專(zhuān)利名稱(chēng)：防塵導(dǎo)輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防塵裝置，特別涉及一種用于輸送板件的防塵導(dǎo)輪。宵景技術(shù)液晶面板等板件在制造過(guò)程中經(jīng)過(guò)許多程序，而各程序間的輸送方式皆 利用輸送設(shè)備達(dá)到輸送目的?，F(xiàn)有輸送設(shè)備在機(jī)臺(tái)上樞設(shè)數(shù)支輸送軸，并在 輸送軸上設(shè)有滾輪，利用滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)板件向前移動(dòng)至另一單元。而于此 過(guò)程中，為了使板件能準(zhǔn)確地按照制造流程的方向前進(jìn)，不會(huì)歪偏向輸送設(shè) 備的側(cè)壁而造成摩擦、碰撞等損壞，常在輸送設(shè)備的側(cè)壁邊上加裝邊導(dǎo)輪， 輔助板件不與側(cè)邊壁碰撞，同時(shí)也能使板件準(zhǔn)確地停留在制造過(guò)程中欲進(jìn)行 處理的各單元之處，而不會(huì)有偏移、歪斜的情況。請(qǐng)參閱圖1所示，此為現(xiàn)有邊導(dǎo)輪的示意圖，其具有桿體720、圓柱750、 導(dǎo)輪740等組件，設(shè)于導(dǎo)輪740中央的通孔742配合軸承組合于桿體720端 部的圓柱750。而一般印刷電路板、液晶顯示器基板......等，在制造過(guò)程中，因經(jīng)多道液劑蝕刻，故亦需經(jīng)清潔噴洗等多道洗凈過(guò)程后，再讓板件進(jìn)入后續(xù)制造過(guò) 程。在上述制造過(guò)程中，其水份及粉塵多少會(huì)殘留于此板件上，基于對(duì)質(zhì)量 的要求，板件于完成洗凈過(guò)程而進(jìn)入后續(xù)制造過(guò)程前，必須將板件上殘留的 水份及粉塵徹底去除，否則，成品優(yōu)良率將受到板件的清潔性影響，若板件沾 著污染物時(shí)，不僅影響板件外觀，甚至?xí)斐砂寮碾姎庑阅懿涣蓟蚩煽慷?下降；嚴(yán)重時(shí)，更會(huì)使得板件后續(xù)加工成品的不良率大幅提高，所以各式板 件污染物去除的清洗過(guò)程在電子業(yè)制造過(guò)程中十分重要。目前去除板件上水份及粉塵皆采用吹干及烘干兩道程序，吹干程序是利 用風(fēng)刀的強(qiáng)力風(fēng)壓吹拂以徹底去除水份及粉塵，然后再使板件進(jìn)入烘千程序 而將板件完全地干燥并去除有機(jī)物，最后才讓板件進(jìn)入后續(xù)制造過(guò)程。然而
當(dāng)板件通過(guò)風(fēng)刀的吹干程序時(shí)，其上的水份及粉塵均應(yīng)被去除，但因板件在 滾輪的輸送過(guò)程中，不斷地與邊導(dǎo)輪磨擦、碰撞，使邊導(dǎo)輪摩擦力變大，造 成邊導(dǎo)輪在此過(guò)程中又會(huì)有許多細(xì)小粉塵產(chǎn)生，使得原已通過(guò)風(fēng)刀吹干程序 的板件，又會(huì)再沾染上細(xì)小的粉塵，而進(jìn)入烘干程序時(shí)，造成粉塵千固于板 件上，影響日后產(chǎn)品出廠的質(zhì)量。而此粉塵產(chǎn)生的來(lái)源，為制造過(guò)程中風(fēng)刀 設(shè)備后，輔助板件輸送的邊導(dǎo)輪所引起。實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防塵導(dǎo)輪，用以將邊 導(dǎo)輪產(chǎn)生的粉塵吸收去除，使板件保持清潔，維持成品的質(zhì)量，解決先前技 術(shù)所存在的問(wèn)題或缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所述的防塵導(dǎo)輪，包括一底座，周?chē)哂幸粋?cè)壁，該側(cè)壁環(huán) 繞突起于底座邊緣處，并有一第一孔洞及至少一第二孔洞設(shè)置于此底座上，其中，所述第二孔洞設(shè)置于第一孔洞的周?chē)?