專利名稱：Pvc仿抽紗制品專用版輥制造工藝的制作方法
pvc仿抽紗制品專用版輥制造工藝技術(shù)領(lǐng)域pvc仿抽紗制品專用版輥制造工藝，屬于仿抽紗制品如仿抽紗臺布、鏤空臺布、燙金盤墊、臺布等版輥的制作技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景八十年代末，從日本引進了 "pvc"仿抽紗臺布生產(chǎn)線，但沒能同時引進"pvc"仿抽紗臺布版輥的制作技術(shù)。所以多年來一直存在產(chǎn)品單一，設(shè)備利用率低等問題，制約 了企業(yè)的發(fā)展。經(jīng)《中國專利》檢索，目前尚未發(fā)現(xiàn)能夠生產(chǎn)該版輥的技術(shù)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適合"pvc"仿抽紗 臺布生產(chǎn)線的，使用性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定的可替換的pvc仿抽紗制品專用版輥的工藝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該pvc仿抽紗制品專用版輥制造工藝，其 特征在于按圖樣進行翻版制版，按尺寸下料巻輥焊輥、安裝堵頭，對輥筒進行表面腐蝕，噴膠，曝光，花紋腐蝕，拋光鍍鉻制得。對輥筒進行表面腐蝕，是先用紅膠粉涂抹，用280#--400#水砂紙打磨輥筒表面， 輥筒浸入腐蝕槽內(nèi)10ranr-30inm，腐蝕機轉(zhuǎn)速在350轉(zhuǎn)一450轉(zhuǎn)/分，時間15 -20分鐘后， 轉(zhuǎn)速提髙到800轉(zhuǎn)一IOOO轉(zhuǎn)/分，用360#—400#水砂紙磨去腐蝕層，再降低轉(zhuǎn)速到350 轉(zhuǎn)一450轉(zhuǎn)/分，用600tt—80(w水砂紙表面拋光。噴膠，是將輥筒放置噴膠機內(nèi)烘烤0.5-l小時，溫度控制在50'C,用噴槍噴涂感光 膠，噴膠時間2-3小時，輥筒轉(zhuǎn)速8-10轉(zhuǎn)/分鐘，噴槍移動距離50mm-80mm/分鐘，噴 膠完畢，輥筒在噴膠機內(nèi)烘烤1-1.5小時，溫度控制在40'C。曝光，是在曝光機轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)一600轉(zhuǎn)/分，曝光后用水清洗輾筒，再用龍膽紫撓 于輥筒上，然后用水清洗，之后把輥筒放入烘箱內(nèi)加溫烘烤3-4小時，加熱溫度220'C 以下?；y腐蝕是輥銜在腐蝕槽內(nèi)的浸泡深度為50nn-80nm,輥簡自轉(zhuǎn)5-10轉(zhuǎn)/分鐘，腐 蝕根據(jù)圖案要求分層次進行。鍍鉻層厚度為0. 07-0. 08mm。所用腐蝕液均為濃度為28° -30°的三氣化鐵溶液。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的PVC仿抽紗制品專用版輥制造工藝所具有的有益效果 是制作圖案豐富，可制作各種各樣的圖案，替換方便的多種制品，生產(chǎn)使用性能可靠、 質(zhì)量穩(wěn)定、成本低。滿足仿抽紗制品的市場變化快、更新?lián)Q代快的要求。


