專利名稱：光纖松套管放線裝置的自動對中排線機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種光纜生產(chǎn)中用于光纖松套管放線的裝置，特別是一種在光纖松套管放線裝置中能實現(xiàn)平穩(wěn)均勻放線的自動對中排線機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前光纜生產(chǎn)中的光纖松套管放線裝置， 一般包括有驅(qū)動電機及其變頻控制單元、套管放線張力控制器等部分。光纖松套管的放線基本工作過程是由驅(qū)動電機帶動光纜盤轉(zhuǎn)動，將其上逐層順序排列纏繞的松套管按收線的相反方式放出，放出的光纖松套管通過一個在自由擺動端設有張緊輪的擺桿由下垂重力張緊，擺桿位置隨所放出的光纖松套管張力的變化而產(chǎn)生的上下擺動，反饋回相應的控制機構(gòu)，控制驅(qū)動電機帶動光纜盤的轉(zhuǎn)速，完成對放出套管的張緊程度的調(diào)節(jié)。S卩當放出的光纖套管的張緊度改變時，張緊輪擺桿角度即發(fā)生相應的變化并帶動相應電位器變化以改變變頻控制單元的輸出，并進而改變驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速；反之亦然，從而實現(xiàn)對所放出光纖套管張緊度的調(diào)節(jié)，使其能較平穩(wěn)、連續(xù)地被放出。
但是，由于光纜生產(chǎn)中將二次套塑生產(chǎn)后的光纖順序盤繞在光纜盤具上的收線過程，與將該光纖套管由光纜盤上放出進入下步處理的放線過程，是分工序間斷進行的。在二次套塑生產(chǎn)過程中收線張力的波動、排線節(jié)距的變化、線速度的變化、特別是熱塑性套管材料的內(nèi)應力釋放造成的收縮等問題，不可避免地使光纖套管在光纜盤上出現(xiàn)不同程度和/或形式的排線不良現(xiàn)象。排線不良時，放線過程中所放出光纖套管的張力大小即會不斷變化，并使調(diào)節(jié)其張力的該張力輪上下抖動，促使變頻控制單元向驅(qū)動電機給出加/減速信號，從而導致驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速時快時慢。電機轉(zhuǎn)速過慢產(chǎn)生積累后，光纖套管即會在光纜盤上形成多層套管垮線，即拋線現(xiàn)象；拋線繼續(xù)造成張力的變化并影響擺桿的位置， 一旦擺桿的張力下降，變頻器會產(chǎn)生加速信號驅(qū)使電機加速轉(zhuǎn)動，使得拋線更加嚴重。此時一種情況是光纜盤上處于拋線狀態(tài)的會套管互相纏繞，造成瞬時死結(jié)使套管被拉斷，另一種情況是套管放出后造成張力輪位置變化，產(chǎn)生較大的張力使套管被拉變形，進而使套管中的光纖被拉斷。如果電機轉(zhuǎn)動過快產(chǎn)生積累，則使放線張力偏大，傳遞回光纜盤上即會對下層套管產(chǎn)生擠壓。由于光纖套管在光纜盤是由左到右依次順序、逐層排布的，各圈套管在放出時其在光纜盤上放出位置各不相同且循環(huán)往復，因此同層套管間也會出現(xiàn)互相擠壓即壓線現(xiàn)象。壓線的情況會使放線張力產(chǎn)生波動，由此造成驅(qū) 動電機的轉(zhuǎn)速時快時慢，產(chǎn)生拋線現(xiàn)象，最后的結(jié)果是壓線套管和上層未壓線套管產(chǎn)生 纏繞，致使光纖套管拉斷的現(xiàn)象張力過大，拉細套管并造成套管內(nèi)光纖拉斷。以上情況 都會造成光纜生產(chǎn)的直接經(jīng)濟損失。通過觀察發(fā)現(xiàn)，造成上述壓線、拋線的根本原因， 是光纖套管在光纜盤上的排線不良造成的。

實用新型內(nèi)容
針對上述情況，本實用新型將提供一種在光纖松套管放線的裝置中能實現(xiàn)平穩(wěn)均勻 放線的自動對中排線機構(gòu)。