一桿體，具有一第一端，該第 一端穿設(shè)過(guò)底座上的第一孔洞；至少一管子，其一端與上述的第二孔洞相連 接，另一端連接于一抽氣設(shè)備； 一導(dǎo)輪，組合于所述桿體，并可在該桿體上 自由旋轉(zhuǎn)，該導(dǎo)輪的外徑小于該底座的外徑。所述桿體穿過(guò)所述底座的第一孔洞后，其第一端邊緣處與底座的距離大 于或等于底座上側(cè)壁的高度，在該桿體的第一端端面上設(shè)置一圓柱，此圓柱 的直徑小于桿體的直徑，以使此圓柱與桿體的第一端間具有一環(huán)型空間存 在；所述導(dǎo)輪中間有一通孔，此導(dǎo)輪利用前述圓柱配合軸承穿設(shè)過(guò)通孔而放 置于環(huán)型空間上。其中，所述底座的形狀可以為圓形，也可采用方形。本實(shí)用新型通過(guò)此防塵導(dǎo)輪，有效地使板件與邊導(dǎo)輪摩擦碰撞時(shí)產(chǎn)生的 粉塵收集于防塵導(dǎo)輪的底座上，有效防止粉塵掉落于板件上，并配合抽氣設(shè) 備于第二孔洞處抽氣，將第二孔洞周?chē)幬⒓?xì)飄浮的粉塵收集去除，防止粉 塵于制造過(guò)程中再度污染板件，維持成品的優(yōu)良率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中邊導(dǎo)輪的構(gòu)造示意圖2為本賣(mài)用新型實(shí)施例中所述防塵導(dǎo)輪安裝于輸送設(shè)備的示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中所述防塵導(dǎo)輪安裝于輸送設(shè)備的俯視圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中所述防塵導(dǎo)輪的構(gòu)造示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中所述防塵導(dǎo)輪的底座構(gòu)造示意圖；圖6為實(shí)施例中所述輸送設(shè)備輸送板件的示意圖。其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下10機(jī)臺(tái)714第一孔洞12入料端716第二孔洞14出料端720桿體16側(cè)邊722笛_ ^娃 弟 頓20風(fēng)刀設(shè)備724環(huán)型空間30輸送軸730管子40滾輪740導(dǎo)輪60邊導(dǎo)輪742通孔70防塵導(dǎo)輪750圓柱710底座80板件712側(cè)壁90抽氣設(shè)備具體實(shí)施方式
為對(duì)本實(shí)用新型的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進(jìn)一步的了解，現(xiàn)配 合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下。請(qǐng)參閱圖2所示， 一個(gè)板件的輸送設(shè)備，包含有一機(jī)臺(tái)10、 一風(fēng)刀設(shè)備 20、數(shù)支輸送軸30及多個(gè)輔助輪等。其中機(jī)臺(tái)10由一入料端12、 一出料端 14及二側(cè)邊16所構(gòu)成，板件80(參圖6)由機(jī)臺(tái)10的入料端12進(jìn)入，經(jīng)此 機(jī)臺(tái)10內(nèi)部后，由出料端14輸出。風(fēng)刀設(shè)備20斜置于此機(jī)臺(tái)IO中，且二 端固定于二側(cè)邊16上，其用以將板件80上的水份及粉塵通過(guò)其強(qiáng)力風(fēng)壓而 吹拂去除。請(qǐng)配合圖3所示，輸送軸30可分上下二層，二層間具有一間隔 空間，下層以等距離間隔平行設(shè)置于機(jī)臺(tái)10的二側(cè)邊16上，而上層以相對(duì) 于下層輸送軸30的方式進(jìn)行隔支設(shè)置。每一輸送軸30等距離處穿設(shè)固定有 多個(gè)滾輪40，滾輪40可隨著輸送軸30的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，而板件80由位于上
