專利名稱：光纖帶及采用該光纖帶的光纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及通信用光纖帶及采用該光纖帶的光纜，尤其是一種橫截面為扇形 的光纖帶。
背景技術(shù)：
中華人民共和國通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YD/T 979-1998《光纖帶技術(shù)要求和檢驗方法》中， 推薦了光纖帶的兩種結(jié)構(gòu)邊緣粘結(jié)型和整體包覆型。整體包覆型光纖帶結(jié)構(gòu)如圖1 所示，它是由由若干根光導(dǎo)纖維2和粘結(jié)材料1構(gòu)成的，光導(dǎo)纖維2位于粘結(jié)材料1 中，粘結(jié)材料1整體包覆光導(dǎo)纖維2，相鄰的光導(dǎo)纖維2之間由粘結(jié)材料1隔開,粘結(jié) 材料為一個整體結(jié)構(gòu)，該種光纖帶橫截面呈近似長方形結(jié)構(gòu)，粘結(jié)材料1采用本色的 固化樹脂。
現(xiàn)有包含多根光纖帶的光纜主要有以下幾種
1、 對于中心僅有一根保護管的光纜，常常采用多根光纖帶層疊的方式來實現(xiàn)；
2、 對于具有多根層絞式保護管的光纜，常常采用單管中多根光纖帶層疊、多管絞 合的方式來實現(xiàn)；
3、 對于具有多個矩形骨架槽的光纜，常常采用在單個骨架槽中層疊多根光纖帶的 方式來實現(xiàn)。
由于整體包覆型光纖帶結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，通用性強，因此被廣泛使用，幾乎己經(jīng)掩蓋了 邊緣粘結(jié)型的光纖帶。
然而，由于目前采用的整體包覆型光纖帶采用本色的固化樹脂，因此，對于上述 三種需要層疊光纖帶的光纜來說，在使用光纖帶以前，首先要對光纖帶進行標(biāo)識，通 常用的方法是在光纖帶表面印刷標(biāo)識可相互區(qū)分的文字或符號,這種方式增加了光纖 帶生產(chǎn)的成本，加長了光纖帶交貨的周期；而且，對于6芯及以下芯數(shù)較少的光纖帶， 由于其寬度較窄，因此目前無法克服清晰印標(biāo)的目的。
另外，由于目前的整體包覆型光纖帶橫截面為近似矩形，而且矩形的長寬之比隨 著光纖帶中芯數(shù)的增加而增大，2芯光纖帶的比例為1.75， 24芯光纖帶的比例為17;因此光纖帶置于上述三種光纜的保護管或骨架槽時，需要相當(dāng)大外徑的保護管或相當(dāng) 寬的骨架槽，這樣，大大地增加了光纜的成本，影響了光纖帶光纜的市場競爭力，不 利于光纖帶的大規(guī)模推廣應(yīng)用。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述問題，本實用新型提供一種光纖帶及采用該光纖帶的光纜。本實用 新型中的光纖帶是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的
一種光纖帶，它主要是由若干根光導(dǎo)纖維和粘結(jié)材料構(gòu)成的，光導(dǎo)纖維位于粘結(jié)材 料中，粘結(jié)材料整體包覆光導(dǎo)纖維，相鄰的光導(dǎo)纖維之間由粘結(jié)材料隔開,粘結(jié)材料為 一個整體結(jié)構(gòu)；其特征是所述光纖帶的橫截面呈扇形或缺頂角的扇形，所述光導(dǎo)纖 維通過相互平行地沿形成扇形頂角的兩邊的方向縱向延伸。
上述所述的光纖帶，其特征在于所述的光導(dǎo)纖維，其數(shù)量為2~24根，優(yōu)選2根、4 根、6根、8根、10根、12根、18根和24根；所述的光導(dǎo)纖維,其橫截面為圓形且其 直徑為240u nT265u m;任意2根光導(dǎo)纖維的中心距離最小值為該兩根光導(dǎo)纖維直徑之 和的一半加上20 u m;所述的光導(dǎo)纖維上的任一點到由扇形頂角的邊所形成的任一平面 的垂直距離的最小值為20um;所述的光導(dǎo)纖維上的任一點到由扇形的弧103所形成的 曲面的最小距離為20um;所述的扇形的頂角，其范圍為15° ~180° ，優(yōu)選范圍為17.5 ° ±2.5° 、 27.5° ±2.5° 、 33.5° ±2.5° 、 42.5° ±2.5° 、 55° ±5° 、 68° ±6 ° 、 80° ±8° 、 100° ±20° 、 160° ±20° 。
