專利名稱::多層隔熱膜貼片的制作方法
技術領域:
:本發(fā)明涉及一種多層隔熱膜貼片,特別是涉及一種適合貼合在例如玻璃、鏡片等等基材的表面,并用來阻隔陽光熱源的多層隔熱膜貼片。
背景技術:
:在以往的技藝中,具有適當厚度的聚酯(polyester,簡禾妳ET)薄膜經(jīng)常被當作隔熱膜貼片來使用,這種單層PET薄膜雖然具有適當?shù)膹姸龋涞挚构饩€的效果不佳,為了使PET薄膜具有較佳的抗紅外線及抗紫外線能力,有時業(yè)者會砂ET薄膜的表面覆蓋一層含有例如鎳、銀、鋁、鉻等金屬的薄層,或者增加一層含有機染料的染色薄層。前述金屬或染色薄層的設計,雖然可以增加貼片抗紅外線及抗紫外線的功效,但是金屬薄層有時會阻礙通訊器材的訊號接收,造成周遭環(huán)境收訊品質(zhì)的不佳,而染色薄層的設計,會因為染料受到陽光照射逐漸褪色的影響,產(chǎn)生隔熱效果降低的缺失,因此,以往以聚酯薄膜作為基底的隔熱膜貼片在使用時不理想。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是在提供一種在兼顧透光率的同時,具有較佳隔熱、抗紅外線、抗紫外線、耐磨等功效的多層隔熱膜貼片。本發(fā)明多層隔熱膜貼片是可貼附在例如玻璃、鏡片等等基材的表面,包含一個具有兩間隔表面的基層單元、一片結合在基層單元的其中一個表面上的抗紅外線層、一片結合在該基層單元的另一表面上的抗紫外線層,以及一個選擇地結合在該抗紅外線層及抗紫外線層中的其中的一上并遠離基材的抗刮耐磨層。本發(fā)明的基層單元是使用申請人所申請的日本特開平9-300540號發(fā)明案所揭示的彩虹反射膜為基底,為了使彩虹反射膜適合作為隔熱膜貼片,該基層單元包括數(shù)片第一基膜,以及間隔地位在兩兩相鄰第一基膜間的數(shù)片第二基膜,為了兼具較佳的透光率及隔熱效果,該第一及第二基膜的層數(shù)總和為2(K200層,較佳為70~200層,且每一基膜的厚度都是在可見光波長范圍內(nèi),也就是說,上述基膜的厚度為38()(K8000A。又本發(fā)明第一基膜占基層單元總重量的30~50重量%,其是由丙烯酸系(aciyl)樹脂制成,具體例如甲基丙烯酸酉旨(methylacrylate)、乙基丙烯酸酉l(ethylaciylate)、丁基丙烯酸酉^(butylacrylate)、甲基丙烯酸甲酉旨(methylmethaciylate)、乙基丙烯酸甲酯(ethylmethacrylate)、丁基丙烯酸甲酉旨(butylmethaciylate)等等較低分子量的丙烯酸系單體的聚合物,或者以該等單體為主成份,并和其它可共聚合單體混合而成的聚合物。本發(fā)明的第1膜占基層單元總重量的50~70重量%,其是由聚對苯二甲酸丁醇酉^(polybutyleneterephthalate,以下簡稱A成份)、聚對苯二甲酸丁二醇酯彈性體(以下簡稱B成份),以及線狀低密度聚乙烯(polyethylene,以下簡稱C成份)等聚合物混合而成。在本發(fā)明中,A成份可以由W丁二戰(zhàn)l,4-butanedio1)和對苯二甲酸(terephthalicacid),或者和對苯二甲酸二甲酯(dimethylterephthalate)的觸媒性縮聚反應所得的聚合物,也就是說,A成份只要是聚對苯二甲酸丁二醇酯,且具有彈性的聚合物,就可以達到本發(fā)明的目的。此外,本發(fā)明的B成份也可以自,苯二甲酸丁二醇酯和聚乙二醇的聚合物,較佳是嵌段共聚物,本發(fā)明的C成份可以是市面上販賣的線狀低密度聚合物,上述聚乙烯的比重為0.85~0.93,熔融指數(shù)(meltindex,簡稱MI)為150。