專利名稱：圖像形成設(shè)備和輸送故障判斷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圖像形成設(shè)備和圖像形成設(shè)備中的輸送故障判斷方法，尤其涉及一種復(fù)印機(jī)和打印機(jī)等用于通過(guò)電子照相處理形成圖像的圖像形成設(shè)備和該圖像形成設(shè)備中的輸送故障判斷方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，圖像形成設(shè)備具有安裝在輸送路徑上的傳感器，使得該傳感器可以檢測(cè)薄片長(zhǎng)度，如果實(shí)際置于薄片進(jìn)給部中的薄片大小不同于指定的待打印的薄片大小，則判斷為發(fā)生卡紙并報(bào)告卡紙。例如，如果用戶沒(méi)有調(diào)整用于自動(dòng)檢測(cè)薄片大小的薄片盒中的滑塊，則可能發(fā)生自動(dòng)檢測(cè)到的薄片大小不同于實(shí)際薄片大小。在這種情況下，如果輸送路徑上的傳感器所檢測(cè)到的長(zhǎng)度不同于薄片盒自動(dòng)檢測(cè)到的大小，則判斷為發(fā)生輸送故障(也稱之為卡紙)(例如，參見(jiàn)日本特開(kāi)平09-40217號(hào)公報(bào))。
此外，提出了一種通過(guò)采用下面的控制方法避免卡紙的圖像形成設(shè)備該控制方法在進(jìn)給和輸送第一張打印薄片的同時(shí)，僅檢測(cè)第一張打印薄片的長(zhǎng)度，然后根據(jù)所檢測(cè)到的薄片長(zhǎng)度進(jìn)給第二張薄片和隨后的薄片(例如，參見(jiàn)日本特開(kāi)2002-154682號(hào)公報(bào))。
然而，近年來(lái)，為了進(jìn)一步提高圖像形成設(shè)備的打印效率，需要改善打印速度(單位時(shí)間段內(nèi)所打印的薄片數(shù)量從現(xiàn)在開(kāi)始稱之為“吞吐量”)。在上述進(jìn)給和輸送第一張薄片的同時(shí)僅檢測(cè)第一張薄片的長(zhǎng)度、然后進(jìn)給第二張薄片和隨后的薄片的控制方法中，直到完成第一張薄片的長(zhǎng)度檢測(cè)后才能進(jìn)給第二張薄片。因此，該方法不能實(shí)現(xiàn)吞吐量的提高。因而，為了提高吞吐量，需要在進(jìn)給和輸送第一張薄片的同時(shí)檢測(cè)第一張薄片的長(zhǎng)度完成之前，開(kāi)始進(jìn)給和輸送第二張薄片。在這種情況下，由于實(shí)際放置的薄片和指定的待打印的薄片之間的大小差異而使得可能出現(xiàn)發(fā)生卡紙的問(wèn)題。
本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題。因此，本發(fā)明的目的是在實(shí)際薄片大小與所設(shè)置的待打印的薄片大小不同時(shí)盡可能地減少輸送故障，同時(shí)通過(guò)在完成第一張薄片的薄片長(zhǎng)度的檢測(cè)之前開(kāi)始進(jìn)給和輸送第二張薄片來(lái)提高吞吐量。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決該問(wèn)題，根據(jù)本發(fā)明的圖像形成設(shè)備包括薄片進(jìn)給部，用于進(jìn)給薄片；圖像形成部，用于在薄片上形成圖像；以及控制部，用于控制薄片進(jìn)給部的操作，使得當(dāng)在多個(gè)薄片上連續(xù)形成圖像時(shí)，薄片進(jìn)給部以基于預(yù)先設(shè)置的薄片大小的間隔進(jìn)給多個(gè)薄片，其中，在對(duì)由薄片進(jìn)給部所進(jìn)給的薄片的薄片大小進(jìn)行檢測(cè)的同時(shí)，控制部控制操作以判斷下一薄片的薄片進(jìn)給是否已經(jīng)開(kāi)始，并且響應(yīng)于判斷結(jié)果設(shè)置用于檢測(cè)薄片的輸送故障的定時(shí)。
另外，根據(jù)本發(fā)明的圖像形成方法是圖像形成設(shè)備的輸送故障判斷方法，該圖像形成設(shè)備包括用于進(jìn)給薄片的薄片進(jìn)給部和用于在薄片上形成圖像的圖像形成部，該輸送故障判斷方法包括以下步驟以基于預(yù)先設(shè)置的薄片大小的間隔從薄片進(jìn)給部進(jìn)給多個(gè)薄片，從而在多個(gè)薄片上連續(xù)形成圖像；根據(jù)預(yù)先設(shè)置的薄片大小檢測(cè)薄片的輸送故障；以及在對(duì)由薄片進(jìn)給部所進(jìn)給的薄片的薄片大小進(jìn)行檢測(cè)的同時(shí)，判斷下一薄片的薄片進(jìn)給是否已經(jīng)開(kāi)始，并響應(yīng)于判斷結(jié)果設(shè)置用于檢測(cè)輸送故障的定時(shí)。
另外，根據(jù)本發(fā)明的圖像形成設(shè)備包括薄片進(jìn)給部，用于進(jìn)給薄片；圖像形成部，用于在薄片上形成圖像；以及控制部，用于控制薄片進(jìn)給部的操作，使得當(dāng)在多個(gè)薄片上連續(xù)形成圖像時(shí)，薄片進(jìn)給部以基于預(yù)先設(shè)置的薄片大小的間隔進(jìn)給多個(gè)薄片，其中控制部控制操作以檢測(cè)薄片進(jìn)給部所進(jìn)給的薄片的薄片大小，并且如果檢測(cè)到的薄片大小不同于預(yù)先設(shè)置的薄片大小，則根據(jù)待進(jìn)給的下一薄片的進(jìn)給開(kāi)始條件，改變用于檢測(cè)薄片的輸送故障的定時(shí)。
另外，根據(jù)本發(fā)明的圖像形成方法是圖像形成設(shè)備的輸送故障判斷方法，所述圖像形成設(shè)備包括用于進(jìn)給薄片的薄片進(jìn)給部和用于在薄片上形成圖像的圖像形成部，所述圖像形成設(shè)備的輸送故障判斷方法包括以下步驟當(dāng)在多個(gè)薄片上連續(xù)形成圖像時(shí)，以基于預(yù)先設(shè)置的薄片大小的間隔從薄片進(jìn)給部進(jìn)給多個(gè)薄片；以及檢測(cè)由薄片進(jìn)給部所進(jìn)給的薄片的薄片大小，并且如果檢測(cè)到的薄片大小不同于預(yù)先設(shè)置的薄片大小，則根據(jù)待進(jìn)給的下一薄片的進(jìn)給開(kāi)始條件，改變用于檢測(cè)薄片的輸送故障的定時(shí)。
根據(jù)本發(fā)明，可以在實(shí)際薄片大小不同于指定的薄片大小時(shí)盡可能地減少卡紙，同時(shí)通過(guò)在檢測(cè)到第一張薄片的長(zhǎng)度之前開(kāi)始第二張薄片的薄片輸送來(lái)提高吞吐量。
通過(guò)以下(參照附圖)對(duì)典型實(shí)施例的說(shuō)明，本發(fā)明的其它特征將顯而易見(jiàn)。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的圖像形成設(shè)備的橫截面圖；
圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的功能結(jié)構(gòu)的框圖；圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的卡紙判斷控制的流程圖；圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的卡紙判斷控制的流程圖；圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的卡紙判斷控制的流程圖；圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的卡紙判斷控制的流程圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的圖像形成設(shè)備的橫截面圖；以及圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的卡紙判斷控制的流程圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)參照

根據(jù)本發(fā)明的圖像形成設(shè)備及其方法。
第一實(shí)施例圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的圖像形成設(shè)備的橫截面圖。這里，以激光打印機(jī)作為例子。打印機(jī)主體1具有用于保持用作記錄材料的記錄介質(zhì)或記錄薄片的上盒(upper cassette)2和下盒(lower cassette)5。通過(guò)上拾取進(jìn)給器輥(upper pickup feederroller)3將每一記錄介質(zhì)從上盒2取出，并通過(guò)上薄片輸送輥4輸送該記錄介質(zhì)。同樣地，通過(guò)下拾取進(jìn)給器輥(lower pickupfeeder roller)6將每一記錄介質(zhì)從下盒5取出，并通過(guò)下薄片輸送輥7輸送該記錄介質(zhì)。通過(guò)下游薄片傳感器8檢測(cè)從上盒2或下盒5輸送的記錄介質(zhì)，并且通過(guò)再進(jìn)給輥9進(jìn)一步輸送該記錄介質(zhì)。另外，通過(guò)多功能拾取進(jìn)給器輥(multi-pickup feeder roller)11將記錄介質(zhì)從保持記錄介質(zhì)的多功能托盤(pán)(multi-tray)10取出，并通過(guò)多功能薄片輸送輥(multi-sheet conveyance roller)12輸送該記錄介質(zhì)。
通過(guò)輥對(duì)13(也稱之為“定位輥對(duì)”)進(jìn)一步輸送從上盒2、下盒5或多功能托盤(pán)10排出和輸送的記錄介質(zhì)，由下游傳感器14(從現(xiàn)在開(kāi)始稱之為“定位傳感器”)檢測(cè)該記錄介質(zhì)，并且使該記錄介質(zhì)與圖像形成定時(shí)(VSYNC信號(hào))同步。在下游安裝可移動(dòng)處理盒35，其使用來(lái)自激光掃描器單元30的激光束在感光鼓(電子感光體)15上形成調(diào)色劑圖像。通過(guò)轉(zhuǎn)印單元40將感光鼓15上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。另外，在下游設(shè)置用于通過(guò)施加熱和壓力將所形成的調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)上的定影單元28。將用于檢測(cè)輸送條件的定影輸出傳感器18和用于將記錄介質(zhì)輸送到輸出部的定影輸出輥17設(shè)置在定影單元28的下游。通過(guò)輸出輥20將記錄介質(zhì)輸出到輸出積載托盤(pán)21。
為了進(jìn)行雙面打印，雙面擋板19將記錄介質(zhì)引導(dǎo)至反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(reversing mechanism)。通過(guò)反轉(zhuǎn)傳感器22檢測(cè)被引導(dǎo)至反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的記錄介質(zhì)，并通過(guò)反轉(zhuǎn)輥23將該記錄介質(zhì)引入。在完成引入后，通過(guò)反轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)輥23的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，反轉(zhuǎn)該記錄介質(zhì)，并將該記錄介質(zhì)導(dǎo)向雙面輸送部。通過(guò)半輥(half roller)25輸送被引導(dǎo)至雙面輸送部的記錄介質(zhì)，并將該記錄介質(zhì)停止在該記錄介質(zhì)與半輥25的二分部分接觸的地方。然后，在該記錄介質(zhì)變?yōu)榭梢苿?dòng)的位置處，通過(guò)定位控制板24校正該記錄介質(zhì)的傾斜走向。其后，半輥25重新開(kāi)始輸送，之后是下游的雙面輥26和用于確認(rèn)記錄介質(zhì)的輸送位置的雙面?zhèn)鞲衅?7。然后，在通過(guò)再進(jìn)給輥9輸送之后，該記錄介質(zhì)進(jìn)行其第二面的圖像形成。
激光掃描器單元30包括激光單元31，用于發(fā)出響應(yīng)于從視頻控制器42傳出的圖像信號(hào)而調(diào)制的激光束；以及掃描器電動(dòng)機(jī)單元32，用于使來(lái)自激光單元31的激光束掃描感光鼓15。另外，激光掃描器單元30包括成像鏡頭組33和鏡子34。掃描器電動(dòng)機(jī)單元32包括掃描器電動(dòng)機(jī)32a和多面鏡32b。處理盒35包括電子照相處理所需的感光鼓15、預(yù)曝光單元36、充電單元37、顯影單元38、轉(zhuǎn)印單元40和清潔器39。定影單元28是熱輥型定影單元，其包括由加熱輥和加壓輥構(gòu)成的加熱和加壓轉(zhuǎn)動(dòng)體16以及作為設(shè)置在加熱輥內(nèi)的鹵素加熱器的加熱器29。加熱輥使其表面與未示出的溫度檢測(cè)元件接觸，以響應(yīng)于溫度檢測(cè)結(jié)果打開(kāi)和關(guān)閉加熱器從而將輥表面溫度控制在恒定溫度。感光鼓15、預(yù)曝光單元36、充電單元37、顯影單元38、轉(zhuǎn)印單元40和定影單元28也被稱為圖像形成設(shè)備的圖像形成部。
打印機(jī)控制單元41是用于控制打印機(jī)主體1的單元，由視頻控制器42和引擎控制部43構(gòu)成。視頻控制器42由微型計(jì)算機(jī)42a、定時(shí)器42b和非易失性存儲(chǔ)器42c等構(gòu)成。引擎控制部43由微型計(jì)算機(jī)43a、定時(shí)器43b和非易失性存儲(chǔ)器43c構(gòu)成。而且，打印機(jī)控制單元41通過(guò)接口45與外部單元44(例如，主計(jì)算機(jī))可通信地連接。另外，盡管在此未示出，但是設(shè)置有冷卻風(fēng)扇50。此外，盡管在此未示出，但是打印機(jī)主體1具有用于向用戶通知信息以及使用戶進(jìn)行選擇和設(shè)置的顯示控制面板51。