當(dāng)然，進一步地，上述所述的粘結(jié)材料是本色的或有顏色的熱固化樹脂或者是本色 的或有顏色的紫外固化樹脂的一種，優(yōu)選本色的或有顏色的紫外固化樹脂。
本實用新型中采用上述光纖帶的光纜是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一種采用上述所述的光纖帶的光纜，其特征在于它至少由所述的光纖帶、帶有若 干骨架槽3的骨架4、位于骨架4中心且與骨架4 一體成型的加強件5、位于加強件5 外的金屬或非金屬保護層6及位于保護層6外部的護套層7組成；所述的光纖帶嵌入 在對應(yīng)的骨架槽3中；所述的骨架槽3的橫截面為扇形或缺頂角的扇形；所述的骨架 槽3中可放置至少一根光纖帶。
一種采用上述所述的光纖帶的光纜，其特征在于它至少由若干根所述的光纖帶、 位于所述的光纖帶外的金屬或非金屬保護管9、對稱地分布于保護管橫截面中心點兩 側(cè)，且位于保護管外側(cè)的一對加強件5、以及將上述所有元件包圍住的護套層7組成；所述的光纖帶至少為2根；從光纜的橫截面來看，所述的光纖帶的頂角與所述保護管9
的中心重合，光纖帶之間間隔角度相等且各光纖帶沿比保護管9略小的圓周方向呈均 勻分布，所述光纖帶的圓弧部分與保護管9之內(nèi)壁之間有間隙。
一種采用上述所述的光纖帶的光纜，其特征在于它至少由圍繞金屬或非金屬中心 加強件5絞合的若干根光單元8以及將上述所有元件包圍住的護套層7組成；所述的 光單元8是由若干根所述的光纖帶、位于所述的光纖帶外的金屬或非金屬保護管9組 成的；所述的光纖帶位于保護管9中央，且若干根光纖帶依次拼接呈近似圓形分布， 所述光纖帶的圓弧部分與保護管9之內(nèi)壁之間有間隙。
本實用新型的有益效果
由于本實用新型的光纖帶的橫截面為扇形或缺頂角的扇形，對于相同的面積的扇 形和長方形來說，扇形的半徑比矩形的長度短得多，也就是說采用多個扇形拼接成 近似圓形的方式，可以得到更小的光纜外徑，節(jié)約更多的成本，增加產(chǎn)品的市場競爭 力，有利于產(chǎn)品的推廣。
另外，由于光纖帶采用了有顏色的固化樹脂，且可用肉眼相互區(qū)分，因此，光纖 帶本身不需要采用印字來標(biāo)識，對于生產(chǎn)、檢驗、施工、維護人員來說，非常直觀； 不但加快了生產(chǎn)的進度，而且給檢驗、施工、維護人員來說帶來了方便。
圖1是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的光纖帶的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型光纖帶實施實例一的立體示意圖3是圖2的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖4是本實用新型光纖帶實施實例二的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實用新型光纖帶實施實例三的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實用新型釆用光纖帶的光纜的實施實例一的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本實用新型采用光纖帶的光纜的實施實例二的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本實用新型采用光纖帶的光纜的實施實例三的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是圖8中光單元的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明具體實施方式
。
實施實例一至實施實例三為本實用新型光纖帶的實施實例；實施實例四至實施實
6例六為采用上述光纖帶的光纜的實施實例。 實施實例一
