包裝疊層的光學(xué)薄膜時(shí)的構(gòu)成例的圖示。
圖6是表示板狀物品輸送用臺(tái)車的構(gòu)成的圖示。
圖7是表示板狀物品輸送用臺(tái)車的另一實(shí)施方式的圖示。
圖8是表示支架主體的另一實(shí)施方式的圖示。
圖9是表示支架主體的另一實(shí)施方式的圖示。
圖10是表示板狀物品收容盒的另一實(shí)施方式的圖示。
圖11是表示托架的構(gòu)成例的圖示。
圖12是表示板狀物品收容盒的另一實(shí)施方式的圖示。
圖13是表示制造系統(tǒng)的整體構(gòu)成的示意圖。
圖14是表示貼合機(jī)構(gòu)的一例的圖示。
圖15是制造方法的流程圖。
圖中1-板狀物品收容盒，10-卡板，10a-載置面，11-引導(dǎo)用突出部，12-真空包裝，13-吸附帶，20-夾具，20a-載置面，21-引導(dǎo)用突起，30-支架主體，31-抽屜，40-支架主體，41-收容空間，50-臺(tái)車主體，51-支撐框架，52-車輪，53-懸架件，54、55-繩，60-支架主體。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖，說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的板狀物品輸送用臺(tái)車，及使用的板狀物品收容盒的優(yōu)選實(shí)施方式。作為方形板狀物品的具體例，舉例說(shuō)明偏振片等光學(xué)薄膜。
<板狀物品收容盒的第1實(shí)施方式>
圖1是表示根據(jù)第1實(shí)施方式的板狀物品收容盒的構(gòu)成的概念圖。該板狀物品收容盒1，設(shè)有板狀的盒10(カセツト)(相當(dāng)于盒主體)、和設(shè)在該盒10上的用于引導(dǎo)矩形的光學(xué)薄膜P的四角的引導(dǎo)用突起11。引導(dǎo)用突起11，俯視的情況下形成L字狀的突起，具有與收容的光學(xué)薄膜P的高度對(duì)應(yīng)的突出量。盒10，具有用于載置光學(xué)薄膜P的載置面10a，光學(xué)薄膜P，以直接疊層幾張或幾十張的形式收容在引導(dǎo)用突起11內(nèi)。通過(guò)引導(dǎo)用突起11，進(jìn)行收容光學(xué)薄膜P時(shí)的引導(dǎo)，同時(shí)能夠進(jìn)行定位。
盒10及引導(dǎo)用突起11，可選用適宜的材質(zhì)，例如，可用樹(shù)脂一體成型兩者，也可以分別制作，然后結(jié)合兩者。因此，盒10及引導(dǎo)用突起11，能夠由不銹鋼等金屬、合成樹(shù)脂等形成。此外，通過(guò)對(duì)引導(dǎo)用突起11的引導(dǎo)面，實(shí)施利用氟樹(shù)脂等的表面處理，能夠降低摩擦阻力。由此，由于在收容光學(xué)薄膜P時(shí)不產(chǎn)生發(fā)澀等，所以能夠順利裝入。光學(xué)薄膜P可以逐張裝入，也可以收容預(yù)先疊層好的光學(xué)薄膜。
如圖1所示，優(yōu)選，在收容光學(xué)薄膜P后，進(jìn)行真空包裝12。由此，能夠防止在光學(xué)薄膜P上附著塵埃，或光學(xué)薄膜P吸收空氣中的水分。真空包裝12可用公知的方法進(jìn)行。
<板狀物品收容盒的第2實(shí)施方式>
圖2是表示根據(jù)第2實(shí)施方式的板狀物品收容盒的構(gòu)成的概念圖。該板狀物品收容盒1，由盒10(相當(dāng)于盒主體)、和夾具20(相當(dāng)于中間支撐體)構(gòu)成。與第1實(shí)施方式不同，在夾具20中收容光學(xué)薄膜P，另外，該夾具20收容在盒10內(nèi)。在夾具20上，設(shè)置用于載置光學(xué)薄膜P的載置面20a，和用于引導(dǎo)光學(xué)薄膜P的四角的引導(dǎo)用突出部21(相當(dāng)于第1引導(dǎo)用突出部)，由此，進(jìn)行光學(xué)薄膜P的引導(dǎo)和定位。