本發(fā)明第二基膜中該A成份的使用量為80^5重量o/。,較佳為85一3重量%,而B成份的使用量為315重M0/。,較佳為5~10重量%,C成份的使用量為0.55重量%,較佳為1.0~5重量%,前述成分依特定比例熔融混合后,就可制成本發(fā)明所需的第二基膜。帝隨時分別將形成第一基膜及第二基膜的材料加入兩臺押出機,以形成各別的樹脂熔融物,然后以滾壓鑄造法讓將要形成薄膜的樹脂流動體往一單集、;荒管平膜片模具流動,上述樹脂流動體會受到模具的作用而被擴張,最終被薄化成模具出口的厚度,而各相隔堆疊的第一及第二基膜的厚度,可以借由一個進給端口模塊的調(diào)整來改變,在制隨時介于中間的第一及第二基膜的厚度相對較薄,但最外層的兩層基膜的厚度相對較厚。又本發(fā)明為了得到具有較佳阻隔紅外線及紫外線能力的基層單元,該第一基膜的折射率和合成的第二基膜的折射率相差0.03~0.17,較佳是介于0.06^0.17。為了達到以上的目的,本發(fā)明第一基膜可使用折射率較低(例如r^l.49)的聚甲基丙烯酸甲酉^(polymethylmethacrylate,簡稱PMMA),而第二基膜可使用85一3重量y。且粘度為l,.OPa.a的聚對苯二甲酸丁二醇酯(polybutyleneterephthalate,簡稱PBT)、510重量。/。由PBT及聚乙二醇聚合的共聚物,以及15重量%的密度為0.92、熔融指數(shù)為2的聚乙烯,其中第二基膜(也就是高折射率樹脂,例如折射率為1,521.66):第一基膜(也就是低折射率樹脂)的比率為2:1,借由壓鑄法以交互積疊的方式堆疊123層,其中,第一基膜的單層厚度為0.07pm,第二基膜的單層厚度為0.15pm。借此材料及各層厚度的控制,可以制得具有較佳抗紅外線及抗紫外線能力的基層單元。本發(fā)明的抗紅外線層是以薄膜涂布技術沉積在基層單元的一個表面上,上述抗紅外線層是采用例如聚碳酸酯等聚合物粘結劑為基質(zhì),并加入0.51.0重量y??晌占t外線的納米級涂料,適合于本發(fā)明的納米級涂料例如粉體粒徑介于10(M50nm的氧化銦錫、氧化錫銻等化合物,其涂布的厚度以ll(^m為較佳。由于不同粒徑的納米級涂料會影響貼片對于陽光中紅外線的阻隔效果,并造成外觀顏色上的差異,因此,采用何種粒徑的粉體是依實際需要而定。本發(fā)明抗刮耐磨層也是以涂布的方式覆蓋在抗紅外線層上,以避免抗紅夕卜線層受到損傷、刮傷,上艦刮耐磨層縣用聚酯化合物為基質(zhì),并加入0.2重*%例如六硼化鑭的抗刮耐磨劑,涂布后以加溫烘烤的方式使其固化,固化后該抗刮耐磨層的厚度介于l2jim。本發(fā)明的抗紫外線層除了具有阻隔紫外線的功能外,也具有接著性高、高耐加熱性、,顯性對爭性,以便使制成的隔熱膜貼片能夠有效地直接粘貼在玻璃或者鏡片,材上,但本發(fā)明在設計上,并不以抗紫外線層本身具有粘性為必要。上述抗紫外線層也是以涂布的方式,將含有紫外線吸收劑的丙烯酸系粘著劑覆蓋于基層單元的一個表面上,其中該紫夕卜線吸收劑可以例如苯并三唑(benzotriazole),其使用量以0.3^0.7重量%為較佳,涂布的厚度為l5pm。圖1是本發(fā)明多層隔熱膜貼片的一較佳實施例的側視放大圖。