請參閱圖2和圖3，本實用新型一種光纖帶，它主要是由12根光導(dǎo)纖維2和粘結(jié) 材料1構(gòu)成的，光導(dǎo)纖維2位于粘結(jié)材料1中，粘結(jié)材料1整體包覆光導(dǎo)纖維2，相鄰 的光導(dǎo)纖維2之間由粘結(jié)材料1隔開，粘結(jié)材料1為一個整體結(jié)構(gòu)；特征是所述光纖 帶的橫截面呈扇形，所述光導(dǎo)纖維2通過相互平行地沿形成扇形頂角的兩邊(101和 102)的方向縱向延伸；當(dāng)然，視不同的需要，光導(dǎo)纖維數(shù)量可為2~24根。對于2芯 光纖帶，光導(dǎo)纖維數(shù)量為2根；對于4芯光纖帶，光導(dǎo)纖維數(shù)量為4根；對于6芯光
纖帶，光導(dǎo)纖維數(shù)量為6根；對于8芯光纖帶，光導(dǎo)纖維數(shù)量為8根；對于10芯光纖 帶，光導(dǎo)纖維數(shù)量為10根；對于12芯光纖帶，光導(dǎo)纖維數(shù)量為12根；對于18芯光
纖帶，光導(dǎo)纖維數(shù)量為18根；對于24芯光纖帶，光導(dǎo)纖維數(shù)量為24根；當(dāng)然，也可
為單數(shù)根，優(yōu)選雙數(shù)根。
上述所述光導(dǎo)纖維2，其橫截面為圓形且其直徑為240unT265um;任意2根光導(dǎo) 纖維2的中心距離最小值為該兩根光導(dǎo)纖維直徑之和的一半加上20u m。
上述所述光導(dǎo)纖維2上的任一點到由扇形頂角的邊所形成的任一平面的垂直距離 的最小值為20um。
上述所述的光導(dǎo)纖維2上的任一點到由扇形的弧所形成的曲面的最小距離為20 w
mo
上述所述的光纖帶扇形的頂角，其范圍為15° ~180° ，在光纜的同一保護管或骨 架槽中，根據(jù)拼成近似圓形所需要光纖帶的數(shù)量，生產(chǎn)光纖帶，當(dāng)需要18根時，頂角 優(yōu)選范圍為17.5° ±2.5° ;當(dāng)需要12根時，頂角優(yōu)選范圍為27.5° 土2.5° ;當(dāng)需 要10根時，頂角優(yōu)選范圍為33.5。 ±2.5° ;當(dāng)需要8根時，頂角優(yōu)選范圍為42.5。 ±2.5° ;當(dāng)需要6根時，頂角優(yōu)選范圍為55。 ±5° ;當(dāng)需要5根時，頂角優(yōu)選范圍 為68° ±6° ;當(dāng)需要4根時，頂角優(yōu)選范圍為80° ±8° ;當(dāng)需要3根時，頂角優(yōu)選 范圍為IOO。 ±20° ;當(dāng)需要2根時，頂角優(yōu)選范圍為160。 ±20° 。
上述所述的光纖帶，其特征在于所述的粘結(jié)材料1是本色的或有顏色的熱固化樹 脂或者是本色的或有顏色的紫外固化樹脂的一種，優(yōu)選本色的或有顏色的紫外固化樹 脂。
實施實例二-請參閱圖4,基本同實施實例一，不同之處在于所述光纖帶的橫截面呈缺角的 扇形；其特征在于所述的光導(dǎo)纖維上的任一點到由扇形的弧103所形成的曲面的最小 距離為20um;其另一特征在于所述的光導(dǎo)纖維上的任一點到由扇形的缺角部分的弧 104所形成的曲面的最小距離為20 u m。 實施實例三
請參閱圖5，基本同實施實例二，不同之處在于所述光纖帶中的光導(dǎo)纖維的數(shù)量 為8根。 實施實例四
請參閱圖6，為本實用新型采用上述光纖帶的光纜的第一種實施方式，所述的光纖 帶光纜，其特征在于它由所述的光纖帶部分(l、 101、 102、 103、 104、 2)、帶有4 個骨架槽3的骨架4、位于骨架4中心且與骨架4 一體成型的加強件5、位于加強件5 外的金屬或非金屬保護層6及位于保護層6外部的護套層7組成；所述的光纖帶嵌入 在對應(yīng)的骨架槽3中；所述的骨架槽3的橫截面為缺頂角的扇形；所述的骨架槽3中 可放置了一根8芯光纖帶。
當(dāng)然，骨架槽3的數(shù)量可隨光纜芯數(shù)的多少增中或減少；骨架槽3的橫截面還可 為扇形；骨架4可為PE材料擠制，也可為其它塑料擠制而成；加強件5可為鋼絲，還 可為鋼絞線、玻璃纖維增加塑料；保護層6可為聚對苯二甲酸丁二醇酯或都是鋼管； 單個骨架槽3中可以放置多根光纖帶，而且可以放置相同芯數(shù)或不同芯數(shù)的光纖帶， 甚至是不同類型的光纖帶，如放置一根G652光纖帶，另一根為G655光纖帶。
