專利名稱::濾色片及使用該濾色片的液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及一種液晶顯示裝置用濾色片及液晶顯示裝置,尤其涉及顯示對(duì)比度出色、沒有TFT的誤動(dòng)作、沒有顯示不均、而且可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)高色純度和高透過率的液晶顯示裝置用濾色片及液晶顯示裝置。
背景技術(shù):
:彩色液晶顯示器等中使用的濾色片在透明基板上形成著色像素(R、G、B),而且為了提高顯示對(duì)比度等,在R(紅色)、G(綠色)、B(藍(lán)色)各著色像素的間隙形成黑矩陣。除了上述目的以外,還為了防止薄膜晶體管在光作用下引起電流泄漏而隨之發(fā)生圖像質(zhì)量的降低,尤其需要在使用薄膜晶體管(TFT)的有源矩陣驅(qū)動(dòng)方式的液晶顯示元件中使用的黑矩陣具有高的遮光性。將鉻等金屬膜用作遮光層的黑矩陣的形成方法的公知例包括如下方法利用蒸鍍法或?yàn)R射法制作金屬薄膜,在該金屬薄膜上涂敷光致抗蝕劑,接著經(jīng)由具有黑矩陣用的圖案的光掩模,曝光、顯影光致抗蝕劑層,然后蝕刻露出的金屬薄膜,最后剝離金屬薄膜上的抗蝕劑層(例如"彩色TFT液晶顯示器"第218220頁(共立出版(株),1997年4月10日發(fā)行))。該方法由于使用金屬薄膜,所以即使膜厚薄,也可以得到高的遮光效果。相反,必需蒸鍍法或?yàn)R射法之類的真空成膜工序或蝕刻工序,成本變高而且還存在不可忽視的對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān)問題。另外,該方法由于是金屬膜,反射率上升,還存在引起TFT的誤動(dòng)作或者在房間中的對(duì)比度降低的問題。針對(duì)這些問題,提出了使用低反射鉻膜(由金屬鉻和氧化鉻的2層構(gòu)成的膜等)的機(jī)構(gòu),但不可否認(rèn),利用該機(jī)構(gòu),成本會(huì)更高。另外,黑矩陣的形成方法的其他公知例還已知有使用含有遮光性顏料(例如炭黑)的感光性樹脂組合物的方法。所謂的自對(duì)準(zhǔn)(selfalignment)方式的黑矩陣形成方法包括在透明基板上形成R、G、B的各像素之后,在該像素上涂敷含炭黑感光性樹脂組合物,從該透明基板的R、G、B像素非形成面?zhèn)热娴仄毓獾墓ば?例如特開昭62—9301號(hào))。該方法與利用所述金屬膜的蝕刻的方法相比,盡管制造成本低,但為了得到充分的遮光性(例如OD=4.0)而必需膜厚為1.11.4,左右。該膜厚增加的結(jié)果是在黑矩陣與R、G、B的各像素之間產(chǎn)生重疊(高低差),濾色片的平坦性變差,液晶顯示元件的單元間距發(fā)生不均,從而引起色不均等顯示不良。因此,為了使厚度變薄從而得到OD高的膜,提出了使用含有金屬粒子的感光性樹脂組合物制作黑矩陣制作用的遮光膜的技術(shù)(特開2004—240039號(hào))。進(jìn)而,為了使黑矩陣的色調(diào)接近黑色,還提出了具有含金屬粒子和顏料微粒的遮光膜的黑矩陣(特開2004—317897號(hào))。但是,如果黑矩陣中的金屬粒子的含量多,則金屬光澤會(huì)引起反射率上升,所以在使用該黑矩陣制作濾色片時(shí),存在房間對(duì)比度降低的問題。另外,如果黑矩陣中的黑色顏料微粒的含量多,則黑矩陣的薄層化很難,黑矩陣的厚度變厚。結(jié)果,黑矩陣與R、G、B(紅、綠、藍(lán))像素產(chǎn)生重疊(高低差),濾色片的平坦性變差,液晶顯示元件的單元間距發(fā)生不均,從而引起色不均等顯示不良。非專利文獻(xiàn)1:"彩色TFT液晶顯示器"第218220頁(共立出版(株),1997年4月10日發(fā)行)專利文獻(xiàn)1:特開昭62—9301號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:特開2004—240039號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3:特開2004—317897號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述情況而成的。本發(fā)明提供一種在房間中的顯示對(duì)比度出色、沒有TFT的誤動(dòng)作、沒有顯示不均、而且可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)高色純度和高透過率的液晶顯示裝置用濾色片及液晶顯示裝置。本發(fā)明的上述目的可以通過提供下述結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置用濾色片、液晶顯示裝置來實(shí)現(xiàn)。(1)一種液晶顯示裝置用濾色片,其是含有透明基板及設(shè)置于該透明基板上的黑矩陣的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于在該黑矩陣的分隔的區(qū)域含有G(綠色)著色像素;在該黑矩陣上的一部分層疊該G(綠色)著色像素的著色層的一部分;該黑矩陣含有顏料以及從金屬粒子及金屬化合物粒子中選擇的至少一種;在該黑矩陣中的顏料的含量B相對(duì)該金屬粒子及金屬化合物粒子的含量A的比(B/A)在0.210的范圍;以及該G(綠色)著色像素的膜厚TG與黑矩陣的膜厚BM的膜厚比(TG/BM)在1.210的范圍。(2)根據(jù)所述(1)中記載的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,在該黑矩陣分隔的區(qū)域進(jìn)而含有R(紅色)著色像素及B(藍(lán)色)著色像素;該R(紅色)著色像素的膜厚TR與所述BM的膜厚比(TR/BM)在1.210的范圍;以及該B(藍(lán)色)著色像素的膜厚TB與所述BM的膜厚比(TB/BM)在1.210的范圍。(3)根據(jù)所述(1)或(2)中記載的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,在所述黑矩陣上的一部分層疊著色像素的著色層的一部分形成的突起部分相對(duì)著色像素而突起的高度為0.4pm以下。(4)根據(jù)所述(1)(3)中任意一項(xiàng)中記載的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,所述黑矩陣的透過濃度為3.5以上而且膜厚為1.3pm以下。(5)根據(jù)所述(1)(4)中任意一項(xiàng)中記載的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,所述記載的G(綠色)的利用C光源的CIE色度圖上的色度點(diǎn)在G(xS0.32,y^O.56)的色度范圍。(6)根據(jù)所述(2)(5)中任意一項(xiàng)中記載的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,所述記載的R(紅色)、G(綠色)、B(藍(lán)色)的利用3原色的C光源的CIE色度圖上的色度點(diǎn)在R(x^0.62,y^O.35)、G(x當(dāng)0.32,y〇0.56)及B(x^0.17,y^O.14)的色度范圍。(7)根據(jù)所述(1)(6)中任意一項(xiàng)中記載的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,所述顏料含有從炭黑及石墨中選擇的至少一種。(8)根據(jù)所述(1)(7)中任意一項(xiàng)中記載的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,所述黑矩陣中含有的金屬粒子或金屬化合物粒子為金屬粒子。(9)根據(jù)所述(1)(7)中任意一項(xiàng)中記載的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,所述黑矩陣中含有的金屬粒子或金屬化合物粒子含有從Ag微粒及AgSn合金微粒中選擇的至少一種。