專利名稱：顯影裝置以及具有該顯影裝置的圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應(yīng)用于復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、以及傳真機(jī)裝置等使用了電子照 相處理的圖像形成裝置的顯影裝置，特別是涉及使用了單成分顯影劑的顯 影裝置以及具有該顯影裝置的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
關(guān)于在利用了電子照相方式的復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)、以及它們的 數(shù)碼復(fù)合機(jī)等圖像形成裝置中使用的顯影裝置，公知的有在顯影劑中使用 了調(diào)色劑和載體的二成分顯影方式的顯影裝置、以及僅使用了調(diào)色劑而未 使用載體的單成分顯影方式的顯影裝置。
在非磁性單成分顯影方式的顯影裝置中，通過供應(yīng)輥將容納在裝置主 體內(nèi)的調(diào)色劑運(yùn)送至顯影輥表面，使限制部件與該顯影輥壓力接觸而限制 調(diào)色劑量并使顯影輥摩擦帶電，形成調(diào)色劑薄層。然后，使顯影輥旋轉(zhuǎn)而 將調(diào)色劑引導(dǎo)至與載像體面對的顯影區(qū)域，對在載像體上形成的靜電潛像 進(jìn)行顯影，通過供應(yīng)輥從顯影輥表面上剝離掉殘留在顯影輥表面上的調(diào)色 劑并將新的調(diào)色劑供應(yīng)給顯影輥。這是有利于提供低成本的顯影裝置的系 統(tǒng)。
作為在非磁性顯影中使用的限制部件，通常使用具有彈性的金屬薄板 (彈簧材料)，其大都呈平板狀。但是，由于限制部件被設(shè)定成以微小的 壓力按壓顯影輥，因此有時長度方向(顯影輥的長度方向)上的平面度會 由于金屬薄板的起伏(撓曲)等而下降。因此，存在著無法均勻地按壓顯 影輥而造成調(diào)色劑薄層的厚度不均勻并導(dǎo)致形成的圖像也產(chǎn)生了濃度不均 勻的問題。
為了解決上述問題，例如專利文獻(xiàn)1、 2公開了使用頂端向與顯影輥
相反的一側(cè)折彎加工的彈性板來作為限制部件的顯影裝置。另外，專利文獻(xiàn)3公開了為了使限制部件的按壓力分散而在限制部件與顯影輥之間設(shè)置 了能夠拆卸的聚氨酯泡沫等壓力分散材料的顯影單元。
但是，在專利文獻(xiàn)1、 2的方法中，雖然能夠抑制與顯影輥接觸的接
觸部附近的限制部件的起伏現(xiàn)象，但是需要對限制部件的頂端進(jìn)行彎曲加 工，因此在顯影輥的兩個端部處與配置成覆蓋限制部件的頂端的密封部件 之間的緊貼性會受損，從而難以兼顧對限制部件的撓曲的防止和顯影輥的 調(diào)色劑密封性。另外，也存在著調(diào)色劑容易滯留在限制部件頂端的彎曲部
分中的問題。另一方面，在專利文獻(xiàn)3的方法中，雖然能夠防止由于從產(chǎn) 品出廠時到使用者開始使用時之間的放置時間、振動、沖撞、溫濕度等的 影響而引起的限制部件的變形，但是對于使用開始后的限制部件的變形未 作任何考慮。
專利文獻(xiàn)1:日本專利文獻(xiàn)特開平7 - 134485號公報 專利文獻(xiàn)2:日本專利文獻(xiàn)特開平8 - 179624號公報 專利文獻(xiàn)3:日本專利文獻(xiàn)特開2004 - 125924號公報

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠以簡單的結(jié)構(gòu)來防止 限制部件的起伏并能夠形成均勻的調(diào)色劑薄層的單成分顯影方式的顯影裝 置以及具有該顯影裝置的圖像形成裝置。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種使用單成分顯影劑的顯影裝置， 其包括框體，貯存調(diào)色劑；調(diào)色劑承載體，承載該框體內(nèi)的調(diào)色劑；以 及限制部件， 一端與該調(diào)色劑承載體壓力接觸而限制所述調(diào)色劑承載體上 的調(diào)色劑的層厚；所述顯影裝置的特征在于，在限制部件上形成有與長度 方向大致平行并在長度方向上的大致整個區(qū)域中連續(xù)的槽部。