專利名稱：：感光體鼓、組裝其的方法和設(shè)備以及使用其的成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用于諸如電子照相設(shè)備(例如，復(fù)印機(jī)和打印機(jī))的成像設(shè)備中的感光體鼓(或者電子照相的感光體鼓)，組裝該感光體鼓的方法和設(shè)備，以及使用該感光體鼓的成像設(shè)備。
背景技術(shù)：
：諸如電子照相設(shè)備(例如，復(fù)印機(jī)和打印機(jī))的成像設(shè)備中，導(dǎo)致圖像模糊等類似情況的原因例如包括成像設(shè)備的各種部件的加工公差和組裝公差，成像設(shè)備的振動(dòng)，以及可歸因于齒輪傳動(dòng)的感光體鼓的旋轉(zhuǎn)不均勻性。本發(fā)明人將注意力集中于作為成像設(shè)備的主要組件的感光體鼓本身，從而獲得清晰的圖像。即，感光體鼓由其上形成有感光層的鼓主體和安裝于該鼓主體一端的凸緣部件組成。感光體鼓設(shè)置于成像裝置中，使得其圍繞一中心軸旋轉(zhuǎn)，該中心軸將形成于鼓主體另一端的軸支承部分中心與形成于凸緣部件中或者上的軸支承部分的中心連接。可選擇地，感光體鼓由鼓主體和分別安裝于該鼓主體的兩端的凸緣部件組成，并且該感光體鼓設(shè)置于成像裝置中，使得其圍繞一中心軸旋轉(zhuǎn)，該中心軸連接鼓主體兩端的相應(yīng)凸緣部件的軸支承部分的各中心。當(dāng)感光體鼓出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)時(shí)，即當(dāng)感光體鼓被彎折(感光體鼓本身處于彎折狀態(tài))或者軸位置偏移(感光體鼓的外圓周的中心與旋轉(zhuǎn)中心不同的狀態(tài))時(shí)，那么在靜電潛像的形成和轉(zhuǎn)印期間、可歸因于彎折或者軸位置偏移的偏轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致圖像從將要形成的位置偏移。下文進(jìn)行示意性地說(shuō)明，在使用多面鏡進(jìn)行激光掃描的設(shè)備中，諸如激光束打印機(jī)，在靜電潛像形成期間激光束的入射隨著成像位置接近感光體鼓的端部而更加傾斜。因此，在感光體鼓彎折或者軸位置偏移的情況下，發(fā)生主掃描方向偏移，也就是激光束的到達(dá)位置沿鼓軸方向偏移。而且，當(dāng)感光體鼓被彎折或者軸位置偏移時(shí)，感光體鼓旋轉(zhuǎn)中心至感光體鼓表面的距離，即旋轉(zhuǎn)半徑，具有不均勻性。因此，在具有小旋轉(zhuǎn)半徑的區(qū)域中，感光體鼓表面相對(duì)于曝光系統(tǒng)具有降低的運(yùn)動(dòng)速率，^v而導(dǎo)致靜電圖像收縮。在具有大旋轉(zhuǎn)半徑的區(qū)域中，感光體鼓表面相對(duì)于曝光系統(tǒng)具有增加的運(yùn)動(dòng)速率，從而導(dǎo)致靜電圖像拉長(zhǎng)。即，出現(xiàn)側(cè)面掃描方向偏移。結(jié)果，打印的圖像被扭曲。尤其稱為串列式的這種類型的彩色復(fù)印機(jī)中，使用的是平行布置的感光體鼓，由于感光體鼓是分別用于不同顏色的，所以隨著位置的偏移和顏色的偏移，這些問(wèn)題會(huì)非常明顯地出現(xiàn)。在采用發(fā)光二極管作為發(fā)光器的設(shè)備中，作為另外一種設(shè)備，在偏轉(zhuǎn)情況下的旋轉(zhuǎn)由于焦距較短，易導(dǎo)致圖像模糊，并且這一問(wèn)題比較嚴(yán)重。只要感光體鼓按照設(shè)計(jì)進(jìn)行組裝并且沒(méi)有出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)，那么上述問(wèn)題就不會(huì)出現(xiàn)。不過(guò)，實(shí)際上幾乎不可能獲得完全沒(méi)有偏轉(zhuǎn)的感光體鼓。當(dāng)注意力僅集中于感光體鼓時(shí)，并不存在量化的標(biāo)準(zhǔn)以說(shuō)明當(dāng)沒(méi)有獲得清晰圖像時(shí)感光體鼓偏轉(zhuǎn)的程度有多高，或者在可以獲得清晰圖像時(shí)加工公差的寬窄。結(jié)果，人們從不考慮感光體鼓本身的觀點(diǎn)出發(fā)已經(jīng)采用了各種權(quán)宜的方法獲得清晰的圖像。例如，在假定某種程度的偏轉(zhuǎn)是不可避免的情況下，人們嘗試減'J、組裝公差并且防止設(shè)備振動(dòng)，或者嘗試減'j、感光體鼓的旋轉(zhuǎn)不均勻性(例如,JP-A-2000-330448)。不過(guò)，這些權(quán)宜之計(jì)在最近成像設(shè)備分辨率增加以及彩色成像的趨勢(shì)下受到了限制，需要一些進(jìn)一步的改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是在上述情況下實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的目的是提供一種在獲得不受位置圖像偏移和圖像模糊影響的清晰圖像方面具有卓越優(yōu)勢(shì)的感光體鼓。本發(fā)明的另一目的是提供一種容易地組裝而不會(huì)出現(xiàn)故障地，能夠得到清晰圖像的感光體鼓的方法和設(shè)備。本發(fā)明的另一目的是提供一種能夠得到清晰圖像的成像設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)這些目的，本發(fā)明提供了一種感光體鼓，其包括鼓主體，該鼓主體具有在其外圓周表面上形成的感光層；以及安裝于所述鼓主體的一個(gè)長(zhǎng)向端部的凸緣部件，該凸緣部件圍繞將形成于所述鼓主體另一端的軸支承部分的中心連接到形成于所述凸緣部件中或者上的軸支承部分中心的中心軸旋轉(zhuǎn)，其中，所述感光體鼓形成為以所述中心軸為基準(zhǔn)的感光體鼓的徑向偏轉(zhuǎn)度為15微米或者更小。本發(fā)明還提供一種感光體鼓，包括鼓主體，該鼓主體具有在其外圓周表面上形成的感光層；分別安裝于所述鼓主體的兩個(gè)長(zhǎng)向端部的各凸緣部件，所述凸緣部件圍繞連接分別形成于所述兩個(gè)凸緣部件中或者上的軸支承部分的各中心的中心軸旋轉(zhuǎn)，其中，所述感光體鼓形成為使以所述中心軸為基準(zhǔn)的感光體鼓的徑向偏轉(zhuǎn)度為15微米或者更小。本發(fā)明還提供一種組裝下述感光體鼓的方法，所述感光體鼓包括鼓主體，該鼓主體具有在其外圓周表面上形成的感光層；安裝于所述鼓主體的一個(gè)長(zhǎng)向端部的凸緣部件，所述凸緣部件具有用作所述凸緣部件旋轉(zhuǎn)中心的軸支承部分，還具有插入和固定形成在鼓主體的所述一個(gè)長(zhǎng)向端中的裝配孔上的圓筒部分，其中以將形成于所述鼓主體另一端的軸支承部分的中心連接于所述凸緣部件的軸支承部分的中心的中心軸為基準(zhǔn)的感光體鼓的徑向偏轉(zhuǎn)度不大于給定值，該方法包括以所述鼓主體另一端的軸支承部分和所述裝配孔為基準(zhǔn)測(cè)量或者確定所述鼓主體的徑向偏轉(zhuǎn)的程度和方向；以所述凸緣部件的軸支承部分為基準(zhǔn)測(cè)量或者確定凸緣部件的圓筒部分的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)的程度和方向；確定所述鼓主體的偏轉(zhuǎn)程度與所述凸緣部件的圓筒部分的外圓周表面的偏轉(zhuǎn)程度之間的差值；以及當(dāng)所述差值不大于給定值時(shí)，那么將所述凸緣部件的圓筒部分裝配并固定入所述鼓主體中的裝配孔內(nèi)，使得所述圓筒部分的外圓周表面的偏轉(zhuǎn)方向幾乎與所述鼓主體的偏轉(zhuǎn)方向相反。本發(fā)明還提供一種組裝下述感光體鼓的方法，所述感光體鼓包括鼓主體，該鼓主體具有在其外圓周表面上形成的感光層；以及安裝于所述鼓主體的一個(gè)長(zhǎng)向端部的凸緣部件，所述凸緣部件具有用作所述凸緣部件旋轉(zhuǎn)中心的軸支承部分，還具有插入和固定到形成于所述鼓主體的一個(gè)長(zhǎng)向端中的裝配孔的圓筒部分，該凸緣部件圍繞將形成于所述鼓主體另一端的軸支承部分的中心連接于所述凸緣部件的軸支承部分的中心的中心軸旋轉(zhuǎn)，該方法包括以鼓主體所述另一端的軸支承部分和所述裝配孔為基準(zhǔn)測(cè)量或者確定所述鼓主體的徑向偏轉(zhuǎn)的程度和方向；以所述凸緣部件的軸支承部分為基準(zhǔn)測(cè)量或者確定凸緣部件的圓筒部分的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)的程度和方向；確定所述鼓主體的偏轉(zhuǎn)程度與所述凸緣部件的圓筒部分的外圓周表面的偏轉(zhuǎn)程度之間的差值；以及當(dāng)差值為15微米或者更小時(shí)，那么將所述凸緣部件的圓筒部分裝配并固定入所述鼓主體中的裝配孔內(nèi)，佳:得所述圓筒部分的外圓周表面的偏轉(zhuǎn)方向幾乎與所述鼓主體的偏轉(zhuǎn)方向相反。本發(fā)明還提供一種組裝下述感光體鼓的方法，所述感光體鼓包括鼓主體，該鼓主體具有在其外圓周表面上形成的感光層；以及分別安裝于所述鼓主體的兩個(gè)長(zhǎng)向端部的凸緣部件，每個(gè)凸緣部件具有用作所述凸緣部件旋轉(zhuǎn)中心的軸支承部分，還具有插入和固定于分別形成于所述鼓主體的兩個(gè)長(zhǎng)向端中的兩個(gè)裝配孔之一內(nèi)的圓筒部分，其中以連"l妄兩端的相應(yīng)凸緣部件的軸支承部分的中心的中心軸為基準(zhǔn)的感光體鼓的徑向偏轉(zhuǎn)度不大于給定值，該方法包括以兩端中的裝配孔為基準(zhǔn)測(cè)量或者確定所述鼓主體的徑向偏轉(zhuǎn)的程度和方向；以所述軸支承部分為基準(zhǔn)測(cè)量或者確定每個(gè)凸緣部件的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)的程度和方向；確定所述鼓主體的偏轉(zhuǎn)程度與每個(gè)凸緣部件的圓筒部分的外圓周表面的偏轉(zhuǎn)程度之間的差值；以及當(dāng)所述差值不大于給定值時(shí)，那么將所述凸緣部件的圓筒部分裝配并固定于所述鼓主體中的裝配孔內(nèi)，使得每個(gè)凸緣部件的圓筒部分的外圓周表面的偏轉(zhuǎn)方向幾乎與所述鼓主體的偏轉(zhuǎn)方向相反。本發(fā)明還提供一種組裝下述感光體鼓的方法，所述感光體鼓包括鼓主體，該鼓主體具有在其外圓周表面上形成的感光層；以及分別安裝于所述鼓主體的兩個(gè)長(zhǎng)向端部的各凸緣部件，每個(gè)凸緣部件具有用作所述凸緣部件旋轉(zhuǎn)中心的軸支承部分，還具有裝配和固定于分別形成于所述鼓主體的兩個(gè)長(zhǎng)向端中的兩個(gè)裝配孔之一內(nèi)的圓筒部分，該方法包括以兩端中的裝配孔為基準(zhǔn)測(cè)量或者確定所述鼓主體的徑向偏轉(zhuǎn)的程度和方向；以所述軸支承部分為基準(zhǔn)測(cè)量或者確定每個(gè)凸緣部件的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)的程度和方向；確定所述鼓主體的偏轉(zhuǎn)程度與每個(gè)凸緣部件的圓筒部分的外圓周表面的偏轉(zhuǎn)程度之間的差值；以及當(dāng)偏轉(zhuǎn)上的差值為15微米或者更小時(shí)，那么將所述凸緣部件的圓筒部分裝配并固定入所述鼓主體中的裝配孔，使得每個(gè)凸緣部件的圓筒部分的外圓周表面的偏轉(zhuǎn)方向幾乎與所述鼓主體的偏轉(zhuǎn)方向相反。