專利名稱:定影裝置和圖像形成設備的制作方法
技術領域:
0001
本發(fā)明涉及復印機、打印機、傳真機或這類或類似的混合機器的圖 像形成設備和它們所使用的定影裝置。
背景技術:
0002
通常,在復印機、打印機或類似設備的圖像形成設備中的具有短提 升時間的需求型定影裝置是公知的(如參考JP2002-6656A)。
需求型定影裝置由定影薄膜(如循環(huán)薄膜的定影構件)、壓力輥(壓 力構件)、如陶瓷加熱器或類似的加熱器(加熱裝置)等構成。加熱器 被設置在定影薄膜的內部構件內,并通過定影薄膜與壓力輥接觸從而形 成輥隙部分并加熱所述定影薄膜。然后在遞送給輥隙部分的記錄介質上 的調色圖像接收輥隙部分中的熱量和壓力,并被固定到記錄介質上。0003
另一方面,JPH11-133800A、 JP2000-162907A和JPH5-53461A公開了
將多個加熱器(加熱裝置)置于需求型定影裝置內的技術,從而避免了 定影構件熱損壞的缺陷,其中定影構件熱損壞是由于當小尺寸紙張連續(xù) 饋送時定影構件的兩個端部具有過度的溫升而造成的。特別是,對應于 遞送給輥隙部分的記錄介質的寬度方向的尺寸,多個加熱器被平行放置 或相對所述寬度方向成直線放置,這樣相對定影薄膜(定影構件)在寬 度方向被加熱面積可以被可變地設定。0004
如上文描述的傳統(tǒng)需求型定影裝置的加熱器或類似器件的加熱裝 置,其具有不好的更換特性(維修特性)。這將在下文詳細描述。
由于加熱器的壽命是有限的。加熱器的維修與更換在定影裝置內頻
4繁進行。然而,由于加熱器是通過定影薄膜壓焊到壓力輥的,所以通過 直接在寬度方向(軸向)施加壓力來拔出加熱器是困難的。
為解決這一缺陷,設置能消除加熱器(定影薄膜)和壓力輥之間的 壓力的機構的方法也被考慮。也就是說,通過操作壓力消除機構,在加 熱器和壓力輥之間的壓力消除后,加熱器可以從所述裝置中拔出。然而, 在這種情況下,設置壓力消除機構需要額外的成本和空間。
0005
特別是,在傳統(tǒng)需求型定影裝置中,壓力構件的壓力總是對加熱器 施加的。在采用的構造中,加熱器在卡紙?zhí)幚砗瓦f送或類似處理期間容 易遭受破壞,因此上文描述的問題不可忽視。0006
此外,上文描述的JPH11-133800A、 JP2000-162907A和JPH5-53461A
中的或類似的需求型定影裝置包括設置的多個加熱器,因此上文描述的 問題尤其不可忽視。此外,在多個加熱器尺寸不同的情況下,在跨越寬 度方向上,壓焊加熱器和壓力輥形成的輥隙部分的輥隙寬度變得不均勻, 因此固定的不規(guī)則在輸出圖像上產生
發(fā)明內容
0007
本發(fā)明被設計以解決上述問題。本發(fā)明的一個目標是提供具有短提 升時間、構造相對簡單的定影裝置和圖像形成設備,以及具有高更換特 性的加熱裝置,其中定影構件的固定不規(guī)則和局部過度溫升不會產生。0008
為實現(xiàn)上述目標,依照本發(fā)明的定影裝置包括柔性定影構件,其加熱 調色圖像以熔合;接觸構件,其固定地置于所述定影構件內部并被通過所 述定影構件接觸壓力構件從而形成輥隙部分;多個加熱裝置,其加熱所述 接觸構件,其中所述接觸構件通過所述定影構件保持與所述壓力構件接 觸。所述多個加熱裝置在用于加熱的操作狀態(tài)下一般被置于所述定影裝置 內部而在用于加熱的非操作狀態(tài)下是可自由移動的以便更換。
0009
圖1是依照本發(fā)明第一實施例說明圖像形成設備的完整構成圖。 圖2是說明定影裝置的構成圖。
圖3是說明從寬度方向觀察的定影裝置的各部件的圖。 圖4是說明多個加熱裝置被插入和分離的狀態(tài)的圖。 圖5是說明定影裝置的輥隙部分附近的部分放大圖。 圖6是依照本發(fā)明第二實施例圖示從寬度方向觀察的定影裝置的各部 件的視圖。
圖7是依照本發(fā)明第三實施例圖示從寬度方向觀察的定影裝置各部件的。
圖8是依照本發(fā)明第四實施例圖示從寬度方向觀察的定影裝置各部件 的視圖。
具體實施方式
0010
本發(fā)明的優(yōu)選實施例將會在下文參照附圖被詳細地描述。此外,每個 附圖中相同或相當的部件被分配相同的標記。因此其重復描述將被適當地 簡化并省略。
