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      一種純平觸摸屏器件及其制造方法

      文檔序號(hào):2811915閱讀:185來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種純平觸摸屏器件及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種觸摸屏器件及其制造方法,尤其涉及一種純平觸摸屏器件及其制造 方法。
      背景技術(shù)
      自從1974年Hurst博士設(shè)計(jì)了第一款透明的觸摸屏以來(lái),觸摸屏以提供了直截了 當(dāng)、快捷的人機(jī)對(duì)話界面而取得了快速的發(fā)展。最近,用于手機(jī)表面的純平式觸摸屏更 是因?yàn)槠渫鈱拥募兤接|摸面板可以直接作為手機(jī)正面的機(jī)殼,使得厚度得以減薄的優(yōu)點(diǎn) 吸引著越來(lái)越多人的注意。由于電阻式觸摸屏發(fā)展時(shí)間較長(zhǎng),技術(shù)較成熟,因此目前市 場(chǎng)上的純平觸摸屏仍然是以電阻式為主。純平式觸摸屏的結(jié)構(gòu)主要分為三個(gè)部分,從上 往下分別為可作為部分機(jī)殼的純平觸摸板,上層材料,下層材料。上層材料和下層材 料通過(guò)邊框膠水貼合在一起而制成電阻式觸摸屏本體,然后通過(guò)光學(xué)膠和純平觸摸板貼 合在一起而制成純平觸摸屏。
      目前制作電阻式純平觸摸屏的方法中,透明導(dǎo)電膜成膜在塑料薄膜基材上,塑料薄 膜再通過(guò)光學(xué)膠和起著支撐板作用的塑料基板或者強(qiáng)化玻璃基板貼合在一起。這種方法 是目前純平觸摸屏的流行做法。其產(chǎn)品構(gòu)造如圖l所示,透明導(dǎo)電膜1-4成膜于塑料薄 膜基材l-3上,透明導(dǎo)電膜1-6成膜于塑料薄膜基材l-7上,分別構(gòu)成上層菲林和下層 菲林;在上層菲林和下層菲林的透明導(dǎo)電膜面上絲印絕緣襯墊1-13、銀漿和絕緣油,構(gòu) 成上層材料和下層材料,二者由邊框膠水粘合成一體;塑料基板或者強(qiáng)化玻璃基板l-9 通過(guò)光學(xué)膠1-8與下層材料的v塑料薄膜基材1-7粘合從而構(gòu)成觸摸屏本體。觸摸屏本 體的塑料薄膜基材1-3通過(guò)光學(xué)膠1-2與純平觸摸板1-1構(gòu)成純平觸摸屏。純平觸摸屏 由普通雙面粘1-10與液晶顯示器1-11貼合,并安裝上成品機(jī)外殼1-12即可實(shí)現(xiàn)了純 平觸摸屏和液晶顯示器的組裝。
      這種制作方法的缺點(diǎn)是涉及的物料種類較多,下層材料包括下層菲林、光學(xué)膠和基 板,厚度較厚;流程較復(fù)雜,共需要經(jīng)過(guò)兩次光學(xué)膠貼合工序,而且光學(xué)膠貼合設(shè)備和 貼合工藝容易造成產(chǎn)品的不良率偏高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種純平觸摸屏器件,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,靈敏度和可靠性高。
      本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種制作上述純平觸摸屏器件的制作方法。
      本發(fā)明的第一個(gè)目的是通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的 一種純平觸摸屏器件,其包括 純平觸摸板、菲林、支撐板、接口線和雙面粘膠;所述的菲林的基材上具有直接成膜的 透明導(dǎo)電膜;純平觸摸板和菲林外表面粘合,雙面粘膠置于支撐板外表面,用于與液晶 顯示器貼合,其特征在于支撐板的透明導(dǎo)電膜也直接成膜在支撐板內(nèi)表面上,菲林、 支撐板中的透明導(dǎo)電膜面相對(duì)粘合并設(shè)置接口線構(gòu)成觸摸屏本體。
      所述的菲林的透明導(dǎo)電膜面上依次具有固化的絲印銀漿層和絲印絕緣油層。所述的 支撐板的透明導(dǎo)電膜面上依次具有絲印絕緣襯墊層、絲印銀漿層和絲印絕緣油層。