本發(fā)明還提供一種組裝下述感光體鼓的組裝設(shè)備，該感光體鼓具有分別形成于其兩個(gè)長(zhǎng)向端部的裝配孔，以及第一凸緣部件和第二凸緣部件，每個(gè)凸緣部件具有能夠插入相對(duì)應(yīng)的裝配孔中的圓筒部分，所述第一凸緣部件和所述第二凸緣部件已經(jīng)分別安裝于所述鼓主體的兩端，所述圓筒部分裝配于所述裝配孔中，所述凸緣部件圍繞連接分別形成于所述第一凸緣部件和所述第二凸緣部件中或者上的軸支承部分的中心的中心軸旋轉(zhuǎn)，所述設(shè)備包括工作臺(tái)，該工作臺(tái)上放置鼓主體，使得以所述鼓主體兩端的裝配孔為基準(zhǔn)測(cè)量的所述鼓主體的徑向偏轉(zhuǎn)方向面對(duì)給定方向；已經(jīng)設(shè)置于所述工作臺(tái)的兩端的第一和第二支承部分，所述第一和第二支承部分可拆裝地支承幾乎與放置于所述工作臺(tái)上的鼓主體共軸的第一和第二凸緣部件；第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置分別旋轉(zhuǎn)由所述第一和第二支承部分支承的第一和第二凸緣部件；移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置沿著所述第一和第二支承部分之間的距離增加和減小的方向移動(dòng)所述兩個(gè)部件中的一個(gè)；測(cè)量裝置，該測(cè)量裝置以所述軸支承部分為基準(zhǔn)測(cè)量或者確定由所述第一和第二支承部分支承的每個(gè)第一和第二凸緣部件的圓筒部分的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)的程度和方向；以及控制裝置，該控制裝置控制涉及旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置和涉及移動(dòng)的移動(dòng)裝置，其中，所述控制裝置設(shè)計(jì)成執(zhí)行下述步驟操作所述旋轉(zhuǎn)裝置從而旋轉(zhuǎn)所述第一和第二支承部分，并且同時(shí)使所述測(cè)量裝置以所述軸支承部分為基準(zhǔn)測(cè)量或者確定每個(gè)第一和第二凸緣部件的圓筒部分的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)的程度和方向；比較所述鼓主體的偏轉(zhuǎn)程度與每個(gè)所述第一和第二偏轉(zhuǎn)部件的偏轉(zhuǎn)程度；并且當(dāng)該差值不大于給定值時(shí)，操作所述旋轉(zhuǎn)裝置使每個(gè)所述第一和第二凸緣部件的偏轉(zhuǎn)方向幾乎與給定方向相反，然后操作移動(dòng)裝置以將所述第一和第二凸緣部件的圓筒部分分別插入所述鼓主體的兩端。本發(fā)明還提供一種串列彩色成像設(shè)備，其包括感光體鼓，所述感光體鼓體具有在其外圓周表面上形成的感光層，該凸緣部件安裝于所述鼓主體的一個(gè)長(zhǎng)向端部，并且圍繞將形成于所述鼓主體另一端的軸支承部分的中心連接于形成于所述凸緣部件中或者上的軸支承部分的中心的中心軸旋轉(zhuǎn)，其中，每個(gè)感光體鼓形成為使以所述中心軸為基準(zhǔn)的感光體鼓的徑向偏轉(zhuǎn)度為15微米或者更小。本發(fā)明還提供一種串列彩色成像設(shè)備，該設(shè)備包括感光體鼓，所述感光體鼓設(shè)置成其長(zhǎng)向方向平行并且每個(gè)感光體鼓包括鼓主體和凸緣部件，其中的該鼓主體具有在其外圓周表面上形成的感光層，而凸緣部件分別安裝于所述鼓主體的兩個(gè)長(zhǎng)向端部上，所述凸緣部件圍繞連接分別形成于所述兩個(gè)凸緣部件中或上的軸支承部分的各中心的中心軸旋轉(zhuǎn)，其中，每個(gè)感光體鼓形成為使以所述中心軸為基準(zhǔn)的感光體鼓的徑向偏轉(zhuǎn)度為15微米或者更小。本發(fā)明還提供一種組裝下述感光體鼓的方法，所述感光體鼓包括鼓主體和凸緣部件，其中該鼓主體具有在其外圓周表面上形成的感光層，而凸緣部件安裝于所述鼓主體的兩個(gè)長(zhǎng)向端部，每個(gè)凸緣部件具有用作所述凸緣部件旋轉(zhuǎn)中心的軸支承部分，還具有裝配和固定分別形成于所述鼓主體的兩個(gè)長(zhǎng)向端中的兩個(gè)裝配孔之一內(nèi)的圓筒部分，其中以連接兩端處的各個(gè)凸緣部件的軸支承部分的中心的中心軸為基準(zhǔn)的感光體鼓的徑向偏轉(zhuǎn)度為15微米或者更小，所述方法包括為用作所述鼓主體，準(zhǔn)備多個(gè)鼓主體，在這些鼓主體的每一個(gè)中，以兩端的裝配孔為基準(zhǔn)的徑向偏轉(zhuǎn)度為7微米或者更??；為用作所述凸緣部件，準(zhǔn)備多個(gè)凸緣部件，在這些凸緣部件的每一個(gè)中，圓筒部分的中心與所述軸支承部分的中心之間的距離為5微米或者更?。灰约皬倪@些部件中隨機(jī)選擇鼓主體與凸緣部件相結(jié)合，并將所述圓筒部分裝配并固定入所述裝配孔。本發(fā)明還提供一種組裝感光體鼓的方法，所述感光體鼓包括鼓主體以及一個(gè)或兩個(gè)凸緣部件，其中該鼓主體具有在其外圓周表面上形成的感光層，而所述一個(gè)或兩個(gè)凸緣部件安裝于所述鼓主體的一個(gè)或兩個(gè)長(zhǎng)向端部上，其中所述感光體鼓的徑向偏轉(zhuǎn)度為15微米或者更小，該方法包括在所述鼓主體的兩個(gè)長(zhǎng)向端部的每一個(gè)中形成軸承裝配孔，并在所述鼓主體的一個(gè)或兩個(gè)長(zhǎng)向端部?jī)?nèi)、在軸承裝配孔的連續(xù)外部形成凸緣部件裝配孔；將軸承裝配并固定于所述鼓主體中的每個(gè)軸承裝配孔中，以及將凸緣部件裝配并固定入形成于所裝配和固定的軸承的外部的凸緣部件裝配孔中，該凸緣部件具有軸通孔，而該軸通孔的直徑大于所述軸承的軸承孔的內(nèi)徑。本發(fā)明還提供一種組裝下述感光體鼓的方法，所述感光體鼓包括鼓主體和凸緣部件，其中所述鼓主體包括圓筒體，該圓筒體在其外圓周表面上形成有感光層，而凸緣部件分別安裝于所述鼓主體的兩個(gè)長(zhǎng)向端部上，每個(gè)凸緣部件具有用作所述凸緣部件旋轉(zhuǎn)中心的軸支承部分，還具有裝配和固定于分別形成在所述鼓主體的兩個(gè)長(zhǎng)向端內(nèi)的裝配孔之一中的圓筒部分，其中以連接兩端凸緣部件的軸支承部分的中心的中心軸為基準(zhǔn)的感光體鼓的徑向偏轉(zhuǎn)度為15微米或者更小，該方法包括在所述圓筒體的兩個(gè)長(zhǎng)向端部的每個(gè)中形成裝配孔；通過(guò)將第一和第二凸緣部件的圓筒部分裝配并固定至相應(yīng)的裝配孔內(nèi)而安裝第一和第二凸緣部件；使用所述第一和第二凸緣部件的軸支承部分作為基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)的所述圓筒體的外圓周表面；以及在所述圓筒體的被旋轉(zhuǎn)的外圓周表面上形成感光層。本發(fā)明還提供一種采用上述任何一種感光體鼓的成像設(shè)備。本發(fā)明的感光體鼓非常有利于獲得沒(méi)有位置圖像偏移和圖像模糊的清晰圖像。根據(jù)本發(fā)明的組裝方法和設(shè)備，可容易地、不會(huì)失敗地獲得能夠得到清晰圖像的感光體鼓。根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備，可獲得沒(méi)有位置圖像偏移和圖像模糊的清晰圖像。圖1(A)是感光體鼓的前視圖，圖1(B)是感光體鼓的分解圖2是感光體鼓組裝設(shè)備的前視圖3是感光體鼓組裝設(shè)備的平面圖4(A)和(B)是旋轉(zhuǎn)裝置和升降器部件的放大視圖。在附圖中，附圖標(biāo)記12表示感光體鼓，14是鼓主體，16是第一凸緣部件，18是第二凸緣部件，1602和1802是圓筒部分，1610和1810是軸承孔，26是工作臺(tái)，28A和28B是支承部件，30A和30B是旋轉(zhuǎn)裝置，32A和32B是升降器，34是移動(dòng)裝置。具體實(shí)施例方式下面將說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的感光體鼓、組裝該感光體鼓的方法和設(shè)備以及使用該感光體鼓的成像設(shè)備的實(shí)施例。首先說(shuō)明感光體鼓。圖1(A)是感光體鼓的前視圖，圖1(B)是感光體鼓的分解圖。如圖1所示，感光體鼓12由鼓主體14以及同心安裝于鼓主體14長(zhǎng)向兩端的第一和第二凸緣部件16和18構(gòu)成。鼓主體14由圓筒體1402以及形成于圓筒體1402表面上的感光層1404構(gòu)成。圓筒體1402具有分別形成于其兩端的裝配孔1406。第一凸緣部件16由裝配和固定于鼓主體14一端內(nèi)的裝配孔1406的圓筒部分1602、直徑大于圓筒部分1602直徑的大直徑部件1604、以及軸支承部分1610構(gòu)成。第二凸緣部件18由如下部件構(gòu)成裝配與固定于鼓主體14另一端的裝配孔1406的圓筒部分1802;在圓筒部分1802已經(jīng)裝配并固定于鼓主體端部后設(shè)置成鄰近鼓主體14端部的齒輪1804;以及軸支承部分1810。將感光體鼓12放置于成像設(shè)備中是通過(guò)使得第一和第二凸緣部件16和18的軸支承部分1610和1810成為可旋轉(zhuǎn)地支承于成像設(shè)備的框架側(cè)的狀態(tài)而實(shí)現(xiàn)的。例如，在第一和第二凸緣部件16和18的軸支承部分1610和1810采用軸形式的情況下，它們由框架中的軸承孔可旋轉(zhuǎn)地支承。另一方面，在軸支承部分1610和1810采用孔形式的情況下，它們由設(shè)置于框架側(cè)上的軸可旋轉(zhuǎn)地支承。在該實(shí)施例中，軸支承部分1610和1810由軸承孔構(gòu)成。圖中未示出的驅(qū)動(dòng)齒輪與齒輪1804相嚙合。感光體鼓12設(shè)置成使其通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪以及齒輪1804圍繞連接軸支承部分1610和1810中心的中心軸L旋轉(zhuǎn)。在該實(shí)施例中，感光體鼓12以連接第一和第二凸緣部件16和18的軸支承部分1610和1810的各中心的中心軸L為基準(zhǔn)形成，使其徑向偏轉(zhuǎn)為15微米或更小，或者10微米或更小。例如，該偏轉(zhuǎn)是，當(dāng)水平支承的感光體鼓12圍繞中心軸L旋轉(zhuǎn)時(shí)使用任何已知的各種高精度檢測(cè)儀器諸如距離傳感器(例如，激光干涉儀)和位移傳感器(例如，掃描激光位移計(jì))測(cè)量的。根據(jù)該實(shí)施例的感光體鼓12的形成，以使其徑向偏轉(zhuǎn)度為15微米或更小，或者10微米或更小。