具體實施方式下面通過最佳實施例及附圖對本發(fā)明進行詳細說明實施例l參閱圖l,本實施例的多層隔熱膜貼片l可以貼覆在例如玻璃、鏡片等的一個基材10上,包含一個基層單元ll、一個抗紅外線層12、一個抗刮耐磨層13,以及一個抗紫外線層14,該基層單元ll是由多數(shù)間隔的第一基膜出,以及多數(shù)介于相鄰第一基膜l11間的第二基膜l12交互堆疊而成,上述第一及第二基膜lll、112的膜數(shù)總合為100層,整體來說,該基層單元ll具有一個鄰近抗紅外線層12的第一表面113,以及一W隨抗紫外線層14的第二表節(jié)14,且前述基膜lll、112中形成第一麟二表面113、114的最外層厚度大于位在中間,而該抗紫外線層14可直接貼附在3S材10上,該抗刮耐磨層13則是固定在抗紅外線層12的一個表面上,并遠離基材IO。為了制造如圖l所示的隔熱膜貼片l,本實施例的制法包含制備基層單元ll、成型抗紅外線層12、成型抗刮耐磨層13,以及成型抗紫外線層14等四個步驟,其中-制縫層單元ll:采用聚甲基丙烯酸甲酯(簡稱PMMA樹職、粘度為lPa.a的聚對苯二甲酸丁二醇酯,以及密度0.92、熔融流動指數(shù)2的聚乙二瞎為美國杜邦公司制Hytrel7246)為原料,也就是在本發(fā)明中采用PMMA樹脂來制作第一基膜lll,而以PBT樹職臺灣新光合纖制造,商品名為DK5006的聚對苯二甲酸丁二醇酯)、coPBT樹脂(聚對苯二甲酸丁二醇酯和聚乙二醇共聚物),以及聚乙烯來調(diào)配形,二基膜112,調(diào)配后的樹脂中含有90重量。/。的PBT樹脂、7重lT。的coPBT樹脂,以及3重量%的密度為0.92、熔融指數(shù)為2的線狀低密度聚乙烯(簡稱LLDPE),且第一及第二基膜lll、112的折射率差為0.06。將這些原料分別儲存在兩臺驗分別為130。C及75t:的千燥機中,當原料濕度達到-40Ttd后,再分別送至倆臺不同押出量及工作驢的押出機,其中用來押出第二基膜l12(也就是由PBT、coPBT肌LDPE混合而成的樹脂)的押出機的工作溫度為24(TC,押出量為60kg/hr,而用來押送第一基膜111(也就鼓MMA樹脂)的押出機,其工作纟鵬為235X:,押出量是47kg/hr。經(jīng)前述押出機押出的熔融柳旨將傳送到一個層進給塊系統(tǒng),經(jīng)此系統(tǒng)的控制將樹脂分成100層,然后經(jīng)由單集流管平膜片模具押至至IJ一個溫度為30^(TC的高溫定型滾輪,再經(jīng)由常溫定型滾輪組來精確控制膜片厚度及寬度,最后將具有均勻厚度的膜片傳送到一個工作溫度12(TC的雙軸延伸機,借該雙軸延伸機的拉引,將膜片的縱向(TDO)拉伸至2.54.5倍,而橫向(MDO)拉伸至2.54倍,就可以制得總膜厚25,的基層單元ll。成型抗紅外線層12:將0.5重lr。且粒徑10(K150nm的氧化錫銻加入聚碳酸酯中混合。然后以涂布機將該混合物以50^/分鐘的速度涂布在基層單元ll的第一表面113上,經(jīng)由烘烤溫度65i:的機臺的烘烤固化后,就可以在基層單元1l上形成膜厚5pm的抗紅外線層12。成型抗刮耐磨層13:將0.2重量%的六硼化鑭加入聚酯化合物中混合,然后同樣以涂布機將該混合物以50米/分鐘的速度涂布在抗紅外線層12的表面上,經(jīng)由烘烤皿60^7(TC的機臺的烘烤固化后,就可以在抗紅外線層12表面形成膜厚l2pm的抗刮耐磨層13。成型抗紫外線層14:利用滾輪式涂布機將含有0.5重量%的苯并三唑的聚丙烯酸樹臘凃布在基層單元11的第二表面U4上,涂布速度也為50勒分鐘,烘烤溫度約為6(TC,就可以形成抗紫外線層14,同時完成本發(fā)明隔熱膜貼片l的制造,為了便于使用,制造后可在抗紫外線層14底面貼附一層離型紙。本發(fā)明實施例l的膜片在制造后,進行抗紅外線能力、抗紫外線能力、抗沖擊能力以及可見光透光率等物性實驗,實驗結果載于表l。其中抗紅外線能力及抗紫外線能力是以雙光^UVMS/NIR分光光譜儀(JascoV-570)檢測,抗沖擊能力是依照ANSIZ97.1測試標準測試。