當(dāng)然，上述所述的光纜，還可以增加保更多的保護層，如在保護層6與護套層7 之間設(shè)置阻水層或者鋼帶防嚙層，甚至是增加多層。 實施實例五
請參閱圖7，為本實用新型采用上述光纖帶的光纜的第二種實施方式，所述的光纖 帶的光纜，其特征在于它至少由4根所述的光纖帶、位于所述的光纖帶外的金屬或非 金屬保護管9、對稱地分布于保護管橫截面中心點兩側(cè)，且位于保護管外側(cè)的一對加強 件5、以及將上述所有元件包圍住的護套層7組成；所述的光纖帶為4根，每根都為
10纖帶；從光纜的橫截面來看，所述的光纖帶的頂角與所述保護管9的中心重合，光
纖帶之間間隔角度相等且各光纖帶沿比保護管9略小的圓周方向呈均勻分布，所述光 纖帶的圓弧部分與保護管9之內(nèi)壁之間有間隙。對于現(xiàn)在矩形截面的10芯光纖帶，其長度為2.85rara，高度為0.4mm; 40芯光纜使用4根10纖光纖帶層疊的方式，理論上層 疊高度為1.6mm，實際上會達(dá)到1.8mm左右，因此疊狀體的對角線長為3. 37mm，為使 層疊體中光纖帶達(dá)到一致的絞合節(jié)距，以達(dá)到優(yōu)良的光學(xué)性能，故需使光纖帶層疊體 在生產(chǎn)時沿保護管9的中心軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)是要確保光纖帶不碰到保護管9的內(nèi)壁，因 此，要放入較大的余量，因此，保護管9的內(nèi)徑理論上至少為3.37/0.7=4.8咖；當(dāng)然， 實際生產(chǎn)時會再放入一定的余量，如做到內(nèi)徑5.0mm;而采用該實施例的光纖帶，其半 徑為2ram， 4根光纖帶依次拼成近似扇形后，直徑僅為4mm，放入同樣的余量，保護管 9的內(nèi)徑僅需做到4.2咖；因此保護管的外徑可以相對縮小，同時，光纜外徑也可縮小， 與采用傳統(tǒng)矩形截面的光纖帶光纜相比，原材料耗用可以節(jié)省11.25%。當(dāng)然隨著單根 光纖帶中芯數(shù)的增加，節(jié)約的成本的比例會更加大；而且對于多根保護管9的情況， 外徑減小會更加大，成本會更節(jié)約。由于該實施例中，4根光纖帶分別采用了藍(lán)、橙、 綠、棕色紫外固化涂料，因此，光纖帶的分辯相當(dāng)直觀。
當(dāng)然，光纖帶數(shù)量可以是2根以上的多根，光纖帶類型也可不同。 另外，在上述光纜的基礎(chǔ)上還可以增加保護的結(jié)構(gòu)，如可增在光纜外增加聚酰胺 護層，以防白蟻的啃咬。 實施實例六
請參閱圖8和圖9，為本實用新型采用上述光纖帶的光纜的第三種實施方式，所述 的光纖帶的光纜，其特征在于它由圍繞金屬或非金屬中心加強件5絞合的6根光單 元8以及將上述所有元件包圍住的護套層7組成；所述的光單元8是由6根6芯光纖 帶、位于所述的光纖帶外的金屬或非金屬保護管9組成的；所述的光纖帶位于保護管9 中央，且6根6芯光纖帶依次拼接呈近似圓形分布，所述光纖帶的圓弧部分與保護管9 之內(nèi)壁之間有間隙。
當(dāng)然，光單元8的數(shù)量，可以為多于3根的其它任意根數(shù)；光纖帶的芯數(shù)及數(shù)量
根據(jù)光纜實際的芯數(shù)要求可以調(diào)整。
當(dāng)然，光纜中，可以在光單元8以外增設(shè)其它多層的保護層。 以上所述僅是本實用新型典型具體實施例，凡是熟悉此項技藝人士極易據(jù)此而做
出各種修飾或變更，因此，凡種種不脫離本實用新型權(quán)利要求精神所作的等效替換，
均應(yīng)包括于本專利保護范圍中。