(10)根據(jù)所述(1)(9)中任意一項(xiàng)中記載的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,所述黑矩陣含有含所述顏料以及從所述金屬粒子及金屬化合物粒子中選擇的至少一種的感光性樹脂組合物。(11)根據(jù)所述(1)(10)中任意一項(xiàng)中記載的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,所述黑矩陣含有含所述顏料以及從所述金屬粒子及金屬化合物粒子中選擇的至少一種的感光性轉(zhuǎn)印材料。(12)—種液晶顯示裝置,其特征在于,含有所述(1)(11)中的任意一項(xiàng)中記載的液晶顯示裝置用濾色片。利用本發(fā)明的液晶顯示裝置用濾色片及液晶顯示裝置,在房間的顯示對(duì)比度高、沒有TFT的誤動(dòng)作、沒有顯示不均、而且可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)高色純度和高透過率。圖1是表示比較例中的著色像素的厚度與突起部的高度的一個(gè)實(shí)施方式的示意圖。圖2是表示本發(fā)明中的著色像素的厚度與突起部的高度的另一個(gè)實(shí)施方式的示意圖。具體實(shí)施例方式本發(fā)明的液晶顯示裝置用濾色片在透明基板上具有黑矩陣。在該黑矩陣的分隔區(qū)域至少具有G(綠色)著色像素。在該黑矩陣上的一部分層疊該G(綠色)著色像素的著色層的一部分。該黑矩陣含有顏料以及金屬粒子及/或金屬化合物粒子而成。該金屬粒子及/或金屬化合物粒子的含量A與顏料的含量B的比(質(zhì)量比)(B/A)為0.2以上10以下。另夕卜,該G(綠色)著色像素的膜厚TG與黑矩陣的膜厚BM的比(膜厚比)(TG/BM)為1.2以上10以下。以下對(duì)本發(fā)明的液晶顯示裝置用濾色片的主要構(gòu)成要件進(jìn)行詳細(xì)說明。其中,本發(fā)明不被這些說明事項(xiàng)所限定。在本發(fā)明中,黑矩陣中至少含有顏料和金屬粒子及金屬化合物粒子的至少一種。它們至少以在高分子化合物中分散的狀態(tài)在黑矩陣中含有。對(duì)在本發(fā)明中使用的金屬粒子沒有特別限定,可以使用任意一種。該金屬粒子作為其主要成分含有的優(yōu)選金屬的例子包括元素周期表的第4周期、第5周期以及第6周期構(gòu)成的組中選擇的金屬及第8族、第9族、第10族、第11族、第12族、第13族以及第14族構(gòu)成的族中選擇的金屬。在這些金屬中,更優(yōu)選被分在第4周期、第5周期或第6周期而且被分在第10族、第11族、或第12族的金屬,進(jìn)而優(yōu)選金、銀、銅、鉑、或鈀。其中,尤其優(yōu)選銀。本發(fā)明的金屬粒子中含有的銀最優(yōu)選為膠體銀。金屬粒子的制造也可以組合兩種以上上述金屬。另外,金屬粒子的制造也可以使用兩種以上上述金屬構(gòu)成的合金。金屬粒子可以使用市售的金屬粒子。另外,金屬粒子還可以利用金屬離子的化學(xué)還原法、非電解鍍敷法、金屬的蒸發(fā)法等配制。配制銀微粒(膠體銀)的方法的例子包括美國專利第2,688,601號(hào)說明書中公開的利用氫醌在明膠水溶液中還原可溶性銀鹽的方法,在德國專利第1,096,193號(hào)說明書中記載的利用肼還原難溶性銀鹽的方法,美國專利第2,921,914號(hào)說明書中記載的利用丹寧酸還原成銀的方法之類的在溶液中化學(xué)還原銀離子的方法,特開平5—13435S號(hào)公報(bào)中記載的利用非電解鍍敷形成銀粒子的方法,在氦等惰性氣體中使大塊金屬蒸發(fā)進(jìn)而在溶劑中發(fā)生冷凝汽瓣(coldtmp)的氣體中蒸發(fā)法等方法等以往已知的方法。另外,配制銀微粒(膠體銀)的方法的例子還包括Wiley&Sons,NewYork,1933年發(fā)行、Weiser著的"膠體元件(ColloidalElements)"中記載的利用CareyLe的糊精還原法的黃色膠體銀的配制方法。在本發(fā)明中所述的"金屬化合物"是指上述金屬與金屬以外的元素的化合物。金屬與其他金屬的化合物的例子包括金屬的氧化物、硫化物、硫酸鹽、碳酸鹽等。從色調(diào)或形成微粒的容易程度出發(fā),特別優(yōu)選這些硫化物。這些金屬化合物的例子包括氧化銅(II)、硫化鐵、硫化銀、硫化銅(II)、鈦黒等。其中,從色調(diào)、形成微粒的容易程度以及穩(wěn)定性的觀點(diǎn)出發(fā),特別優(yōu)選硫化銀。本發(fā)明中所述的金屬化合物粒子也包括如下所述的例子。(1)上述金屬化合物構(gòu)成的微粒(2)兩種以上金屬化合物粒子復(fù)合而成1個(gè)粒子的微粒(3)由金屬粒子和金屬化合物粒子構(gòu)成的微粒兩種以上金屬化合物粒子復(fù)合而成的微粒的具體例包括銀與硫化銀的復(fù)合微粒、硫化銅與硫化銀的復(fù)合微粒、銀與氧化銅(II)的復(fù)合微粒等。另外,由金屬粒子和金屬化合物粒子構(gòu)成的微粒的具體例,包括銀與硫化銀的復(fù)合微粒、硫化銅與硫化銀的復(fù)合微粒、銀與氧化銅(II)的復(fù)合微粒等。對(duì)復(fù)合微粒的形狀沒有特別限制。該形狀的例子包括粒子的內(nèi)部與表面組成不同的形狀、兩種粒子合而為一的形狀等。對(duì)在本發(fā)明中使用的金屬粒子及/或金屬化合物粒子的粒徑?jīng)]有特別限制。該平均粒徑優(yōu)選在103000nm的范圍內(nèi),更優(yōu)選平均粒徑在302000nm的范圍內(nèi),進(jìn)而優(yōu)選在60200nm左右的范圍內(nèi)。其中,為上述(1)的金屬化合物粒子(不是復(fù)合微粒)的情況下,如果平均粒徑不到60nm,則色調(diào)有時(shí)會(huì)變差一些。另外,粒徑超過300nm時(shí),從分散性的點(diǎn)出發(fā),有時(shí)不優(yōu)選。對(duì)金屬粒子及/或金屬化合物粒子的粒徑分布沒有特別限制。為了得到必要的光學(xué)濃度,在本發(fā)明中使用的金屬粒子及/或金屬化合物粒子必需為有色。在此,有色是指在400700nm的波長區(qū)域具有光學(xué)吸收。有色金屬化合物的例子包括硫化銀、硫化銅、硫化鐵、硫化鈀、氧化銀、鈦黒等。對(duì)本發(fā)明的金屬粒子及/或金屬化合物粒子的形狀沒有特別限制??梢允褂玫脑摿W有螤畹睦影ㄇ蛐?、不定形、板狀、立方形、正八面體、柱狀等。根據(jù)需要,也可以混合使用組成、形狀、粒徑、光學(xué)吸收波長區(qū)域不同的兩種以上的金屬粒子及/或金屬化合物粒子。此外,對(duì)于金屬粒子的制造方法而言,例如記載于"超微粒的技術(shù)和應(yīng)用的最新動(dòng)向II(住^X夕/U寸一于(株)發(fā)行,2002年)"。顏料在本發(fā)明中,作為顏料,尤其可以優(yōu)選使用黑色顏料微粒。該例子包括顏料黒7(炭黑C丄No.77266,例如商品名三菱炭黑MA100(三菱化學(xué)(株)帝ij),商品名三菱炭黑弁5(三菱化學(xué)(株)制),商品名BlackPearls430(CabotCo.(年卞求:y卜公司)制)、石墨等。其中,特別優(yōu)選炭黑及石墨。本發(fā)明中的金屬粒子及顏料微粒的平均粒徑是在利用透射型電子顯微鏡(TEM)的觀察下,測定50個(gè)粒徑,進(jìn)而算出其平均值所得的值。構(gòu)成本發(fā)明的濾色片的黑矩陣中含有的金屬粒子及/或金屬化合物粒子的量A和顏料的量B的比(質(zhì)量比B/A)在0.210的范圍,優(yōu)選在0.36.0的范圍,更優(yōu)選在0.85.0的范圍。在所述質(zhì)量比B/A不到0.2的情況下,由于黑矩陣中的金屬粒子及/或金屬化合物粒子的添加量多,所以黑矩陣的反射率變高,所以變得容易發(fā)生TFT的誤動(dòng)作。另一方面,在所述質(zhì)量比B/A超過10的情況下,由于黑矩陣中的金屬粒子及/或金屬化合物粒子少,所以黑矩陣的透過光學(xué)濃度降低,有時(shí)為了維持規(guī)定的透過光學(xué)濃度而必需提高黑矩陣的厚度。