專利名稱：帶式輸送裝置和圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及帶式輸送裝置(belt conveyor)和具有該帶式輸送裝置的 圖像形成裝置。
背景技術：
在彩色打印機等圖像形成裝置中，包括承載不同顏色的調色劑像 的多個像載體(感光鼓)；周向轉動多個輥之間而使各像載體的調色劑 像以重疊涂敷的狀態(tài)依次轉印的中間轉印帶；以及，抵接在該中間轉印 帶的表面一側而使該中間轉印帶的行走方向轉向背面一側的轉向輥(加 壓輥、彎曲輥、bending roller)的圖像形成裝置為公眾所知(例如日本專 利公開公報特開2004 — 45631號)。該圖像形成裝置，將中間轉印帶的 表面上所形成的彩色調色劑像，作為彩色圖像轉印到另外提供的紙上， 然后使用定影裝置對轉印有該調色劑像的紙進行定影處理，之后向外部 排出。
所述圖像形成裝置利用轉向輥來把中間轉印帶的行走方向轉向背面 一側(也就是利用轉向輥把中間轉印帶的行走方向從表面一側向背面 一側彎曲)的理由是為了減小該中間轉印帶所占有的空間，由此在可以 確保的空間內(nèi)配置其他的設備(具體為定影裝置)，以實現(xiàn)裝置的小型 化。
可是，如果轉向輥的圓周面與中間轉印帶的表面一側抵接，則殘留 在中間轉印帶上的殘留調色劑會附著并堆積在轉向輥的圓周面上，往往 再次附著在中間轉印帶上。返回附著在中間轉印帶上的殘留調色劑若轉 印到紙上，則會引起圖像質量下降的問題。
為了解決上述問題，在所述圖像形成裝置中，設置了用于清潔轉向 輥的圓周面的清潔構件。由此，轉向輥的圓周面始終可保持在清潔狀態(tài)。 此外，還設置了用于驅動轉向輥的驅動電動機。由此，可以防止因清潔 構件抵接在轉向輥的圓周面上而引起的轉動阻力所造成的轉向輥難以轉
動的問題。
所述轉向輥雖然受到清潔構件的轉動阻力，但還可以隨著中間轉印 帶的周向轉動而可靠地進行轉動。此外，轉向輥的圓周面始終被實施清 潔處理。由此，所述圖像形成裝置可防止在轉印到紙上的調色劑像中出 現(xiàn)圖像質量不好的問題。
可是，所述圖像形成裝置由于使用不同的驅動源來分別驅動中間轉 印帶和轉向輥，所以中間轉印帶的周向轉動速度和轉向輥的圓周速度很 難達到相同。
具體而言，中間轉印帶的驅動源的轉動不均、中間轉印帶的尺寸精 度誤差等因素引起的帶速不均等變動，會使中間轉印帶的周向轉動速度 發(fā)生變化。另一方面，轉向輥的驅動源的轉動不均、轉向輥的尺寸精度 以及振動精度等因素引起的輥表面的速度不均等變動，也會使轉向輥的 轉動速度產(chǎn)生變化，從而使轉向輥的圓周速度發(fā)生變化。因此，把所述 圖像形成裝置的中間轉印帶的周向轉動速度和轉向輥的圓周速度始終保 持在相同速度是不可能的。由于所述圖像形成裝置的中間轉印帶的周向 轉動速度和轉向輥的圓周速度不相同，中間轉印帶的表面和轉向輥的圓 周面會相互摩擦。
在所述圖像形成裝置的中間轉印帶的表面和轉向輥的圓周面相互摩 擦的場合下，在中間轉印帶上會出現(xiàn)擦痕，會使轉印電位變得不均勻， 由此可能會引起轉印不良的情況發(fā)生。在摩擦較大的場合下，因中間轉 印帶以及轉向輥的表面磨削，還會產(chǎn)生微細粉末。這些微細粉末對轉印 到紙上的調色劑像產(chǎn)生惡劣影響，從而引起圖像質量下降的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種帶式輸送裝置以及具有該帶式輸送裝置 的圖像形成裝置，它們可以有效地防止因帶的周向轉動速度和轉向輥的 圓周速度的速度差所引起的不利情況。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種帶式輸送裝置，包括多個輥; 帶，圈掛在所述多個輥上；轉向輥，其圓周面按壓所述帶的表面一側， 使該帶的行走方向轉向背面一側；轉矩限制器，具有規(guī)定的臨界轉矩， 安裝在所述轉向輥的轉動軸上；驅動電動機，將驅動力經(jīng)由所述轉矩限 制器賦予給所述轉向輥；以及驅動控制部，驅動控制所述驅動電動機， 使得所述轉向輥的圓周速度大于所述帶的周向轉動速度。
本發(fā)明還提供一種圖像形成裝置，包括像載體，承載對應于規(guī)定 的圖像信息的調色劑像；以及所述帶式輸送裝置；其中，所述帶是所述 像載體的調色劑像被轉印到該帶表面上或被轉印到放置在該帶上的記錄 紙上的轉印帶。
