專利名稱：觸摸屏用光波導(dǎo)路設(shè)備及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及觸摸屏用光波導(dǎo)路設(shè)備及其制造方法。
背景技術(shù)：
觸摸屏是通過手指、專用筆等直接接觸液晶顯示器等的畫面來(lái)
對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作等的輸入裝置，其結(jié)構(gòu)是具有顯示操作內(nèi)容等的 顯示器；用于檢測(cè)該顯示器的畫面上的上述手指等的觸摸位置(座 標(biāo))的檢測(cè)部件。而且，該檢測(cè)部件所檢測(cè)的觸摸位置的信息作為 信號(hào)被發(fā)送，從而進(jìn)行該觸摸位置所顯示的操作等。作為使用這樣 的觸摸屏的機(jī)器有金融機(jī)構(gòu)的ATM、車站的售票機(jī)、便攜游戲機(jī)等。 作為上述觸摸屏中的手指等的觸摸位置的檢測(cè)部件，提出有使 用光波導(dǎo)路的裝置(例如，參照專利文獻(xiàn)l)。即，如圖10所示，該 觸摸屏的帶狀的光波導(dǎo)路70被巻繞安裝在四邊形的顯示器31的側(cè)周 面。在上述光波導(dǎo)路70中，形成有多個(gè)含有供光通過的發(fā)光側(cè)芯和 受光側(cè)芯的芯73,發(fā)光側(cè)芯和受光側(cè)芯被配置在顯示器31的對(duì)角方 向的兩側(cè)，在帶狀的光波導(dǎo)路70的一端部，光源等發(fā)光部件12被連 接在發(fā)光側(cè)芯73的基端部，在光波導(dǎo)路的另一端部，光檢測(cè)器等受 光部件13被連接在上述受光側(cè)芯73的基端部。另外，發(fā)光側(cè)芯73的 頂端面(光的射出面)及受光側(cè)芯73的頂端面(光的入射面)被定 位在帶狀的光波導(dǎo)路70的長(zhǎng)度方向的 一側(cè)緣，在上述巻裝狀態(tài)下， 朝向與顯示器31的畫面相同的方向。而且，來(lái)自上述發(fā)光部件12的 光通過發(fā)光側(cè)芯73,從這些芯73的頂端面(光的射出面)成為多束 光并向與顯示器31的畫面相同的方向射出，光被設(shè)置在顯示器31的 畫面上緣部的四邊形的框狀透鏡(未圖示)將前進(jìn)路徑變更成與顯 示器31的畫面平行，之后，光被相對(duì)向的框狀透鏡的部分將前進(jìn)路徑變更成向受光側(cè)芯73的頂端面(光的入射面)入射。由此，在顯 示器31的畫面上，成為使光以格子狀行進(jìn)的狀態(tài)。而且，在該狀態(tài) 下用手指觸摸顯示器的畫面時(shí)，由于該手指遮擋一部分光，通過與 入射側(cè)的光波導(dǎo)3各70部分的芯73連接的上述受光部件13感知該被遮 擋部分的光，由此能夠檢測(cè)上述手指觸摸部分的位置。并且，在圖 10，附圖標(biāo)記72表示下敷層，附圖標(biāo)記74表示上敷層。 專利文獻(xiàn)l: US2006/ 0002655A1
在使用上述光波導(dǎo)路70的觸摸屏中，在被巻繞安裝在顯示器31 的側(cè)周面上的光波導(dǎo)路70的一端部，為使來(lái)自發(fā)光部件12的光進(jìn)入 發(fā)光側(cè)芯73,就必須進(jìn)行發(fā)光側(cè)芯73和發(fā)光部件12的校準(zhǔn)(光軸對(duì) 準(zhǔn))，另外，在光波導(dǎo)路70的另一端部，為使受光部件13能夠接受來(lái) 自受光側(cè)芯73的光，就必須進(jìn)行受光側(cè)芯73和受光部件13的校準(zhǔn)(光 軸對(duì)準(zhǔn))。該正確的校準(zhǔn)作業(yè)因精密度的要求而十分困難，要實(shí)現(xiàn)該 作業(yè)需要功夫和時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述情況而做成的，其目的在于提供一種觸摸 屏用光波導(dǎo)路設(shè)備及其制造方法，不需要進(jìn)行用于光波導(dǎo)路的 發(fā)光側(cè)芯和發(fā)光部件的校準(zhǔn)及光波導(dǎo)路的受光側(cè)芯和受光部 件的校準(zhǔn)的費(fèi)時(shí)費(fèi)力的校準(zhǔn)作業(yè)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一方案是一種觸摸屏用光波導(dǎo)路 設(shè)備，其特征在于，包括多個(gè)發(fā)光側(cè)芯，其在帶狀的基體的表面， 從上述基體的規(guī)定的長(zhǎng)度方向中央部分向上述基體的長(zhǎng)度方向兩端 部中的一端部并列地延伸，并分別具有基端部和頂端部；多個(gè)受光 側(cè)芯，其在上述帶狀的基體的表面，從上述基體的長(zhǎng)度方向中央部 分向上述基體的長(zhǎng)度方向兩端部中的另一端部并列地延伸，并分別 具有基端部和頂端部，上述發(fā)光側(cè)芯的基端部和上述受光側(cè)芯的基端部被上述基體的長(zhǎng)度方向中央部分隔開，上述發(fā)光側(cè)芯的頂端部 及上述受光側(cè)芯的頂端部被定位在上述基體的長(zhǎng)度方向上的一側(cè)緣
上，該觸摸屏用光波導(dǎo)路設(shè)備還包括上敷層，其以覆蓋上述發(fā)光 側(cè)芯和上述受光側(cè)芯的狀態(tài)形成在上述基體的表面上的、長(zhǎng)度方向
中央部分以外的部分；安裝體，其具有固定在l個(gè)基板上的發(fā)光部件 及受光部件，上述安裝體被固定在形成于上迷基體的長(zhǎng)度方向中央 部分上的凹部?jī)?nèi)，上述發(fā)光部件與上述發(fā)光側(cè)芯的基端面相對(duì)，上 述受光部件與上述受光側(cè)芯的基端面相對(duì)。
另外，第2方案是提供一種觸摸屏用光波導(dǎo)路設(shè)備的制造方法， 是上述觸摸屏用光波導(dǎo)路設(shè)備的制造方法，其特征在于，包括以下 工序在帶狀的基體的表面形成多個(gè)發(fā)光側(cè)芯和多個(gè)受光側(cè)芯的工