結(jié)果,黑矩陣與R、G、B各像素之間產(chǎn)生重疊(高低差),所以濾色片的平坦性變差,液晶顯示元件中發(fā)生單元間距不均。該不均在本發(fā)明的液晶顯示裝置中容易引起色不均等的顯示不良。另外,在構(gòu)成本發(fā)明的濾色片的RGB像素中可見度最高的G(綠色)著色像素的膜厚(TG)與黑矩陣的膜厚(BM)的膜厚比(TG/BM)在1.210的范圍,優(yōu)選在1.45.0的范圍,更優(yōu)選在2.04.0的范圍。另外,R(紅色)、G(綠色)、B(藍(lán)色)著色像素的各膜厚TR、TG、TB與黑矩陣的膜厚BM的膜厚比TR/BM、TG/BM及TB/BM均優(yōu)選在1.210的范圍,更優(yōu)選這些膜厚比均為1.45.0的范圍,進(jìn)而優(yōu)選這些膜厚比均為2.04.0的范圍。在此,著色像素的膜厚如下所述。即,在圖1中,著色像素的膜厚是指著色像素10的平坦部分的厚度,是指用Ha表示的厚度。(在圖1中,BM>Ha。)另外,在圖2中,著色像素的膜厚是指著色像素12的平坦部分的厚度,是指用Hc表示的厚度。(在圖2中,HOBM。)在本發(fā)明中,優(yōu)選在所述黑矩陣上一部分層疊著色像素(G)的著色層的一部分而形成的突起部分相對(duì)著色像素而突起的高度優(yōu)選為0O.化m的范圍,更優(yōu)選為00.3nm的范圍,進(jìn)而優(yōu)選為00.2pm的范圍。在此,黑矩陣上的突起部分的突起高度如下所述。即,在圖1中,突起高度是指從黑矩陣(BM)上的著色像素10的平坦部分的厚度突起的部分的高度(厚度),是指突起部分的膜厚Hb。另外,在圖2中,突起高度是指從著色像素12的平坦部分的厚度突起的部分的高度(厚度),是指突起部分的膜厚Hd。如果黑矩陣上的著色像素的突起部分的高度(厚度)大于0.4pm,則光通過的像素的厚度差引起的液晶取向的紊亂可能會(huì)引起產(chǎn)生色不均,所以不優(yōu)選。優(yōu)選黑矩陣的透過濃度在3.510.0的范圍而且膜厚在0.11.3nm的范圍。更優(yōu)選該透過濃度在3.8以上而且該膜厚在l.lpm以下。進(jìn)而優(yōu)選該透過濃度在4.0以上而且該膜厚在1.0,以下。如果黑矩陣的透過濃度高而且該膜厚在可以保證充分的遮光的范圍內(nèi)足夠薄,則難以產(chǎn)生黑矩陣與R、G、B各像素的重疊(高低差),所以可以改善濾色片的平坦性。所以,難以在液晶顯示元件的單元間距產(chǎn)生不均,所以難以發(fā)生色不均等的顯示不良。用于將黑矩陣的透過濃度和膜厚控制在上述范圍內(nèi)的機(jī)構(gòu)的例子包括將黑矩陣中的顏料和金屬粒子及/或金屬化合物粒子的質(zhì)量比等調(diào)整在規(guī)定的范圍內(nèi)等。黑矩陣本發(fā)明的黑矩陣優(yōu)選由含有顏料以及金屬粒子及/或金屬化合物粒子、進(jìn)而含有成為粘合劑的聚合物或分散穩(wěn)定劑以及表面活性劑等的樹脂組合物形成。上述黑矩陣特別優(yōu)選利用具有感光性的含有金屬粒子的感光性樹脂組合物(以下也稱為"黑矩陣制作用組合物")形成。用于賦予這樣的感光性的該感光性樹脂組合物的例子包括特開平IO—160926號(hào)公報(bào)的段落編號(hào)以及中記載的組合物。在如所述銀膠體以水分散物的方式使用金屬粒子的情況下,優(yōu)選所述黑矩陣制作用組合物為水介質(zhì)系的組合物。這樣的水系黑矩陣制作用組合物的例子包括特開平8—271727號(hào)公報(bào)的段落中記載的組合物,市售的該組合物的優(yōu)選例包括SPP—M20(商品名,東洋化成工業(yè)(株)制)等。黑矩陣制作用組合物也可以添加光聚合性化合物或光聚合引發(fā)劑以及抑制劑等來配制。所述黑矩陣制作用組合物中使用的光聚合性化合物的優(yōu)選例包括具有乙烯性不飽和雙鍵、可以在光的照射下加聚的單體或寡聚物。作為這樣的單體及寡聚物的例子,包括在分子中具有至少1個(gè)可以加聚的乙烯性不飽和基、沸點(diǎn)在常壓下為IO(TC以上的化合物。作為該光聚合性化合物的具體例子,可以舉出向聚乙二醇一(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇一(甲基)丙烯酸酯以及(甲基)丙烯酸苯氧基乙基酯等單官能丙烯酸酯或單官能甲基丙烯酸酯;聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基乙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙垸三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷二丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(丙烯酰氧基丙基)醚、三(丙烯酰氧基乙基)三聚異氰酸酯、三(丙烯酰氧基乙基)三聚氰酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯;向三羥甲基丙烷或甘油等的多官能醇加成環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷之后(甲基)丙烯酸酯化的產(chǎn)物等多官能丙烯酸酯或多官能甲基丙烯酸酯。該光聚合性化合物的具體例進(jìn)而包括特公昭48—41708號(hào)公報(bào)、特公昭50—6034號(hào)公報(bào)及特開昭51—37193號(hào)公報(bào)中記載的聚氨酯丙烯酸酯類;特開昭48—64183號(hào)公報(bào)、特公昭49—43191號(hào)公報(bào)及特公昭52—30490號(hào)公報(bào)中記載的聚酯丙烯酸酯類;環(huán)氧樹脂與(甲基)丙烯酸的反應(yīng)生成物的環(huán)氧丙烯酸酯類等多官能丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。其中,優(yōu)選三羥甲基丙垸三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯等。這些單體或寡聚物可以單獨(dú)使用一種或混合使用兩種以上。該光聚合性化合物相對(duì)所述黑矩陣制作用組合物的全部固體成分的含量通常為550質(zhì)量%,優(yōu)選為1040質(zhì)量%。本發(fā)明的黑矩陣制作用組合物中使用的光聚合引發(fā)劑的例子包括美國專利第2367660號(hào)說明書中公開的連位聚縮酮多諾基(K二,)化合物、美國專利第2448828號(hào)說明書中記載的偶因醚化合物、美國專利第2722512號(hào)說明書中記載的用a—烴取代的芳香族偶因化合物、美國專利第3046127號(hào)說明書及美國專利第2951758號(hào)說明書中記載的多環(huán)醌化合物、美國專利第3549367號(hào)說明書中記載的三芳基咪唑二聚體與對(duì)氨基酮的組合、特公昭51—48516號(hào)公報(bào)中記載的苯并噻唑化合物與三鹵代甲基一s—三嗪化合物、美國專利第4239850號(hào)說明書中記載的三鹵代甲基三嗪化合物、美國專利第4212976號(hào)說明書中記載的三鹵代甲基噁二唑化合物等。特別優(yōu)選三鹵代甲基一s—三嗪、三鹵代甲基噁二唑以及三芳基咪唑二聚體。所述光聚合引發(fā)劑相對(duì)黑矩陣制作用組合物的全部固體成分的含量,通常為0.520質(zhì)量%,特別優(yōu)選為115質(zhì)量%。本發(fā)明中的黑矩陣制作用組合物可以進(jìn)一步含有抑制劑(熱聚合抑制劑)。該熱聚合抑制劑的例子包括氫醌、對(duì)甲氧基苯酚、二一叔丁基一對(duì)鄰苯三酚、鄰苯三酚、叔丁基兒茶酚、苯醌、4,4'一硫代雙(3—甲基一6—叔丁基苯酚)、2,2'—亞甲基雙(4一甲基一6—叔丁基苯酚)、2—巰基苯并咪唑、吩噻嗪等。根據(jù)需要,也可以在本發(fā)明中的黑矩陣制作用組合物中含有各種添加劑,例如增塑劑、表面活性劑、粘附促進(jìn)劑、紫外線吸收劑、溶劑等。本發(fā)明中的黑矩陣制作用組合物被用于配制成為將上述各固體成分溶解或分散于溶劑中而成的涂敷液,將其在基板或臨時(shí)支撐體等的表面上涂敷、干燥,形成著色樹脂層。