專利名稱：一種激光成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種激光成像裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及激光影像成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及激光打印機(jī)、激光傳真機(jī)、激 光復(fù)印機(jī)、激光曬圖儀等設(shè)備之硒鼓部分的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
激光成像的工作原理是首先把電腦傳來的打印信號轉(zhuǎn)化為脈沖信號傳送到激光 器，由充電棍對感光鼓芯表面均勻充電，激光器射出激光抵消鼓芯上圖像部位的電荷， 然后將磁輥上的碳粉通過靜電原理吸附到鼓芯上，再通過轉(zhuǎn)印輥進(jìn)行轉(zhuǎn)印，由于轉(zhuǎn)印 輥上所帶的電壓高于鼓芯上的電壓，使鼓芯上的碳粉被拉到紙張上，加溫加壓后使碳 粉熔化滲入紙張的纖維中，完成整個(gè)成像過程。其成型結(jié)構(gòu)如圖l所示，包括送粉器
2、顯影輥3、出粉刀4、感光鼓芯7、充電輥5、清潔刮刀8等， 一次影像完成后，清 潔刮刀8必須把感光鼓芯7上之上一幅圖案遺留下來的殘余碳粉刮掉，存入廢粉倉中。 然后充電輥5再一次對感光鼓芯7表面充電，清除一次成像后的殘余電位，然后才能 進(jìn)行第二次影像工作。目前現(xiàn)有充電輥5結(jié)構(gòu)包括以金屬導(dǎo)電材料做基體的輥芯，所 述輥芯上包覆有導(dǎo)電粘合層，導(dǎo)電粘合層上設(shè)有具有一定厚度、含有炭微粉的導(dǎo)電橡 膠構(gòu)成的橡膠彈性層，導(dǎo)電橡膠彈性層外表面覆蓋有導(dǎo)電涂層。上述充電輥在制造中， 工藝相對較為復(fù)雜，且嚴(yán)重污染環(huán)境。同時(shí)，充電輥導(dǎo)電涂層破損或不潔以及運(yùn)作過 程中電壓的消耗會(huì)引起感光鼓充、放電不足，造成底灰或?qū)Υ蛴≠|(zhì)量產(chǎn)生影響。清潔 刮刀一般是在金屬片材料上粘接一塊透明的聚氨脂片材組合而成，采用聚氨脂材料主 要是其具有較高的耐磨性能，且不會(huì)傷及感光鼓，而這種清潔刮刀由于其聚氨酯材料
為絕緣材料，不具有導(dǎo)電性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種激光成像 裝置，其可導(dǎo)電的清潔刮板既可以清潔感光鼓，又可對感光鼓芯表面充電，降低加工 成本。
為達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提出以下的技術(shù)方案
一種激光成像裝置，包括粉倉、送粉輥、顯影輥、出粉刀、感光鼓芯，其特征在 于在所述感光鼓芯前面位置，設(shè)有一可與感光鼓芯外表面觸接之可導(dǎo)電清潔刮板。
所述可導(dǎo)電清潔刮板由底刀和刀片構(gòu)成，其中所述底刀采用金屬材料，刀片采用 可導(dǎo)電聚氨酯材料制成。
從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型由于采用可導(dǎo)電的清潔刮板，可將現(xiàn)有技 術(shù)中充電輥和清潔刮刀合二為一，可省去充電輥制造上的麻煩，減少了污染，節(jié)約了 材料，以全世界每年硒鼓使用的數(shù)量兩億五千萬計(jì)算，可節(jié)省兩億五千萬個(gè)充電輥的 材料成本和加工成本，按平均每支充電輥130克計(jì)算，每年可減少3250噸固體垃圾， 節(jié)約資金三十七億五千萬元，而且這個(gè)數(shù)量每年按15%遞增。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)激光成像裝置結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型清潔刮板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中
1—粉倉； 2—送粉輥； 3 —顯影輥； 4—出粉刀；
5 —充電輥； 6 —轉(zhuǎn)影輥；