實施例2本發(fā)明實施例2的各成份的組成比例及加工割牛大致和實施例1相同,不同的地方在于基層單元11的層數(shù)增加到200層,由于層數(shù)的增加,該基層單元ll的總厚度增加至lj35pm。制造后同樣進行抗紅外線能力、抗紫外線能力、抗沖擊能力以及可見光透光率等各項實驗,實驗結果也是載于表l。實施例3本發(fā)明實施例3的各成份組成比例及加工條《牛也和實施例1相同,不同的i也方在于基層單元11的層數(shù)減少到20層,基層單元ll的整體厚度減少到18pm。制造后同樣進行抗紅外線能力、抗紫外線能力、抗沖擊能力以及可見光透光率等各項實驗,實驗結果也是載于表l。實施例4本發(fā)明實施例4的各成份組成比例及加工條件也是和實施例1相同,不同的地方在于抗紅外線層12中的氧化錫銻的使用量增加到0.7重量。/。。制造后同樣進行抗紅外線能力、抗紫外線能力、抗沖擊能力以及可見光透光率等各項實驗,實驗結果也是載于表l。實施例5本發(fā)明實施例5的各成份組成比例及加工條件也和實施例1相同,不同的地方在于抗紅外線層12中的氧化錫銻的使用量增加到1.0重量%。制造后同樣進行抗紅外線能力、抗紫外線能力、抗沖擊能力以及可見光透光率等各項實驗,實驗結果也是載于表i。實施例6本發(fā)明實施例6的各成份組成比例及加工條件也是和實施例1相同,不同的地方在于抗紅外線層14中的苯并三唑的使用量減少到0.3重量%。制造后同樣進行抗紅外線能力、抗紫外線能力、抗沖擊能力以及可見光透光率等各項實驗,實驗結果也是載于表l。實施例7本發(fā)明實施例7的各成份組成比例及加工條件也和實施例1相同,不同的i也方在于抗紅外線層14中的苯并三唑的使用量增加到0.7重量%。制造后同樣進行抗紅外線能力、抗紫外線能力、抗沖擊能力以及可見光透光率等各項實驗,實驗結果也是載于表l。實施例8本發(fā)明實施例8的各成份的組成比例及加工條件大致和實施例1相同,不同的地方在于第二基膜112組成中PBTM脂含量減少到87重S0/。,coPBT樹脂含量增加到10重量%,并且和第一基膜m折射率相差o.(B。制造后同樣進行抗紅外線能力、抗紫外線能力、抗沖擊能力以及可見光透光率等各項實驗,實驗結果也載于表l。實施例9本發(fā)明實施例9的各成份的組成比例及加工條件大致和實施例1相同,不同的地方在于第二基膜112組成中PBT樹脂含量增加到92重量n/。,coPBT樹脂含量減少到5重*%,并且和第一基膜lll折射率相差O.l。制造后同樣進行抗紅外線能力、抗紫外線能力、抗沖擊能力以及可見光透光率等各項實驗,實驗結果也是載于表l。比較例l參閱敦,本發(fā)明比較例1的各成份組成比例及加工條件大致和實施例1相同,不同的地方在于基層單元11的層數(shù)減少至10層,基層單元ll的整體厚度減少到15拜。制造后同樣進行抗紅外線能力、抗紫外線能力、抗沖擊能力以及可見光透光率等各項實驗,實驗結果載于敦。由敦的實驗結果得知,當基層單元U的層數(shù)不足時,制得的隔熱膜貼片l的抗紅外線能力、抗紫外線能力及抗沖擊能力明顯降低。比較例2本發(fā)明比較例2的各成份組成比例及加工條件大致和實施例1相同,不同的地方在于基層單元11的層數(shù)增加到400層,基層單元ll的整體厚度增加到50(im。由敦的實驗結果得知,當基層單元11的層數(shù)大于400層時,該隔熱膜貝占片l的可見光透光率明顯不足,不適合運用在隔熱的場合中。比較例3本發(fā)明比較例3的各成份組成比例及加工條件大致和實施例1相同,不同的地方在于抗紅外線層12中的氧化錫銻的使用量斷氐到0.3重量%。