本發(fā)明使用的術(shù)語(yǔ)"徑向偏轉(zhuǎn)度"，表示在任何必要位置處測(cè)量的最大偏轉(zhuǎn)值(對(duì)應(yīng)于JIS(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))的總體偏轉(zhuǎn))。本發(fā)明人設(shè)計(jì)的感光體鼓12，包括由鋁合金制造的并且外徑為30毫米、長(zhǎng)度為350毫米以及每端裝配壁部的厚度為0.75毫米的鼓主體14，以及由合成樹(shù)脂制造的并且分別安裝于鼓主體14兩端的第一凸緣部件16和第二凸緣部件18。這種感光體鼓12總共制備20件，該感光體鼓的以中心軸L為基準(zhǔn)的徑向偏轉(zhuǎn)度的數(shù)值不同。這些感光體鼓為偏轉(zhuǎn)度為IO微米或更小的五個(gè)感光體鼓12-1至12-5;偏轉(zhuǎn)度為11微米至15微米的五個(gè)感光體鼓12-6至12-10;偏轉(zhuǎn)度為16《效米至20微米的五個(gè)感光體鼓12-11至12-15;偏轉(zhuǎn)度為21微米至25微米的五個(gè)感光體鼓12-16至12-20。這些感光體鼓12，即感光體鼓12-1至12-20,將經(jīng)受測(cè)試。在該測(cè)試中，徑向偏轉(zhuǎn)度使用通過(guò)對(duì)鼓主體14的長(zhǎng)向中心部分進(jìn)行測(cè)量所獲得的值表示。測(cè)試的內(nèi)容如下。每個(gè)感光體鼓12安裝于能夠在A3大小的紙上進(jìn)行打印的串列全彩色打印機(jī)的黃色墨盒上。在黑色照片背景中具有白字的圖像以高分辨率(1，200dpi)的才莫式輸出。輸出的圖像進(jìn)行目視檢測(cè)并使用光學(xué)顯微鏡(50倍)以評(píng)定圖像中心部分的顏色偏移。具體地說(shuō)，對(duì)黑色背景上白字周圍的黃色調(diào)凸出程度評(píng)定等級(jí)。顏色的疊加使用約100微米的圓點(diǎn)進(jìn)行。偏移度為50微米或者更大的圖像由C表示，偏移度為2050微米的圖像由B表示，偏移度為20微米或者更小的圖像由A表示。順便說(shuō)一下，平常使用的墨盒對(duì)應(yīng)于C和B之間的一個(gè)等級(jí)，雖然它們的性能在某種程度上有所差異。該測(cè)試的結(jié)果如表l所示。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>下述內(nèi)容從表1中清楚可知。在感光體鼓12的徑向偏轉(zhuǎn)度為21微米至25微米時(shí)，得到較差圖像質(zhì)量的感光體鼓的比例較大。在感光體鼓12的徑向偏轉(zhuǎn)度為16微米至20微米時(shí)，雖然得到滿意圖像的感光體鼓的比例有所增加，但是仍然會(huì)得到較差質(zhì)量的圖像。在感光體鼓12的徑向偏轉(zhuǎn)度為11微米至15微米時(shí)，所有的感光體鼓12B都可得到滿意的圖像。在感光體鼓12的徑向偏轉(zhuǎn)度為IO微米或者更小時(shí)，所有的感光體鼓都可得到非常滿意的圖像。因此，徑向偏轉(zhuǎn)度形成為15微米或者更小的感光體鼓12，可得出滿意的圖像，并且徑向偏轉(zhuǎn)度形成為IO微米或者更小的感光體鼓12，可得出非常滿意的圖像。因此，當(dāng)在具有較高分辨率的成像設(shè)備中使用時(shí)，根據(jù)該實(shí)施例的感光體鼓12非常有利于獲得圖像沒(méi)有位置偏移和圖像;漠糊的清晰圖像。在兩個(gè)或多個(gè)(一般為四個(gè))感光體鼓長(zhǎng)向平行地設(shè)置的串列彩色成像設(shè)備中，感光體鼓的偏轉(zhuǎn)明顯會(huì)帶來(lái)問(wèn)題，例如位置偏移和顏色偏移。因此，在串列彩色成像設(shè)備中使用根據(jù)該實(shí)施例的感光體鼓12，換句話說(shuō)，使用由根據(jù)本實(shí)施例的感光體鼓12構(gòu)成的串列彩色成像設(shè)備，對(duì)于獲得沒(méi)有位置偏移和顏色偏移的清晰圖像來(lái)說(shuō)是非常有利的。順便說(shuō)一下，上述實(shí)施例的感光體鼓12包括鼓主體14以及分別安裝于鼓主體14兩端的第一和第二凸緣部件16和18。不過(guò)，當(dāng)然地，本發(fā)明也可應(yīng)用于具有下述那樣鼓主體12的感光體鼓12，該鼓主體具有只安裝在一個(gè)長(zhǎng)向端的凸緣部件，并且在其另一端具有與鼓主體14整體形成的軸支承部分。組裝上述感光體鼓的方法的一個(gè)實(shí)施例將使用下面的組裝設(shè)備進(jìn)行說(shuō)明。圖2是感光體鼓組裝設(shè)備的前視圖；圖3是感光體鼓組裝設(shè)備的平面圖；圖4(A)和(B)是旋轉(zhuǎn)裝置和升降器部件的放大視圖。組裝感光體鼓12的設(shè)備包括基座24;設(shè)置于基座24上方并且放置鼓主體14的工作臺(tái)26;分別設(shè)置于工作臺(tái)26兩側(cè)的第一和第二支承部分28A和28B;分別使支承于第一和第二支承部分28A和28B的第一和第二凸緣部件16和18進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置30A和30B;使旋轉(zhuǎn)裝置30A和30B上升或者下降的第一和第二升降器32A和32B;沿著支承部分28B和鼓主體14之間的距離增加和減小的方向使第二支承部分28B移動(dòng)的移動(dòng)裝置34;分別設(shè)置于第一和第二支承部分28A和28B處的第一和第二透射式激光位移計(jì)36A和36B;安裝于第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置30A和30B的第一和第二旋轉(zhuǎn)編碼器3006A和3006B;以及控制該組裝設(shè)備中各種操作的控制單元(控制裝置)38。工作臺(tái)26具有兩個(gè)工作臺(tái)部件2602，其具有放置鼓主體14兩端的V形槽。鼓主體14放置于這些工作臺(tái)部件2602上，鼓主體14的軸在水平X方向上延伸。鼓主體14如此支承于工作臺(tái)26上。工作臺(tái)部件2602借助于未在圖中示出的驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)滑塊2604沿著垂直于圖2平面的方向(即，沿著垂直于水平X方向的水平方向Y)移動(dòng)并且被控制單元38控制。工作臺(tái)部件2602設(shè)置成在測(cè)量/裝配位置以及測(cè)量/裝配位置之外的待機(jī)位置之間移動(dòng)，該測(cè)量/裝配位置位于兩側(cè)的支承部件28A和28B之間。第一支承部分28A包括固定于基座24的支承基部2802，形成于該支承基部2802上的軸2804,以及從該軸2804的平面端部的中心凸出的心軸2806。軸2804的直徑幾乎與第一凸緣部件16的直徑相同，心軸2806的直徑使其可插入第一凸緣部件16的軸承孔1610中以及從該軸承孔中拔出。第二支承部分28B包括支承基部2802',形成于該支承基部2802'上的軸2804,以及從該軸2804的平面端部的中心凸出的心軸2806。軸2804的直徑幾乎與第二凸緣部件18的直徑相同，心軸2806的直徑使其可插入第二凸緣部件18的軸承孔1810中以及從該軸承孔中拔出。第二支承部分28B沿著第二支承部分28B和鼓主體14之間距離增加和減小的方向，由移動(dòng)裝置34進(jìn)行移動(dòng)，因此，第二支承部分28B不象第一支承部分28A那樣固定于基座24上，而是由移動(dòng)裝置34支承。即，移動(dòng)裝置34由氣缸構(gòu)成，并且具有基于空氣供給/排放而沿水平X方向移動(dòng)的移動(dòng)基部3402。第二支承部分28B的支承基部2802'已被固定于該移動(dòng)基部3402。工作臺(tái)26和兩個(gè)工作臺(tái)部件2602已經(jīng)設(shè)置成使得當(dāng)工作臺(tái)26位于測(cè)量/裝配位置時(shí)，放置于工作臺(tái)部件2602上的鼓主體14幾乎與由兩側(cè)的支承部分28A和28B的心軸2806所支承的第一和第二凸緣部件16和18共軸。第一旋轉(zhuǎn)裝置30A和第二旋轉(zhuǎn)裝置30B具有相同的結(jié)構(gòu)，第一升降器32A和第二升降器32B具有相同的結(jié)構(gòu)。因此，圖4中只詳細(xì)示出了第一旋轉(zhuǎn)裝置30A和第一升降器32A。如圖4所示，第一旋轉(zhuǎn)裝置30A包括馬達(dá)3002和由馬達(dá)3002旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的滾輪3004。滾輪3004的圓周表面由具有高摩擦系數(shù)的材料制成，并且優(yōu)選地由有高摩擦和高彈性系數(shù)的橡膠材料制成。第二旋轉(zhuǎn)裝置30B也由馬達(dá)3002和滾4企3004構(gòu)成。第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置30A和30B，用各自包括例如氣缸等的升降器32A和32B，通過(guò)基座24中的開(kāi)口，在測(cè)量位置和待機(jī)位置之間上升/下降，該測(cè)量位置位于基座24頂部之上，并且在該位置處滾輪3004與第一和第二凸緣部件16和18的圓筒部分1602和1802的外圓周表面相接觸，該待機(jī)位置位于基座24的下面。第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置30A和30B的馬達(dá)3002以及升降器32A和32B由控制單元38進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)?shù)谝缓偷诙D(zhuǎn)裝置30A和30B達(dá)到測(cè)量位置并且第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置30A和30B的滾輪3004與第一和第二凸緣部件16和18的圓筒部分1602和1802的外圓周表面形成接觸時(shí)，第一和第二凸緣部件16和18的軸承孔1610和1810在其一側(cè)壓靠心軸2806。當(dāng)?shù)谝缓偷诙D(zhuǎn)裝置30A和30B保持處于該狀態(tài)時(shí)，馬達(dá)3002工作而使第一和第二凸緣部件16和18旋轉(zhuǎn)。因此，第一和第二凸緣部件16和18繞軸承孔1610和1810旋轉(zhuǎn)。該實(shí)施例中的組裝設(shè)備配備有測(cè)量裝置，該測(cè)量裝置用于以軸支承部分1610和1810為基準(zhǔn)測(cè)量或者確定由第一和第二支承部分28A和28B支承的第一和第二凸緣部件16和18的每個(gè)圓筒部分1602和1802的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)程度和方向。該測(cè)試裝置由設(shè)置于第一和第二支承部分28A和28B上的第一和第二透射式激光位移計(jì)36A和36B、安裝于第一和第二旋轉(zhuǎn)編碼器30A和30B上的第一和第二旋轉(zhuǎn)編碼器3006A和3006B、以及控制單元38中的信息處理部件3802構(gòu)成。