專利名稱：反射片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種反射片、反射體的制造方法及其應(yīng)用，目 的在提供較佳的反射率，以應(yīng)用于燈反射器、導(dǎo)光板下反射體、 背光裝置及液晶顯示裝置時，可獲得較高亮度的反射片。
背景技術(shù)：
按， 一般應(yīng)用在信息裝置的液晶顯示器，可以依照實際設(shè)計的需
求，而選擇利用直下式或者是側(cè)光式的背光裝置架構(gòu)；如圖1A所示， 即為一側(cè)光式背光裝置架構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)示意圖，其主要在一載具ll中 設(shè)置光源12,并且將一導(dǎo)光板13板端套設(shè)在載具11的開口處，而導(dǎo)光 板13上方則依序設(shè)有凄t枚光學(xué)膜片14及液晶面板15,以讓光源12光線
面板15顯示的效果；其中，各光學(xué)膜片14一般利用下擴(kuò)散片141、增光 片142以及上擴(kuò)散片143依序設(shè)置于導(dǎo)光板13上方，以由各光學(xué)膜片14 增加光源的擴(kuò)散效果以達(dá)均光效果。
另外，于導(dǎo)光板13下方設(shè)有一反射片16,在反射片16的作用下讓 光源12光線盡可能朝向光源射出面方向射出，以增加光源射出面的亮 度表現(xiàn)效果；惟，單一反射片16的反射作用，雖可將部份光線朝向光 源射出面方向射出，但卻會遺漏少部分的光線，而無法達(dá)到光源最有 效的利用。
故即出現(xiàn)如中國臺灣專利公告號第CN1791810號以及第 CN1745317號，其皆是包含有金屬層17、高折射率層18以及低折射率層 19，如圖1B所示，且由上而下的順序為高折射率層18、低折射率層19 以及金屬層17,以形成一具有較高反射率的反射體，而該反射體應(yīng)用 于背光裝置中時，其發(fā)光面所發(fā)出的光線為不均勻的光，例如殘留有 燈影的光，則會在液晶顯示裝置的畫面上產(chǎn)生輝度差，損害畫面品質(zhì)。因此，在這種照明裝置中，要求具有在發(fā)光面整體輝度分布均勻的良 好發(fā)光品質(zhì)。
故為了達(dá)到整體輝度分布均勻的發(fā)光品質(zhì)，會進(jìn)一步于該反射體
上成形有波形或山形的結(jié)構(gòu)體，以將光線進(jìn)行擴(kuò)散的作用；然而，在
利用上述的反射體情況下，反射體的形狀復(fù)雜，且難以設(shè)定使發(fā)光品 質(zhì)提高的最佳形狀，另外還存在反射體需要加工、需要以高精度設(shè)定 光源和反射體形狀的位置關(guān)系的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的即在提供一種反射片、反射體的制造方法及其 應(yīng)用，目的在于提供反射片一較佳的反射率，以應(yīng)用于燈反射器、背 光裝置及液晶顯示裝置時，可獲得較高亮度的反射片。
為達(dá)上揭目的，本發(fā)明的反射片主要包含有基材、金屬層、多層 反射體以及擴(kuò)散層，該多層反射體設(shè)有二層以上折射率相異的反射層， 其中，該多層反射體設(shè)于金屬層的上表面，或者該多層反射體與金屬 層間可設(shè)置基材，而該擴(kuò)散層可設(shè)于基材或金屬層的下表面，藉由金
屬層以及多層反射體可在寬廣的波長范圍(約380 780nm)內(nèi)具有較佳 的反射率(可達(dá)95 98%),且更可利用該擴(kuò)散層同時使通過的光線達(dá)到 光擴(kuò)散的效果。


