專利名稱：定影裝置以及圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
5 本發(fā)明涉及具有加熱裝置的定影裝置，具體涉及采用電磁感應加熱方式
加熱裝置的定影裝置以及圖像形成裝置。
背景技術：
通常，在復印機、打印機、傳真裝置、印刷機、以及綜合這些裝置功能 10 的復合裝置等圖像形成裝置中，潛像載置體上的調色像等可視像轉印到紀錄 片材等記錄媒體上用以輸出圖像。調色劑像通過定影裝置時受到加熱加壓而 發(fā)生融解，因融解調色劑的浸透作用，調色劑像固定到記錄媒體上。定影裝
置采用的加熱方式有熱輥定影方式，以鹵素燈為熱源的加熱棍和與加熱棍
相對接觸的加壓輥構成定影夾持部；以及，薄膜定影方式，采用熱容量小于 15 棍本身的薄膜作為加熱部件。除此之外，定影裝置還可以采用電磁感應加熱
方式。近年來，采用電磁感應加熱方式的定影裝置受到矚目。
采用電磁感應加熱方式的定影裝置中，例如在加熱棍或定影棍內(nèi)部設置
繞在骨架上的感應加熱線圈，感應加熱線圈通電引起加熱輥中產(chǎn)生渦電流，
從而使得加熱輥發(fā)熱。 20 上述構成可直接加熱薄膜，具有不需要熱棍定影方式中的余熱便可使溫
度瞬間上升到規(guī)定溫度的有利之處。
關于定影裝置采用的電磁感應加熱方式，公知技術中有通過高頻電源施
加高頻電壓的感應加熱線圈形成高頻感應加熱裝置。近年隨著節(jié)能需要，在
熱容量小的定影裝置中導入高頻感應加熱，這種定影裝置可在接通電源后在 25 短時間內(nèi)快速升溫到達使用狀態(tài)。
但是，在熱容量小的定影裝置中，如果連續(xù)輸入的記錄媒體(以下稱為
轉印紙)寬度小于有效加熱幅度，則與轉印紙接觸的部分即輸紙部分的熱量
傳入轉印紙，而未與轉印紙接觸的部分即非輸紙部分的熱量因未傳輸，非輸紙部分的定影裝置端部的表面溫度上升(以下稱為端部溫度上升)，造成圖 像不良以及高溫引起的壽命縮短。
對此，在現(xiàn)有技術，如專利文獻JP特開2001-060490號公報中，公開了 在勵磁線圈上設置消磁線圈的技術，利用該消磁線圈消除勵磁線圈的磁束，
5 以控制感應加熱，避免發(fā)生上述問題。參見圖l。
但是，上述專利文獻中的技術能夠對應的規(guī)格有限，如果配合明信片大
小設計消磁線圈，則在縱向輸送比明信片大的B5轉印紙，并控制消磁量使非 輸紙部分的最高溫度達到規(guī)定溫度以下時，轉印紙邊緣部分會因消磁而發(fā)生 溫度下降，造成定影不良。而且定影表面溫度偏差引起的光澤度不均會影響 io 圖像視覺。這是因為在熱容量小的定影裝置中減少了傳熱面積，而且轉動體 轉動軸方向的導熱量變小，造成熱均衡性能變差，從而使得溫度差更加顯著， 成為定影裝置中所要解決的重要課題。
進而，端部溫度上升還會影響定影裝置中的加熱輥等彈性部件以及保護 膜等，使其發(fā)生損傷。
1
發(fā)明內(nèi)容
對此，本發(fā)明鑒于上述問題，提供一種定影裝置以及使用該定影裝置的 圖像形成裝置，其目的在于提高消磁線圈的溫度控制性能，同時具有節(jié)能以 及發(fā)熱均勻的特點，能減輕定影裝置的時效損傷。 20 本發(fā)明用于解決上述課題，具有以下特征，即本發(fā)明在用消磁線圈控制
感應磁束加熱寬度的加熱裝置中，設置多個消磁線圈以提高加熱幅度的控制 性能。本發(fā)明不但避免了因設置多個消磁線圈使勵磁線圈結構變得復雜，而 且不會影響到在整個有效加熱寬度上均勻發(fā)熱的感應磁束分布。進而避免了 常有的設置多個線圈造成勵磁線圈單元體積變大，而且節(jié)省空間加熱寬度控 25 制性能良好。