第一透射式激光位移計(jì)36A檢測(cè)由第一支承部分28A支承的第一凸緣部件16的圓筒部分1602的外圓周表面的位移并且輸出表示位移的傳感器信號(hào)S1A。同樣地，第二透射式激光位移計(jì)36B^r測(cè)由第二支承部分28B支承的第二凸緣部件18的圓筒部分1802的外圓周表面的位移并且輸出表示位移的傳感器信號(hào)S1B。第一旋轉(zhuǎn)編碼器3006A檢測(cè)第一旋轉(zhuǎn)裝置30A的滾輪3004的旋轉(zhuǎn)角并且輸出表示旋轉(zhuǎn)角的傳感器信號(hào)S2A。同樣地，第二旋轉(zhuǎn)編碼器3006B檢測(cè)第二旋轉(zhuǎn)裝置30B的滾輪3004的旋轉(zhuǎn)角并且輸出表示旋轉(zhuǎn)角的傳感器信號(hào)S2B?？刂茊卧?8中的信息處理部分3002接收并且處理傳感器信號(hào)S1A、S1B、S2A和S2B。因此，提耳又出表示以軸支承部分1610和1810為基準(zhǔn)、由第一和第二支承部分28A和28B支承的每個(gè)圓筒部分1602和1802的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)的程度和方向的信息。下文將更加詳細(xì)地進(jìn)行i兌明。第一和第二透射式激光位移計(jì)36A和36B的每個(gè)，由發(fā)出激光的發(fā)光部件3602以及接收所發(fā)出的激光的光接收部件3604構(gòu)成。每個(gè)激光位移計(jì)36A或36B的構(gòu)造，使得從發(fā)光部件3602朝向光接收部件3604發(fā)出的激光部分地被第一凸緣部件16的圓筒部分1602或者被第二凸緣部件18的圓筒部分1802截?cái)?。因此，?dāng)由第一支承部分28A支承的第一凸緣部件16或者由第二支承部分28B支承的第二凸緣部件18被旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸緣部件16或18的圓筒部分1602或1802的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致由光接收部件3604接收的激光的強(qiáng)度出現(xiàn)波動(dòng)。因此，每個(gè)光接收部件3604輸出的傳感器信號(hào)S1A或者S1B表示，以軸支承部分1610或1810為基準(zhǔn)的第一凸緣部件16或者第二凸緣部件18的圓筒部分1602或1802的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)度。安裝于第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置30A和30B中的第一和第二旋轉(zhuǎn)編碼器3006A和3006B,在這些旋轉(zhuǎn)裝置30A和30B的滾輪3004旋轉(zhuǎn)期間，以給定旋轉(zhuǎn)角的間隔，以脈沖信號(hào)形式輸出傳感器信號(hào)S2A和S2B?？刂茊卧?8中的信息處理部分3802計(jì)數(shù)這些脈沖信號(hào)，并且將該計(jì)數(shù)值存儲(chǔ)于控制單元38中的存儲(chǔ)器3804中，該計(jì)數(shù)值與從光接收部件3604接收的傳感器信號(hào)S1A和S1B相關(guān)。當(dāng)由每個(gè)光接收部件3604接收的傳感器信號(hào)S1A或S1B所表示的偏轉(zhuǎn)程度達(dá)到最大值時(shí)，由旋轉(zhuǎn)編碼器3006A或3006B接收的傳感器信號(hào)S2A或S2B表示的對(duì)應(yīng)滾輪3004的旋轉(zhuǎn)角被;險(xiǎn)測(cè)到。因此，以軸支承部分1610或1810為基準(zhǔn)的、第一凸緣部件16或第二凸緣部件18的圓筒部分1602或1802的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)的方向，可由滾輪3004的直徑與圓筒部分1602或1802的外圓周的直徑的比率計(jì)算出來(lái)；這些直徑是預(yù)先確定的。因此，由設(shè)置于第一和第二支承部分28A和28B上的第一和第二透射式激光位移計(jì)36A和36B、安裝于第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置30A和30B中的第一和第二旋轉(zhuǎn)編碼器3006A和3006B、以及控制單元38中的信息處理部分3802構(gòu)成測(cè)量裝置，用于以軸支承部分1610和1810為基準(zhǔn)測(cè)量或者確定由第一和第二支承部分28A和28B支承的第一和第二凸緣部件16和18的每個(gè)圓筒部分1602和1802的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)程度和方向，如上文所述?？刂茊卧?8還具有驅(qū)動(dòng)控制部分3806。該驅(qū)動(dòng)控制部分3806從存儲(chǔ)器3804中讀取已經(jīng)由上述測(cè)量裝置獲得、表示第一和第二凸緣部件16和18的每個(gè)圓筒部分1602和1802的外圓周表面的偏轉(zhuǎn)程度和方向的信息。根據(jù)讀出的信息，驅(qū)動(dòng)控制部分3806控制第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置30A和30B的馬達(dá)3002。在第一和第二凸緣部件16和18的每個(gè)圓筒部分1602和1802的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)程度和方向，以軸支承部分1610或1810為基準(zhǔn)測(cè)量或者確定時(shí)，控制單元38中的驅(qū)動(dòng)控制部分3806控制成同時(shí)操作第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置30A和30B的馬達(dá)3002，從而旋轉(zhuǎn)由第一和第二支承部分28A和28B的心軸2806支承的第一凸緣部件16和第二凸緣部件18。在凸緣部件16和18由此被i走轉(zhuǎn)的同時(shí)，第一和第二凸緣部件16和18的每個(gè)圓筒部分1602和1802的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)程度和方向，同時(shí)使用上述測(cè)量裝置進(jìn)行檢測(cè)。下面解釋組裝感光體鼓12的步驟。首先，工作臺(tái)26以及第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置30A和30B設(shè)定在待機(jī)位置，第一凸緣部件16和第二凸緣部件18分別安裝于支承部件28A和28B的心軸2806上。然后，鼓主體14放置于位于待機(jī)位置的工作臺(tái)26上。在這種情況下，以形成于鼓主體14兩端的裝配孔1406為基準(zhǔn)的鼓主體14的徑向偏轉(zhuǎn)程度和方向被預(yù)先測(cè)量或者確定。表示這些內(nèi)容的信息被輸入控制單元38中的存儲(chǔ)器3804中。鼓主體14位于工作臺(tái)26上，偏轉(zhuǎn)方向面向給定方向，例如向上。順便說(shuō)一下，將表示鼓主體14的偏轉(zhuǎn)程度和方向的信息輸入控制單元38中的存儲(chǔ)器3804這一操作，可在每個(gè)鼓主體14每次放于工作臺(tái)26上時(shí)執(zhí)行?？蛇x擇地使用下述方法，即多個(gè)鼓主體14的偏轉(zhuǎn)程度被一次輸入并且這些鼓主體14以它們輸入的順序放置于工作臺(tái)26上。順便說(shuō)一下，第一和第二凸緣部件16和18的安裝以及鼓主體14的定位可手工進(jìn)行或者用機(jī)器自動(dòng)進(jìn)行。通過(guò)將鼓主體14放置于工作臺(tái)26上，該工作臺(tái)26被從待機(jī)位置移動(dòng)至測(cè)量/裝配位置。下一步，控制單元38中的驅(qū)動(dòng)控制部分3806控制升降器32A和32B以將第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置30A和30B升至測(cè)量位置，使得旋轉(zhuǎn)裝置30A和30B的滾輪3004接觸第一和第二凸緣部件16和18的圓筒部分1602和1802的外圓周表面。然后，控制單元38同時(shí)操作第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置30A和30B的馬達(dá)3002，以分別旋轉(zhuǎn)其軸承孔1610和1810上的第一和第二凸緣部件16和18。在凸緣部件16和18由此旋轉(zhuǎn)時(shí)，以軸支承部分1610或者1810為基準(zhǔn)、第一和第二凸緣部件16和18的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)程度和方向，由上述測(cè)量裝置進(jìn)行測(cè)量或者確定。與上述操作同時(shí)，控制元件38中的信息處理部分3802將已經(jīng)從存儲(chǔ)器3804中讀出的鼓主體14的偏轉(zhuǎn)程度與第一和第二凸緣部件16和18的每個(gè)圓筒部分1602和1802的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)度的測(cè)量值相比較，從而確定鼓主體14的偏轉(zhuǎn)程度與第一和第二凸緣部件16和18的每個(gè)圓筒部分1602和1802的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)度的差值。在差值沒(méi)有大于本實(shí)施例上述給定值即15微米時(shí)，控制單元38中的驅(qū)動(dòng)控制部分3806控制第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置30A和30B的馬達(dá)3002的旋轉(zhuǎn)，使得第一和第二凸緣部件16和18的每個(gè)圓筒部分1602和1802的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)方向與鼓主體14的偏轉(zhuǎn)方向相反，即在該實(shí)施例中面向下方。在差值超過(guò)給定值的情況下，即超過(guò)該實(shí)施例中的15微米時(shí)，這一事實(shí)由諸如閃光燈的顯示裝置顯示或者使用聲音提示。即，對(duì)下述事實(shí)進(jìn)行提示，從放置于工作臺(tái)26上的鼓主體14和由支承部分28A和28B支承的第一和第二凸緣部件16和18的組合中，不能獲得偏轉(zhuǎn)度不超過(guò)給定值的感光體鼓12,即在本實(shí)施例中偏轉(zhuǎn)度為15微米或者更小的感光體鼓12。在這種情況下，可使用下述方法，即放置于工作臺(tái)26上的鼓主體14和由支承部分28A和28B支承的第一和第二凸緣部件16和18被完全拆裝，下一個(gè)新的鼓主體14放置于工作臺(tái)26上，并且下一個(gè)新的第一和第二凸緣部件16和18安裝于支承部分28A和28B以開(kāi)始進(jìn)行上述操作。