實施例l
0011
本發(fā)明的第一實施例將會被詳細地參照圖1到圖5來描述。 首先,圖像形成設備的整個構造和操作在圖1中描述。 在圖1中,1說明作為圖像形成設備的復印機的設備主體,2是紙張讀 入部件,其光學地讀入紙張D的圖像信息,3是曝光部件,其基于在紙張 讀入部件2讀入的圖像信息在光導鼓5上照射曝光光線L, 4是圖像形成部 件,其在光導鼓5上形成調色圖像(圖像),7是轉印部件,其將在光導鼓 5上形成的調色圖像轉印到記錄介質P上,IO是紙張遞送部件,其遞送裝 入的紙張D到紙張讀入部件2, 12到14是紙張饋送部件,其中儲存轉印紙 張或類似介質的記錄介質P, 20是定影裝置,其將未定影圖像定影到記錄 介質P上,21是置于定影裝置20上作為定影構件的定影薄膜,以及31是作為壓力構件置于定影裝置的壓力輥。
0012
在常規(guī)圖像形成期間,圖像形成設備的操作將參照圖1來描述。 首先,紙張D由遞送輥從紙架沿圖中的箭頭方向遞送,并在紙張讀入
部件2上通過。這時,通過紙張讀入部件2上的紙張D的圖像信息被紙張
讀入部件2光學地讀入。
然后,由紙張讀入部件讀入的光學圖像信息被轉換為電信號并被送到
曝光部件(寫入部件)。激光或類似的曝光光線L基于電信號的圖像信息
被投射到圖像形成部件4的光導鼓5上。0013
另一方面,在圖像形成部件4中,圖內的光導鼓5順時針方向旋轉。 在預定的圖像形成處理后(充電處理、曝光處理和圖像顯影處理),與圖 像信息相應的圖像(調色圖像)在光導鼓5上形成。
隨后,在光導鼓5上形成的圖像被轉印到記錄介質P上,記錄介質P 是通過轉印部件7中的阻體滾筒(resistroller)遞送的。0014
另一方面,遞送給轉印部件7的記錄介質P操作如下。
首先,圖像形成設備主體1的多個紙張饋送部件12、 13和14中的一
個被自動地或者手動選擇(例如,最上的紙張饋送部件12被選擇)。
然后,儲存在紙張饋送部件12中的記錄介質P的最上面一張向遞送路
徑K的位置遞送。0015
其后,記錄介質P經過遞送路徑K并到達阻體滾筒的位置。到達阻體 滾筒的位置的記錄介質P在相配的時間向轉印部件7遞送,從而與光導鼓5 上形成的圖像位置對準。0016
在轉印處理之后,記錄介質P經過轉印部件7的位置并經由遞送路徑 到達定影裝置20。到達定影裝置的記錄介質P在定影薄膜21和壓力輥31 在之間傳送。圖像由從定影薄膜21接收的熱量和從定影薄膜21和壓力輥 31兩者接收的壓力定影。帶有定影圖像的記錄介質P從定影薄膜21和壓力 輥31之間的輥隙部分送出并從圖像形成設備主體1彈出。一系列的圖像形成處理被同樣地完成。
0017
接下來,置于圖像形成設備主體1中的定影裝置20的構造和操作參考 圖2到圖5被詳細描述。
圖2是說明定影裝置20的構造圖。圖3是說明從寬度方向觀察的定影 裝置20各部件的圖。圖4是說明以一組加熱器25作為加熱裝置從定影裝 置20插入并分離的狀態(tài)的圖。圖5是說明定影裝置20的輥隙部分附近的 部分放大圖。0018
如圖2說明,定影裝置20包括作為定影構件的定影薄膜21,作為接觸 構件的加熱板22,作為反射構件的反射板23,支持構件24,作為加熱裝置 的加熱器組25,作為壓力構件的壓力輥31,引導板35、 37等。參考圖3, 加熱器組25由第一紅外線加熱器25a (加熱裝置)和第二紅外線加熱器25b
(加熱裝置)構成。
0019
因此,作為定影構件的定影薄膜21是薄壁柔性循環(huán)薄膜并在圖2中以 箭頭方向(順時鐘的方向)旋轉。聚酰亞胺、聚酰胺、氟樹脂和金屬或類 似材料可用做定影薄膜21的材料。為了要保證對調色劑T (調色圖像)的 模具釋放能力(脫落特性),模具釋放層由PFA(四氟乙烯-共-全氟烷基乙 烯基醚(tetrafluoroethylene-co-perfluoroalkylvinylether)的共聚物樹脂)、 聚酰亞胺、聚醚酰亞胺構成,PES (聚醚硫化物(polyethersulphide))或 者類似材料也能被形成在定影薄膜21的表層上。通過使用帶有低熱容量的 定影薄膜21作為定影構件,具有極短提升時間的需求型定影裝置可被提供。 在定影薄膜21的內部部件(內圓周表面?zhèn)?中,加熱器組(多個加熱 裝置)、加熱板22、反射板23和支持構件24被固定地放置。定影薄膜21 被加熱板22擠壓并形成它本身和壓力輥31之間的輥隙部分。0020