本發(fā)明具體提供以下定影裝置以及圖像形成裝置。 (1) 一種對記錄媒體上的調色劑像進行定影用的定影裝置，其中包括一 對轉動體；以及，加熱裝置，具有勵磁線圈，通過該勵磁線圈發(fā)生磁 束，使所述一對轉動體雙方或其中一方中具有的發(fā)熱層感應發(fā)熱，其特征為，所述加熱裝置中具有圍繞一部分勵磁線圈設置的多個消磁線 圈，該多個消磁線圈在垂直于勵磁線圈巻繞面方向上部分重疊形成兩 層以上。
(2) 根據(jù)(l)所述定影裝置，其中，所述多個消磁線圈設置為線圈圈內(nèi)空間 5 不與其它消磁線圈重疊。
(3) 根據(jù)(l)所述定影裝置，其特征為，所述多個消磁線圈至少由三個以上 的消磁線圈重疊形成，其中至少兩個以上消磁線圈之間在垂直于線圈 巻繞面方向上間隔距離相同。
(4) 根據(jù)(l)所述定影裝置，其中，在所述消磁線圈的圈內(nèi)空間中設置導磁 10 體形成的中間芯。
(5) 根據(jù)(l)所述定影裝置，其中，所述多個消磁線圈的圈內(nèi)空間大小各不 相同。
(6) 根據(jù)(l)所述定影裝置，其中，所述多個消磁線圈以所述轉動體的轉動
軸中心為對稱軸在轉動軸方向對稱設置，該對稱設置的消磁線圈之間
15 相互連接。
(7) 根據(jù)(l)所述定影裝置，其特征為，所述消磁線圈通過控制通電量的控
制裝置來控制發(fā)熱量。
(8) 根據(jù)(l)所述定影裝置，其中，所述消磁線圈通過轉換開關裝置來控制
發(fā)熱量。
20 (9) 根據(jù)(l)所述定影裝置，其中，轉動體為定影棍或定影發(fā)熱帶。
(10) 根據(jù)(l)所述定影裝置，其中，所述轉動體為加熱棍，并具備掛繞在所
述轉動體上的定影帶，以及與所述轉動體一起拉架該定影帶的定影轉 動體。
(11) 一種圖像形成裝置，其中包括潛像載置體，用于載置潛像；充電裝置， 25 用于對所述像載置體充電，使該像載置體表面均勻帶電；曝光裝置，
用于在帶電的所述像載置體上寫入根據(jù)圖像數(shù)據(jù)形成靜電潛像；顯影 裝置，用于向像載置體表面的靜電潛像提供調色劑，形成可視像；轉 印裝置，用于將像載置體表面的可視像轉印到記錄媒體上；清潔裝置， 用于清潔像載置體上的殘留調色劑；以及，定影裝置，用于將調色劑
6固定在記錄媒體上，其特征為，所述定影裝置為權利要求l所述的定影 裝置。
本發(fā)明的定影裝置因設置多個消磁線圈，用消磁線圈控制感應磁束加熱 寬度，具有提高加熱寬度控制性能的效果。而且，本發(fā)明不但避免了因設置 5 多個消磁線圈使勵磁線圈結構變得復雜，而且不會影響到在整個有效加熱寬 度上均勻發(fā)熱的感應磁束分布。進而避免了常有的設置多個線圈造成勵磁線 圈單元體積變大，因此具有節(jié)省空間加熱寬度控制性能良好的效果。


10 圖l是本發(fā)明的定影裝置結構截面的簡視圖。
圖2A本發(fā)朋的定影裝置中磁束發(fā)生部的側視圖。 圖2B是各種轉印紙規(guī)格的示意圖。
圖2C是感印加熱方式的定影裝置中在定影棍軸向的溫度分布圖。
圖3是本發(fā)明的加熱裝置結構簡視圖。 15 圖4A是本發(fā)明第一實施方式的磁束發(fā)生部截面圖。
圖4B是圖4A的側視圖。
圖4C是各種轉印紙規(guī)格的示意圖。
圖5A是本發(fā)明第二實施方式的磁束發(fā)生部截面圖。
圖5B是圖5A的側視圖。 20 圖5C是各種轉印紙規(guī)格的示意圖。
圖6A是本發(fā)明第三實施方式的磁束發(fā)生部截面圖。
圖6B是圖6A的側視圖。
圖6C是各種轉印紙規(guī)格的示意圖。
圖7是本發(fā)明圖像形成裝置的整體結構示意圖。
2具體實施例方式
以下，參考附圖對本發(fā)明的最佳實施方式進行說明。本技術領域的技術 人員可在本發(fā)明權利要求范圍內(nèi)對本發(fā)明進行變化或改造作為其他實施方 式，但這樣的變化改造均包含在本發(fā)明權利要求范圍之內(nèi)，下述說明是本發(fā)