圖l是本發(fā)明工藝流程圖；圖2是本發(fā)明版輥的結(jié)構(gòu)示意圖。其中l(wèi)輥筒2鍍鉻層3硅膠條 4螺孔5堵頭6鏈輪 7內(nèi)圈。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖1-2對本發(fā)明作進一步說明 實施例l-巻輥焊輥選用型號HY62R厚度4咖土0.20的黃錁板，根據(jù)需要的尺寸下料后，用 三輥機將黃銅板巻成圓形筒狀，焊接后進行整圓，并在左右兩端安裝堵頭5。巻圓后， 按實際尺寸切割，經(jīng)核實實際尺寸無誤時進行焊接，焊接完畢后進行整圓，以提高輥筒 1的圓度及平行度，符合要求后按裝堵頭5。對輥筒1表面進行腐蝕輥筒1浸入腐蝕槽內(nèi)IO咖，用濃度為28° -30°的三氯化 鐵腐蝕液，腐蝕機電機轉(zhuǎn)速在350轉(zhuǎn)/分，腐蝕20分鐘后，轉(zhuǎn)速提高到800轉(zhuǎn)/分，用 360#—400#水砂紙磨去腐蝕層，再降低轉(zhuǎn)速到350轉(zhuǎn)/分，放掉腐蝕液用600ft—800ft水 砂紙表面拋光。腐蝕前先用鹽酸淸洗表面，然后用清水清洗，待涼干后用280#-400共水 砂紙去掉紅粉膠，凸的地方紅粉膠磨去，凹的地方存于紅粉，然后將腐蝕液倒入槽內(nèi)， 反復(fù)腐蝕至表面沒有麻點為止。噴膠先將輥筒1放置噴膠機內(nèi)烘烤0.5小時，溫度控制在501C以下，再用壓縮 機空氣噴槍噴涂(壓力不低于4kg/m2)感光膠，噴膠時間在3小時，輥筒1轉(zhuǎn)速8轉(zhuǎn)/ 分鐘，噴槍移動距離50mm/分鐘，噴膠完畢，輥筒1在噴膠機內(nèi)烘烤1.5小時，溫度控 制在4(TC以下。曝光采用覦燈，曝光電機轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分，曝光后用水m輥筒l，然后用龍 膽紫錄于輥筒l上，再用水清洗，之后把輥筒1放入烘箱內(nèi)加溫,4小時，加熱溫度 低于22(TC，自然冷卻。烘烤同時觀察圖案烘烤情況，輥筒1表面以棗紅色為最好，這 樣使膠膜能增強抗蝕能力?；y腐蝕輾筒1在腐蝕槽內(nèi)的浸泡深度為50咖，用濃度為28° -30°的三氯化鐵 腐蝕液，輥筒l自轉(zhuǎn)5轉(zhuǎn)/分鐘，腐蝕根據(jù)圖案要求分層次進行，并用紅粉膠分層涂蓋, 退膠后清理拋光，最后進行噴膠處理。噴膠后將事先準備好的各種網(wǎng)的底片圖案，平整 地套在已腐蝕好的主體花紋上，再進行曝光作業(yè)，開面、檢査、再修版，達到要求即可。 所用紅粉膠成份為紅粉、蟲膠片、乙醇。最后鍍一層厚度為0.07-0.08mm鍍鉻層2。版輥制作完畢。制作出的版輥，生產(chǎn)使 用性能可靠、質(zhì)i穩(wěn)定、成本低。滿足生產(chǎn)要求。 實施例2:巻輥焊輥選用型號HY62R厚度4咖土0.20的黃锎板。根據(jù)需要的尺寸下料后，用 三輥機將黃銅板巻成圓形筒狀，焊接后進行整圓，并在左右兩端安裝堵頭5。巻圓后， 按實際尺寸切割，經(jīng)核實實際尺寸無誤時進行焊接，焊接完畢后進行整圓，以提高輥筒 l的圓度及平行度，符合要求后按裝堵頭5。對輥筒1表面進行腐蝕輥筒1浸入腐蝕槽內(nèi)30i鵬，用濃度為28° -30°的三氯化 鐵腐蝕液，腐蝕機電機轉(zhuǎn)速在450轉(zhuǎn)/分，腐蝕15分鐘后，轉(zhuǎn)速提高到1000轉(zhuǎn)/分，用 360#—400#水砂紙磨去腐蝕層，再降低轉(zhuǎn)速到450轉(zhuǎn)/分，放掉腐蝕液用600#—800共水 砂紙表面拋光。腐蝕前先用鹽酸淸洗表面，然后用清水清洗，待涼干后用280#-400tt水 砂紙去掉紅粉膠，凸的地方紅粉膠磨去，凹的地方存于紅粉，然后將腐蝕液倒入槽內(nèi)， 反復(fù)腐蝕至表面沒有麻點為止。噴膠先將輾筒1放置噴膠機內(nèi)烘烤1小時，溫度控制在50'C，再用壓縮機空氣 噴槍噴涂(壓力不低于4kg/m2)感光膠，噴膠時間在2小時，輥筒l轉(zhuǎn)速10轉(zhuǎn)/分鐘， 噴槍移動距離80im/分鐘，噴膠完畢，輥筒1在噴膠機內(nèi)烘烤1.5小時，溫度控制在40 'C。