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于槽部發(fā)揮肋的作用，因此限制部件在長度方向上難 以撓曲而提高了限制部件的平面度。結(jié)果，當(dāng)以微小的壓力與調(diào)色劑承載 體的表面接觸時能夠獲得均勻的負(fù)載，從而能夠形成在調(diào)色劑承載體的長 度方向上厚度均勻的調(diào)色劑薄層。另外，在調(diào)色劑承載體的兩個端部處能 夠緊貼著限制部件的端部來配置防止調(diào)色劑泄漏的密封部件。另外，本發(fā)明可以采用以下方式在上述結(jié)構(gòu)的顯影裝置中，所述槽 部形成為與所述調(diào)色劑承載體相對的一側(cè)凹陷。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠防止調(diào)色劑滯留在槽部內(nèi)以及槽部與調(diào)色劑承載體 之間的相互干涉。
另外，本發(fā)明可以采用以下方式在上述結(jié)構(gòu)的顯影裝置中，所述槽 部的截面形成為V字狀。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于被限制部件限制后產(chǎn)生的過量的調(diào)色劑容易沿著V 字狀的棱線移動，因此能夠進(jìn)一步有效地防止調(diào)色劑滯留在槽部附近。
另外，本發(fā)明可以采用以下方式在上述結(jié)構(gòu)的顯影裝置中，所述槽 部在所述限制部件的與長度方向正交的方向上的大致中央部形成。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠維持防止限制部件撓曲的效果與調(diào)色劑薄層的均勻 化效果之間的平衡。
另外，本發(fā)明提供一種安裝有上述結(jié)構(gòu)的顯影裝置的圖像形成裝置。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，圖像形成裝置在長期間內(nèi)也不會存在產(chǎn)生圖像密度不均 勻或調(diào)色劑泄漏的危險。


圖1是具有本發(fā)明的顯影裝置的旋轉(zhuǎn)式彩色圖像形成裝置的側(cè)截面
圖2是從顯影輥一側(cè)觀察本發(fā)明的顯影裝置時的立體圖3是表示從圖2的狀態(tài)使限制部件露出的狀態(tài)的立體圖4是本發(fā)明的顯影裝置的側(cè)截面圖5是在本發(fā)明的顯影裝置中使用的限制部件的立體圖6是從側(cè)面觀察限制部件與顯影裝置接觸的情況時的放大圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖來說明本發(fā)明的實施方式。圖1是具有本發(fā)明的顯影 裝置的旋轉(zhuǎn)顯影式彩色圖像形成裝置的簡要構(gòu)成圖。圖像形成裝置(在這 里為彩色打印機(jī))100中，當(dāng)進(jìn)行復(fù)印動作時，在裝置主體內(nèi)向圖中的逆時針方向旋轉(zhuǎn)的感光鼓1通過帶電單元2而均勻帶電。并且，根據(jù)從計算 機(jī)等輸入到圖像輸入部(未圖示)的原稿圖像數(shù)據(jù)而從曝光單元3向感光 鼓l上照射激光束，在感光鼓l上形成靜電潛像。
感光鼓1例如是在鋁鼓上層疊了感光層而形成的，通過帶電單元2而 使表面帶電。并且，在接受了來自曝光單元3的激光束的表面上形成使帶 電減弱了的靜電潛像。作為形成感光層的感光材料而使用非晶硅感光體或 有機(jī)感光體(OPC感光體)。當(dāng)作為感光層而使用了正OPC時，會減少 臭氧等的產(chǎn)生并使帶電穩(wěn)定，特別是單層構(gòu)造的正OPC的感光特性即使在 長期使用時膜厚發(fā)生了變化的情況下也變化不大，并且圖像質(zhì)量也穩(wěn)定， 因此適于在長壽命的系統(tǒng)中使用。
4是向感光鼓1供應(yīng)調(diào)色劑的旋轉(zhuǎn)式的顯影單元。顯影單元4包括顯 影裝置和調(diào)色劑容器形成為一體的盒式的黃色、品紅色、青色、以及黑色 的各種顏色的顯影裝置4a、 4b、 4c、以及4d，使顯影裝置4a 4d依次旋 轉(zhuǎn)而移動到與感光鼓1相對的位置，由此正極性調(diào)色劑附著在感光鼓1上 的靜電潛像上而形成各種顏色的調(diào)色劑像。