在盒10上，設(shè)置載置夾具20的載置面10a、和引導(dǎo)夾具20的四角的引導(dǎo)用突起11(相當(dāng)于第2引導(dǎo)用突出部)。因此，能夠進(jìn)一步使疊層收容光學(xué)薄膜P的狀態(tài)的夾具20收容在盒10上。如此，通過(guò)借助夾具20，能夠應(yīng)對(duì)各種尺寸的光學(xué)薄膜P。即，可根據(jù)光學(xué)薄膜P的尺寸，準(zhǔn)備多個(gè)夾具20。
關(guān)于盒10及夾具20的材質(zhì)，可規(guī)定為與第1實(shí)施方式相同。此外，對(duì)于引導(dǎo)用突起11、21，也與第1實(shí)施方式同樣，可實(shí)施用于降低摩擦阻力的表面處理。此外，優(yōu)選在收容光學(xué)薄膜P后，進(jìn)行真空包裝。
<引導(dǎo)用突起>
圖3是表示引導(dǎo)用突起11(21)的另一實(shí)施方式的圖示，在角部設(shè)置非接觸部(ぬすみ)11a(12a)。由此，角部不會(huì)卡住收容的光學(xué)薄膜P的角，能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)收容。
<吸附帶>
圖4是在第1實(shí)施方式的板狀物品收容盒1中，在盒10的載置面10a上貼合吸附帶13的構(gòu)成例。通過(guò)設(shè)置吸附帶13，即使在輸送時(shí)受到振動(dòng)時(shí)，也能夠保持光學(xué)薄膜P不動(dòng)。在載置面10a上，能夠適宜確定設(shè)置吸附帶13的位置或吸附帶13的尺寸等。對(duì)于第2實(shí)施方式中的載置面10a、20a，同樣也能夠設(shè)置吸附帶13。
<光學(xué)薄膜的包裝>
圖5表示在疊層多張光學(xué)薄膜P后，用乙烯等的薄膜14包裝的例子。在將光學(xué)薄膜P收容在圖1或圖2所示的板狀物品收容盒1中的情況下，能夠以圖5所示的進(jìn)行包裝的狀態(tài)收容。對(duì)于該包裝，也優(yōu)選規(guī)定為真空包裝。在薄膜14的中央附上缺口14a，在取出內(nèi)部的光學(xué)薄膜P時(shí)，可以撕開(kāi)缺口14a，向左右拉動(dòng)分割的包裝袋。由此，在輸送時(shí)，能夠進(jìn)行光學(xué)薄膜P的保護(hù)。
<板狀物品輸送用臺(tái)車>
接著，通過(guò)圖5說(shuō)明板狀物品輸送用臺(tái)車的構(gòu)成例。在圖6中，以懸架在臺(tái)車主體50中的狀態(tài)安裝支架主體40。在支架主體40上，形成用于收容圖1或圖2所示的板狀物品收容盒1的收容空間41。能夠在該收容空間中收容一個(gè)或多個(gè)板狀物品收容盒1。臺(tái)車主體50，具備支撐框架51和在底面部的車輪52。在支撐框架51的頂部設(shè)置鍵型的懸架件53，用繩54吊裝支架主體40的上部四角。此外，也用繩55連接支架主體40的下部四角和支撐框架51的底部。關(guān)于繩54、55，可使用適宜的材料的繩。此外，也可以不用繩，而用鏈條或彈簧這樣的連接部件。通過(guò)采用上述方法懸架支架主體40，在輸送時(shí)，不易向支架主體40內(nèi)的光學(xué)薄膜P傳遞振動(dòng)或沖擊，可防止損傷。因此，懸架具53和繩54、55，具有作為振動(dòng)吸收機(jī)構(gòu)的功能。
圖7表示振動(dòng)吸收機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施方式，在支架主體40和支撐框架50之間填充緩沖墊56。作為緩沖墊56，例如，能夠采用泡沫苯乙烯等。除此以外，也可以通過(guò)氣墊支撐。
<支架主體的另一實(shí)施方式>
