專利名稱：機械式微型對焦鏡頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對焦鏡頭裝置，尤其涉及一種機械式微型對焦鏡頭裝置。
背景技術(shù)：
隨著科技發(fā)達與消費者強力需求下，各式各樣的信息產(chǎn)品以及設(shè)備因應(yīng)而生，而數(shù)字相機即是其中一項重要的實用新型。數(shù)字相機由于需要經(jīng)常性的攜帶，加上現(xiàn)代電子產(chǎn)品的發(fā)達，因此所述的產(chǎn)品都走向短小輕薄。
數(shù)字相機的鏡頭部分，一直是影響數(shù)字相機攝像質(zhì)量的關(guān)鍵組件之一。而對于數(shù)字相機攝像時的調(diào)整動作，除了因應(yīng)外在光線強弱的變化來調(diào)整鏡頭光圈大小或快門速度之外，也常因成像放大倍率的改變(也就是變焦)、或是成像清晰度的微調(diào)(也就是對焦)，而需進行鏡頭位置的大距離切換或微距調(diào)整動作，以提供數(shù)字相機鏡頭的變焦功能或調(diào)焦(對焦)功能。
請參閱圖1所示，其是為常用機械式作動的鏡頭位置切換裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。常用鏡頭位置切換裝置1是包括有一鏡頭11、一第一結(jié)合部12、一第二結(jié)合部13、一螺桿14、一導桿15以及一馬達16。所述的第一結(jié)合部12與所述的第二結(jié)合部13分別結(jié)合在所述的鏡頭11的上、下二側(cè)。并且，所述的第一結(jié)合部12連接所述的螺桿14，而所述的第二結(jié)合部13連接所述的導桿15。因此當進行鏡頭位置切換時，通過所述的馬達16帶動所述的螺桿14進行一正向或逆向的旋轉(zhuǎn)運動，使得所述的鏡頭11在所述的螺桿14與所述的導桿15間進行相對應(yīng)的線位移運動92，以調(diào)整所述的鏡頭11的位置。但由于常用機械式作動的鏡頭位置切換裝置1因為體積大、電力驅(qū)動較耗費電能，且焦距微調(diào)的控制精準度也不夠，所以對于傳統(tǒng)相機而言尚還堪使用，但對于現(xiàn)今數(shù)字式相機要求低耗電、體積小與精準控制焦距微調(diào)時，則已不符使用。因此，如圖1所示的常用機械式作動的鏡頭位置切換裝置1仍有進一步改善的空間。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的第一目的在于，提供一種機械式微型對焦鏡頭裝置，其可通過機械原理，將鏡頭軸向微距位移放大成步進馬達的多次旋轉(zhuǎn)，使鏡頭焦距微調(diào)的控制精密度大幅提升。
本實用新型的第二目的在于，提供一種機械式微型對焦鏡頭裝置，通過齒輪與鏡頭承套外緣設(shè)置的環(huán)狀齒條搭配，達到預(yù)設(shè)減速比，使鏡頭承套所承載的鏡頭，可以在很小的空間內(nèi)達到對焦的效果，以達成微型化對焦鏡頭的目的。
本實用新型的第三目的在于，提供一種機械式微型對焦鏡頭裝置，只須步進馬達搭配設(shè)計好減速比的齒輪與齒條，并配合可將旋轉(zhuǎn)位移轉(zhuǎn)換成軸向位移的導引機構(gòu)，即可達到對焦鏡頭精密微調(diào)位移的效果，大幅降低了鏡頭制作成本。
