專(zhuān)利名稱(chēng)：測(cè)試用連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器，尤其是涉及一種液晶顯示模塊制造過(guò)程中 用于產(chǎn)品檢測(cè)的測(cè)試用連接器。
背景技術(shù)：
在液晶顯示斗莫塊(LCD Module,簡(jiǎn)稱(chēng)LCM)制造工藝過(guò)程中，為了保證產(chǎn) 品合格率，須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行多次點(diǎn)燈測(cè)試和定級(jí)。如生產(chǎn)帶有固定卡的背光源 端子時(shí)，需要對(duì)該背光源端子進(jìn)行多次測(cè)試，即將背光源端子插入測(cè)試用連 接器中，以進(jìn)行點(diǎn)燈測(cè)試和定級(jí)。
現(xiàn)有技術(shù)一般采用與背光源端子完全適配的連接器，端子的固定卡完全 卡住連接器的端口，因此在插入(Line In)或拔出(Line Out)時(shí)，固定卡 不斷受力。尤其在高強(qiáng)度生產(chǎn)中，操作人員為加快生產(chǎn)速度，不按操作規(guī)程， 使固定卡受力過(guò)猛，導(dǎo)致固定卡在檢測(cè)過(guò)程中破損或夾持力減弱，導(dǎo)致產(chǎn)品 合格率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種測(cè)試用連接器，有效解決現(xiàn)有技術(shù)端子檢 測(cè)過(guò)程中固定卡易破損導(dǎo)致產(chǎn)品合格率降低等技術(shù)缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型測(cè)試用連接器的實(shí)施例，包括與帶固定 卡的端子接插的連接器本體，其中，所述連接器本體上開(kāi)設(shè)有避讓所述固 定夾的保護(hù)槽。
上述技術(shù)方案中的保護(hù)槽可以為V形槽、弧形槽、梯形槽或矩形槽。 保護(hù)槽的開(kāi)口寬度大于固定卡的寬度。
本實(shí)用新型測(cè)試用連接器通過(guò)改造現(xiàn)有連接器與固定卡配合部位的結(jié) 構(gòu)，開(kāi)設(shè)一使固定卡與連接器本體不接觸或部分接觸的保護(hù)槽，使得帶固定 卡的端于在測(cè)試過(guò)程中插入或拔出時(shí)，固定卡不受力或受力減小，從而降低
了固定卡在測(cè)試過(guò)程中的破損率，原來(lái)的2. 26%降低至0. 21%;另外，該保護(hù) 槽也避免了固定卡在制程過(guò)程中夾持力減弱的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品合格率。
同時(shí)，由于本實(shí)用新型測(cè)試用連接器開(kāi)設(shè)的保護(hù)槽還具有插接方向標(biāo)示 作用，^f更于帶固定卡的端子的快速正確地插接，極大地提高了制程過(guò)程中的 生產(chǎn)效率。


圖1為本實(shí)用新型測(cè)試用連接器的V形槽的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中測(cè)試用連接器的工作狀態(tài)示意圖一；
圖3為圖1中測(cè)試用連接器的工作狀態(tài)示意圖二；
圖4為本實(shí)用新型測(cè)試用連接器的拱形槽的結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型測(cè)試用連接器的梯形槽的結(jié)構(gòu)示意圖6為本實(shí)用新型測(cè)試用連接器的矩形槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 圖1為本實(shí)用新型測(cè)試用連接器的V形槽的結(jié)構(gòu)示意圖。實(shí)施例一， 如圖l所示，包括與帶固定卡的端子接插的連接器本體1,其中，連接器 本體1上開(kāi)設(shè)有避讓固定夾的V形保護(hù)槽41。該V形保護(hù)槽41開(kāi)設(shè)在與 端口 2的與固定卡配合的端面3上，當(dāng)帶固定卡的端子與連接器本體l接 插時(shí)，該V形保護(hù)槽41能夠避讓固定卡，即能夠使固定卡與連接器本體1 的端面3不4妄觸或部分4妄觸。