7明的最佳實施方式，對本發(fā)明的權利要求范圍沒有任何限制。
圖l是本發(fā)明定影裝置的構成模式截面圖。圖1所示定影裝置A8中包括具 有勵磁線圈14、消磁線圈15、拱形芯ll、中間芯12、以及側芯13的磁束發(fā)生 部20、發(fā)熱轉動體的定影輥16等形成的加熱體10、以及加壓轉動體的加壓輥 5 17。磁束發(fā)生部20中，拱形芯11沿定影裝置軸向以規(guī)定間距設置亍定影棍16 的相反側，其間設有勵磁線圈14和消磁線圈15，中間芯12位于拱形芯11...匕的 中間部分，并在定影裝置軸向延伸，側芯13在中間芯12兩端外側并定影裝置 軸向延伸。勵磁線圈14設于拱形芯11與定影棍16之間，勵磁線圈14與拱形芯 11之間設置于消磁線圈15。該圖所示的定影裝置A8是通過未圖示的感應加熱 io 電路即變換電路高頻驅動磁束發(fā)生部20中的勵磁線圈14，產(chǎn)生高頻磁場，受 該磁場作用定影棍16的發(fā)熱層163中產(chǎn)生渦電流，使定影棍16溫度上升。
此外，為了便亍說明本發(fā)明定影裝置的結構，在圖l中僅顯示了 -個消 磁線圈15，但實際上并非如此，有關本發(fā)明的消磁線圈結構將在以下的實施 方式中詳細說明。
15 關于定影棍16，例如，由不銹鋼等金屬芯16a和彈性部件16b形成。彈性
部件16b以固態(tài)或發(fā)泡耐熱硅橡膠被覆在金屬芯16a上?？紤]到加壓輥17施加 的壓力使該加壓輥17和定影棍16之間形成一定寬度的接觸部，設定定影棍16 的外徑約為40mm。彈性部件16b的厚度約為0. 5 30mm，硬度約為20 80 (JIS K 6301硬度)。上述構成使熱容量變小，因此定影棍16可高速加熱，
20 縮短預熱時間。
關于加壓輥17，例如，由金屬芯17a和彈性部件17b構成，金屬芯17a為 金屬圓筒部件，通常采用高導熱性的銅或鋁等金屬，也可采用不銹鋼。彈性 部件17b設于金屬芯表面，具有高耐熱性和高調色劑離型性能。本實施方式 中，由于加壓輥17的硬度大于定影棍16的硬度，加壓輥17壓入定影棍16，這
25樣，轉印紙便能夠緊貼加壓輥17圓周表面，容易從表面離開。該加壓輥17的 外徑與定影棍16的外徑相同約為40mm，其厚度薄于定影棍約為O. 3 20mm， 其硬度如上所述要比定影棍16硬，約為10 70(JIS K 6301硬度)。
用電磁感應加熱定影棍16的感應加熱裝置10中，具有磁場發(fā)生部20中的 勵磁線圈14和用于巻繞該勵磁線圈14的拱形芯11。拱形芯ll設置于接近定影棍16d外周面，呈圓弧形筒狀。勵磁線圈14是用一根勵磁線圈線沿著該拱形 芯11巻繞，形成于定影棍16軸向。
勵磁線圈14中的振動電路連接未圖示的變頻驅動電源。勵磁線圈14外 側，磁鐵等強磁體形成的矩形截面的中間芯12固定在拱形芯11上并鄰近勵磁 5線圈14。本實施方式中，芯材料的相對導磁率為2500。
由驅動電源提供高頻交流電流，使勵磁線圈14發(fā)生交流磁場。高頻交流 電流的頻率為10kHz lMHz，優(yōu)先20kHz 800kHz。定影棍16以及附近區(qū)域受 磁場作用，其內(nèi)部產(chǎn)生沿阻礙交流磁場變化方向流動的渦電流，該渦電流使 發(fā)熱層163產(chǎn)生對應發(fā)熱層阻抗的焦耳熱量，受磁場作用的定影棍6以及附近 io 區(qū)域中受到電磁感應加熱。