述基體的長(zhǎng)度方向兩端部中的一端部并列地延伸，并分別具有基端 部和頂端部，上述受光側(cè)芯從上述基體的長(zhǎng)度方向中央部分向上述 基體的長(zhǎng)度方向兩端部中的另一端部并列地延伸，并分別具有基端 部和頂端部，上述發(fā)光側(cè)芯的基端部和上述受光側(cè)芯的基端部被上 述基體的長(zhǎng)度方向中央部分隔開，上述發(fā)光側(cè)芯的頂端部和上述受 光側(cè)芯的頂端部被定位在上述基體的長(zhǎng)度方向上的 一 側(cè)緣上；以覆 蓋上述發(fā)光側(cè)芯和上述受光側(cè)芯的狀態(tài)在上述基體的表面的、長(zhǎng)度 方向中央部分以外的部分形成上敷層的工序；準(zhǔn)備具有固定在l個(gè)基 板上的發(fā)光部件和受光部件的安裝體的工序；將上述安裝體固定在
件與上述發(fā)光側(cè)芯的基端面相對(duì)、使上述受光部件與上述受光側(cè)芯 的基端面相對(duì)的工序。
在本發(fā)明中，所謂帶狀的基體的"長(zhǎng)度方向中央部分"不 是嚴(yán)格地表示帶狀的基體的中央部，而且包含了一定的范圍 (發(fā)揮本發(fā)明的下述效果的范圍)。
6本發(fā)明的觸摸屏用光波導(dǎo)路設(shè)備在帶狀的基體的規(guī)定的長(zhǎng)度方 向中央部分，發(fā)光部件與發(fā)光側(cè)芯的后端面相對(duì)，受光部件與受光 側(cè)芯的后端面相對(duì)，從而在制造本發(fā)明的觸摸屏用光波導(dǎo)路設(shè)備時(shí)， 成為實(shí)現(xiàn)了射出光的芯和發(fā)光部件的校準(zhǔn)及入射光的芯和受光部件 的校準(zhǔn)的狀態(tài)。由此，可以不需要上述校準(zhǔn)作業(yè)。而且，由于上述 發(fā)光部件和受光部件被固定在l個(gè)基板上，所以通過將配線形成在該 基板上，能夠容易同步驅(qū)動(dòng)發(fā)光部件和受光部件。
在本發(fā)明的觸摸屏用光波導(dǎo)路設(shè)備的制造方法中，將發(fā)光部件 和受光部件被固定在l個(gè)基板上而形成的安裝體定位于上述帶狀的 基體的規(guī)定的長(zhǎng)度方向中央部分并加以固定，使上述發(fā)光部件與發(fā) 光側(cè)芯的后端面相對(duì)，使上述受光部件與受光側(cè)芯的后端面相對(duì)，
光部件的校準(zhǔn)的狀態(tài)下制造觸摸屏用光波導(dǎo)路設(shè)備。
圖1是示意地表示本發(fā)明的光波導(dǎo)路設(shè)備的第1實(shí)施方式，(a) 是其立體圖，(b)是(a)的X-X的剖視圖。
圖2是示意地表示構(gòu)成上述光波導(dǎo)路設(shè)備的光波導(dǎo)路，(a)是其 主視圖，(b)是(a)的X-X的剖視圖。
圖3是示意地表示構(gòu)成上述光波導(dǎo)路設(shè)備的安裝體，(a)是其側(cè) 視圖，(b)是其主視圖。
圖4是示意地表示使用了上述光波導(dǎo)路設(shè)備的觸摸屏的剖視圖。
圖5的(a) ~ (f)是示意地表示上述光波導(dǎo)路設(shè)備的制造方法 的說(shuō)明圖。
圖6是示意地表示本發(fā)明的光波導(dǎo)路設(shè)備的第2實(shí)施方式，(a) 是其立體圖，(b)是(a)的X-X的剖視圖。
圖7是示意地表示構(gòu)成上述光波導(dǎo)路設(shè)備的安裝體，(a)是其側(cè)視圖，(b)是其主視圖。
圖8是示意地表示本發(fā)明的光波導(dǎo)路設(shè)備的第3實(shí)施方式，(a) 是其立體圖，(b)是(a)的X-X的剖視圖。
圖9是示意地表示構(gòu)成上述光波導(dǎo)路設(shè)備的安裝體，(a)是其側(cè) 視圖，(b)是其主視圖。
圖IO是示意地表示使用了以往的光波導(dǎo)路的觸摸屏的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。
圖l (a) 、 (b)表示本發(fā)明的觸摸屏用光波導(dǎo)路設(shè)備的第l實(shí) 施方式。本實(shí)施方式的觸摸屏用光波導(dǎo)路設(shè)備(以下，簡(jiǎn)稱為"光 波導(dǎo)路設(shè)備")是被彎曲成沿著圖4所示的顯示器31的側(cè)周面的狀態(tài) 而被巻繞安裝在該側(cè)周面上的裝置。圖l (a) 、 (b)表示其在巻裝 前的直線狀的狀態(tài)。該光波導(dǎo)路設(shè)備在帶狀的光波導(dǎo)路W的長(zhǎng)度方 向中央部分安裝有安裝體IO，該安裝體10是將發(fā)光部件12和受光部 件13固定在1個(gè)基板11上而形成的，由此，成為能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)射出光 的芯3和發(fā)光部件12的校準(zhǔn)及入射光的芯3和受光部件13的校準(zhǔn)的狀 態(tài)。并且，在圖l (a)中，用虛線表示芯3，虛線的粗細(xì)表示芯3的 粗細(xì)，并且省略芯3的數(shù)量地進(jìn)行圖示。另外，雖然在下面會(huì)說(shuō)明， 但在圖l (a) 、 (b)中，附圖標(biāo)記2表示下敷層，附圖標(biāo)記4表示上 敷層，附圖標(biāo)記20表示固定劑。
更詳細(xì)地說(shuō)明時(shí)，如圖2 (a)〔從箭頭Y方向觀察圖1 (a)的 光波導(dǎo)路W部分(省略安裝體IO)的主視圖〕、(b)〔圖2(a)的 X-X的剖視圖〕所示，上述帶狀的光波導(dǎo)路W形成為在帶狀的下敷 層(基體)2的表面，除了規(guī)定的長(zhǎng)度方向中央部分(與凹部5相對(duì) 應(yīng))之外，發(fā)光側(cè)芯3及受光側(cè)芯3從下敷層2的長(zhǎng)度方向中央部分分 別向長(zhǎng)度方向兩端部并列地延伸，各芯3的頂端部被定位在上述帶狀的下敷層2的表面的長(zhǎng)度方向的 一側(cè)的規(guī)定部分，并從這部分露出。