圖1為習(xí)有側(cè)光式背光模塊的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明中第一實施例反射片的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明中第一實施例反射片制造步驟的流程示意圖4為本發(fā)明中第二實施例反射片的結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明中第二實施例反射片制造步驟的流程示意圖6為本發(fā)明中第三實施例反射片的結(jié)構(gòu)示意圖7為本發(fā)明中第三實施例反射片制造步驟的流程示意圖8A、 B為本發(fā)明中第四、五實施例反射片的結(jié)構(gòu)示意5圖9A、 B、 C為本發(fā)明中第六、七、八實施例反射片結(jié)構(gòu)示意圖; 圖IOA、 B為本發(fā)明中反射片應(yīng)用于燈反射器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖IIA、 B為本發(fā)明中反射片應(yīng)用于側(cè)光式背光裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12A、B為本發(fā)明中反射片應(yīng)用于直下式背光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖號i兌明
載具ll光源12導(dǎo)光板13
光學(xué)膜片14下擴(kuò)散片141增光片142
上擴(kuò)散片143液晶面板15反射片16
金屬層17高折射率層18低折射率層19
反射片2基材21金屬層22
多層反射體23第一反射層231第二反射層232
第三反射層233第N反射層N擴(kuò)散層24
高分子樹脂241擴(kuò)散粒子242硬涂層25
透光粒子251保護(hù)層26黏著層27
金屬基材28燈反射器3光源31
載具41光源裝置42導(dǎo)光板43
擴(kuò)散板44
具體實施例方式
本發(fā)明的特點，可參閱本案圖式及實施例的詳細(xì)說明而獲得清楚 地了解。
本發(fā)明反射片，該反射片2的結(jié)構(gòu)如圖2所示，至少包含有
一基材21，該基材21可以為透明的樹脂材質(zhì)。
一金屬層22,該金屬層22設(shè)于該基材21的一側(cè)表面，如圖所示 的實施例中，該金屬層22設(shè)于基材21的上表面，該金屬層22可以為 鋁或銀等金屬材質(zhì)。
一多層反射體23,該多層反射體23設(shè)于金屬層22相對于基材21 的另側(cè)表面，該多層反射體23可設(shè)于金屬層22的上表面，該多層反 射體23設(shè)有二層以上折射率相異的反射層，該多層反射體23由金屬層22上方依序包含有第一反射層231、第二反射層232、第三反射層 233 第N反射層N，其中N小于或等于50，該第一反射層231的折射 率小于第二反射層232，而上、下相鄰的反射層間折射率差值大于0.4， 亦即第一、第二反射層231、 232間，以及第二、第三反射層233、 233 間的折射率差值均大于0.4,而該第三反射層233的折射率可小于或大 于第二反射層232。
一擴(kuò)散層24，該擴(kuò)散層24設(shè)于基材21相對于金屬層22的另側(cè)表面， 該實施例中，該擴(kuò)散層24設(shè)于基材21的下表面，該擴(kuò)散層24中包含有 高分子樹脂241以及復(fù)數(shù)擴(kuò)散粒子242,該擴(kuò)散粒子242可以為二氧化 鈦、硫酸鋇、碳酸鈣的白色物質(zhì)或其混合物；當(dāng)然，該擴(kuò)散層亦可以 為白色或不透光高分子樹脂。
再者，上述實施例中反射片的制造方法，如圖3所示，包含有下列 步驟
A、 提供一基材，該基材可以為透明的樹脂材質(zhì)，例如聚對苯二曱 酸乙二酯(PET)、三乙酸纖維素(TAC)、聚奈二曱酸乙二醇酯(PEN)、聚 丙二酯、聚醯亞胺、聚醚、聚碳酸酯、聚胺、聚乙烯、聚丙烯或聚乙 烯醇、聚苯乙烯、聚曱基丙烯酸曱酯、聚氯乙烯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹 脂等或其等效物。
B、 于該基材一側(cè)表面，利用物理氣相沉積制程成型一金屬層，而 該物理氣相沉積制程可以為濺鍍或蒸鍍技術(shù)，該金屬層可由金屬元素 或金屬書f生物或金屬氧化物所組成，例如可以為鋁或4艮。
C、 于該金屬層相對于基材的另側(cè)表面，利用物理氣相沉積制程或 涂布方式成型 一 多層反射體。
D、 于該基材相對于金屬層的另側(cè)表面，利用涂布方式(可以為濕 涂布)成型一擴(kuò)散層，以完成如圖2中第一實施例所示的反射片2結(jié)構(gòu)。