以下為一例定影棍。直徑為40mm的定影棍16，其最內(nèi)側具備金屬芯16a， 其外側由空氣或海綿絕熱層16b、基材層161、耐氧化層162、發(fā)熱層163、耐 氧化層164、彈性層165、以及表層166即離型層16a構成。金屬芯16a由鐵或 者鐵合金的不銹鋼形成，空氣絕熱層16b為9mm左右的間隙。基材161由厚度 15 約為5nm不銹鋼制成。耐氧化層162、164為鎳電鍍層(厚度比如為lum以下)， 發(fā)熱層163為銅電鍍層(厚度比如為15iim)，彈性層165采甩硅橡膠(厚度 比如為150nm)，離型層166采用PFA (厚度為30nm)。
圖2是使用感應加熱方式定影裝置A8時的定影棍軸向溫度分布。圖2A中 的虛線表示拱形芯ll (以下圖4 圖6相同)。 20 在熱容量小的定影裝置A8中，當連續(xù)輸送寬度規(guī)格小于有效加熱寬度的
轉印紙時，由于輸紙部分的熱量被傳輸?shù)睫D印紙上而非輸紙部分的熱量未被 傳輸，因此非輸紙部分即定影裝置A8端部的表面溫度上升，引起圖像成形不 良和部件壽命縮短。
定影裝置A8的有效加熱寬度為縱向輸送A3規(guī)格紙張時的寬度。在此，在 25 縱向輸送多張B5規(guī)格紙張后，測試了定影棍上沿推力方向的溫度。如圖2C所 示，輸紙前溫度曲線比較平坦約為16(TC，而輸紙后在距離中心約60 70mm 處的溫度下降為最低溫度，約為13(TC。該溫度會造成調色劑定影不良，或 圖像質量差沒有光澤。然而，定影棍16中B5紙張寬度以外部分的溫度反而上 升，此時約為180 20(TC，如果輸紙頁數(shù)多時，定影棍端部溫度可能上升到30(TC。此時，硅橡膠等形成的彈性層165、離型層166等可能發(fā)生剝離，損 傷定影棍16。從以上所述可知，不僅為了提高圖像質量獲得光澤良好的圖像， 而且從定影裝置機械壽命的觀點出發(fā)，有必要進行詳細的溫度控制。
圖3是本發(fā)明加熱裝置結構的截面簡視圖。該圖顯示了設置于勵磁線圈 514上方的消磁線圈15處于接通(左圖)或斷開(右圖)狀態(tài)時消磁線圈15的 消磁作用。如圖3所示，在定影棍16的截面圖中，粗實線A表示勵磁線圈14發(fā) 生的感應磁束，細實線B為發(fā)熱層163中的渦電流，虛線C表示消磁線圈15發(fā) 生的消磁磁束。
如圖3左圖所示，勵磁線圈14產(chǎn)生的感應磁束A使得定影棍16的發(fā)熱層
io 163中發(fā)生渦電流，該渦電流引起發(fā)熱。此時，消磁線圈15斷開沒有發(fā)生磁 束，不對勵磁線圈14的感應磁束發(fā)生影響。
接著，如圖3右圖所示接通消磁線圈15，此時消磁線圈15中通過交流電 流i，消磁線圈15發(fā)生與勵磁線圈14的磁束A相反的磁束C。該磁束C抵消(減 小)勵磁磁束A，從而抑止了發(fā)熱層163中的渦電流。這樣，通過轉換消磁線
15圈15的接通與斷開，便能對發(fā)熱層163的發(fā)熱量進行控制。
圖4顯示本發(fā)明第一實施方式。該圖為勵磁線圈14以及設置于勵磁線圈 14上方的消磁線圈15的模式圖。圖4A顯示了在勵磁線圈14與多個消磁線圈15 在Z方向上重迭設置，其中省略了拱形芯。圖4B是從上方俯視觀察勵磁線圈 14與消磁線圈15重迭設置狀態(tài)的上視圖。圖4C顯示了明信片以及B5、 A4、 B4、
20 A4規(guī)格轉印紙的縱向寬度半值的大小以及這些轉印紙之間的寬度差。
如圖4A所示，在勵磁線圈14上方，按照不同加熱寬度(參見圖4C所示的 各種規(guī)格紙張的寬度大小)設置多個消磁線圈15 C15a、 15b、 15c、 15d)。 多個消磁線圈15層疊為二層以上，而且相互之間部分重疊。但是，消磁線圈 圈內(nèi)空間15e、 15f、 15g、 15h之間互不重疊，這是因為，消磁線圈15的圈內(nèi)