而且，在上述下敷層2的表面的規(guī)定的長(zhǎng)度方向中央部分(與凹部5 對(duì)應(yīng))以外的表面部分，以覆蓋上述發(fā)光側(cè)芯3及上述受光側(cè)芯3的 狀態(tài)形成上敷層4。這樣，空出上述規(guī)定的長(zhǎng)度方向中央部分而形成 芯3及上H層4，由此在該長(zhǎng)度方向中央部分形成凹部5，該凹部5將 露出的下敷層2的表面部分作為底面，并將上敷層4的相對(duì)的端面作 為壁面，該凹部5成為用于安裝上述安裝體10〔參照?qǐng)Dl(a) 、 (b)〕 的安裝部分。在本實(shí)施方式中，用于安裝該安裝體10的凹部5的底面 形成為四邊形狀的凹部5，其尺寸^皮設(shè)定在例如，寬度0.5 20mmx 長(zhǎng)度0.5 20mmx深度0.5 20mm的范圍內(nèi)。另外，上述發(fā)光側(cè)芯3 位于上述下敷層2的長(zhǎng)度方向中央部分(凹部5)和長(zhǎng)度方向兩端部 中的一端之間〔在圖2 (a) 、 (b)中為右側(cè)〕，面向上述凹部5的 壁面的發(fā)光側(cè)芯3的后端(參照?qǐng)Dl (b),發(fā)光部件12—側(cè))成為集 中于l處的狀態(tài)(在上述凹部5的壁面和發(fā)光側(cè)芯3或受光側(cè)芯3的后 端之間形成有厚度5~ 1001im左右的上敷層4)。在圖2(a)中，附 圖標(biāo)記3a表示射出光的發(fā)光側(cè)芯3的頂端。另外，上述受光側(cè)芯3位 于上述下敷層2的長(zhǎng)度方向中央部分(凹部5)和另一端部之間〔在 圖2 (a) 、 (b)中為左側(cè)〕，將從受光側(cè)芯3的頂端3b入射的光導(dǎo) 入面向上述凹部5的壁面的受光側(cè)芯3的后端(參照?qǐng)Dl (b),受光 部件13—側(cè))。
上述發(fā)光部件12和受光部件13被固定在1個(gè)基板11上而形成的 安裝體10是被安裝在上述凹部5內(nèi)的裝置，如圖3(a)、 (b)所示， 在本實(shí)施方式中，上述基板ll是具有撓性的主視為長(zhǎng)方形的部件。 該安裝體10中，在基板ll的表面的兩端中央分別固定有上述發(fā)光部 件12和受光部件13。在該狀態(tài)下，上述發(fā)光部件12的發(fā)光方向是與 基板ll的表面呈直角的方向〔圖3(a)的箭頭A方向〕，受光部件 13的受光方向是與基板11的表面呈直角的方向〔圖3 (a)的箭頭B方向〕。而且，在上述基板11的表面形成有使上述發(fā)光部件12和受 光部件13同步驅(qū)動(dòng)的配線等(未圖示)。作為上述具有撓性的基板 1 l可以列舉出在不銹鋼板等金屬板的表面形成了絕緣層的部件(這 種情況下，在絕緣層的表面上固定有上述發(fā)光部件12、受光部件13， 并形成配線等)、聚酰亞胺薄膜、環(huán)氧薄膜等。上述基板ll的尺寸 被設(shè)定在例如，寬度0.5 ~ 10mmx長(zhǎng)度3 ~ 5mmx厚度0.025 ~ O.lmm的范圍內(nèi)。而且，作為上述發(fā)光部件12通常使用VCSEL(垂 直腔面發(fā)射激光器Vertical Cavity Surface Emitting Laser )、 發(fā)光二極管、激光二極管等，作為受光部件13通常使用ASIC (專用 集成電路Application Specific Integrated Circuit)等。上述發(fā) 光部件12的尺寸通常為0.1 ~ ImmxO.l ~ lmmxO.05 ~ 0.5mm (厚 度)。受光部件13的尺寸通常是0.5 ~ 10mmx0.5 ~ 10mmx0.5 ~ 5mm(厚度)，受光部高度是0.05 0.5mm。
而且，如圖l (a) 、 (b)所示，上述安裝體10向上述帶狀的 光波導(dǎo)路W的安裝狀態(tài)如下所述在將上述安裝體10的發(fā)光部件12 及受光部件13朝向外側(cè)并將安裝體10的基板11撓曲成弧狀的狀態(tài) 下，克服弧狀狀態(tài)的恢復(fù)力而被插入到上述光波導(dǎo)路W的長(zhǎng)度方向 中央部分的凹部5內(nèi)，并用與上敷層4相同的材料或粘接劑等固定劑 20固定。在該安裝狀態(tài)下，在面向上述凹部5的壁面上，發(fā)光部件12 的發(fā)光面隔著上敷層4與射出光一側(cè)的芯3的后端相對(duì)，受光部件13 的受光面隔著上敷層4與入射光一側(cè)的芯3的后端相對(duì)。這樣，由于 上述安裝體10被安裝在上述凹部5內(nèi)，所以安裝體10的基板11的寬 度通常被設(shè)定成與上述凹部5的寬度相同的尺寸。但是，寬度也可以 稍小。這樣，將安裝體10安裝到上述凹部5時(shí)，只通過使基板ll成為 弧狀而嵌插在凹部5內(nèi)，就能夠自動(dòng)地將上述發(fā)光部件12及受光部件 13分別被定位成與發(fā)光側(cè)芯3的后端及受光側(cè)芯3的后端相對(duì)的形 式。如圖4所示，這樣的光波導(dǎo)路設(shè)備是沿著觸摸屏30的四邊形的 顯示器31的側(cè)周面在四個(gè)角的角部彎曲并巻繞安裝的。在該光波導(dǎo) 路設(shè)備的巻裝時(shí)，將下敷層2—側(cè)作為內(nèi)側(cè)，將上述安裝體10作為外
觸摸屏用顯示器31的側(cè)周面的1個(gè)角部并彎曲形成。在該巻裝狀態(tài) 下，光波導(dǎo)路設(shè)備中，兩個(gè)L字部分〔與圖1 (a) 、 (b)中的光波 導(dǎo)路設(shè)備的右半部分的區(qū)域和左半部分的區(qū)域這兩個(gè)區(qū)域相對(duì)應(yīng)的 部分〕成為夾著顯示器31的畫面而相對(duì)的狀態(tài)，該相對(duì)的一個(gè)L字部 分為射出光的一側(cè)，另一個(gè)L字部分為入射光的一側(cè)。另外，發(fā)光側(cè) 芯3的頂端面(光射出面)及受光側(cè)芯3的頂端面(入射面)是朝向 與顯示器31的畫面相同的方向。而且，在上述光波導(dǎo)路設(shè)備中，由 于已經(jīng)是能夠?qū)崿F(xiàn)射出光的芯和發(fā)光部件12的校準(zhǔn)以及入射光的芯 和受光部件13的校準(zhǔn)的狀態(tài)，所以如上所述地，在上述巻裝后，就 不需要進(jìn)行上述校準(zhǔn)作業(yè)。