作為接觸構件的加熱板22是大約0.1毫米板厚的金屬板(或由陶瓷和 聚酰亞胺樹脂構成的板材)。加熱板22由加熱器組25通過輻射熱量加熱 并通過定影薄膜21與壓力輥31接觸從而形成所需輥隙部分。
除此之外,在第一實施例中,加熱板22面對壓力輥31的相對表面被
8配置成平面形狀。因此,輥隙部分的形狀被配置成與記錄介質P的圖像表 面近似平行,以便通過增強定影薄膜21和記錄介質P之間緊密接觸的特性 來改進定影特性,并且記錄介質P經過輥隙部分時產生的如巻曲和皺褶之 類缺陷也可被減少。此外,在輥隙部分的出口側的定影薄膜21的曲率變得 比較大,以便從輥隙部分送出的記錄介質P能容易地與定影薄膜21分離。
除此之外,在第一實施例中,定影薄膜21滑動接觸加熱板22的表面。 該表面被敷涂氟樹脂。加熱板22由定影裝置20固定地支撐。因此,與加 熱板22滑動接觸的定影薄膜21的內圓周表面的磨損可被減輕。0021
參考圖3,加熱器組25由置于寬度方向中心部分處的紅外線加熱器25a (加熱裝置)和置于寬度方向兩端的一對雙紅外線加熱器25b (加熱裝置) 構成。多個紅外線加熱器25a、 25b是碳加熱器和鹵素加熱器,被置于相對 寬度方向的直線上。加熱器組25的兩個端部由支持構件24固定到定影裝 置20側板。紅外線加熱器25a和25b的輸出由設備主體1的電源部件控制。 加熱板22被紅外線加熱器25a和25b加熱。定影薄膜21進一步被加熱板 22加熱。熱量從定影薄膜21的表面施加到記錄介質P上的調色圖像T。此 外,基于薄膜表面溫度的探測結果來執(zhí)行紅外線加熱器25a和25b的輸出 控制。探測結果由面對定影薄膜21的表面的溫度感應器(未示出)獲得。 除此之外,通過紅外線加熱器25a和25b的這種輸出控制,定影薄膜21的 溫度(定影溫度)可被設定為需要的溫度。
因此,在加熱板22通過定影薄膜21與壓力輥31接觸的狀態(tài)下,被設 置的紅外線加熱器25a和25b (多個加熱裝置)能相對于定影裝置20而插 入、分離。這將在下文參考圖4來詳細地描述。0022
在碳加熱器被用作紅外線加熱器25a和25b的情況下,與使用鹵素加 熱器的情況相比,開控制(oncontrol)和關控制(offcontrol)的自由度增 加。明確地,即使在加熱器25a和25b的負荷(duty)達到100%之前關斷 電流的關控制被重復時,斷絲也不會發(fā)生,并且輸出隨時間的降低也被減 輕。
除此之外,在使用碳加熱器的情況下,被使用的碳加熱器的形狀被優(yōu)化。使用的碳加熱器被優(yōu)選地構成,以便在面對加熱板22的方向(圖2的
上下方向)產生的放射熱的熱量大于在垂直于面對加熱板22的方向(圖2 的左右方向)產生的放射熱的熱量。因此,從加熱器25a和25b產生的熱 可被引導以集中到加熱板22,所以加熱板22的加熱效率被增高。0023
反射板23被置于與面向在紅外線加熱器25a和25b對面的(圖2中紅 外線加熱器25a和25b的上側)加熱板22的一側相對的另一側內。反射板 23采用拋光成鏡面的鋁并且反射從紅外線加熱器發(fā)射的紅外線。被反射板 23反射的大部分紅外線進入加熱板22,從而加熱板22的加熱效率被提高。
在第一實施例中,反射板23被置于與紅外線加熱器25a和25b分離的 位置,但紅外線加熱器25a和25b的玻璃管的一部分(位于與面對加熱板 22的一側相對的一側)可被敷涂金涂層以及蒸發(fā)的鋁。在這種情況下,加 熱板22的加熱效率也被提高,這是因為給玻璃敷涂的金涂層和蒸發(fā)的鋁可 作為反射構件。
除此之外,吸收紅外線的吸收材料可被置于加熱板22的相對表面(面 對紅外線加熱器25a和25b的一側)。具體地,加熱板22的相對表面可被 敷涂黑色涂料。因此,加熱板22中的紅外線吸收率被提高,從而加熱板22 的加熱效率被增高。0024