圖2是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的圖像形成設(shè)備的功能結(jié)構(gòu)的框圖。打印機(jī)主體1包括由視頻控制器42和引擎控制部43構(gòu)成的打印機(jī)控制單元41。視頻控制器42將通過(guò)接口45從主計(jì)算機(jī)等外部設(shè)備44所傳輸?shù)膱D像數(shù)據(jù)展開(kāi)成打印機(jī)打印所需的位數(shù)據(jù)。視頻控制器42針對(duì)待打印的每一圖像通過(guò)串行I/F向引擎控制部43分配打印條件(例如，薄片進(jìn)給口和薄片排出口)。
在完成展開(kāi)成位數(shù)據(jù)之后，視頻控制器42向引擎控制部43發(fā)出打印指令。引擎控制部43響應(yīng)于從視頻控制器42接收到的打印條件控制打印。引擎控制部43轉(zhuǎn)動(dòng)感光鼓15，并控制進(jìn)給器輥、輸送輥和升降器等薄片輸送機(jī)構(gòu)46，從而從打印條件所指定的薄片進(jìn)給口進(jìn)給薄片。高壓?jiǎn)卧?9向充電單元37施加高電壓以使感光鼓表面均勻充電，并向顯影單元38施加高電壓。然后，為了使記錄介質(zhì)和圖像形成同步，引擎控制部43針對(duì)每一記錄介質(zhì)向視頻控制器42提供垂直同步信號(hào)(VSYNC信號(hào))。另外，對(duì)每一行輸出水平同步信號(hào)(HSYNC信號(hào))，引擎控制部43響應(yīng)于從視頻控制器42給送的視頻信號(hào)(VDO信號(hào))，通過(guò)控制激光掃描器單元30進(jìn)行圖像形成。然后，引擎控制部43進(jìn)行控制，使得通過(guò)從高壓?jiǎn)卧?9施加顯影高電壓，顯影單元38對(duì)所形成的圖像進(jìn)行顯影；通過(guò)施加轉(zhuǎn)印高電壓，轉(zhuǎn)印單元40將圖像轉(zhuǎn)印到薄片上；定影單元28對(duì)圖像進(jìn)行定影；薄片輸送機(jī)構(gòu)46通過(guò)打印條件所指定的薄片排出口排出薄片。
視頻控制器42具有在顯示控制面板51上顯示打印機(jī)條件的功能和通過(guò)顯示控制面板51識(shí)別用戶的設(shè)置內(nèi)容的功能。另外，引擎控制部43通過(guò)傳感器輸入部47讀取各種傳感器，并利用輸送路徑上的傳感器檢測(cè)是否存在薄片。引擎控制部43驅(qū)動(dòng)冷卻風(fēng)扇50以冷卻圖像形成設(shè)備。
接著，說(shuō)明用作圖像形成設(shè)備的多個(gè)薄片進(jìn)給部的多功能托盤(pán)10、上盒2和下盒5。
多功能托盤(pán)10不具有用于檢測(cè)薄片大小的傳感器。因此，用戶通過(guò)顯示控制面板51指定薄片大小，或通過(guò)計(jì)算機(jī)等外部設(shè)備44指定和發(fā)送薄片大小。視頻控制器42向引擎控制部43通知所指定的薄片大小，并且引擎控制部43將所通知的薄片大小設(shè)置為多功能托盤(pán)10的薄片大小。因此，引擎控制部43進(jìn)行薄片輸送機(jī)構(gòu)46中的薄片輸送控制，例如，以通過(guò)指定的薄片大小所確定的固定間隔連續(xù)進(jìn)給薄片。
上盒2和下盒5均具有未示出的用于檢測(cè)薄片大小的傳感器。該傳感器自動(dòng)檢測(cè)用戶放置的薄片大小(例如，專利文獻(xiàn)1公開(kāi)了通過(guò)調(diào)整滑塊并讀取關(guān)于該滑塊的切換信息來(lái)檢測(cè)薄片大小的系統(tǒng))。作為選擇，存在某些采用轉(zhuǎn)動(dòng)塊而不是滑塊的結(jié)構(gòu)。還存在其它配置，即通過(guò)讀取用于調(diào)整所保持的薄片在縱向和橫向上的位置的滑板的位置，自動(dòng)檢測(cè)薄片大小。
引擎控制部43將根據(jù)關(guān)于上盒2和下盒5的薄片大小傳感器信息自動(dòng)檢測(cè)到的薄片大小，設(shè)置為上盒2和下盒5的薄片大小。然后，引擎控制部43根據(jù)所設(shè)置的薄片大小進(jìn)行薄片輸送機(jī)構(gòu)46中的薄片輸送控制。這里，薄片輸送控制中所使用的術(shù)語(yǔ)“薄片大小”是指薄片輸送方向上的薄片大小(薄片長(zhǎng)度)。
在多功能托盤(pán)10中，由于用戶對(duì)薄片大小的錯(cuò)誤指定，因此所指定的薄片大小可能不同于實(shí)際放置的薄片大小。另外，由于用戶錯(cuò)誤地操作了薄片盒的滑塊或滑板，因此自動(dòng)檢測(cè)到的薄片大小可能不同于上盒2或下盒5中實(shí)際保持的薄片大小。引擎控制部43根據(jù)指定的薄片大小的薄片長(zhǎng)度進(jìn)行薄片輸送控制，并利用定位傳感器14檢測(cè)所輸送的薄片的長(zhǎng)度。更具體地，引擎控制部43測(cè)量從進(jìn)給和輸送的薄片的前端經(jīng)過(guò)定位傳感器14的時(shí)間開(kāi)始到該薄片的后端離開(kāi)定位傳感器14的時(shí)間為止的持續(xù)時(shí)間。因此，引擎控制部43根據(jù)在此獲得的薄片的通過(guò)時(shí)間和當(dāng)時(shí)的輸送速度，測(cè)量薄片的實(shí)際長(zhǎng)度。通過(guò)引擎控制部43進(jìn)行薄片長(zhǎng)度的檢測(cè)(測(cè)量)。
接著說(shuō)明本實(shí)施例的處理。首先，如果所檢測(cè)到的薄片長(zhǎng)度比指定的薄片大小的薄片長(zhǎng)度長(zhǎng)預(yù)定值，則引擎控制部43做出如專利文獻(xiàn)1的例子中的卡紙判斷。為了提高吞吐量，不采用如專利文獻(xiàn)2中所述的方法，該方法在完成第一張薄片的薄片長(zhǎng)度的測(cè)量之后，響應(yīng)于所測(cè)量的薄片長(zhǎng)度，開(kāi)始進(jìn)給第二張薄片。本實(shí)施例在完成第一張薄片的薄片長(zhǎng)度的測(cè)量之前，也就是說(shuō)，在測(cè)量第一張薄片的薄片長(zhǎng)度的過(guò)程中，響應(yīng)于指定的薄片大小的薄片長(zhǎng)度，開(kāi)始進(jìn)給第二張薄片。大部分用戶可以正確指定薄片大小并正確操作薄片盒的滑塊或滑板。因此，對(duì)于這樣的用戶來(lái)說(shuō)優(yōu)先提高吞吐量是非常有利的。然而，某些用戶可能錯(cuò)誤指定或操作薄片盒的滑塊或滑板。因此，本實(shí)施例進(jìn)行下面的卡紙判斷控制，以便通過(guò)盡可能地防止由于判斷輸送故障(卡紙)而停止該設(shè)備來(lái)提高吞吐量。
以下說(shuō)明本實(shí)施例的輸送故障判斷方法。圖3是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的圖像形成設(shè)備的卡紙判斷控制的流程圖。首先，當(dāng)通過(guò)使用所指定的薄片大小和此時(shí)的輸送速度校正所指定的薄片大小時(shí)，計(jì)算薄片通過(guò)定位傳感器14所用的估計(jì)時(shí)間(未示出)。在本實(shí)施例中，該流程圖從定位傳感器14檢測(cè)到所進(jìn)給的薄片的前端的點(diǎn)開(kāi)始。首先，根據(jù)預(yù)先設(shè)置的指定薄片大小(用戶為多功能托盤(pán)10指定的薄片大小、和自動(dòng)檢測(cè)到的上盒2或下盒5的薄片大小)獲得薄片長(zhǎng)度(步驟S301)。隨后，計(jì)算估計(jì)時(shí)間，接著啟動(dòng)定時(shí)器(步驟S302)。在定位傳感器14檢測(cè)到后端之前，通過(guò)監(jiān)視定時(shí)器進(jìn)行卡紙判斷。