為達上述的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種機械式微型對焦鏡頭裝置，其是包括一鏡頭承套，可用以承載一鏡頭，所述的鏡頭承套外緣設(shè)置一環(huán)狀齒條；一基座組合，其是具有一環(huán)狀開槽，所述的鏡頭承套是套設(shè)在所述的基座組合內(nèi)，且所述的環(huán)狀齒條露出所述的環(huán)狀開槽外；一變速齒輪組，其是與所述的環(huán)狀齒條嚙合；一導引機構(gòu)，設(shè)置在鏡頭承套與基座組合之間，當所述的環(huán)狀齒條沿所述的環(huán)狀開槽徑向旋轉(zhuǎn)時，所述的導引機構(gòu)可引導所述的鏡頭承套進行軸向移動；一馬達，是動力裝置，與所述的變速齒輪組連接。
所述的基座組合是包括有一上座與一下座，所述的環(huán)狀開槽是設(shè)在所述的上、下座之間，且在所述的上座與所述的下座分別設(shè)置相對應(yīng)的一定位組。
所述的定位組是包括一定位凸栓與一定位凹孔；所述的下座更延伸出一馬達載座，用以承載所述的馬達；并且，所述的鏡頭承套內(nèi)緣具有一螺紋，所述的螺紋用以鎖固所述的鏡頭。
所述的機械式微型對焦鏡頭裝置更包括一外殼體，其是與所述的下座相對應(yīng)設(shè)置，且所述的上座設(shè)置一支撐凸塊，用以支撐所述的外殼體，在所述的支撐凸塊上設(shè)置一彈性組件。
所述的導引機構(gòu)是包括有設(shè)置在鏡頭承套上的至少一導引凸塊、以及設(shè)置在基座組合上的一至少斜向?qū)Р郏龅膶б箟K是容置在斜向?qū)Р壑?，如此，當所述的環(huán)狀齒條沿所述的環(huán)狀開槽徑向旋轉(zhuǎn)時，所述的導引凸塊可受所述的斜向?qū)Р鄣南拗贫厮龅男毕驅(qū)Р鄣难由旆较騺硇毕蛞苿印?br> 所述的馬達是為步進馬達，且所述的變速齒輪組是包括有
一螺輪，其是連接所述的馬達；以及，一同軸變速齒輪，其是包括一第一齒輪與一第二齒輪，所述的第一齒輪與所述的螺輪嚙合，所述的第二齒輪與所述的環(huán)狀齒條嚙合。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案還包括一種機械式微型對焦鏡頭裝置，其是包括一鏡頭承套，在所述的鏡頭承套外緣設(shè)置一環(huán)狀齒條；一基座組合，其是具有一環(huán)狀開槽，所述的鏡頭承套是套設(shè)在所述的基座組合內(nèi)，且所述的環(huán)狀齒條是露出所述的環(huán)狀開槽外，當所述的環(huán)狀齒條沿所述的環(huán)狀開槽徑向旋轉(zhuǎn)時，可帶動所述的鏡頭承套進行軸向移動；一齒輪，其是與所述的環(huán)狀齒條嚙合；以及，一馬達，是動力裝置，其是以直立式放置，且與所述的齒輪連接。
所述的基座組合是包括有一上座與一下座，所述的環(huán)狀開槽是設(shè)在所述的上座，且所述的上座具有一C形開口，所述的環(huán)狀齒條是對應(yīng)所述的C形開口設(shè)置，所述的上座與所述的下座分別設(shè)置相對應(yīng)的一定位組。
所述的馬達是為步進馬達，且所述的定位組是包括一定位凸栓與一定位凹孔；所述的下座更延伸出一馬達容置缺口，用以容置所述的馬達；所述的鏡頭承套內(nèi)緣具有一螺紋，所述的螺紋用以鎖固一鏡頭。
在所述的鏡頭承套外緣更包括一導引凸塊，所述的基座組合更包括一斜向?qū)Р?，所述的導引凸塊是容置在斜向?qū)Р壑校绱?，當所述的環(huán)狀齒條沿所述的環(huán)狀開槽徑向旋轉(zhuǎn)時，所述的導引凸塊可受所述的斜向?qū)Р鄣南拗贫厮龅男毕驅(qū)Р鄣难由旆较騺硇毕蛞苿印?br> 采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有以下優(yōu)點所述的機械式微型對焦鏡頭裝置，可將鏡頭軸向微距位移放大成步進馬達的多次旋轉(zhuǎn)，使鏡頭焦距微調(diào)的控制精密度大幅提升，并微型化變焦鏡頭。