下二層輸送軸30上的滾輪40夾持輸送，通過(guò)滾輪40帶動(dòng)板件80運(yùn)輸前進(jìn)。 而于此機(jī)臺(tái)10的一側(cè)邊16，設(shè)置有多個(gè)輔助輪，其中，在入料端12至風(fēng)刀 設(shè)備20間的輔助輪稱(chēng)為邊導(dǎo)輪60;而在風(fēng)刀設(shè)備20至出料端14間的輔助 輪稱(chēng)為防塵導(dǎo)輪70。這些輔助輪設(shè)置于上、下層輸送軸30間，并采取隔支 設(shè)置，輔助輪設(shè)置的位置位于距離側(cè)邊16最接近的滾輪40邊緣處，用以當(dāng) 滾輪40運(yùn)輸板件80前進(jìn)時(shí)，使板件80的側(cè)邊能貼齊于這些輔助輪，輔助 板件80能沿直線(xiàn)前進(jìn)而不歪斜。在本實(shí)施例中，邊導(dǎo)輪60的數(shù)量為3個(gè)， 而防塵導(dǎo)輪70的數(shù)量為2個(gè)，此數(shù)量可依設(shè)備自行擴(kuò)充設(shè)置，并不限于本 實(shí)施例揭露的方式。請(qǐng)參閱圖4及圖5所示，此為防塵導(dǎo)輪70的示意圖，其包括有一底座 710、 一桿體720、 一圓柱750、 一管子730及一導(dǎo)輪740。底座710為圓盤(pán) 狀，有一側(cè)壁712環(huán)繞突起于此底座710邊緣處，于此底座710上具有一第 一孔洞714及一第二孔洞716，其中第一孔洞714設(shè)置于此底座710中心處， 而第二孔洞716設(shè)置于其邊緣。桿體720為一圓柱體，具有一第一端722， 桿體720利用此第一端722穿設(shè)過(guò)底座710的第一孔洞714，第一孔洞714 并與此桿體720相連結(jié)，其中此桿體720第一端722邊緣處至底座710的距 離可以至少大于或等于底座710側(cè)壁712的高度。圓柱750設(shè)置于此桿體720 第一端722端面上，圓柱750的直徑小于此桿體720的直徑，故于桿體720 第一端722的端面上，具有一環(huán)型空間724存在。管子730為一90度的彎 管，其一端連接于底座710上的第二孔洞716，另一端連接于一抽氣設(shè)備90 上，利用此管子730可以透過(guò)抽氣設(shè)備90對(duì)第二孔洞716抽氣。導(dǎo)輪740 中間具有一通孔742，此導(dǎo)輪740利用此圓柱750配合設(shè)置軸承穿設(shè)過(guò)通孔 742而放置于桿體720的環(huán)型空間724上，且導(dǎo)輪740的外徑小于底座710 的外徑。其中底座710的形狀并不限于圓形，其也可采用方形或其它形狀設(shè) 置。而第二孔洞716的數(shù)量也不限于一個(gè)，可依實(shí)際情況而增設(shè)。請(qǐng)參閱圖6所示，當(dāng)一板件80經(jīng)過(guò)洗凈過(guò)程后，欲利用風(fēng)刀設(shè)備20去 除板^^80上的水份及粉塵，將此板件80由入料端12放入，板件80的上下 二面因滾輪40帶動(dòng)下，緩慢的進(jìn)入此機(jī)臺(tái)10中，板件80的一端與機(jī)臺(tái)10 的側(cè)邊16相抵觸，而另一端與邊導(dǎo)輪60接觸，通過(guò)邊導(dǎo)輪60的輔助，使 板件80能沿一直線(xiàn)前進(jìn)，而不會(huì)歪斜。而由于邊導(dǎo)輪60以輔助板件80前
進(jìn)，板件80的邊緣處會(huì)不斷地與邊導(dǎo)輪60接觸摩擦，故邊導(dǎo)輪60會(huì)因?yàn)?摩擦力增大而于其周?chē)a(chǎn)生許多細(xì)小粉塵，此細(xì)小粉塵部分會(huì)掉落于邊導(dǎo)輪 60周?chē)陌寮?0上，使板件80上的粉塵量增加。而當(dāng)板件80于滾輪40帶 動(dòng)下，會(huì)緩慢地通過(guò)風(fēng)刀設(shè)備20，通過(guò)風(fēng)刀設(shè)備20強(qiáng)力風(fēng)壓的吹拂將其上 的水份及粉塵完全去除，故當(dāng)板件80通過(guò)風(fēng)刀設(shè)備20時(shí)，所有的水份及粉 塵皆已去除，其為一干凈無(wú)塵的板件80。