隨后，如果定位傳感器14在估計(jì)時(shí)間內(nèi)仍未檢測(cè)到后端(步驟S303)，則檢查進(jìn)給下一薄片是否開(kāi)始(步驟S304)。如果開(kāi)始了，則應(yīng)用預(yù)定值1(步驟S305)，否則應(yīng)用預(yù)定值2(步驟S306)。然后，如果在定時(shí)器測(cè)量了“估計(jì)時(shí)間+預(yù)定值(預(yù)定值1或預(yù)定值2)”之前沒(méi)有檢測(cè)到后端(步驟S307)，則做出發(fā)生卡紙的判斷(步驟S308)。當(dāng)在定時(shí)器測(cè)量了“估計(jì)時(shí)間+預(yù)定值”之前檢測(cè)到后端時(shí)(步驟S303)，做出未發(fā)生卡紙的判斷。如果由于用戶錯(cuò)誤而導(dǎo)致實(shí)際薄片長(zhǎng)于指定的薄片大小，并且如果仍未進(jìn)給下一薄片，則可以通過(guò)延遲卡紙檢測(cè)定時(shí)，不進(jìn)行卡紙判斷而將該薄片作為打印錯(cuò)誤自動(dòng)輸出。因此，通過(guò)使預(yù)定值2大于預(yù)定值1，可以減少由于錯(cuò)誤設(shè)置而引起的卡紙。
預(yù)定值是用于修正進(jìn)行卡紙判斷的估計(jì)時(shí)間的時(shí)間根據(jù)上述條件選擇預(yù)定值1和預(yù)定值2中的一個(gè)，并將所選擇的預(yù)定值與估計(jì)時(shí)間相加。關(guān)于該時(shí)間的計(jì)算，用作設(shè)置在引擎控制部43中的計(jì)算部的運(yùn)算電路(未示出)進(jìn)行該計(jì)算。
更具體地，當(dāng)預(yù)先設(shè)置的薄片大小為α大小時(shí)，計(jì)算基于α大小的估計(jì)時(shí)間αT。然后，當(dāng)定位傳感器14從檢測(cè)到薄片的前端開(kāi)始計(jì)時(shí)時(shí)間αT時(shí)，對(duì)于定位傳感器14是否檢測(cè)到薄片的后端進(jìn)行判斷。其后，根據(jù)是否已開(kāi)始下一薄片的進(jìn)給，如上所述選擇要相加的預(yù)定值。在這種情況下，如果開(kāi)始了下一薄片的進(jìn)給，則設(shè)置αT+預(yù)定值1，否則設(shè)置αT+預(yù)定值2。
因此，如果實(shí)際進(jìn)給的薄片大小大于預(yù)先設(shè)置的薄片大小，則不進(jìn)行卡紙判斷而延遲用于進(jìn)行卡紙判斷的估計(jì)時(shí)間。在這種情況下，根據(jù)下一薄片的進(jìn)給條件切換延遲時(shí)間。
優(yōu)選將預(yù)定值1設(shè)置在當(dāng)根據(jù)指定薄片大小的薄片長(zhǎng)度進(jìn)給下一薄片時(shí)，防止該薄片的后端與下一薄片的前端之間重疊的定時(shí)限度內(nèi)。另一方面，優(yōu)選將預(yù)定值2設(shè)置成以下值該值大于預(yù)定值1，例如約為指定薄片大小的薄片長(zhǎng)度的兩倍，并且該值能夠防止由于指定薄片大小的錯(cuò)誤設(shè)置所導(dǎo)致的折疊狀卡紙，從而避免損壞打印機(jī)1。
作為薄片進(jìn)給的默認(rèn)設(shè)置，設(shè)置了響應(yīng)于預(yù)先設(shè)置的薄片大小在檢測(cè)薄片長(zhǎng)度的同時(shí)進(jìn)給下一薄片。在可以防止前一薄片的后端與下一薄片的前端之間重疊的定時(shí)，確定薄片進(jìn)給間隔，并且將該薄片進(jìn)給間隔設(shè)置成盡可能地短。
上述圖3的步驟S306的情況，即在薄片長(zhǎng)度檢測(cè)過(guò)程中不進(jìn)行下一薄片進(jìn)給的情況，是由于薄片進(jìn)給失敗而重試薄片進(jìn)給的情況或薄片用完的情況。
如上所述，本實(shí)施例可以根據(jù)是否完成了下一薄片進(jìn)給來(lái)優(yōu)化卡紙檢測(cè)定時(shí)，同時(shí)通過(guò)在完成第一張薄片的薄片長(zhǎng)度的測(cè)量之前根據(jù)指定的薄片大小開(kāi)始進(jìn)給隨后的第二張薄片來(lái)提高吞吐量。因此，本實(shí)施例可以提供能夠不管用戶的錯(cuò)誤設(shè)置盡可能不進(jìn)行輸送故障判斷而繼續(xù)處理的圖像形成設(shè)備及其方法。
第二實(shí)施例由于本實(shí)施例的圖像形成設(shè)備具有與上述第一實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)和功能結(jié)構(gòu)，因而在此省略對(duì)它們的說(shuō)明。參照?qǐng)D1和圖2進(jìn)行下面的說(shuō)明。盡管第一實(shí)施例的圖像形成設(shè)備根據(jù)是否開(kāi)始了下一薄片的進(jìn)給而改變和應(yīng)用“預(yù)定值”，但是本實(shí)施例改變對(duì)每一薄片進(jìn)給器應(yīng)用的預(yù)定值。
更具體地，在吞吐量一樣時(shí)，當(dāng)從距離定位傳感器14較遠(yuǎn)的薄片進(jìn)給口進(jìn)給下一薄片時(shí)，下一薄片的進(jìn)給定時(shí)較早。考慮用戶設(shè)置不正確并且實(shí)際薄片長(zhǎng)度長(zhǎng)于預(yù)先設(shè)置的薄片長(zhǎng)度的情況。在這種情況下，如果從較靠近圖像形成設(shè)備的薄片進(jìn)給口進(jìn)給薄片，并且仍未進(jìn)給下一薄片，則可以通過(guò)延遲卡紙判斷定時(shí)并通過(guò)進(jìn)行打印錯(cuò)誤判斷而不是卡紙判斷，自動(dòng)輸出當(dāng)前薄片。因此，可以通過(guò)設(shè)置下盒(距離圖像形成設(shè)備最遠(yuǎn)的薄片進(jìn)給口)的預(yù)定值1＜上盒(距離圖像形成設(shè)備較遠(yuǎn)的薄片進(jìn)給口)的預(yù)定值2＜多功能托盤(pán)(距離圖像形成設(shè)備最近的薄片進(jìn)給口)的預(yù)定值3，減少基于不正確設(shè)置的卡紙。關(guān)于各薄片進(jìn)給口的預(yù)定值1～3，優(yōu)選將它們?cè)O(shè)置在當(dāng)根據(jù)指定薄片大小的薄片長(zhǎng)度進(jìn)給下一薄片時(shí)，防止該薄片的后端與下一薄片的前端之間重疊的定時(shí)限度內(nèi)。
以下說(shuō)明本實(shí)施例的輸送故障判斷方法。圖4是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的圖像形成設(shè)備中的卡紙判斷控制的流程圖。與用于說(shuō)明第一實(shí)施例的圖3相比，步驟S301～S303和步驟S307～S308相同，新增加的步驟S409～S412不同。