5是轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像的中間轉(zhuǎn)印帶，其架設(shè)在中間轉(zhuǎn)印輥6a、中間轉(zhuǎn)印 輥6b、帶驅(qū)動輥8、以及從動輥9上，在與感光鼓1抵接的情況下通過未 圖示的驅(qū)動手段而向圖中的順時針方向旋轉(zhuǎn)。中間轉(zhuǎn)印帶5使用絕緣樹脂 制的片材，并使用通過相互重疊地接合兩個端部而形成為無端狀的帶或無 接頭(無接縫)的帶。
如果使用者輸入了圖像形成開始，則以預(yù)定的定時在感光鼓1上形成 黃色的調(diào)色劑像。并且，通過被施加了負(fù)極性的轉(zhuǎn)印偏壓的中間轉(zhuǎn)印輥 6a、 6b而將感光鼓1上的黃色的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶5上(一次轉(zhuǎn) 印)。然后，通過清潔輥7a和清潔板7b來除去殘留在感光鼓1的表面上 的調(diào)色劑，顯影單元4旋轉(zhuǎn)預(yù)定量(在這里為90。)，這次是品紅色的調(diào) 色劑像與上述同樣地在感光鼓1上形成并被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶5上。
以下通過與上述相同的方法將青色和黑色的調(diào)色劑像從感光鼓1轉(zhuǎn)印 到中間轉(zhuǎn)印帶5上。為了預(yù)定的全色圖像形成而以預(yù)先確定好的預(yù)定的位 置關(guān)系來形成這些四種顏色的圖像。13是位于中間轉(zhuǎn)印帶5的下部的轉(zhuǎn)印輥，14是除去中間轉(zhuǎn)印帶5的表面上的殘留調(diào)色劑的帶清潔板。
如上所述，從供紙機(jī)構(gòu)IO經(jīng)由供紙輥11和校準(zhǔn)輥對12向形成了調(diào)色 劑像的中間轉(zhuǎn)印帶5運(yùn)送紙張P。并且，通過被施加了負(fù)極性的轉(zhuǎn)印偏壓 的轉(zhuǎn)印輥13而將在中間轉(zhuǎn)印帶5的表面上依次形成的全色的調(diào)色劑像一 次性地轉(zhuǎn)印到紙張P上(二次轉(zhuǎn)印)。轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像的紙張被運(yùn)送到定 影裝置15而對調(diào)色劑像進(jìn)行定影。通過了定影裝置15的紙張P經(jīng)由紙張 運(yùn)送路徑16和排出輥對17而排出到排出盤18上。
圖2是從顯影輥側(cè)觀察本發(fā)明的顯影裝置時的立體圖，圖3是表示從 圖2的狀態(tài)使限制部件露出的狀態(tài)的立體圖，圖4是顯影裝置的側(cè)截面 圖。在以下的說明中，針對與圖l的感光鼓l相對的顯影裝置4a的構(gòu)成和 動作進(jìn)行說明，由于顯影裝置4b 4d的構(gòu)成和動作也基本上相同，因此 省略說明。
顯影裝置4a在樹脂制的顯影容器20內(nèi)設(shè)置有容納經(jīng)由調(diào)色劑供應(yīng)口 20a供應(yīng)的調(diào)色劑的調(diào)色劑攪拌部21和從調(diào)色劑攪拌部21供應(yīng)調(diào)色劑的 調(diào)色劑供應(yīng)部22，通過邊界壁23而隔開了調(diào)色劑攪拌部21和調(diào)色劑供應(yīng) 部22。在邊界壁23上形成有第一開口部28和第二開口部29，第二開口 部29定位得比第一開口部28靠近圖中的上側(cè)。另外，在作為調(diào)色劑攪拌 部21的內(nèi)側(cè)的邊界壁23的側(cè)表面上附設(shè)有通過開閉第二開口部29來調(diào)整 調(diào)色劑供應(yīng)部22內(nèi)的調(diào)色劑填充量的開閉部件31。