如圖4所示的第二實施例中，該反射片2同樣包含有基材21、金 屬層22、多層反射體23以及擴(kuò)散層24，該擴(kuò)散層24設(shè)于基材21的一側(cè) 表面(可為上表面)，該金屬層22設(shè)于該擴(kuò)散層24相對于基材21的另側(cè)表 面(可為上表面)，而該多層反射體23設(shè)于金屬層22相對于擴(kuò)散層24的另側(cè)表面(可為上表面)，使該反射片2由上而下依序為多層反射體23、 金屬層22、擴(kuò)散層24以及基材21,而該多層反射體23由金屬層22上方 同樣依序包含有第一反射層231、第二反射層232、第三反射層233 第N 反射層N，其中N小于或等于50,該第一反射層231的折射率小于第二 反射層232，而上、下相鄰的反射層間折射率差值大于0.4。
再者，上述第二實施例中反射片的制造方法，如圖5所示，包含有 下列步驟
A、 提供一基材，該基材寸以為透明的樹脂材質(zhì)，例如聚對苯二曱 酸乙二酯(PET)、三乙酸纖維素(TAC)、聚奈二曱酸乙二醇酯(PEN)、聚 丙二酯、聚醯亞胺、聚醚、聚碳酸酯、聚胺、聚乙烯、聚丙烯或聚乙 烯醇、聚苯乙烯、聚曱基丙烯酸曱酯、聚氯乙烯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹 脂等或其等效物。
B、 于該基材一側(cè)表面，利用涂布方式成型一擴(kuò)散層。
C、 于該擴(kuò)散層相對于基材的另側(cè)表面，利用物理氣相沉積制程成 型一金屬層，而該物理氣相沉積制程可以為賊鍍或蒸鍍技術(shù)，該金屬 層可由金屬元素或金屬衍生物或金屬氧化物所組成，例如可以為鋁或 銀。
D、 于該金屬層相對于擴(kuò)散層的另側(cè)表面，利用物理氣相沉積制程 或涂布方式成型一多層反射體，而該物理氣相沉積制程可以為濺鍍或 蒸鍍技術(shù)，以完成如圖4中第二實施例所示的反射片2結(jié)構(gòu)。
如圖6所示的第三實施例中，該反射片2同樣包含有基材21、金 屬層22、多層反射體23以及擴(kuò)散層24,該金屬層22設(shè)于該基材21的一 側(cè)表面(可為下表面)，該多層反射體23設(shè)于基材21相對于金屬層22的另 側(cè)表面(可為上表面)，該擴(kuò)散層24設(shè)于金屬層22相對于基材21的另側(cè)表 面(可為下表面)，使該反射片2由上而下依序為多層反射體23、基材 21、金屬層22以及擴(kuò)散層24,而該多層反射體23由基材21上方同樣依 序包含有第一反射層231、第二反射層232、第三反射層233 第N反射層 N,其中N小于或等于50,該第一反射層231的折射率小于第二反射層 232，而上、下相鄰的反射層間折射率差值大于0.4。再者，上述第三實施例中反射片的制造方法，如圖7所示，包含有
下列步驟
A、 提供一基材，該基材可以為透明的樹脂材質(zhì)，例如聚對苯二曱 酸乙二酯(PET)、三乙酸纖維素(TAC)、聚奈二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚 丙二酯、聚醯亞胺、聚醚、聚碳酸酯、聚胺、聚乙烯、聚丙烯或聚乙 烯醇、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸曱酯、聚氯乙烯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹 脂等或其等效物。
B、 于該基材一側(cè)表面，利用物理氣相沉積制程成型一金屬層，而 該物理氣相沉積制程可以為賊鍍或蒸鍍技術(shù)，該金屬層可由金屬元素 或金屬衍生物或金屬氧化物所組成，例如可以為鋁或4艮。
C、 于該基材相對于金屬層的另側(cè)表面，利用物理氣相沉積制程或 涂布方式成型一多層反射體，而該物理氣相沉積制程可以為賊鍍或蒸 鍍技術(shù)。
D、 于該金屬層相對于基材的另側(cè)表面，利用涂布方式成型一擴(kuò)散 層，以完成如圖6中第三實施例所示的反射片2結(jié)構(gòu)。
