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      一種lcd屏的檢測(cè)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2812954閱讀:772來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種lcd屏的檢測(cè)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及顯示器件,具體地說涉及一種LCD屏的檢測(cè)裝置。
      背景技術(shù)
      COG (chip on glass即芯片被直接邦定在玻璃上)產(chǎn)品因?yàn)檎w模塊體積小, 重量輕,易于大批量生產(chǎn),不存在芯片變形的問題,廣泛應(yīng)用于電子領(lǐng)域。如 MP3、 MP4 、手機(jī)、信息電話、工控設(shè)備、儀器儀表等視頻信息顯示產(chǎn)品領(lǐng)域。
      目前,液晶顯示器與驅(qū)動(dòng)(液晶屏顯示控制功能的集成芯片)IC (Integrate Circuit集成電路)的連接方式主要有以下幾種方式
      1、 COG: COG (Chip On Glass)模塊產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)模塊產(chǎn)品是利用異向?qū)?電膜(ACF: Anisotropic Conductive Film)將液晶顯示驅(qū)動(dòng)控制IC直接壓接在 液晶顯示玻璃板上。整體模塊體積小,重量輕,易于大批量生產(chǎn),適用于消費(fèi)類電子產(chǎn)品用的LCD,如手機(jī)、PDA等便攜式電子產(chǎn)品及各種結(jié)構(gòu)要求緊湊的產(chǎn) 口叩o
      2 、 TAB: TAB (Tape Automated Bonding)模塊產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn):TAB模塊產(chǎn) 品是利用異向?qū)щ娔?ACF: Anisotropic Conductive Film)將封裝形式為TCP (Tape Carrier Package帶載封裝)的IC壓接在液晶顯示玻璃板上。這種安裝 方式可減小LCM的重量、體積、安裝方便、可靠性較好。適用于手機(jī)、PDA等 各式便攜式產(chǎn)品及各種結(jié)構(gòu)要求緊湊的產(chǎn)品。
      3 、 COB:COB(ChiponBoard)模塊產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)COB即芯片被邦定(Bonding) 印刷線路板(PCB)上,由于IC制造商在LCD控制及相關(guān)芯片的生產(chǎn)上正在減 小QFP (SMT的一種)封裝的產(chǎn)量,因此,在今后的產(chǎn)品中傳統(tǒng)的SMT方式逐受控。
      4、 SMT:SMT(Surface mount technology)模塊產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)SMT即表面 安裝技術(shù),這是一種較傳統(tǒng)的安裝方式。其優(yōu)點(diǎn)是可靠性高,缺點(diǎn)是體積大, 成本高,限制LCM的小型化。
      現(xiàn)在高集成IC的價(jià)格比較昂貴,而COG型LCD在面板的制造過程中,都有 (2—20) %的短路和斷路不良品,為挑選這些不良,主要采用如下兩種方法
      A、 采用探針檢測(cè)技術(shù)-
      如WFR-200A"是利用一枚探針沿著IC壓接點(diǎn)檢測(cè)LCD高密度IT0矩陣線段 的短路或開路。在15mm以內(nèi)的玻璃時(shí)間大約30秒/片。
      B、 測(cè)試卡技術(shù)
      測(cè)試卡操作臺(tái)是專門為測(cè)試COG類型的LCD屏,測(cè)試開短路而設(shè)計(jì)的口取材自 半導(dǎo)體測(cè)試卡(probe card)的原理,針對(duì)65 u m或以下的LCD口此機(jī)臺(tái)包含高 倍數(shù)彩色CCD攝像機(jī),兩段行程汽缸,高精度XY 9工作臺(tái)及全鋁合金高剛性機(jī) 架等。
      上述的兩種檢測(cè)技術(shù),存在如下缺點(diǎn)1、先期設(shè)備投資大,以上兩種測(cè)試 設(shè)備的造價(jià)都很高。2、測(cè)試成本高。3、成品誤判為不合格的比例高。4、效 率低,采用飛針檢測(cè)技術(shù)無法判斷斷路。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種LCD 屏的檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法,使LCD裸屏在測(cè)試時(shí)只采用簡(jiǎn)單的裝置和操作就可 以便利、快捷、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的分辨出不良品,解決目前LCD行業(yè)LCD屏測(cè)試難問 題,降低生產(chǎn)成本。
      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是, 一種LCD屏的檢測(cè)裝置, 包括檢測(cè)臺(tái),其特征在于所述的檢測(cè)臺(tái)上設(shè)有與電測(cè)機(jī)相連接的電測(cè)板,所