采用該結構，本發(fā)明的帶式輸送裝置以及圖像形成裝置可以有效地 防止因帶的周向轉動速度和轉向輥的圓周速度的速度差所引起的不利情 況。


圖1是用于說明本發(fā)明實施方式的圖像形成裝置內(nèi)部結構的剖視圖。
圖2是抽取圖1中的中間轉印帶及與其對應的各個輥進行表示的示 意圖。
圖3是用于說明轉向輥、輥驅動電動機和轉矩限制器的局部剖切立 體圖。
圖4是圖3中IV—IV線方向的剖視圖。 圖5是圖3中V—V線方向的剖視圖。
具體實施例方式
下面參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行詳細說明。
圖1是用于說明本發(fā)明實施方式的圖像形成裝置內(nèi)部結構的剖視 圖。在本實施方式中，采用打印機10作為圖像形成裝置。如圖1所示， 打印機10的打印機主體11上安裝有儲存紙P層疊而成的紙摞的供紙 部12、將調色劑像轉印到從該供紙部12輸送來的紙P上的圖像形成部 13、對通過該圖像形成部13而被轉印到紙P上的調色劑像實施定影處理 的定影部14、把已通過該定影部14實施了定影處理的紙P排出的出紙
部15。
所述供紙部12包括紙盒121，可以自由插入抽出地安裝在打印機 主體ll內(nèi)的下部，并可儲存多張紙P;和搓紙輥122，在圖l中設置在 位于紙盒121的右上方的位置。紙P儲存在紙盒121中，通過搓紙輥122 的驅動，被逐張搓出，并送向圖像形成部13。
所述圖像形成部13，使調色劑像形成在供紙部12所提供的紙P上。 在本實施方式中，從上游一側(圖1中位于紙面的左側)向下游一側依 次設置有使用品紅色調色劑的品紅色單元13M、使用青色調色劑的青色 單元13C、使用黃色調色劑的黃色單元13Y、使用黑色調色劑的黑色單 元13K。
在所述各單元13M、 13C、 13Y、 13K中分別設置有感光鼓(像載 體)131，可以圍繞沿著前后方向(與圖1的紙面垂直的方向)延伸的軸 心轉動，其圓周面上形成有靜電潛影和對應該靜電潛影的調色劑像；帶 電器132，具有帶電導線，通過對感光鼓131的圓周面實施帶電處理，而 使該圓周面上形成均勻的電荷；曝光裝置133，根據(jù)圖像信息對通過帶電 器132被賦予均勻電荷的感光鼓131的圓周面照射激光而形成靜電潛影； 顯影裝置134，向形成所述靜電潛影的感光鼓131的圓周面上提供調色劑 而在該圓周面上形成調色劑像；調色劑容器135，向顯影裝置134提供調 色劑，可以裝拆自如地安裝在各顯影裝置134上； 一次轉印輥136，對感 光鼓131上的調色劑像實施靜電剝離，使其轉印到后敘的中間轉印帶(轉 印帶)20的表面上；以及鼓清潔裝置137，對已向中間轉印帶20進行轉 印處理的感光鼓131的圓周面進行清潔處理。
此外，圖像形成部13在各感光鼓131的下方位置配置有帶式輸送裝 置，作為各單元13M、 13C、 13Y、 13K的通用構件。帶式輸送裝置包括 中間轉印帶20，上部抵接在各感光鼓131上，可轉印各感光鼓131的圓 周面上的調色劑像；二次轉印輥138，對中間轉印帶20上的調色劑像進 行靜電剝離，將其轉印到從供紙部12送來的紙P上；以及帶清潔裝置 139，對經(jīng)過紙P的轉印處理后的中間轉印帶20的表面實施清潔處理。
所述感光鼓131的圓周面上形成有靜電潛影和對應該靜電潛影構成
的調色劑像。在感光鼓131的圓周面上層疊有韌性較強、耐磨損性能較 好、且非常平滑的非晶態(tài)硅層。因此，感光鼓131適合于形成靜電潛影
和調色劑像。各感光鼓131向著圖1所示的逆時針方向轉動，同時從相 對應的顯影裝置134接受所提供的調色劑。
所述帶電器132的帶電導線上施加有來自圖示省略的電源的高電 壓，通過由此形成的電暈放電(corona discharge)，在感光鼓131的圓 周面上形成均勻的電荷。另外，還可以使施加有高電壓的帶電輥與感光 鼓131的圓周面抵接，由此在感光鼓131的圓周面上形成電荷，以替代 帶電器132。
所述曝光裝置133，根據(jù)從圖示省略的計算機等輸入的圖像數(shù)據(jù)， 向通過所述帶電器132被均勻帶電的感光鼓131的圓周面照射激光。通 過照射激光，在感光鼓131的圓周面上形成靜電潛影。通過從顯影裝置 134向該靜電潛影提供調色劑，可在感光鼓131的圓周面上形成調色劑 像，并且該調色劑像被轉印到周向轉動的中間轉印帶20上。
所述顯影裝置134的內(nèi)部設置有攪拌輸送構件，且位于最下部的位 置設置有顯影輥。該顯影輥的圓周面與感光鼓131的圓周面相面對。通 過該顯影輥的轉動，可將調色劑提供給感光鼓131的圓周面上。
