專利名稱：一種眼鏡框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種眼鏡框的制作方法。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的眼鏡框有金屬框和塑膠框，就金屬板片框架而言，其制 造方法，是采用沖壓成型框，這種眼鏡框的剛性容易使樹脂鏡片造成 龜裂，而且金屬框比較重，對(duì)戴用者容易產(chǎn)生不安全感。而就塑膠框 言，其制造方法 一是單一注塑成型框，因材質(zhì)物理特性受到限制， 框線粗大而重，相對(duì)模具開發(fā)費(fèi)用高， 一個(gè)款式必須一套模具，開發(fā) 時(shí)效差， 一經(jīng)款式變化，必須再開發(fā)新的模具，很浪費(fèi)資源；另一是單一塑板雕刻成型，因材質(zhì)物理特性受限制，必須經(jīng)擠壓，壓出板條狀厚度至少6mm以上，才能去切割板塊，再經(jīng)雕刻成型制造，所造成 的廢料達(dá)到65%以上，成本高昂，環(huán)保欠缺，所制造的眼鏡架笨重， 又易變形。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明克服了上述缺點(diǎn)，提供了一種能大大降低模具開發(fā)費(fèi)用， 提高開發(fā)效率，節(jié)省材料，且能隨心所欲變化的眼鏡框的生產(chǎn)方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種眼鏡框的制作 方法，其由如下步驟制作而成a、注塑模具成型將原料注塑成具 有球面弧度的塑料板塊，在塑料板塊的下部向上設(shè)有省料部位及定位 槽；b、雕刻內(nèi)圈成型雕刻鏡框的內(nèi)圈形狀；C、雕刻外圈成型雕刻鏡框的外圈形狀；d、在雕刻好的成型框架上安裝上鏡框配件。所述的眼鏡框的制作方法，步驟a的注塑模具成型中，在成型的塑料板塊上分別設(shè)有兩個(gè)橢圓形的省料孔，步驟b中的內(nèi)圈分別在兩 個(gè)省料孔外雕刻。所述的眼鏡框的制作方法，注塑模具成型的原料為尼龍N66和 玻璃纖維30%的混合物。本發(fā)明眼鏡框的制作方法，通過在注塑成型的塑料板塊上雕刻出 眼鏡框，能根據(jù)喜好，隨心所欲的雕刻出各種類型的眼鏡框，靈活多 變，不需要單獨(dú)開發(fā)模具，降低開發(fā)成本，提高開發(fā)效率，節(jié)省材料， 與傳統(tǒng)方法相比，制作的眼鏡框種類更加豐富，使用效果更好，而成 本卻更加低廉。


圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)步驟示意圖。圖l-a為注塑模具成型圖；圖l-b為雕刻內(nèi)圈成型圖； 圖l-C為雕刻外圈成型圖；圖1-d為組合結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，制作一種眼鏡框，包括步驟如下a、 注塑模具成型，如圖l-a，將尼龍N66和玻璃纖維30"/。混合而 成的原料注塑成具有球面弧度的塑料板塊1-1，在塑料板塊1-1上設(shè) 有兩個(gè)橢圓形的省料孔1-2，在塑料板塊1-1的下部向上設(shè)有省料部 位及定位槽1-3;b、 雕刻內(nèi)圈成型，如圖l-b，在兩個(gè)省料孔l-2外分別雕刻內(nèi)圈 2-2成型；c、 雕刻外圈成型，如圖l-c，在雕刻好的內(nèi)圈2-2外分別雕刻外圈形狀3-2;d、 在雕刻好的成型框架3-2上安裝上鏡框配件，鏡框配件包括金屬?gòu)濐^4-l，螺絲固定4-2，鉸鏈4-3，鏡腿4-4，金屬?gòu)濐^4-1通過螺 絲固定4-2固定在成型框架3-2上，鉸鏈4-3將金屬?gòu)濐^4-1與鏡腿 4-4鉸接在一起，在定位槽1-3的位置通過螺絲4-5安裝有金屬鋼絲 鼻須4-6，在金屬鋼絲鼻須4-6的兩側(cè)安裝有鼻托4-7,從而組合成完 整的鏡架。本發(fā)明可以隨心所欲變化無窮的生產(chǎn)鏡框，大大的降低模具 開發(fā)費(fèi)用，提高開發(fā)效率，節(jié)省材料，提升環(huán)保意識(shí)，又能開發(fā)出新 穎的超薄、超輕、超彈性最安全的眼鏡。
權(quán)利要求
1. 一種眼鏡框的制作方法，其特征在于其由如下步驟制作而成a、注塑模具成型將原料注塑成具有球面弧度的塑料板塊，在塑料板塊的下部向上設(shè)有省料部位及定位槽；b、雕刻內(nèi)圈成型雕刻鏡框的內(nèi)圈形狀；c、雕刻外圈成型雕刻鏡框的外圈形狀；d、在雕刻好的成型框架上安裝上鏡框配件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡框的制作方法，其特征在于步驟a的注塑模具成型中，在成型的塑料板塊上分別設(shè)有兩個(gè)橢圓形的省料孔，步驟b中的內(nèi)圈分別在兩個(gè)省料孔外雕刻。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡框的制作方法，其特征在于注塑模具成型的原料為尼龍N66和玻璃纖維30%的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種眼鏡框的制作方法，其由如下步驟制作而成a、注塑模具成型將原料注塑成具有球面弧度的塑料板塊，在塑料板塊的下部向上設(shè)有省料部位及定位槽；b、雕刻內(nèi)圈成型雕刻鏡框的內(nèi)圈形狀；c、雕刻外圈成型雕刻鏡框的外圈形狀；d、在雕刻好的成型框架上安裝上鏡框配件。本發(fā)明眼鏡框的制作方法，通過在注塑成型的塑料板塊上雕刻出眼鏡框，能根據(jù)喜好，隨心所欲的雕刻出各種類型的眼鏡框，靈活多變，不需要單獨(dú)開發(fā)模具，降低開發(fā)成本，提高開發(fā)效率，節(jié)省材料，與傳統(tǒng)方法相比，制作的眼鏡框種類更加豐富，使用效果更好，而成本卻更加低廉。
文檔編號(hào)G02C5/00GK101276064SQ20081009455
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2008年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月12日
發(fā)明者黃學(xué)宇 申請(qǐng)人:廈門東貿(mào)光學(xué)科技有限公司