而此時(shí)板件80通過(guò)風(fēng)刀設(shè)備20， 仍通過(guò)滾輪40、防塵導(dǎo)輪70輸送著，因板件80的一邊仍與防塵導(dǎo)輪70接 觸，故亦不斷的摩擦而產(chǎn)生新的粉塵，而因?yàn)榇朔缐m導(dǎo)輪70具有一底座710， 且直徑較導(dǎo)輪740直徑大，故導(dǎo)輪740產(chǎn)生的粉塵會(huì)掉落于底座710上，而 阻止粉塵再度污染板件80。此外，因板件80于輸送過(guò)程中為一連續(xù)過(guò)程， 導(dǎo)輪740產(chǎn)生的粉塵為每一瞬間皆存在，粉塵產(chǎn)生初期部分仍懸浮于空氣中， 因此這部分粉塵仍有機(jī)會(huì)掉落于板件80上，造成板件80污染，故本實(shí)用新 型通過(guò)第二孔洞716連接一管子730至抽氣設(shè)備90中，利用抽氣設(shè)備90的 吸力，使第二孔洞716周?chē)幮纬梢回?fù)壓，將懸浮于第二孔洞716周?chē)姆?塵吸入管子730中而收集去除。而板件80即可通過(guò)此防塵導(dǎo)輪70的輔助輸 送，而完成此程序而移出出料端14?，F(xiàn)有技術(shù)中板件通過(guò)風(fēng)刀設(shè)備后，因板件與邊導(dǎo)輪間摩擦而再度產(chǎn)生粉 塵，粉塵掉落于板件上，造成板件再度受到粉塵污染，影響成品的質(zhì)量，而 防塵導(dǎo)輪可有效將新產(chǎn)生的粉塵收集去除于底座上，有效防止粉塵再度污染 板件，可維持板件成品的質(zhì)量。雖然本實(shí)用新型以前述的實(shí)施例揭露如上，但其并非用以限定本實(shí)用新 型。在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，所做的修改與潤(rùn)飾，均屬本實(shí)用 新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種防塵導(dǎo)輪，其用于輔助一板件于制造過(guò)程中輸送，其特征在于，其包括有一底座，具有一側(cè)壁，該側(cè)壁環(huán)繞突起于該底座的邊緣處，并有一第一孔洞及至少一第二孔洞設(shè)置于該底座上，其中，所述第二孔洞設(shè)置于該第一孔洞的周?chē)?；一桿體，具有一第一端，該第一端穿設(shè)過(guò)所述底座上的所述第一孔洞；至少一管子，一端連接于所述第二孔洞，另一端連接于一抽氣設(shè)備；以及一導(dǎo)輪，組合于所述桿體，并可在該桿體上自由旋轉(zhuǎn)，該導(dǎo)輪的外徑小于該底座的外徑。
2. 如權(quán)利要求1所述的防塵導(dǎo)輪，其特征在于，所述桿體穿過(guò)所述 底座的第一孔洞后，該桿體的第一端與該底座的距離大于或等于該側(cè)壁 的高度，該桿體的第一端端面上設(shè)置有一圓柱，該圓柱的直徑小于該桿 體的直徑，以使該圓柱與該桿體第一端間具有一環(huán)型空間；所述導(dǎo)輪的 中間具有一通孔，該通孔配合軸承組合于該圓柱，使該導(dǎo)輪置于該環(huán)型 空間上。
3. 如權(quán)利要求1所述的防塵導(dǎo)輪，其特征在于，所述底座呈圓形。
4. 如權(quán)利要求1所述的防塵導(dǎo)輪，其特征在于，所述底座呈方形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防塵導(dǎo)輪，其包括有一底座、一桿體、一管子及一導(dǎo)輪等。其中，在底座上具有一第一孔洞及一第二孔洞，并有一側(cè)壁環(huán)繞突起于其邊緣處。桿體穿設(shè)過(guò)第一孔洞，并與底座連結(jié)。導(dǎo)輪組合于桿體并可在桿體上自由旋轉(zhuǎn)。而管子的一端連接于底座上的第二孔洞，另一端與一抽氣設(shè)備連接。當(dāng)輸送板件時(shí)，因板件的側(cè)邊不斷地與導(dǎo)輪摩擦，產(chǎn)生許多細(xì)小粉塵，本實(shí)用新型所述防塵導(dǎo)輪可使細(xì)小粉塵掉落于底座上，同時(shí)懸浮于空氣中的粉塵微粒也可通過(guò)抽氣設(shè)備的抽氣而由第二孔洞處收集去除。
文檔編號(hào)G02F1/13GK201010291SQ200720005369
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月2日
發(fā)明者陳俊杰, 陳麒文 申請(qǐng)人:亞智科技股份有限公司