另外，上述光波導(dǎo)路W (光波導(dǎo)路設(shè)備)的尺寸等設(shè)定成與觸 摸屏30的顯示器31的大小相對(duì)應(yīng)即可，例如，光波導(dǎo)路W的帶狀的 長(zhǎng)度設(shè)定成120 1200mm左右，帶狀的寬度設(shè)定成5 ~ 50mm左右。 射出光的(入射光的)芯3的數(shù)量也設(shè)定成與顯示器31的畫面所顯示 的操作內(nèi)容的數(shù)量等相對(duì)應(yīng)即可，例如，被設(shè)定成20~ 150個(gè)左右。
以下，對(duì)本發(fā)明的光波導(dǎo)路設(shè)備的制造方法的一例進(jìn)行說(shuō)明。 在此，在分別制作了將發(fā)光部件12和受光部件13固定在1個(gè)基板11 上而形成的安裝體IO 〔參照?qǐng)D3 (a) 、 (b)〕、帶狀的光波導(dǎo)路W 〔參照?qǐng)D2(a) 、 (b)〕之后，對(duì)將安裝體10安裝到光波導(dǎo)路W的 長(zhǎng)度方向中央部分的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。
參照?qǐng)D3 (a) 、 (b)說(shuō)明上述安裝體10的制作。首先，在基 板ll上，通過光刻法或印刷等，形成用于同步驅(qū)動(dòng)發(fā)光部件12和受 光部件13的配線、用于安裝發(fā)光部件12的焊盤(pad)、用于安裝受光部件13的焊盤等(未圖示)。而且，在這樣形成的各焊盤上分
別安裝并固定如上所述的發(fā)光部件12及受光部件13。這樣就制作出 上述安裝體IO。
光波導(dǎo)路W時(shí)使用的平板狀的基臺(tái)1 〔參照?qǐng)D5 (a)〕。作為該基臺(tái) l的形成材料可以列舉出玻璃、石英、硅、樹脂、金屬等。另外，基 臺(tái)l的厚度設(shè)定在例如20iim (薄膜狀的基臺(tái)1 ) ~ 5mm (板狀的基 臺(tái)l)的范圍內(nèi)。
而且，如圖5(a)所示，在上述基臺(tái)l上的規(guī)定區(qū)域，形成有 在下敷層2上形成的感光性樹脂層，利用照射線使該感光性樹脂層曝 光后，為了完成光反應(yīng)，進(jìn)行加熱處理。由此，將上述感光性樹脂 層形成在下敷層2上。下敷層2(感光性樹脂層)的厚度通常被設(shè)定 在10~ lOOOiim的范圍內(nèi)。
在上述下敷層2的形成中，感光性樹脂層的形成方法是通過在涂 布感光性樹脂溶解于溶劑中而形成的清漆(varnish)之后，通過加 熱處理使清漆干燥來(lái)進(jìn)行的。上述清漆的涂布通過例如旋涂法、浸 漬法、澆鑄法、注射法、噴墨法等進(jìn)行。之后的加熱處理是在50 120°CxlO~ 30分鐘條件下進(jìn)行。而且，作為上述曝光用的照射線可 以使用例如可見光、紫外線、紅外線、X射線、a射線、B射線、y射 線等。最好使用紫外線。在使用紫外線時(shí)，照射高能量，能夠獲得 高固化速度，而且，照射裝置為小型且價(jià)格便宜，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)成 本的降低。作為紫外線光源可以列舉出低壓水銀燈、高壓水銀燈、 超高壓水4艮燈等，紫外線照射量通常為10 10000mJ/cm2,優(yōu)選 50~ 3000mJ/cm2。之后的力口熱處J里在80 ~ 250°C的范圍、 <尤選在 100 20(TC的范圍內(nèi)，進(jìn)行10秒 2小時(shí)、優(yōu)選在5分鐘 1小時(shí)的 范圍內(nèi)進(jìn)行。
接著，如圖5(b)所示，在上述下敷層2的表面形成有在芯3上形成的感光性樹脂層，借助于用于形成與芯3的圖案相對(duì)應(yīng)的開口圖 案的曝光掩模，利用照射線對(duì)上述感光性樹脂層進(jìn)行曝光之后，為 了完成光反應(yīng)，進(jìn)行了加熱處理，而且，使用顯影液進(jìn)行顯影，并 使未曝光部分溶解而除去，將在下敷層2上殘存的感光性樹脂層形成
為芯3的圖案，之后，通過加熱處理除去該殘存感光性樹脂層中的顯 影液。由此，在芯3 (空出下敷層2的規(guī)定的長(zhǎng)度方向中央部分的狀 態(tài))上形成上述殘存感光性樹脂層。芯3 (感光性樹脂層)的厚度通 常被設(shè)定在10~ lOOiim范圍內(nèi)。另外，芯3的寬度通常被設(shè)定在8-50pm范圍內(nèi)。
在上述芯3的形成中，感光性樹脂層的形成以與圖5 (a)說(shuō)明 的在下敷層2上形成的感光性樹脂層的形成方法同樣地進(jìn)行。并且， 該芯3的形成材料使用折射率比上述下敷層2及后述的上敷層4 〔參照 圖5(d)〕的形成材料大的材料?？赏ㄟ^對(duì)例如上述下敷層2、芯3、 上敷層4的各形成材料的種類進(jìn)行選擇、對(duì)各形成材料的組成比率進(jìn) 行調(diào)整來(lái)調(diào)整該折射率。另外，上述曝光及之后的加熱處理以與圖5 (a)說(shuō)明的下敷層2的形成方法同樣地進(jìn)行。而且，上述顯影使用 例如浸漬法、噴射法、攪拌法等。另外，作為顯影液使用例如有機(jī) 類溶劑、含有堿類水溶液的有機(jī)溶劑等。根據(jù)感光性樹脂組成物的 成分適當(dāng)選擇這樣的顯影液及顯影條件。上述顯影后的加熱處理通 常在80~ 120°CxlO~ 30分鐘的條件下進(jìn)行。
以下，如圖5 (c)所示，準(zhǔn)備石英(使紫外線等的照射線透射 的材料)制的成形模40，該成形模40上形成有具有與上敷層4 〔參照 圖5(d)〕的表面形狀相同的模面的成形用凹部，并使該成形用凹 部如圖所示地被定位在基臺(tái)l的表面的規(guī)定位置。此時(shí)，形成了由上 述成形用凹部的模面和下敷層2、芯3的各表面圍成的成形空間S。而 且，在該成形空間S中，從形成在上述成形模40的注入口41,填充用 于形成在上敷層4上的感光性樹脂，之后，通過上述成形模40,用紫
13外線等照射線進(jìn)行曝光。該曝光以圖5(a)所說(shuō)明的下敷層2的形成 方法同才羊i也進(jìn)4亍。