如圖2所示，當(dāng)固定卡5與連接器本體1部分接觸時(shí)，即與端面3部分
接觸時(shí)，固定卡5部分受力，即處于部分失效狀態(tài)，由于LCM制程過(guò)程中產(chǎn) 品不存在劇烈的震動(dòng)，因此憑借帶產(chǎn)品的端子與測(cè)試用連接器內(nèi)部的連接， 以及固定卡的輕微矢持，就可以保證制程中的連接可靠性，因此該V形保護(hù) 槽不會(huì)因固定卡部分失效而造成產(chǎn)品的端子與測(cè)試用連接器脫離，從而更加 保證了制程過(guò)程中測(cè)試時(shí)連接的可靠性。另一方面，在拆解時(shí)，由于固定卡 作用部分失效，產(chǎn)品的端子和連接器在LCM拆解中受固定卡自由端夾持力的 影響較小，從而達(dá)到易拆解的效果，與此同時(shí)，由于固定卡部分失效，在拆 解時(shí)減小了受力，從而減小了破損率，降低了夾持力減弱等缺陷，進(jìn)而使產(chǎn) 品的固定卡在下游組裝時(shí)發(fā)揮穩(wěn)定插接的作用。
如圖3所示，當(dāng)產(chǎn)品的固定卡5與端面3不接觸時(shí)，即與端面3不接觸 時(shí)，固定卡5處于完全不受力狀態(tài)，即處于完全失效狀態(tài)，同理，由于LCM 制程過(guò)程中產(chǎn)品不存在劇烈的震動(dòng)，因此憑借帶產(chǎn)品的端子與測(cè)試用連接器 內(nèi)部的連接就可以保證制程中的連接可靠性，因此該V形保護(hù)槽不會(huì)因固定 卡的完全失效而造成產(chǎn)品的端子與測(cè)試用連接器脫離，從而也保證了制程過(guò) 程中測(cè)試時(shí)連接的可靠性。另一方面，在拆解時(shí)，由于固定卡作用完全失效， 產(chǎn)品的端子和連接器在LCM拆解中不受固定卡夾持力的影響，從而達(dá)到更易 拆解的效果，與此同時(shí)，由于固定卡完全失效，在拆解時(shí)避免了受力，從而 更加降低了破損率，降低了夾持力減弱等缺陷，進(jìn)而使產(chǎn)品的固定卡在下游 組裝時(shí)發(fā)揮穩(wěn)定插接的作用。
該實(shí)施例測(cè)試用連接器，通過(guò)改造現(xiàn)有測(cè)試用連接器與固定卡配合部位 的結(jié)構(gòu)，即在與固定卡配合的端面上，開(kāi)設(shè)一用于使固定卡與該連接器本體 的端面不接觸或部分接觸的V形保護(hù)槽，使得帶固定卡的端子在測(cè)試過(guò)程中 插入測(cè)試用連接器或從測(cè)試用連接器中拔出時(shí)，固定卡不受力或受力減小， 從而降低了固定卡在制程過(guò)程中的破損率，經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，固定卡的破損率大 大降低，從原來(lái)的2. 26 /。降低至0. 21%;另外，該保護(hù)槽也避免了固定卡在制 程過(guò)程中夾持力減弱的問(wèn)題，進(jìn)而提高了帶固定卡的端子的合格率。同時(shí)，
由于本實(shí)用新型測(cè)試用連^妻器只在與固定卡配合的端面上開(kāi)i殳有v形保護(hù) 槽，該端面上的V形保護(hù)槽還具有插接方向標(biāo)示作用，便于帶固定卡的端子 的快速正確地插接，極大地提高了制程過(guò)程中的生產(chǎn)效率。
該v形保護(hù)槽的大小與固定卡的大小相適應(yīng)，使得帶固定卡的端子在與
測(cè)試用連接器插接時(shí)，該固定卡與連接器本體不接觸或部分接觸。優(yōu)選地，v
形保護(hù)槽的開(kāi)口寬度大于固定卡的寬度。
圖4為本實(shí)用新型測(cè)試用連接器的U形槽結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施例與實(shí)施 例一的區(qū)別在于，連接器本體1上開(kāi)設(shè)有避讓固定夾的換形保護(hù)槽42。該拱 形保護(hù)槽42開(kāi)設(shè)在與端口 2的與固定卡配合的端面3上，當(dāng)帶固定卡的端子 與連接器本體l接插時(shí)，該拱形保護(hù)槽42能夠避讓固定卡，即能夠使固定卡 與連接器本體1的端面3不接觸或部分接觸。該拱形保護(hù)槽還可以設(shè)計(jì)為其 它弧形結(jié)構(gòu)。