接著，說(shuō)明在圖8所示的板狀物品輸送用臺(tái)車中懸架的支架主體的另一實(shí)施方式。在圖8中，在支架主體30上，可開(kāi)閉地配置多個(gè)抽屜31。在各抽屜31內(nèi)，例如，能夠收容圖1或圖2中說(shuō)明的板狀物品收容盒1。關(guān)于收容在抽屜31中的板狀物品收容盒1的數(shù)量，可任意確定。在支架主體30上，如圖8(b)所示，通過(guò)蓋上蓋32能夠作為防塵對(duì)策。該支架主體30，能夠懸架在圖6所示的臺(tái)車主體上。
圖9是表示另一實(shí)施方式的支架主體60的圖示。在支架主體60上設(shè)置多個(gè)載置架61，在其上搭載光學(xué)薄膜P。載置架61，通過(guò)卸下立柱62，能夠從支架主體60取出。作為變形例，也可以形成不能卸下載置架61的結(jié)構(gòu)，在其上直接載置光學(xué)薄膜P，或以收容在圖1或圖2等所示的板狀物品收容盒內(nèi)的狀態(tài)載置。在支架主體60上能夠形成防塵用的蓋63。在蓋63上，在多處形成用于圖6中說(shuō)明的繩通過(guò)的孔。
<板狀物品收容盒的又一實(shí)施方式>
接著，參照?qǐng)D10說(shuō)明板狀物品收容盒的另一實(shí)施方式。圖10(a)表示盒的外觀，(b)表示打開(kāi)蓋的狀態(tài)。該板狀物品收容盒，具備主體部65和蓋66、在主體部65的側(cè)面上的拉手67。該板狀物品收容盒，可通過(guò)已經(jīng)說(shuō)明的板狀物品輸送用臺(tái)車輸送。在主體部65的內(nèi)部設(shè)置收容空間，多層疊層地收容載置在托架上的光學(xué)薄膜P。圖11表示該托架的構(gòu)成例。
托架70具有板狀的載置面，在該載置面上并排兩個(gè)地載置光學(xué)薄膜P。此外，在載置光學(xué)薄膜P的區(qū)域的周圍設(shè)置圍堰71，能夠防止光學(xué)薄膜P向托架70的外側(cè)移動(dòng)。托架70能夠重疊多個(gè)，在最上部覆蓋防塵用的蓋72。在載置光學(xué)薄膜P時(shí)，也可以使用在圖4中說(shuō)明的吸附片31。此外，作為托架70的材質(zhì)，可使用聚苯乙烯等樹(shù)脂。
圖12表示又一實(shí)施方式的板狀物品收容盒。該盒，優(yōu)選，在聚苯乙烯制的盒主體75的內(nèi)部，疊層一張或多張光學(xué)薄膜P而收容。也能夠重疊使用該盒。
<光學(xué)顯示裝置的制造系統(tǒng)的構(gòu)成>
圖13是說(shuō)明本發(fā)明的光學(xué)顯示裝置的制造系統(tǒng)的構(gòu)成的圖示。在以下的說(shuō)明中，作為卷筒偏振片說(shuō)明帶狀片狀產(chǎn)品。
傳送機(jī)構(gòu)(相當(dāng)于供給機(jī)構(gòu))構(gòu)成如下能夠設(shè)置卷取卷筒偏振片83的輥84，從該輥84拉出卷筒偏振片83。傳送機(jī)構(gòu)，具有傳送輥91等，但只要能實(shí)現(xiàn)上述功能，就不特別限制。
剝離機(jī)構(gòu)(未圖示)，在利用后述的檢測(cè)機(jī)構(gòu)92檢測(cè)缺陷前或檢測(cè)后，從卷筒偏振片83剝離脫模膜(未圖示)。優(yōu)選在利用檢測(cè)機(jī)構(gòu)92檢測(cè)缺陷前進(jìn)行。此外，清洗機(jī)構(gòu)，清洗剝離了脫模膜的卷筒偏振片83。剝離裝置94、清洗裝置95，可適用公知的技術(shù)。
檢測(cè)機(jī)構(gòu)92，檢測(cè)從輥84拉出的卷筒偏振片83的單面或兩面的缺陷。所謂“缺陷”，例如可例示損傷、污物、裂紋等。檢測(cè)機(jī)構(gòu)92，例如，包括沿著卷筒偏振片83的寬度方向配置在一列上的多個(gè)CCD攝像機(jī)、證明裝置等(特開(kāi)2005-62165號(hào)公報(bào)，參照第13頁(yè))。