圖2是抽取圖1中的中間轉印帶及與其對應的各個輥進行表示的示 意圖。如圖2所示，各個單元13M、 13C、 13Y、 13K的感光鼓131的圓 周面上所形成的調色劑像，依次以重疊涂敷的狀態(tài)轉印到中間轉印帶20 的表面上，這樣在中間轉印帶20表面上形成彩色調色劑像。
所述中間轉印帶20圈掛(繞掛)在以下的輥上各單元13M、 13C、 13Y、 13K的各個一次轉印輥136;在圖2中設置在品紅色單元13M的 一次轉印輥136的稍微左邊的位置上的驅動輥21;在圖2中設置在黑色 單元13K的一次轉印輥136的稍微右邊的位置上的從動輥22;以及設置 在所述驅動輥21和所述從動輥22之間且位于這些輥的下方的位置上的 按壓輥23。
在所述按壓輥23的正下方的位置上，隔著中間轉印帶20，配置有 二次轉印輥138。按壓輥23把中間轉印帶20按壓向二次轉印輥138。即，
二次轉印輥138隔著中間轉印帶20而受到按壓輥23的按壓。二次轉印 輥138上施加有來自圖示省略的電源的偏置電壓，對中間轉印帶20上的 調色劑像進行靜電剝離。因此，中間轉印帶20的調色劑像被轉印到經(jīng)過 中間轉印帶20和二次轉印輥138之間的紙P上。即，中間轉印帶20表 面上的彩色調色劑像，被可靠地轉印到在由中間轉印帶20和二次轉印輥 138夾持的狀態(tài)下予以輸送的紙P上。
所述驅動輥21通過帶驅動電動機210予以驅動。帶驅動電動機210， 以與驅動輥21同心的狀態(tài)設置在該驅動輥21后面一側(圖2紙面的背 面)。驅動輥21可以一體轉動地外嵌在帶驅動電動機210的驅動軸211 上。這樣，驅動輥21通過帶驅動電動機210的驅動而圍繞驅動軸211 — 體轉動。
在圖2中位于所述驅動輥21右方的青色單元13C的一次轉印輥136 的大致正下方的位置上，配置有把中間轉印帶20從其表面一側轉向背面 一側的轉向輥30 (也就是，配置有使中間轉印帶20彎曲的轉向輥30)。 所述驅動輥21、從動輥22、按壓輥23和一次轉印輥136的圓周面都與 中間轉印帶20的背面一側抵接。所述轉向輥30和二次轉印輥138的圓 周面與中間轉印帶20的表面一側抵接。因此，中間轉印帶20表面上所 殘留的調色劑有時會轉移到轉向輥30的圓周面上，但在本實施方式中， 該殘留調色劑可如后所述而被除去。
在圖2中位于所述各一次轉印輥136的左邊的位置上，分別設置有 上部張力輥24。另一方面，在轉向輥30和按壓輥23之間以及從動輥22 和按壓輥23之間，分別設置有下部張力輥25。這些上部張力輥24、下 部張力輥25，使中間轉印帶20不松弛而始終保持在張緊狀態(tài)。
在隔著中間轉印帶20與圖l和圖2中位于左側的下部張力輥25相 面對的位置上設置有帶清潔裝置139，對經(jīng)過紙P的轉印處理后的中間 轉印帶20的表面實施清潔處理。由帶清潔裝置139被實施了清潔處理的 中間轉印帶20，為了接受下一次轉印處理，經(jīng)過轉向輥30之后，又向著 各單元13M、 13C、 13Y、 13K的各個感光鼓131移動。
此外，在圖2中位于轉向輥30的左側，設置有對該轉向輥30的圓
周面實施清潔處理的輥清潔裝置60。該輥清潔裝置60去除附著在轉向輥 30的圓周面上的殘留調色劑等異物，由此進行清潔。
所述輥清潔裝置60，包括箱形的殼體61、以及裝在該殼體61內(nèi)的 刮板62。刮板62設置成其前端向圖2中的右上方傾斜，前端緣部與轉向 輥30的圓周面抵接。因此，中間轉印帶20在沿著順時針方向周向轉動 時，轉向輥30圍繞輥心沿著逆時針方向轉動，刮板62的前端緣部與轉 向輥30的圓周面滑動接觸。這樣，轉向輥30的圓周面所附著的異物被 刮掉，由此實現(xiàn)清潔。
圖l所示的定影部14包括定影輥141，通過鹵素燈等電熱體進行 加熱；以及加壓輥142，在下部與定影輥141相面對設置，其圓周面按壓 定影輥141的圓周面。定影部14對通過圖像形成部13而被轉印到紙P 上的轉印圖像實施定影處理。
在所述圖像形成部13中由中間轉印帶20被實施了轉印處理的紙P， 在被中間轉印帶20和二次轉印輥138夾持的狀態(tài)下，受到中間轉印帶20 的周向轉動的引導，被導入定影部14。然后，在經(jīng)過定影輥141和加壓 輥142之間時被加熱，由此調色劑像被定影在該紙P上。這樣來實施定 影處理。