25 空間中進入了其他消磁線圈的磁束，例如消磁線圈15a的圈內(nèi)空間15e中進入 了其他消磁線圈15a、 15b、 15c的磁束，則消磁線圈15a的磁束流動會受到阻 礙，無法到達發(fā)熱層163，造成溫度控制效果下降。如上所述，通過消磁線 圈15消磁，可針對各種紙張規(guī)格提高定影棍16推力方向上的發(fā)熱寬度控制精 度。例如，設各個消磁線圈15的巻繞圈數(shù)小于或等于勵磁線圈15的巻繞圈 數(shù)。在這種方式中，勵磁線圈14圈內(nèi)設置磁性體中間芯12，其中，部分中間
芯即勵磁線圈14與消磁線圈15線圈導體相重迭部位的部分欠缺，而中間芯12 端部對齊，因而端部的中間芯12欠缺量最少。中間芯12為磁性體，用于使消 5磁磁束順利流動并到達發(fā)熱層163。按照以上所述，可在定影棍16的推力方 向上實行詳細的溫度控制。
此外，所謂不重疊設置，重點在于不重疊，各個消磁線圈15的粗細并不 一定要相同。如圖4C所示，各種規(guī)格紙張之間的寬度差各不相同，為了對應 紙張寬度差實行溫度控制，消磁線圈15的粗細各不相同，因而如圖4B，在實
io際中消磁線圈15無法完全重迭。
如圖4所示，根據(jù)以上所述，重迭設置二層以上的消磁線圈15，可實行 與各種紙張規(guī)格相應的定影裝置溫度控制。
圖5是有關本發(fā)明第二實施方式的簡視圖。本實施方式中，沿圖5A的Z方 向，階梯狀重疊設置多個消磁線圈15 (15a、 15b、 15c、 15d)。其中，各個
15 線圈內(nèi)部空間15e、 15f、 15g、 15h之間相互不重疊，而消磁線圈15的導體15i、 15j、 15k、 151的側邊相互璽疊。具體為，除了導體15i的左側邊和151的右 側邊以外，其余的左右側邊按照15i、 15j、 15k、 151的順序以左側邊與相鄰 消磁線圈的右側邊重疊。上述實施方式雖然對應轉印紙寬度差減小了消磁線 圈15大小，在垂直于線圈巻繞面方向上避免磁束發(fā)生部20大型化，但是，在
20 消磁線圈15與勵磁線圈14重疊部分，中間芯12的欠缺部分較大，因此中間芯 ll設置困難，無法確保充分的空間。因此造成磁束密度分布變壞并發(fā)生定影 不良。
根據(jù)以上所述，在消磁線圈15的線圈空間15e、 15f、 15g、 15h中設置磁 性體中間芯12，能夠有效地對勵磁磁束進行消磁，具有良好效果。而且，這 25些消磁線圈15的大小可按需要形成，有利于優(yōu)化發(fā)熱分布。
圖6是有關本發(fā)明第三實施方式的簡視圖。如果設勵磁線圈14的厚度為L 時，在第一實施方式和第二實施方式中，如圖4以及圖5所示，消磁線圈15為 四層，但是，線圈單元可按照消磁線圈15的設置數(shù)目在高度方向無限增大。 消磁線圈15高度越高，加熱裝置越大，定影裝置A8也因此變大，不利于機械
11設計。針對該問題，第三實施方式中，在勵磁線圈14的巻繞面上大小基本相 同的消磁線圈15導體15i、 15j、 15k、 151交錯重疊，但是，線圈內(nèi)部空間15e、 15f、 15g、 15h與其他消磁線圈導體15i、 15j、 15k、 151不重疊，而且，消 磁線圈15在垂直于巻繞面方向上大致錯開相同距離，呈鎖狀交錯設置。也就 5 是說，至少需要三個以上的消磁線圈15重疊形成，其中在垂直于巻繞面方向 上至少二個消磁線圈15大致錯開相同距離。圖6中消磁線圈15重迭設置為二 層，這樣不但能夠防止加熱裝置10大型化，而且磁性體中間芯12在消磁線圈 15與勵磁線圈15交疊部分上的欠缺，也因消磁線圈15導體15i、 15j、 15k、 151的重迭而成為最小。
io 消磁線圈15設置為，以定影裝置16等轉動體的轉動軸中心為對稱軸，在
轉動軸方向上大致對稱。通過調整來自電源的消磁電流位相或半導體開關的 電流量控制、以及機械開關的接通斷開比率，來控制各個對稱設置的消磁線 圈15的消磁磁束的消磁量。對稱設置的各個消磁線圈電連接，只要在一個回 路上對消磁量進行控制，便可在對稱位置的雙方進行消磁。具體為，可以根