圖1為常用機械式作動的鏡頭位置切換裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-1為本實用新型第一較佳實施例的立體分解圖；圖2-2為本實用新型第一較佳實施例的第一側(cè)視圖；圖2-3為本實用新型第一較佳實施例的第二側(cè)視圖；
圖2-4為本實用新型第一較佳實施例的組合示意圖；圖3-1為本實用新型第一較佳實施例的上座220的立體圖；圖3-2為本實用新型第一較佳實施例的上座220的俯視圖；圖3-3為本實用新型第一較佳實施例的上座220的側(cè)視示意圖；圖4-1為本實用新型第一較佳實施例的下座221的立體圖；圖4-2為本實用新型第一較佳實施例的下座221的俯視圖；圖4-3為本實用新型第一較佳實施例的下座221的側(cè)視示意圖；圖5-1為本實用新型第一較佳實施例的鏡頭承套21的立體圖；圖5-2為本實用新型第一較佳實施例的鏡頭承套21的俯視圖；圖5-3為本實用新型第一較佳實施例的鏡頭承套21的側(cè)視示意圖；圖6-1為本實用新型第二較佳實施例的立體分解圖；圖6-2為本實用新型第二較佳實施例的A-A剖面圖；圖6-3為本實用新型第二較佳實施例的組合示意圖；圖7-1為本實用新型第二較佳實施例的上座620的立體圖；圖7-2為本實用新型第二較佳實施例的上座620的俯視圖；圖7-3為本實用新型第二較佳實施例的上座620的側(cè)視示意圖；圖8-1為本實用新型第二較佳實施例的下座621的立體圖；圖8-2為本實用新型第二較佳實施例的下座621的俯視圖；圖8-3為本實用新型第二較佳實施例的下座621的側(cè)視示意圖；圖9為本實用新型鏡頭承套旋轉(zhuǎn)作動示意圖。
附圖標記說明21-鏡頭承套；210-環(huán)狀齒條；211-導引凸塊；212-螺紋；22-基座組合；220-上座；2201-環(huán)狀開槽；2202-定位凸栓；2203-支撐凸塊；221-下座；2211-斜向?qū)Р郏?212-定位凹孔；2213-馬達載座；23-變速齒輪組；230-螺輪；231-同軸變速齒輪；2310-第一齒輪；2311-第二齒輪；24-馬達；25-外殼體；26-彈簧；63-齒輪；64-馬達；61-鏡頭承套；610-環(huán)狀齒條；611-導引凸塊；612-螺紋；62-基座組合；620-上座；6201-環(huán)狀開槽；6202-C形開口；6203-定位凹孔；621-下座；6211-斜向?qū)Р郏?212-定位凸栓；6213-馬達缺口；91-鏡頭承套；910-環(huán)狀齒條；911-導引凸塊；92-基座組合；93-徑向；94-軸向。
具體實施方式
為了能更清楚地描述本實用新型所提出的適用于光學成像系統(tǒng)的調(diào)焦裝置，以下將配合圖標詳細說明。
請參閱圖2-1、圖2-2、圖2-3與圖2-4所示，其分別是本實用新型的機械式微型對焦鏡頭裝置第一較佳實施例的立體分解圖、第一側(cè)視圖、第二側(cè)視圖、與組合示意圖。本實用新型的機械式微型對焦鏡頭裝置至少包括有一鏡頭承套21、一基座組合22、一變速齒輪組23、一馬達24、以及一外殼體25。所述的鏡頭承套21是為一中空套筒狀結(jié)構(gòu)，在鏡頭承套21的內(nèi)緣表面設(shè)有螺紋212以供螺合并承載一鏡頭(圖中未示)。所述的馬達24是用以提供驅(qū)動力，可搭配所述的變速齒輪組23，而將動力傳輸?shù)界R頭承套21，進而驅(qū)動鏡頭承套21在基座組合22內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)與軸向微距位移，而達到微調(diào)鏡頭焦距(也就是對焦)的目的。
