專利名稱：一種鏡片定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏡片定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前金屬質(zhì)的全框式眼鏡框在配合各式造型鏡片作組設(shè)時(shí)，通常
是通過該金屬框的兩側(cè)鏡片框緣內(nèi)部成形的V形環(huán)溝，來允許相符
的造形鏡片在組設(shè)時(shí)施以外力將該造形鏡片擠壓入金屬質(zhì)眼鏡框其
間的V形環(huán)溝內(nèi)，如果需要更換另一造形鏡片時(shí)，則必須施以外力
將造形鏡片外推擠出，該結(jié)構(gòu)給使用帶來很大不便。 本
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 全框式金屬眼鏡框與造形鏡片之間的組裝或拆卸快速、平穩(wěn)的鏡片定 位結(jié)構(gòu)。
按照本實(shí)用新型提供的一種鏡片定位結(jié)構(gòu)，包括全框式的金屬眼 鏡框及造形鏡片，該全框式的金屬眼鏡框包括一鏡框主體，在該鏡框 主體的兩旁凹設(shè)有承置缺口及其中間段落貫穿有縱向槽孔，每一承置 缺口和縱向槽孔內(nèi)固設(shè)有一支持件，每一支持件包括一固定在相應(yīng)的 承置缺口或縱向槽孔內(nèi)的桿段和外伸的頸部，所述造形鏡片的兩旁及 中間段落朝上分別設(shè)有抵制開口 ，每一抵制開口扣入相應(yīng)的支持件的 頸部。
本實(shí)用新型還具有以下附加技術(shù)特征
所述支持件的桿段與相應(yīng)的承置缺口或縱向槽孔焊接固定。 所述鏡框主體靠?jī)?nèi)側(cè)的兩旁固設(shè)有與鏡腳的連接件。
每一支持件的頸部朝外成形有一截界限端。
按照本實(shí)用新型提供的一種鏡片定位結(jié)構(gòu)，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有如
下優(yōu)點(diǎn)該全框式的金屬眼鏡框包括一鏡框主體，在該鏡框主體的兩 旁凹設(shè)有承置缺口及其中間段落貫穿有縱向槽孔，每一承置缺口和縱 向槽孔內(nèi)固設(shè)有一支持件，每一支持件包括一固定在相應(yīng)的承置缺口 或縱向槽孔內(nèi)的桿段和外伸的頸部，所述造形鏡片的兩旁及中間段落 朝上分別設(shè)有抵制開口，每一抵制開口扣入相應(yīng)的支持件的頸部，該 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、全框式金屬眼鏡框與造形鏡片之間的組裝或拆卸快速、平 穩(wěn)。
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例，詳細(xì)說明本實(shí)用新型，其中


圖1為本實(shí)用新型一種鏡片定位結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施例的整體 結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1中金屬眼鏡框與造形鏡片的分解立體圖。
圖3為
圖1中金屬眼鏡框的分解立體圖。
具體實(shí)施方式
參見
圖1至圖3，示出本實(shí)用新型一種鏡片定位結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選
方式，包括全框式的金屬眼鏡框(3)造形鏡片(4)。其中
該全框式的金屬眼鏡框包括一鏡框主體(l)，在該鏡框主體的兩
旁凹設(shè)有承置缺口 (11)及其中間段落貫穿有縱向槽孔(12)，另在 鏡框主體(1)中間的靠下周緣配合有鼻墊(13)固設(shè)其間，同時(shí)在 鏡框主體靠?jī)?nèi)側(cè)的兩旁固設(shè)有與鏡腳的連接件(14)。
每一承置缺口 (11)和縱向槽孔(12)內(nèi)固設(shè)有一支持件(2)， 每一支持件包括一固定在相應(yīng)的承置缺口或縱向槽孔內(nèi)的桿段(22) 和外伸的頸部(21)，所述造形鏡片的兩旁及中間段落朝上分別設(shè)有 抵制開口 (41、 42)，每一抵制開口扣入相應(yīng)的支持件的頸部，每一 支持件的頸部朝外成形有一截界限端(23)。
組裝時(shí)，將每一支持件的桿段依序?qū)?yīng)套置入鏡框主體(1)其 兩旁的承置缺口 (11)和縱向槽孔(12)內(nèi)，再分別通過焊接方式將 套合在鏡框主體(1)其兩側(cè)承置缺口 (11)和縱向槽孔(12)的支 持件予以固設(shè)成一體。然后將造形鏡片(4)其兩旁及中間段落朝上 的抵制開口 (41、 42)分別扣入相應(yīng)的支持件(2)的頸部即可，該 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、全框式金屬眼鏡框與造形鏡片之間的組裝或拆卸快速、平 穩(wěn)。
上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的 限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和 范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方 案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán) 利要求限定。
權(quán)利要求1.一種鏡片定位結(jié)構(gòu)，包括全框式的金屬眼鏡框及造形鏡片，其特征在于該全框式的金屬眼鏡框包括一鏡框主體，在該鏡框主體的兩旁凹設(shè)有承置缺口及其中間段落貫穿有縱向槽孔，每一承置缺口和縱向槽孔內(nèi)固設(shè)有一支持件，每一支持件包括一固定在相應(yīng)的承置缺口或縱向槽孔內(nèi)的桿段和外伸的頸部，所述造形鏡片的兩旁及中間段落朝上分別設(shè)有抵制開口，每一抵制開口扣入相應(yīng)的支持件的頸部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支持 件的桿段與相應(yīng)的承置缺口或縱向槽孔焊接固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鏡框 主體靠?jī)?nèi)側(cè)的兩旁固設(shè)有與鏡腳的連接件。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片定位結(jié)構(gòu)，其特征在于每一支持 件的頸部朝外成形有一截界限端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鏡片定位結(jié)構(gòu)，包括全框式的金屬眼鏡框及造形鏡片，該全框式的金屬眼鏡框包括一鏡框主體，在該鏡框主體的兩旁凹設(shè)有承置缺口及其中間段落貫穿有縱向槽孔，每一承置缺口和縱向槽孔內(nèi)固設(shè)有一支持件，每一支持件包括一固定在相應(yīng)的承置缺口或縱向槽孔內(nèi)的桿段和外伸的頸部，所述造形鏡片的兩旁及中間段落朝上分別設(shè)有抵制開口，每一抵制開口扣入相應(yīng)的支持件的頸部，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、全框式金屬眼鏡框與造形鏡片之間的組裝或拆卸快速、平穩(wěn)。
文檔編號(hào)G02C5/00GK201196703SQ200820047769
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月15日
發(fā)明者王信勝 申請(qǐng)人:王信勝