然后，如圖5(d)所示，脫模后，進(jìn)行加熱處理等，使上敷層 4在空出了下敷層2的規(guī)定的長(zhǎng)度方向中央部分(與凹部5相對(duì)應(yīng))的 狀態(tài)下形成。上述加熱處理等以與圖5 (a)所說(shuō)明的下敷層2的形成 方法同樣地進(jìn)行。上敷層4的厚度(距芯3的表面的厚度)通常被設(shè) 定在300~ 1000nm的范圍內(nèi)。在形成了該上敷層4的時(shí)刻，在下敷層 2的規(guī)定的長(zhǎng)度方向中央部分不形成芯3及上敷層4，而在該規(guī)定的長(zhǎng) 度方向中央部分形成凹部5，該凹部5將露出的下敷層2的表面部分作 為底面、將上敷層4的相對(duì)的端面作為壁面。
接著，如圖5(e)所示，將基臺(tái)1從下敷層2剝離。作為該剝離 方法是，例如使基臺(tái)l的下表面抵接在真空吸引臺(tái)(未圖示)上，利 用空氣吸附將基臺(tái)l固定。接著，用真空吸附機(jī)(未圖示)吸附上敷 層4的上表面，在該狀態(tài)下，抬起該吸附部分。由此，在芯3和下敷 層2粘接的狀態(tài)下，將光波導(dǎo)路W的下敷層2與上敷層4一起從基臺(tái)1 剝離。在此，因材料的原因，基臺(tái)1和下敷層2之間的粘接力，比上 敷層4與芯3及下敷層2之間的粘接力弱，以及比芯3和下敷層2之間的 粘接力弱，根據(jù)上述那樣能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行剝離。
之后，通過使用刀模的沖切等方式，切斷成帶狀的光波導(dǎo)路W 的部分。由此，得到帶狀的光波導(dǎo)路W 〔參照?qǐng)D2 (a) 、 (b)〕。
然后，如圖5 (f)所示，使上述安裝體10的發(fā)光部件12及受光 部件13朝向外側(cè)地?fù)锨惭b體10的基板11，在該狀態(tài)下，插入形成
使發(fā)光部件12的發(fā)光面隔著上敷層4與面向上述凹部5的壁面的、射 出光的一側(cè)的芯3的后端相對(duì)，使受光部件13的受光面隔著上敷層4 與入射光的一側(cè)的芯3的后端相對(duì)。在該狀態(tài)下，通過上述安裝體IO 的基板ll的撓曲所產(chǎn)生的反作用力，使發(fā)光部件12及受光部件13處200810180125. 1
于與上述凹部5的壁面壓接的狀態(tài)，上述安裝體10被臨時(shí)固定在上述
凹部5內(nèi)。接著，將與上敷層4相同的材料或粘接劑等固定劑20涂布 在發(fā)光部件12及受光部件13的周邊部之后，使其固化，并將上述安 裝體10固定在光波導(dǎo)路W上。從而，得到圖l (a) 、 (b)所示的帶 狀的光波導(dǎo)路設(shè)備。
圖6 (a) 、 (b)表示本發(fā)明的光波導(dǎo)路設(shè)備的第2實(shí)施方式。 本實(shí)施方式的光波導(dǎo)路設(shè)備如下所述那樣與上述第l實(shí)施方式中的 安裝體10的形狀不同，與此相對(duì)應(yīng)，安裝該安裝體10的光波導(dǎo)路W 部分的形狀也不同。除此以外，都與上述第l實(shí)施方式相同，相同的 部分^f吏用相同的附圖標(biāo)記。
即，如圖7 (a) 、 (b)所示，本實(shí)施方式的安裝體10是基板 ll具有彎曲性的主視呈長(zhǎng)方形的部件，在該基板11的4個(gè)角部形成有 通孔lla,在該基板ll的中央部，兩個(gè)-字狀的切口 llb以該-字狀 的開口側(cè)相互朝向相反側(cè)的狀態(tài)對(duì)準(zhǔn)地形成。而且，在^皮上述-字 狀的切口 llb圍成的各舌狀部llc的表面的頂端中央分別固定有上述 發(fā)光部件12和受光部件13。在該狀態(tài)下，上述發(fā)光部件12的發(fā)光方 向是與基板ll的表面成直角的方向〔圖7 (a)的箭頭A方向〕，受光 部件13的受光方向是與基板11的表面成直角的方向〔圖7 (a)的箭 頭B方向〕。作為上述具有彎曲性的基板ll可以列舉出在不銹鋼板等 金屬板的表面形成有絕緣層的結(jié)構(gòu)、聚酰亞胺膜、環(huán)氧薄膜等。上 述基板11的尺寸纟皮設(shè)定在例如寬度2 ~ 40mmx長(zhǎng)度2 ~ 40mmx厚度 0.025 ~ O.lmm的范圍內(nèi)。基板11的4個(gè)角部的通孔lla的內(nèi)徑被設(shè) 定在例如O.l ~ 5mm的范圍內(nèi)。3字狀的切口 llb的切口寬度被設(shè)定 在例如0.05~ lmm的范圍內(nèi)。舌狀部llc的尺寸祐 沒定在例如寬度 0.5 ~ 10mmx長(zhǎng)度0.5 ~ 10mm的范圍內(nèi)。
如圖6 (a) 、 (b)所示，用于安裝上述安裝體10的光波導(dǎo)路 W在長(zhǎng)度方向中央部分的凹部5的開口周邊的、上敷層4的表面上形
15成有4根柱部4a，該柱部4a貫穿上述安裝體10的基板11的4個(gè)角部上 形成的通孔lla。該柱部4a的形成可以-使用;f莫面上形成有柱部成形用 凹部的模具作為形成上敷層4時(shí)所使用的成形模40〔參照?qǐng)D5(c)〕。 上述柱部4a的尺寸被設(shè)定在例如外徑0.1 ~ 5mm、高度0.5mm ~ 5mm的范圍內(nèi)。
而且，上述安裝體10向上述帶狀的光波導(dǎo)路W的安裝如下所述 在將上述安裝體10的發(fā)光部件12及受光部件13朝向凹部5內(nèi)的狀態(tài) 下，使上敷層4的柱部4a插入到安裝體10的基板ll的通孔lla之后， 將各舌狀部llc向凹部5內(nèi)彎曲，使發(fā)光部件12的發(fā)光面隔著上敷層4 與面向上述凹部5的壁面的、射出光的一側(cè)的芯3的后端相對(duì)，使受 光部件13的受光面隔著上敷層4與入射光的一側(cè)的芯3的后端相對(duì)。 接著，將與上敷層4相同的材料或粘接劑等固定劑20涂布在發(fā)光部件 12及受光部件13的周邊部之后，使其固化，將上述安裝體10固定在 光波導(dǎo)路W上。這樣獲得圖示的帶狀的光波導(dǎo)路設(shè)備。這樣一來(lái)， 簡(jiǎn)單地將上述安裝體10正確地安裝到上述凹部5內(nèi)。而且，為了正確 地進(jìn)行安裝，安裝體10的舌狀部llc的寬度通常被設(shè)定成與上述凹部 5的寬度相同的尺寸。這樣，使舌狀部llc向凹部5內(nèi)彎曲時(shí)，能夠自 動(dòng)地將上述發(fā)光部件12及受光部件13分別定位成與發(fā)光側(cè)芯3及受 光側(cè)芯3的后端相對(duì)的狀態(tài)。
