專利名稱：單纖雙向器件的光纖適配器與四方金屬件組裝工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單纖雙向器件，尤其是涉及一種單纖雙向器件 的光纖適配器與與四方金屬件組裝工藝。
技術(shù)背景所示產(chǎn)品目前是光纖到戶工程中大量使用的光通信器件，通過 它可以實現(xiàn)一根光纖傳上下兩路信號的目的，其中一個信號采用1310nm的光信號傳輸，另外一路采用1550nin的光信號傳輸。兩路信 號中， 一個傳上行信號，另一路傳下行信號。這個器件的工作原理 是用一個與發(fā)射器件光軸成45度角的帶通慮光片，在它上面鍍有 1310nm或者1550nm的高反膜，可以只讓1310nm或者1550nm的光通 過。如果是1310nm透慮光片，由1310nm激光器發(fā)出的光信號可以 透過慮光片耦合到光纖向外傳輸，同時由光纖傳輸進器件的信號經(jīng) 過濾光片反射后，改變90度，沿著與發(fā)射器件光軸垂直的方向繼續(xù) 傳輸，由這個方向的半導體探測器接收后，轉(zhuǎn)為電信號，由電腦等 終端設(shè)備進行處理。對于包含1550nm慮光片的器件，工作原理與此 類似。在單纖雙向器件的制作過程中，45度慮光片首先被粘貼在光纖 適配器上，然后采用膠粘、激光焊接等工藝將粘有慮光片的適配器 與四方金屬件組裝到一塊，形成半成品。在這個過程中，有一個問 題需要解決，就是要想法使45度慮光片盡量與四方金屬件中相應的 對角面高精度平行，否則將造成后續(xù)探測測器耦合工序中，經(jīng)過濾 光片反射出的光無法與探測器的光軸平行，造成耦合不佳，從而影響B(tài)OSA的靈敏度，降低產(chǎn)品的成品率。目前解決這個問題的普遍做法是，在設(shè)計和機械加工過程中， 將粘貼慮光片的適配器與四方金屬件中用于插入適配器的圓孔各向 異性化，使得適配器只有沿一定的方向才能插入來保證慮光片的正 確方位。但這樣做帶來以下兩個缺點1) 增加了金屬件加工的復雜度禾fl難度，同時增加了加工成本。2) 由于機械加工的精度難以精確保證，因而使45度慮光片的位 置不能精確定位在目標位置，而存在一定誤差。發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種單纖雙向器件的 光纖適配器與與四方金屬件組裝工藝。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案單纖雙向器件的光纖適配器與與四方金屬件組裝工藝，是按照 光的反射原理，即當可見光照射到鏡面上時，反射光線會在一個固 定的接收屏上形成一個亮斑。這個亮斑的位置對反射鏡的位置非常 敏感，反射鏡的一個很小的角度變化，便會使接收屏上亮斑的位置 產(chǎn)生明顯變化。因此只要我們用一個標準件確定出慮光片處于正確 位置時的光斑位置，在實際操作過程中，只要保證入射光線相對四 方金屬件的位置，四方金屬件的位置和接收屏的位置固定不變，同時保證經(jīng)適配器上與45度慮光片相對位置固定不變的0度慮光片反 射后的光斑位置不變，就可以保證45度慮光片處于正確位置。單纖雙向器件的光纖適配器與與四方金屬件組裝工藝如下1、 初始位置校準本方法首先將四方金屬件的位置固定在與手 板壓的下壓夾具同軸心的下模上，將其放平，在四方金屬件上放置一 個四周與四方金屬件平行的金屬塊，在金屬塊其中一個外表面上粘貼 小反射鏡面，讓粘有反射鏡的一面與四方金屬件中與o度慮光片平行 的一面處在同一個位置，調(diào)整入射光的位置，讓反射光線落在接受屏 上，并用記號筆標出光斑的位置，這樣就完成了初始位置的校準。2、 將紅光開啟，將光纖適配器套于手板壓的下壓夾具上，下壓手板壓，讓光線照在適配器上與45度慮光片相對位置固定不變并貼 有反光薄膜的的O度慮光片上，轉(zhuǎn)動適配器，使經(jīng)0度慮光片反射落 在接受屏上的光斑位置與記號筆標出的位置重合，最后將下壓夾具上 的光纖適配器下壓入四方金屬件內(nèi)，使適配器與四方金屬件靠緊配合力固定在一起。因此，本發(fā)明具有降低了金屬件加工的復雜度和難度，同時減少了 加工成本；因而使45度慮光片的位置能精確定位在目標位置，而不存在誤差。