經(jīng)過定影處理的紙P，通過排出輥對143的驅動上升出紙通道101 中，經(jīng)由出紙口152，向設置在打印機主體11頂部的出紙盤151排出。
在本實施方式中，動輥22、按壓輥23、上部張力輥24和下部張 力輥25都跟隨中間轉印帶20的周向轉動而從動轉動。而轉向輥30通過 輥驅動電動機(驅動電動機)40的驅動，經(jīng)由轉矩限制器50進行驅動轉 動。
圖3是用于說明轉向輥30、輥驅動電動機40和轉矩限制器50的局 部剖切立體圖。圖4是圖3中IV—IV線方向的剖視圖，圖5是圖3中V 一V線方向的剖視圖。
如圖3所示，在打印機主體ll內(nèi)，沿著與中間轉印帶20的周向轉 動方向垂直的方向，設置有相對的一對框架板70。在這一對框架板70 之間架設有驅動輥21、從動輥22、按壓輥23、轉向輥30等輥類。此外，
圖3表示了該一對框架板70之中，設置有轉向輥30的一個框架板70的 一部分。
所述轉向輥30包括轉向輥軸31，架設在一對框架板70之間；以 及轉向輥主體32，與轉向輥軸31同心且可以一體轉動地外嵌在該轉向輥 軸31上。轉向輥主體32的材料，例如可采用橡膠或軟質的合成樹脂等 彈性材料、鋁合金或不銹鋼等金屬。
如圖4以及圖5所示，所述轉矩限制器50，與轉向輥軸31同心地 安裝在從框架板70向外突出的轉向輥軸31的端部。轉矩限制器50包括 中心軸51，與轉向輥軸31可以一體轉動地同心連接；限制器筒體52， 與中心軸51同心且可以相對轉動地外嵌在該中心軸51上；限制器一側 齒輪53，與限制器筒體52同心且可以一體轉動地外嵌在該限制器筒體 52上；以及一對阻力件54，在所述限制器筒體52內(nèi)，從所述中心軸51 沿著徑向互為反向地突出設置。
所述阻力件54由板簧材料彎成L狀來制作，包括平板部541，呈 從中心軸51突出設置的矩形；圓弧板部542，呈從該平板部541的前端 沿著中心軸51的轉動方向彎曲、且與所述限制器筒體52的內(nèi)圓周面面 接觸的圓弧狀。
圓弧板部542與平板部541的接合部分以稍產(chǎn)生彈性變形的狀態(tài)收 容在限制器筒體52內(nèi)，并以規(guī)定的彈力按壓限制器筒體52的內(nèi)圓周面。 這樣，在圓弧板部542和限制器筒體52的內(nèi)圓周面之間處于可形成規(guī)定 的摩擦力(轉矩限制器摩擦力F2)的狀態(tài)。利用該轉矩限制器摩擦力F2， 轉矩限制器50可具有克服轉向輥30轉動的臨界轉矩T2。
另一方面，若中間轉印帶20進行周向轉動，所述轉向輥主體32和 中間轉印帶20之間所形成的摩擦力(輥和帶之間的摩擦力Fl)作用在 轉向輥主體32上，通過設定轉向輥主體32和中間轉印帶20之間的摩擦 力，使"轉矩限制器50的臨界轉矩T2"小于"轉向輥30因輥、帶之間 的摩擦力F1所承受的轉矩T1"。
此外，所述輥清潔裝置60的刮板62抵接在轉向輥主體32的圓周面 上，通過設定刮板62和轉向輥主體32的圓周面之間的摩擦力，使"轉
向輥30因刮板62和轉向輥主體32的圓周面之間形成的摩擦力(刮板和 輥之間的摩擦力(負荷力)F3)所承受的轉矩T3"小于"轉矩限制器50 的臨界轉矩T2"。
因此，各摩擦力設定成，使轉向輥30因輥和帶之間的摩擦力Fl所 承受的轉矩Tl、轉矩限制器50的臨界轉矩T2、轉向輥30因刮板和輥之 間摩擦力F3所承受的轉矩T3之間的大小關系為Tl最大、其次為T2， T3為最小(T1〉T2〉T3)。在限制器筒體52的內(nèi)側直徑和轉向輥主體 32的直徑相同的情況下，滿足F1〉F2〉F3。
所述輥驅動電動機40，安裝在固定于框架板70的外側且位于所述 轉矩限制器50的正上方位置的托架71上。托架71包括 一對側板711， 從框架板70向外方突出設置；以及背面板712,架設在該一對側板711 的前端緣部之間。輥驅動電動機40，在其驅動軸41貫通背面板712的狀 態(tài)下，被安裝在該背面板712上。
所述驅動軸41貫通背面板712而位于托架71內(nèi)的部分，可以一體 轉動地外嵌有同心且與所述限制器一側齒輪53嚙合的驅動齒輪42。因 此，輥驅動電動機40的驅動，經(jīng)由驅動軸41、驅動齒輪42和限制器一 側齒輪53，傳遞至轉矩限制器50的限制器筒體52。該限制器筒體52的 轉動經(jīng)由阻力件54和中心軸51而傳遞至轉向輥30。
