專利名稱：一種激光版輥刻膜雕刻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及版輥激光加工系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種激光版輥刻膜雕刻機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來，版輥刻膜技術(shù)成為一種較先進(jìn)的制版方式，主要加工特點(diǎn)是用激光按照 印版圖案軌跡作用于版輥表面預(yù)涂的保護(hù)層，保護(hù)層脫落裸露出版輥表面的部分即印版圖 案，再將版輥經(jīng)過腐蝕、清洗處理，最終形成印版圖案。但是目前的激光雕刻機(jī)，大都是通 過激光束直接在版輥圓柱表面加工印版圖案，沒有針對(duì)上述加工方法所專用的激光雕刻設(shè) 備。 中國專利CN1299723公開了一種激光雕刻版輥的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括激光版輥的 雕刻裝置、CCD攝像頭、計(jì)算機(jī)控制部分和用于激光器的循環(huán)水冷和輔助氣體裝置。該裝置 采用多束激光聚焦合束，提高了加工效率，但仍然存在缺陷該裝置是采用兩臺(tái)以上YAG激 光器，但是YAG激光器本身光束質(zhì)量不高，且兩臺(tái)以上YAG激光器，需要兩套光路系統(tǒng)，增加 了成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種激光版輥刻膜雕刻機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
具體方案為本實(shí)用新型與現(xiàn)有激光雕刻機(jī)結(jié)構(gòu)大致相同，包括圖形圖像處理
系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機(jī)體、光學(xué)系統(tǒng)及用于光學(xué)系統(tǒng)的水冷系統(tǒng)和吹吸風(fēng)系統(tǒng)；其中機(jī)體包括
工作臺(tái)及防護(hù)罩，工作臺(tái)包括用于支撐加工版輥的前支座及尾座，前支座固定在工作臺(tái)上，
尾座設(shè)置在工作臺(tái)的導(dǎo)軌上，前支座安裝有伺服電機(jī)和編碼器，伺服電機(jī)及編碼器與前支
座內(nèi)部的主軸相連；光學(xué)系統(tǒng)設(shè)置在一托板上，托板設(shè)置在工作臺(tái)的導(dǎo)軌上；光學(xué)系統(tǒng)的
水冷系統(tǒng)、吹吸風(fēng)系統(tǒng)安裝在機(jī)體中。 所述光學(xué)系統(tǒng)包括激光發(fā)生器、縮束鏡、聲光偏轉(zhuǎn)器、反射鏡、擴(kuò)束鏡及光雕頭，
激光發(fā)生器包括一個(gè)帶散熱片的接口 ，輸出的激光通過縮束器進(jìn)入聲光偏轉(zhuǎn)器內(nèi)，其產(chǎn)生
的雙束偏光與主光通過45度反射鏡上的吸收體將主光擋住，雙束偏光通過45度反射鏡進(jìn)
入擴(kuò)束鏡，再通過光雕頭輸出，其中聲光偏轉(zhuǎn)器通過導(dǎo)線與控制系統(tǒng)連接。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于激光器為一雙層光纖激光發(fā)生器，雙層光纖比普通光纖的纖
芯多一層內(nèi)包層，從而加大了纖芯的直徑及受光角，增加了激光輸出能量。
采用聲光偏轉(zhuǎn)器，激光器通過聲光偏轉(zhuǎn)器產(chǎn)生兩束激光，該雙束激光水平無干涉，
聲光偏轉(zhuǎn)器與控制系統(tǒng)連接，每束激光可單獨(dú)獨(dú)立控制其通斷，達(dá)到激光的分光分時(shí)控制
目的，使激光加工更精準(zhǔn)。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為光路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
圖3為聲光偏轉(zhuǎn)器的原理圖。
圖4為雙層光纖的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、2所示，本發(fā)明包括圖形圖像處理系統(tǒng)1、控制系統(tǒng)2、機(jī)體4、光學(xué)系統(tǒng)5 ; 其中機(jī)體4包括工作臺(tái)6及防護(hù)罩3，工作臺(tái)6包括用于支撐加工版輥的前支座7及尾座8， 前支座7固定在工作臺(tái)6上，尾座8設(shè)置在工作臺(tái)6的導(dǎo)軌上，前支座7安裝有伺服電機(jī)9 和編碼器10，伺服電機(jī)9及編碼器10與前支座7內(nèi)部的主軸相連；光學(xué)系統(tǒng)5設(shè)置在一托 板11上，托板11設(shè)置在工作臺(tái)6上；托板11上設(shè)置有激光發(fā)生器12、縮來鏡13、聲光偏 轉(zhuǎn)器14、反射鏡15、擴(kuò)束鏡16、擴(kuò)束鏡16包括一高低上下可調(diào)的調(diào)整臺(tái)19及光雕頭17，激 光發(fā)生器12包括一個(gè)帶散熱片的接口 ，輸出的激光通過縮束鏡13進(jìn)入聲光偏轉(zhuǎn)器14內(nèi)， 其產(chǎn)生的雙束偏光與主光通過反射鏡15前的吸收體18將主光擋住，雙束偏光通過反射鏡 15進(jìn)入擴(kuò)束鏡16，再通過光雕頭17輸出，雙束激光水平無干涉，達(dá)到分光控制的目的，其中 聲光偏轉(zhuǎn)器14與控制系統(tǒng)2連接，控制系統(tǒng)2可控制激光的通斷，根據(jù)加工的需要，可控制 每束激光的通斷，從而達(dá)到分時(shí)控制。 