      所述的菲林其厚度為0. 188mm或0. 125mm;所述的支撐板厚度0. 3 3. 0mm。所述的 支撐板的基材為塑料基板或強(qiáng)化玻璃基板。
      所述的透明導(dǎo)電膜可以通過(guò)低溫磁控濺射鍍膜的方式或涂液法的方式將透明導(dǎo)電 膜成膜在塑料基板上。
      所述的的純平觸摸板和菲林通過(guò)光學(xué)膠粘合,該光學(xué)膠的厚度為0.01 0.2mm。所 述的純平觸摸板為經(jīng)表面硬化處理的對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜,其表面的硬度至 少為2H。
      所述的塑料基板所采用的材料包括PC(聚碳酸酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、PC
      和PM區(qū)的混合物、PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)等。
      所述的透明導(dǎo)電膜為氧化銦錫(ITO)或氧化銦鋅(IZO)。
      本發(fā)明的第二個(gè)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的制作上述純平觸摸屏器件的制 作方法,其包括以下步驟
      (1) 在純平觸摸板上制作圖案和效果,該圖案將會(huì)體現(xiàn)成品外殼的設(shè)計(jì)理念、商標(biāo) 等信息, 一般有不同顏色的外框圖案或者金屬光澤等效果;將光學(xué)膠加在其內(nèi)表面上;
      (2) 對(duì)菲林進(jìn)行處理;
      (3) 對(duì)支撐板進(jìn)行處理;
      (4) 將步驟(2)中制作完畢的菲林和步驟(3)中制作完畢的支撐板的內(nèi)表面相對(duì)放 置,通過(guò)加溫加壓的方式將兩者平整地貼合在一起;
      (5) 邦定上接口線,即制成觸摸屏本體;
      (6) 將純平觸摸板和觸摸屏本體貼合在一起而制成純平觸摸屏器件;
      5所述步驟(2)菲林處理的具體過(guò)程為透明導(dǎo)電膜直接成膜在基材上,隨后對(duì)進(jìn)行 預(yù)烘,并通過(guò)光刻的方式或者激光干刻的方式制作相應(yīng)的上層電極圖案,然后在透明導(dǎo) 電膜面絲印銀漿、絲印絕緣油和絲印邊框膠水并分別固化而成菲林。
      所述步驟(3)支撐板處理的具體過(guò)程為透明導(dǎo)電膜直接成膜在塑料基板上,隨后 在塑料基板上通過(guò)光刻的方式或者激光干刻的方式制作下層電極圖案,然后在透明導(dǎo)電 膜面絲印絕緣襯墊,再絲印銀漿和絕緣油并分別固化而成支撐板。
      所述的步驟(3)中透明導(dǎo)電膜通過(guò)低溫磁控濺射鍍膜的方式或涂液法的方式成膜在
      塑料基板上。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果-
      (1) 通過(guò)將透明導(dǎo)電膜直接成膜在塑料基板上作為支撐板,提高了產(chǎn)品抗沖擊性能,
      可靠性高。
      (2) 本發(fā)明產(chǎn)品的支撐板由透明導(dǎo)電膜成膜在塑料基板上構(gòu)成,減少了下層菲林和 光學(xué)膠,使下層材料的厚度幾乎為基板的厚度,產(chǎn)品厚度較現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品的薄,便 于采購(gòu)和管理。
      (3) 本發(fā)明制作方法節(jié)省了一次光學(xué)膠貼合的工序,使生產(chǎn)效率提升一倍;同時(shí)也 降低了產(chǎn)品的不良率,提高了良品率,也節(jié)省了相應(yīng)的人工。


      圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的透明導(dǎo)電膜與基板分開(kāi)方式的觸摸屏縱截面剖視圖; 圖2是本發(fā)明提供的純平觸摸屏的縱截面剖視圖; 圖3是本發(fā)明提供的純平觸摸屏的主視圖。
      具體實(shí)施例方式