15據(jù)轉印紙寬度在多個消磁線圈15中選擇實行消磁的消磁線圈，或者在轉動軸 方向的消磁線圈15的位置上設置溫度傳感器，以控制溫度回歸。關于消磁控 制，本發(fā)明沒有限制。在這些消磁方法中，對于多個消磁線圈15，既可對每 個消磁線圈可采用不同消磁方法，也可以用同一種方法控制各個消磁線圈。 此外，關于消磁控制的實行時機，例如，使用發(fā)熱層163的定影棍16等轉動
20體進行等速打印時，以線速230mm/sec進行轉動，可在轉動動作時通過勵磁 線圈14的溫度控制中進行消磁。對于消磁控制的實行時間，本發(fā)明不作限制。 以上對定影裝置A8中具有發(fā)熱層163的定影棍16的實施方式進行了說 明。除此之外，定影裝置A8也可以用于定影帶方式。如果定影帶中包括發(fā)熱 層，則可將定影帶繞掛在具有加熱層的加熱輥和作為定影轉動體的支持輥之
25 間。
圖7是本發(fā)明圖像形成裝置的整體結構示意圖。
在圖像形成裝置大致中間部分，設有圖像形成部A,該圖像形成部A的正 下方設置供紙部B。根據(jù)需要可以在下部增設其他的供紙裝置。間隔排紙堆 放部在圖像形成部A的上方設有用于讀取原稿的讀取部C。排紙堆放部D中存放了圖像形成結束后的轉印紙。途中的箭頭表示轉印紙的輸紙通道。
在轉印紙輸送途徑的下游，圖像形成部A中的鼓狀感光體A1周圍設有以 下裝置，g卩進行充電處理的充電裝置A2、用激光光束將圖像信息照射到感 光體表面的曝光裝置AIO、將感光體表面經(jīng)曝光形成的靜電潛像可視化的顯
5 影裝置A3、重合分別在多個感光體上顯影的調色劑像的中間轉印裝置A4、將 重合了的調色劑像轉印到轉印紙上的轉印裝置A5、用于清除并回收轉印后殘 留在感光體上的調色劑的清潔裝置A6、用于減低感光體A1表面摩擦系數(shù)的潤 滑劑涂敷裝置A7、以及將調色劑像固定在轉印紙上的定影裝置A8。為了方便 維修，感光體A1、充電裝置A2、顯影裝置A3 、清潔裝置A6等組裝成一個單 io 元，作為處理盒PC可在主機裝置上裝卸。此外，出于相同理由，清潔裝置A6 和潤滑劑涂敷裝置A7收藏于同一個單元中，可在中間轉印裝置A4上裝卸。進 而，還將清潔裝置A6和潤滑劑涂敷裝置A7以及轉印部件A5—體收藏并可在主 機裝置上裝卸。通過定影裝置的轉印紙經(jīng)過排紙輥A9排紙，堆放到排紙收藏 部D中。
15 供紙部B中存放未使用轉印紙，輸紙輥B1轉動，將處于最上面的轉印紙P
從供紙盒送往定位輥All。定位輥A11為了調整感光體表面的調色劑像與轉印 紙前端之間的位置關系，暫停輸送，設定時間并控制重新開始轉動。讀取部 C中，為了掃描讀取原稿玻璃臺C2上載置的原稿，由原稿照明用的光源和反 光鏡形成的讀取移動體C1作來回移動。該讀取移動體C1掃描的圖像信息被作
20 為圖像信號讀入到透鏡C3后方的CCDC4中。該被讀入的圖像信號經(jīng)數(shù)據(jù)化后 進行圖像處理。根據(jù)圖像處理后的信號，曝光裝置A10的激光二極管發(fā)射未 圖示光束，光信號經(jīng)公知的多面反射鏡和透鏡到達感光體，在感光體A1表面 形成靜電潛像。
充電裝置A2主要由充電部件和加壓部件形成。加壓部件以規(guī)定壓力將充 25 電部件A2壓向感光體A1。充電部件中導電性軸承的周圍設有導電性彈性層。 未圖示電壓施加裝置經(jīng)由導電性軸承對導電性彈性層和感光體A1之間的空 隙施加規(guī)定電壓，使感光體表面帶電。顯影裝置A3中，顯影劑受攪拌螺旋槳 充分攪拌后，磁性附著在顯影輥上。附著顯影劑經(jīng)顯影刮板刮削后形成薄層。 通過該薄層顯影劑，感光體A1上的靜電潛像顯影。顯影后的調色劑像經(jīng)轉印
