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      背光源的制作方法

      文檔序號:2732634閱讀:120來源:國知局
      專利名稱:背光源的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種背光源,尤其是一種具有散熱功能的背光源。
      技術(shù)背景現(xiàn)有的平板顯示器大多為液晶顯示器(Liquid Crystal Display,以下簡 稱LCD),它具有功耗低、重量輕以及厚度薄等優(yōu)點。由于液晶本身并不發(fā)光, 因此LCD需要借助外來光源的透射或反射來顯示?,F(xiàn)有LCD大多數(shù)是透射型的, 對于這些透射型LCD來說,背光源是它們不可或缺的組成部分,背光源為LCD提 供光源。目前普遍使用的冷陰極熒光管(Cold Cathode Fluorescent Lamp,以 下簡稱CCFL)背光源,以CCFL作為光源,但是現(xiàn)有的CCFL存在如下問題1、 CCFL在其峰值光鐠之外還會產(chǎn)生許多不需要的光譜,引起亮度惡化, 并影響LCD的高色再現(xiàn)。在LCD中,光源發(fā)出的光是要通過由紅、綠、藍(lán)像素 構(gòu)成的LCD板的,為了獲得高色再現(xiàn),要求來自LCD像素的光只能有一圍繞主 波長的窄光譜。2、 CCFL的白光比較冷色,現(xiàn)色性比較差,照射在物體上產(chǎn)生的色彩,不 如太陽光照射的鮮艷。例如,當(dāng)前液晶電視常用的CCFL僅能表現(xiàn)約75%的肉 眼顏色范圍。3、 CCFL屬于管狀光源,要將所發(fā)出的光均勻散布到面板的每一個區(qū)域就 需要相當(dāng)復(fù)雜的輔助組件。屏幕的厚度也較難以控制,而且隨著面板的增大, 必須使用多條光源,進(jìn)一步加劇了設(shè)計的復(fù)雜程度及成本,大屏幕液晶電視對 此更為敏感。一種方法是利用發(fā)光二極管(Light Emitting Diode,以下簡稱LED)代 替CCFL作為光源,LED具有以下優(yōu)點1、 LED光語是一圍繞主波長的窄光語。 2、 LED采用三基色的LED混合白光,可以較好地模擬出太陽光、表現(xiàn)出自 然色,照射在物體上產(chǎn)生的顏色或LCD顏色就比CCFL鮮艷逼真。3、 LED是一種平面狀光源,最基本的發(fā)光單元是封裝后為3 5mm邊長的 正方形,極容易組合在一起成為既定面積的面光源,具有很好的亮度均勻性, 如果作為液晶電視的背光源,所需的輔助光學(xué)組件的設(shè)計復(fù)雜程度及成本的比CCFL低4艮多。因此,將LED作為光源的LED背光源擁有廣泛的應(yīng)用前景。但是,現(xiàn)有的CCFL 背光源的背板為一個整體結(jié)構(gòu),燈管用燈管托直接固定在背板上,沒有散熱結(jié) 構(gòu),而由于LED的點光源焊接在印制電路板上,LED光源會產(chǎn)生熱量,這樣會使 得工作溫度升高,而LED芯片溫度超過某一臨界溫度時,其發(fā)光效率會大幅降低, 這就導(dǎo)致了惡性循環(huán),并且勢必縮短LED壽命;背光裝置內(nèi)部溫度過高,常會導(dǎo) 致其他部件熱應(yīng)力變形或黃化,混色差;背光源內(nèi)部溫度過高,還會導(dǎo)致液晶 面板過熱,縮短液晶面板顯示壽命。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明通過實施例提供一種背光源,用以解決LED背光源的散熱問題,及 背光源散熱器和背板的安裝固定問題。本發(fā)明通過實施例提供了如下的技術(shù)方案 一種背光源,包括 光源,用于產(chǎn)生背光光線;散熱器,與所述光源連接,用于散發(fā)光源產(chǎn)生的熱量; 背板,與所述散熱器連接。所述光源包括用于產(chǎn)生光線的發(fā)光二極管燈組,和一面焊接有所述發(fā)光二 極管燈組,另一面與所述散熱器粘接或者通過螺釘固定連接的印制電路板。所 述散熱器包括互相連接的基板和翅片;所述背板包括互相連接的側(cè)壁和底板, 所述基板和底板固定連接。所述底板上開有至少一個散熱孔,所述翅片穿過所 述散熱孔。所述散熱孔的形狀是倒角或倒圓角的矩形。所述基斧反上開有第一沉