在調(diào)色劑攪拌部21內(nèi)樞轉(zhuǎn)支撐有在旋轉(zhuǎn)軸上粘貼了 PET膜等攪拌翼 的攪拌漿24，該攪拌漿24能夠在圖2中向逆時針方向旋轉(zhuǎn)。在調(diào)色劑供 應(yīng)部22內(nèi)設(shè)置有與承載潛像的感光鼓(參照圖1)面對并用于對該潛像 進(jìn)行顯影的顯影輥25、用于向顯影輥25供應(yīng)調(diào)色劑的調(diào)色劑供應(yīng)輥26、 以及限制顯影輥25上的調(diào)色劑層厚并使調(diào)色劑帶電的金屬制的限制部件 27等。
顯影輥25上的調(diào)色劑層被限制部件(例如，為厚度0.08mm的SUS 板，被設(shè)定為限制壓力25N/m) 27限制層厚并被摩擦帶電，該顯影輥25 被用于對感光鼓1上的靜電潛像進(jìn)行顯影。限制部件27經(jīng)由限制部件安 裝撐條33而固定在顯影容器20上。在限制部件27的相反側(cè)的顯影輥25與顯影容器20的間隙處設(shè)置有密 封部件30 (例如，使用導(dǎo)電性的高分子量PE膜，由聚氨酯海綿支承以使 得與顯影輥25均勻地接觸)，通過該密封部件30來防止調(diào)色劑泄漏。不 僅在圖4所示的顯影輥25的下方，并且還在顯影輥25的長度方向上的兩 個端部處以與限制部件27的端部重合的方式配置了密封部件30，防止調(diào) 色劑從顯影輥25的支承部附近泄漏。
并且，由于顯影輥25和調(diào)色劑供應(yīng)輥26在圖2中向順時針方向旋 轉(zhuǎn)，因此與第一開口部28相比，第二開口部29形成在調(diào)色劑供應(yīng)輥26的 旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)，第二開口部29比調(diào)色劑供應(yīng)輥26的上端靠近上側(cè)。 并且，第一開口部28與攪拌漿24的旋轉(zhuǎn)軸相比定位在下側(cè)。
接著，說明本發(fā)明的顯影裝置的顯影處理。從調(diào)色劑容器(未圖示) 經(jīng)由調(diào)色劑供應(yīng)口 20a補(bǔ)給的調(diào)色劑攪拌部21內(nèi)的調(diào)色劑通過攪拌漿24 的旋轉(zhuǎn)而經(jīng)由第一開口部28被向調(diào)色劑供應(yīng)部22運(yùn)送。被運(yùn)送到調(diào)色劑 供應(yīng)部22側(cè)的調(diào)色劑通過調(diào)色劑供應(yīng)輥26而被向顯影輥25運(yùn)送，被限制 部件27限制層厚并被向顯影壓印部運(yùn)送，對感光鼓1上的靜電潛像進(jìn)行 顯影。殘留在顯影輥25上的未用于顯影的調(diào)色劑在通過密封部件30后被 送回到調(diào)色劑供應(yīng)部22內(nèi)。
雖然由調(diào)色劑供應(yīng)輥26運(yùn)送的調(diào)色劑中的被限制部件27限制后產(chǎn)生 的過量調(diào)色劑與從第一開口部28供應(yīng)(填充)的新調(diào)色劑一起滯留在調(diào) 色劑供應(yīng)部22內(nèi)，但是如果調(diào)色劑供應(yīng)部22內(nèi)的調(diào)色劑量變多，則多余 的調(diào)色劑會通過第二開口部29而從調(diào)色劑供應(yīng)部22側(cè)返回到調(diào)色劑攪拌 部21，從而使調(diào)色劑攪拌部22的內(nèi)壓降低。
另外，由于通過開閉部件31來抑制調(diào)色劑攪拌部21與調(diào)色劑供應(yīng)部 22之間的調(diào)色劑循環(huán)，因此能夠抑制調(diào)色劑分選(優(yōu)先地消耗粒徑小的調(diào) 色劑)，防止了圖像不良。并且，由于開閉部件31配置在調(diào)色劑攪拌部 21側(cè)，因此不必在調(diào)色劑供應(yīng)輥26與開閉部件31之間設(shè)置間隙，并且調(diào) 色劑經(jīng)由第一開口部28被補(bǔ)給到調(diào)色劑供應(yīng)部22，因此能夠使顯影裝置 自身小型化，在長期間內(nèi)也不會有發(fā)生圖像不良的危險。