參考圖3,支持構件24保持加熱板22、加熱器組25和反射板23成整 體。支持構件24由耐熱樹脂材料構成。支持構件24的兩端分別地被定影 裝置20的側板支撐。
特別地,加熱器組25由作為第二支持構件的支持件27支撐在支持構 件24內。具體地,支持件27分別由螺絲固定在支持構件24的寬度方向的 兩端。與加熱器組25的端部接合的接合孔被置于支持件27中。然后,通 過從支持構件24中取出支持件27,只有加熱器組25 (多個紅外線加熱器 25a、 25b)能與支持構件24 (定影裝置20)分離。0025
此外,壓縮彈簧28分別置于支持構件24的寬度方向的兩端,以便作 為接觸構件的加熱板22向壓力輥31施壓并形成所需的輥隙部分。壓力輥31被置于定影裝置20的側板(定影位置)以通過軸承自由旋轉。壓力輥
31由未示出的驅動電機驅動并在預定的方向旋轉。定影薄膜21和壓力輥 31之間的磨擦力以圖2的箭頭方向驅動定影薄膜21。
由以上描述的構造,定影裝置20內的驅動機構和壓力機構可被簡化。匿6
此外,參考圖2,支持構件24被形成以引導定影薄膜21。也就是說, 支持構件24被形成為圓形形狀,以便柔性定影薄膜21的圓形態(tài)可在一定 程度上被保持。因此,由于定影薄膜21形狀改變造成的惡化和損害可被減 輕。
0027
參考圖2,作為壓力構件的壓力輥31在芯棒32上形成彈性層33。壓 力輥31的彈性層33由含氟橡膠、硅膠和泡沫硅膠或類似材料形成。除此 之外,PFA或類似的薄壁模具釋放層(管)可被置于彈性層33的表面層。 壓力輥31被壓焊到定影薄膜21并形成在兩個構件之間所需的輥隙部分。 除此之外,壓力輥31被未示出的驅動機構驅動并按圖2中箭頭方向(逆時
針方向)旋轉。0028
記錄介質P向輥隙部分遞送。引導記錄介質P的引導板35 (入口引導 板)被置于定影薄膜21和壓力輥31之間(輥隙部分)接觸部分的入口側。 除此之外,在輥隙部分的出口側,放置了引導從輥隙部分送出的記錄介質P 的引導板37 (出口引導板)。引導板35和37兩者都固定地置于定影裝置 20的框架(底板)內。0029
如上構造的定影裝置20操作如下。
當設備主體l的電源開關被投入,電力被供應到紅外線加熱器25a和 25b。壓力輥31開始被驅動并按圖2中的箭頭方向旋轉。因此,由于定影 薄膜21和壓力輥31之間的磨擦力,定影薄膜21也按圖2中的箭頭方向被 驅動(旋轉)。
其后,從紙張饋送部件12到14饋送記錄介質P,未定影的圖像攜帶在 圖像形成部件4中的記錄介質P上。攜帶未定影圖像T (調色圖像)的記
ii錄介質P由引導板35引導以圖2中箭頭Y10的方向遞送并被送進壓焊狀態(tài) 的定影薄膜21和壓力輥31之間的輥隙部分。
定影薄膜21被加熱板22加熱。然后,由于定影薄膜21的加熱和加熱 板22 (定影薄膜21)與壓力輥31的擠壓力,調色圖像T被定影到記錄介 質P的表面。其后,從輥隙部分送出的記錄介質P以箭頭Yll的方向被遞 送。
0030
在第一實施例中,加熱器組25 (多個紅外線加熱器25a和25b)被構 成,使得對應于遞送給輥隙部分的記錄介質P的寬度方向的尺寸,相對于 加熱板22寬度方向的加熱面積是可變的。
具體參考圖3,當最大紙張寬度Ll的記錄介質P (第一實施例的圖像 形成設備l中的可饋送最大尺寸的記錄介質,例如,A4尺寸的記錄介質) 被饋送的時候,電力被供應到所有的紅外線加熱器25a和25b,并且加熱板 22的寬度方向(Ll區(qū)域)的整個區(qū)域被均勻加熱。相反,當L2尺寸的記 錄介質P,也就是說,尺寸小于最大紙張寬度L1 (例如,A5尺寸的記錄介 質)被饋送時,電力只被供應到置于中央部分的紅外線加熱器25a并且只 有加熱板22的寬度方向(L2區(qū)域)的中央部分被加熱。因此,當加熱板 22的寬度方向的整個區(qū)域被加熱但寬度方向尺寸小的小尺寸紙張被連續(xù)饋 送時,如在定影薄膜21的兩個端部(非饋送區(qū)域)出現(xiàn)過度溫升的缺陷肯
定可以被抑制。0031
除此之外,上文描述的加熱器組25的加熱區(qū)域轉換是基于記錄介質尺 寸的檢測信息而執(zhí)行的。記錄介質尺寸的檢測可基于設備主體1的操作部 分的輸入信息或者基于置于紙張饋送部件中尺寸檢測感應器的信息來執(zhí) 行。