在用于配制黑矩陣制作用組合物的所述有機(jī)溶劑的例子中包括甲基乙基甲酮、丙二醇一甲醚、丙二醇一甲醚乙酸酯、環(huán)己酮、環(huán)己醇、乳酸乙酯、乳酸甲酯、己內(nèi)酰胺等。黑矩陣用樹脂層(以下也稱為"遮光層")的膜厚由最終在濾色片上形成的間隔件部的結(jié)構(gòu)和單元間距以及在使用黑矩陣制作用組合物的黑矩陣形成工序中的膜厚的減少率等來決定。本發(fā)明中的黑矩陣制作用組合物可以用公知的方法在基板或后述的臨時(shí)支撐體的表面上涂敷、干燥,從而形成感光性片材(遮光層)。黑矩陣制作用組合物的涂敷機(jī)構(gòu)的例子包括縫隙涂敷機(jī)、旋轉(zhuǎn)器、旋轉(zhuǎn)臺(tái)(whirler)、輥涂機(jī)、簾式涂料機(jī)、刮板涂布機(jī)、拉絲錠涂布機(jī)、擠壓機(jī)等。該已形成的涂敷層可以通過在之后干燥而得到感光性樹脂層或感光性轉(zhuǎn)印片材。感光性轉(zhuǎn)印材料在本發(fā)明中,可以使用上述的具有感光性的黑矩陣作成用顏料以及金屬粒子及/或金屬化合物粒子含有組合物,制作感光性轉(zhuǎn)印材料,使用該感光性轉(zhuǎn)印材料制作黑矩陣。該感光性轉(zhuǎn)印材料是在臨時(shí)支撐體上設(shè)置至少具有上述感光性并含有顏料以及金屬粒子及/或金屬化合物粒子的黑矩陣作成用組合物構(gòu)成的感光性遮光層的構(gòu)件。該感光性遮光層的膜厚優(yōu)選為0.33.(Him左右的范圍,更優(yōu)選在0.52.(Him左右的范圍。上述感光性轉(zhuǎn)印材料除了使用上述的感光性顏料以及金屬粒子及/或金屬化合物粒子含有組合物作為該感光性樹脂材料以外,可以具有與公知的感光性轉(zhuǎn)印材料基本上相同的結(jié)構(gòu)。公知的感光性轉(zhuǎn)印材料的結(jié)構(gòu)的例子記載于特開平5—173320號(hào)公報(bào)等。這樣的感光性轉(zhuǎn)印材料的最基本結(jié)構(gòu)包括由柔軟的塑料薄膜等構(gòu)成的臨時(shí)支撐體的片材和在該臨時(shí)支撐體上形成的黑矩陣制作用組合物構(gòu)成的薄層。在臨時(shí)支撐體與遮光層之間可以任意地設(shè)置容易剝離它們之間的層、成為遮光層的緩沖的層等之類的底涂層或中間層。優(yōu)選的結(jié)構(gòu)例包括在臨時(shí)支撐體上形成有堿可溶的熱塑性樹脂層、中間層、還有遮光層的結(jié)構(gòu)。也可以在遮光層上進(jìn)而容易地層疊保護(hù)薄膜。作為本發(fā)明中的上述臨時(shí)支撐體、中間層、熱塑性樹脂層,可以使用與特開2004—347801號(hào)公報(bào)的段落編號(hào)中記載的相同的臨時(shí)支撐體、中間層、熱塑性樹脂層。制作本發(fā)明的感光性轉(zhuǎn)印材料的工序可以包括使用例如縫隙涂敷機(jī)、旋轉(zhuǎn)器、旋轉(zhuǎn)臺(tái)(whirler)、輥涂機(jī)、簾式涂料機(jī)、刮板涂布機(jī)、拉絲錠涂布機(jī)、擠壓機(jī)等涂敷機(jī)構(gòu),在臨時(shí)支撐體上涂敷、干燥本發(fā)明的具有感光性并含有金屬粒子的黑矩陣作成用組合物的溶液。設(shè)置上述堿可溶性熱塑性樹脂的層的情況下,也可以用相同的工序制作該堿可溶性熱塑性樹脂層。如上所述,本發(fā)明的感光性轉(zhuǎn)印材料為了設(shè)置有顏料以及金屬粒子及/或金屬化合物粒子含有組合物構(gòu)成的感光性遮光層,可以使用該轉(zhuǎn)印材料,設(shè)置作為薄膜且光學(xué)濃度高的遮光層來制作黑矩陣。黑矩陣的制作本發(fā)明的黑矩陣由使用上述的(感光性)顏料粒子以及金屬粒子及/或金屬化合物粒子含有組合物或具有該組合物的感光性轉(zhuǎn)印材料制作的遮光層形成。該黑矩陣的膜厚通常為0.11.3pm左右。本發(fā)明的黑矩陣由于使顏料粒子以及金屬粒子及金屬化合物粒子均一地分散,所以即使為具有上述范圍內(nèi)的膜厚的薄膜,也可以顯示出充分的光學(xué)濃度(屏蔽性能)。使用具有感光性的顏料粒子以及金屬粒子及/或金屬化合物粒子含有組合物制作黑矩陣的方法的例子包括利用常規(guī)方法,在光透過性的基板上涂敷具有感光性的金屬粒子及/或金屬化合物粒子含有組合物形成的層(遮光層)上,經(jīng)由黑矩陣用的光掩模進(jìn)行曝光,然后通過顯影形成黑矩陣的方法等。該涂敷金屬粒子及/或金屬化合物粒子含有組合物的方法可以同樣地使用制作所述感光性轉(zhuǎn)印材料時(shí)的涂敷方法。另外,在顏料粒子以及金屬粒子及/或金屬化合物粒子含有組合物不具有感光性的情況下,可以在光透過性基板上涂敷顏料粒子以及金屬粒子及/或金屬化合物粒子含有組合物形成的層上,形成由可以顯影的感光性樹脂組合物構(gòu)成的層,利用常規(guī)方法,經(jīng)由黑矩陣用光掩模進(jìn)行曝光,接著顯影、蝕刻形成黑矩陣。使用所述的感光性轉(zhuǎn)印材料的黑矩陣的制作方法可以利用以感光性轉(zhuǎn)印材料的感光性遮光層接觸的方式,在光透過性基板上配制、層疊該感光性轉(zhuǎn)印材料,接著,從由感光性轉(zhuǎn)印材料與光透過性基板的層疊體剝離臨時(shí)支撐體,然后經(jīng)由黑矩陣用光掩模對(duì)該感光性遮光層進(jìn)行曝光之后,進(jìn)行顯影,從而形成黑矩陣的方法等。這樣,本發(fā)明的黑矩陣的制造方法不需煩瑣的工序而且簡便、成本低。著色組合物以及顏料接著,對(duì)本發(fā)明的濾色片中使用的著色像素用的組合物進(jìn)行說明。可以用作本發(fā)明的濾色片用著色組合物的組合物的例子包括特開2004—347831號(hào)公報(bào)的段落編號(hào)中記載的組合物。在上述顏料中,從得到高色純度和平坦性的觀點(diǎn)出發(fā),本發(fā)明的液晶顯示裝置用濾色片的R(紅色)像素優(yōu)選至少含有C.I.顏料紅254(C丄PR—254)作為顏料。另外,從得到高色純度和平坦性的觀點(diǎn)出發(fā),本發(fā)明的上述濾色片的G(綠色)像素優(yōu)選至少含有C丄顏料綠36(C.I.PG—36)以及C丄顏料黃138(C丄PY—138)、C.I.顏料黃139(C.I.PY—139)、C.I.顏料黃150(C.LPY—150)的任意一種作為顏料。另外,從得到高色純度和平坦性的觀點(diǎn)出發(fā),本發(fā)明的濾色片的B(藍(lán)色)像素優(yōu)選至少含有C.I.顏料藍(lán)15:6(C丄PB—15:6)作為顏料。上述顏料系的透過區(qū)域位于長波側(cè),可以實(shí)現(xiàn)高色純度。另外,顏料的分散性及穩(wěn)定性良好,具有適于本發(fā)明的液晶顯示裝置用濾色片用途的物理性能。在本發(fā)明的顏料組合物中,上述著色劑(顏料)的含量相對(duì)組合物的全部固體成分質(zhì)量,優(yōu)選在0.170質(zhì)量%的范圍,更優(yōu)選在0.560質(zhì)量的范圍,特別優(yōu)選在1.050質(zhì)量%的范圍。通過如上所述地選定顏料系,可以得到滿足R(紅色)、G(綠色)、B(藍(lán)色)的利用3原色的C光源的CIE色度圖上的色度點(diǎn)優(yōu)選G(xS0.32,y^0,56),更優(yōu)選R(x^0.62,y^0.35)、G(x蕓0.32,y^0.56)及B(x^0.17,y^O.14)的優(yōu)選的液晶顯示裝置用濾色片。這樣,不會(huì)使背光燈光的利用效率降低,可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提高作為TV用途的主要色度規(guī)格的HDTV規(guī)格即R(x=0.64,y二0.33)、G(x=0.3,y二0.6)、B(x=0.15,y二0.06)之類的高色純度。濾色片的利用C光源的CIE色度圖上的色度點(diǎn)的測定方法的例子包括使用顯微分光光度計(jì)測定在透明基板上形成的各像素的方法,或者制作3cm左右見方的尺寸的像素,進(jìn)而用通常的紫外可見分光光度計(jì)測定的方法等。在本發(fā)明中,優(yōu)選的顏料優(yōu)選以分散液的狀態(tài)使用。