可選擇地使用下述方法，即一個(gè)或兩個(gè)第一和第二凸緣部件16和18以及鼓主體14被拆裝并且由下一個(gè)新的部件代替，使得差值變?yōu)?5微米或者更小，然后上述操作再?gòu)念^開(kāi)始。如上所述，當(dāng)差值沒(méi)有超過(guò)給定值，即在該實(shí)施例中的15微米時(shí)，控制單元38中的驅(qū)動(dòng)控制部分3806控制第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置30A和30B的馬達(dá)3806的旋轉(zhuǎn)，使得第一和第二凸緣部件16和18的每個(gè)圓筒部分1602和1802的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)的方向朝下。在進(jìn)行這種調(diào)整時(shí)，驅(qū)動(dòng)部分3806控制升降器32A和32B以使第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置30A和30B下降至待機(jī)位置。下一步，控制單元38中的驅(qū)動(dòng)控制部分3806控制移動(dòng)裝置34以將第二支承部分28B移向鼓主體14。在該操作中，第二凸緣部件18由移動(dòng)裝置34推動(dòng)并且與鼓主體14的端部接觸，由此，鼓主體14被移向第一凸緣部件16。因此，鼓主體14的另一端短暫地接觸第一凸緣部件16。在后文中，移動(dòng)裝置34進(jìn)一步推動(dòng)第二凸緣部件18,由此，第一凸緣部件16和第二凸緣部件18的圓筒部分1602和1802分別裝配并且固定于鼓主體14的兩端的裝配孔1406中。因此，根據(jù)本實(shí)施例中組裝感光體鼓12的方法和設(shè)備，可容易地、不會(huì)失敗地獲得具有不超過(guò)給定值(例如，15微米)的偏轉(zhuǎn)程度的感光體鼓12。進(jìn)行測(cè)試1和2，其中，多個(gè)感光體鼓12通過(guò)#4居本實(shí)施例的組裝方法由多個(gè)鼓主體14、多個(gè)第一凸緣部件16和多個(gè)第二凸緣部件18組裝而成。而且，進(jìn)行作為比較例的測(cè)試3，其中多個(gè)感光體鼓12是通過(guò)將第一和第二凸緣部件16和18裝配并固定于鼓主體14而組裝的，沒(méi)有進(jìn)行相位調(diào)整。在測(cè)試1中，二十五個(gè)感光體鼓12通過(guò)由合成樹(shù)脂制成的并且分別具有8毫米軸承孔1610和1810的第一和第二凸緣部件16和18裝配于在由鋁合金制成的外徑為20毫米、長(zhǎng)度為250毫米、裝配孔壁厚度為0.75毫米的鼓主體14的兩端形成的裝配孔中而組裝而成。每個(gè)感光體鼓12針對(duì)以連接感光體鼓12兩端中的軸卩K孔1610和1810中心的中心軸為基準(zhǔn)的徑向偏轉(zhuǎn)度進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)試1的結(jié)果如表2所示。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>在測(cè)試2中，二十個(gè)感光體鼓12通過(guò)將由合成樹(shù)脂制成的并且分別具有8毫米軸承孔1610和1810的第一和第二凸緣部件16和18裝配于由鋁合金制成的外徑為30毫米、長(zhǎng)度為350毫米、裝配孔壁厚度為0.75毫米的鼓主體14的兩端內(nèi)形成的裝配孔中而組裝成。每個(gè)感光體鼓12針對(duì)以連接感光體鼓12兩端中的軸承孔1610和1810中心的中心軸為基準(zhǔn)的徑向偏轉(zhuǎn)度進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)試2的結(jié)果如表3所示。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>在測(cè)試3中，感光體鼓12沒(méi)有使用根據(jù)該實(shí)施例的組裝方法進(jìn)行組裝。即，感光體鼓12的組裝沒(méi)有考慮每個(gè)鼓主體14的徑向偏轉(zhuǎn)方向以及第一和第二凸緣部件16和18的圓筒部分1602和1802的偏轉(zhuǎn)方向。二十個(gè)感光體鼓12通過(guò)由合成樹(shù)脂制成的并且分別具有8毫米軸承孔1610和1810的第一和第二凸緣部件16和18裝配于由鋁合金制成的外徑為30毫米、長(zhǎng)度為350毫米、裝配孔壁厚度為0.75毫米鼓主體14的兩端內(nèi)形成的裝配孔中而組裝成。每個(gè)感光體鼓12針對(duì)以連接感光體鼓12兩端中的軸承孔1610和1810中心的中心軸為基準(zhǔn)的徑向偏轉(zhuǎn)度進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)試3的結(jié)果如表4所示。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>由表2清楚可知，所有的從測(cè)試1獲得的二十五個(gè)感光體鼓12都具有9微米或者更小的偏轉(zhuǎn)度。最高偏轉(zhuǎn)度為9微米并且平均偏轉(zhuǎn)度為6.0微米?？沙晒Φ孬@得偏轉(zhuǎn)度極大減小的感光體鼓12。由表3清楚可知，所有的從測(cè)試2獲得的二十個(gè)感光體鼓12都具有14微米或者更小的偏轉(zhuǎn)度。最高偏轉(zhuǎn)度為14微米并且平均偏轉(zhuǎn)度為7.3微米。同樣在測(cè)試3中，可成功地獲得偏轉(zhuǎn)極大減小的感光體鼓12。而且，由表4清楚可知，雖然測(cè)試3中使用的鼓主體14以及第一和第二凸緣部件16和18幾乎與測(cè)試2中的偏轉(zhuǎn)度相同，但是偏轉(zhuǎn)度高達(dá)15微米或15微米以下的感光體鼓12比測(cè)試3中獲得的感光體鼓12的少一半。測(cè)試3中使用的方法不能應(yīng)用于生產(chǎn)線中。因此，同樣由表2至4清楚可知，根據(jù)本發(fā)明可容易地、不會(huì)失敗地獲得具有不超過(guò)給定值的偏轉(zhuǎn)度的感光體鼓12,例如當(dāng)給定值為15微米時(shí)偏轉(zhuǎn)度為15微米或者更小的感光體鼓12，或者例如當(dāng)給定值為IO微米時(shí)偏轉(zhuǎn)度為IO微米或者更小的感光體鼓12。在該實(shí)施例中，對(duì)包括鼓主體14以及分別安裝于鼓主體14的兩端第一和第二凸緣部件16和18的感光體鼓12進(jìn)行了說(shuō)明。不過(guò)，當(dāng)然本發(fā)明也可應(yīng)用于具有下述鼓主體14的感光體鼓12，該鼓主體只在其一個(gè)長(zhǎng)向端安裝有凸緣部件，并且在其另一端具有與鼓主體14整體形成的軸支承部分。在這種情況下，鼓主體14的徑向偏轉(zhuǎn)程度和方向以鼓主體14的所述另一端上的軸支承部分和裝配孔1406為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量或者確定，并且鼓主體14的這個(gè)偏轉(zhuǎn)程度與凸緣部件的圓筒部分的外圓周表面的偏轉(zhuǎn)程度之間的差值被確定。而且，在上述實(shí)施例中，鼓主體14的徑向偏轉(zhuǎn)的程度和方向在其放置于工作臺(tái)26上之前被測(cè)量或者確定。不過(guò)，可使用下述方法，即，鼓主體14放置于工作臺(tái)26上并且然后被圖中未示出的支承裝置升起，或者可旋轉(zhuǎn)地支承鼓主體14的支承部分設(shè)置于工作臺(tái)26的位置。在該方法中，在測(cè)量或者確定第一和第二凸緣部件16和18的每個(gè)的偏轉(zhuǎn)程度和方向期間、鼓主體14的偏轉(zhuǎn)程度和方向釆用與第一和第二凸緣部件16和18相同的方式進(jìn)行測(cè)量或者確定。在測(cè)量或者確定鼓主體14徑向偏轉(zhuǎn)程度和方向期間，可將表示偏轉(zhuǎn)方向的標(biāo)記放于鼓主體14上成像區(qū)域外側(cè)并且在感光體鼓12完成后可從外部看到的位置處。而且，在測(cè)量或確定第一和第二凸緣部件16和18的每個(gè)的偏轉(zhuǎn)程度和方向期間，表示偏轉(zhuǎn)方向的標(biāo)記可放于每個(gè)凸緣部件16或18上、在完成感光體鼓12之后可從外部看到的位置處。當(dāng)感光體鼓12完成時(shí)，每個(gè)圓筒部分1602和1802的外圓周表面的偏轉(zhuǎn)方向幾乎與鼓主體14的偏轉(zhuǎn)方向相反的這一情況可以從鼓主體14上的標(biāo)記以及第一和第二凸緣部件16和18上的標(biāo)^己加以確定。標(biāo)記可被確定的這種結(jié)構(gòu)對(duì)于控制感光體鼓12的質(zhì)量來(lái)說(shuō)是非常有利的。在這種情況下，鼓主體14的標(biāo)記以及第一和第二凸緣部件16和18的標(biāo)記理想情況下放置在這樣的位置上，使得這些標(biāo)記在感光體鼓12完成的情況下相互會(huì)合。因此，這可通過(guò)將鼓主體14的標(biāo)記或者第一和第二凸緣部件16和18的標(biāo)記放于從偏轉(zhuǎn)方向偏移180。的位置處實(shí)現(xiàn)。可選擇地，可使用下述方法，即一標(biāo)記放在鼓主體14上從偏轉(zhuǎn)方向偏移+90°的位置處，另一標(biāo)記放在第一和第二凸緣部件16和18的每個(gè)上的/人偏轉(zhuǎn)方向偏移-卯。的位置處。下面將說(shuō)明組裝感光體鼓12的其他方法。(另一組裝方法1)首先，準(zhǔn)備多個(gè)徑向偏轉(zhuǎn)度為7微米或者更小的鼓主體。而且，準(zhǔn)備同軸度為5微米或者更小的多個(gè)凸緣部件16和18(同軸度為5微米或者更小的凸緣部件16或18意味著凸緣部件16或18的圓筒部分1602或1802的外圓周的中心與軸支承部分1610或1810中心之間的距離為5微米或者更小)。這些鼓主體12隨機(jī)地與凸緣部件16和18相結(jié)合以獲得感光體鼓12。通過(guò)這種組裝方法，可從理論上獲得平均偏轉(zhuǎn)程度為12微米或者更小的感光體鼓12。實(shí)際情況中可穩(wěn)定地獲得偏轉(zhuǎn)度為15微米或者更小的感光體鼓12，即使對(duì)在組裝步驟中凸緣部件16和18的圓筒部分1602和1802的扭曲和凸緣部件16和18的傾斜的影響考慮進(jìn)去。進(jìn)行測(cè)試4，其中，上述組裝方法用于從多個(gè)鼓主體14、多個(gè)第一凸緣部件16和多個(gè)第二凸緣部件18組裝多個(gè)感光體鼓12。在測(cè)試4中，二十個(gè)感光體鼓12通過(guò)將由合成樹(shù)脂制成的并且分別具有8毫米軸承孔1610和1810的第一和第二凸緣部件16和18裝配于在由鋁合金制成的外徑為30毫米、長(zhǎng)度為350毫米、裝配孔壁厚度為0.75毫米鼓主體14的兩端形成的裝配孔中而組裝而成。所使用的鼓主體12的平均徑向偏轉(zhuǎn)度為7.7微米。所使用的凸緣部件16和18分別具有的平均同軸度為4.2^效米(根據(jù)表5中的數(shù)據(jù))和4.9微米。