專(zhuān)利名稱(chēng)：觸摸板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及設(shè)于各種電子機(jī)器的顯示器等的表面的，作為輸入裝置使用的 觸摸板。
背景技術(shù)：
近幾年，在顯示器表示具備觸摸板的電子機(jī)器正在被廣泛地利用，但該觸 摸板是表面照進(jìn)外部光線或外部照射，對(duì)顯示器的視覺(jué)辨認(rèn)度上有所影響。因 此，為了避免這種情況，觸摸板用薄膜中，實(shí)施了通過(guò)將薄膜的表面予以粗面 化使光散射，從而防止照進(jìn)的所謂防眩處理的表面處理。作為粗面化薄膜表面 的方法，有涂布使稱(chēng)為填料的微粒分散而得的紫外線固化樹(shù)脂，使之固化，形成數(shù)wm的凹凸的方法。
使用此種觸摸板用薄膜1的觸摸板2是如第4圖所示構(gòu)成。觸摸板2被設(shè) 在電子機(jī)器的液晶顯示器3的表面?zhèn)?，且具備透明的絕緣性基板的觸摸板基板 4。在觸摸板基板4的表面，以規(guī)定圖案設(shè)有ITO(氧化銦)膜等的透明電極膜 7b。另外，在觸摸板基板4，安裝有觸摸板用薄膜1以使其被覆蓋。
觸摸板用薄膜1是由PET等薄膜基材5構(gòu)成，在面朝其背面的觸摸板基板 4的一面，經(jīng)錨層(固定層，了乂力一層)6以與觸摸板基板4的透明電極膜 7b隔著規(guī)定間隙g設(shè)置IT0膜等的透明電極膜7a。另外，在觸摸板用薄膜1 的薄膜基材5的表面?zhèn)?，通過(guò)紫外線固化樹(shù)脂9固裝有直徑數(shù)^m左右的填料 8。
但是，近年來(lái)隨著液晶顯示器的高精細(xì)化，如上述的由數(shù)wra左右的粒子 的防眩處理雖然可抑制照進(jìn)外部光線，但是由于來(lái)自液晶的光線節(jié)距較細(xì)，由 填料或其凹凸產(chǎn)生來(lái)自液晶的光線漫反射的閃耀、或產(chǎn)生液晶像素的色分離， 有時(shí)會(huì)顯著地劣化顯示器的視覺(jué)辨認(rèn)度。
在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中，揭示了使用平均一次粒徑為100nm以下的超微粒子的填 料對(duì)觸摸板施以防眩處理，而得到的十點(diǎn)平均粗糙度(Rz)為100mn以上且不足
專(zhuān)利文獻(xiàn)l:日本專(zhuān)利特開(kāi)2004-351744號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)的技術(shù)中，作為對(duì)應(yīng)于所謂像素間距(pixel pitch)為大約123dpi的XGA的清晰度的高精細(xì)液晶顯示器的，目前的液晶顯 示器的像素間距0. 2/mra左右的所謂WXGA或SXGA的更高解像度的液晶顯示器， 并無(wú)法得到閃耀等的抑制效果。
本發(fā)明是鑒于上述背景技術(shù)而得，其目的在于提供以簡(jiǎn)單的構(gòu)成的即使使 用于超高精細(xì)的顯示器也不會(huì)產(chǎn)生視覺(jué)辨認(rèn)度降低的觸摸板。
本發(fā)明的觸摸板是具備PET等的透明的薄膜基材以及形成于其表面的一面 的ITO膜等的透明電極膜的觸摸板，其特征在于，與形成有上述薄膜基材的透 明電極膜的一面相反側(cè)的一面的算術(shù)平均粗糙度(Ra)為0. 1^111至0.01//111，且 為所安裝的顯示器的像素間距的1/2000至1/4000的算術(shù)平均粗糙度(Ra)。