除此之外,在第一實施例中,為了對應最大紙張寬度L1的記錄介質P 和相對較小的紙寬度L2的記錄介質P,置于第一紅外線加熱器25a的兩端 的紅外線加熱器25b被限制為僅為一對。相反,為了對應多種小尺寸紙張, 多對紅外線加熱器25b可被置于第一紅外線加熱器25a的兩端。0032此外,在第一實施例中,對應于記錄介質P的寬度方向的尺寸,多個
紅外線加熱器25a和25b的轉換被執(zhí)行并且對于加熱板22的寬度方向的加 熱區(qū)域被構造為可變的。相反,對應于記錄介質P的寬度方向的圖像范圍, 多個紅外線加熱器的轉換被執(zhí)行并且對于加熱板22的寬度方向的加熱區(qū)域 可被構造為可變的。舉例來說,即使在最大紙張寬度L1的記錄介質P被饋 送的情況下,當記錄介質P的寬度方向的圖像范圍只位于中央部分(L2區(qū) 域)時,基于圖像信息(圖像信息由曝光部件3或類似部件獲得),電力 只被供應到第一紅外線加熱器25a,并且只有加熱板22的寬度方向(L2區(qū) 域)的中央部分被加熱。因此,在定影薄膜21的兩個端部(非圖像區(qū)域) 的過度溫升的缺點被抑制,并且加熱器組25的加熱效率被提高。0033
下文將參考圖4來詳細地描述第一實施例的定影裝置20的典型構造和 操作。
在第一實施例中,加熱板22經由定影薄膜21與壓力輥31接觸。在這 種狀態(tài)下,采用的構造中不執(zhí)行這些構件21、 22和31的壓力釋放,但是 加熱器組25 (多個紅外線加熱器25a和25b)以可自由抽取的方式插入定 影裝置20。具體地,與支持構件24相對的支持件27 (第二支持構件)可 被隨意附著或移開,并且紅外線加熱器25a和25b可相對于定影裝置20而 被插入和分離。
更具體地,在加熱器組25因維護需要從定影裝置20中取出的情況下, 首先,固定螺絲釘被松開并且一側的支持件27從支持構件24取出(按圖4 的虛線連接的雙箭頭的方向的運動)。其后,加熱器組25從取出的支持件 27的一側抽出(圖4的白色箭頭方向的運動,也就是說,朝向圖4右側的 運動)。在全新加熱器組25 (或修理后的加熱器組25)需要被安裝到定影 裝置20的情況下,執(zhí)行與上文抽出操作相反的操作。
如上文描述,第一實施例的定影裝置20被構造成具有極高的提升時間。 通過使用相對簡單的構造而不設置釋放加熱板22 (定影薄膜21)和壓力輥 31之間的壓力的機構,在相對高更換頻率下,多個紅外線加熱器25a和25b 的更換和維護特性可被改進。0034
13除此之外,在第一實施例中,參考圖2,作為加熱裝置的紅外線加熱器
25a和25b相對于加熱板22 (接觸構件)分離放置。也就是,紅外線加熱 器25a和25b被置于距加熱板22的一定間隔處。因此,即使定影裝置20 在加熱板22通過定影薄膜21被壓焊到壓力輥31的狀態(tài)下被運送或進行類 似操作,直接從加熱板22接收的或類似的通過紅外線加熱器25a和25b接 收的振動可被緩解并且對紅外線加熱器25a和25b的損害可被能被抑制。 此外,即使在定影裝置20處卡紙的記錄介質P被取出(運行卡紙?zhí)幚?的 情況下或者類似的在加熱板22通過定影薄膜21被壓焊到壓力輥31的狀態(tài) 下,由于卡紙?zhí)幚聿僮骷t外線加熱器25a和25b直接從加熱板22接收的沖 擊可被緩解并且對紅外線加熱器25a和25b的損害可被能被抑制。0035
除此之外,在第一實施例中,參考圖5,加熱板22 (接觸構件)的記 錄介質的遞送方向的長度M被設定為比輥隙部分的輥隙量N更長(M〉N)。
因此,在輥隙部分的出口側(圖5中的區(qū)域A),定影薄膜21被扭曲 從而依照壓力輥31的形狀向壓力輥31側凸出。因此,在定影處理之后, 記錄介質P在與定影薄膜21分離的方向被送出(圖5的箭頭Yll的方向)。 也就是,當記錄介質P從輥隙部分被送出的時候,分離遞送的特性可被增 強。
0036