例如，為了檢測(cè)卷筒偏振片83的表面缺陷，配置第1攝像機(jī)列92a和第2攝像機(jī)列92b，在第1攝像機(jī)列92a上，沿著卷筒偏振片83的寬度方向設(shè)置4臺(tái)CCD攝像機(jī)，在第2攝像機(jī)列92b上，同樣沿著寬度方向設(shè)置4臺(tái)CCD攝像機(jī)。第2攝像機(jī)列92b，配置在第1攝像機(jī)列92a的下游側(cè)，為了可靠地進(jìn)行缺陷檢測(cè)而設(shè)置兩列而排列。作為背面用，同樣地配置第3攝像機(jī)列92c、第4攝像機(jī)列92d。另外，在后述的切斷加工處理的臨前，配設(shè)第5攝像機(jī)列92e，以檢測(cè)缺陷，可檢測(cè)在傳送過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷、或在第1～第4攝像機(jī)列等中的檢測(cè)遺漏等。
將通過(guò)上述第1攝像機(jī)列92a～第5攝像機(jī)列92e獲得的圖像，傳送給圖像處理部(未圖示)，采用圖像處理技術(shù)進(jìn)行在卷筒偏振片83的表面或內(nèi)部存在的缺陷的檢測(cè)。圖像處理部，能夠由圖像處理程序等軟件構(gòu)成。當(dāng)然，也可以由硬件構(gòu)成圖像處理部。通過(guò)圖像處理部，進(jìn)行是否為缺陷的判定，同時(shí)還求出缺陷位置。如上所述，第1攝像機(jī)列92a～第5攝像機(jī)列92e及圖像處理部，具有作為檢測(cè)卷筒偏振片83的缺陷的檢測(cè)機(jī)構(gòu)92的功能。此外，通過(guò)圖像處理程序進(jìn)行時(shí)的、缺陷判定的算法可采用公知的方法。
切斷加工機(jī)構(gòu)93，基于檢測(cè)機(jī)構(gòu)92的檢測(cè)結(jié)果，將卷筒偏振片83切斷成規(guī)定的尺寸，加工成各個(gè)方形板狀物品(偏振片83a)。所謂“切斷”，例如，可以是剪切方式、沖裁方式的切斷。卷筒偏振片83，被吸附機(jī)構(gòu)94負(fù)壓吸附，傳送規(guī)定尺寸的量，由切斷加工機(jī)構(gòu)93切斷。
在該切斷加工中，按規(guī)定尺寸進(jìn)行切斷，但是尺寸，也可以是事先存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中，或者適當(dāng)由裝置的操作者輸入或選擇尺寸值。
下面，說(shuō)明檢測(cè)缺陷時(shí)的切斷加工。通過(guò)傳送輥91、吸附機(jī)構(gòu)94等供給機(jī)構(gòu)，依次，傳送缺陷的檢測(cè)處理后的卷筒偏振片83。在切斷加工機(jī)構(gòu)93切斷含有缺陷部分的卷筒偏振片83時(shí)，例如，在從跟前的切斷端面20cm長(zhǎng)的位置存在缺陷的情況下，以在從切斷斷面21cm長(zhǎng)的位置切斷的方式，傳送卷筒偏振片83并將其切斷。如此切斷的偏振片83a，判斷為不合格品，沿著不合格品的傳送機(jī)構(gòu)(未圖示)傳送而除去。只要規(guī)定的尺寸是從切斷斷面長(zhǎng)50cm，通過(guò)如此切斷加工，就能大幅度改進(jìn)偏振片83a的成品率。上述傳送機(jī)構(gòu)，例如可用傳送帶實(shí)現(xiàn)，傳送不合格品。
另外，在作為切斷加工機(jī)構(gòu)93采用沖裁方法的時(shí)候，通過(guò)變化沖裁模，能夠沖裁多種尺寸的偏振片83a。即，能夠從相同的卷筒偏振片83得到各種尺寸的偏振片83a。
在沒(méi)有缺陷的情況下，切斷成規(guī)定尺寸的偏振片83a，例如，以疊層在盒10上的狀態(tài)，搭載在板狀物品輸送用臺(tái)車上，輸送到貼合加工工序。盒10，例如，可搭載在輸送用卡車上輸送。在圖13中，圖示了圖1所示的盒10，但也可以使用其它盒或臺(tái)車。
在貼合加工工序中，如圖14所示，預(yù)先放好液晶單元襯底85(光學(xué)顯示單元)，在液晶單元襯底85之上放置偏振片83a。此時(shí)，以輥部件(相當(dāng)于貼合加工機(jī)構(gòu))一邊旋轉(zhuǎn)一邊按壓偏振片83a的方式，使其載置于液晶單元襯底85上貼合。由此，可抑制氣泡的混入，可取消或以短時(shí)間進(jìn)行后述的脫泡處理工序。另外，也不局限于利用輥部件的貼合方法，也可以用其它方法進(jìn)行貼合處理。