本實施方式中，在設定了所述摩擦力的基礎上，設定所述輥驅動電 動機40的速度，使"在沒有設置轉矩限制器50的狀態(tài)(下面稱為不受 轉矩限制器50限制的狀態(tài))下轉動轉向輥30時"的轉向輥主體32的圓 周速度，大于中間轉印帶20的周向轉動速度。也就是，所述輥驅動電動 機40的速度設定成使"轉向輥30在不承受來自轉矩限制器50的負荷 的狀態(tài)(自由狀態(tài))進行轉動(下面稱為自由轉動)時"的轉向輥主體 32的圓周速度，大于中間轉印帶20的周向轉動速度。
為了進行這樣的速度設定，在打印機主體11內(nèi)的適當部位設置有由 微型計算機等構成的驅動控制部80 (圖4)。輥驅動電動機40在該驅動 控制部80的控制下驅動轉動。即，在驅動控制部80中預先輸入中間轉 印帶20的周向轉動速度。然后，驅動控制部80進行計算，使得轉向輥
30的圓周速度相對于中間轉印帶20的周向轉動速度僅大于預先設定的 比例，其后，根據(jù)該計算的結果，向輥驅動電動機40輸出控制信號。通 過輸入該控制信號驅動輥驅動電動機40，使得轉向輥30以不受轉矩限 制器50限制的自由轉動時的圓周速度，即稍大于中間轉印帶20的周向 轉動速度進行轉動。
輥驅動電動機40和帶驅動電動機210被驅動后，中間轉印帶20獲 得帶驅動電動機210的驅動力而進行周向轉動。另一方面，轉向輥主體 32利用輥驅動電動機40的驅動，以大于中間轉印帶20的周向轉動速度 的圓周速度進行轉動。
輥驅動電動機40的驅動力，經(jīng)由與轉矩限制器50的限制器筒體52 的內(nèi)圓周面抵接的阻力件54，傳遞給轉向輥30，在阻力件54的圓弧板 部542和限制器筒體52的內(nèi)圓周面之間產(chǎn)生摩擦力(轉矩限制器摩擦力 F2)。在此，由于通過轉矩限制器摩擦力F2予以規(guī)定的轉矩限制器50 的臨界轉矩T2設定為小于轉向輥30因中間轉印帶20和轉向輥主體32 之間的摩擦力(輥和帶之間的摩擦力Fl)所承受的轉矩T1，所以阻力件 54和限制器筒體52之間會產(chǎn)生滑動。其結果，達到與轉向輥主體32從 動于中間轉印帶20進行轉動同樣的效果(即，轉向輥30以與中間轉印 帶20的周向轉動速度相同的圓周速度進行轉動)。
通過輥驅動電動機40的驅動，轉向輥30在自由轉動時的圓周速度 與中間轉印帶20的周向轉動速度的差不那么大，所以與轉向輥30僅從 動于中間轉印帶20的周向轉動的情況相比，可以使轉向輥主體32的圓 周面和中間轉印帶20的表面之間相互摩擦的程度變小。因此，可以有效 地防止因該相互摩擦而引起的轉向輥主體32的圓周面上的殘留調色劑等 異物返回附著在中間轉印帶20的表面上，導致轉印至紙P的圖像的質量 惡化。
另一方面，由于設定各個摩擦力，使轉向輥30因刮板62和轉向輥 主體32之間的摩擦力(刮板和輥之間摩擦力F3)所承受的轉矩T3小于 由轉矩限制器摩擦力F2規(guī)定的轉矩限制器50的臨界轉矩T2，可以防止 因刮板和輥之間摩擦力F3過大而引起轉向輥30無法轉動。
此外，在本實施方式中，當使中間轉印帶20周向轉動的同時執(zhí)行圖
像形成處理時，驅動控制部80向輥驅動電動機40輸出控制信號，所以 輥驅動電動機40被設定為在啟動帶驅動電動機210之前稍微早些啟動。 因此構成在中間轉印帶20周向轉動之前，輥驅動電動機40的驅動力經(jīng) 由在限制器筒體52內(nèi)滑動的阻力件54傳遞給轉向輥30的狀態(tài)(即由于 中間轉印帶20沒有周向轉動，所以轉向輥30不轉動，但輥驅動電動機 40的驅動力傳向轉向輥30的狀態(tài))，所以在中間轉印帶20啟動時，轉 向輥30可以立刻跟隨中間轉印帶20的周向轉動而進行轉動。因此，可 以盡可能地減小啟動時轉向輥主體32的圓周面和中間轉印帶20的表面 相互摩擦的程度。所以可以有效地抑制轉向輥主體32的圓周面上的異物 轉移到中間轉印帶20的表面上。
如上詳述，本實施方式的打印機IO (圖像形成裝置)包括多個感 光鼓131，承載與規(guī)定的圖像信息對應的調色劑像；中間轉印帶20，以 重疊涂敷的狀態(tài)依次轉印各感光鼓131上的調色劑像，且繞在多個輥之 間(驅動輥21、從動輥22、按壓輥23、上部張力輥24、下部張力輥25 和轉向輥30等)，可以進行所謂的彩色印刷。