每個(gè)感光體鼓12針對(duì)以連接感光體鼓12兩端中的軸^c孔1610和1810中心的中心軸為基準(zhǔn)的徑向偏轉(zhuǎn)度進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)試4的結(jié)果如表5所示。表5<table>complextableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>從表5清楚可知，在測(cè)試4中獲得的所有二十個(gè)感光體鼓12的偏轉(zhuǎn)程度為15微米或者更小。平均偏轉(zhuǎn)程度為11.3微米。在測(cè)試4中，使用平均偏轉(zhuǎn)為7.7微米的鼓主體14會(huì)導(dǎo)致上述結(jié)果。換句話說(shuō)，所使用的鼓主體14中包括有偏轉(zhuǎn)程度超過(guò)7微米的鼓主體時(shí)會(huì)導(dǎo)致上述結(jié)果。因此，顯然當(dāng)使用的每個(gè)鼓主體14的偏轉(zhuǎn)程度為7微米或者更小時(shí)，平均偏轉(zhuǎn)程度會(huì)達(dá)到較小值，并且偏轉(zhuǎn)程度為15微米或者更小的每個(gè)感光體鼓12幾乎都可成功地獲取。而且，鼓主體14與凸緣部件16和18的每次結(jié)合都需進(jìn)行相位調(diào)整從而使鼓主體14的偏轉(zhuǎn)方向幾乎與凸緣部件16和18的偏轉(zhuǎn)方向，然后凸緣部件16和18如上述實(shí)施例所述裝配并固定于鼓主體14,然后可成功地獲得IO微米或者更小的感光體鼓12。(另一種組裝方法2)首先，在鼓主體14的兩個(gè)長(zhǎng)向端形成軸承裝配孔，凸緣部件裝配孔(1406)在鼓主體14的長(zhǎng)向端一個(gè)或者每個(gè)內(nèi)、在軸承裝配孔的外部連續(xù)形成。接下來(lái)，軸承(即，滾動(dòng)軸承或者滑動(dòng)軸承)裝配并固定于鼓主體14中的每個(gè)軸承裝配孔中。隨后，凸緣部件(第一凸緣部件16或者第二凸緣部件18)通過(guò)將凸緣部件的圓筒部分(1602或者1802)裝配和固定于裝配孔1406中而安裝于軸承外側(cè)的鼓主體14。將感光體鼓12設(shè)置于成像設(shè)備是通過(guò)使感光體鼓12可旋轉(zhuǎn)地由穿過(guò)鼓主體14兩端的軸承中軸承孔的軸進(jìn)行支承而實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)該組裝方法，感光體鼓12的徑向偏轉(zhuǎn)是以鼓主體14兩端中的軸承的軸承孔為基準(zhǔn)的，感光體鼓12的徑向偏轉(zhuǎn)程度是以鼓主體14兩端的軸承裝配孔為基準(zhǔn)的偏轉(zhuǎn)程度與軸承的偏轉(zhuǎn)程度的和。即，凸纟彖部件的徑向偏轉(zhuǎn)沒(méi)有影響到感光體鼓12的偏轉(zhuǎn)。因此，可容易地、不會(huì)失敗地獲得徑向偏轉(zhuǎn)非常小的，諸如15微米或更小，或者IO微米或更小的感光體鼓12。(另一組裝方法3)首先，在圓筒體1402的兩個(gè)長(zhǎng)向端部的每一個(gè)中形成裝配孔1406。第一和第二凸緣部件16和18通過(guò)將圓筒部跟1602和1802裝配并固定于相應(yīng)的裝配孔1406中進(jìn)行安裝。在該組裝方法中，優(yōu)選地，由金屬制成的凸緣部件可用作第一和第二凸纟彖部件16和18。下一步，使用第一和第二凸緣部件16和18的軸承孔1610和1810作為基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)圓筒體1402的外圓周表面。在這種情況下，軸玎義孔1610和1810對(duì)應(yīng)于可旋轉(zhuǎn)地支承于成像設(shè)備的框架側(cè)上的軸支承部分。軸支承部分也可以不是軸承孔而是軸。隨后，在圓筒體1402的外圓周表面上形成感光層1404。根據(jù)該組裝方法，也可以容易地、不會(huì)失敗地獲得徑向偏轉(zhuǎn)度極小、例如15微米或者更小、或者IO微米或者更小的感光體鼓12,因?yàn)槭褂靡呀?jīng)裝配并固定在圓筒體1402中的第一和第二金屬凸緣部件16和18的軸承孔1610和1810作為基準(zhǔn)，對(duì)圓筒體1402的外圓周表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。將在本發(fā)明中使用的感光體鼓12(鼓主體14)并不是被特定限制的，只要其可用作電子照相的感光體鼓即可。例如，可使用的金屬材料諸如，鋁、鋁合金、不銹鋼、銅、或鎳；其上形成有導(dǎo)電層例如鋁、銅、鈀、氧化錫或者氧化銦的絕緣基體，例如聚酯薄膜、紙或玻璃；等。當(dāng)使用非導(dǎo)電材料時(shí)，常采用的技術(shù)是通過(guò)結(jié)合導(dǎo)電粉末使其具有導(dǎo)電性或者通過(guò)金屬的真空沉積使其具有表面導(dǎo)電性。優(yōu)選使用由鋁或者鋁合金制成的鼓。鼓可以是任何形狀，只要凸緣可安裝于(裝配、接合等)其端部即可。不過(guò)一般來(lái)講，常使用圓筒形鼓。下面將說(shuō)明使用圓筒形鋁或者圓筒形鋁合金作為鼓。諸如Al050、A3003或者A6063的鋁或者鋁合金通過(guò)觀察孔(port-hole)方法、有芯成型法(mandrelmethod)等被加工成圓筒形狀，然后經(jīng)受諸如拉制和旋轉(zhuǎn)處理從而獲得具有給定壁厚、長(zhǎng)度和外徑的圓筒。為了克服不均勻的密度，鼓表面可通過(guò)旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行精加工從而獲得特定的表面粗糙度。用于本發(fā)明的感光體鼓12,包括鼓主體14和形成于其上的感光層。雖然感光層可直接形成，但從防止密度不均勻性的角度考慮，最好在形成感光層之前先形成阻擋層。這里的術(shù)語(yǔ)"阻擋層"表示陽(yáng)極涂層膜、內(nèi)涂層等。陽(yáng)極涂層膜通過(guò)使鼓主體14的表面經(jīng)受陽(yáng)極處理而形成。優(yōu)選地，在陽(yáng)極處理之前，表面先通過(guò)使用酸、堿、有機(jī)溶劑、表面活性劑、乳膠、電解等各種除油/清潔方法中的任一種進(jìn)行表面除油處理。陽(yáng)極涂層膜可通過(guò)常規(guī)的方法形成，例如通過(guò)在諸如鉻酸、硫酸、草酸、硼酸或氨基磺酸等酸池中進(jìn)行陽(yáng)極處理。然而，在硫酸中進(jìn)行陽(yáng)極處理會(huì)得到最滿意的結(jié)果。在硫酸中進(jìn)行陽(yáng)極處理的情況下，優(yōu)選地對(duì)條件進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便包括濃度為100~300g/L的硫酸、濃度2~15g/L的溶解鋁、0~30°C的液體溫度、10-20V的電解電壓、0.5~2A/dm2的電流密度。然而，不應(yīng)該將條件理解為僅限于此。由此形成的陽(yáng)極涂層膜的厚度一般為20微米或者更小，優(yōu)選地為10微米或者更小，更優(yōu)選地為7微米或者更小。已經(jīng)經(jīng)受陽(yáng)極處理的鼓主體14可經(jīng)受密封處理和染色處理。密封處理是通過(guò)將例如氫氧化鋁在多孔層中生長(zhǎng)而密封該多孔層的步驟。雖然密封處理是通過(guò)常規(guī)的方法進(jìn)行的，但是優(yōu)選地在密封之前將鼓主體14浸入包含鎳離子的液體中(例如，包含乙酸鎳的液體或者包含氟化鎳的液體)。在進(jìn)行染色處理的情況下，鼓主體14被浸入有機(jī)或無(wú)機(jī)復(fù)合鹽的溶液中以使鼓主體14吸收這些鹽。例如，該處理在濃度為1~10g/L的水溶性有機(jī)染料，諸如偶氮化合物、20~60°C的液體溫度、pH值39、浸入時(shí)間1~20分鐘的條件下進(jìn)行。內(nèi)涂層可使用由聚(乙烯醇)、酪蛋白、聚乙烯基吡咯烷酮、聚(丙烯酸)、纖維素衍生物、凝膠、淀粉、聚氨酯、聚酰亞胺、聚酰胺等制成的有機(jī)層。這些中優(yōu)選的為聚酰胺樹(shù)脂，該樹(shù)脂對(duì)鼓主體14具有優(yōu)良的粘著性并且在用于形成電荷產(chǎn)生層的涂層液體溶劑中具有低溶解度。將金屬氧化物，諸如氧化鋁或二氧化鈦，或者有機(jī)或無(wú)機(jī)色料的細(xì)小顆粒結(jié)合入內(nèi)涂層，可產(chǎn)生有效的作用。內(nèi)涂層的厚度一般為0.1~10微米，有效地為0.2~5微米。在本發(fā)明中，在鼓主體14經(jīng)受陽(yáng)極處理、密封處理、染色處理等之后，可以形成內(nèi)涂層。感光層形成于鼓主體14上。將要使用的感光層可以是下面的任何層按順序疊置包含電荷產(chǎn)生物質(zhì)的電荷產(chǎn)生層和電荷傳輸層而形成的層；通過(guò)以相反的順序疊置這些層而形成的層；具有包含分散有電荷產(chǎn)生物質(zhì)的顆粒的電荷傳輸介質(zhì)的所謂的單層類型等。不過(guò)，優(yōu)選為包含電荷產(chǎn)生層和電荷傳輸層的多層型感光層。在感光層為單層結(jié)構(gòu)的情況下，^使用一種公知的包含粘合劑(binder)材料和分散于其中的感光材料的層。其實(shí)例包括由染色劑敏化的ZnO感光層、CdS感光層以及包含電荷傳輸物質(zhì)和分散其中的電荷產(chǎn)生物質(zhì)的感光層。電荷產(chǎn)生層包含電荷產(chǎn)生物質(zhì)以及粘合樹(shù)脂。電荷產(chǎn)生物質(zhì)并沒(méi)有進(jìn)行特定地限定，只要該物質(zhì)可用于電子照相感光體即可。例如，可使用硒和硒合金、砷-硒、硫化鎘、氧化鋅、以及其他的無(wú)機(jī)光電導(dǎo)體和有機(jī)色素，諸如酞菁染料、偶氮化合物、二羥基喹啉并吖啶、多環(huán)醌、二萘嵌苯、靛和苯并咪唑。特別優(yōu)選的是酞菁顏料，如其上配位有金屬或其氧化物或氯化物(例如銅、氯化銦、氯化鉀、錫、氧鈦(oxytitanium)、鋅或釩)的酞菁，以及不含金屬的酞菁和偶氮顏料，例如單偶氮、雙偶氮、三偶氮和多偶氮化合物。其中特別優(yōu)選酞菁顏料。特別地，具有特定的晶系的氧鈦酞菁是優(yōu)選的。這是因?yàn)檠踱佁急绕胀伭细菀装l(fā)生熱晶體轉(zhuǎn)變(thermalcrystalconversion)。這種氧鈦酞菁的實(shí)例包括在使用CuKa線的X射線衍射法中在27.3°的布拉格角(2e士0.2。)處出現(xiàn)最大的衍射峰的酞菁。但是，不應(yīng)認(rèn)為氧鈦酞菁局限于該實(shí)例。該氧鈦酞菁的晶形通常稱作Y型或D型，例如JP-A-62-67094的圖2(在該專利文獻(xiàn)中稱作II型)；JP-A-2-8256的圖1;JP-A-64-82045的圖1;以及DenshiShashinGakkai畫(huà)shi，Vol.92(1990年出版)，No.3,pp.250-258(在該文獻(xiàn)中稱作Y型)中所示。雖然具有該晶形的氧鈦酞菁的特征在于在27.3°表現(xiàn)出最大衍射峰，但是除此以外，其通常在7.4。、9.7。和24.2。出峰。衍射峰強(qiáng)度存在根據(jù)結(jié)晶度、樣品取向以及測(cè)量方法而變化的情況。