專利名稱：背光模組及液晶顯示器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及 一 種背光模組和采用該背光模組的液晶顯 示器。
背景技術：
液晶顯示器已被廣泛應用于各種信息、通信、消費性產品 之中。然而，由于液晶顯示面板中液晶本身不具發(fā)光特性，因而，為達到顯示效果，需給液晶顯示面板提供 一 面光源裝置， 如背光模組，其功能在于向液晶顯示面板提供亮度充分且分布 均勻的面光源。請參閱圖l,是一種現(xiàn)有技術背光模組的立體分解示意圖。該背光模組100包括一金屬背框110、 一反射片120、 一膠框130、 一導光板140和多個光源150。該金屬背框1 IO具有 一 底板111和自該底板111的兩個相對 邊緣分別垂直向上延伸的兩個側邊112 , 該兩個側邊112分別包 括多個矩形卡槽113。該膠框130為 一 中空矩形框架，其包括多 個首尾相接的側壁13 1 ，該多個側壁1 3 1外側表面設置多個突塊 132,該突塊132分別對應于該金屬背框IIO的卡槽113。該導光 板140包括一入光面141、 一與該入光面141垂直相接的出光面 142和與該出光面142相對的底面143。組裝該背光^t組IOO時，該金屬背框1 IO與該膠框13 0通過該 多個卡槽113和該多個突塊132對應卡合形成 一 收容空間(未標 示)。該導光板140收容在該收容空間內，該反射片120鄰近該導 光板140的底面143設置，該多個光源150鄰近該導光板140的入 光面141一側設置，其出射光射入該導光板140后經由該導光板 140的出光面142射出。但是，在實際組裝時，由于該膠框130與該金屬背框IIO均是單獨元件，由該突塊132與該卡槽113以卡合的方式結合固定， 易出現(xiàn)組裝誤差，使得該膠框130與該金屬背框110不能緊密卡 合而出現(xiàn)松動現(xiàn)象，從而可能導致該背光模組100的結構穩(wěn)定性 和光學品質降低。實用新型內容為了解決上述背光模組結構穩(wěn)定性差的問題，有必要提供 一種結構穩(wěn)定性良好的背光模組。為了解決上述液晶顯示器結構穩(wěn)定性差的問題，有必要提 供 一 種使用上述背光模組以保證結構穩(wěn)定性和光學品質良好的 液晶顯示器。一種背光模組，其包括 一 收容框，該收容框包括 一 第 一 部 分和一與該第一部分成一體結構的第二部分，該第一部分包括多個第 一 側壁，該第二部分包括多個第二側壁，其中，該第一 側壁與該第二側壁分別包括多個對應嚙合的凹凸結構。一種液晶顯示器，其包括層疊設置的 一 液晶顯示面板和一 背光模組，該背光模組包括 一 收容框，該收容框包括 一 第 一 部 分和一與該第一部分成一體結構的第二部分，該第一部分包括 多個第 一 側壁，該第二部分包括多個第二側壁，其中，該第一 側壁與該第二側壁分別包括多個凹凸結構以對應嚙合。一種背光模組，其包括 一 收容框，該收容框包括 一 第 一 部 分和一與該第一部分成一體結構的第二部分，該第一部分包括多個第 一 側壁，該第 一 側壁的外側包括多個第 一 凹凸結構，其中，該第二部分的內側包括與該多個第 一 凹凸結構對應嚙合的 多個第二凹凸結構。一種液晶顯示器，其包括層疊設置的 一 液晶顯示面板和一 背光模組，該背光模組包括 一 收容框，該收容框包括 一 第 一 部 分和一與該第一部分成一體結構的第二部分，該第一部分包括 多個第 一 側壁，該第 一 側壁的外側包括多個第 一 凹凸結構，其中，該第二部分的內側包括與該多個第 一 凹凸結構對應嚙合的多個第二凹凸結構。相較于現(xiàn)有技術，該背光模組和該液晶顯示器的第 一 部分 的多個凹凸結構與該塑料部的多個凹凸結構對應嚙合，增大該 第 一 部分與該第二部分的接觸面的表面積和粗較度，使該收容框的第一部分與該第二部分結合更緊密，防止該第二部分與該第一部分之間的松動脫離，保證該背光模組和該液晶顯示器的結構穩(wěn)定性和光學品質良好。


圖1是 一 種現(xiàn)有技術背光模組的立體分解結構示意圖。圖2是本實用新型液晶顯示器第一實施方式的立體分解結構示意圖。圖3是圖2所示金屬部的立體結構示意圖。圖4是圖2所示塑料部的立體結構示意圖。圖5是圖2所示背光模組組裝后的立體結構示意圖。圖6是圖5所示背光模組沿VI-VI線的局部剖面示意圖。圖7是本實用新型液晶顯示器第二實施方式的背光模組的局部剖面示意圖。
具體實施方式
