專利名稱：：除粘用光催化劑溶液及液體感光性樹脂凸版表面除粘方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種光催化劑溶液，特別涉及一種液體感光性樹脂凸版表面除粘用光催化劑溶液，以及采用上述溶液去除液體感光性樹脂凸版表面粘性的方法。
背景技術：
：目前，液體感光性樹脂凸版(簡稱液體版)主要用于LCD(LiquidCrystalDisplay)廠家中高檔產(chǎn)品STN(SuperTwistedNematic)、color-STN生產(chǎn)的PI(聚酰亞胺)印刷工序。其所用液體樹脂原料的主要成分是不飽和的聚丁二烯樹脂(UnsaturatedPolybutadieneResin),工藝方法為將樹脂涂覆在特殊的曝光設備上，經(jīng)過選擇性曝光先固化成型，然后再經(jīng)洗版、烘干、光處理、后曝光等工序確定產(chǎn)品的最終尺寸及性能。依據(jù)LCD行業(yè)用印刷物質(PI液)和承印物(ITO玻璃)的表面特性，通版面粘性過低，轉移效果較好，但吸附PI液能力較差；相反，若版面粘性過高，不但容易凝附灰塵，不易清潔，在PI印刷過程中雖然吸附溶液能力強但轉移PI液能力差；2種情況下印刷均勻性都不好。實踐中，液體版表面曝光洗版后版面一般粘性很高，因此需要對版面做除粘操作。版面粘性去除實質是通過紫外光照射，在表面進行自由基聚合反應，以降低表面能。但是，為減少02的阻聚效果，工藝處理中雖采取紫外光在隔絕氧氣情況下照射i^反面，去粘效果仍不明顯，即使大幅度延長照射時間，一般也只能使表面張力降低到26.1Dyn/cm,去粘效果再難有明顯改善。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明實施例所要解決的技術問題在于，提供一種除粘用光催化劑溶液，以解決液體感光性樹脂凸版表面粘性過高，易l占附灰塵，不易清潔，且在PI印刷過程中轉移PI液能力差，印刷均勻性不好的問題。本發(fā)明實施例所要解決的另一技術問題在于，提供一種采用上述光催化劑溶液去除液體感光性樹脂凸版表面粘性的方法。本發(fā)明實施例提供的液體感光性樹脂凸版表面除粘用光催化劑溶液，溶質為二苯曱酮或其烴基衍生物，溶劑為醇、醚或氯仿，其濃度為0.1wt%~8wt%。本發(fā)明實施例提供的液體感光性樹脂凸版表面除粘方法，包括如下步驟(1)配置光催化劑溶液，其中，溶質為為二苯曱酮或其烴基衍生物，溶劑為醇、醚或氯仿，其濃度為0.1wt%~8wt%。(2)涂布步驟(1)中光催化劑溶液于凸版表面，紫外光照射下去粘。與現(xiàn)有技術相比，采用上述技術方案，將一定濃度光催化劑溶液涂布于凸版表面后，紫外光照射下去粘，加強了光反應效果，使凸版版面粘性明顯下降，在PI印刷過程中轉移PI液能力增強，印刷均勻性得到改善。具體實施例方式為了使本發(fā)明要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實施例1取一定量二苯曱酮溶解于異丙醇中，配制成濃度為0.1wt。/。的光催化劑，涂布其于液體感光性樹脂，采用波長254nm的紫外光光源，在光強60mw/cm2條件下照射凸版表面，測試不同除粘時間下表面張力，具體數(shù)據(jù)參見表l。實施例2取一定量二苯曱酮溶解于異丙醇中，配制成濃度為0.5wt。/。的光催化劑，涂布其于液體感光性樹脂凸版表面，采用波長254nm的紫外光光源，在光強60mw/cn^條件下照射凸版表面，測試不同除粘時間下表面張力，具體數(shù)據(jù)參見表1。實施例3取一定量二苯曱酮溶解于異丙醇中，配制成濃度為lwt。/。的光催化劑，涂布其于液體感光性樹脂凸版表面，采用波長254nm的紫外光光源，在光強60mw/cn^條件下照射凸版表面，測試不同除粘時間下表面張力，具體數(shù)據(jù)參見表1。實施例4取一定量二苯甲酮溶解于異丙醇中，配制成濃度為1.5wt。/。的光催化劑，涂布其于液體感光性樹脂凸版表面，采用波長254nm的紫外光光源，在光強60mw/cn^條件下照射凸版表面，測試不同除粘時間下表面張力，具體數(shù)據(jù)參見表1。實施例5取一定量二苯曱酮溶解于異丙醇中，配制成濃度為2wt。/。的光催化劑，涂布其于液體感光性樹脂凸版表面，采用波長254nm的紫外光光源，在光強60mw/cn^條件下照射凸版表面，測試不同除粘時間下表面張力，具體數(shù)據(jù)參見表1。實施例6取一定量二苯曱酮溶解于異丙醇中，配制成濃度為3wt。/。的光催化劑，涂布其于液體感光性樹脂凸版表面，采用波長254nm的紫外光光源，在光強60mw/cn^條件下照射凸版表面，測試不同除粘時間下表面張力，具體數(shù)據(jù)參見表1。