圖5為本實(shí)用新型測(cè)試用連4^器的梯形槽結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施例與實(shí)施 例一的區(qū)別在于，連接器本體1上開(kāi)設(shè)有避讓固定夾的梯形保護(hù)槽43。該梯 形保護(hù)槽43開(kāi)設(shè)在與端口 2的與固定卡配合的端面3上，當(dāng)帶固定卡的端子 與連接器本體l接插時(shí)，該梯形保護(hù)槽43能夠避讓固定卡，即能夠使固定卡 與連接器本體1的端面3不接觸或部分接觸。
圖6為本實(shí)用新型測(cè)試用連接器的矩形槽結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施例與實(shí)施 例一的區(qū)別在于，連接器本體1上開(kāi)設(shè)有避讓固定夾的矩形保護(hù)槽44。該矩 形保護(hù)槽44開(kāi)設(shè)在與端口 2的與固定卡配合的端面3上，當(dāng)帶固定卡的端子 與連接器本體l接插時(shí)，該矩形保護(hù)槽44能夠避讓固定卡，即能夠使固定卡 與連接器本體1的端面3不接觸或部分接觸。
以上描述的保護(hù)槽形狀并不限于V形、拱形、梯形或矩形，凡是在連 接器本體上開(kāi)設(shè)有使固定卡與連接器本體不接觸或部分接觸，以避免固定 卡在測(cè)試過(guò)程中破損或夾持力減弱的保護(hù)槽，均為本實(shí)用新型所要保護(hù)的 范圍。
最后所應(yīng)i兌明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的4支術(shù)方案而非 限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而 不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1、一種測(cè)試用連接器，包括與帶固定卡的端子接插的連接器本體，其特征在于，所述連接器本體上開(kāi)設(shè)有避讓所述固定夾的保護(hù)槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試用連接器，其特征在于，所述保護(hù)槽 為V形槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試用連接器，其特征在于，所述保護(hù)槽 為弧形槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試用連接器，其特征在于，所述保護(hù)槽 為梯形槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試用連接器，其特征在于，所述保護(hù)槽 為矩形槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l-5任一所述的測(cè)試用連接器，其特征在于，所述 保護(hù)槽的開(kāi)口寬度大于固定卡的寬度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種測(cè)試用連接器，包括與帶固定卡的端子接插的連接器本體，其中，所述連接器本體上開(kāi)設(shè)有避讓所述固定夾的保護(hù)槽。所述保護(hù)槽可以為V形槽、弧形槽、梯形槽或矩形槽。本實(shí)用新型測(cè)試用連接器改造現(xiàn)有連接器與固定卡配合部位的結(jié)構(gòu)，通過(guò)開(kāi)設(shè)一使固定卡與連接器本體不接觸或部分接觸的保護(hù)槽，使得帶固定卡的端子在測(cè)試過(guò)程中插入或拔出時(shí)不受力或受力減小，從而克服了現(xiàn)有帶有固定卡的端子在制程過(guò)程中固定卡破損或夾持力減弱的缺陷。
文檔編號(hào)G02F1/13GK201004128SQ20072010348
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月6日
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