該打印機(圖像形成裝置，帶式輸送裝置)10包括多個感光鼓(像 載體)131，承載與規(guī)定的圖像信息對應的調色劑像；中間轉印帶20，圈 掛在多個輥上，各感光鼓131上的調色劑像以重疊涂敷的狀態(tài)依次轉印 到該中間轉印帶20表面上；轉向輥30，其圓周面按壓中間轉印帶20的 表面一側而使中間轉印帶20的行走方向從該中間轉印帶20的表面一側 轉向背面一側；轉矩限制器50，具有臨界轉矩T2，安裝在轉向輥30的 轉動軸上；輥驅動電動機40，將驅動力經(jīng)由轉矩限制器50賦予給轉向輥 30;以及驅動控制部80，驅動控制輥驅動電動機40，使得轉向輥30在 不受轉矩限制器50限制時的圓周速度，大于中間轉印帶20的周向轉動 速度。
采用這樣的構成，由于驅動控制部80控制輥驅動電動機40，所以 在中間轉印帶20的周向轉動速度不超過轉向輥30處于不受到轉矩限制 器50限制時的圓周速度(自由轉動時的圓周速度)的范圍內(nèi)進行變動的 情況下，轉矩限制器50吸收該變動(具體而言，通過轉矩限制器50與 轉向輥30的滑動，吸收中間轉印帶20的速度變動)。其結果可以使轉 向輥30以其圓周速度與中間轉印帶20的周向轉動速度相同的方式進行 轉動。
因此，可以有效地防止中間轉印帶20的表面和轉向輥30的圓周面 因速度差而產(chǎn)生相互摩擦，由此可以有效地防止在中間轉印帶20上出現(xiàn) 擦痕、產(chǎn)生微細的粉末，從而可以有效地防止對紙上的轉印圖像產(chǎn)生惡 劣影響。
在本實施方式中，將由阻力件54的圓弧板部542和限制器筒體52 的內(nèi)圓周面之間所產(chǎn)生的摩擦力(轉矩限制器摩擦力F2)規(guī)定的轉矩限 制器50的臨界轉矩T2，設定為小于轉向輥30因中間轉印帶20和轉向 輥30之間所產(chǎn)生的摩擦力(輥和帶之間的摩擦力Fl)而承受的轉矩T1。 由此，在轉矩限制器50產(chǎn)生滑動，從而使轉向輥30的圓周速度與中間 轉印帶20的周向轉動速度能切實地達到一致。
在本實施方式中，由于設置有清潔轉向輥30圓周面的輥清潔裝置 60，所以從中間轉印帶20的表面轉移到轉向輥30的圓周面上的殘留調 色劑等異物，可通過輥清潔裝置60被清掃掉。由此，可以抑制轉向輥30 的圓周面上的異物重新返回到中間轉印帶20的表面上而引起圖像不良。
在本實施方式中，輥和帶之間的摩擦力F1、轉矩限制器摩擦力F2、 刮板和輥之間的摩擦力(負荷力)F3，設定成使轉向輥30因輥和帶之間 的摩擦力Fl所承受的轉矩Tl、轉矩限制器50的臨界轉矩T2、轉向輥 30因刮板和輥之間摩擦力F3所承受的轉矩T3之間的關系為，Tl最大、 其次為T2、最小為T3 (T1>T2>T3)。因此，可以可靠地防止因輥清 潔裝置60的負荷力造成轉向輥30不轉動的不利情況。
此外，本實施方式中，在中間轉印帶20啟動時，由于轉向輥30已 經(jīng)在中間轉印帶20啟動之前予以啟動，所以在中間轉印帶20啟動之前 轉向輥30就予以啟動的狀態(tài)下，在中間轉印帶20被啟動之前，轉向輥 30因受到轉矩限制器50的作用而不會進行轉動，但轉向輥30通過中間 轉印帶20的啟動而跟隨它立刻進入轉動狀態(tài)。因此，與中間轉印帶20 和轉向輥30同時啟動的情況相比，本實施方式讓轉向輥30在中間轉印
帶20啟動后，不滯后于該中間轉印帶20的啟動而立即追隨進行轉動，
由此可以有效地防止因速度差而引起兩者之間產(chǎn)生摩擦。 本發(fā)明不限于所述的實施方式，也包括以下的內(nèi)容。
(1) 在所述的實施方式中，作為圖像形成裝置以打印機10為例進
行了說明。但本發(fā)明不限于圖像形成裝置是打印機io，也可以是復印機
或傳真機等。
(2) 在所述的實施方式中，為了對轉向輥30的圓周面實施清潔處 理而設置的輥清潔裝置60，采用在殼體61內(nèi)設置刮板62的結構。但在 本發(fā)明中，也可替代上述結構而在殼體61內(nèi)設置用于清潔的輥，通過該 清潔輥的圓周面和轉向輥30的圓周面的周向轉動速度差，對轉向輥30 的圓周面實施清潔處理。
(3) 在所述的實施方式中，僅設置一個轉向輥30。但在本發(fā)明中， 可根據(jù)感光鼓131、帶電器132、曝光裝置133、顯影裝置134、調色劑 容器135和紙盒121等配置布局，對應于中間轉印帶20的各種周向轉動 路徑，設置兩個以上的轉向輥30。
(4) 在述的實施方式中，作為轉矩限制器50，采用了阻力件54 的圓弧板部542與限制器筒體52的內(nèi)圓周面滑動接觸的結構。但在本發(fā) 明中，也可取代這種類型的轉矩限制器50，而采用具有以下結構的各種 轉矩限制器，例如通過螺旋彈簧相面對配置的離合器板相互滑動接觸 而成的離合器板方式轉矩限制器；或者，在相面對配置的一對離合器板 之間封入有粘度較高的流體的離合器板方式轉矩限制器；等等。