另外，開閉部件31根據(jù)調(diào)色劑供應(yīng)部22內(nèi)的調(diào)色劑量來開閉第二開口部29，由此在第二開口部29處調(diào)色劑只能從調(diào)色劑供應(yīng)部22側(cè)向調(diào)色 劑攪拌部21側(cè)通過，防止了向調(diào)色劑供應(yīng)部22過量地填充調(diào)色劑，消除 了由調(diào)色劑過量填充引起的調(diào)色劑在調(diào)色劑供應(yīng)部22內(nèi)的循環(huán)不良。也 就是說，由于調(diào)色劑不會滯留在調(diào)色劑供應(yīng)部22內(nèi)，因此調(diào)色劑供應(yīng)輥 26的旋轉(zhuǎn)負(fù)荷不會變大，從而能夠穩(wěn)定地向顯影輥25供應(yīng)調(diào)色劑，并且 不會發(fā)生調(diào)色劑的帶電不良，避免了圖像模糊等圖像質(zhì)量不良。
圖5是在本發(fā)明的顯影裝置中使用的限制部件的立體圖，圖6是從側(cè) 面觀察限制部件與顯影輥接觸的情況時的放大圖。如圖5所示，在限制部 件27上形成有在長度方向上的整個區(qū)域中連續(xù)的截面為V字狀的槽部 27a。作為槽部27a的形成方法，可以列舉出彎曲加工板金制的限制部件 27的方法、使用金屬模具來進(jìn)行模壓加工的方法等。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于槽部27a發(fā)揮肋的作用，因此限制部件27在長度方 向上難以撓曲而提高了限制部件27的平面度。結(jié)果，如圖6所示，當(dāng)以 微小的壓力與顯影輥25的表面接觸時能夠得到均勻的負(fù)載，從而能夠形 成在顯影輥25的長度方向上厚度均勻的調(diào)色劑薄層。特別是由于在向顯 影輥25的突出量(限制部件27的寬度方向上的尺寸)沒有余裕的情況下 也能夠得到穩(wěn)定的調(diào)色劑薄層，因此對如圖1所示的使用在旋轉(zhuǎn)式打印機(jī) 中的顯影裝置4a 4d等小型的顯影裝置有效。
另外，由于在限制部件27的頂端不進(jìn)行彎曲加工，因此能夠在顯影 輥25的兩個端部處緊貼著限制部件27的端部來配置防止調(diào)色劑泄漏的密 封部件30。因此，在本發(fā)明的顯影裝置4a中，能夠兼顧顯影輥25的長度 方向上的均勻的調(diào)色劑薄層的形成和顯影輥25的兩個端部處的調(diào)色劑密 封性，在安裝了本發(fā)明的顯影裝置的圖l所示的圖像形成裝置100中，能 夠有效地抑制由調(diào)色劑薄層厚度的不均勻而引起的圖像密度的不均勻和調(diào) 色劑從顯影輥25的軸承部附近的泄漏。
在這里，以當(dāng)在顯影容器20上安裝了限制部件27時限制部件27的顯 影輥25側(cè)的表面凹陷的方式而形成了槽部27a，但是也可以以限制部件27 的顯影輥25側(cè)的表面凸起的方式來形成槽部27a。但是，當(dāng)限制部件27 的顯影輥25側(cè)的表面凸起時調(diào)色劑容易滯留在槽27a內(nèi)，并且存在著槽部27a和顯影輥25根據(jù)形成槽部27a的位置而相互干涉的危險。因此，優(yōu)選 如本實施方式那樣以限制部件27的顯影輥25側(cè)的表面凹陷的方式來形成 槽部27a。并且，通過如本實施方式那樣將槽部27a的截面形成為V字 狀，被限制部件27限制后產(chǎn)生的過量的調(diào)色劑容易沿著V字狀的棱線移 動，因此能夠進(jìn)一步有效地防止調(diào)色劑滯留在槽部27a的附近。
另外，當(dāng)在與顯影輥25接觸的接觸部分附近形成了槽部27a時，限制 部件27的端部的平面性受損，存在著調(diào)色劑薄層的層厚會產(chǎn)生不均勻的 危險。另一方面，當(dāng)在限制部件安裝撐條33 (參照圖4)附近形成了槽部 27a時，防止限制部件27撓曲的效果變小。因此，為了取得防止限制部件 撓曲的效果和調(diào)色劑薄層的均勻化效果之間的良好的平衡，如圖5所示， 優(yōu)選在限制部件27的寬度方向(與長度方向正交的方向)上的大致中央 部處形成槽部27a。
另外，不必一定在限制部件27的長度方向上的整個區(qū)域形成槽部 27a，只要在長度方向上的大致整個區(qū)域形成槽部27a就能夠獲得防止限制 部件撓曲的效果。因此，例如在形成槽部27a時也可以在限制部件27的一 端或兩端保留平的部分。