這樣的分散液的例子包括特開2004—347831號(hào)公報(bào)的段落編號(hào)中記載的分散液。濾色片的制作在本發(fā)明的濾色片中,在光透過性基板上至少具有R(紅色)、G(綠色)、B(藍(lán)色)的各著色像素組,構(gòu)成該像素組的各像素呈彼此利用黑矩陣分隔的結(jié)構(gòu),該黑矩陣使用本發(fā)明的所述黑矩陣作成用著色組合物或感光性轉(zhuǎn)印材料制作。優(yōu)選其中至少紅色、綠色、藍(lán)色的3種像素組被配置成嵌鑲型、條紋型或三角型等。所述光透過性的基板的例子包括在表面具有氧化硅被膜的鈉鈣玻璃板、低膨脹玻璃板、無堿玻璃板、石英玻璃板等公知的玻璃板或者塑料薄膜等。制作濾色片的方法也可以包括在光透過性的基板上利用常規(guī)方法形成2個(gè)以上的像素組,然后如上所述地進(jìn)行,形成黑矩陣的工序?;蛘?,也可以包括在最初形成黑矩陣,然后形成2個(gè)以上的像素組的工序。本發(fā)明的濾色片由于具備如上所述的黑矩陣,所以具有高的顯示對(duì)比度及出色的平坦性。以下對(duì)本發(fā)明的濾色片的制造方法進(jìn)行詳細(xì)說明。可以以R、G、B的各像素制造本發(fā)明的濾色片。該制造方法的例子可以包括依次實(shí)施下述各工序。(1)在基板上接合含有光聚合性化合物、光聚合引發(fā)劑、粘合劑、著色成分(顏料)等的濾色片作成用著色組合物構(gòu)成的感光性片材從而設(shè)置感光性著色樹脂層的工序;(2)將上述感光性著色樹脂層曝光成圖案狀的工序;(3)顯影己曝光的感光性著色樹脂層,得到由感光性著色樹脂層的曝光部分構(gòu)成的圖案狀著色固化膜層的工序;以及(4)通過加熱上述圖案狀著色固化膜層等,燒成進(jìn)而使其固化的工序。上述(1)(4)工序可以與特開2004—347831號(hào)公報(bào)的段落編號(hào)中記載的方法同樣地進(jìn)行。液晶顯示裝置本發(fā)明的液晶顯示裝置的一個(gè)方式是在至少一方為光透過性的1對(duì)基板之間至少具備濾色片、液晶層以及液晶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括單純矩陣驅(qū)動(dòng)方式或有源矩陣驅(qū)動(dòng)方式等)的元件。該濾色片至少具有3色的像素組。構(gòu)成該像素組的各像素彼此被本發(fā)明的黑矩陣分隔。本發(fā)明的濾色片的平坦性高,所以具備該濾色片的液晶顯示裝置在濾色片與基板之間不產(chǎn)生單元間距不均。所以,不會(huì)發(fā)生色不均等顯示不良。另外,本發(fā)明的液晶顯示裝置的另一個(gè)方式是在至少一方為光透過性的一對(duì)支撐體之間至少具備濾色片、液晶層和液晶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該液晶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有有源元件(例如TFT),而且在各有源元件之間具備本發(fā)明的形成有3色像素組以及黑矩陣的濾色片。另外,使用本發(fā)明的濾色片的本發(fā)明的液晶顯示裝置的優(yōu)選例具有3波長光源,組合具有背光燈和所述R(紅色)、G(綠色)、B(藍(lán)色)3原色的像素。在此,在本發(fā)明的液晶顯示裝置中,優(yōu)選R(紅色)、G(綠色)、B(藍(lán)色)的利用3原色利用C光源的CIE色度圖上的色度點(diǎn)在R(x^0,62,y^0.35)、G(x芻0.32,y^O.56)及B(x^0.17,y當(dāng)0.14)的色度范圍。實(shí)施例以下基于實(shí)施例對(duì)本發(fā)明詳細(xì)說明,但本發(fā)明不被這些例子所限定。另外,本實(shí)施例中的"份"、以及"分子量",只要沒有特別斷定,表示"質(zhì)量份"、"質(zhì)量%"以及"質(zhì)均分子量"。實(shí)施例1炭黑分散液的配制用電動(dòng)磨機(jī)(商品名M50,愛格(了^^一)(株)制),使用直徑0.65mm的氧化鋯珠,配制下述配方的炭黑分散液。正丙醇69份甲基丙烯酸/甲基丙烯酸烯丙基酯共聚物(共聚合比二20:80)10份'分散劑(商品名乂/^7八°一720000,7匕、、乂7(株)帝ij)1份*炭黑(商品名.炭黑MAIOO,三菱化學(xué)(株)制)20份銀粒子的制作向明膠112g中添加蒸餾水3488g,將得到的混合物加熱至約47°C,溶解明膠。向其中添加醋酸鈣4.0g及硼化氫鉀2.0g。然后立即快速地邊攪拌邊添加溶解于蒸餾水1.0L中的硝酸銀6.0g。進(jìn)而,將生成物冷卻至接近凝膠化溫度,使其通過小孔,向已冷卻的水中擠壓,由此制作非常微細(xì)的條(noodle)。當(dāng)場將這些條供給作為用于產(chǎn)生藍(lán)色銀的擴(kuò)增催化劑。為了方便以及防止條形成熔融快,用水稀釋條,水與條為l:3。向硼化氫還原銀核650g中添加溶解于蒸餾水81g中的一磺酸氫醌鉀6.5g以及KCKX29g。將上述的條漿(slurry)冷卻至約6°C。另外,在各容器中配制具有下述組成的2種溶液(A)及(B)。(A)19.5g亞硫酸鈉(無水)、0.98g亞硫酸氫鈉(無水)、122.0g蒸餾水(B)9.75g硝酸銀、122.0g蒸餾水溶液混合上述的溶液(A)及(B),繼續(xù)攪拌,使其形成白色沉淀。接著,立即在短時(shí)間內(nèi)(5分鐘以內(nèi))快速地?cái)嚢柙摶旌衔锊⑼瑫r(shí)向上述條漿中添加。將溫度維持在1(TC,接著,使擴(kuò)增進(jìn)行約80分鐘,直至所有的可溶性銀鹽被還原到核上。使得到的藍(lán)色漿粒子經(jīng)由漿,在尼龍篩背(nykmmeshback)中通過自來水,接著,使清洗水通過背(back)進(jìn)行清洗約30分鐘,所以已將全部的鹽沖走。為了在熔融的情況下具有1.5質(zhì)量%濃度的銀的藍(lán)色銀分散體,甩掉分散于凝膠漿并已清洗的藍(lán)色銀的水,使生成物的質(zhì)量成為412g。透射電子顯微鏡照片表明該銀由表中記載的粒徑的粒子構(gòu)成。銀粒子分散液的配制在如上所述得到的銀分散漿4000g中添加分散劑(商品名,匕°、/一々B—90,日本油脂(株)制)6g和木瓜蛋白酶5X水溶液2000g,在溫度37。C下保存24小時(shí)。用5分鐘時(shí)間,以2000rpm離心分離該液體,使銀粒子沉淀。棄去上清液之后,用蒸餾水清洗,除去被酶分解得到的角蛋白分解物。接著,用甲醇清洗該銀粒子沉淀物,然后使其干燥??梢缘玫郊s60g的銀微粒的凝聚物?;旌显撃畚?3g和分散劑(商品名乂,7八°一720000,7匕、、>7(株)制)5g、甲基乙基甲酮22g。向其中混合2mmO)玻璃珠100g,用涂料搖動(dòng)器(paintshaker)分散3小時(shí),得到需要的銀粒子分散液(Al)。向在上述得到的銀粒子分散液(Al)中添加、混合下述添加劑,得到銀粒子含有涂敷液。上述的銀粒子分散液(Al)40.0g'丙二醇一甲醚乙酸酯40.0g甲基乙基甲酮37.6g.氟系表面活性劑1(商品名F—780—F,大日本油墨(一y年)化學(xué)工業(yè)(株)制,30%甲基乙基甲酮溶液)O.lg'氫醌一甲醚0.001g二季戊四醇六丙烯酸酯2.1g'雙[4一[N—[4一(4,6—雙三氯甲基一s—三嗪一2—基)苯基]氨基甲酰基]苯基]癸二酸酯O.lg遮光層用涂敷液的配制添加、混合在上述得到的炭黑分散液和在上述得到的銀粒子含有涂敷液,配制遮光層用涂敷液。該遮光層用涂敷液被配制成為表2所示的炭黑(C.B.)/銀粒子的混合(blend)比。感光性轉(zhuǎn)印材料的制法在厚75pm的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜臨時(shí)支撐體上,使用縫隙狀噴嘴,涂敷、干燥下述配方H1構(gòu)成的熱塑性樹脂層用涂敷液。接著,涂敷、干燥下述配方P1構(gòu)成的中間層用涂敷液。進(jìn)而,涂敷、干燥上述遮光層用涂敷液。這樣,在臨時(shí)支撐體上設(shè)置干燥膜厚14.6pm的熱塑性樹脂層、干燥膜厚1.6pm的中間層和遮光層,最后壓粘保護(hù)薄膜(厚12pm聚丙烯薄膜)。