由教的實驗結果得知,當氧化錫銻的使用量低于0.5重量%時,該隔熱膜貼片的抗紅夕卜線能力明顯不佳。比較例4本發(fā)明比較例4的各成份組成比例及加工條件大致和實施例1相同,不同的地方在于抗紅外線層12中的氧化錫銻的使用量為1.1重量%。由敦的實驗結果得知,當氧化錫銻的使用量高于1.0重量%時,該隔熱膜貼片的可見光透光率不佳,不適合運用在隔熱的場合中。比較例5、6比較例5是采用單層且膜厚為20^mi的聚酯薄膜(簡稱O"PET,為臺灣南亞塑料制造,商品名為CH284)為隔熱膜,而比較例6是以實施例1的方式制造基層單元ll,上述基層單元11的層數(shù)為100層,總厚度為20imi。由敦的實驗結果得知,單純聚酯薄膜和同厚度的基層單元作比較,其可見光率相當,但0-PET隔熱膜的抗紅夕卜線能力、抗紫外線能力及抗沖擊能力比由兩種不同索材制成的基層單元ll差。比較例7和比較例5類似,但聚酯薄膜的膜厚增加到25pm,同時在該聚酯薄膜上涂布如實施例l的抗紅外線層、抗紫外線層及抗刮耐磨層。由敦的實驗結果得知,即便在聚酯薄膜上增加具有抗紅外線、抗紫外線及抗刮耐磨層,所制得的隔熱月莫的抗紅外線能力、抗紫外線能力及抗沖擊能力仍然較實施例1差。比較例8本發(fā)明比較例8的各成份組成比例及加工條件也和實施例1相同,不同的i也方在于抗紅外線層14中的苯并三唑的使用量減少到0.1重量y。。制造后同豐羊進行抗紅外線能力、抗紫外線能力、抗沖擊能力以及可見光透光率等各項實驗,實驗結果也載于彭,由敦得知,其制得的產(chǎn)品在抗紅外線能力上較差。比較例9本發(fā)明比較例9的各成份組成比例及加工條件也和實施例1相同,不同的i也方在于抗紅外線層14中的苯并三唑的使用量增加到0.9重量%。制造后同樣進行抗紅外線能力、抗紫外線能力、抗沖擊能力以及可見光透光率等各項實驗,實驗結果也是載于穀,由^2得知,當苯并三唑的使用量高于0.7重*%時,隔熱膜貼片的可見光透光率較差。比較例IO本發(fā)明比較例10的各成份的組成比例及加工條件大致和實施例1相同,不同的地方在于第二基膜112組成中PBT樹脂的含量增加到95重量y。,coPBT樹脂的含量減少到2重*%,并且第二基膜l12及第一基膜111的折射率相差O.l。制造后同樣進行抗紅外線能力、抗紫外線能力、抗沖擊能力以及可見光透光率等各項實驗,實驗結果也載于敦,由敦得知,當折射率差大于0.17時,隔熱膜貼片的可見光透光率較差。由以上說明可知,本發(fā)明隔熱膜貼片l中使用由20200層基膜所組成的基層單元U,并在基層單元U的兩1嗜面113、114上結合該抗紅外線層12、抗紫夕卜線層13、抗刮耐磨層14等設計,不僅未見于以往隔熱膜,該項設計更可在兼顧、可見光透光率的前提下,達到隔熱效果佳、提高抗紅外線、抗紫外線及抗刮耐磨等功效,故本發(fā)明確實具有產(chǎn)業(yè)上利用價值。表l:本發(fā)明各實施例的組成及各項物性試驗。敦本發(fā)明各比較例的組成及各項物性試驗。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>注1:coPBT為PBT和聚乙二醇共聚物。注2:LLDPE:線狀低密度聚乙烯。<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>注3:南亞塑料制造,商品名為CH284的單層聚酯薄膜。注4:第二基膜中含有95重#%的PBT樹脂、2重£%的coPBT樹脂,以及3重量%的低密度聚乙烯樹脂,第一及第二基膜的折射率差為0.2。權利要求1.