但是，當(dāng)使用Bragg-Brentano聚焦法(其通常用于粉末晶體的X射線衍射法)進(jìn)行研究時(shí)，具有該晶形的氧鈥酞菁在27.3。具有最大衍射峰。另一方面，在使用薄膜光學(xué)體系(通常稱作薄膜法或平行法)的研究中，根據(jù)樣品的狀態(tài)，存在在27.3。不出現(xiàn)最大衍射峰的情況。該情況的原因可能是晶體粉末沿特定方向取向所致。多種溶劑可以用作分散介質(zhì)而不受特別限制，只要它們可用在制備電子照相感光體的步驟中即可。溶劑的實(shí)例包括醚，例如二乙醚、二曱氧基乙烷、四氫呋喃和1,2-二曱氧基乙烷；酮，例如丙酮、曱乙酮和環(huán)己酮；酯，例如乙酸曱酯和乙酸乙酯；醇，例如甲醇、乙醇和丙醇；芳香烴，例如曱苯和二曱苯；這些溶劑可以單獨(dú)使用或者作為兩種或多種的混合物使用?？梢匀我饬渴褂梅稚⒔橘|(zhì)，只要電荷產(chǎn)生物質(zhì)能夠充分地分散且得到的分散液含有有效量的電荷產(chǎn)生物質(zhì)即可。通常，分散介質(zhì)的用量是使得在分散操作過(guò)程中電荷產(chǎn)生物質(zhì)在分散液中的濃度優(yōu)選為約320重量％,更優(yōu)選為約4~20重量％。粘合樹(shù)脂不受特別限制，只要其可用在電子照相感光體中即可。粘合樹(shù)脂的實(shí)例包括乙烯基聚合物，例如聚(乙烯醇縮丁醛)、聚(乙烯醇縮曱醛)、聚酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚酯碳酸酯、聚砜、聚酰亞胺、聚(曱基丙烯酸曱酯)和聚(氯乙烯)及其共聚物，苯氧基樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂和通過(guò)交聯(lián)這些樹(shù)脂得到的固化樹(shù)脂；這些樹(shù)脂可以單獨(dú)使用或者作為兩種或多種的混合物使用。為了混合粘合樹(shù)脂和電荷產(chǎn)生物質(zhì)，例如可以使用以下任一種方法在分散電荷產(chǎn)生物質(zhì)的步驟中，加入粉末形式或者聚合物溶液形式的粘合樹(shù)脂并同時(shí)分散；將通過(guò)分散步驟獲得的分散液加入粘合樹(shù)脂聚合物的溶液中并與其混合；相反地，將聚合物溶液加入^Ht液中并與其混合；等等?？梢允褂枚喾N溶劑稀釋這里獲得的分散液，以使液體性能適合于應(yīng)用?？梢杂米魉鋈軇┑睦缡巧厦孀鳛榉稚⒔橘|(zhì)的實(shí)例列舉的溶劑。電荷產(chǎn)生物質(zhì)與粘合樹(shù)脂的比例不受特別限制。但是，電荷產(chǎn)生物質(zhì)的用量通常是5~500重量份/100重量份樹(shù)脂。根據(jù)需要，分散液可以含有電荷傳輸物質(zhì)。電荷傳輸物質(zhì)的實(shí)例包括有機(jī)聚合物，例如聚乙烯基呼唑、聚乙烯基芘和聚苊；吸電子物質(zhì)，例如芴酮衍生物、四氰基氧二甲烷(tetracyanoxydimethane)、苯醌衍生物、萘醌衍生物、蒽醌衍生物和聯(lián)苯醌衍生物；雜環(huán)化合物，例如^唑、p引咮、咪唑、噁唑、吡唑、噁二唑、p比哇淋、遙二唑；苯胺衍生物；腙衍生物；芳香胺衍生物；芪衍生物；以及給電子物質(zhì)，例如在其主鏈或側(cè)鏈上具有衍生自上述化合物中任一種的基團(tuán)的聚合物。電荷傳輸物質(zhì)與粘合樹(shù)脂的比例是對(duì)100重量份粘合樹(shù)脂，電荷傳輸物質(zhì)的量為5~500重量份。使用這樣制備的分散液，在進(jìn)行過(guò)旋轉(zhuǎn)的鼓主體14或者其上形成有內(nèi)涂層或陽(yáng)極涂層膜的鼓主體14上形成電荷產(chǎn)生層，其上進(jìn)一步形成電荷傳輸層以形成感光層?；蛘?，在鼓主體14上形成電荷傳輸層，且使用分散液在其上形成電荷產(chǎn)生層，以形成感光層。而且，可以通過(guò)卩吏用分散液形成感光層，從而在鼓主體14上形成電荷產(chǎn)生層?？梢孕纬删哂腥我簧鲜鼋Y(jié)構(gòu)的感光層。當(dāng)疊置電荷產(chǎn)生層和電荷傳輸層以形成感光層時(shí)，電荷產(chǎn)生層的厚度優(yōu)選為0.1~IO微米且電荷傳輸層的厚度優(yōu)選為1040微米。在形成具有單層結(jié)構(gòu)的感光層時(shí)，感光層的厚度優(yōu)選為5~40微米。可以通過(guò)在電荷產(chǎn)生層上施加涂布流體來(lái)制備電荷傳輸層，所述涂布流體是通過(guò)在合適的溶劑中溶解電荷傳輸物質(zhì)以及具有優(yōu)異的粘合樹(shù)脂性能的已知聚合物，并任選向其中加入吸電子化合物或包括增塑劑和顏料的添加劑而獲得的。作為電荷傳輸層中的電荷傳輸物質(zhì)，可以使用上述電荷傳輸物質(zhì)。作為與電荷傳輸物質(zhì)一起使用的粘合樹(shù)脂，可以使用多種已知樹(shù)脂?？梢允褂脽崴苄詷?shù)脂，例如聚碳酸酯樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚芳基化物樹(shù)脂、丙烯酸(酯)類樹(shù)脂、曱基丙烯酸酯樹(shù)脂、苯乙烯樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂和可固化樹(shù)脂。優(yōu)選聚碳酸酯樹(shù)脂、聚芳基化物樹(shù)脂以及聚酯樹(shù)脂，它們特別不易被磨損或破壞。聚碳酸酯樹(shù)脂中的雙酚成分是雙酚A、雙酚C、雙酚P、雙酚Z和各種已知成分中的任一種。聚碳酸酯樹(shù)脂可以是這些成分的共聚物。電荷傳輸物質(zhì)與粘合樹(shù)脂的比例為，基于每100重量份粘合樹(shù)脂，例如10-200重量份，優(yōu)選為30-150重量份，對(duì)于多層式感光體，形成含有這些成分作為主要成分的電荷傳輸層。作為電荷傳輸層的涂布流體中使用的溶劑的實(shí)例包括醚，例如四氫呋喃、1,4-二噁烷、1,2-二曱氧基乙烷和苯甲醚；酮，例如曱乙酮、2,4-戊二酮和環(huán)己酮；芳香烴，例如曱苯和二曱苯；酯，例如乙酸乙酯、曱酸曱酯和丙二酸二曱酯；醚酯，例如3-曱氧基丁基乙酸酯和丙二醇曱醚乙酸酯；以及氯代烴，例如二氯曱烷和二氯乙烷。當(dāng)然，可以使用選自上述的一種或多種溶劑。優(yōu)選從四氫呋喃、1，4-二噁烷、2,4-戊二酮、苯曱醚、曱苯、丙二酸二曱酯、3-甲氧基丁基乙酸酯和丙二醇曱醚乙酸酯中選擇一種或多種溶劑。所述感光層可以進(jìn)一步含有已知的增塑劑、抗氧劑、紫外吸收劑以及流平劑，從而改善成膜性能、柔韌性、實(shí)用性以及機(jī)械強(qiáng)度。此外，可以在感光層上形成外涂層，從而改善機(jī)械性能并提高對(duì)氣體例如臭氧和NOx的抵抗性。當(dāng)然，鼓主體14可以根據(jù)需要進(jìn)一步具有粘結(jié)層、中間層、透明絕緣層以及其他層。在本發(fā)明中，形成上述層的涂布操作使用公知的涂敷技術(shù)進(jìn)行。例如，浸涂、噴涂、旋涂、刮涂等可用于進(jìn)行涂敷操作。本發(fā)明的成像設(shè)備的實(shí)例包括單色打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、彩色打印機(jī)、彩色復(fù)印機(jī)和傳真電報(bào)機(jī)。由于本發(fā)明的感光體鼓可提供高質(zhì)量的圖像，所以也尤其適用于高分辨率的成像設(shè)備。尤其，也可用于圖像分辨率為600dpi或更高的成像設(shè)備。在本發(fā)明的成像設(shè)備中，可以使用具有已知波長(zhǎng)范圍的光源例如激光，由此獲得本發(fā)明的效果。不過(guò)，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明的效果即使在使用波長(zhǎng)范圍為380納米至600納米的光源的成像設(shè)備也可產(chǎn)生。成像設(shè)備包括顯影單元(充電裝置、顯影裝置、固定裝置、電荷消除器和清洗器)、電子照相感光體、光學(xué)單元(曝光裝置)、送紙器、堆紙器、傳送記錄介質(zhì)(紙)的傳送通道、定影單元等。送紙器將記錄介質(zhì)(紙)提供給傳送通道。堆紙器堆疊并存儲(chǔ)含有信息的介質(zhì)(已打印的紙)。傳送通道是記錄介質(zhì)(紙)被傳送通過(guò)的通道。定影單元將轉(zhuǎn)印自電子照相感光體的圖像固定于記錄介質(zhì)(紙)上。顯影單元向形成于電子照相感光體上的靜電潛像供給顯影劑由此進(jìn)行顯影。電子照相感光體是其上形成有對(duì)應(yīng)于將要獲得的圖像的靜電潛像的裝置，并且由該顯影單元顯影的圖像從該單元轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)(紙)上。光學(xué)單元使用根據(jù)圖像數(shù)據(jù)(信息)調(diào)制的激光掃描電子照相感光體，由此形成靜電潛像。成像設(shè)備的操作如下文所述。充電裝置，例如電暈管(scorotron)或者切口電暈管(scorotron),用于幾乎均勻地對(duì)電子照相感光體的表面進(jìn)行充電。計(jì)算機(jī)主機(jī)根據(jù)與圖像、字符等相關(guān)的信息發(fā)送打印命令。當(dāng)接收主機(jī)發(fā)送的打印命令時(shí)，成像設(shè)備在已經(jīng)準(zhǔn)備好打印時(shí)請(qǐng)求數(shù)據(jù)。當(dāng)接收數(shù)據(jù)時(shí)，成像設(shè)備的光學(xué)單元使用根據(jù)該數(shù)據(jù)調(diào)制的激光掃描電子照相感光體。因此，電子照相感光體上已經(jīng)被激光輻射到的面積上的電荷喪失，由此在電子照相感光體上形成靜電潛像。在下文中，顯影單元向形成于電子照相感光體上的靜電潛像輸送顯影劑，例如調(diào)色劑(toner),從而在電子照相感光體上形成可見(jiàn)的圖像。隨后，記錄介質(zhì)(紙)疊置于該可見(jiàn)圖像上，與顯影劑電荷極性相反的電荷從記錄介質(zhì)(紙)的背面供給于記錄介質(zhì)(紙)，由此通過(guò)靜電力將可見(jiàn)圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)(紙)。所轉(zhuǎn)印的可見(jiàn)圖像通過(guò)熱和壓力融入記錄介質(zhì)(紙)，并因此形成永久的圖像。另一方面，轉(zhuǎn)印后仍然留在靜電照片感光體上的潛像電荷通過(guò)光移去。沒(méi)有被轉(zhuǎn)印的顯影劑，例如調(diào)色劑，被清洗器拆裝。通過(guò)重復(fù)上述過(guò)程，可持續(xù)得到圖像信息。在進(jìn)行全彩色打印的情況下，上述成像過(guò)程分別使用各種顏色的感光體鼓同時(shí)進(jìn)行，由此獲得彩色圖像。這種使用兩個(gè)或多個(gè)感光體鼓形成圖像的成像設(shè)備被稱為串列式成像設(shè)備。在記錄介質(zhì)(紙)一張一張地由送紙器輸送到傳送通道并且由傳送帶進(jìn)行傳送時(shí)，形成于電子照相感光體上的可見(jiàn)圖像連續(xù)地轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)(紙)上。轉(zhuǎn)印至紙張上的圖像由定影單元定影。