而上述各實施例反射片的多層反射體23上表面進(jìn)一步設(shè)有硬涂層 25,如圖8A的第四實施例所示，該硬涂層25中亦可設(shè)有復(fù)數(shù)透光粒子 251 (particle),使該硬涂層25除了可保護(hù)下方的多層反射體23外，亦可 利用復(fù)數(shù)透光粒子251而具有擴(kuò)散的功用，亦可于該石更涂層25上表面可 進(jìn)一步設(shè)有保護(hù)層26,如圖8B的第五實施例所示，該保護(hù)層26為可分 離式設(shè)置于該硬涂層25上，例如可以利用離型方式設(shè)置于該硬涂層上， 使該反射片彎折加工成不同形狀時，可藉由該保護(hù)層26防止應(yīng)力產(chǎn)生 而使反射片變形，而整體反射片成型后則可將該保護(hù)層撕除。
另外，更可于上述各實施例反射片的最底層進(jìn)一步設(shè)有金屬基材 而形成反射體的結(jié)構(gòu)，如圖9A的第六實施例所示，該反射片2由上而下 依序為多層反射體23、金屬層22、基材21以及擴(kuò)散層24,該擴(kuò)散層 24下表面可藉由黏著層27結(jié)合金屬基材28,或者如圖9B的第七實施例 所示，該反射片2由上而下依序為多層反射體23、金屬層22、擴(kuò)散層 24以及基材21,該基材21下表面可藉由黏著層27結(jié)合金屬基材28,而該多層反射體23上表面亦可設(shè)有硬涂層25，亦或者如圖9C的第八實施 例所示，該反射片2由上而下依序為多層反射體23、基材21、金屬層 22以及擴(kuò)散層24,該擴(kuò)散層24下表面可藉由黏著層27結(jié)合金屬基材28, 其中上述各實施例中，該反射片的最底層(基材或擴(kuò)散層)與金屬基材間 的結(jié)合應(yīng)力大于0.1kN/m2。
整體反射片因設(shè)有金屬層及多層反射體，該多層反射體設(shè)有二層 以上(最多可至50層)折射率相異的反射層，使光線通過時可將光線進(jìn)行 多次的反射，且與上述先前技術(shù)所提及的二篇專利案比較，該專利案 僅具有兩層折射率不同的反射層，其反射率增加的范圍有限，而本發(fā) 明利用二層以上(最多可至50層)多層反射層相互堆棧的作用，不僅使該 光線可在寬廣的波長范圍(約380 780nm)內(nèi)具有較佳的反射率(可達(dá) 95~98 % )外，同時容易使反射的光線形成布魯斯特角(Brewster's angle), 可增加光線偏振光源以提高光線輝度，且更可進(jìn)一步利用該擴(kuò)散層或 硬涂層中所具有的透光粒子(particle)，再進(jìn)一步將光線形成反射，亦可 同時使通過的光線達(dá)到光擴(kuò)散的效果。
另外，本發(fā)明的反射片可應(yīng)用于液晶顯示裝置的較佳者，且為可 適用于液晶電視的面光源裝置(也稱為背光裝置)與筆記型計算機(jī)等 的側(cè)光型面光源裝置的較佳者。更具體而言，可作為燈反射器或?qū)Ч?板下反射體使用。如圖10A所示為本發(fā)明反射片應(yīng)用于的燈反射器實施 例。該燈反射器3，以片狀的本發(fā)明的反射片2成形為將螢光燈等的光 源31覆蓋的形狀者，當(dāng)然該反射片2可以形成如圖所示的弧形狀，亦可 以為匸形狀，如圖10B所示，或者加工成其它所需的外型。
中，如圖11A所示，即為本發(fā)明的反射片裝設(shè)于側(cè)光式背光裝置的基本 結(jié)構(gòu)示意圖，其主要在一載具41中設(shè)置光源裝置42以及復(fù)數(shù)光學(xué)膜片， 該復(fù)數(shù)光學(xué)膜片可至少由反射片2以及導(dǎo)光板43所構(gòu)成，而該導(dǎo)光板43 的板端套設(shè)在載具41的開口處，其光源裝置42并設(shè)置于載具41的側(cè)邊， 于導(dǎo)光板43下方設(shè)置反射片2，以讓光源裝置42的光線自板端射入導(dǎo)光 板43并且朝向?qū)Ч獍?3預(yù)期的板面射出，以達(dá)到光源顯示的效果；當(dāng)
10然，導(dǎo)光板亦可設(shè)置于光源裝置上方，并將反射片設(shè)于載具與光源裝
置之間，以形成直下式背光模塊；且該反射片2亦可一體彎折成載具的 外型，如圖11B所示。
如圖12A所示，即為本發(fā)明的反射片裝設(shè)于直下式背光裝置的基本 結(jié)構(gòu)示意圖，其主要在一載具41上方設(shè)置光源裝置42以及光學(xué)膜片， 該光學(xué)膜片可由反射片2以及擴(kuò)散板44所構(gòu)成，而該擴(kuò)散板44設(shè)置于光 源裝置42上方，其反射片2則設(shè)于載具41與光源裝置42的間，以讓光源