7 —感光鼓芯； 8—清潔刮刀;8a—清潔刮板； 81—底刀； 82 —刀片。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型包括，.可容納碳粉的容器一一粉倉1、置于粉倉1內(nèi)之 送粉輥2和顯影輥3，所述顯影輥3外表面設(shè)有與之觸接的出粉刀4，在所述顯影輥3 之前方，設(shè)有一與之相切的感光鼓芯7，該感光鼓芯7同時(shí)與轉(zhuǎn)影輥6相切，在所述 感光鼓芯7前面位置，設(shè)有一可導(dǎo)電清潔刮板8a，所述清潔刮板8a可與感光鼓芯7 外表面觸接，通過將清潔刮板8a與電源連接，在電源接通時(shí)，可使其作為導(dǎo)體對感光 鼓芯7進(jìn)行充電，清除一次成像后的殘余電位，便能達(dá)到充當(dāng)充電輥的效果；斷電時(shí)， 其可作為絕緣體將感光鼓芯7上之上一幅圖案遺留下來的殘余碳粉刮掉，實(shí)現(xiàn)清潔刮 刀的功能。這樣，可將現(xiàn)有技術(shù)中充電輥和清潔刮刀合二為一，可省去充電輥制造上 的麻煩，從而減少了污染，節(jié)約了材料成本。
如圖3所示，所述清潔刮板8a由底刀81和刀片82構(gòu)成，其中所述底刀81可采 用金屬材料，刀片82采用可導(dǎo)電聚氨酯材料，既可以使用粘結(jié)劑粘接于底刀81上， 又能作為導(dǎo)電材料使其具有導(dǎo)電作用。所述刀片82之聚氨酯材料為不飽和度的多元醇 與多異氰酸酯及離子導(dǎo)電型給予劑混合制成聚氨酯導(dǎo)電性的組合物，將上述組合物用 公知的方法制成1. 0 5. Oram厚度的聚氨酯刮板材，其體積電阻率達(dá)到105 109歐姆. 厘米。
上述材料中，所用多元醇包括聚醚型多元醇、聚氧化丙烯醚多元醇、聚四氫呋喃 多元醇、聚已內(nèi)酯多元醇、聚酯多元醇等聚合物多元醇；所述多異氰酸酯為高分子聚 合物MDI、甲苯二異氰酸酯IDI、六亞甲基二異氰酸酯HDI及其改性混合物中的一種或 多種，多元醇與多異氟酸酯的基因NCO與羥基0H的摩爾比NC0/0H范圍在0, 9 2. 0之間。所述多元醇與一種或一種以上多異氰酸酯交聯(lián)反應(yīng)形成的聚氨酯樹脂與離子導(dǎo)電
型給予劑混合配比為100: 5 20。
所述離子導(dǎo)電型給予劑可為金屬陰、陽離子導(dǎo)電材料，非離子導(dǎo)電材料，其中金 屬陰離子導(dǎo)電材料可選用垸基磺酸鹽、硫酸鹽、磷酸衍生物、高級脂肪酸鹽、羧酸鹽 等，金屬陽離子導(dǎo)電材料選用胺鹽、季銨鹽、垸基氨基酸鹽等，非離子導(dǎo)電材料選用 聚乙二醇酯或醚類，多元醇脂肪酸酯、脂肪酸烷醇酰胺、脂肪胺乙氧基醚等。
采用上述可導(dǎo)電聚氨酯材料做成的清潔刮板8a,由于可省去充電輥，故而可大大 節(jié)約加工材料，降低材料成本，同時(shí)，可避免采用充電輥而帶來加工中的繁瑣工藝和 環(huán)境污染問題，也不存在由于充電輥導(dǎo)電涂層破損或不潔導(dǎo)致運(yùn)作過程中電壓的消耗 會(huì)引起感光鼓芯充、放電不足而造成底灰或?qū)Υ蛴≠|(zhì)量產(chǎn)生的影響。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)， 這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利 要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種激光成像裝置，包括粉倉、送粉輥、顯影輥、出粉刀、感光鼓芯，其特征在于在所述感光鼓芯前面位置，設(shè)有一可與感光鼓芯外表面觸接之可導(dǎo)電清潔刮板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光成像裝置，其特征在于所述可導(dǎo)電清潔刮板由底 刀和刀片構(gòu)成，其中所述底刀采用金屬材料，刀片采用可導(dǎo)電聚氨酯材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種激光成像裝置，包括粉倉、送粉輥、顯影輥、出粉刀、感光鼓芯，其特征在于在所述感光鼓芯前面位置，設(shè)有一可與感光鼓芯外表面觸接之可導(dǎo)電清潔刮板。本實(shí)用新型由于采用可導(dǎo)電的清潔刮板，可將現(xiàn)有技術(shù)中充電輥和清潔刮刀合二為一，可省去充電輥制造上的麻煩，減少了污染，節(jié)約了材料，也不存在由于充電輥導(dǎo)電涂層破損或不潔導(dǎo)致運(yùn)作過程中電壓的消耗而引起感光鼓芯充、放電不足造成的底灰現(xiàn)象或?qū)Υ蛴≠|(zhì)量產(chǎn)生的影響。
文檔編號G03G21/00GK201229470SQ20082009320
公開日2009年4月29日 申請日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者周小平 申請人:周小平;蘭光明