如在上述第一實(shí)施例中一樣，該流程圖從定位傳感器14檢測(cè)到進(jìn)給的薄片的前端的點(diǎn)開(kāi)始。首先，根據(jù)指定的薄片大小(用戶為多功能托盤(pán)10指定的薄片大小、和自動(dòng)檢測(cè)到的上盒2或下盒5的薄片大小)獲得薄片長(zhǎng)度(步驟S301)，接著啟動(dòng)定時(shí)器(步驟S302)。這里，如在第一實(shí)施例中一樣，根據(jù)薄片長(zhǎng)度計(jì)算估計(jì)時(shí)間。
在定位傳感器14檢測(cè)到后端之前，通過(guò)監(jiān)視定時(shí)器進(jìn)行卡紙判斷。當(dāng)已經(jīng)經(jīng)過(guò)了估計(jì)時(shí)間時(shí)，如果定位傳感器14仍未檢測(cè)到后端(步驟S303)，則判斷薄片進(jìn)給口的類型(步驟S409)。如果為下盒5，則應(yīng)用預(yù)定值1(步驟S410)；如果為上盒2，則應(yīng)用預(yù)定值2(步驟S411)；如果為多功能托盤(pán)10，則應(yīng)用預(yù)定值3(步驟S412)。然后，如果在定時(shí)器測(cè)量了“估計(jì)時(shí)間+預(yù)定值”之前沒(méi)有檢測(cè)到后端(步驟S307)，則做出發(fā)生卡紙的判斷(步驟S308)。當(dāng)在定時(shí)器測(cè)量了“估計(jì)時(shí)間+預(yù)定值”之前檢測(cè)到了后端時(shí)(步驟S303)，則做出未發(fā)生卡紙的判斷，并完成該處理。
預(yù)定值是用于修正進(jìn)行卡紙判斷的估計(jì)時(shí)間的時(shí)間根據(jù)上述條件選擇預(yù)定值中的一個(gè)，并將所選擇的預(yù)定值與估計(jì)時(shí)間相加。關(guān)于該時(shí)間的計(jì)算，用作設(shè)置在引擎控制部4 3中的計(jì)算部的運(yùn)算電路(未示出)進(jìn)行該計(jì)算。
因此，如果實(shí)際進(jìn)給的薄片大小大于預(yù)先設(shè)置的薄片大小，則本實(shí)施例不進(jìn)行卡紙判斷而延遲用于進(jìn)行卡紙判斷的估計(jì)時(shí)間。在這種情況下，根據(jù)哪一薄片進(jìn)給器進(jìn)給薄片來(lái)切換延遲時(shí)間。
如上所述，本實(shí)施例可以優(yōu)化各薄片進(jìn)給口的卡紙判斷定時(shí)，同時(shí)通過(guò)在完成第一張薄片的薄片長(zhǎng)度的測(cè)量之前根據(jù)指定的薄片大小的長(zhǎng)度開(kāi)始進(jìn)給隨后的第二張薄片來(lái)提高吞吐量。因此，本實(shí)施例可以提供能夠不管用戶對(duì)薄片大小的錯(cuò)誤設(shè)置而盡可能地避免輸送故障判斷的圖像形成設(shè)備。
第三實(shí)施例由于本實(shí)施例的圖像形成設(shè)備具有與上述第一實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)和功能結(jié)構(gòu)，因而在此省略對(duì)它們的說(shuō)明。參照?qǐng)D1和圖2進(jìn)行下面的說(shuō)明。盡管第一實(shí)施例的圖像形成設(shè)備根據(jù)是否開(kāi)始了下一薄片的進(jìn)給而改變和應(yīng)用“預(yù)定值”，但是本實(shí)施例改變對(duì)各種圖像形成條件所應(yīng)用的預(yù)定值。
更具體地，吞吐量通常根據(jù)打印模式(正常模式、厚紙模式、薄紙模式、OHT模式、信封模式、或明信片模式)和薄片大小等打印條件而改變。例如，當(dāng)薄片寬度(垂直于輸送方向的方向上的薄片大小)窄時(shí)，由于定影單元的邊緣溫度升高而必須降低吞吐量。為了改變吞吐量，可以使薄片進(jìn)給間隔可變。換句話說(shuō)，薄片進(jìn)給間隔取從小值到大值的各種值。即使由于用戶的不正確設(shè)置而使實(shí)際薄片長(zhǎng)于指定薄片大小的薄片長(zhǎng)度，如果由于薄片進(jìn)給間隔較長(zhǎng)而仍未進(jìn)給下一薄片，則可以通過(guò)延遲卡紙檢測(cè)定時(shí)，不進(jìn)行卡紙判斷而將該薄片作為打印錯(cuò)誤自動(dòng)輸出。因此，可以通過(guò)設(shè)置短薄片進(jìn)給間隔的預(yù)定值1＜中等薄片進(jìn)給間隔的預(yù)定值2＜長(zhǎng)薄片進(jìn)給間隔的預(yù)定值3，減少由于不正確設(shè)置而引起的卡紙。關(guān)于與薄片進(jìn)給間隔相對(duì)應(yīng)的預(yù)定值1～3，優(yōu)選將它們?cè)O(shè)置在當(dāng)根據(jù)指定薄片大小的薄片長(zhǎng)度進(jìn)給下一薄片時(shí)，防止該薄片的后端與下一薄片的前端之間重疊的定時(shí)限度內(nèi)。盡管以三個(gè)等級(jí)(小、中和大)設(shè)置了薄片進(jìn)給間隔，但是可以將它們劃分為更多等級(jí)。
以下說(shuō)明本實(shí)施例的輸送故障判斷方法。圖5是示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的圖像形成設(shè)備中的卡紙判斷控制的流程圖。與用于說(shuō)明第一實(shí)施例的圖3相比，步驟S301～S303和步驟S307～S308相同，而步驟S509～S512是新增加的。該流程圖從定位傳感器14檢測(cè)到進(jìn)給的薄片的前端的點(diǎn)開(kāi)始。首先，根據(jù)指定的薄片大小(用戶為多功能托盤(pán)10指定的薄片大小、和自動(dòng)檢測(cè)到的上盒2或下盒5的薄片大小)獲得薄片長(zhǎng)度(步驟S301)，接著啟動(dòng)定時(shí)器(步驟S302)。在定位傳感器14檢測(cè)到后端之前，通過(guò)監(jiān)視定時(shí)器進(jìn)行卡紙判斷。如果在已經(jīng)經(jīng)過(guò)了估計(jì)時(shí)間時(shí)，定位傳感器14仍未檢測(cè)到后端(步驟S303)，則對(duì)于該薄片與下一薄片之間的薄片進(jìn)給間隔進(jìn)行判斷(步驟S509)。如果薄片進(jìn)給間隔小，則采用預(yù)定值1(步驟S510)；如果薄片進(jìn)給間隔中等，則采用預(yù)定值2(步驟S511)；如果薄片進(jìn)給間隔大，則采用預(yù)定值3(步驟S512)。然后，如果在定時(shí)器測(cè)量了“估計(jì)時(shí)間+預(yù)定值”之前沒(méi)有檢測(cè)到了后端(步驟S307)，則做出發(fā)生卡紙的判斷(步驟S308)。當(dāng)在定時(shí)器測(cè)量了“估計(jì)時(shí)間+預(yù)定值”之前檢測(cè)到了后端時(shí)(步驟S303)，做出未發(fā)生卡紙的判斷，并完成該處理。
預(yù)定值是用于修正進(jìn)行卡紙判斷的估計(jì)時(shí)間的時(shí)間根據(jù)上述條件選擇預(yù)定值中的一個(gè)，并將所選擇的預(yù)定值與估計(jì)時(shí)間相加。關(guān)于該時(shí)間的計(jì)算，用作設(shè)置在引擎控制部43中的計(jì)算部的運(yùn)算電路(未示出)進(jìn)行該計(jì)算。
因此，如果實(shí)際進(jìn)給的薄片大小大于預(yù)先設(shè)置的薄片大小，則本實(shí)施例不進(jìn)行卡紙判斷而延遲用于進(jìn)行卡紙判斷的估計(jì)時(shí)間。在這種情況下，根據(jù)圖像形成條件切換延遲時(shí)間。