      以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行闡述,但是本發(fā)明保護(hù)范圍并非僅局限于此, 所述技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員依據(jù)本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容,均可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
      圖2是本發(fā)明提及的純平觸摸屏縱截面剖視圖,其中,2-l為純平觸摸板,材料采
      用對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(簡(jiǎn)稱為PET)薄膜,并在該薄膜的外表面進(jìn)行硬化處理,使其表
      面的硬度達(dá)到3H,厚度為0.188毫米;2-2為光學(xué)膠,厚度為0.05毫米;2-3為塑料薄
      膜基材,本例釆用光面PET薄膜,厚度為0.188毫米;2-4為透明導(dǎo)電膜,本例采用氧
      化銦錫(ITO)材料,ITO通過(guò)低溫磁控濺射的方式成膜在PET基材上;2-5為邊框膠水,
      其覆蓋區(qū)域包含的銀漿和絕緣油未示出;2-6為透明導(dǎo)電膜,本例采用氧化銦錫(ITO)
      6材料;2-7為塑料基板,本例采用l.O毫米厚度的聚碳酸脂(PC)材料,IT0以低溫磁控 濺射的方式直接成膜在PC基板上;2-8為普通雙面粘;2-9為純平觸摸屏下面的液晶顯 示器;2-10為產(chǎn)品機(jī)外殼;2-ll為絕緣襯墊。圖3為純平觸摸屏的正視圖,其中,3-1 為觸摸屏可操作區(qū);3-2為純平觸摸板上的圖案效果區(qū);3-3為接口線。純平觸摸板2-l 和上層材料基材貼合成一體構(gòu)成純平觸摸屏將雙面貼的剝離膜撕掉貼合液晶顯示器 2-9,然后裝配到機(jī)殼2-10上即可組裝成品機(jī)了 。
      上述純平觸摸屏的制作方法,該方法包括以下步驟
      (1) 在純平觸摸板2-l上根據(jù)客戶的圖案需求絲印油墨,形狀同圖3中的3-2區(qū)域, 然后通過(guò)貼合設(shè)備將光學(xué)膠2-2加在純平觸摸板2-1內(nèi)表面上;
      (2) 透明導(dǎo)電膜2-4通過(guò)低溫磁控濺射的方式直接成膜在PET基材2-3上構(gòu)成上層 菲林,隨后對(duì)上層菲林進(jìn)行預(yù)烘,然后用激光干刻機(jī)刻制上層電極圖案,然后在透明導(dǎo) 電膜面絲印銀漿、絲印絕緣油和絲印邊框膠水并分別固化而成上層材料;
      (3) 透明導(dǎo)電膜2-6通過(guò)低溫磁控濺射的方式直接成膜在PC基板2-7上,然后采 用激光干刻機(jī)制作下層電極圖案,然后絲印絕緣襯墊2-11并固化,再絲印銀漿和絕緣 油并分別固化,得到下層材料;
      (4) 將上層材料和下層材料進(jìn)行貼合,切割成單粒;
      (5) 綁定上接口線,即制成觸摸屏本體;
      (6) 將帶有光學(xué)膠2-2的純平觸摸板2-1和觸摸屏本體貼合在一起而制成純平觸摸 屏器件。
      上述實(shí)施例中的下層材料中的透明導(dǎo)電膜6可以采用氧化銦鋅(IZO),或其他具有 等效功能的材料。
      從以上實(shí)施例可以看出,采用將透明導(dǎo)電膜以低溫磁控濺射的方式成膜在塑料基板 上作為支撐板的方式,與目前流行的制作方法相比,不僅節(jié)約了下層菲林和光學(xué)膠兩種 物料,減少了厚度,還節(jié)省了將下層菲林貼合到基板上這道工序,提高了良品率,省了 人工。
      權(quán)利要求
      1、一種純平觸摸屏器件,其包括純平觸摸板、菲林、邊框膠水、支撐板、接口線和雙面粘膠;所述的菲林基材上具有直接成膜的透明導(dǎo)電膜;純平觸摸板和菲林基材外表面粘合,雙面粘膠置于支撐板外表面,用于與液晶顯示器貼合,其特征在于支撐板的透明導(dǎo)電膜也直接成膜在支撐板的基材上,菲林、支撐板上的透明導(dǎo)電膜面相對(duì)放置,并通過(guò)邊框膠水粘合并設(shè)置接口線構(gòu)成觸摸屏本體。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的純平觸摸屏器件,其特征在于所述的支撐板的基材為 塑料基板;所述的透明導(dǎo)電膜為氧化銦錫或氧化銦鋅。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的純平觸摸屏器件,其特征在于所述的透明導(dǎo)電膜通過(guò) 低溫磁控濺射鍍膜的方式或涂液法的方式將透明導(dǎo)電膜成膜在塑料基板上