接著，吸附機(jī)構(gòu)99，將在液晶單元襯底85上貼合有偏振片83a的液晶顯示裝置(相當(dāng)于光學(xué)顯示裝置)，輸送到其次的工序。吸附機(jī)構(gòu)99，具有與上述吸附機(jī)構(gòu)94相同的功能。
接著，第2檢測(cè)機(jī)構(gòu)98，檢測(cè)輸送過(guò)來(lái)的液晶顯示裝置上的缺陷。檢測(cè)方法，可采用與上述檢測(cè)機(jī)構(gòu)92相同的機(jī)構(gòu)。在檢測(cè)出缺陷時(shí)，進(jìn)行再加工處理。如果沒(méi)有檢測(cè)出缺陷，進(jìn)行脫泡處理。然后，以能夠?qū)ξ促N合偏振片83a的另一面也同樣貼合偏振片83a的方式使其反轉(zhuǎn)，返回到貼合處理，形成如此的構(gòu)成。另外，脫泡處理，也可以在利用第2檢測(cè)機(jī)構(gòu)98的檢測(cè)缺陷之前實(shí)施。
<制造方法的流程>
以下，參照?qǐng)D15的流程圖說(shuō)明本發(fā)明的光學(xué)顯示裝置的制造方法。
首先，將帶狀片狀產(chǎn)品(例如，卷筒偏振片)放置在制造系統(tǒng)上(S1)。帶狀片狀產(chǎn)品，以輥狀由光學(xué)薄膜制造生產(chǎn)廠提供，在組裝加工廠拆包解體，清洗輥表面，設(shè)置在制造系統(tǒng)上。
接著，剝離處理脫模薄膜(S2)，進(jìn)行剝離后的帶狀片狀產(chǎn)品的清洗(S3)。清洗，優(yōu)選采用粘著性弱的粘合劑進(jìn)行。
接著，進(jìn)行缺陷的檢測(cè)處理(S4)，基于該檢測(cè)結(jié)果，作為合格品切斷成規(guī)定尺寸，或作為含有缺陷部分的不合格品進(jìn)行切斷(S5)。切斷的只要是存在缺陷部分的不合格品(S6)，就作為不合格品除去(S7)。若是合格品(S6)，就通過(guò)收容有盒10等的板狀物品輸送用臺(tái)車輸送(S8)，進(jìn)行貼合處理(S9)。另外，檢測(cè)處理，也可以分多個(gè)階段進(jìn)行。
接著，進(jìn)行作為光學(xué)顯示裝置的缺陷的檢測(cè)(S10)。如果根據(jù)檢測(cè)結(jié)果判斷為不合格品(S11)，進(jìn)行再加工處理(S12)。如果判斷為合格品(S11)，就進(jìn)入其次的工序(S13)。作為其次的處理，例示脫泡處理。此外，可例示以對(duì)未貼合片狀產(chǎn)品的另一面也貼合片狀產(chǎn)品的方式使其反轉(zhuǎn)，以能夠轉(zhuǎn)移到貼合處理的方式構(gòu)成的處理。
<其它實(shí)施方式>
在本發(fā)明中，關(guān)于成為輸送對(duì)象的光學(xué)薄膜，不限定于特定的薄膜。例如，可列舉在偏振鏡的單面或兩面經(jīng)由粘合劑層疊層透明保護(hù)薄膜的偏振片。此外，也能夠應(yīng)用于光學(xué)薄膜以外的方形板狀物品。
在本實(shí)施方式中說(shuō)明的板狀物品收容盒1，能夠上下方向疊層。在此種情況下，通過(guò)在盒10的背面?zhèn)仍O(shè)置可卡合引導(dǎo)用突起11的卡合部(例如，L字形的凹部)，能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)重疊板狀物品收容盒1。
本發(fā)明，不限定于在光學(xué)顯示裝置上只貼合偏振片的制造裝置及制造方法，也能夠?qū)⑾辔徊钇N合在光學(xué)顯示裝置上，或?qū)⑵衿跋辔徊钇惑w地貼裝在光學(xué)顯示裝置上。此外，光學(xué)顯示裝置，不局限于液晶單元襯底。
以上說(shuō)明了各種實(shí)施方式，但也能夠通過(guò)適宜組合實(shí)施這些實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種板狀物品輸送用臺(tái)車，其特征在于，具備支架主體，其具有用于收容方形板狀物品的收容空間；臺(tái)車主體，其具有支撐框架和車輪；振動(dòng)吸收機(jī)構(gòu)，支架主體經(jīng)由所述振動(dòng)吸收機(jī)構(gòu)支撐在臺(tái)車主體的支撐框架上。