這樣制作臨時(shí)支撐體、熱塑性樹脂層、中間層(阻氧膜)和遮光層成為一體的深色感光性轉(zhuǎn)印材料,樣品名為感光性轉(zhuǎn)印材料K1。熱塑性樹脂層用涂敷液配方H1甲醇11.1份.丙二醇一甲醚乙酸酯6.36份甲基乙基甲酮52.4份甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸2—乙基己基酯/甲基丙烯酸芐基酯/甲基丙烯酸共聚物(共聚合組成比(摩爾比)=55/11.7/4.5/28.8,分子量=10萬,Tg—70°C)5.83份苯乙烯/丙烯酸共聚物(共聚合組成比(摩爾比)=63/37,分子量=1萬,Tg—IO(TC)13.6份向雙酚A脫水縮合2當(dāng)量五乙二醇一甲基丙烯酸酯得到的化合物(2,2—雙[4一(甲基丙烯酰氧基聚乙氧基)苯基]丙烷,新中村化學(xué)工業(yè)(株)制)9.1份氟系表面活性劑10.54份中間層用涂敷液配方P1.聚乙烯醇(商品名PVA205,(株)庫里拉(夕,k)制,皂化度=88%,聚合度550)32.2份'聚乙烯吡咯烷酮(商品名K一30,了一工7匕°一、,亇/0(愛格日本)公司制)14.9份蒸餾水524份甲醇429份使用有機(jī)硅烷偶合劑溶液(商品名KBM603,信越化學(xué)工業(yè)(株)制,1%稀釋液)對(duì)玻璃基板進(jìn)行處理,得到有機(jī)硅烷偶合劑處理玻璃基板。在得到的有機(jī)硅垸偶合劑處理玻璃基板上,從利用上述制造方法制作的感光性轉(zhuǎn)印材料除去保護(hù)薄膜,使其重疊成除去后露出的遮光層的表面與上述有機(jī)硅垸偶合劑處理玻璃基板的表面接觸,使用層合機(jī)(商品名LamicII型,(株)日立工業(yè)(^y夕、、7卜U^f乂)公司制),向基板,以橡膠輥溫度130°C、線壓100N/cm、輸送速度2.2m/分鐘層壓。接著,在與熱塑性樹脂層的界面剝離聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的臨時(shí)支撐體,除去臨時(shí)支撐體。用具有超高壓汞燈的近接式曝光機(jī)(日立高科技電子工程(株)制),以基板與掩模(具有圖像圖案的石英曝光掩模)垂直立起的狀態(tài),設(shè)定曝光掩模面與中間層之間的距離為200pm,以曝光量200mJ/cn^進(jìn)行圖案曝光。接著,使用用純水稀釋三乙醇胺系顯影液(含有三乙醇胺30質(zhì)量%,商品名T一PD2,富士膠片(株)制)至12倍(以1質(zhì)量份T一PD2與11質(zhì)量份純水的比例混合)的液體(3(TC),以50秒、平噴嘴壓力0.04MPa,進(jìn)行噴淋顯影,除去熱塑性樹脂層和中間層。接著,向該基板上面吹氣,甩去液體之后,利用噴淋吹純水10秒,進(jìn)行純水噴淋清洗,吹氣,減少基板上的液體積存。接著,使用用純水5倍稀釋碳酸Na系顯影液(含有0.38摩爾/升的碳酸氫鈉、0.47摩爾/升的碳酸鈉、5質(zhì)量%的二丁基萘磺酸鈉、陰離子表面活性劑、消泡劑、穩(wěn)定劑,商品名T一CD1,富士膠片(株)制)的液體(29°C),以30秒、圓錐型噴嘴壓力0.15MPa,進(jìn)行噴淋顯影,顯影除去感光性樹脂層,得到圖案圖像。接著,使用用純水將清洗劑(含有磷酸鹽,硅酸鹽*非離子表面活性劑消沫劑穩(wěn)定劑,商品名T一SD1富士膠片(株)制)稀釋至10倍的液體(33°C),以20秒、圓錐型噴嘴壓力0.02MPa,用噴淋吹,進(jìn)而利用具有尼龍毛的旋轉(zhuǎn)刷,擦拭形成的圖像,除去殘余物,得到黑矩陣。接著,在大氣下,利用直線對(duì)準(zhǔn)器(aligner),以2000mJ/cm2,從基板的表面,對(duì)基板的全面進(jìn)行后曝光,在22(TC下實(shí)施30分鐘的熱處理,得到實(shí)施例1的黑矩陣。另外,將各遮光層用涂敷液配制成具有表2所示的炭黑/銀粒子的混合比進(jìn)而使用,除此以外,與實(shí)施例l同樣地進(jìn)行,得到實(shí)施例24以及實(shí)施例7、8及12的黑矩陣。濾色片的制作感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料的制作用與上述感光性轉(zhuǎn)印材料K1制作相同的方法,使用下述表1所述的著色感光性樹脂組合物,制作感光性轉(zhuǎn)印材料R、感光性轉(zhuǎn)印材料G、感光性轉(zhuǎn)印材料B。紅(R)像素的形成將在曝光工序中的曝光量變更成40mJ/cm2,將碳酸Na系顯影液的噴淋顯影變更成35'C下35秒,而且將熱處理變更成220'C下15分鐘,除此以外,進(jìn)行與所述黑矩陣的形成相同的工序,使用所述感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料R,在玻璃基板的形成有遮黑矩陣的一側(cè)形成紅(R)像素。R像素的厚度為2.0(im,C.I.顏料紅(C丄P.R.)254、C丄P.R.177的涂敷量分別為0.88g/m2、0.22g/m2。然后,再如上所述地使用清洗劑,刷洗形成有R像素的玻璃基板,用純水清洗之后,不使用有機(jī)硅烷耦合劑液,利用基板預(yù)熱裝置,在ioo。C下,加熱2分鐘。綠(G)像素的形成將在曝光工序中的曝光量變更成40mJ/cm2,將碳酸Na系顯影液的噴淋顯影變更成34。C下45秒,而且將熱處理變更成22(TC下15分鐘,除此以外,進(jìn)行與所述R像素的形成相同的工序,使用上述得到的感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料G,在玻璃基板的形成有遮黑矩陣及R像素的一側(cè)形成綠像素(G像素)。G像素的厚度為2.0(am,<:丄顏料綠(<:.1.036、(:丄顏料黃((:丄卩¥.)150的涂敷量分別為U2g/m2、0.48g/m2。然后,再如上所述地使用清洗劑,刷洗形成有黑矩陣、R像素及G像素的玻璃基板,用純水噴淋清洗之后,不使用有機(jī)硅烷耦合劑液,利用基板預(yù)熱裝置,在100C下,加熱2分鐘。藍(lán)(B)像素的形成將在曝光工序中的曝光量變更成30mJ/cm2,將碳酸Na系顯影液的噴淋顯影變更成36'C下40秒,除此以外,進(jìn)行與所述R像素的形成相同的工序,使用上述得到的感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料B,在玻璃基板的形成有黑矩陣以及R像素及G像素的一側(cè)形成藍(lán)像素(B像素)。B像素的厚度為2.0|im,C丄顏料藍(lán)(C.I.P.B.)15:6、C.I.顏料紫(C丄P.V.)23的涂敷量分別為0.63g/m2、0.07g/m2。然后,在240度下烘焙形成有R、G、B的各像素的玻璃基板50分鐘,得到濾色片。的無規(guī)共聚物,分子量3.8萬)27份*丙二醇一甲醚乙酸酯73份DPHA液的組成如下所述。二季戊四醇六丙烯酸(含有抗聚合劑MEHQ500ppm,日本化藥(株)審U,商品名KAYARADDPHA)76份'丙二醇一甲醚乙酸酯24份R顏料分散物1的組成如下所述。'C丄P,R.254(商品名:Irgaphor紅B—CF,千葉特殊化學(xué)藥品(于/《7人V卞^亍^亇^力/PX)(株)制)8份下述化合物10.8份*聚合物(甲基丙烯酸芐基酯/甲基丙烯酸=73/27摩爾比的無規(guī)共聚物)8份'丙二醇一甲醚乙酸酯83份化合物1微2<formula>formulaseeoriginaldocumentpage25</formula>R顏料分散物2的組成如下所述。C.I.P.R.177(商品名Cromophtal紅A2B,千葉特殊化學(xué)藥品(株)制)聚合物(甲基丙烯酸芐基酯/甲基丙烯酸=73/27摩爾比的無規(guī)共聚物)12份.丙二醇一甲醚乙酸酯70份粘合劑1的組成如下所述。*聚合物(甲基丙烯酸芐基酯/甲基丙烯酸/甲基丙烯酸甲酯=38/25/37摩爾比的無規(guī)共聚物,分子量4萬)27份'丙二醇一甲醚乙酸酯73份添加劑1為磷酸酯系特殊活化劑(商品名HIPLAADED152,楠本化成(株)制)。