如上所述，本實(shí)施例可以優(yōu)化各薄片進(jìn)給間隔的卡紙判斷定時(shí)，同時(shí)通過(guò)在完成第一張薄片的薄片長(zhǎng)度的測(cè)量之前根據(jù)指定的薄片大小的長(zhǎng)度開(kāi)始進(jìn)給隨后的第二張薄片來(lái)提高吞吐量。因此，本實(shí)施例可以不管用戶對(duì)薄片大小的錯(cuò)誤設(shè)置而盡可能地避免輸送故障判斷。
第四實(shí)施例由于本實(shí)施例的圖像形成設(shè)備具有與第一實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)和功能結(jié)構(gòu)，因而在此省略對(duì)它們的說(shuō)明。參照?qǐng)D1和圖2進(jìn)行下面的說(shuō)明。盡管第一實(shí)施例的圖像形成設(shè)備在應(yīng)用“預(yù)定值”前根據(jù)是否開(kāi)始隨后的薄片的進(jìn)給而改變“預(yù)定值”，但是本實(shí)施例改變?cè)诿恳槐∑M(jìn)給間隔所應(yīng)用的值。
更具體地，吞吐量通常根據(jù)打印模式(正常模式、厚紙模式、薄紙模式、OHT模式、信封模式、或明信片模式)和薄片大小等打印條件而改變。例如，當(dāng)薄片寬度(垂直于輸送方向的方向上的薄片大小)窄時(shí)，由于定影單元的邊緣溫度升高而必須降低吞吐量。為了改變吞吐量，可以使薄片進(jìn)給間隔可變。換句話說(shuō)，薄片進(jìn)給間隔取從小值到大值的各種值。即使由于用戶的不正確設(shè)置而使實(shí)際薄片長(zhǎng)于指定薄片大小的薄片長(zhǎng)度，如果由于薄片進(jìn)給間隔較長(zhǎng)而仍未進(jìn)給下一薄片，則可以通過(guò)延遲卡紙檢測(cè)定時(shí)不進(jìn)行卡紙判斷而將該薄片作為打印錯(cuò)誤自動(dòng)輸出。
因此，優(yōu)選從根據(jù)打印條件所決定的薄片進(jìn)給間隔計(jì)算當(dāng)根據(jù)指定薄片大小的薄片長(zhǎng)度和與薄片進(jìn)給口的距離進(jìn)給下一薄片時(shí)，防止該薄片的后端與下一薄片的前端之間重疊的定時(shí)，并將該定時(shí)設(shè)置為卡紙檢測(cè)定時(shí)的預(yù)定值。例如，可以采用以下計(jì)算預(yù)定值＝(Lint/V)+((Linput-Lpaper)/V)，其中，Lpaper為薄片長(zhǎng)度，Linput為從定位傳感器到薄片進(jìn)給口的長(zhǎng)度，Lint為薄片進(jìn)給間隔，V為輸送速度。
由于預(yù)定值給出了從開(kāi)始薄片進(jìn)給起用于計(jì)算關(guān)于薄片輸送的值，因而更優(yōu)選考慮從開(kāi)始薄片進(jìn)給到薄片實(shí)際開(kāi)始移動(dòng)所用的時(shí)間，例如，從拾取進(jìn)給器輥的下降到開(kāi)始輸送薄片所用的時(shí)間以及從驅(qū)動(dòng)螺線管和離合器到開(kāi)始輸送薄片的時(shí)間。關(guān)于預(yù)定值的最大值，其可以約為指定薄片大小的薄片長(zhǎng)度的兩倍。作為選擇，優(yōu)選地將該值設(shè)置成即使設(shè)置了錯(cuò)誤薄片大小也可以防止折疊狀卡紙的值，從而避免損壞打印機(jī)1。
以下說(shuō)明本實(shí)施例的輸送故障判斷方法。圖6是示出根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的圖像形成設(shè)備中的卡紙判斷控制的流程圖。與用于說(shuō)明第一實(shí)施例的圖3相比，步驟S301～S303和步驟S307～S308相同，而步驟S609～S611是新增加的。該流程圖從定位傳感器14檢測(cè)到所進(jìn)給的薄片的前端的點(diǎn)開(kāi)始。首先，根據(jù)指定的薄片大小(用戶為多功能托盤(pán)10指定的薄片大小、和自動(dòng)檢測(cè)到的上盒2或下盒5的薄片大小)獲得薄片長(zhǎng)度(步驟S301)，接著啟動(dòng)定時(shí)器(步驟S302)。在定位傳感器14檢測(cè)到后端之前，通過(guò)監(jiān)視定時(shí)器進(jìn)行卡紙判斷。如果當(dāng)已經(jīng)經(jīng)過(guò)了估計(jì)時(shí)間時(shí)，定位傳感器14仍未檢測(cè)到后端(步驟S303)，則根據(jù)當(dāng)前薄片與下一薄片之間的薄片進(jìn)給間隔計(jì)算預(yù)定值(步驟S609)。如果所計(jì)算出的預(yù)定值大于最大值(步驟S610)，則將最大值作為預(yù)定值(步驟S611)。然后，如果在定時(shí)器測(cè)量了“估計(jì)時(shí)間+預(yù)定值”之前沒(méi)有檢測(cè)到后端(步驟S307)，則做出發(fā)生卡紙的判斷(步驟S308)。當(dāng)在定時(shí)器測(cè)量了“估計(jì)時(shí)間+預(yù)定值”之前檢測(cè)到了后端時(shí)(步驟S303)，做出未發(fā)生卡紙的判斷，并完成該處理。
預(yù)定值和最大值是用于修正判斷卡紙的估計(jì)時(shí)間的增加時(shí)間。如上所述，根據(jù)條件選擇它們，并將它們與估計(jì)時(shí)間相加。通過(guò)用作設(shè)置在引擎控制部43中的計(jì)算部的運(yùn)算電路(未示出)執(zhí)行該時(shí)間的計(jì)算。
因此，如果實(shí)際進(jìn)給的薄片大小大于預(yù)先設(shè)置的薄片大小，則本實(shí)施例不進(jìn)行卡紙判斷而延遲用于進(jìn)行卡紙判斷的估計(jì)時(shí)間。在這種情況下，根據(jù)薄片進(jìn)給間隔切換延遲時(shí)間。
如上所述，本實(shí)施例根據(jù)薄片進(jìn)給間隔來(lái)計(jì)算最佳卡紙判斷定時(shí)，同時(shí)通過(guò)在完成第一張薄片的薄片長(zhǎng)度的測(cè)量之前根據(jù)指定的薄片大小的長(zhǎng)度開(kāi)始進(jìn)給隨后的第二張薄片來(lái)提高吞吐量。因此，本實(shí)施例可以提供能夠不管用戶對(duì)薄片大小的錯(cuò)誤設(shè)置而盡可能地避免輸送故障判斷的圖像形成設(shè)備。
第五實(shí)施例圖7是示出根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的圖像形成設(shè)備的結(jié)構(gòu)的橫截面圖。與示出第一實(shí)施例的圖1的結(jié)構(gòu)相比，增加了下薄片傳感器52、上薄片傳感器53和多功能薄片傳感器(multi-sheetsensor)54。傳感器52～54均添加到從上盒2、下盒5和多功能托盤(pán)10的薄片進(jìn)給機(jī)構(gòu)開(kāi)始的輸送路徑的下游側(cè)。因此，將該圖像形成設(shè)備設(shè)計(jì)成可以通過(guò)利用這些傳感器立即檢測(cè)到薄片進(jìn)給失敗來(lái)重試薄片進(jìn)給，從而使得能夠提高吞吐量。