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的純平觸摸屏器件,其特征在于所述的塑料基板所采用 的材料包括聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物或聚 對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的純平觸摸屏器件,其特征在于所述的支 撐板厚度0. 3 3. 0mm。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的純平觸摸屏器件,其特征在于所述的純平觸摸板和菲 林基材通過(guò)光學(xué)膠粘合,該光學(xué)膠的厚度為0.01 0.2mm。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的純平觸摸屏器件,其特征在于所述的純平觸摸板為經(jīng) 表面硬化處理的對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜,其表面的硬度至少為2H。
      8、 一種制作權(quán)利要求1的純平觸摸屏器件的制作方法,其包括以下步驟-(1) 在純平觸摸板上制作圖案和效果,將光學(xué)膠加在其內(nèi)表面上;(2) 對(duì)菲林進(jìn)行處理;(3) 對(duì)支撐板進(jìn)行處理;(4) 將步驟(2)中制作完畢的菲林和步驟(3)中制作完畢的支撐板的內(nèi)表面相對(duì)放 置,通過(guò)加溫加壓的方式將兩者平整地貼合在一起;(5) 邦定上接口線,即制成觸摸屏本體;(6) 將純平觸摸板和觸摸屏本體貼合在一起而制成純平觸摸屏器件; 其特征在于所述步驟(2)菲林處理的具體過(guò)程為透明導(dǎo)電膜直接成膜在基材上,隨后對(duì)進(jìn)行預(yù)烘,并通過(guò)光刻的方式或者激光干刻的方式制作相應(yīng)的上層電極圖案,然后在透明導(dǎo)電膜面絲印銀漿、絲印絕緣油和絲印邊框膠水并分別固化而成菲林;所述步驟(3)支撐板處理的具體過(guò)程為透明導(dǎo)電膜直接成膜在塑料基板上,隨后在塑料基板上通過(guò)光刻的方式或者激光干刻的方式制作下層電極圖案,然后在透明導(dǎo)電膜面絲印絕緣襯墊,再絲印銀漿和絕緣油并分別固化而成支撐板。
      9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的純平觸摸屏器件的制作方法,其特征在于所述的步驟 (3)中透明導(dǎo)電膜通過(guò)低溫磁控濺射鍍膜的方式或涂液法的方式成膜在塑料基板上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)一種純平觸摸屏器件及其制造方法,所述的純平觸摸屏器件包括純平觸摸板、菲林、支撐板、接口線和雙面粘膠;所述的菲林的基材上具有直接成膜的透明導(dǎo)電膜;純平觸摸板和菲林外表面粘合,雙面粘膠置于支撐板外表面,用于與液晶顯示器貼合,所述的支撐板的透明導(dǎo)電膜也直接成膜在支撐板內(nèi)表面上,菲林、支撐板中的透明導(dǎo)電膜面相對(duì)粘合并設(shè)置接口線構(gòu)成觸摸屏本體。本發(fā)明產(chǎn)品的支撐板由透明導(dǎo)電膜成膜在塑料基板上構(gòu)成,減少了下層菲林和光學(xué)膠,使下層材料的厚度幾乎為基板的厚度,產(chǎn)品厚度較現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品的薄,便于采購(gòu)和管理。
      文檔編號(hào)G02F1/133GK101452138SQ200810219870
      公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
      發(fā)明者吳德生, 張來(lái)禮, 鐘平洪, 陳升東 申請(qǐng)人:信利半導(dǎo)體有限公司
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