曝光采用氙燈，曝光電機轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分，曝光后用水清洗輥筒1,然后用龍 膽紫澆于輥筒l上，再用水淸洗，之后把輥筒1放入烘箱內(nèi)加溫烘烤3小時，加熱溫度 低于220'C，自然冷卻。烘烤同時觀察圖案烘烤情況，輥筒l表面以棗紅色為最好，這 樣使膠膜能增強抗蝕能力?；y腐蝕輥筒1在腐蝕槽內(nèi)的浸泡深度為80咖，用濃度為28。 -30°的三氯化鐵 腐蝕液，輥筒1自轉(zhuǎn)10轉(zhuǎn)/分鐘，腐蝕根據(jù)圖案要求分饜次進行，并用紅粉膠分層涂蓋， 退膠后清理拋光，最后進行噴膠處理。噴膠后將事先準備好的各種網(wǎng)的底片團案，平整 地套在已腐蝕好的主體花紋上，再進行曝光作業(yè)，開面、檢査、再修販，達到要求即可。紅粉膠成份為紅粉、蟲膠片、乙醇。最后鍍一層厚度為0.07-0.08咖鍍鉻層2。版輥制作完畢。制作出的版輥，生產(chǎn)使用性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低。滿足生產(chǎn)要求。 實施例3:巻輥焊輥選用型號HY62R厚度4mm土0.20的黃銅板。根據(jù)需要的尺寸下料后，用 三輥機將黃銅板巻成圓形簡狀，焊接后進行整圓，并在左右兩端安裝堵頭5。巻圓后， 按實際尺寸切割，經(jīng)核實實際尺寸無誤時進行焊接，焊接完畢后進行整圓，以提高輥筒 1的圓度及平行度，符合要求后按裝堵頭5。對輥筒表面進行腐蝕輥筒1浸入腐蝕槽內(nèi)35mm,用濃度為28° -30°的三氯化鐵 腐蝕液，腐蝕機電機轉(zhuǎn)速在430轉(zhuǎn)/分，腐蝕12分鐘后，轉(zhuǎn)速提高到900轉(zhuǎn)/分，用360# 一400#水砂紙磨去腐蝕層，再降低轉(zhuǎn)速到400轉(zhuǎn)/分，放掉腐蝕液用60(Mt—800tt水砂紙 表面拋光。腐蝕前先用鹽酸清洗表面，然后用清水清洗，待涼干后用280#-400#水砂紙 去掉紅粉膠，凸的地方紅粉膠磨去，凹的地方存于紅粉，然后將腐蝕液倒入槽內(nèi)，反復(fù) 腐蝕至表面沒有麻點為止。噴膠先將輾筒1放置噴膠機內(nèi)烘烤1小時，溫度控制在501C以上，再用壓縮機 空氣噴槍噴涂(壓力不低于4kg/ m2)感光膠，噴膠時間在2小時，輥筒1轉(zhuǎn)速8轉(zhuǎn)/ 分鐘，噴槍移動距離7(W分鐘，噴膠完畢，輥筒1在噴膠機內(nèi)烘烤1.2小時，溫度控 制在40X:以上。曝光采用氙燈，曝光電機轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分，曝光后用水清洗輥筒，然后用龍膽 紫澆于輥筒l上，再用水清洗，之后把輥筒1放入烘箱內(nèi)加溫烘烤2.5小時，加熱溫度 低于220'C,自然冷卻。烘烤同時觀察圖案烘烤情況，輥筒1表面以棗紅色為最好，這 樣使膠膜能增強抗蝕能力?；y腐蝕輥筒l在腐蝕槽內(nèi)的浸泡深度為70n皿，用濃度為28° -30°的三氯化鐵 腐蝕液，輥筒l自轉(zhuǎn)8轉(zhuǎn)/分鐘，腐蝕根據(jù)圖案要求分層次進行，并用紅粉膠分層涂蓋， 退膠后清理拋光，最后進行噴膠處理。噴膠后將事先準備好的各種網(wǎng)的底片圖案，平整 地套在已腐蝕好的主體花紋上，再進行曝光作業(yè)，開面、檢査、再修版，達到要求即可。 紅粉膠成份為釭粉、蟲膠片、乙醇。最后鍍一層淨(jìng)度為0.07-0.08咖鍍鉻層2。版輥制作完畢。制作出的版輥，生產(chǎn)使 用性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低。滿足生產(chǎn)要求。
權(quán)利要求