盡管第一實(shí)施例的圖像形成設(shè)備在應(yīng)用“預(yù)定值”之前根據(jù)是否開(kāi)始隨后薄片的薄片進(jìn)給而改變“預(yù)定值”，但是本實(shí)施例利用設(shè)置在薄片進(jìn)給部側(cè)(上游)的傳感器。因此，即使進(jìn)給的薄片的后端沒(méi)有通過(guò)定位傳感器14，如果其通過(guò)了上游傳感器，則也可以不進(jìn)行卡紙判斷而進(jìn)行該處理。換句話說(shuō)，本實(shí)施例不同于上述利用多個(gè)傳感器的檢測(cè)結(jié)果的實(shí)施例。
根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施例采用如圖2所示的圖像形成設(shè)備的功能結(jié)構(gòu)。由于該功能結(jié)構(gòu)的內(nèi)容與第一實(shí)施例的相同，因而在此省略對(duì)它們的說(shuō)明。圖8是示出根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的圖像形成設(shè)備中的卡紙判斷控制的流程圖。與用于說(shuō)明第一實(shí)施例的圖3相比，步驟S301～S303和步驟S307～308相同，而步驟S809～S813是新增加的。
以下說(shuō)明本實(shí)施例的輸送故障判斷方法。該流程圖從定位傳感器14檢測(cè)到進(jìn)給的薄片的前端的點(diǎn)開(kāi)始。首先，根據(jù)指定的薄片大小(用戶為多功能托盤(pán)10指定的薄片大小、和自動(dòng)檢測(cè)到的上盒2或下盒5的薄片大小)獲得薄片長(zhǎng)度(步驟S301)，接著啟動(dòng)定時(shí)器(步驟S302)。在定位傳感器14檢測(cè)到后端之前，通過(guò)監(jiān)視定時(shí)器進(jìn)行卡紙判斷(步驟S303)。當(dāng)在定時(shí)器測(cè)量了“估計(jì)時(shí)間+預(yù)定值”之前檢測(cè)到了后端時(shí)(步驟S303)，不進(jìn)行卡紙判斷而完成該處理。相反，如果在定時(shí)器測(cè)量了“估計(jì)時(shí)間+預(yù)定值”之前沒(méi)有檢測(cè)到后端(步驟S307)，則對(duì)于上游傳感器(根據(jù)薄片進(jìn)給口選擇下薄片傳感器52、上薄片傳感器53和多功能薄片傳感器54中的一個(gè))是否檢測(cè)到后端進(jìn)行判斷(步驟S809)。如果上游傳感器沒(méi)有檢測(cè)到后端，則做出發(fā)生雙重輸送等的判斷，并做出卡紙判斷(步驟S308)。當(dāng)上游傳感器檢測(cè)到了后端時(shí)，做出由于用戶的不正確設(shè)置而使實(shí)際薄片比指定薄片大小的薄片長(zhǎng)度長(zhǎng)的判斷，并且不進(jìn)行卡紙判斷而等待定位傳感器14檢測(cè)后端(步驟S810)。當(dāng)在定時(shí)器測(cè)量了“估計(jì)時(shí)間+最大值”之前檢測(cè)到后端時(shí)(步驟S811)，做出比指定的薄片大小的薄片長(zhǎng)度長(zhǎng)的薄片已通過(guò)的判斷，并且自動(dòng)輸出該薄片(步驟S812)。如果在定時(shí)器測(cè)量了“估計(jì)時(shí)間+最大值”以前沒(méi)有檢測(cè)到后端，則做出發(fā)生了實(shí)際卡紙的判斷，并做出卡紙判斷(步驟S813)。關(guān)于預(yù)定值的最大值，優(yōu)選將其設(shè)置成可以防止實(shí)際發(fā)生折疊狀卡紙的值，從而避免損壞打印機(jī)1。
預(yù)定值和最大值是用于修正判斷卡紙的估計(jì)時(shí)間的增加時(shí)間。如上所述，根據(jù)條件選擇它們，并且將它們與估計(jì)時(shí)間相加。通過(guò)用作設(shè)置在引擎控制部43中的計(jì)算部的運(yùn)算電路(未示出)執(zhí)行該時(shí)間的計(jì)算。
如上所述，本實(shí)施例基于來(lái)自上游傳感器的信息優(yōu)化卡紙判斷定時(shí)，同時(shí)通過(guò)在完成第一張薄片的薄片長(zhǎng)度的測(cè)量之前根據(jù)指定的薄片大小的長(zhǎng)度開(kāi)始進(jìn)給隨后的第二張薄片來(lái)提高吞吐量。因此，本實(shí)施例可以盡可能地減少由于用戶對(duì)薄片大小的錯(cuò)誤設(shè)置而導(dǎo)致的輸送故障。
順便提及，如果在上述第一和第二實(shí)施例中，不進(jìn)行卡紙判斷而完成了該處理，則做出薄片打印錯(cuò)誤的判斷，并且繼續(xù)輸送以輸出該薄片。
盡管參照典型實(shí)施例說(shuō)明了本發(fā)明，但是應(yīng)該理解，本發(fā)明不局限于所公開(kāi)的典型實(shí)施例。所附權(quán)利要求書(shū)的范圍符合最寬的解釋，從而包含所有這類修改以及等同結(jié)構(gòu)和功能。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成設(shè)備，其包括薄片進(jìn)給部，用于進(jìn)給薄片；圖像形成部，用于在所述薄片上形成圖像；以及控制部，用于控制所述薄片進(jìn)給部的操作，使得當(dāng)在多個(gè)薄片上連續(xù)形成圖像時(shí)，所述薄片進(jìn)給部以基于預(yù)先設(shè)置的薄片大小的間隔進(jìn)給所述多個(gè)薄片，其中在對(duì)由所述薄片進(jìn)給部進(jìn)給的薄片的薄片大小進(jìn)行檢測(cè)的同時(shí)，所述控制部控制操作以判斷下一薄片的薄片進(jìn)給是否已經(jīng)開(kāi)始，并響應(yīng)于判斷結(jié)果設(shè)置用于檢測(cè)所述薄片的輸送故障的定時(shí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，包括多個(gè)薄片進(jìn)給部，其中在對(duì)所述薄片的所述薄片大小進(jìn)行檢測(cè)的同時(shí)，所述控制部控制操作以根據(jù)進(jìn)給所述下一薄片的所述薄片進(jìn)給部來(lái)設(shè)置用于檢測(cè)所述薄片的所述輸送故障的定時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，在對(duì)所述薄片的所述薄片大小進(jìn)行檢測(cè)的同時(shí)，所述控制部控制操作以根據(jù)所述圖像形成部形成圖像時(shí)的所述薄片的薄片進(jìn)給間隔來(lái)設(shè)置用于檢測(cè)所述輸送故障的定時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述控制部控制操作以根據(jù)所述薄片進(jìn)給間隔來(lái)計(jì)算用于設(shè)置檢測(cè)所述輸送故障的定時(shí)的時(shí)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，還包括計(jì)算部，該計(jì)算部計(jì)算用于檢測(cè)所述輸送故障的時(shí)間，其中所述計(jì)算部通過(guò)將與所述判斷結(jié)果相對(duì)應(yīng)的時(shí)間與根據(jù)所述