      頭孔,所述底板上開有第一通孔,所述基板和底板通過,螺4丁穿過所述第一沉 頭孔和第一通孔與一螺母連接,固定連接。所述基板上開有第一沉頭孔,所述 底板上開有第一螺紋孔,所述基板和底板通過,螺釘穿過所述第一沉頭孔連接 在所述第一螺紋孔上,固定連接。所述螺紋孔具有外翻螺紋結(jié)構(gòu)。所述底板上 開有第二沉頭孔,所述基板上開有第二螺紋孔,所述底板和基板通過,螺釘穿 過所述第二沉頭孔連接在所述第二螺紋孔上,固定連接。所述底板上開有第二 通孔,所述散熱器上開有第二螺紋孔,所述底板和基板通過,螺釘穿過所述第 二通孔連接在所述第二螺紋孔上,固定連接。所述第二螺紋孔內(nèi)嵌有螺套。本發(fā)明通過實施例,在需要散熱的背光源上,對散熱器和背板,以及相關(guān) 結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計,使散熱器和背光源可以通過沉頭孔、通孔、螺釘、及螺母, 或者沉頭孔、螺紋孔及螺釘,固定連接,而且沉頭孔、螺紋孔可以設(shè)置在散熱 器上,也可以設(shè)置在背板上,因此,在保證其他相關(guān)結(jié)構(gòu)不受影響的前提下, 實現(xiàn)了不同生產(chǎn)情況下的散熱器和背板的固定安裝結(jié)構(gòu)


      圖la為本發(fā)明背光源截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖lb為圖la中散熱器、螺紋件和印制電路板關(guān)系示意圖;圖2a為本發(fā)明背光源中的背板結(jié)構(gòu)示意圖;圖2b為本發(fā)明背光源中的散熱器結(jié)構(gòu)示意圖;圖2c為本發(fā)明背光源中連接背板和散熱器的螺纟丈件的示意圖;圖3為本發(fā)明背光源中的連接孔結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明背光源實施例一截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明背光源實施例二截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明背光源實施例三截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本發(fā)明背光源實施例四截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本發(fā)明背光源實施例五截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本發(fā)明背光源實施例六截面結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      圖la為本發(fā)明背光源截面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖la所示,該背光源包括背 板l、散熱器2、光源3;光源3包括LED燈組31和印制電路板32;背板1 和散熱器2通過螺紋件4或者螺紋件4與螺紋孔,固定連接;印制電路板 32和散熱器2粘接或者通過螺釘固定連接;背板1包括側(cè)壁11和底板12; 散熱器2包括基板21和翅片22。圖lb為圖la中散熱器、螺紋件和印制電路板關(guān)系示意圖。如圖lb所 示,印制電路板32和基板21之間的間距為Hl,螺紋件4上表面與基板21 上表面之間的間距為H2,基板21的厚度為H3;實際應(yīng)用中,Hl越小越好, 當(dāng)Hl-O時,散熱效果最好;保證H2> 0,以使背板1和散熱器2的連接, 不影響焊有LED燈組的印制電路板32與基板21的緊密結(jié)合,但是H2越大, 螺紋件4與基板21連接的部分就越小,連接可靠性要下降,實際應(yīng)用中, 要根據(jù)基板21厚度H3確定H2數(shù)值,H3大時,H2可以適當(dāng)取的大些,H3 小時,H2必須盡量小些。圖2a為本發(fā)明背光源中的背板結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2a所示,背板包括側(cè)壁ll 和底板12;底板12上開有散熱孔121,散熱孔121的個數(shù)可以是一個,也可以是 多個,多個散熱孔將底板12劃分為多個區(qū)域,解決了大尺寸背光源整體平面度 性能較差和散熱器型材選用困難的問題;散熱孔121通過底板12上的肋條122連 接;散熱孔為矩形,以保證散熱孔121間肋條122強度的均勻,同時,散熱孔121 的四角處加工為倒角或倒圓角結(jié)構(gòu),以避免四角處過于脆弱,保證四角處的強 度。