13偏位電壓輥施加電壓，電附著到中間轉印帶上。未轉印到中間轉印帶上而殘 留在感光體A1上的調色劑由清潔裝置A6去除。潤滑劑涂敷部件巻繞在金屬軸 承上形成棍狀。固體潤滑劑以自重作用于潤滑劑涂敷部件，轉動潤滑劑涂敷
部件以削取固體潤滑劑，并將刮取的微粉狀固體潤滑劑涂敷到感光體A1表
5 面。此時涂敷了潤滑劑的潤滑劑涂敷區(qū)域大致為整個感光體表面，大于下述 的有效清潔區(qū)域。有效清潔區(qū)域的大小取決于清潔性能等，而潤滑劑則需要 涂敷到清潔刮板所接觸的全部區(qū)域。
框體內(nèi)部具備潤滑劑涂敷裝置A7和清潔裝置A6—體形成的轉印處理盒。 加壓部件對固體潤滑劑施加潤滑劑涂敷部件方向即刷輥方向的壓力。經(jīng)潤滑 10 劑涂敷部件轉動，固體潤滑劑被刮取并涂敷到中間轉印裝置A4表面。清潔裝 置A6由清潔用的刷輥和清潔刮板形成，設置于潤滑劑涂敷裝置A7上游。刷輥 的轉動方向與轉印裝置A4的轉動方向相同，擴散表面上的異物。清潔刮板以 一定的角度和壓力接觸中間轉印裝置A4，去除中間轉印裝置A4上的殘留調色 劑。
15 在主機框體中具備由清潔裝置A6和轉印部件一體形成的轉印處理盒。如
圖所示，設有清潔裝置A6，用于清除轉印部件上的殘留調色劑。
上述固體潤滑劑可以使用干燥固體疏水性潤滑劑，如除了硬脂酸鋅之 夕卜，還可使用硬脂酸鋇、硬脂酸鉛、硬脂酸鐵、硬脂酸鎳、硬脂酸鈷、硬脂 酸銅、硬脂酸鍶、硬脂酸鈣、硬脂酸鎘、硬脂酸鎂等帶有硬脂酸基的潤滑劑。
20此外還可以使用帶有油酸基的油酸鋅、油酸錳、油酸鐵、油酸鈷、油酸鉛、 油酸鎂、油酸銅、或者使用棕櫚酸鋅、棕櫚酸鈷、棕櫚酸銅、棕櫚酸鎂、棕 櫚酸鋁，棕櫚酸鈣。其他還有羊脂酸鉛、己酸鉛、亞麻酸鋅、亞麻酸鈷、亞 麻酸鈣、以及等帶有脂肪酸基的潤滑劑或脂肪酸金屬鹽等。進而，還可以使 用小燭樹蠟、巴西棕櫚蠟、米糠蠟、木蠟、霍霍巴油、蜜蠟、以及羊毛油等
25 蠟。
下面對上述結構的圖像形成裝置形成彩色圖像動作進行說明。 在本實施方式中，當所要記錄的數(shù)據(jù)形成一頁以上的圖像時，中間轉印
裝置A4上載置的圖像轉印到轉印紙P上后，該轉印紙P圖像面朝下從圖像形成 裝置中被排出，并整齊地堆放到排紙堆棧部上。啟動圖像形成裝置后，圖像形成部A中與中間轉印裝置A4相接觸的感光
體A1轉動。首先，由圖像形成部A開始圖像形成。通過曝光裝置A10中發(fā)射激 光光束L并驅動多面反光鏡，黃色用的圖像數(shù)據(jù)對應的光束照射到經(jīng)充電裝 置A2充電而均勻帶電的黃色用感光體A1表面，形成靜電潛像。靜電潛像通過 5 顯影裝置A3顯影成為可視像后，該可視像通過轉印裝置A5，靜電一次轉印到 與感光體A1同步移動的中間轉印裝置A4上。對于其它顏色的青色、洋紅色、 黑色的調色劑依次進行同樣的上述潛像形成、顯影、以及一次轉印動作。其 結果，中間轉印裝置A4上載置了黃色、青色、洋紅色、黑色的調色劑像，這 些調色劑像依次重疊形成彩色調色劑像，該彩色調色劑像與中間轉印裝置A4
io—起沿Y方向移動。與此同時，供紙部B中的供紙盒送出用于記錄的轉印紙P。 而后對轉印紙P的前端調整時機將轉印紙P送到轉印區(qū)域，中間轉印裝置A4上 的上述彩色調色劑像被轉印到與中間轉印裝置A4同步輸送到的轉印紙P上。 之后，中間轉印裝置A4表面由帶清潔裝置A7清潔，而在中間轉印裝置A4上重 合并載置的調色劑像轉印到轉印紙P上以后，該轉印紙P被送往定影裝置A8。
15 定影裝置A8中，轉印紙P上的各色調色劑經(jīng)加熱定影，發(fā)生熔融以及顏色混 合后成為彩色圖像。
此時，定影裝置A8高速加熱，提高了圖像形成效率。即使連續(xù)打印多張 圖像也能夠獲得高質量的彩色圖像。而且，更換紙張規(guī)格后圖像形成中不會 發(fā)生高溫偏置(hot offset)或定影不良。還可以根據(jù)圖像在控制方法上對