如上文描述,在第一實施例中,加熱板22 (接觸構件)被加熱器組25 (多個加熱裝置)加熱并形成輥隙部分。在加熱板22通過定影薄膜21 (定 影構件)與壓力輥31 (壓力構件)接觸的狀態(tài)下,加熱器組25以可自由抽 取的方式相對定影裝置20被插入。在所述構造下,提供了構造相對簡單的 具有短提升時間的定影裝置20,并且加熱器組25具有高更換性,同時沒有 產生定影不規(guī)則和定影薄膜21的局部過度溫升。0037
在第一實施例中,通過使用作為壓力構件的壓力輥,本發(fā)明被用于定 影裝置,但是通過使用作為壓力構件的壓力帶或壓力墊,本發(fā)明也可被用 于定影裝置。在這種情況下,也可獲得與第一實施例相同的效果。
除此之外,在第一實施例中,本發(fā)明被用于置于單色圖像形成設備1
14中的定影裝置,但是本發(fā)明可確定地同樣用于置于彩色圖像形成設備中的 定影裝置。在那種狀態(tài)下,也可獲得與第一實施例相同的效果。實施例2
0038
本發(fā)明的第二實施例在圖6被詳細地描述。
圖6是依照第二實施例說明從寬度方向觀察的定影裝置的各部件的圖 形。圖6對應于圖3中的第一實施例。在第二實施例的定影裝置中,多個 加熱裝置25a和25b置于平行于寬度方向,不同于第一實施例的是,多個 加熱裝置25a和25b被置于相對于寬度方向的直線上。0039
參考圖6,與第一實施例的定影裝置20相同,第二實施例中的定影裝 置20也由定影薄膜21、加熱板22、支持構件24、加熱器組25、壓力輥31 或同類構件構成。除此之外,加熱器組25由置于寬度方向中部的第一紅外 線加熱器25a(加熱裝置)和置于寬度方向兩端的一對紅外線加熱器25b(加 熱裝置)構成。
除此之外,同樣在第二實施例中,當最大紙張寬度L1的記錄介質P被 饋送時,電力被供應到所有的紅外線加熱器25a和25b,并且加熱板22的 寬度方向(Ll區(qū)域)的整個區(qū)域被均勻加熱。相反,當L2尺寸(也就是 說,比最大紙張寬度L1更小的尺寸)的記錄介質P被饋送時,電力只被供 應到置于中央部分的紅外線加熱器25a并且只有加熱板22的寬度方向(L2 區(qū)域)的中央部分被加熱。0040
在第二實施例中,多個紅外線加熱器25a和25b被置于與寬度方向平 行的方向上。
除此之外,與第一實施例的定影裝置20相同,同樣在第二實施例的定 影裝置20中,加熱板22通過定影薄膜21與壓力輥31接觸。在此狀態(tài)下, 采用的構造中不執(zhí)行這些構件21、 22和31的壓力釋放,但是加熱器組25 (多個紅外線加熱器25a和25b)以可自由抽取的方式相對定影裝置20而 被插入。具體地,與支持構件24相對的支持件27 (第二支持構件)可被隨 意附著或移開,并且加熱器組25可相對定影裝置20而被插入和分離。0041
如上文描述,與第一實施例的定影裝置20相同,同樣在第二實施例中, 加熱板22 (接觸構件)被加熱器組25 (多個加熱裝置)加熱并形成輥隙部 分。在加熱板22通過定影薄膜21 (定影構件)與壓力輥31 (壓力構件) 接觸的狀態(tài)下,加熱器組25以可自由抽取的方式相對定影裝置20而被插 入。在所述構造下,提供了構造相對簡單的具有短提升時間的定影裝置20, 并且加熱器組25具有高更換性,同時沒有產生定影不規(guī)則和定影薄膜21 的局部過度溫升。
實施例3
0042
本發(fā)明的第三實施例參考圖7被詳細地描述。圖7是依照第三實施例 說明從寬度方向觀察的定影裝置的各部件的圖形。圖7對應于圖3中的第 一實施例。第三實施例中的定影裝置與第一實施例的定影裝置的不同在于 面對接觸構件22的加熱裝置25b對的角度被構造為可變的。0043
參考圖7,與第一實施例的定影裝置20相同,第三實施例中的定影裝 置20也由定影薄膜21、加熱板22、支持構件24、加熱器組25、壓力輥31 或同類構件構成。除此之外,加熱器組25由置于寬度方向中部的第一紅外 線加熱器25a(加熱裝置)和置于寬度方向兩端的一對紅外線加熱器25b(加 熱裝置)構成。紅外線加熱器25a和25b被置于相對寬度方向的直線上。0044
除此之外,與第一實施例的定影裝置20相同,同樣在第三實施例的定 影裝置20中,加熱板22通過定影薄膜21與壓力輥31接觸。在此狀態(tài)下, 采用的構造中不執(zhí)行這些構件21、 22和31的壓力釋放,但是加熱器組25