圖2b為本發(fā)明背光源中的散熱器結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2b所示,散熱器包括基 板21和翅片22;散熱器2的個數(shù)與散熱孔121的個數(shù)一致;散熱器2與背板1固定 連接時,基板21位與底板12之上,兩者在肋條122處連接;翅片22輪廓結(jié)構(gòu)與散 熱孔121結(jié)構(gòu)對應(yīng)配合,翅片22的輪廓可以是矩形,也可以具有倒角或倒圓角結(jié) 構(gòu)。 圖2c為本發(fā)明背光源中連接背板和散熱器的螺紋件的示意圖。如圖2c所示, 螺紋件4包括螺4t41、螺母42和螺套43。圖3為本發(fā)明背光源中的連接孔結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示,連接孔包括沉頭 孔51、通孔52、螺紋孔53,沉頭孔51包括沉頭部分511和通孔部分512。圖4為本發(fā)明背光源實施例一截面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示,散熱器的基板 21上開有第一沉頭孔,背板的底板12上開有第一通孔,第一沉頭孔和第一通孔 的位置是對應(yīng)的;安裝時,散熱器置于背板的一側(cè),螺釘41通過第一沉頭孔和 第一通孔,與放置于背板另一側(cè)的螺母42連接,使散熱器和背板固定連接。本實施例中沉頭孔將螺釘?shù)念^部下沉,保證了螺釘與基板上表面之間的間 距大于零,因此,不會影響印制電路板及其它零件的安裝,通過本實施例,可 以實現(xiàn)背板和散熱器的固定安裝及緊密連接,同時不影響其它零件的安裝,因 為本實施例中,螺母置于背板另一側(cè),會造成安裝不便,因此本實施例,尤其 適用于小量實驗過程。圖5為本發(fā)明背光源實施例二截面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示,與實施例一不 同的是,底板12上設(shè)置有第一螺紋孔,由于底板12較薄,實際應(yīng)用中,該第一 螺紋孔是外翻的翻孔螺紋結(jié)構(gòu)6,安裝時,將螺釘41固定在翻孔螺紋結(jié)構(gòu)6上。本實施例中,不需要實施例中的螺母,而是直接將螺釘在翻孔螺紋上,解 決了實施例一中,螺母設(shè)置于背板另 一側(cè)造成的安裝不便及裝配速度慢的問題, 使安裝簡便,又因為本實施例中加工外翻的翻孔螺紋需要模具,小批量生產(chǎn)時 會增加成本,因此本實施例,尤其適用于大批量生產(chǎn)。圖6為本發(fā)明背光源實施例三截面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示,散熱器的基板 21上開有第二螺紋孔,背板的底板12上的相應(yīng)位置開有倒置的第二沉頭孔,安 裝時,從背板的與散熱器對應(yīng)的另 一側(cè)將螺釘41固定在散熱器的螺紋孔上。本實施例,通過將散熱器與背板的安裝方法,從散熱器到背板這一從前到 后的安裝方法,變?yōu)閺谋嘲宓缴崞鬟@一從后到前的安裝方法,實現(xiàn)了散熱器 和背板的緊密安裝,并且解決了實
      要求高的問題。圖7為本發(fā)明背光源實施例四截面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示,與實施例三不 同的是,底板12上開的是第二通孔,安裝時,螺釘41穿過第二通孔,固定在散 熱器基板21的第二螺紋孔上。本實施例,螺釘置于背板外側(cè),采用的是非沉頭倒裝的方式,與實施例三 的沉頭倒裝方式不同,在要求結(jié)構(gòu)緊湊的情況下,要采用實施例三的方式,而 在不要求結(jié)構(gòu)緊湊的情況下,可以應(yīng)用本實施例的方式,因為加工通孔要比加 工沉頭孔簡便。圖8為本發(fā)明背光源實施例五截面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖8所示,本實施例是在 實施例三的第二螺紋孔的內(nèi)部嵌入螺套43。圖9為本發(fā)明背光源實施例六截面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖9所示,本實施例是在 實施例四的第二螺紋孔的內(nèi)部嵌入螺套4 3。實施例五、六解決了散熱器的螺紋強度弱,不宜反復(fù)拆裝的問題,實現(xiàn)了 背板和散熱器的連接強度高、及強的防震和抗沖擊性能。上述實施例中的安裝方法還可是上述實施例中任意兩種,或者多種的組合 形式。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其 限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或 者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