所述的基座組合22是由包括一上座220與一下座221所組合構(gòu)成。請參閱圖3-1、圖3-2、圖3-3所示，其分別是本實用新型機械式微型對焦鏡頭裝置第一較佳實施例的上座220的立體圖、俯視圖、與側(cè)視示意圖。并請參閱圖4-1、圖4-2、圖4-3所示，其分別是本實用新型機械式微型對焦鏡頭裝置第一較佳實施例的下座221的立體圖、俯視圖、與側(cè)視示意圖。如圖5-1、圖5-2、圖5-3所示，則分別是本實用新型機械式微型對焦鏡頭裝置第一較佳實施例的鏡頭承套21的立體圖、俯視圖、與側(cè)視示意圖。請參閱圖2-1到圖2-4搭配圖3-1到圖3-3、圖4-1到圖4-3、圖5-1到圖5-3，應(yīng)可清楚了解本實用新型第一較佳實施例的結(jié)構(gòu)。
請再次參閱圖2-1到圖2-4以及圖5-1到圖5-3所示。在本實用新型的鏡頭承套21一端的外表面上，環(huán)繞設(shè)置一環(huán)狀齒條210，在鏡頭承套21外表面一預(yù)定位置處則設(shè)有至少一導引凸塊211。所述的基座組合22的上座220與下座221之間是設(shè)有一環(huán)狀開槽2201。所述的鏡頭承套21套設(shè)在所述的基座組合22的上、下座220、221之間，且所述的環(huán)狀齒條210露出所述的環(huán)狀開槽2201之外，以供與變速齒輪組23相嚙合。雖然，在圖2-1到圖2-4所示的實施例中，所述的環(huán)狀開槽2201是設(shè)置在上、下座220、221之間。此外，在另一實施例中，也可選擇將環(huán)狀開槽2201直接設(shè)計在上座220或是下座221的兩者其中之一。
在本第一較佳實施例中，所述的基座組合22是由一上座220與一下座221所組成，且在上、下座220、221的鄰靠面上更設(shè)有包括至少一斜向?qū)Р?211。在所述的下座221側(cè)邊則設(shè)有一馬達載座2213，用以承載馬達24。而在所述的上座220下緣與下座221上緣之間設(shè)置有所述的環(huán)狀開槽2201。此外，在所述的上座220與所述的下座221上并分別設(shè)置相對應(yīng)的定位組(例如，定位凸栓2202、定位凹孔2212等)，用以定位組合上座220與下座221，以組成所述的基座組合22。所述的鏡頭承套21的至少一導引凸塊211是分別容置在對應(yīng)的至少一斜向?qū)Р?211中。所述的導引凸塊211與斜向?qū)Р?211的搭配組合是構(gòu)成前述的導引機構(gòu)。其可將鏡頭承套21受馬達24驅(qū)動時的相對較大距離的旋轉(zhuǎn)運動，通過所述的導引凸塊211與斜向?qū)Р?211的導引，而轉(zhuǎn)換成相對微小距離的鏡頭承套21的軸向位移，達到精密微調(diào)對焦的功能。如此，當所述的環(huán)狀齒條210受變速齒輪組23傳動而沿所述的環(huán)狀開槽2201徑向旋轉(zhuǎn)時，所述的導引機構(gòu)(包括導引凸塊211與斜向?qū)Р?211的搭配組合)將帶動所述的鏡頭承套21以類似螺紋旋轉(zhuǎn)的方式進行微距軸向移動。
在本第一較佳實施例中，馬達24是以橫式放置的步進馬達來提供動力，故為達到微型化的設(shè)計，同時兼顧控制鏡頭變焦的精密度，利用所述的變速齒輪組23嚙合所述的環(huán)狀齒條210，以提供一預(yù)設(shè)減速比。所述的變速齒輪組23包括一螺輪230與一同軸變速齒輪231。其中，所述的螺輪230是連接在馬達24的輸出端，所述的同軸變速齒輪231是由第一齒輪2310與第二齒輪2311所組成，所述的第一齒輪2310嚙合所述的螺輪230，所述的第二齒輪2311嚙合所述的環(huán)狀齒條210。