本實用新型光纖松套管放線裝置的自動對中排線機構(gòu)，是在目前常用放線裝置結(jié)構(gòu) 基礎上的改進，即在機架上同樣設置有由受變頻控制機構(gòu)控制的電機帶動轉(zhuǎn)動的分層排 布纏繞有光纖松套管的光纜盤，其中，在光纜盤附近以與其軸向平行方方式設置有一組 由平行的螺桿結(jié)構(gòu)和導向結(jié)構(gòu)組成并由驅(qū)動電機控制的導向驅(qū)動結(jié)構(gòu)，其上設有一個同 時由導向結(jié)構(gòu)導向和與螺桿結(jié)構(gòu)螺旋配合的移動排線單元。移動排線單元上設有一個定 位穿線孔結(jié)構(gòu)和一個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設有一個帶第二穿線孔結(jié)構(gòu)的擺動結(jié)構(gòu)，該擺動結(jié)構(gòu) 分別與檢測其偏離位置的傳感器相關(guān)聯(lián)，傳感器與驅(qū)動電機連接并進行運轉(zhuǎn)控制。由光 纜盤放出的光纖套管依次穿過上述可隨擺動結(jié)構(gòu)擺動的第二穿線孔結(jié)構(gòu)和位于排線移動 單元上的定位穿線孔結(jié)構(gòu)被放出至張力輪。
在上述的光纖松套管放線裝置的自動對中排線機構(gòu)中，導向驅(qū)動結(jié)構(gòu)中的驅(qū)動電機 向不同方向轉(zhuǎn)動，即可帶動該螺桿結(jié)構(gòu)相應轉(zhuǎn)動，從而可以帶動與其螺旋配合的移動排 線單元沿導向結(jié)構(gòu)作左右往復移動。由于移動排線單元上設有一個定位穿線孔結(jié)構(gòu)和一
個經(jīng)轉(zhuǎn)軸設置的帶有第二穿線孔結(jié)構(gòu)的擺動結(jié)構(gòu)，因此當由光纜盤上放出的光纖套管在 穿過該兩穿線孔時的狀態(tài)位置與該兩的穿線孔結(jié)構(gòu)的軸向連線一致時，及表明放出的套 管位于該擺動結(jié)構(gòu)的正下方；若放出的光纖套管的狀態(tài)位置不與該兩的穿線孔結(jié)構(gòu)的軸 向連線一致時，即方表明由光纜盤放出的套管被套管牽拉下偏離該正下方位而出現(xiàn)了一 定的角度，從而觸發(fā)了與之相關(guān)聯(lián)傳感器，向該導向驅(qū)動結(jié)構(gòu)中的驅(qū)動電機發(fā)出驅(qū)動控 制信號，使排線移動單元向偏離的方向適當移動，使該放出的光纖套管重新恢復至該正 下方位置。從而使經(jīng)移動排線單元放出的光纖套管能始終保持以正下方的垂直狀態(tài)(也
即與原裝置中其后的壓力輪在同一垂直線上)被放出，消除了目前的光纖套管始終以與 壓力輪具有--定夾角的方式放出的現(xiàn)象，并相當于在放線過程的起始階段先自動重新整
理了一次被放出的套管，從根本上消除了目前產(chǎn)生壓線、拋線的原因。
基于上述工作原理和過程，本實用新型上述機構(gòu)中所說的與擺動結(jié)構(gòu)相關(guān)聯(lián)的檢測其偏離位置的傳感器， 一般以釆用設置在排線移動單元中該擺動結(jié)構(gòu)的擺動范圍兩側(cè)位 置處的光電式傳感器為方便，相應在該擺動結(jié)構(gòu)上和/或排線移動單元的轉(zhuǎn)軸上同軸連接 有一可隨擺動運動同步運動并與該傳感器配合的遮擋式傳感觸發(fā)結(jié)構(gòu)。
所說的傳感器和與之配合的遮擋式傳感觸發(fā)結(jié)構(gòu)可以設置在該擺動結(jié)構(gòu)擺動范圍內(nèi) 的任何適當位置處。 一種可供參考的方式，可如在實施例中給出的形式，即所說傳感器 和與之配合的遮擋式傳感觸發(fā)結(jié)構(gòu)分別設置在排線移動單元中該轉(zhuǎn)軸同一端面部位的左 右兩側(cè)對稱位置處。所說的與該傳感器配合的遮擋式傳感觸發(fā)結(jié)構(gòu)，可以采用目前的常 用方式設置，例如，可以為使傳感器的光源與光接收單元間的光路由導通轉(zhuǎn)換為遮擋時 被觸發(fā)，也可以為使傳感器的光源與光接收單元間的光路由遮擋轉(zhuǎn)換為導通時被觸發(fā)等 不同形式。
由上述結(jié)構(gòu)及工作過程和原理可以看出，本實用新型光纖松套管放線裝置的自動對 中排線機構(gòu)可以使光纖松套管始終處于與原裝置中的松套管壓力輪保持垂直的狀態(tài)放 出。試驗的結(jié)果表明，本實用新型的上述機構(gòu)能有效減少甚至能避免由于收線時排線不 良造成放線過程中的拋線和壓線的現(xiàn)象發(fā)生，以及因光纖套管在光纜盤上的放出位置與 擺桿固定輪形成夾角所造成挑線的問題，從而徹底杜絕了套管在生產(chǎn)過程中被拉斷的現(xiàn) 象。 .