圖8 (a) 、 (b)表示本發(fā)明的光波導(dǎo)路設(shè)備的第3實(shí)施方式。 本實(shí)施方式的光波導(dǎo)路設(shè)備如下所述那樣與上述第l實(shí)施方式的安 裝體10的形狀不同。除此以外，都與上述第l實(shí)施方式相同，相同的 部分使用相同的附圖標(biāo)記。
即，如圖9 (a) 、 (b)所示，本實(shí)施方式的安裝體10中，基 板ll主視呈長(zhǎng)方形，在該基板ll的表面的內(nèi)側(cè)突出設(shè)置有正方體的 臺(tái)部lld。而且，在該臺(tái)部lld的表面的一端部中央固定有發(fā)光部件 12，其固定位置被設(shè)定成在將上述安裝體10安裝到光波導(dǎo)路W時(shí)，與射出光的一側(cè)的芯3的后端相對(duì)的位置。另外，在除上述臺(tái)部lld 以外的基板11的表面的規(guī)定部分固定有受光部件13,其固定位置被 設(shè)定成在將上述安裝體10安裝到光波導(dǎo)路W時(shí)，與入射光的一側(cè)的 芯3的后端相對(duì)的位置。在該狀態(tài)下，上述發(fā)光部件12的發(fā)光方向是 與基板ll的表面平行且向其一端的方向(圖示的箭頭A方向)，受光 部件13的受光方向是與基板11的表面平行且向其一端的方向(圖示 的箭頭B方向)。作為上述基板ll可以列舉出在不銹鋼板等金屬板的 表面形成有絕緣層的部件、在硅晶圓的表面形成有絕緣層的部件、 玻璃環(huán)氧基板等。上述基板11的尺寸例如^皮設(shè)定在寬度5 ~ 40mmx 長(zhǎng)度5~ 40mmx厚度0.1 ~ 3mm的范圍內(nèi)。上述正方體的臺(tái)部lld的 尺寸例如被設(shè)定在寬度l ~ 20mmx長(zhǎng)度l ~ 20mmx高度5 ~ 10mm的 范圍內(nèi)。
而且，如圖8 (a) 、 (b)所示，上述安裝體10向上述帶狀的 光波導(dǎo)路W的安裝如下所述在上述凹部5的開口周邊的、上敷層4 的表面涂布與上敷層4相同的材料或粘接劑等固定劑20之后，將上述 安裝體10的發(fā)光部件12、臺(tái)部lld及受光部件13插入凹部5內(nèi)，并使 上述安裝體10的基板11表面的周緣部與上述固定劑20抵接。此時(shí)， 使發(fā)光部件12的發(fā)光面隔著上敷層4與面向上述凹部5的壁面的、射 出光的一側(cè)的芯3的后端相對(duì)，使受光部件13的受光面隔著上敷層4 與入射光的一側(cè)的芯3的后端相對(duì)。接著，使上述固定劑20固化，將 上述安裝體10固定在光波導(dǎo)路W上。這樣得到圖示的帶狀的光波導(dǎo) 路設(shè)備。這樣一來(lái)，簡(jiǎn)單地使上述安裝體10正確地安裝在上述凹部5 內(nèi)。而且，安裝體10的臺(tái)部lld的寬度通常被設(shè)定成與上述凹部5的 寬度相同的尺寸。這樣，將臺(tái)部lld插入上述凹部5時(shí)，能夠自動(dòng)地 將上述發(fā)光部件12及受光部件13分別定位成與發(fā)光側(cè)芯3及受光側(cè) 芯3的后端相對(duì)的狀態(tài)。
并且，在上述各實(shí)施方式中，雖然使芯3的頂端3a、 3b露出，但也可以被上敷層4覆蓋。該情況下，也可以將芯3的頂端3a、 3b及 上敷層4的頂端部分(覆蓋芯3的頂端3a、 3b的部分)形成為透鏡狀， 能夠抑制從這里射出的光的擴(kuò)散，并集中入射的光而集束。另外， 在上述各實(shí)施方式中，在用于安裝安裝體10的凹部5中，使芯3的后 端被上敷層4覆蓋(用上敷層4形成凹部5的壁面)，但也可以在凹部 5的壁面上不形成上敷層4，而使芯3的后端露出。
另外，在上述各實(shí)施方式中，在下敷層2、上敷層4的形成中， 作為材料使用感光性樹脂，通過曝光及顯影實(shí)施該形成，但也可以 使用其它方式和材料。例如，作為下敷層2、上敷層4的材料使用聚 酰亞胺樹脂、環(huán)氧樹脂等的熱固化性樹脂，在涂布了該熱固化性樹 脂溶解于溶劑而形成的清漆等之后，通過加熱處理(通常，300~ 400°Cx60~ 180分鐘)使其固化等而形成下敷層2、上敷層4。
另外，在上述各實(shí)施方式中，使用感光性樹脂形成了下敷層2， 但還可以使用其它材料，可以將樹脂薄膜作為下敷層2使用。另外， 也可以代替下敷層2，使用金屬薄膜、表面形成有金屬薄膜的基板等， 使該金屬材料的表面具有在芯3內(nèi)傳播光的光反射面的作用。
另外，在上述光波導(dǎo)路W的制作中，作為基臺(tái)l使用薄膜狀的部 件的情況下，與該薄膜狀的基臺(tái)l一起切斷成上述帶狀之后，也可以 剝離基臺(tái)1和下敷層2，另外，也可以不剝離基臺(tái)l,與光波導(dǎo)路W— 起使用。
以下，對(duì)實(shí)施例參照比較例進(jìn)行說(shuō)明。但是，本發(fā)明不限于實(shí)施例。
實(shí)施例
實(shí)施例l的安裝體
制作了圖3(a)、 (b)所示的安裝體。即，首先，作為發(fā)光部 件準(zhǔn)備VCSEL (寬度0.3mmx長(zhǎng)度0.3mmx厚度0.2mm)，作為受 光部件準(zhǔn)備ASIC (寬度4mmx長(zhǎng)度2mmx厚度lmm,受光部高度0.1mm)。接著，用模具沖壓基板(不銹鋼板的厚度0.023mm，絕 緣層的厚度0.015mm，總厚度0.038mm)，形成為寬度4mmx長(zhǎng)度 10mm的長(zhǎng)方形。接著，在該基板的絕緣層的表面，通過光刻法，形 成用于同步驅(qū)動(dòng)VCSEL和ASIC的配線、用于安裝VCSEL的焊盤及 用于安裝ASIC的焊盤。而且，在各焊盤上分別安裝并固定VCSEL 及ASIC。