預(yù)先設(shè)置的薄片大小計(jì)算出的估計(jì)時(shí)間相加，來(lái)計(jì)算用于檢測(cè)所述輸送故障的時(shí)間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，還包括第一傳感器，其被布置在所述薄片進(jìn)給部與所述圖像形成部之間的輸送路徑上以檢測(cè)薄片；以及第二傳感器，其被布置在所述薄片進(jìn)給部與所述第一傳感器之間的輸送路徑上以檢測(cè)薄片，其中所述控制部控制操作以響應(yīng)于所述第一傳感器和所述第二傳感器的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行所述薄片的輸送故障判斷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，還包括布置在所述薄片進(jìn)給部與所述圖像形成部之間的輸送路徑上以檢測(cè)薄片的傳感器，其中所述控制部控制操作以響應(yīng)于所述傳感器的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行由所述薄片進(jìn)給部所進(jìn)給的薄片的薄片大小檢測(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述薄片大小是指在所述薄片向所述圖像形成部輸送的方向上的薄片長(zhǎng)度。
9.一種圖像形成設(shè)備的輸送故障判斷方法，所述圖像形成設(shè)備包括用于進(jìn)給薄片的薄片進(jìn)給部和用于在所述薄片上形成圖像的圖像形成部，所述輸送故障判斷方法包括以下步驟以基于預(yù)先設(shè)置的薄片大小的間隔從所述薄片進(jìn)給部進(jìn)給多個(gè)薄片，從而在所述多個(gè)薄片上連續(xù)形成圖像；根據(jù)所述預(yù)先設(shè)置的薄片大小檢測(cè)所述薄片的輸送故障；以及在對(duì)由所述薄片進(jìn)給部所進(jìn)給的薄片的薄片大小進(jìn)行檢測(cè)的同時(shí)，判斷下一薄片的薄片進(jìn)給是否已經(jīng)開(kāi)始，并且響應(yīng)于判斷結(jié)果設(shè)置用于檢測(cè)輸送故障的定時(shí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圖像形成設(shè)備的輸送故障判斷方法，其特征在于，所述圖像形成設(shè)備包括多個(gè)薄片進(jìn)給部，并且所述輸送故障判斷方法還包括以下步驟在對(duì)所進(jìn)給的薄片的所述薄片大小進(jìn)行檢測(cè)的同時(shí)，根據(jù)進(jìn)給所述下一薄片的所述薄片進(jìn)給部來(lái)設(shè)置用于檢測(cè)所述薄片的所述輸送故障的定時(shí)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圖像形成設(shè)備的輸送故障判斷方法，其特征在于，還包括以下步驟根據(jù)所述圖像形成部形成圖像時(shí)的所述薄片的薄片進(jìn)給間隔來(lái)設(shè)置用于檢測(cè)所述輸送故障的定時(shí)。
12.一種圖像形成設(shè)備，其包括薄片進(jìn)給部，用于進(jìn)給薄片；圖像形成部，用于在所述薄片上形成圖像；以及控制部，用于控制所述薄片進(jìn)給部的操作，使得當(dāng)在多個(gè)薄片上連續(xù)形成圖像時(shí)，所述薄片進(jìn)給部以基于預(yù)先設(shè)置的薄片大小的間隔進(jìn)給所述多個(gè)薄片，其中所述控制部控制操作以檢測(cè)所述薄片進(jìn)給部所進(jìn)給的薄片的薄片大小，如果檢測(cè)到的所述薄片大小不同于所述預(yù)先設(shè)置的薄片大小，則根據(jù)待進(jìn)給的下一薄片的進(jìn)給開(kāi)始條件，改變用于檢測(cè)所述薄片的輸送故障的定時(shí)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，當(dāng)檢測(cè)到的所述薄片大小長(zhǎng)于所述預(yù)先設(shè)置的薄片大小時(shí)，所述控制部控制操作以根據(jù)待進(jìn)給的所述下一薄片的所述進(jìn)給開(kāi)始條件，延遲用于檢測(cè)所述薄片的所述輸送故障的定時(shí)。
14.一種圖像形成設(shè)備的輸送故障判斷方法，所述圖像形成設(shè)備包括用于進(jìn)給薄片的薄片進(jìn)給部和用于在所述薄片上形成圖像的圖像形成部，所述圖像形成設(shè)備的輸送故障判斷方法包括以下步驟當(dāng)在多個(gè)薄片上連續(xù)形成圖像時(shí)，以基于預(yù)先設(shè)置的薄片大小的間隔從薄片進(jìn)給部進(jìn)給所述多個(gè)薄片；以及檢測(cè)由所述薄片進(jìn)給部所進(jìn)給的薄片的薄片大小，如果檢測(cè)到的所述薄片大小不同于所述預(yù)先設(shè)置的薄片大小，則根據(jù)待進(jìn)給的下一薄片的進(jìn)給開(kāi)始條件，改變用于檢測(cè)所述薄片的輸送故障的定時(shí)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的圖像形成設(shè)備的輸送故障判斷方法，其特征在于，還包括以下步驟當(dāng)檢測(cè)到的所述薄片大小長(zhǎng)于所述預(yù)先設(shè)置的薄片大小時(shí)，根據(jù)待進(jìn)給的所述下一薄片的所述進(jìn)給開(kāi)始條件，延遲用于檢測(cè)所述薄片的所述輸送故障的定時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種圖像形成設(shè)備和輸送故障判斷方法。在實(shí)際薄片大小不同于指定的薄片大小時(shí)盡可能地防止卡紙，同時(shí)通過(guò)在檢測(cè)到第一張薄片的長(zhǎng)度之前開(kāi)始第二張薄片的輸送來(lái)提高吞吐量。如果定位傳感器沒(méi)有檢測(cè)到后端(步驟S303)，則檢查下一薄片的進(jìn)給是否開(kāi)始(步驟S304)。如果開(kāi)始了，則應(yīng)用預(yù)定值1(步驟S305)。如果沒(méi)有開(kāi)始，則應(yīng)用預(yù)定值2(步驟S306)。如果在定時(shí)器測(cè)量了“估計(jì)時(shí)間+預(yù)定值”之前沒(méi)有檢測(cè)到后端(步驟S307)，則做出卡紙判斷(步驟S308)。如果在定時(shí)器測(cè)量了“估計(jì)時(shí)間+預(yù)定值”之前檢測(cè)到了后端(步驟S303)，則不進(jìn)行卡紙判斷而完成該處理。使預(yù)定值1小于預(yù)定值2能夠減少由不正確設(shè)置引起的卡紙。
文檔編號(hào)G03G15/00GK101086636SQ20071010616
公開(kāi)日2007年12月12日 申請(qǐng)日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月8日
發(fā)明者伊藤充浩 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社