      述的LCD屏置于電測(cè)板上,并通過驅(qū)動(dòng)IC位置的一側(cè)設(shè)有一臺(tái)階上的帶狀電 纜和設(shè)在帶狀電纜的上方電測(cè)架與輸出信號(hào)和電源電測(cè)機(jī)電連接。驅(qū)動(dòng)IC (液 晶屏顯示控制功能的集成芯片)。
      LCD屏的檢測(cè)裝置,所述的電測(cè)架由分別設(shè)在帶狀電纜上不同位置的兩條導(dǎo) 電斑馬膠條組成,導(dǎo)電斑馬膠條中導(dǎo)電處與帶狀電纜引出端相連接。 LCD屏的檢測(cè)裝置,所述帶狀電纜的引出端的長(zhǎng)度為間隔不等。 LCD屏的檢測(cè)裝置,所述的帶狀電纜的引出端間隔不等的長(zhǎng)度為0.4mm。 LCD屏的檢測(cè)裝置,所述的帶狀電纜的引出端分別為COM帶狀電纜的引出 端和SEG帶狀電纜的引出端。COM為顯示屏里面的橫線帶狀電纜的引出端, SEG為顯示屏里面的豎線帶狀電纜的引出端。
      一種LCD屏的檢測(cè)裝置,由于采用上述檢測(cè)裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比通過 設(shè)計(jì)長(zhǎng)短PIN與隔線加電的方法,使COG產(chǎn)品在生產(chǎn)檢測(cè)時(shí),能夠用普通導(dǎo)電 斑馬條制作電測(cè)架,使用電測(cè)機(jī)在邦定驅(qū)動(dòng)(液晶屏顯示控制功能的集成芯片) IC前檢測(cè)出LCD屏的短路、斷路、C0M短路、SEG短路、電性能不良、顯示缺陷。 從而達(dá)到不使用昂貴的檢測(cè)設(shè)備,簡(jiǎn)單、快捷的控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低檢測(cè)成本, 驅(qū)動(dòng)(液晶屏顯示控制功能的集成芯片)IC邦定成品率達(dá)99.5M以上,驅(qū)動(dòng)IC (液晶屏顯示控制功能的集成芯片)利用率提高了 2.5%。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明;


      圖1為本實(shí)用新型一種LCD屏的檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型中導(dǎo)電斑馬膠條結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為
      圖1所示的帶狀引出線(PIN)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為導(dǎo)電斑馬膠條在全顯檢測(cè)時(shí)位置示意圖5為導(dǎo)電斑馬膠條在COM分顯檢測(cè)和SEG分顯檢測(cè)時(shí)位置示意圖; 圖6為本實(shí)用新型一種LCD屏檢測(cè)方法流程在
      圖1 圖6中,1、電測(cè)機(jī);2、檢測(cè)臺(tái);3、 LCD屏;4、電測(cè)板;5、臺(tái)階; 6、帶狀電纜;7、連接電纜;8、帶狀電纜端部的長(zhǎng)端;9、帶狀電纜端部的短 端;10、導(dǎo)電斑馬膠條;11、導(dǎo)電處;12、絕緣處。
      具體實(shí)施方式
      如圖l、圖2所示,1、 一種LCD屏的檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)臺(tái)2,所述的檢 測(cè)臺(tái)2上設(shè)有與電測(cè)機(jī)1相連接的電測(cè)板4,電測(cè)板4通過連接電纜與電測(cè)機(jī)1 相連接。所述的LCD屏3置于電測(cè)板4上,并通過驅(qū)動(dòng)IC位置的一側(cè)設(shè)有一 臺(tái)階5上的帶狀電纜6和設(shè)在帶狀電纜6的上方電測(cè)架與輸出信號(hào)和電源電測(cè) 機(jī)1電連接。所述的電測(cè)架由分別設(shè)在帶狀電纜6上不同位置的兩條導(dǎo)電斑馬 膠條10組成,導(dǎo)電斑馬膠條10中導(dǎo)電處11與帶狀電纜6引出端相連接。
      如圖3所示,帶狀電纜6的引出端的長(zhǎng)度為間隔不等。帶狀電纜端部的長(zhǎng)端 9與帶狀電纜端部的短端8間隔不等的長(zhǎng)度為0. 4mm。
      參見圖4、圖5、圖6, 一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCD屏的檢測(cè)裝置的檢
      測(cè)方法,該方法包括下列步驟;
      A) 全顯檢測(cè)如圖4所示,檢測(cè)斑馬膠條10放在SEG引線、COM引線邊 緣處;同時(shí)通過用導(dǎo)電斑馬膠條10與外部電測(cè)機(jī)連接信號(hào)和電壓,使得COM 線和SEG線交叉后形成電場(chǎng)、磁場(chǎng),滿足LCD屏3內(nèi)分子的變化。
      B) COM分顯檢測(cè)如圖5所示,導(dǎo)電斑馬膠條10放在COM引線多出來 的位置,壓在帶狀電纜端部的長(zhǎng)端8 (多引出來的0.4區(qū)域),SEG引線的導(dǎo)電 斑馬膠條放在SEG正常位置(與全顯檢測(cè)時(shí)檢測(cè)斑馬膠條10位置相同),同時(shí) 通過用導(dǎo)電斑馬膠條10與外部電測(cè)機(jī)連接信號(hào)和電壓,采用隔行加電,隔行顯