實(shí)施例2的安裝體
制作了圖7(a)、 (b)所示的安裝體。即，首先，準(zhǔn)備與實(shí)施 例1相同的VCSEL和ASIC。而且，用模具沖壓基板(不銹鋼板的厚 度0.023mm,絕緣層的厚度0.015mm，總厚度0.038mm),形成為 寬度8mmx長(zhǎng)度20mm的長(zhǎng)方形，并且在其4個(gè)角部形成內(nèi)徑lmm的 通孔，在中央部形成2個(gè)-字狀的切口 (切口寬度0.1mm)。由-字 狀的切口圍成的各舌狀部的尺寸為寬度4mm、長(zhǎng)度4mm。接著，在 該基板的絕緣層的表面，通過光刻法，形成用于同步驅(qū)動(dòng)VCSEL和 ASIC的配線、用于安裝VCSEL的焊盤及用于安裝ASIC的焊盤。而 且，在各焊盤上分別安裝并固定VCSEL及ASIC。 實(shí)施例3的安裝體
制作了圖9(a)、 (b)所示的安裝體。即，首先，準(zhǔn)備與實(shí)施 例1相同的VCSEL和ASIC。而且，用模具沖壓基板(不銹鋼板的厚 度1.5mm，絕緣層的厚度0.015mm,總厚度1.515mm)，形成為寬 度8mmx長(zhǎng)度10mm的長(zhǎng)方形，在其內(nèi)側(cè)突出設(shè)置臺(tái)部(寬度6mmx 長(zhǎng)度3mmx高度3.7mm)。接著，在該基板的絕緣層的表面，通過 光刻法，形成用于同步驅(qū)動(dòng)VCSEL和ASIC的配線、用于安裝VCSEL 的焊盤及用于安裝ASIC的焊盤。而且，在各悍盤上分別安裝并固定 VCSEE及ASIC。 實(shí)施例l ~ 3
下敷層及上敷層的形成材料混合35重量份的下述通式(1)所示的雙苯氧乙醇藥基縮水甘油 基醚(成分A)、 40重量份的脂環(huán)式環(huán)氧樹脂即3', 4，-環(huán)氧環(huán)己基甲 基3, 4-環(huán)氧乙烯羧酸酯(大賽璐化學(xué)工業(yè)公司制造，Celloxide 2021P)(成分B)、 25重量份的具有環(huán)氧環(huán)己烷骨架的脂環(huán)式環(huán)氧 樹脂(大賽璐化學(xué)工業(yè)公司制造，Celloxide 2081)(成分C) 、 2 重量份的4， 4，-雙〔二 (6羥基乙氧基)苯基亞硫酸基〕苯基硫酸-雙-六氟銻酸鹽的50%碳酸丙二酯溶液(成分D)，由此調(diào)制成下敷 層及上敷層的形成材料。
化l
(OCHd —OA/j^"0— (CHa ,CHO》"一CHa
(式中，R1 R5均為氫原子，n=l) 芯的形成材料
將70重量份的上述成分A、 30重量份的1， 3， 3-三{4-〔2-(3-氧雜環(huán)丁烷)〕丁氧基苯基)丁烷、1重量份的上述成分D溶解于28 重量份的乳酸乙烷中，由此調(diào)制成芯的形成材料。 光波導(dǎo)路的制作
在聚萘二甲酸乙二酯(PBN)薄膜〔300mmx300mmxl88iim (厚度)〕的表面上，通過旋涂法涂布上述下敷層的形成材料之后， 借助于形成有250mmx8mm的長(zhǎng)方形狀的開口部的合成石英系的4各 掩模(曝光掩模)，進(jìn)行2000mJ/crr^的紫外線照射的曝光。隨后， 通過進(jìn)行100。Cxl5分鐘的加熱處理，形成下H層。用接觸式膜厚計(jì) 測(cè)定該下敷層的厚度時(shí)為500pm。另外，該下敷層的、波長(zhǎng)830nm
20時(shí)的折射率為1.502。
接著，在上述下敷層的表面，通過旋涂法涂布上述芯的形成材
料之后，進(jìn)行10(TCxl5分鐘的干燥處理。接著，在其上方，配置形 成有與芯的圖案(空出規(guī)定的長(zhǎng)度方向中央部分的圖案)形狀相同 的開口圖案的合成石英系的鉻掩模(曝光掩模)。而且，從其上方， 通過接觸式曝光法進(jìn)行了 4000mJ / cm2的紫外線照射的曝光之后， 進(jìn)行了 120。Cxl5分鐘的加熱處理。接著，使用Y-丁內(nèi)酯水溶液進(jìn)^亍 顯影，由此溶解除去未曝光部分之后，進(jìn)行120。Cx30分鐘的加熱處 理，形成了芯。這些端部以外的芯部分的截面尺寸為寬度15iimx高 度24iim。上述各尺寸由SEM (掃描型電子顯微鏡)測(cè)定。另外，該 芯的波長(zhǎng)830nm時(shí)的折射率為1.588。
接著，準(zhǔn)備上敷層形成用的石英制成形模。這些成形模形成有 凹部，該凹部具有與上敷層的表面形狀(空出規(guī)定的長(zhǎng)度方向中央 部分的形狀)相同的模面，該凹部的深度被設(shè)定成lmm。而且，將 上述凹部的開口面定位在基臺(tái)的表面上并緊密接觸。在該狀態(tài)下， 從上述形成在成形模上的注入口向成形空間填充上述上敷層的形成 材料。而且，通過上述成形模，進(jìn)行2000mJ/cm2的紫外線照射的 曝光。脫模后，進(jìn)行150。Cx60分鐘的加熱處理，由此形成了上敷層。 用顯微鏡測(cè)定該上敷層的截面時(shí)，其厚度(距芯表面的厚度)為 476iim。另外，該上敷層的波長(zhǎng)830nm時(shí)的折射率為1.502。
通過形成上述上敷層，在規(guī)定的長(zhǎng)度方向中央部分形成了凹部， 該凹部將下敷層的表面部分作為底面、將上敷層的相對(duì)的端面作為 壁面。凹部的尺寸為寬度4mmx長(zhǎng)度5mmx深度500iim。并且，只 在實(shí)施例2中，在凹部的開口周邊的、上敷層的表面形成了4根柱部 (外徑lmm，高度lmm)。該柱部的形成使用了模面上形成有上述 柱部成形部分的模具作為上敷層形成用的石英制成形模。
實(shí)施例l的安裝體向光波導(dǎo)路的安裝使上述安裝體的VCSEL及ASIC朝向外側(cè)地?fù)锨惭b體的基板， 在該狀態(tài)下，插入到上述光波導(dǎo)路的長(zhǎng)度方向中央部分的凹部?jī)?nèi)。 此時(shí)，使VCSEL的發(fā)光面與面對(duì)上述凹部的壁面的、射出光的一側(cè) 的芯的后端相對(duì)，使ASIC的受光面與入射光的一側(cè)的芯的后端相 對(duì)。接著，將與上敷層相同的材料涂布在VCSEL及ASIC的周邊部之 后，通過紫外線照射使其固化，將上述安裝體固定在光波導(dǎo)路上。 這樣就得到實(shí)施例1的帶狀的光波導(dǎo)路設(shè)備。 實(shí)施例2的安裝體向光波導(dǎo)路的安裝