所述的馬達24的動力通過所述的螺輪230傳遞到所述的第一齒輪2310。所述的第一齒輪2310與所述的第二齒輪2311同步轉(zhuǎn)動去帶動所述的環(huán)狀齒條210。我們將第二齒輪2311的齒數(shù)設(shè)計成比第一齒輪2310的齒數(shù)多，再搭配環(huán)狀齒條210上的齒數(shù)比，達到預(yù)設(shè)減速比。例如，假設(shè)第一齒輪2310具有八齒，所以步進馬達24需帶動旋轉(zhuǎn)螺輪230旋轉(zhuǎn)整整八圈才能促使第一齒輪2310旋轉(zhuǎn)一圈。同時，假設(shè)第二齒輪2311要旋轉(zhuǎn)整整兩圈時，才能使環(huán)狀齒條210由一端旋轉(zhuǎn)移動到另一端。如此一來，步進馬達24將需旋轉(zhuǎn)十六圈，才可使環(huán)狀齒條210由一端旋轉(zhuǎn)到另一端，而其所能移動的軸向距離僅約0.2～0.5mm左右。如此可見，本實用新型確實達到將鏡頭軸向微距位移放大成步進馬達的多次旋轉(zhuǎn)以精確控制鏡頭對焦的目的。
在本第一較佳實施例中，機械式微型對焦鏡頭裝置更包括一外殼體25，其是與所述的下座221相對應(yīng)設(shè)置，且在所述的上座220設(shè)置支撐凸塊2203，用以支撐所述的外殼體25，并且在支撐凸塊2203上分別設(shè)置彈簧26作為彈性組件，所述的鏡頭承套21內(nèi)緣表面具有螺紋212，所述的螺紋212是用來鎖固鏡頭(圖中未示)。
請參閱圖6-1、圖6-2與圖6-3所示，其分別是為本實用新型的機械式微型對焦鏡頭裝置第二較佳實施例的立體分解圖、A-A剖面圖、與組合示意圖。在本第二較佳實施例中，所述的機械式微型對焦鏡頭裝置至少包括有一鏡頭承套61、一基座組合62、一齒輪63、一馬達64。所述的基座組合62也由一上座620與一下座621所組成。所述的鏡頭承套61外緣也設(shè)置一環(huán)狀齒條610，內(nèi)緣也設(shè)置一螺紋612，所述的螺紋612是用來鎖固鏡頭(圖中未示)。因此，對于本第二較佳實施例與第一較佳實施例中的組件結(jié)構(gòu)、功效大致相同的部份，以下就不再重復(fù)詳述，僅就本第二較佳實施例與第一較佳實施例不同之處詳述，以免贅述。
請參閱圖7-1、圖7-2、圖7-3所示，其分別是為本實用新型機械式微型對焦鏡頭裝置第二較佳實施例的上座620的立體圖、俯視圖、與側(cè)視示意圖。請參閱圖8-1、圖8-2、圖8-3所示，其分別是為本實用新型機械式微型對焦鏡頭裝置第二較佳實施例的下座621的立體圖、俯視圖、與側(cè)視示意圖。
在本第二較佳實施例中，馬達64是以直式放置的步進馬達，故在所述的下座621上延伸出一馬達容置缺口6213，用以容置所述的馬達64。在所述的上座620設(shè)有環(huán)狀開槽6201，且所述的上座621具有一C形開口6202。所述的環(huán)狀齒條610是對應(yīng)所述的C形開口6202設(shè)置。至于所述的上座620的環(huán)狀開槽6201與所述的下座621上的斜向?qū)Р?211，以及分別設(shè)置在上座620與下座621上相對應(yīng)的定位組(定位凹孔6203、定位凸栓6212)，鏡頭承套61外緣設(shè)置的導引凸塊611其結(jié)構(gòu)、功效與作動關(guān)系與第一較佳實施例相類似，在此便不再多作贅述。
在本第二較佳實施例中，馬達64連接在齒輪63另一端，提供動力來源。其中，齒輪63嚙合所述的環(huán)狀齒條610，通過齒輪63與環(huán)狀齒條610不同的齒數(shù)比，使其達到預(yù)設(shè)減速比。例如環(huán)狀齒條610由一端轉(zhuǎn)到另一端，齒輪63(以及馬達64)要轉(zhuǎn)二周。而環(huán)狀齒條610由一端轉(zhuǎn)到另一端時，鏡頭承套61的軸向移動距離則相對微小。如此，即可達到將鏡頭軸向微距位移放大成步進馬達的多次旋轉(zhuǎn)，以精確控制鏡頭對焦的目的。