      權(quán)利要求
      1、一種背光源,其特征在于,包括光源,用于產(chǎn)生背光光線;散熱器,與所述光源連接,用于散發(fā)光源產(chǎn)生的熱量;背板,與所述散熱器連接。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的背光源,其特征在于,所述光源包括 發(fā)光二極管燈組,用于產(chǎn)生背光光線;印制電路板, 一面焊接有所述發(fā)光二極管燈組,另一面與所述散熱器粘接 或者通過螺釘固定連接。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的背光源,其特征在于,所述散熱器包括互相連接 的基板和翅片;所述背板包括互相連接的側(cè)壁和底板,所述基板和底板固定連 接。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的背光源,其特征在于,所述底板上開有至少一個 散熱孔,所述翅片穿過所述散熱孔。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的背光源,其特征在于,所述散熱孔的形狀是倒角 或倒圓角的矩形。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的背光源,其特征在于,所述基板上開有第一沉頭 孔,所述底板上開有第一通孔,所述基板和底板通過,螺釘穿過所述第一沉頭 孔和第一通孔與一螺母連接,固定連接。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的背光源,其特征在于,所述基板上開有第一沉頭 孔,所述底板上開有第一螺紋孔,所述基板和底板通過,螺釘穿過所述第一沉 頭孔連接在所述第一螺紋孔上,固定連接。
      8、 4艮據(jù)權(quán)利要求7所述的背光源,其特征在于,所述螺紋孔具有外翻孔螺 紋結(jié)構(gòu)。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的背光源,其特征在于,所述底板上開有第二沉頭 孔,所述基板上開有第二螺紋孔,所述底板和基板通過,螺釘穿過所述第二沉 頭孔連接在所述第二螺紋孔上,固定連接。
      10、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的背光源,其特征在于,所述底板上開有第二通 孔,所述散熱器上開有第二螺紋孔,所述底板和基板通過,螺釘穿過所述第二 通孔連接在所述第二螺紋孔上,固定連接。
      11、 根據(jù)權(quán)利要求9或者10所述的背光源,其特征在于,所述第二螺紋孔 內(nèi)嵌有螺套。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種背光源。該背光源包括光源、背板和散熱器,光源與背板固定連接,背板與散熱器固定連接。背板與散熱器可以通過螺釘和螺母、螺釘與外翻螺紋、螺釘與螺紋孔相互固定連接。通過本發(fā)明的背光源可以實現(xiàn)需要散熱的,大尺寸背板源的背板與散熱器的固定安裝,并且安裝簡單方便。
      文檔編號G02F1/13GK101149534SQ20071017641
      公開日2008年3月26日 申請日期2007年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日
      發(fā)明者劉敬偉, 張麗蕾, 剛 王, 王慶江 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司
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