作為G顏料分散物l,使用GT—2(商品名,富士膠片電子綜合材料(7吖/P厶工l^夕卜口二夕77亍U7VP乂、)(株)帝lj)。作為Y顏料分散物1,使用CF黃EX3393(商品名,御國色素(株)公司制)。作為B顏料分散物1,使用CF藍(lán)EX3357(商品名,御國色素(株)公司制)。作為B顏料分散物2,使用CF藍(lán)EX3383(商品名,御國色素(株)公司制)。另外,粘合劑3的組成如下所述。*聚合物(甲基丙烯酸芐基酯/甲基丙烯酸/甲基丙烯酸甲酯=36/22/42摩爾比的無規(guī)共聚物,分子量3,8萬)27份'丙二醇一甲醚乙酸酯73份實(shí)施例5及6黑矩陣的形成將各遮光層用涂敷液配制成具有表2所示的炭黑/銀粒子的混合比進(jìn)而使用,除此以外,利用與實(shí)施例1同樣的工序,在玻璃基板上涂敷、干燥遮光層用涂敷液,形成在實(shí)施例5及6中使用的感光性遮光層。接著,用超高壓汞燈,對(duì)上述感光性遮光層進(jìn)行500mJ/cr^的圖案曝光。然后,作為顯影液,使用用純水5倍稀釋含有0.38摩爾/升的碳酸氫鈉、0.47摩爾/升的碳酸鈉、5質(zhì)量%的二丁基萘磺酸鈉、陰離子表面活性劑、消泡劑、穩(wěn)定劑的碳酸鈉系顯影液(商品名T一CD1,富士膠片(株)制)的液體(29°C),顯影遮光層的感光性黑色樹脂層,除去未曝光部,形成需要的實(shí)施例5及6的黑矩陣。然后,與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行,制作實(shí)施例5及6的濾色片。實(shí)施例9將在實(shí)施例1中使用的"遮光層用涂敷液"變更成"銀/硫化銀含有遮光層用涂敷液",除此以外,與實(shí)施例l同樣地進(jìn)行,制作表3所示的濾色片。銀/硫化銀核殼粒子的制作向銀粒子的丙酮分散物(平均粒徑30nm,濃度2.5質(zhì)量%)200g中添加乙烯基吡咯烷酮/醋酸乙烯酯共聚物(二60/40[質(zhì)量比],分子量5000)0.95g,攪拌30分鐘。接著,邊攪拌邊向其中添加濃度為7.2質(zhì)量%的硫化鈉水溶液(23°C),使金屬的硫化率成為30%,添加結(jié)束后,直接進(jìn)行30分鐘攪拌,得到具有硫化銀的殼的銀/硫化銀核殼粒子。在此,硫化率是指金屬粒子被硫化的比例。硫化率為0%表示完全沒有被硫化的狀態(tài),硫化率100%表示整個(gè)粒子完全地成為硫化物的狀態(tài)。實(shí)施例10代替銀粒子使用錫粒子,除此以外,用與實(shí)施例l相同的方法,帝lj作錫粒子,與實(shí)施例l同樣地進(jìn)行,制作表3所示的濾色片。實(shí)施例11將遮光層用涂敷液變更成下述的銀錫合金含有遮光層用涂敷液,除此以外,與實(shí)施例l同樣地進(jìn)行,制作表3所示的濾色片。AgSn合金粒子分散液(分散液A1)的配制在純水1000ml中溶解醋酸銀(I)23.1g、醋酸錫(II)65.1g、葡糖酸54g、焦磷酸鈉45g、聚乙二醇(分子量3,000)2g以及E735(ISP公司制;乙烯基吡咯烷酮/醋酸乙烯酯共聚物)5g,得到溶液l。另外,在純水500ml中溶解羥基丙酮36.1g,得到溶液2。將上述得到的溶液1保持在25'C并劇烈地?cái)嚢瑁瑫r(shí)用25分鐘,向其中添加上述的溶液2,繼續(xù)緩慢地?cái)嚢柙撎砑拥玫降幕旌衔?小時(shí)。這樣,該混合液變?yōu)楹谏?,得到銀錫(AgSn)合金微粒。接著,離心分離該混合液,使該AgSn合金微粒沉淀。該離心分離工序是將該混合物分成液量150ml的小份,利用臺(tái)式離心分離機(jī)(商品名H—103n,(株)〕夕廿y制),以轉(zhuǎn)速2,000r.p.m.進(jìn)行30分鐘。該離心分離后,棄去樣品中的上清,使全部液量成為150ml。向該樣品中加入純水1350ml,攪拌15分鐘,使所述AgSn合金微粒再次分散。重復(fù)進(jìn)行該沉淀及分散操作2次,出去水相的可溶性物質(zhì)。然后,進(jìn)一步進(jìn)行離心分離,使所述AgSn合金微粒再次沉淀。在上述相同的條件下進(jìn)行離心分離。該離心分離后,與上述同樣地棄去上清,使全部液量成為150ml,向其中加入純水850ml及丙酮500ml,進(jìn)而攪拌15分鐘,使所述AgSn合金微粒再次分散。再次與上述同樣地進(jìn)行離心分離,使AgSn合金微粒沉淀,然后與上述同樣地棄去上清,使液量成為150ml,向其中加入純水150ml及丙酮1200ml,進(jìn)而攪拌15分鐘,使所述AgSn合金微粒再次分散。接著,再次進(jìn)行分離分離。此時(shí)的離心分離的條件是將時(shí)間延長至90分鐘,除此以外,與上述相同。然后,棄去上清,使全部液量成為70ml,向其中加入丙酮30ml。使用7<^—$少(商品名M—50型(介質(zhì)直徑O.65mm氧化鋯珠130g),7^力、一*-卞八°乂(株)制),將其分散6小時(shí),得到銀錫(AgSn)合金微粒分散液。用透射型電子顯微鏡觀察該微粒分散液的結(jié)果,分散平均粒徑以數(shù)均粒子尺寸約為40nm。銀錫合金含有遮光層用涂敷液的配制混合下述組成,配制銀錫合金含有遮光層用涂敷液。上述的AgSn合金粒子分散液(Al)50.00g'丙二醇一甲醚乙酸酯28.6g甲基乙基甲酮37.6g所述氟系表面活性劑0.2g,氫醌一甲醚O.OOlg*苯乙烯/丙烯酸共聚物(摩爾比=56/44,重均分子量30,000)9.6份*二季戊四醇六丙烯酸酯(商品名KAYARADDPHA,日本化藥公司制)9.6g'雙[4一[N—[4一(4,6—雙三氯甲基一s—三嗪一2—基)苯基]氨基甲?;鵠苯基]癸二酸酯0.5g比較例14用與實(shí)施例l相同的方法,調(diào)制炭黑、銀粒子的添加量等,制作表3所示的濾色片。在得到的各濾色片中,測定TFT側(cè)反射率、透過光學(xué)濃度、每單位膜厚的透過光學(xué)濃度、R,GB的膜厚、膜厚比(TR/BM、TG/BM以及TB/BM)、突起部高度、色度、顯示不均,結(jié)果如表2及表3所示。液晶顯示裝置的制作在利用上述實(shí)施例及比較例得到的各濾色片基板的R像素、G像素及B像素以及黑矩陣上,進(jìn)一步利用濺射形成銦錫氧化物(ITO:IndiumTinOxide)的透明電極。接著,按照特開2006—64921號(hào)公報(bào)的實(shí)施例1,在相當(dāng)于上述形成的ITO膜上的隔壁(黑矩陣)上部的部分形成間隔件。另外,再準(zhǔn)備玻璃基板作為對(duì)置基板。向?yàn)V色片基板的透明電極上及對(duì)置基板上分別實(shí)施PVA模式用圖案形成,在其上進(jìn)一步設(shè)置聚酰亞胺構(gòu)成的取向膜。然后,在相當(dāng)于周圍被設(shè)置成包圍濾色片的像素組的黑矩陣的外框的位置,利用分散器(dispenser)方式,涂敷紫外線固化樹脂的密封劑,滴下PVA模式用液晶,使其與對(duì)置基板貼合。向己貼合的基板進(jìn)行UV照射,然后進(jìn)行熱處理,使密封劑固化。在這樣得到的液晶單元的兩面上,貼上偏振片(商品名HLC2—2518,(株)三立磁(廿乂i;:yy)制)。接著,使用FR1112H(斯坦利(7夕y^—)電氣(株)制的片(chip)型LED)作為紅色(R)LED、使用DG1112H(7夕乂P—電氣(株)制的片(chip)型LED)作為綠色(G)LED、使用DB1112H(斯坦利電氣(株)制的片(chip)型LED)作為藍(lán)色(B)LED,構(gòu)成側(cè)燈方式的背光燈。將該背光燈配置在成為設(shè)置有所述偏振片的液晶單元的背面的一側(cè),作成液晶顯示裝置。評(píng)價(jià)方法膜厚測定使用接觸式表面粗糙度測量儀(商品名P—l,TENCOR公司(株)制),測定烘焙后形成的各黑矩陣或著色像素的膜厚。用以下的方法測定黑矩陣的透過光學(xué)濃度。首先,使用在實(shí)施例及比較例中形成黑矩陣的材料,用所述超高壓汞燈,從涂敷面?zhèn)?,向在玻璃基板上涂設(shè)成OD為3.0以下的薄膜的遮光層進(jìn)行500mJ/cn^的曝光。接著,使用Macbeth濃度計(jì)(商品名TD—904,Macbeth公司制),測定該光學(xué)濃度(O.D.)。