一種多層隔熱膜貼片,可貼附在一基材上,其特征在于該多層隔熱膜貼片包含一基層單元,包括合計20~200層的數(shù)第一基膜,以及材料不同于第一基膜的數(shù)第二基膜,上述第一及第二基膜的厚度在可見光波長范圍,且該基層單元具有一第一表面,以及一間隔的第二表面;一抗紅外線層,和基層單元固定地結合,含有抗紅外線的納米級涂料;一抗紫外線層,和基層單元固定地結合,并且和抗紅外線層分別地結合在基層單元的第一及第二表面上,含有抗紫外線劑;及一抗刮耐磨層,選擇地和抗紅外線層或抗紫外線層固定地粘結,并遠離基材,含有抗刮耐磨劑。2.如權利要求l所述的多層隔熱膜貼片,其特征在于該抗紅外線層是含有0.5~1.0重*%的納米級涂料的樹脂,上述涂料是選自氧化錫銻及氧化銦錫,而抗紫外線層是含有0.3~0.7重量%的苯并三唑的樹脂,該抗刮耐磨層是含有0.2重量%的六硼化鑭的樹脂。3.如權利要求2所述的多層隔熱膜貼片,其特征在于該納米級涂料的粒徑是10(M50nm。4.如權禾腰彩所述的多層隔熱膜貼片,其特征在于該抗紅外線層是以聚碳酸酯作基質(zhì),而該抗刮耐磨層是以聚酯樹脂作基質(zhì),該抗紫外線層是以丙烯酸系樹脂為基質(zhì),其中抗紫外線層并鄰近基材。5.如權利要求2所述的多層隔熱膜貼片,其特征在于該抗紅外線層的厚度是110,。6.如權利要求2所述的多層隔熱膜貼片,其特征在于該抗紫外線層的厚度是7.如權禾腰求1或2所述的多層隔熱膜貼片,其特征在于該第一基膜是選自丙烯酸系樹脂,第二基膜是由聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯彈性體,以及線狀低密度聚乙烯的聚合物混合體。8.如權利要求7所述的多層隔熱膜貼片,其特征在于第二基膜的聚對苯二甲酸丁二醇酯的使用量是80^5重量%,聚對苯二甲酸丁二醇酯彈性體的使用量是315重1%,線狀低密度聚乙烯的使用量是0.5~謹1%。9.如權利要求8所述的多層隔熱膜貼片,其特征在于第二基膜的聚對苯二甲酸丁二醇酯的使用量是85^93重*%,聚對苯二甲酸丁二醇酯彈性體的使用量是5~10重*%,線狀低密度聚乙烯的4頓量是1.0~5重1%。10.如權利要求7所述的多層隔熱膜貼片,其特征在于第一基膜的重量占基層單元的總重量的3(^50重量%,第二基膜的重量占基層單元的總重量的5(K7011.如權利要求1^2所述的多層隔熱膜貼片,其特征在于該基層單元的層數(shù)是70200層。12.如權利要求7所述的多層隔熱膜貼片,其特征在于所述第一基膜的折射率低于第二基膜的折射率。13.如權禾腰求12所述的多層隔熱膜貼片,其特征在于上述第一基膜的折射率和第二基膜的折射率相差0.03^0.17。14.如權利要求12戶欣的多層隔熱膜貼片,賺征在于上述第一基膜的折射率和第二基膜的折射率相差O.O".17。全文摘要本發(fā)明公開了一種多層隔熱膜貼片,用來阻隔陽光的熱源,包含一個由20~200層基膜堆疊而成的基層單元,以及直接或間接和該基層單元結合的抗紅外線層、抗刮耐磨層、抗紫外線層。該基層單元的基膜的厚度在可見光波長范圍內(nèi),并為兩種不同材料制成,而抗紅外線層是在一個基質(zhì)中加入0.5~1.0重量%的抗紅外線納米級粉體,抗紫外線層則是含有0.3~0.7重量%的苯并三唑的樹脂,該抗刮耐磨層是一種含有0.2重量%的六硼化鑭的聚酯化合物。借前述各層的組合,可以使貼片具有適當?shù)耐腹饴剩瑫r具有較佳的抗紫外線、抗紅外線及抗刮、耐磨等等的功效。文檔編號G02B1/04GK101231350SQ200710002700公開日2008年7月30日申請日期2007年1月26日優(yōu)先權日2007年1月26日發(fā)明者魏全坤申請人:日鶴實業(yè)股份有限公司