另外，本發(fā)明不限于上述實施方式，可以在不脫離本發(fā)明的宗旨的范 圍內(nèi)進(jìn)行各種變更。例如，槽部27a的截面形狀不限于V字狀，也可以是 U字狀、"3"狀。另外，本發(fā)明不限于圖1所示的旋轉(zhuǎn)式的彩色打印 機(jī)，也能夠應(yīng)用于具有數(shù)字或模擬方式的單色以及彩色復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等 單成分顯影方式的顯影裝置的圖像形成裝置。
本發(fā)明提供一種使用單成分顯影劑的顯影裝置，其包括框體，貯存 調(diào)色劑；調(diào)色劑承載體，承載該框體內(nèi)的調(diào)色劑；以及限制部件，形成有 與長度方向大致平行并在長度方向上的大致整個區(qū)域中連續(xù)的槽部，該限 制部件的一端與調(diào)色劑承載體壓力接觸而限制調(diào)色劑承載體上的調(diào)色劑的 層厚。
由此，能夠提供一種簡單、低成本、并兼顧了調(diào)色劑承載體的長度方 向上的調(diào)色劑薄層的均勻性和調(diào)色劑承載體的兩端部處的調(diào)色劑密封性的 顯影裝置。另外，通過安裝在限制部件的平面性方面優(yōu)良的本發(fā)明的顯影裝置， 能夠提供一種在長期間內(nèi)不會產(chǎn)生圖像密度不均勻等圖像不良或調(diào)色劑泄 漏的圖像形成裝置。
權(quán)利要求
1. 一種顯影裝置，使用單成分顯影劑，所述顯影裝置包括框體，貯存調(diào)色劑；調(diào)色劑承載體，承載所述框體內(nèi)的調(diào)色劑；以及限制部件，形成有與長度方向大致平行并在長度方向上的至少一部分區(qū)域中連續(xù)的槽部，該限制部件與所述調(diào)色劑承載體壓力接觸而限制所述調(diào)色劑承載體上的調(diào)色劑的層厚。
2. 如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述限制部件形成有在長度方向上的除了一端或兩端之外的區(qū)域中連 續(xù)的槽部。
3. 如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述限制部件形成有在長度方向上的整個區(qū)域中連續(xù)的槽部。
4. 如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述槽部形成為與所述調(diào)色劑承載體相對的一側(cè)凹陷。
5. 如權(quán)利要求4所述的顯影裝置，其中， 所述槽部的截面形成為V字狀。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述的顯影裝置，其中， 所述槽部在所述限制部件的與長度方向正交的方向上的大致中央部形成。
7. —種圖像形成裝置，包括權(quán)利要求1至6所述的顯影裝置中的一種 或多種顯影裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠以簡單的結(jié)構(gòu)來防止限制部件的起伏并能夠形成均勻的調(diào)色劑薄層的單成分顯影方式的顯影裝置以及具有該顯影裝置的圖像形成裝置。顯影裝置(4a)被形成有第一開口部(28)和第二開口部(29)的邊界壁(23)劃分成調(diào)色劑攪拌部(21)和調(diào)色劑供應(yīng)部(22)。在調(diào)色劑攪拌部(21)內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地樞轉(zhuǎn)支撐有攪拌槳(24)，在調(diào)色劑供應(yīng)部(22)內(nèi)設(shè)置有顯影輥(25)、調(diào)色劑供應(yīng)輥(26)、以及限制顯影輥(25)上的調(diào)色劑的層厚并使調(diào)色劑帶電的金屬制的限制部件(27)等。在限制部件(27)上，在長度方向上的整個區(qū)域形成有槽部(27a)。
文檔編號G03G15/00GK101419416SQ20081014887
公開日2009年4月29日 申請日期2008年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月25日
發(fā)明者內(nèi)田進(jìn)一 申請人:京瓷美達(dá)株式會社