最后，由此打印出的記錄介質(zhì)(紙)由堆紙器堆疊并存儲(chǔ)。在進(jìn)行全彩色打印時(shí)，成像設(shè)備中沉積于電子照相感光體上的顯影劑，例如調(diào)色劑，暫時(shí)地轉(zhuǎn)印至一個(gè)中間轉(zhuǎn)印帶從而將各種顏色的調(diào)色劑共同置于中間轉(zhuǎn)印帶上，由此形成可見(jiàn)的彩色圖像，該圖像然后由轉(zhuǎn)印裝置轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)(紙)上。雖然已經(jīng)參照具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了具體地說(shuō)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然可知，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可進(jìn)行各種修改和改進(jìn)。實(shí)用性由上述說(shuō)明書(shū)清楚可知，本發(fā)明的感光體鼓非常有利于獲得沒(méi)有位置圖像偏移和圖像模糊的清晰圖像。根據(jù)本發(fā)明的組裝方法和設(shè)備，可容易地、不會(huì)失敗地得到能夠得出清晰圖像的感光體鼓。而且，根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備，可得到?jīng)]有位置圖像偏移和圖像模糊的清晰圖像。權(quán)利要求1.一種組裝感光體鼓的方法，所述感光體鼓包括鼓主體，該鼓主體具有在其外圓周表面上形成的感光層，以及安裝于所述鼓主體的一個(gè)長(zhǎng)向端部的凸緣部件；所述凸緣部件包括用作所述凸緣部件旋轉(zhuǎn)中心的軸支承部分以及裝配和固定于形成在所述鼓主體的一個(gè)長(zhǎng)向端的裝配孔中的圓筒部分；其中，以連接形成于所述鼓主體另一端的軸支承部分中心和所述凸緣部件的軸支承部分中心的中心軸為基準(zhǔn)的徑向偏轉(zhuǎn)度等于或不大于給定值進(jìn)行組裝，該方法包括以所述鼓主體另一端的軸支承部分和所述裝配孔為基準(zhǔn)，測(cè)量或者確定所述鼓主體的徑向偏轉(zhuǎn)程度和方向；以所述凸緣部件的軸支承部分為基準(zhǔn)，測(cè)量或者確定凸緣部件的圓筒部分的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)程度和方向；求出所述鼓主體的偏轉(zhuǎn)程度與所述凸緣部件的圓筒部分的外圓周表面的偏轉(zhuǎn)程度之間的差值；以及當(dāng)所述差值等于或不大于給定值時(shí)，將所述凸緣部件的圓筒部分裝配并固定到所述鼓主體的裝配孔內(nèi)，使得所述圓筒部分的外圓周表面的偏轉(zhuǎn)方向幾乎與所述鼓主體的偏轉(zhuǎn)方向相反。2.—種組裝感光體鼓的方法，所述感光體鼓包括鼓主體和凸緣部件，其中所述鼓主體具有在其外圓周表面上形成的感光層，而凸緣部件分別安裝于所述鼓主體的兩個(gè)長(zhǎng)向端部上；每個(gè)凸緣部件具有用作所述凸緣部件旋轉(zhuǎn)中心的軸支承部分以及裝配和固定于分別形成于所述鼓主體的兩個(gè)長(zhǎng)向端部的裝配孔中的圓筒部分；其中，以連接兩端的相應(yīng)凸緣部件的軸支承部分中心的中心軸為基準(zhǔn)的感光體鼓的徑向偏轉(zhuǎn)度等于或不大于給定值進(jìn)行組裝，該方法包4舌以兩端的裝配孔為基準(zhǔn)，測(cè)量或者確定所述鼓主體的徑向偏轉(zhuǎn)程度和方向；以所述軸支承部分為基準(zhǔn)，測(cè)量或者確定每個(gè)凸緣部件的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)程度和方向；分別求出所述鼓主體的偏轉(zhuǎn)程度與每個(gè)凸緣部件的圓筒部分的外圓周表面的偏轉(zhuǎn)程度之間的差值，以及當(dāng)所述差值不大于給定值時(shí)，將所述凸緣部件的圓筒部分裝配并固定到所述鼓主體內(nèi)的裝配孔中，使得兩個(gè)凸緣部件的圓筒部分的外圓周表面的偏轉(zhuǎn)方向幾乎與所述鼓主體的偏轉(zhuǎn)方向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝感光體鼓的方法，該法包括預(yù)先測(cè)量或者確定所述鼓主體的徑向偏轉(zhuǎn)程度和方向；將所述鼓主體放置于工作臺(tái)上，同時(shí)所述鼓主體的偏轉(zhuǎn)方向面向給定方向；將所述凸緣部件設(shè)置成使所述凸緣部件的軸支承部分中心幾乎位于連接所述鼓主體另一端的軸支承部分中心和所述裝配孔中心的中心軸上；測(cè)量或者確定設(shè)置于這個(gè)位置處的凸緣部件的偏轉(zhuǎn)程度和方向，并且轉(zhuǎn)動(dòng)所述凸緣部件，使得該偏轉(zhuǎn)方向幾乎與所述鼓主體的偏轉(zhuǎn)方向相反；以及，當(dāng)所述鼓主體的偏轉(zhuǎn)程度與所述凸緣部件的圓筒部分的外圓周表面的偏轉(zhuǎn)程度之間的差值等于或不大于給定值時(shí)，沿著所述中心軸旋轉(zhuǎn)所述凸緣部件，并且將所述凸緣部件的圓筒部分裝配并固定到所述鼓主體的裝配孔中。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組裝感光體鼓的方法，其中，所述軸支承部分是軸承孔，當(dāng)測(cè)量每個(gè)凸緣部件的圓筒部分外圓周表面的偏轉(zhuǎn)時(shí)，以軸承孔的內(nèi)圓周表面作為基準(zhǔn)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組裝感光體鼓的方法，其中，將標(biāo)記放于所述鼓主體和所述凸緣部件的相應(yīng)位置處，在所述凸緣部件的圓筒部分已經(jīng)被裝配并固定到所述鼓主體的裝配孔中之后，所述標(biāo)記可從外部看見(jiàn)，所述鼓主體上的標(biāo)記和所述凸緣部件上的標(biāo)記分別表示所述鼓主體的偏轉(zhuǎn)方向以及所述圓筒部分的外圓周表面的偏轉(zhuǎn)方向。6.—種組裝感光體鼓的組裝設(shè)備，該感光體鼓包括鼓主體以及第一凸緣部件和第二凸緣部件，其中，所述鼓主體具有分別形成于其兩個(gè)長(zhǎng)向端部的裝配孔，而每個(gè)凸緣部件具有能夠插入所述對(duì)應(yīng)裝配孔中的圓筒部分，所述第一凸緣部件和所述第二凸緣部件已經(jīng)分別安裝于所述鼓主體的兩端，且所述圓筒部分裝配于所述裝配孔中，所述感光體鼓圍繞連接分別形成于所述第一凸緣部件和所述第二凸緣部件的軸支承部分中心的中心軸旋轉(zhuǎn)；所述設(shè)備包括工作臺(tái)，所述鼓主體放置在所述工作臺(tái)上，以所述鼓主體兩端的裝配孔為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定，使得所述鼓主體的徑向偏轉(zhuǎn)方向面對(duì)給定方向；第一和第二支承部分，所述第一和第二支承部分已經(jīng)設(shè)置于所述工作臺(tái)的兩側(cè)，并可拆裝地支承幾乎與放置于所述工作臺(tái)上的鼓主體共軸的第一和第二凸緣部件；第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置，所述第一和第二旋轉(zhuǎn)裝置分別旋轉(zhuǎn)由所述第一和第二支承部分支承的第一和第二凸緣部件；移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置沿著所述第一和第二支承部分之間的距離增加和減小的方向移動(dòng)所述第一和第二支承部分中的一個(gè)；測(cè)量裝置，該測(cè)量裝置以所述軸支承部分為基準(zhǔn)，測(cè)量或者確定由所述第一和第二支承部分支承的第一和第二凸緣部件的每個(gè)圓筒部分的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)程度和方向；以及控制裝置，該控制裝置控制涉及旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置和涉及移動(dòng)的移動(dòng)裝置；其中，所述控制裝置設(shè)計(jì)成執(zhí)行下述步驟操作所述旋轉(zhuǎn)裝置從而旋轉(zhuǎn)所述第一和第二支承部分，并且同時(shí)使所述測(cè)量裝置以所述軸支承部分為基準(zhǔn)，測(cè)量或者確定第一和第二凸緣部件的每個(gè)圓筒部分的外圓周表面的徑向偏轉(zhuǎn)程度和方向；將所述鼓主體的偏轉(zhuǎn)程度與所述第一和第二凸緣部件的每個(gè)偏轉(zhuǎn)程度相比較；以及當(dāng)該差值等于或不大于給定值時(shí)，操作所述旋轉(zhuǎn)裝置使所述第一和第二凸緣部件的偏轉(zhuǎn)方向幾乎與給定方向相反，然后操作移動(dòng)裝置以將所述第一和第二凸緣部件的圓筒部分分別插入所述鼓主體的兩二山哂。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的感光體鼓組裝設(shè)備，其中，所述旋轉(zhuǎn)裝置配備有升降器，該升降器在測(cè)量位置和退避位置之間移動(dòng)，測(cè)量位置在上下方向上與旋轉(zhuǎn)裝置分開(kāi)，所述升降裝置并且被所述控制裝置所控制，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)裝置處于測(cè)量位置時(shí)，能夠分別旋轉(zhuǎn)所述第一和第二凸緣部件。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的感光體鼓組裝設(shè)備，其中，所述控制裝置操作所述旋轉(zhuǎn)裝置從而同時(shí)旋轉(zhuǎn)所述第一和第二凸緣部件并且同時(shí)使所述測(cè)量裝置測(cè)量或者確定所述偏轉(zhuǎn)程度和方向。9.一種通過(guò)如權(quán)利要求1或2所述的組裝感光體鼓的方法獲得的感光體鼓。全文摘要本發(fā)明涉及一種非常有利于提供沒(méi)有圖像偏移和圖像模糊的清晰圖像的感光體鼓(12)，包括鼓主體(14)和安裝于鼓主體(14)的長(zhǎng)向兩端的第一和第二凸緣部件(16)和(18)，鼓主體(14)還包括圓筒體(1402)和形成于圓筒體(1402)表面上的感光層(1404)，第一和第二凸緣部件(16)和(18)還包括固定地插入形成于圓筒體(1402)兩端的鼓主體(14)的裝配孔(1406)中的管狀部分(1602)和(1802)，以及軸支承部分(1610)和(1810)，其中感光體鼓(12)形成為使其相對(duì)于連接所述第一和第二凸緣部件(16)和(18)的軸支承部分(1610)和(1810)中心的中心軸(L)的徑向偏轉(zhuǎn)為15微米或者更小。文檔編號(hào)G03G21/00GK101369111SQ20081016565公開(kāi)日2009年2月18日申請(qǐng)日期2003年5月22日優(yōu)先權(quán)日2003年5月22日發(fā)明者田口將申請(qǐng)人:三菱化學(xué)株式會(huì)社