請參閱圖9所示，其是為本實用新型機械式微型對焦鏡頭裝置的鏡頭承套旋轉(zhuǎn)作動示意圖。其中，鏡頭承套91套設(shè)在基座組合92內(nèi)，當傳動力通過環(huán)狀齒條910傳到鏡頭承套91，帶動鏡頭承套91旋轉(zhuǎn)。鏡頭承套91的導引凸塊911則沿基座組合92的斜向?qū)Р?20(也就是導引機構(gòu))而徑向93左右移動。進而促使鏡頭承套91在基座組合92內(nèi)旋轉(zhuǎn)且軸向94上下移動。由于徑向93所行進的路徑長，相對遠大于軸向94所行進的路徑長，所以，利用此原理即可達到將鏡頭軸向微距位移放大成步進馬達的多次旋轉(zhuǎn)的效果。
以上所述是利用較佳實施例詳細說明本實用新型，而非限制本實用新型的范圍。大凡熟知此類技藝人士都能明了，適當而作些微的改變與調(diào)整，仍將不失本實用新型的要義所在，也不脫離本實用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種機械式微型對焦鏡頭裝置，其特征在于其是包括一鏡頭承套，可用以承載一鏡頭，所述的鏡頭承套外緣設(shè)置一環(huán)狀齒條；一基座組合，其是具有一環(huán)狀開槽，所述的鏡頭承套是套設(shè)在所述的基座組合內(nèi)，且所述的環(huán)狀齒條露出所述的環(huán)狀開槽外；一變速齒輪組，其是與所述的環(huán)狀齒條嚙合；一導引機構(gòu)，設(shè)置在鏡頭承套與基座組合之間，當所述的環(huán)狀齒條沿所述的環(huán)狀開槽徑向旋轉(zhuǎn)時，所述的導引機構(gòu)可引導所述的鏡頭承套進行軸向移動；一馬達，是動力裝置，與所述的變速齒輪組連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械式微型對焦鏡頭裝置，其特征在于所述的基座組合是包括有一上座與一下座，所述的環(huán)狀開槽是設(shè)在所述的上、下座之間，且在所述的上座與所述的下座分別設(shè)置相對應(yīng)的一定位組。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機械式微型對焦鏡頭裝置，其特征在于所述的定位組是包括一定位凸栓與一定位凹孔；所述的下座更延伸出一馬達載座，用以承載所述的馬達；并且，所述的鏡頭承套內(nèi)緣具有一螺紋，所述的螺紋用以鎖固所述的鏡頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機械式微型對焦鏡頭裝置，其特征在于所述的機械式微型對焦鏡頭裝置更包括一外殼體，其是與所述的下座相對應(yīng)設(shè)置，且所述的上座設(shè)置一支撐凸塊，用以支撐所述的外殼體，在所述的支撐凸塊上設(shè)置一彈性組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械式微型對焦鏡頭裝置，其特征在于所述的導引機構(gòu)是包括有設(shè)置在鏡頭承套上的至少一導引凸塊、以及設(shè)置在基座組合上的一至少斜向?qū)Р?，所述的導引凸塊是容置在斜向?qū)Р壑?，如此，當所述的環(huán)狀齒條沿所述的環(huán)狀開槽徑向旋轉(zhuǎn)時，所述的導引凸塊可受所述的斜向?qū)Р鄣南拗贫厮龅男毕驅(qū)Р鄣难由旆较騺硇毕蛞苿印?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械式微型對焦鏡頭裝置，其特征在于所述的馬達是為步進馬達，且所述的變速齒輪組是包括有一螺輪，其是連接所述的馬達；以及，一同軸變速齒輪，其是包括一第一齒輪與一第二齒輪，所述的第一齒輪與所述的螺輪嚙合，所述的第二齒輪與所述的環(huán)狀齒條嚙合。