(5) 在所述的實施方式中，作為轉印帶采用了在帶的表面上以重疊 涂覆的狀態(tài)形成彩色調色劑像的中間轉印帶20。但在本發(fā)明中，也可取 代該中間轉印帶20，而采用在通過帶輸送的紙上形成彩色調色劑像的紙 輸送帶，來作為本發(fā)明的轉印帶。
(6) 在所述的實施方式中，作為像載體設置有用于彩色印刷的多個 感光鼓131。但在本發(fā)明中，也可以采用在一個感光鼓的圓周面上依次形 成各種調色劑像的單鼓型彩色印刷像載體。此外，本發(fā)明的圖像形成裝 置不限于用于彩色印刷的圖像形成裝置，也可以是用于黑白印刷的圖像
形成裝置。在這種情況下，作為像載體的感光鼓當然只用一個。
上述具體的實施方式主要包括具有以下結構的發(fā)明。 本發(fā)明的帶式輸送裝置包括多個輥；帶，圈掛在所述多個輥上； 轉向輥，其圓周面按壓所述帶的表面一側，使該帶的行走方向轉向背面 一側；轉矩限制器，具有規(guī)定的臨界轉矩，安裝在所述轉向輥的轉動軸 上；驅動電動機，將驅動力經(jīng)由所述轉矩限制器賦予給所述轉向輥；以 及驅動控制部，驅動控制所述驅動電動機，使得所述轉向輥的圓周速度 大于所述帶的周向轉動速度。
采用上述結構，驅動轉向輥的驅動電動機可通過轉矩限制器把驅動 力傳遞給轉向輥。而且，驅動控制部對驅動電動機進行驅動控制，使得 轉向輥的圓周速度大于帶的周向轉動速度。因此，可以使轉向輥的圓周 速度始終適當?shù)馗S帶的周向轉動速度。當帶的周向轉動速度在不超過 轉向輥的圓周速度的范圍內(nèi)進行變動的情況下，此變動被轉矩限制器吸 收(具體而言，通過轉矩限制器內(nèi)的規(guī)定滑動接觸構件和轉向輥一側的 規(guī)定構件相互滑動，來吸收帶的速度變動)。因此，轉向輥以使轉向輥 的圓周速度與帶的周向轉動速度相同的方式進行轉動。
因此，可以有效地防止帶的表面和轉向輥的圓周面因速度差而產(chǎn)生 相互摩擦、在帶上出現(xiàn)擦痕、生成微細的粉末等問題。
在該結構中優(yōu)選的是所述轉矩限制器的臨界轉矩小于所述轉向輥 因所述帶和該轉向輥之間的摩擦而承受的轉矩。
采用上述結構，由于轉矩限制器的臨界轉矩小于轉向輥因帶和轉向 輥之間的摩擦而承受的轉矩，所以在轉矩限制器內(nèi)的規(guī)定滑動接觸構件 可產(chǎn)生滑動。因此，可以可靠地使轉向輥的圓周速度與帶的周向轉動速 度達到一致。
在上述結構中優(yōu)選的是帶式輸送裝置還包括清潔所述轉向輥的圓 周面的清潔裝置。
采用上述結構，由于使用清潔裝置清掃從帶的表面轉移到轉向輥的 圓周面上的殘留調色劑，所以可以抑制轉向輥的圓周面上的異物返回附 著在帶上。
在這種情況下優(yōu)選的是所述轉矩限制器的臨界轉矩大于所述轉向 輥因所述清潔裝置和該轉向輥之間的摩擦而承受的轉矩。
采用上述結構，可以防止因清潔裝置對轉向輥圓周面的負荷力而使 該轉向輥不轉動。
在這樣的結構中優(yōu)選的是所述驅動控制部驅動控制所述驅動電動 機，以使所述轉向輥在所述帶啟動之前予以啟動。
采用上述結構，通過驅動控制部的控制，在帶啟動之前利用驅動電 動機的驅動使轉向輥啟動，該轉向輥在帶啟動之前因轉矩限制器的作用 不進行轉動，但處于因帶的啟動能立刻進入轉動的狀態(tài)。因此在帶啟動 之后，轉向輥不會滯后于帶的啟動而立即跟隨其進行轉動，與同時啟動 的情況相比，可以有效地防止因速度差而使兩者之間產(chǎn)生相互摩擦。
本發(fā)明的圖像形成裝置包括像載體，承載對應于規(guī)定的圖像信息 的調色劑像；轉印帶，圈掛在多個輥上，所述像載體的調色劑像被轉印 到該轉印帶表面上或被轉印到放置在該轉印帶上的記錄紙上；轉向輥， 其圓周面按壓所述轉印帶的表面一側，使該轉印帶的行走方向轉向背面 一側；轉矩限制器，具有規(guī)定的臨界轉矩，安裝在所述轉向輥的轉動軸 上；驅動電動機，將驅動力經(jīng)由所述轉矩限制器賦予給所述轉向輥；以 及驅動控制部，驅動控制所述驅動電動機，使得所述轉向輥的圓周速度 大于所述轉印帶的周向轉動速度。
采用上述結構，驅動轉向輥的驅動電動機，可通過轉矩限制器將驅 動力傳遞給轉向輥。而且，驅動控制部對驅動電動機進行驅動控制，使 得轉向輥的圓周速度快于轉印帶的周向轉動速度。因此，可以使轉向輥 的圓周速度始終適當?shù)馗S轉印帶的周向轉動速度。當轉印帶的周向轉 動速度在不超過轉向輥的圓周速度的范圍內(nèi)進行變動的情況下，此變動 被轉矩限制器吸收(具體而言，通過轉矩限制器內(nèi)的規(guī)定滑動接觸構件 和轉向輥一側的規(guī)定構件相互滑動，來吸收轉印帶的速度變化)。因此， 轉向輥以使轉向輥的圓周速度與轉印帶的周向轉動速度相同的方式進行 轉動。