      示,在檢測(cè)的LCD屏3上實(shí)現(xiàn)加電線條顯示,沒有加電的線條不顯示,當(dāng)有短 路情況發(fā)生時(shí),就有沒有加電的線條顯示出來,從而實(shí)現(xiàn)LCD屏不良品挑出。
      C)SEG分顯檢測(cè)如圖5所示,導(dǎo)電斑馬膠條10放在SEG引線多出來的位 置,壓在帶狀電纜端部的長(zhǎng)端8 (多引出來的0.4區(qū)域),COM引線的導(dǎo)電斑馬 膠條10放在COM正常位置(與全顯檢測(cè)時(shí)檢測(cè)斑馬膠條10位置相同),同時(shí) 通過用導(dǎo)電斑馬膠條與外部電測(cè)機(jī)連接信號(hào)和電壓,采用隔行加電,隔行顯示, 在檢測(cè)的LCD屏3上實(shí)現(xiàn)加電線條顯示,沒有加電的線條不顯示,當(dāng)有短路情 況發(fā)生時(shí),就有沒有加電的線條顯示出來,從而實(shí)現(xiàn)LCD屏不良品挑出。
      采用上述技術(shù)方案生產(chǎn)COG產(chǎn)品,邦定成品率達(dá)99.5%以上,驅(qū)動(dòng)IC利用 率比采用此設(shè)計(jì)與檢測(cè)技術(shù)前提高了 2.5%,按每塊驅(qū)動(dòng)IC價(jià)格5元/PCS計(jì)算, 節(jié)省的驅(qū)動(dòng)IC每年可以創(chuàng)造效益90萬元。采用本技術(shù)還可以迅速提升產(chǎn)能, 工人培訓(xùn)快,滿足客戶大量、交期短的要求。
      上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn) 并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的 各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種LCD屏的檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)臺(tái)(2),其特征在于所述的檢測(cè)臺(tái)(2)上設(shè)有與電測(cè)機(jī)(1)相連接的電測(cè)板(4),所述的LCD屏(3)置于電測(cè)板(4)上,并通過驅(qū)動(dòng)IC位置的一側(cè)設(shè)有一臺(tái)階(5)上的帶狀電纜(6)和設(shè)在帶狀電纜(6)的上方電測(cè)架與輸出信號(hào)和電源電測(cè)機(jī)(1)電連接。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCD屏的檢測(cè)裝置,其特征在于所述的電測(cè) 架由分別設(shè)在帶狀電纜(6)上不同位置的兩條導(dǎo)電斑馬膠條(10)組成,導(dǎo)電 斑馬膠條(10)中導(dǎo)電處(11)與帶狀電纜(6)引出端相連接。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCD屏的檢測(cè)裝置,其特征在于所述帶狀電 纜(6)的引出端的長(zhǎng)度為間隔不等。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的LCD屏的檢測(cè)裝置,其特征在于所述的 帶狀電纜(6)的引出端間隔不等的長(zhǎng)度為0.4mm。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的LCD屏的檢測(cè)裝置,其特征在于所述的 帶狀電纜(6)的引出端分別為COM帶狀電纜(7)的引出端和SEG帶狀電纜(8)的引出端。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種LCD屏的檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)臺(tái),其特征在于所述的檢測(cè)臺(tái)上設(shè)有與電測(cè)機(jī)相連接的電測(cè)板,所述的LCD屏置于電測(cè)板上,并通過驅(qū)動(dòng)IC位置的一側(cè)設(shè)有一臺(tái)階上的帶狀電纜和設(shè)在帶狀電纜的上方電測(cè)架與輸出信號(hào)和電源電測(cè)機(jī)電連接。由于采用上述檢測(cè)裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比通過設(shè)計(jì)長(zhǎng)短PIN與隔線加電的方法,使COG產(chǎn)品在生產(chǎn)檢測(cè)時(shí),能夠用普通導(dǎo)電斑馬條制作電測(cè)架,使用電測(cè)機(jī)在邦定驅(qū)動(dòng)(液晶屏顯示控制功能的集成芯片)IC前檢測(cè)出LCD屏的短路、斷路、COM短路、SEG短路、電性能不良、顯示缺陷。從而達(dá)到不使用昂貴的檢測(cè)設(shè)備,簡(jiǎn)單、快捷的控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低檢測(cè)成本。
      文檔編號(hào)G02F1/13GK201210206SQ20082003656
      公開日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月13日
      發(fā)明者毅 佟, 李毅松, 鐘暢義 申請(qǐng)人:黃山市英賽特實(shí)業(yè)有限公司
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