請參閱圖2 ，其是本實用新型液晶顯示器第 一 實施方式的結 構分解示意圖。該液晶顯示器20包括 一 液晶顯示面^反201和 一 相 鄰該液晶顯示面板201的背光模組200 ,該背光模組200向該液晶 顯示面板201提供亮度充分且分布均勻的面光源。該背光模組200包括一收容框260、 一反射片230、 一導光板 240和多個光源250。該反射片230、該導光^反240和該液晶顯示 面板201自下而上分別層疊收容在該收容框260內，該多個光源 250收容于該收容框260，且相鄰該導光纟反240。該導光板240是一矩形壓克力平板，其包括一入光面241、 一出光面242、 一底面243 、兩個相對側面244和多個固定凸塊245。該出光面242與該底面243相對"i殳置，該入光面241是該導 光板24的其中 一側面，且同時與該出光面242和該底面243相鄰。 該兩個相對側面相鄰該入光面241 , 且均^立于該出光面242與該 底面243間。該多個固定凸塊245分另'J自該兩個相對側面244向外 延伸，且其上端(未標示)與該出光面242平齊。該收容框260包括兩個部分，即第 一 部分和第二部分，該第 一部分為一金屬部210,該第二部分為與該金屬部210—體結構 的塑料部220。請參閱圖3，是圖2所示金屬部210的立體結構示 意圖。該金屬部210為 一金屬背框，其包括一底板211和兩個相 對的第 一 側壁212 。該兩個第 一 側壁2 12分別自該底板211的兩個 相對邊緣垂直向上延伸，垂直于該底板211且與該底板211再圍 成 一 收容空間(未標示)。該每 一 第 一 側壁212均包括 一 鄰近該收 容空間的內表面2 13 。 其中，該兩個第 一 側壁212的遠離該底斧反 211的邊緣向該收容空間內彎折，形成緊貼該第 一 側壁212內表 面213的彎折部21 7 ，進而形成兩個凹槽結構2 14 。該兩個凹槽結 構2 14的表面和該底斧反211鄰近該兩個第 一 側壁212的區(qū)域均設 置多個波浪狀的凹凸結構21 5 。請再參閱圖4，其是圖2所示塑料部220的立體結構示意圖。 該塑料部220是 一 由高分子材質制成的中空矩形框架，其包括一 環(huán)形底壁223和兩個相對的第二側壁22 1 。該環(huán)形底壁形成 一 對 應該導光板240的收容空間，其較長的兩個側邊(未標示)包括分 別對應該導光板240的多個固定凸塊245的多個凹槽226。其較短 的 一 側邊(未標示)包括向該收容空間延伸的多個突起227 。該多 個突起227彼此間隔設置并分別形成多個收容槽(未標示)以收容 該多個光源250 。該第二側壁22 1包括兩個條形突起222和多個凹 凸結構225。該條形突起222形成在該第二側壁221的一側，并分 別對應于該金屬部210的兩個凹槽結構214 。該塑料部220是射出成型在該金屬部210內。即，將如圖3所 示的金屬部210設置于形成該塑料部220的模具上，并在該金屬 部210表面射出成型該塑料部220,從而形成一體結構。該多個光源250是多個發(fā)光二極管，且相鄰該導光板240的 入光面24 H殳置，并分別對應于該塑料部220的收容槽。請再參閱圖5和圖6，圖5是圖2所示背光模組200組裝后的立 體結構示意圖。圖6是圖5所示背光模組200沿VI-VI線的剖面示意 圖。該金屬部210的凹槽結構214與該塑料部220的突起222對應 卡合，該金屬部21 0的凹凸結構21 5與該塑料部220的凹凸結構 225相互嚙合，該金屬部210與該塑料部220緊密卡合。該導光板 240收容在該收容空間內，該多個固定凸塊245與該塑料部220的 多個凹槽226對應卡合；該反射片230設置于該導光板240的底面 243 —側。該多個光源250分別對應收容于該多個收容槽內，且 相鄰該導光板240的入光面241 。相較于現(xiàn)有技術，本實用新型液晶顯示器20的背光模組200 的收容框260是由金屬部210與該塑料部220形成的 一 體結構，其 不需再組裝，其可有效提高該背光模組200和采用該背光模組 200的液晶顯示器20的組裝效率。另外，該金屬部210的凹凸結 構21 5于該塑料部220的凹凸結構225相互嚙合，增大兩者間的沖妻 觸面積和粗#造度，/人而使該塑料部220與該金屬部21 0的結合強 度較高，在使用或運輸過程中不易脫落，保證該液晶顯示器20 的結構穩(wěn)定性和光學品質，從而提高該液晶顯示器20的可靠度。