因此，可以有效地防止轉印帶的表面和轉向輥的圓周面因速度差而
產(chǎn)生相互摩擦、在轉印帶上出現(xiàn)擦痕、生成微細的粉末等問題，從而可 以有效地防止對紙上的轉印圖像產(chǎn)生惡劣的影響。
在該結構中優(yōu)選的是所述轉矩限制器的臨界轉矩小于所述轉向輥 因所述轉印帶和該轉向輥之間的摩擦而承受的轉矩。
采用上述結構，由于轉矩限制器的臨界轉矩小于轉向輥因轉印帶和 轉向輥之間的摩擦而承受的轉矩，所以在轉矩限制器內(nèi)的規(guī)定滑動接觸 構件可產(chǎn)生滑動。因此，可以可靠地使轉向輥的圓周速度與轉印帶的周 向轉動速度達到一致。
在上述結構中優(yōu)選的是圖像形成裝置還包括清潔所述轉向輥的圓 周面的清潔裝置。
采用上述結構，由于使用清潔裝置清掃從轉印帶的表面轉移到轉向 輥的圓周面上的殘留調色劑，所以可以抑制因轉向輥的圓周面上的異物 而使紙上的轉移圖像產(chǎn)生圖像不良等問題的發(fā)生。
在這種情況下優(yōu)選的是所述轉矩限制器的臨界轉矩大于所述轉向 輥因所述清潔裝置和該轉向輥之間的摩擦而承受的轉矩。
采用上述結構，可以防止因清潔裝置相對于轉向輥圓周面的負荷力 而使該轉向輥不轉動。
在這種結構中優(yōu)選的是所述驅動控制部驅動控制所述驅動電動機， 以使所述轉向輥在所述轉印帶啟動之前予以啟動。
采用上述結構，通過驅動控制部的控制，在轉印帶啟動之前利用驅 動電動機的驅動使轉向輥啟動，該轉向輥在轉印帶啟動之前因轉矩限制 器的作用不進行轉動，但處于因轉印帶的啟動而能立刻進行轉動的狀態(tài)。 因此在轉印帶啟動之后，轉向輥不會滯后于轉印帶的啟動而立即跟隨其 進行轉動，與同時啟動的情況相比，可以有效地防止因速度差而使兩者 之間產(chǎn)生相互摩擦。
權利要求
1.一種帶式輸送裝置，其特征在于包括多個輥；帶，圈掛在所述多個輥上；轉向輥，其圓周面按壓所述帶的表面一側，使該帶的行走方向轉向背面一側；轉矩限制器，具有規(guī)定的臨界轉矩，安裝在所述轉向輥的轉動軸上；驅動電動機，將驅動力經(jīng)由所述轉矩限制器賦予給所述轉向輥；以及驅動控制部，驅動控制所述驅動電動機，使得所述轉向輥的圓周速度大于所述帶的周向轉動速度。
2. 根據(jù)權利要求l所述的帶式輸送裝置，其特征在于，所述轉矩限 制器的臨界轉矩小于所述轉向輥因所述帶和該轉向輥之間的摩擦而承受 的轉矩。
3. 根據(jù)權利要求l所述的帶式輸送裝置，其特征在于，還包括清潔 所述轉向輥的圓周面的清潔裝置。
4. 根據(jù)權利要求3所述的帶式輸送裝置，其特征在于，所述轉矩限 制器的臨界轉矩大于所述轉向輥因所述清潔裝置和該轉向輥之間的摩擦 而承受的轉矩。
5. 根據(jù)權利要求l所述的帶式輸送裝置，其特征在于，所述驅動控 制部驅動控制所述驅動電動機，以使所述轉向輥在所述帶啟動之前予以 啟動。
6. —種圖像形成裝置，其特征在于包括像載體，承載對應于規(guī)定的圖像信息的調色劑像；以及 權利要求1 5中任意一項所述的帶式輸送裝置；其中，所述帶是所述像載體的調色劑像被轉印到該帶表面上或被轉印到放 置在該帶上的記錄紙上的轉印帶。
全文摘要
本發(fā)明提供帶式輸送裝置和具有該帶式輸送裝置的圖像形成裝置。所述圖像形成裝置包括像載體，承載對應于規(guī)定的圖像信息的調色劑像；轉印帶，圈掛在多個輥上，所述像載體的調色劑像被轉印到該轉印帶表面上或被轉印到放置在該轉印帶上的記錄紙上；轉向輥，其圓周面按壓所述轉印帶的表面一側，使該轉印帶的行走方向轉向背面一側；轉矩限制器，具有規(guī)定的臨界轉矩，安裝在所述轉向輥的轉動軸上；驅動電動機，將驅動力經(jīng)由所述轉矩限制器賦予給所述轉向輥；以及驅動控制部，驅動控制所述驅動電動機，使得所述轉向輥的圓周速度大于所述轉印帶的周向轉動速度。由此，有效地防止因轉印帶的周向轉動速度和轉向輥的圓周速度的速度差所引起的不利情況。
文檔編號G03G15/01GK101354549SQ200810132060
公開日2009年1月28日 申請日期2008年7月22日 優(yōu)先權日2007年7月25日
發(fā)明者井上睦, 西岡睦博 申請人:京瓷美達株式會社