2.如權(quán)利要求1所述的板狀物品輸送用臺(tái)車，其特征在于，所述振動(dòng)吸收機(jī)構(gòu)，包括將支架主體懸架在支撐框架的機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的板狀物品輸送用臺(tái)車，其特征在于，所述收容空間，由可開(kāi)閉的抽屜構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1～3中任何一項(xiàng)所述的板狀物品輸送用臺(tái)車，其特征在于，方形板狀物品能以收容在板狀物品收容盒內(nèi)的狀態(tài)收容在收容空間內(nèi)，該板狀物品收容盒，具備板狀的盒主體，其具有載置方形板狀物品的載置面、引導(dǎo)用突出部，其設(shè)在該盒主體上，用于引導(dǎo)方形板狀物品的四角。
5.如權(quán)利要求1～3中任何一項(xiàng)所述的板狀物品輸送用臺(tái)車，其特征在于，方形板狀物品能以收容在板狀物品收容盒內(nèi)的狀態(tài)收容在收容空間內(nèi)，該板狀物品收容盒為用于收容方形板狀物品而搬運(yùn)的板狀物品收容盒，具備板狀的中間支撐體，其具有載置方形板狀物品的第1載置面；第1引導(dǎo)用突出部，其設(shè)在該中間支撐體上，用于引導(dǎo)方形板狀物品的四角；板狀的盒主體，其具有載置中間支撐體的第2載置面；第2引導(dǎo)用突出部，其設(shè)在該盒主體上，用于引導(dǎo)中間支撐體。
6.一種光學(xué)顯示裝置的制造方法，其特征在于，包括以下工序供給工序，其從卷繞有具有作為光學(xué)顯示裝置的部件的光學(xué)薄膜的帶狀片狀產(chǎn)品的輥，拉出帶狀片狀產(chǎn)品來(lái)供給；檢測(cè)工序，其檢測(cè)通過(guò)所述供給工序拉出的帶狀片狀產(chǎn)品的缺陷；切斷加工工序，其基于所述檢測(cè)工序中的檢測(cè)結(jié)果，切斷帶狀片狀產(chǎn)品，并分別加工成方形板狀物品；輸送工序，其通過(guò)權(quán)利要求1～5中任何一項(xiàng)所述的板狀物品輸送用臺(tái)車，輸送所述切斷加工工序中切斷加工的方形板狀物品；貼合加工工序，其貼合在所述輸送工序中輸送的片狀產(chǎn)品和作為所述光學(xué)顯示裝置的部件的光學(xué)顯示單元。
全文摘要
本發(fā)明提供一種板狀物品輸送用臺(tái)車，其構(gòu)成簡(jiǎn)單，并且能夠防止輸送時(shí)對(duì)光學(xué)薄膜的損傷。具備具有用于收容光學(xué)薄膜(P)的收容空間(41)的支架主體(40)；臺(tái)車主體，其具有支撐框架(51)和車輪(52)；在臺(tái)車主體(50)的支撐框架(51)上懸架支架主體(40)的機(jī)構(gòu)。優(yōu)選，收容空間(41)由可開(kāi)閉的抽屜構(gòu)成。優(yōu)選，光學(xué)薄膜(P)形成能以收容在板狀物品收容盒內(nèi)的狀態(tài)收容在收容空間(41)內(nèi)，該板狀物品收容盒，具備板狀的盒主體，其具有載置光學(xué)薄膜(P)的載置面；和引導(dǎo)用突出部(11)，其設(shè)在該盒主體上，用于引導(dǎo)光學(xué)薄膜(P)的四角。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK1974290SQ20061016371
公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月1日
發(fā)明者濟(jì)木雄二, 原田浩海, 土山直人, 西尾敏光, 鹽澤學(xué), 臼杵計(jì)記 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社