另外，本發(fā)明的觸摸板是具備PET等的透明的薄膜基材、形成于其表面的 一面的ITO膜等的透明電極膜、施加于上述薄膜基材的另一面的涂膜層及在此 涂膜層的樹(shù)脂中均勻地分散為大約一層而排列的微粒子的填料的觸摸板，其特 征在于，上述填料的平均粒徑是0.1/im至0.01wm，上述涂膜層的算術(shù)平均粗 糙度(Ra)為0.1//ra至0.01/zm，且為所安裝的顯示器的像素間距的1/2000至 1/4000的算術(shù)平均粗糙度(Ra)。
另外，本發(fā)明的觸摸板是具備PET等的透明的薄膜基材及形成于其表面的 一面的ITO膜等的透明電極膜的觸摸板，其特征在于，在與形成有上述薄膜基 材的透明電極膜的面相反側(cè)的另一面，加壓、推壓具有算術(shù)平均粗糙度(Ra)為 0. 1 w m至0. 01 的面的模具，上述薄膜基材的另一面的算術(shù)平均粗糙度(Ra) 為0. lwm至0. 01//m，且為所安裝的顯示器的像素間距的1/2000至1/4000的 算術(shù)平均粗糙度(Ra)。
另外，在上述薄膜基材的一面與透明電極膜之間設(shè)有錨層，在此錨層的樹(shù) 脂中具備均勻地分散為大約一層而排列的微粒子的填料，此填料的平均粒徑是 0.1wm至0.01^m，上述錨層的算術(shù)平均粗糙度(Ra)是0. 1 Am至O.Olwin， 且為所安裝的顯示器的像素間距的1/2000至1/4000的算術(shù)平均粗糙度(Ra)。
本發(fā)明的觸摸板可低價(jià)格地提供即使使用于超高精細(xì)的顯示器，也不會(huì)有 外部光線的照入，不會(huì)產(chǎn)生顯示的閃耀或色分離，視覺(jué)辨認(rèn)度良好的觸摸板。


圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的觸摸板的大致斷面圖。
圖2是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的觸摸板的大致斷面圖。
圖3是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的觸摸板的大致斷面圖。
圖4是表示以往一般的觸摸板的大致斷面圖。
符號(hào)說(shuō)明
10:觸摸板 12:薄膜基材 14:觸摸板用薄膜 16:錨層
18a、 18b:透明電極膜 20:觸摸板基板 22:顯示器 24:涂膜層 26:填料。
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖l是表示本發(fā)明的第一實(shí)施
方式，此實(shí)施方式的觸摸板10具備例如由約180 200i/m左右的PET等的透 明薄膜基材12形成的觸摸板用薄膜14。在觸摸板用薄膜14的背面，由錨層 16以所定圖案形成ITO膜等的透明電極膜18a。將觸摸板用薄膜14與觸媒板 基板20相對(duì)面固定，觸媒板基板上隔著少許間隙g與透明電極膜18a對(duì)向設(shè) 置有透明電極膜18b。觸摸板基板20由玻璃或透明樹(shù)脂所形成，而被固定在液 晶等的顯示器22的圖像表面。
觸摸板用薄膜14的薄膜基材12，是例如除了聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET) 之外，還可使用聚酯系聚合物、聚碳酸酯系聚合物、二乙?；w維素、丙烯酰 系聚合物等的透明聚合物等。另外，可使用聚苯乙烯等苯乙烯聚合物，聚乙烯、 聚丙烯等的烯烴系聚合物，氯乙烯系聚合物，尼龍或芳香族聚酰胺所代表的酰 胺系聚合物等透明性?xún)?yōu)異的聚合物。另外，可以根據(jù)用途使用亞酰胺系聚合物、 砜系聚合物、乙烯基醇系聚合物、氯乙烯系聚合物、芳酯系聚合物等透明性相當(dāng)優(yōu)異的聚合物。
透明電極膜18a， 18b是由濺鍍等的真空薄膜形成技術(shù)所形成，錨層16是 由與后述的涂膜層24的固化樹(shù)脂25同樣的材料通過(guò)相同的形成方法涂布獲 得。