另外,用相同的方法測定玻璃基板的透過光學(xué)濃度(0DQ)。使用接觸式表面粗糙度測量儀(商品名P—l,KLITENCOR(^r—工/k工一亍y〕一/P)公司(株)制),測定測定用樣本的膜厚,將從上述OD減去ODo所得的值作為遮光層的透過光學(xué)濃度,從該測定結(jié)果的透過光學(xué)濃度與膜厚的關(guān)系,算出在實(shí)施例中制作的膜厚的黑矩陣的光學(xué)濃度。TFT側(cè)反射率測定與分光光度計(jì)(spectrphotometer)(商品名V—560,日本分光(株)制)組合的絕對(duì)反射率測定裝置(商品名ARV—474,日本分光(株)制),測定TFT側(cè)反射率的(形成有涂敷膜的面)的絕對(duì)反射率。測定角度從垂直方向?yàn)?度,波長為555nm。粒徑(nm)測定利用透射型電子顯微鏡(商品名JEM—2010,倍率200000倍,日本電子(株)制),測定IOO個(gè)粒子,換算成投影面積相同面積的圓,將其直徑作為粒徑,將平均值作為該值。色度的測定使用顯微分光光度計(jì)(商品名OSPIOO,奧林帕斯光學(xué)公司制),用氣孔直徑5pm測定在上述得到的濾色片的色度,作為C光源視野2度的結(jié)果來計(jì)算。顯示混色在實(shí)施例及比較例中,使紅色(R)、綠色(G)、藍(lán)色(B)同時(shí)顯色,用肉眼測定一定面積(10cmX10cm)的范圍內(nèi)的濃度不均。該判定由10個(gè)人實(shí)施,判斷為有濃度不均的人數(shù)為O的情況下,評(píng)價(jià)為A,該人數(shù)為12人的情況下,評(píng)價(jià)為B,該人數(shù)為3人以上的情況下,評(píng)價(jià)為X。TFT的誤動(dòng)作LCD的背光燈的一部分在黑矩陣層表面反射,成為向TFT的入射光,成為黑色顯示時(shí)的泄漏光。將有該泄漏光評(píng)價(jià)為誤動(dòng)作。在表2及表3中表示其有無。在暗處進(jìn)行確認(rèn)來評(píng)價(jià)泄漏光。顯示不均在液晶顯示裝置中輸入灰(gray)的試驗(yàn)信號(hào)時(shí),用目視及放大透鏡(Lupe)觀察,判斷不均的發(fā)生有無。<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>LR※使用液態(tài)抗蝕劑的顯影法<table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>從表2、表3的結(jié)果可知以下情況。即使使黑矩陣的厚度變薄,實(shí)施例的濾色片的透過光學(xué)濃度也高且每單位膜厚的透過光學(xué)濃度也高,而且色度良好,沒有顯示不均,TFT側(cè)反射率低,所以對(duì)比度出色。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的液晶顯示裝置用濾色片及液晶顯示裝置在房間中的顯示對(duì)比度出色,沒有TFT的誤動(dòng)作,沒有顯示不均,而且可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)高色純度和高透過率。權(quán)利要求1.一種液晶顯示裝置用濾色片,其是包含透明基板及設(shè)置于該透明基板上的黑矩陣的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,在該黑矩陣分隔的區(qū)域含有G(綠色)著色像素,在該黑矩陣上的一部分層疊有該G(綠色)著色像素的著色層的一部分,該黑矩陣含有顏料以及從金屬粒子及金屬化合物粒子中選擇的至少一種,在該黑矩陣中的顏料的含量B相對(duì)該金屬粒子及金屬化合物粒子的含量A的比(B/A)在0.2~10的范圍,該G(綠色)著色像素的膜厚TG與黑矩陣的膜厚BM的膜厚比(TG/BM)在1.2~10的范圍。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,在該黑矩陣分隔的區(qū)域還包含R(紅色)著色像素及B(藍(lán)色)著色像素,該R(紅色)著色像素的膜厚TR與所述BM的膜厚比(TR/BM)在1.210的范圍,該B(藍(lán)色)著色像素的膜厚TB與所述BM的膜厚比(TB/BM)在1.210的范圍。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,在所述黑矩陣上的一部分層疊著色像素的著色層的一部分形成的突起部分相對(duì)著色像素而突起的高度為0.4pm以下。4.根據(jù)權(quán)利要求13中任意一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,所述黑矩陣的透過濃度為3.5以上而且膜厚為1.3pm以下。5.根據(jù)權(quán)利要求14中任意一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,所述記載的G(綠色)的利用C光源的CIE色度圖上的色度點(diǎn)在G(x≤0.32,y≥O.56)的色度范圍。6.根據(jù)權(quán)利要求25中任意一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,所述記載的R(紅色)、G(綠色)、B(藍(lán)色)的利用3原色的C光源的CIE色度圖上的色度點(diǎn)在R(x≥0.62,y≤O.35)、G(x≤0.32,y≥0.56)及B(x≤0.17,y≤0.14)的色度范圍。7.根據(jù)權(quán)利要求16中任意一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,所述顏料含有從炭黑及石墨中選擇的至少一種。8.根據(jù)權(quán)利要求17中任意一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,所述黑矩陣中含有的金屬粒子或金屬化合物粒子為金屬粒子。9.根據(jù)權(quán)利要求17中任意一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,所述黑矩陣中含有的金屬粒子或金屬化合物粒子含有從Ag微粒及AgSn合金微粒中選擇的至少一種。10.根據(jù)權(quán)利要求19中任意一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,所述黑矩陣包含含所述顏料以及從所述金屬粒子及金屬化合物粒子中選擇的至少一種的感光性樹脂組合物。11.根據(jù)權(quán)利要求110中任意一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于,所述黑矩陣包含含所述顏料以及從所述金屬粒子及金屬化合物粒子中選擇的至少一種的感光性轉(zhuǎn)印材料。12.—種液晶顯示裝置,其特征在于,包含權(quán)利要求111中的任意一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置用濾色片。全文摘要本發(fā)明提供一種含有透明基板及設(shè)置于該透明基板上的黑矩陣的液晶顯示裝置用濾色片,其特征在于在該黑矩陣分隔的區(qū)域含有G(綠色)著色像素;在該黑矩陣上的一部分層疊該G(綠色)著色像素的著色層的一部分;該黑矩陣含有顏料以及從金屬粒子及金屬化合物粒子中選擇的至少一種;在該黑矩陣中的顏料的含量(B)相對(duì)該金屬粒子及金屬化合物粒子的含量(A)的比(B/A)在0.2~10的范圍;該G(綠色)著色像素的膜厚(TG)與黑矩陣的膜厚(BM)的膜厚比(TG/BM)在1.2~10的范圍。另外,本發(fā)明還提供含有該濾色片的液晶顯示裝置。文檔編號(hào)G02B5/20GK101194192SQ20068002071公開日2008年6月4日申請(qǐng)日期2006年6月6日優(yōu)先權(quán)日2005年6月10日發(fā)明者中村秀之申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社