層的柱部插入到安裝體的基板的通孔中之后，利用3字狀的切口， 使各舌狀部向凹部?jī)?nèi)彎曲，使VCSEL的發(fā)光面與面向上述凹部的壁 面的、射出光的一側(cè)的芯的后端相對(duì)，使ASIC的受光面與入射光的 一側(cè)的芯的后端相對(duì)。接著，將與上敷層相同的材料涂布在VCSEL 及ASIC的周邊部之后，通過紫外線照射使其固化，將上述安裝體固 定在光波導(dǎo)路上。這樣就得到實(shí)施例2的帶狀的光波導(dǎo)路設(shè)備。 實(shí)施例3的安裝體向光波導(dǎo)路的安裝
在上迷凹部的開口周邊的、上敷層的表面上涂布厚度3.5mm的 與上敷層相同的材料之后，將上述安裝體的VCSEL、臺(tái)部及ASIC 插入到凹部?jī)?nèi)，使上述安裝體的基板與上述涂布材料抵接。此時(shí)， 使V C S E L的發(fā)光面與面向上述凹部的壁面的、射出光的 一 側(cè)的芯的 后端相對(duì)，使ASIC的受光面與入射光的一側(cè)的芯的后端相對(duì)。接著， 通過紫外線照射，使上述涂布材料固化，將上述安裝體固定在光波 導(dǎo)路上。這樣就得到實(shí)施例3的帶狀的光波導(dǎo)路設(shè)備。
以上，實(shí)施例l ~ 3的各光波導(dǎo)路設(shè)備成為在被制造的時(shí)刻實(shí)現(xiàn) 了射出光的芯和VCSEL的校準(zhǔn)及入射光的芯和ASIC的校準(zhǔn)的狀態(tài)， 因此，將各光波導(dǎo)路設(shè)備巻繞并安裝在觸摸屏顯示器的側(cè)周面上之 后，不需要進(jìn)行上述校準(zhǔn)作業(yè)。
2權(quán)利要求
1. 一種觸摸屏用光波導(dǎo)路設(shè)備，其特征在于，包括多個(gè)發(fā)光側(cè)芯，其在帶狀的基體的表面，從上述基體的規(guī)定的長(zhǎng)度方向中央部分向上述基體的長(zhǎng)度方向兩端部中的一端部并列地延伸，并分別具有基端部和頂端部；多個(gè)受光側(cè)芯，其在上述帶狀的基體的表面，從上述基體的長(zhǎng)度方向中央部分向上述基體的長(zhǎng)度方向兩端部中的另一端部并列地延伸，并分別具有基端部和頂端部，上述發(fā)光側(cè)芯的基端部和上述受光側(cè)芯的基端部被上述基體的長(zhǎng)度方向中央部分隔開，上述發(fā)光側(cè)芯的頂端部及上述受光側(cè)芯的頂端部被定位在上述基體的長(zhǎng)度方向上的一側(cè)緣上，該觸摸屏用光波導(dǎo)路設(shè)備還包括上敷層，其以覆蓋上述發(fā)光側(cè)芯和上述受光側(cè)芯的狀態(tài)形成在上述基體的表面上的、長(zhǎng)度方向中央部分以外的部分；安裝體，其具有固定在1個(gè)基板上的發(fā)光部件及受光部件，上述安裝體被固定在形成于上述基體的長(zhǎng)度方向中央部分上的凹部?jī)?nèi)，上述發(fā)光部件與上述發(fā)光側(cè)芯的基端面相對(duì)，上述受光部件與上述受光側(cè)芯的基端面相對(duì)。
2、 如權(quán)利要求1所述的觸摸屏用光波導(dǎo)路設(shè)備，其特征在于， 上述基體由下敷層材料或金屬材料形成。
3、 一種觸摸屏用光波導(dǎo)路設(shè)備的制造方法，是上述權(quán)利要求1 或2所述的觸摸屏用光波導(dǎo)路設(shè)備的制造方法，其特征在于，包括 以下工序在帶狀的基體的表面形成多個(gè)發(fā)光側(cè)芯和多個(gè)受光側(cè)芯的工序， 即，上述發(fā)光側(cè)芯從上述基體的規(guī)定的長(zhǎng)度方向中央部分向上述基 體的長(zhǎng)度方向兩端部中的一端部并列地延伸，并分別具有基端部和頂端部，上述受光側(cè)芯從上述基體的長(zhǎng)度方向中央部分向上述基體 的長(zhǎng)度方向兩端部中的另 一 端部并列地延伸，并分別具有基端部和 頂端部，上述發(fā)光側(cè)芯的基端部和上述受光側(cè)芯的基端部被上述基 體的長(zhǎng)度方向中央部分隔開，上述發(fā)光側(cè)芯的頂端部及上述受光側(cè)芯的頂端部被定位在上述基體的長(zhǎng)度方向上的 一側(cè)緣上；以覆蓋上述發(fā)光側(cè)芯和上述受光側(cè)芯的狀態(tài)在上述基體的表面的、長(zhǎng)度方向中央部分以外的部分形成上敷層的工序；準(zhǔn)備具有固定在1個(gè)基板上的發(fā)光部件和受光部件的安裝體的工序；將上述安裝體固定在上述基體的長(zhǎng)度方向中央部分上形成的凹 部上，以使上述發(fā)光部件與上述發(fā)光側(cè)芯的基端面相對(duì)、使上述受 光部件與上述受光側(cè)芯的基端面相對(duì)的工序。
全文摘要
本發(fā)明提供一種觸摸屏用光波導(dǎo)路設(shè)備及其制造方法，不需要進(jìn)行光波導(dǎo)路的發(fā)光側(cè)芯和發(fā)光部件的校準(zhǔn)及光波導(dǎo)路的受光側(cè)芯和受光部件的校準(zhǔn)的校準(zhǔn)作業(yè)。在帶狀的光波導(dǎo)路(W)的長(zhǎng)度方向中央部分形成芯(3)及將上敷層(4)的端面作為壁面的凹部(5)，在該凹部(5)中安裝有安裝體(10)，并成為能夠?qū)崿F(xiàn)射出光的芯(3)和發(fā)光部件(12)的校準(zhǔn)及入射光的芯(3)和受光部件(13)的校準(zhǔn)的狀態(tài)，該安裝體(10)是發(fā)光部件(12)和受光部件(13)被固定在1個(gè)基板(11)上而形成的。
文檔編號(hào)G02B6/122GK101446666SQ20081018012
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日
發(fā)明者清水裕介 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社