(多個紅外線加熱器25a和25b)以可自由抽取的方式相對定影裝置20而 被插入。具體地,與支持構件24相對的支持件27 (第二支持構件)可被隨 意附著或移開,并且加熱器組25可相對定影裝置20而被插入和分離。
0045
在第三實施例中,紅外線加熱器對25b對被置于寬度方向的兩個端部。 面對加熱板22的紅外線加熱器對25b的角度(對于寬度方向的傾斜角度)通過未示出的可變裝置被構造為可變的?;谶f送到輥隙部分的記錄介質P 的寬度方向尺寸(或圖像區(qū)域),第二紅外線加熱器25b的角度被可變地 控制。
具體地,當最大紙張寬度Ll的記錄介質Pl被饋送時,第二紅外線加 熱器25b被控制以正面面對加熱板22。電力被供應到所有的紅外線加熱器 25a和25b,并且加熱板22的寬度方向(Ll區(qū)域)的整個區(qū)域被均勻加熱。
相反,當L2尺寸(也就是說,比最大紙張寬度L1更小的尺寸)的記 錄介質P2被饋送時,第二紅外線加熱器25b被控制以相對于加熱板22傾 斜(圖7的狀態(tài))。電力被供應到所有的紅外線加熱器25a和25b。這時, 因為第二紅外線加熱器25b向寬度方向的中央部分傾向,以致熱輻射的方 向面向寬度方向的中央部分,而且加熱板22的寬度方向(L2區(qū)域)的中 央部分被集中加熱。因此,當小尺寸紙張P2被連續(xù)饋送時產生的定影薄膜 21的兩個端部的過度溫升可被抑制。0046
除此之外,可變地改變第二紅外線加熱器25b角度的可變裝置被置于 紅外線加熱器25b的一端(第一紅外線加熱器25a—側的端部)??勺冄b 置可由支撐構件、凸輪和驅動電機或類似部件構成,支撐構件支撐第二紅 外線加熱器25b以致第二紅外線加熱器是可自由旋轉的,凸輪與紅外線加 熱器25b的另一端接合,驅動電機將所述凸輪旋轉預定角度。0047
如上所述,與前面的實施例相同,同樣在第三實施例中,加熱板22(接 觸構件)被加熱器組25 (多個加熱裝置)加熱并形成輥隙部分。在加熱板 22通過定影薄膜21 (定影構件)與壓力輥31 (壓力構件)接觸的狀態(tài)下, 加熱器組25以可自由抽取的方式相對定影裝置20被插入。在所述構造下, 提供了構造相對簡單的具有短提升時間的定影裝置20,并且加熱器組25 具有高更換性,同時沒有產生定影不規(guī)則和定影薄膜21的局部過度溫升。
實施例4
0048
本發(fā)明的第四實施例在圖8中被詳細地描述。圖8是依照第四實施例 說明從寬度方向觀察的定影裝置的各部件的圖形。圖8對應于圖3中的第
17一實施例。第四實施例中的定影裝置與第一實施例的定影裝置的不同在于:
在寬度方向上具有不同長度的加熱裝置25A和25B相對寬度方向平行放 置。
0049
參考圖8,與前面實施例的定影裝置20相同,第四實施例中的定影裝 置20也由定影薄膜21、加熱板22、支持構件24、加熱器組25 (多個加熱 裝置)、壓力輥31或同類構件構成。0050
在第四實施例中,加熱器組25由在寬度方向具有不同長度的兩個紅外 線加熱器25A和25B構成,并且所述兩個加熱器相對于寬度方向平行放置。 具體地,第一紅外線加熱器25A的寬度方向的長度被設定成L1。相反,第 二紅外線加熱器25B的寬度方向的長度被設定成L2。
然后,當最大紙張寬度L1的記錄介質P被饋送時,電力只被供應給第 一紅外線加熱器25A,并且加熱板22的寬度方向(Ll區(qū)域)的整個區(qū)域 被均勻加熱。相反,當L2尺寸(也就是說,比最大紙張寬度L1更小的尺 寸)的記錄介質P被饋送時,電力只被供應到第二紅外線加熱器25B并且 只有加熱板22的寬度方向(L2區(qū)域)的中央部分被加熱。0051
除此之外,與前面實施例的定影裝置20相同,同樣在第四實施例的定 影裝置20中,加熱板22通過定影薄膜21與壓力輥31接觸。在此狀態(tài)下, 采用的構造中不執(zhí)行這些構件21、 22和31的壓力釋放,但是加熱器組25
(多個紅外線加熱器25A和25B)以可自由抽取的方式相對定影裝置20被 插入。具體地,與支持構件24相對的支持件27 (第二支持構件)可被隨意 附著或移開,并且加熱器組25可相對于定影裝置20而被插入和分離。