在觸摸板用薄膜14的薄膜基材12的表面?zhèn)刃纬捎型磕?4，在涂膜層 24中，固化樹(shù)脂25中均勻地分散為大約一層而排列的微粒子的填料26。填料 26的平均粒徑是0. 1 w m至0. 01 w m，涂膜層24的算術(shù)平均粗糙度(Ra)為0. 1 ^m至0.01wm。另外，涂膜層24的算術(shù)平均粗糙度(Ra)是在安裝有此觸摸板 10的顯示器22的像素間距的1/2000至1/4000的算術(shù)平均粗糙度(Ra)。
作為涂膜層24的固化樹(shù)脂25的示例，優(yōu)選為紫外線固化樹(shù)脂，使用單官 能丙烯酸酯或多官能丙烯酸酯。
涂膜層24的固化樹(shù)脂25中的填料26，例如可使用由A1A、 Bi203、 Ce02、 ln203、 ln203 Sn02、 MgF2、 Sb205、 Sb205 Sn02、 Si02、 Sn02、 Ti02、 Y203、 ZnO、 Zr02等的金屬氧化物或金屬氟化物形成的填料。另外，也可以將這些的2種以 上混合。
作為涂膜層24的形成方法，可使用例如輥涂器、刮刀、棒式涂機(jī)、凹版 輥涂器、簾式涂布機(jī)、旋涂機(jī)等來(lái)涂布，或者使用噴霧法，浸漬法等方法。
此實(shí)施方式的觸摸板10對(duì)應(yīng)于顯示器22的像素間距，施以更細(xì)小凹凸的 防眩處理，即使使用于像素間距O. 2mra以下而高清晰度的超高精細(xì)的顯示器22， 也可確實(shí)抑制外部光線或外部照射的照進(jìn)，而且不會(huì)產(chǎn)生顯示的閃耀或色分 離，視覺(jué)辨認(rèn)度良好。
以下，根據(jù)圖2來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的觸摸板的第二實(shí)施方式。在此，與上述實(shí) 施方式相同的構(gòu)成賦予同一符號(hào)并省略說(shuō)明。此實(shí)施方式的觸摸板30具備與 上述實(shí)施方式同樣的例如由約180 200wm左右的PET等的薄膜基材32構(gòu)成 的觸摸板用薄膜34，在其觸摸板基板側(cè)一面設(shè)置錨層36，在該錨層36的表面 以所定圖案形成透明電極膜38a。在錨層36的固化樹(shù)脂39中具備均勻地分散 為大約一層而排列的微粒子的填料37，此填料的平均粒徑為0. lwm至 0. Olwm，錨層36的算術(shù)平均粗糙度(Ra)為0. lAm至0.0lAm，而且是所安裝 的顯示的像素間距的1/2000至1/4000的算術(shù)平均粗糙度(Ra)。
錨層36的固化樹(shù)脂39可使用與涂膜層24的固化樹(shù)脂25相同的固化樹(shù)脂。
通過(guò)該實(shí)施方式的觸摸板30，能夠以簡(jiǎn)單構(gòu)成得到與上述實(shí)施方式同樣的效果。
以下，根據(jù)圖3說(shuō)明本發(fā)明的觸摸板的第三實(shí)施方式。在此，與上述實(shí)施 方式同樣的構(gòu)成賦予同一符號(hào)并省略說(shuō)明。此實(shí)施方式的觸摸板40也具備與 上述實(shí)施方式同樣的例如由約180 200wm左右的PET等的薄膜基材42構(gòu)成 的觸摸板用薄膜44。薄膜基材42的表面，是在與形成有與上述第二實(shí)施方式 同樣的透明電極膜38a的一面相反側(cè)的表面，加熱、推壓具有算術(shù)平均粗糙度 (Ra)形成在0. 1 p m至0. 01 m的面的金屬等模具43，將薄膜基材42表面的算 術(shù)平均粗糙度(Ra)形成在0. 1 //m至0. Olwm。在模具43的表面施以由特弗隆 [(Teflon):注冊(cè)商標(biāo)]加工等的脫模處理。