20 定影裝置A8的電能使用進行優(yōu)化控制。在定影后輸紙中，輸送通道上的導向 部件等有可能碰擦到轉印紙，使得圖像發(fā)生破損或紊亂，因此定影后的輸送 中需要保持注意，直到調色劑完全固定在紙張上為止。此后，轉印紙P由排 紙輥A9排出到排紙堆棧部，轉印紙P堆棧時圖像面向下。轉印紙在排紙堆桟 部中按頁數(shù)順序整齊堆棧。
權利要求
1. 一種對記錄媒體上的調色劑像進行定影用的定影裝置，其中包括一對轉動體；以及，加熱裝置，具有勵磁線圈，通過該勵磁線圈發(fā)生磁束，使所述一對轉動體雙方或其中一方中具有的發(fā)熱層感應發(fā)熱，其特征為，所述加熱裝置中具有圍繞一部分勵磁線圈設置的多個消磁線圈，該多個消磁線圈在垂直于勵磁線圈卷繞面方向上部分重疊形成兩層以上。
2.根據(jù)權利要求l所述定影裝置，其中，所述多個消磁線圈設置為線圈圈內(nèi)空間不與其它消磁線圈重疊。
3.根據(jù)權利要求l所述定影裝置，其特征為，所述多個消磁線圈至少由三個以上的消磁線圈重疊形成，其中至少兩個以上消磁線圈之間在垂直于線圈巻繞面方向上間隔距離相同。
4.根據(jù)權利要求l所述定影裝置，其中，在所述消磁線圈的圈內(nèi)空間中設置導磁體形成的中間芯。
5. 根據(jù)權利要求l所述定影裝置，其中，所述多個消磁線圈的圈內(nèi)空間大小 各不相同。
6. 根據(jù)權利要求l所述定影裝置，其中，所述多個消磁線圈以所述轉動體的20 轉動軸中心為對稱軸在轉動軸方向對稱設置，該對稱設置的消磁線圈之間相互連接。
7. 根據(jù)權利要求l所述定影裝置，其特征為，所述消磁線圈通過控制通電量的控制裝置來控制發(fā)熱量。
8. 根據(jù)權利要求l所述定影裝置，其中，所述消磁線圈通過轉換開關裝置來25 控制發(fā)熱量。
9. 根據(jù)權利要求l所述定影裝置，其中，轉動體為定影棍或定影發(fā)熱帶。
10. 根據(jù)權利要求9所述定影裝置，其中，所述轉動體為加熱棍，并具備掛繞在所述轉動體上的定影帶，以及與所述轉動體一起拉架該定影帶的定影轉動體。
11. 一種圖像形成裝置，其中包括潛像載置體，用于載置潛像；充電裝置，用于對所述像載置體充電，使該像載置體表面均勻帶電; 5 曝光裝置，用于在帶電的所述像載置體上寫入根據(jù)圖像數(shù)據(jù)形成靜電潛像；顯影裝置，用于向像載置體表面的靜電潛像提供調色劑，形成可視像；轉印裝置，用于將像載置體表面的可視像轉印到記錄媒體上； 10 清潔裝置，用于清潔像載置體上的殘留調色劑；以及，定影裝置，用于將調色劑固定在記錄媒體上， 其特征為，所述定影裝置為權利要求l所述的定影裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及定影裝置以及具有該定影裝置的圖像形成裝置。其目的為對定影裝置提供一種以消磁線圈進行溫度控制的加熱裝置，用以提高定影裝置加熱寬度的控制性能，不但節(jié)省空間，而且發(fā)熱均勻。定影裝置具體為包括一對轉動體；以及，加熱裝置，具有勵磁線圈，通過該勵磁線圈發(fā)生磁束，使所述一對轉動體雙方或其中一方中具有的發(fā)熱層感應發(fā)熱，其特征為，所述加熱裝置中具有沿著一部分勵磁線圈周向設置的多個消磁線圈，該多個消磁線圈沿垂直于勵磁線圈卷繞面方向部分重疊形成兩層以上。
文檔編號G03G15/20GK101458485SQ20081017729
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權日2007年12月11日
發(fā)明者瀨尾洋, 長谷岳誠 申請人:株式會社理光