1. PVC仿抽紗制品專用版輥制造工藝，其特征在于按圖樣進行翻版制版、卷輥焊輥、對輥筒進行表面腐蝕、噴膠、曝光、花紋腐蝕、拋光鍍鉻制得。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC仿抽紗制品專用版輥制造工藝，其特征在于對輥 筒進行表面腐蝕，是先用紅膠粉涂抹，用280#--400#水砂紙打磨輥筒表面，輥筒浸入 腐蝕槽的腐蝕液內(nèi)深度為10mm"30咖，腐蝕機轉(zhuǎn)速在350轉(zhuǎn)一450轉(zhuǎn)/分，時間15-20 分鐘后，轉(zhuǎn)速提高到800轉(zhuǎn)一1000轉(zhuǎn)/分，用360#—400#水砂紙磨去腐蝕層，再降低轉(zhuǎn) 速到350轉(zhuǎn)一450轉(zhuǎn)/分，用600#—800#水砂紙表面拋光。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC仿抽紗制品專用版輥制造工藝，其特征在于噴膠， 是將輥筒放置噴膠機內(nèi)烘烤0.5-1小時，溫度控制在50'C，用噴槍噴涂感光膠，噴膠 時間2-3小時，輥筒轉(zhuǎn)速8-10轉(zhuǎn)/分鐘，噴槍移動距離50mm-80ram/分鐘，噴膠完畢， 輥筒在噴膠機內(nèi)烘烤1-1.5小時，溫度控制在40'C。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC仿抽紗制品專用版輥制造工藝，其特征在于曝光， 是在曝光機轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)一600轉(zhuǎn)/分，曝光后用水清洗輥筒，再用龍膽紫澆于輥筒上, 然后用水清洗，之后把輥筒放入烘箱內(nèi)加溫烘烤3-4小時，加熱溫度為22(TC以下。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC仿抽紗制品專用版輥制造工藝，其特征在于花紋 腐蝕是輥筒在腐蝕槽腐蝕液內(nèi)浸泡深度為50mm-80mm,輥筒自轉(zhuǎn)5-10轉(zhuǎn)/分鐘，腐蝕根 據(jù)圖案要求分層次進行。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC仿抽紗制品專用版輥制造工藝，其特征在于鍍鉻 層厚度為0. 07-0.08mm。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或5所述的PVC仿抽紗制品專用版輥制造工藝，其特征在于 所用腐蝕液濃度為28° -30°的三氯化鐵溶液。
全文摘要
PVC仿抽紗制品專用版輥制造工藝，屬于仿抽紗制品如仿抽紗臺布、鏤空臺布、燙金盤墊、臺布等版輥的制作技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于按圖樣進行翻版制版、卷輥焊輥、對輥筒進行表面腐蝕、噴膠、曝光、花紋腐蝕、拋光鍍鉻制得。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有制作圖案豐富，可制作各種各樣的圖案，替換方便的多種制品，生產(chǎn)使用性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低。滿足仿抽紗制品的市場變化快、更新?lián)Q代快的要求。
文檔編號G03F7/26GK101256351SQ20071001365
公開日2008年9月3日 申請日期2007年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月3日
發(fā)明者曹利萍 申請人:山東欣特瑞塑膠有限公司