另外，該液晶顯示器20的背光模組200還包括以下優(yōu)點首 先，該背光模組200的收容框260的金屬部21 0的內表面213與該 底板211形成兩個凹槽結構2 14 , 該塑料部220對應該凹槽結構 214形成兩個突起222 ，從而該塑料部220可通過該兩個凹槽結構 214與該兩個突起222的卡合以卡固于該金屬部210內，防止塑料 部220與金屬部210之間的松動脫離，該背光模組200固定良好。 其次，該金屬部21 0的兩個凹槽結構214是該金屬部21 0的兩個第 一側壁212向內彎折形成，則該金屬部21 0的側邊的邊纟彖部分較 光滑，使組裝該背光模組200和該液晶顯示器20時不易發(fā)生割傷 現(xiàn)象。請參閱圖7 ，是本實用新型液晶顯示器第二實施方式的背光模組的局部剖面結構示意圖。該液晶顯示器(圖未示)與第 一 實施方式的液晶顯示器20大致相同，其主要區(qū)別在于背光模組400 的收容框460的多個第 一 側壁4 12的邊緣區(qū)域未向其內表面4 13 彎折，金屬部41 0的底板411鄰近第 一 側壁412區(qū)域和該第 一 側壁 412的內表面413均包括多個凹凸結構414,其可為密集的鋸齒狀 凹槽結構。塑3牛部420包括多個凹凸結構422 , 該多個凹凸結構 422對應該金屬部410的多個凹凸結構414， 且該凹凸結構422為 密集的鋸齒狀。該多個凹凸結構422與該多個凹凸結構414對應 卡合，使該塑料部420緊密卡固于該金屬部410。相較于第 一 實施方式的背光模組200 ,該背光模組400的該 金屬部410的多個凹凸結構414和與該塑料部420的該多個凹凸 結構414相對應的凹凸結構422均為密集的鋸齒狀，增加該金屬 部410與該塑料部420相互接觸的表面的粗糙度，從而進一步提 高二者的結合強度。另外，該金屬部410的第 一側壁412無彎折， 可節(jié)約制造該金屬部410的工序和材質。
權利要求1.一種背光模組，其包括一收容框，該收容框包括一第一部分和一與該第一部分成一體結構的第二部分，該第一部分包括多個第一側壁，該第二部分包括多個第二側壁，其特征在于該第一側壁與該第二側壁分別包括多個對應嚙合的凹凸結構。
2. 如權利要求1所述的背光模組，其特征在于該第一部分 為 一 進一 步包括至少 一 凹槽，該至少 一 凹槽是該側邊的邊緣部分 向該內表面彎折形成。
3. 如權利要求2所述的背光模組，其特征在于該第二部分 的側壁進 一 步包括至少 一 突起，該至少 一 突起與該至少 一 凹槽對 應卡合。
4. 如權利要求1所述的背光模組，其特征在于該第一部分 和該第二部分的凹凸結構為波浪狀或密集的鋸齒狀。
5. —種液晶顯示器，其包括層疊設置的一液晶顯示面板及一 直下式背光模組，其特征在于該背光模組是權利要求1至4中 任 一 權利要求所述的背光模組。
6. —種背光模組，其包括一收容框，該收容框包括一第一部 分和一與該第一部分成一體結構的第二部分，其特征在于該第 一部分包括多個第 一 側壁，該第 一 側壁的外側包括多個第 一 凹凸 結構，該第二部分的內側包括與該多個第 一 凹凸結構對應嚙合的 多個第二凹凸結構。
7. 如權利要求6所述的背光模組，其特征在于該第一部分 進一 步包括至少 一 凹槽，該至少 一 凹槽是該側邊的邊緣部分向該 內表面彎折形成。
8. 如權利要求7所述的背光模組，其特征在于該第二部分 的側壁進一 步包括至少 一 突起，該至少 一 突起與該至少 一 凹槽對 應卡合。
9. 如權利要求6所述的背光模組，其特征在于該第一部分 和該第二部分的凹凸結構為波浪狀或密集的鋸齒狀。
10. —種液晶顯示器，其包括層疊設置的一液晶顯示面板及一背光模組，其特征在于該背光模組是權利要求6至9中任一權 利要求所述的背光模組。
專利摘要本實用新型公開一種背光模組和采用該背光模組的液晶顯示器。該背光模組包括一收容框，該收容框包括一第一部分和一與該第一部分成一體結構的第二部分，該第一部分包括多個第一側壁，該第二部分包括多個第二側壁，其中，該第一側壁與該第二側壁分別包括多個凹凸結構以對應嚙合。本實用新型的背光模組和采用該背光模組的液晶顯示器的結構穩(wěn)定。
文檔編號G02F1/1335GK201107521SQ200720171969
公開日2008年8月27日 申請日期2007年9月28日 優(yōu)先權日2007年9月28日
發(fā)明者余政賢, 蔡正豐 申請人:群康科技(深圳)有限公司;群創(chuàng)光電股份有限公司