7.一種機械式微型對焦鏡頭裝置，其特征在于其是包括一鏡頭承套，在所述的鏡頭承套外緣設(shè)置一環(huán)狀齒條；一基座組合，其是具有一環(huán)狀開槽，所述的鏡頭承套是套設(shè)在所述的基座組合內(nèi)，且所述的環(huán)狀齒條是露出所述的環(huán)狀開槽外，當所述的環(huán)狀齒條沿所述的環(huán)狀開槽徑向旋轉(zhuǎn)時，可帶動所述的鏡頭承套進行軸向移動；一齒輪，其是與所述的環(huán)狀齒條嚙合；以及，一馬達，是動力裝置，其是以直立式放置，且與所述的齒輪連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機械式微型對焦鏡頭裝置，其特征在于所述的基座組合是包括有一上座與一下座，所述的環(huán)狀開槽是設(shè)在所述的上座，且所述的上座具有一C形開口，所述的環(huán)狀齒條是對應(yīng)所述的C形開口設(shè)置，所述的上座與所述的下座分別設(shè)置相對應(yīng)的一定位組。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機械式微型對焦鏡頭裝置，其特征在于所述的馬達是為步進馬達，且所述的定位組是包括一定位凸栓與一定位凹孔；所述的下座更延伸出一馬達容置缺口，用以容置所述的馬達；所述的鏡頭承套內(nèi)緣具有一螺紋，所述的螺紋用以鎖固一鏡頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機械式微型對焦鏡頭裝置，其特征在于在所述的鏡頭承套外緣更包括一導引凸塊，所述的基座組合更包括一斜向?qū)Р?，所述的導引凸塊是容置在斜向?qū)Р壑?，如此，當所述的環(huán)狀齒條沿所述的環(huán)狀開槽徑向旋轉(zhuǎn)時，所述的導引凸塊可受所述的斜向?qū)Р鄣南拗贫厮龅男毕驅(qū)Р鄣难由旆较騺硇毕蛞苿印?br> 專利摘要本實用新型是一種機械式微型對焦鏡頭裝置，包括有一鏡頭承套、一基座組合、一變速齒輪組與一馬達。其中，所述的鏡頭承套可用以承載一鏡頭，在所述的鏡頭承套的外表面是環(huán)繞設(shè)置一環(huán)狀齒條。所述的基座組合具有一環(huán)狀開槽，所述的鏡頭承套是套設(shè)在所述的基座組合內(nèi)，且所述的環(huán)狀齒條穿過所述的環(huán)狀開槽。在鏡頭承套與基座組合之間并設(shè)有一導引機構(gòu)，當所述的環(huán)狀齒條沿所述的環(huán)狀開槽徑向移動時，導引機構(gòu)可帶動所述的鏡頭承套進行旋轉(zhuǎn)與軸向線位移。所述的變速齒輪組與所述的環(huán)狀齒條嚙合，提供一預(yù)設(shè)減速比。所述的馬達是連接在所述的變速齒輪組另一端，用以提供動力。本實用新型可將鏡頭軸向微距位移放大成步進馬達的多次旋轉(zhuǎn)，使鏡頭焦距微調(diào)的控制精密度大幅提升，并微型化變焦鏡頭。
文檔編號G02B7/04GK2890965SQ20062011303
公開日2007年4月18日 申請日期2006年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月24日
發(fā)明者刁國棟, 張世遠, 劉育昌 申請人:大瀚光電股份有限公司