0052
如上所述,與前面實施例相同,同樣在第四實施例中,加熱板22 (接 觸構件)被加熱器組25 (多個加熱裝置)加熱并形成輥隙部分。在加熱板 22通過定影薄膜21 (定影構件)與壓力輥31 (壓力構件)接觸的狀態(tài)下, 加熱器組25以可自由抽取的方式相對定影裝置20被插入。在所述構造下, 提供了構造相對簡單的具有短提升時間的定影裝置20,并且加熱器組25具有高更換性,同時沒有產生定影不規(guī)則和定影薄膜21的局部過度溫升。
0053
依照本發(fā)明,多個加熱裝置被構造成在一定狀態(tài)下以可自由旋轉的方 式相對定影裝置被插入,在所述狀態(tài)中,接觸構件被多個加熱裝置加熱以 形成輥隙部分并通過定影構件與壓力構件接觸,因此可以提供具有短提升 時間構造相對簡單的定影裝置和圖像形成設備,多個加熱裝置具有高更換 性,同時沒有產生定影不規(guī)則或定影構件的局部過度溫升。0054
本發(fā)明并不被限制于前述的每個實施例。因此,每個上述實施 例可被修改并改變。此外,上文實施例中描述的結構件的數量、位置和 形狀可被優(yōu)選地設定。
權利要求
1. 一種定影裝置,其包含柔性定影構件,其加熱調色圖像以熔合;接觸構件,其固定地置于所述定影構件內并被配置成通過所述定影構件接觸壓力構件從而形成輥隙部分;加熱裝置,其加熱所述接觸構件,其中所述接觸構件總是通過所述定影構件保持與所述壓力構件接觸;以及所述加熱裝置被置于所述接觸構件內。
2. 依照權利要求1所述的定影裝置,其中所述多個加熱裝置具有相對 所述接觸構件的寬度方向的可變加熱區(qū)域,所述可變加熱區(qū)域與遞送給所 述輥隙部分的記錄介質寬度方向的圖像區(qū)域或尺寸相應。
3. 依照權利要求2所述的定影裝置,其中所述多個加熱裝置包含中心加熱裝置和置于該中心加熱裝置兩端的至 少一對加熱裝置,所述中心加熱裝置和在所述中心加熱裝置的相對端的所述至少一對加 熱裝置被置于沿所述多個加熱裝置的寬度方向的直線上。
4. 依照權利要求2所述的定影裝置,其中所述多個加熱裝置包含中心加熱裝置和置于所述中心加熱裝置兩端的 至少一對加熱裝置,所述中心加熱裝置和在所述中心加熱裝置的相對端的所述至少一對加 熱裝置被互相平行地放置并且平行于所述寬度方向。
5. 依照權利要求3或權利要求4所述的定影裝置,其進一步包含可變裝置,所述可變裝置可變地改變所述加熱裝置對面向所述接觸構 件的角度。
6. 依照權利要求5所述的定影裝置,其中所述可變裝置對應于遞送給 所述輥隙部分的記錄介質的寬度方向的圖像區(qū)域或尺寸可變地改變所述加 熱裝置對面向所述接觸構件的角度。
7. 依照權利要求2所述的定影裝置,其中所述多個加熱裝置在所述寬 度方向具有變化長度,并且被互相平行的放置并平行于所述寬度方向。
8. 依照權利要求1到4,權利要求6和權利要求7所述的定影裝置, 其中所述加熱裝置是紅外線加熱器。
9. 依照權利要求1到4,權利要求6和權利要求7所述的定影裝置, 其中所述定影構件是定影薄膜。
10. 依照權利要求1到4,權利要求6和權利要求7所述的定影裝置,其中所述壓力構件被置于所述定影裝置的固定位置從而可自由地旋轉, 所述接觸構件被壓向所述壓力構件。
11. 一種圖像形成設備,其包含依照權利要求1到權利要求4,權利要求6和權利要求7所述的定影裝置。
全文摘要
一種定影裝置,其包括柔性定影構件,所述柔性定影構件加熱調色圖像以熔合;固定地置于定影構件內部的接觸構件,其通過定影構件與壓力構件接觸以形成輥隙部分;加熱接觸構件的多個加熱裝置,其中接觸構件總是通過定影構件與壓力構件保持接觸狀態(tài),多個加熱裝置在加熱的操作狀態(tài)下通常保持在定影裝置內,而在加熱的非可操作狀態(tài)下可自由地移動以便更換。
文檔編號G03G15/20GK101458484SQ20081017729
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權日2007年12月11日
發(fā)明者坂內和典, 山田晉太郎, 藤原秀彥, 野中學 申請人:株式會社理光