到光源顯示的效果；且該反射片2亦可一體彎折成載具的外型，如圖12B 所示。
此外，亦可適用于LED背光、投影電視、前燈、以及PDA或行 動電話等的正下方型顯示裝置的燈反射器。又，由于反射率高，故可 作為太陽電池的聚光體材料利用。此外，亦可使用于要求注重質(zhì)輕， 耐沖擊性的頻閃器(strobe)、訊號顯示器、汽車燈、螢光燈、手電筒、 與要求高品級的美術(shù)照明用反射器、以及曲面鏡、照后鏡。
本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點巳揭示如上，然而熟悉本項技術(shù)的 人士仍可能基于本發(fā)明的揭示而作各種不背離本案發(fā)明精神的替換及 修飾。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)不限于實施例所揭示者，而應(yīng)包括 各種不背離本發(fā)明的替換及修飾，并為以下的申請專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1、一種反射片，該反射片至少包含有一基材，該基材為透明的樹酯材質(zhì)；一金屬層；一多層反射體，該多層反射體由金屬層上方依序包含有第一反射層、第二反射層～第N反射層，其中N小于或等于50，而該第一反射層的折射率小于第二反射層，且上、下相鄰的反射層間折射率差值大于0.4；一擴(kuò)散層。
2、 如權(quán)利要求1所述反射片，其中，該金屬層設(shè)于基 材的上表面，該多層反射體則設(shè)于金屬層的上表面，而擴(kuò)散 層設(shè)于基材的下表面。
3、 如權(quán)利要求1所述反射片，其中，該多層反射體設(shè) 于基材的上表面，該金屬層則設(shè)于基材的下表面，而該擴(kuò)散 層則設(shè)于金屬層的下表面。
4、 如權(quán)利要求1所述反射片，其中，該擴(kuò)散層設(shè)于基 材的上表面，該金屬層則設(shè)于擴(kuò)散層的上表面，而該多層反 射體則設(shè)于金屬層的上表面。
5、 如權(quán)利要求2或3或4所述反射片，其中于反射片 下方進(jìn)一步結(jié)合有一金屬基材。
6、 如權(quán)利要求5所述反射片，其中該反射片與金屬基 材間，進(jìn)一步設(shè)有黏著層。
7、 如權(quán)利要求5所述反射片，其中該多層反射體上表 面進(jìn)一步設(shè)有硬涂層。
8、 如權(quán)利要求7所述反射片，其中該硬涂層中設(shè)有復(fù) 數(shù)透光粒子。
9、 如權(quán)利要求5所述反射片，其中該反射片與金屬基 材間的結(jié)合應(yīng)力大于0.1kN/m2。
10、 如權(quán)利要求1、 2、 3或4所述反射片，其中該擴(kuò)散層包含有高分子樹脂與擴(kuò)散粒子，或者可以為白色或不透光 高分子樹脂。
11、 如權(quán)利要求10所述反射片，其中該擴(kuò)散粒子可以為二氧化鈦、硫酸鋇、碳酸4丐的白色物質(zhì)或其混合物。
12、 如權(quán)利要求1、 2、 3或4所述反射片，其中該金屬 層或多層反射體可利用物理氣相沉積制程成型，其中該物理 氣相沉積制程可以為濺鍍或蒸鍍技術(shù)。
13、 如權(quán)利要求1、 2、 3或4所述反射片，其中該多層 反射體或擴(kuò)散層可利用涂布方式成型。
全文摘要
本發(fā)明的反射片主要包含有基材、金屬層、多層反射體以及擴(kuò)散層，該多層反射體設(shè)有二層以上折射率相異的反射層，其中，該多層反射體設(shè)于金屬層的上表面，或者該多層反射體與金屬層間可設(shè)置基材，而該擴(kuò)散層可設(shè)于基材或金屬層的下表面，藉由金屬層以及多層反射體可在寬廣的波長范圍(約380～780nm)內(nèi)具有較佳的反射率(可達(dá)95～98％)，且更可利用該擴(kuò)散層同時使通過的光線達(dá)到光擴(kuò)散的效果。
文檔編號G02B1/10GK101441285SQ200710187699
公開日2009年5月27日 申請日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者王嘉慶 申請人:王嘉慶