權(quán)利要求1.一種光纖帶，它主要是由若干根光導(dǎo)纖維和粘結(jié)材料構(gòu)成的，光導(dǎo)纖維位于粘結(jié)材料中，粘結(jié)材料整體包覆光導(dǎo)纖維，相鄰的光導(dǎo)纖維之間由粘結(jié)材料隔開，粘結(jié)材料為一個整體結(jié)構(gòu)；其特征是所述光纖帶的橫截面呈扇形或缺頂角的扇形，所述光導(dǎo)纖維通過相互平行地沿形成扇形頂角的兩邊的方向縱向延伸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖帶，其特征在于所述的光導(dǎo)纖維，其數(shù)量為2~24根。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的光纖帶，其特征在于所述的光導(dǎo)纖維，其橫截面為圓形且其直徑為240 u m 265 u m;任意2根光導(dǎo)纖維的中心距離最小值為該兩根光導(dǎo)纖維直徑之和的一半加上20 ix m。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的光纖帶，其特征在于所述的光導(dǎo)纖維上的任一點到由扇形頂角的邊所形成的任一平面的垂直距離的最小值為20um。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的光纖帶，其特征在于所述的光導(dǎo)纖維上的任一點到由扇形的弧(103)所形成的曲面的最小距離為20um。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的光纖帶，其特征在于所述的扇形的頂角，其范圍為15° 180° 。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖帶，其特征在于所述的粘結(jié)材料是本色的或有顏色的熱固化樹脂或者是本色的或有顏色的紫外固化樹脂的一種。
8. —種采用權(quán)利要求l所述的光纖帶的光纜，其特征在于它至少由所述的光纖帶、帶有若干骨架槽(3)的骨架(4)、位于骨架(4)中心且與骨架(4) 一體成型的加強件(5)、位于加強件(5)外的金屬或非金屬保護層(6)及位于保護層(6)外部的護套層(7)組成；所述的光纖帶嵌入在對應(yīng)的骨架槽(3)中；所述的骨架槽(3)的橫截面為扇形或缺頂角的扇形；所述的骨架槽(3)中可放置至少一根光纖帶。
9. 一種采用權(quán)利要求1所述的光纖帶的光纜，其特征在于它至少由若干根所述的光纖帶、位于所述的光纖帶外的金屬或非金屬保護管(9)、對稱地分布于保護管橫截面中心點兩側(cè)，且位于保護管外側(cè)的一對加強件(5)、以及將上述所有元件包圍住的護套層(7)組成；所述的光纖帶至少為2根;從光纜的橫截面來看，所述的光纖帶的頂角與所述保護管(9)的中心重合，光纖帶之間間隔角度相等且各光纖帶沿比保護管(9)略小的圓周方向呈均勻分布，所述光纖帶的圓弧部分與保護管(9)之內(nèi)壁之間有間隙。
10. —種采用權(quán)利要求1所述的光纖帶的光纜，其特征在于它至少由圍繞金屬或非金屬中心加強件(5)絞合的若干根光單元(8)以及將上述所有元件包圍住的護套層(7)組成；所述的光單元(8)是由若干根所述的光纖帶、位于所述的光纖帶外的金屬或非金屬保護管(9)組成的；所述的光纖帶位于保護管(9)中央，且若干根光纖帶依次拼接呈近似圓形分布，所述光纖帶的圓弧部分與保護管(9)之內(nèi)壁之間有間隙。
專利摘要本實用新型涉及通信用光纖帶，它主要是由若干根光導(dǎo)纖維和粘結(jié)材料構(gòu)成的，光導(dǎo)纖維位于粘結(jié)材料中，粘結(jié)材料整體包覆光導(dǎo)纖維，相鄰的光導(dǎo)纖維之間由粘結(jié)材料隔開，粘結(jié)材料為一個整體結(jié)構(gòu)；其特征是所述光纖帶的橫截面呈扇形或缺頂角的扇形，所述光導(dǎo)纖維通過相互平行地沿形成扇形頂角的兩邊的方向縱向延伸。本實用新型還涉及采用該光纖帶的層絞式、骨架式和中心束管式光纜。本實用新型采用有色粘結(jié)材料解決了小芯數(shù)光纖帶印字不清從而不易識別的缺陷，同時采用扇形結(jié)構(gòu)的光結(jié)帶減小了光纜的直徑，降低了光纜的成本，增加了檢驗、施工、維護人員對光纖帶識的方便性。
文檔編號G02B6/44GK201368930SQ20082013737
公開日2009年12月23日 申請日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
發(fā)明者沈宇杰, 沈群華, 龔利芬, 龔方煜 申請人:沈群華