另外，在薄膜基材42的觸摸板基板側(cè)的面也設(shè)置與上述第二實(shí)施方式同 樣的錨層36，在此錨層36的表面以所定圖案形成透明電極膜38a。在錨層36 的固化樹(shù)脂39中，與上述同樣地具備均勻分散為大約一層而排列的與上述同 樣的微粒子的填料37，算術(shù)平均粗糙度(Ra)為0. lwm至O.Olvm。另外，此 觸摸板用薄膜44的表背面的算術(shù)平均粗糙度(Ra)為其所安裝的顯示器的像素 間距的1/2000至1/4000的算術(shù)平均粗糙度(Ra)。
另外，本發(fā)明的觸摸板并不限于上述實(shí)施方式，表面凹凸的形成方法可適 當(dāng)選擇，除了使用上述填料或轉(zhuǎn)印模具之外，也可以蝕刻或噴砂，其它的壓花 加工。另外，錨層的表面粗糙度可以配合所使用的顯示器的像素間距而可適當(dāng) 設(shè)定，透明電極膜除了 IT0膜之外，還可以是IZO等的透明電極材料，薄膜基 材或其它材料也可適當(dāng)設(shè)定其厚度、材質(zhì)等。
權(quán)利要求
1.一種觸摸板，它是具備透明的薄膜基材以及形成于其表面的一面的透明電極膜的觸摸板，其特征在于，與形成有上述薄膜基材的透明電極膜的面相反側(cè)的面的算術(shù)平均粗糙度(Ra)為0.1μm至0.01μm，且為所安裝的顯示器的像素間距的1/2000至1/4000的算術(shù)平均粗糙度(Ra)。
2. —種觸摸板，它是具備透明的薄膜基材、形成于其表面的一面的透明電 極膜、施加于上述薄膜基材的另一面的涂膜層及在該涂膜層的樹(shù)脂中均勻地分 散為大約一層而排列的微粒子的填料的觸摸板，其特征在于，上述填料的平均 粒徑是0.1 wm至0.01//m，上述涂膜層的算術(shù)平均粗糙度(Ra)為0. 1/im至 O.OlAm，且為所安裝的顯示器的像素間距的1/2000至1/4000的算術(shù)平均粗 糙度(Ra)。
3. —種觸摸板，它是具備透明的薄膜基材以及形成于其表面的一面的透明 電極膜的觸摸板，其特征在于，在與形成有上述薄膜基材的透明電極膜的一面 相反側(cè)的另一面，推壓具有算術(shù)平均粗糙度(Ra)形成在0. lwm至O.Olwrn的 面的模具，上述薄膜基材的另一面的算術(shù)平均粗糙度(Ra)為O. lwm至0.01wm， 且為所安裝的顯示器的像素間距的1/2000至1/4000的算術(shù)平均粗糙度(Ra)。
4. 如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的觸摸板，其特征在于，在上述薄膜基 材的一面與透明電極膜之間設(shè)置錨層，在該錨層的樹(shù)脂中具備均勻地分散為大 約一層而排列的微粒子的填料，該填料的平均粒徑是O. 1//m至0.01/^m，上述 錨層的算術(shù)平均粗糙度(Ra)為0. 1 w ra至0. 01 // m，且為所安裝的顯示器的像素 間距的1/2000至1/4000的算術(shù)平均粗糙度(Ra)。
全文摘要
本發(fā)明的課題在于提供簡(jiǎn)單構(gòu)成的即使使用于超高精細(xì)的顯示器也不會(huì)產(chǎn)生視覺(jué)辨認(rèn)度降低的觸摸板。具備形成于PET等的透明薄膜基材12的一面的ITO膜等的透明電極膜18a，在與形成有薄膜基材12的透明電極膜18a的一面相反側(cè)的面具有涂膜層24。在涂膜層24的樹(shù)脂25中，具備均勻地分散為大約一層而排列的微粒子的填料26。填料26的平均粒徑為0.1μm至0.01μm，涂膜層24的算術(shù)平均粗糙度(Ra)為0.1μm至0.01μm，且為所安裝的顯示器的像素間距的1/2000至1/4000的算術(shù)平均粗糙度(Ra)。
文檔編號(hào)G02F1/133GK101196630SQ200710138710
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月5日
發(fā)明者中村尚美, 江上武宏 申請(qǐng)人:Smk株式會(huì)社