圖1是本發(fā)明的一種適配器與四方金屬件安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步 具體的說明。1、本方法用650nm激光器作為指示光線。這種激光器價廉，可 見，光的方向性好，在反射屏上形成的光斑小，可以保證精度。2、本方法用緊配合工藝進行適配器與四方金屬件的組裝工藝-1) 、初始位置校準本方法首先將四方金屬件5的位置固定與手板壓的下壓夾具2同軸心在下模6上，將其放平，在四方金屬件5 上放置一個四周與四方金屬件5平行的金屬塊，在金屬塊其中一個 外表面上粘貼小反射鏡面，讓粘有反射鏡的一面與四方金屬件5中 與貼有反光薄膜的0度慮光面平行的一面處在同一個位置，調(diào)整入 射光的位置，讓反射光線落在接受屏4上，并用記號比標出光斑的 位置，這樣就完成了初始位置的校準。2) 、將紅光7開啟，將光纖適配器1套于手板壓的下壓夾具2 上，下壓手板壓，讓光線照在適配器1上與45度慮光片相對位置固 定不變的貼有反光薄膜的0度慮光片3上，轉(zhuǎn)動適配器l，使經(jīng)O度 慮光片反射落在接受屏4上的光斑位置與記號筆標出的位置重合， 最后將下壓夾具上的光纖適配器下壓入四方金屬件內(nèi)，使適配器1 與四方金屬件5靠緊配合力固定在一起。最后，應當指出，以上實施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。 顯然，本發(fā)明的技術(shù)方案并不限于上述實施例，還可以有許多變形。 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的 所有變形，均應認為是本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1. 單纖雙向器件的光纖適配器與與四方金屬件組裝工藝，其特征在于工藝過程1、初始位置校準首先將四方金屬件的位置固定在與手板壓的下壓夾具同軸心的下模上，將其放平，在四方金屬件上放置一個四周與四方金屬件平行的金屬塊，在金屬塊其中一個外表面上粘貼小反射鏡面，讓粘有反射鏡的一面與四方金屬件中與0度慮光片平行的一面處在同一個位置，調(diào)整入射光的位置，讓反射光線落在接受屏上，并用記號筆標出光斑的位置，這樣就完成了初始位置的校準；2、將紅光開啟，將光纖適配器套于手板壓的下壓夾具上，下壓手板壓，讓光線照在適配器上與45度慮光片相對位置固定不變的0度慮光片上，轉(zhuǎn)動適配器，使經(jīng)0度慮光片反射落在接受屏上的光斑位置與記號筆標出的位置重合，最后將下壓夾具上的光纖適配器下壓入四方金屬件內(nèi)，使適配器與四方金屬件靠緊配合力固定在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及單纖雙向器件的光纖適配器與四方金屬件組裝工藝，其特征在于工藝過程1.初始位置校準是將四方金屬件的位置固定在與手板壓的下壓夾具同軸心的下模上，在四方金屬件上放置一個四周與四方金屬件平行且其中一個外表面上粘貼小反射鏡面的金屬塊，調(diào)整入射光的位置，讓反射光線落在接受屏上，并用記號筆標出光斑的位置；2.將紅光開啟，將光纖適配器套于手板壓的下壓夾具上，讓光線照在適配器上與45度慮光片相對位置固定不變的0度慮光片上，轉(zhuǎn)動適配器，使經(jīng)0度慮光片反射落在接受屏上的光斑位置與記號筆標出的位置重合，最后將下壓夾具上的光纖適配器下壓入四方金屬件內(nèi)。本發(fā)明降低了金屬件加工的復雜度和難度；使45度慮光片的位置精確定位在目標位置，而不存在誤差。
文檔編號G02B6/38GK101246240SQ20071006725
公開日2008年8月20日 申請日期2007年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月13日
發(fā)明者高彥錕 申請人:高彥錕