如圖3所示，控制系統(tǒng)2實(shí)時(shí)的將加工信號(hào)傳給驅(qū)動(dòng)電源22，驅(qū)動(dòng)電源22作用到 壓電換能器21上，壓電換能器21產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的頻率和振幅的超聲波并傳入聲光介質(zhì)20，使其 產(chǎn)生相應(yīng)的相位光柵，實(shí)現(xiàn)了激光的分時(shí)控制。 如圖4所示，激光發(fā)生器12為一雙層光纖激光器，雙層光纖結(jié)構(gòu)包括纖芯26、保 護(hù)層24、內(nèi)包層23、外包層25，內(nèi)包層23使纖芯26的直徑和受光角增加，能大量吸收高亮 度光，從而加大了激光輸出能量。
權(quán)利要求
一種激光版輥刻膜雕刻機(jī)，包括圖形圖像處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機(jī)體、光學(xué)系統(tǒng)及用于光學(xué)系統(tǒng)的水冷系統(tǒng)和吹吸風(fēng)系統(tǒng)；其中機(jī)體包括工作臺(tái)及防護(hù)罩，工作臺(tái)包括用于支撐加工版輥的前支座及尾座，前支座固定在工作臺(tái)上，尾座設(shè)置在工作臺(tái)的導(dǎo)軌上，前支座安裝有伺服電機(jī)和編碼器，伺服電機(jī)及編碼器與前支座內(nèi)部的主軸相連；光學(xué)系統(tǒng)設(shè)置在一托板上，托板設(shè)置在工作臺(tái)的導(dǎo)軌上；光學(xué)系統(tǒng)的水冷系統(tǒng)、吹吸風(fēng)系統(tǒng)安裝在機(jī)體中，其特征在于所述光學(xué)系統(tǒng)包括激光發(fā)生器、縮束鏡、聲光偏轉(zhuǎn)器、反射鏡、擴(kuò)束鏡及光雕頭，激光發(fā)生器包括一個(gè)帶散熱片的接口，輸出的激光通過縮束器進(jìn)入聲光偏轉(zhuǎn)器內(nèi)，其產(chǎn)生的雙束偏光與主光通過45度反射鏡前的吸收體將主光擋住，雙束偏光通過45度反射鏡進(jìn)入擴(kuò)束鏡，再通過光雕頭輸出，其中聲光偏轉(zhuǎn)器通過信號(hào)線與控制系統(tǒng)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光版輥刻膜雕刻機(jī)，其特征在于所述的激光發(fā)生器 為雙層光纖激光器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種激光版輥刻膜雕刻機(jī)，其特征在于聲光偏轉(zhuǎn)器包括聲 光介質(zhì)、驅(qū)動(dòng)電源、壓電換能器；激光器通過聲光偏轉(zhuǎn)器產(chǎn)生兩束激光，該雙束激光光斑水 平相切且無干涉，每束激光可單獨(dú)獨(dú)立控制其通斷。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光版輥刻膜雕刻機(jī)，其特征在于擴(kuò)束鏡包括一高低 上下可調(diào)的調(diào)整臺(tái)。
全文摘要
本發(fā)明涉及版輥激光加工系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種激光版輥刻膜雕刻機(jī)。版輥刻膜技術(shù)是一種目前較先進(jìn)的制版方式，主要加工特點(diǎn)是用激光按照印版圖案軌跡作用于版輥表面預(yù)涂的保護(hù)層，保護(hù)層脫落裸露出版輥表面的部分即為待加工的印版圖案，再將版輥經(jīng)過腐蝕處理，最終形成印版圖案。本激光版輥刻膜雕刻機(jī)為針對(duì)上述加工方式的專用機(jī)，包括圖形圖像處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、激光器和光學(xué)系統(tǒng)。其中光學(xué)系統(tǒng)包括一聲光偏轉(zhuǎn)器，實(shí)現(xiàn)對(duì)激光的分光分時(shí)控制，使加工的印版圖案更精細(xì)，采用雙層光纖激光發(fā)生器，達(dá)到激光功率的高穩(wěn)定性以及光束質(zhì)量的優(yōu)良性。
文檔編號(hào)G02F1/33GK101746152SQ20081021979
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者秦學(xué)鋒 申請(qǐng)人:東莞東運(yùn)機(jī)械制造有限公司