實施例7取一定量二苯曱酮溶解于異丙醇中，配制成濃度為8wt。/。的光催化劑，涂布其于液體感光性樹脂凸版表面，采用波長254nm的紫外光光源，在光強60mw/cmS條件下照射凸版表面，測試不同除粘時間下表面張力，具體數(shù)據(jù)參見表1。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>以上各實施例中，溶質還可以為二苯甲酮的烴基衍生物，例如2-曱基二苯曱酮，4-曱基二苯甲酮，3、4-二曱基二苯甲酮，4、4-二曱基二苯甲酮或2、4、6-三甲基二苯甲酮等。由于異丙醇對版材本身無影響、易揮發(fā)、不易吸水且有一定溶解能力，因此本發(fā)明實施例溶劑優(yōu)選異丙醇，當然，還可以選擇本領域常用的其它各種有機溶劑，例如其它醇類物質，譬如曱醇、乙醇、丙醇、丁醇，以及醚或氯仿。本發(fā)明實施例的光催化劑，其濃度范圍為0.1wt%~8wt%,在此范圍內(nèi)，溶液涂布于凸版表面后，采用波長254nm的紫外光光源，在光強60mw/cn^條件下照射凸版表面，去粘一定時間，加強了光反應效果，使凸版版面粘性明顯下降，在PI印刷過程中轉移PI液能力增強，印刷均勻性得到改善。當然，本發(fā)明實施例中，還可以選擇本領域常用其它波長的紫外光光源，也可以在不同光強度條件下照射凸版表面，同樣可以實現(xiàn)上述發(fā)明目的。但是，在濃度為大于3wt。/。的上述光催化劑涂布到凸版版面上，溶劑揮發(fā)后會因析出的溶質分布不均，留下印漬，帶來一定的負面影響；而且濃度過高容易去粘過度，造成轉移PI液能力不夠。因此，本發(fā)明實施例的光催化劑濃度范圍優(yōu)選為0.1wt%3wt%。另外，在光催化劑濃度〈lwt。/o時，雖然也能P爭低凸版版面表面張力，但需要紫外光照射的時間長，因此光催化劑濃度范圍更優(yōu)選為lwt%2wt%,這樣，不僅可以在較短時間內(nèi)達到所需要的表面張力，消除工藝實施的可能負面影響而且降低了工藝操作難度。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。權利要求1、一種除粘用光催化劑溶液，其特征在于，溶質為二苯甲酮或其烴基衍生物，溶劑為醇、醚或氯仿，其濃度為0.1wt％～8wt％。2、如權利要求1所述光催化劑溶液，其特征在于，其濃度為0.lwt%~3wt%。3、如權利要求2所述光催化劑溶液，其特征在于，其濃度為lwt%~2wt%。4、如權利要求1所述光催化劑溶液，其特征在于，所述醇類物質為甲醇、乙醇、丙醇、丁醇或異丙醇。5、如權利要求1至4任一項所述光催化劑溶液，其特征在于，所迷二苯曱酮烴基衍生物為2-甲基二苯甲酮，4-甲基二苯甲酮，3、4-二甲基二苯甲酮，4、4-二曱基二苯曱酮或2、4、6-三曱基二苯曱酮。6、一種液體感光性樹脂凸版表面除粘方法，包括如下步驟(1)配置光催化劑溶液，其中，溶質為二苯曱酮或其烴基衍生物，溶劑為醇、醚或氯仿，濃度為0.1wt%8wt%;(2)涂布步驟(1)中光催化劑溶液于所述凸版表面，紫外光下去粘。7、如權利要求6所述液體感光性樹脂凸版表面除粘方法，其中，步驟(l)中光催化劑溶液濃度為0.1wt%~3wt°/o。8、如權利要求7所述液體感光性樹脂凸版表面除粘方法，其中，步驟(l)中光催化劑溶液濃度為1wt%~2wt%。9、如權利要求6至8任一項所述液體感光性樹脂凸版表面除粘方法，其中，所述二苯曱酮烴基衍生物為2-甲基二苯甲酮，4-甲基二苯甲酮，3、4-二甲基二笨甲酮，4、4-二甲基二苯甲酮或2、4、6-三甲基二苯曱酮，所述醇類物質為甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇或丁醇。10、如權利要求6所述液體感光性樹脂凸版表面除粘方法，其中，紫外光波長為254nm。全文摘要本發(fā)明提供了一種除粘用光催化劑溶液及液體感光性樹脂凸版表面除粘方法，溶液溶質為二苯甲酮或其烴基衍生物，溶劑為醇、醚或氯仿，其濃度為0.1wt％～8wt％；上述除粘方法包括步驟(1)配置光催化劑溶液，其中，溶質為二苯甲酮及其烴基衍生物，溶劑為醇、醚或氯仿，濃度為0.1wt％～8wt％；(2)涂布步驟(1)中光催化劑溶液于凸版表面，紫外光下去粘。采用本發(fā)明的光催化劑溶液去粘，加強了光反應效果，使凸版版面粘性明顯下降，在PI印刷過程中轉移PI液能力增強，印刷均勻性得到改善。文檔編號G03F7/42GK101393400SQ200810216999公開日2009年3月25日申請日期2008年10月29日優(yōu)先權日2008年10月29日發(fā)明者賈偉喜申請人:清溢精密光電(深圳)有限公司