以下結(jié)合附圖所示實施例的具體實施方式
，對本實用新型的上述內(nèi)容再作進一步的 詳細說明。但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實例。在不脫離 本實用新型上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段做出的各種替換 或變更，均應包括在本實用新型的范圍內(nèi)。


圖1是本實用新型光纖松套管放線裝置的自動對中排線機構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。 圖2是圖1中該自動對中排線機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2中A-A剖面結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
如圖所示的該光纖松套管放線裝置的自動對中排線機構(gòu)，是在原放線機構(gòu)基礎上的 改進，即在機架16上設置有由變頻控制機構(gòu)3控制的電機2帶動轉(zhuǎn)動的分層排布纏繞有 光纖松套管12的光纜盤1，由光纜盤1放出的光纖套松管12經(jīng)松套管張力輪9及在自 由端處帶有滾輪的擺桿張緊結(jié)構(gòu)10以控制其張緊力的方式被連續(xù)放出。其中在光纜盤1 的放線側(cè)附近以與其軸向平行方式設置有一組由平行的螺桿結(jié)構(gòu)13和滑動式導向桿式 的導向結(jié)構(gòu)11組成的導向驅(qū)動結(jié)構(gòu)，并由一個受變頻控制器5控制和驅(qū)動的驅(qū)動電機4等導向驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動螺桿結(jié)構(gòu)13作正反向旋轉(zhuǎn)。在導向驅(qū)動結(jié)構(gòu)上設有一個與該螺桿結(jié) 構(gòu)13螺旋配合并可沿導向結(jié)構(gòu)11作往復運動的螺母型移動排線單元8。驅(qū)動電機4帶 動螺桿結(jié)構(gòu)13作正反向旋轉(zhuǎn)，即可使與其配合的螺母型移動排線單元8沿導向結(jié)構(gòu)11 進行水平位移。在移動排線單元8上設有一個陶瓷定位穿線孔結(jié)構(gòu)18及一個貫通的轉(zhuǎn)軸 15，在與定位穿線孔結(jié)構(gòu)1同側(cè)的轉(zhuǎn)軸15端部連接有一個可繞該轉(zhuǎn)軸15自由轉(zhuǎn)動的擺 桿等擺動結(jié)構(gòu)6，擺動結(jié)構(gòu)6下方的擺動端處設有第二陶瓷穿線孔17。在移動排線單元 8上沿與擺動結(jié)構(gòu)6的擺動平面平行的設置有一對光電式傳感器7，平面上設有一對與該 傳感觸發(fā)結(jié)構(gòu)14隨轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動的兩側(cè)可遮擋范圍相對應的部位處，各設有一個檢測該 擺動結(jié)構(gòu)6偏離位置的光電式傳感器7，在轉(zhuǎn)軸15上(圖中所示的是其另一端部)連接 有一個可隨其轉(zhuǎn)動并與冷對光電式傳感器7相配合的條形遮擋片式的傳感觸發(fā)結(jié)構(gòu)14。 被觸發(fā)后的光電式傳感器7輸出的電信號送入一個變頻控制器5，并由該變頻控制器5 控制驅(qū)動電機4的轉(zhuǎn)動方向和/或速度，使移動排線單元8沿導向驅(qū)動結(jié)構(gòu)作相適應的左 /右移動，以使由光纜盤1放出的光纖松套管12始終與裝置中的松套管張力輪9保持為 垂直狀態(tài)放出。
權(quán)利要求1.光纖松套管放線裝置的自動對中排線機構(gòu)，在機架(16)上設置有由受變頻控制機構(gòu)(3)控制的電機(2)帶動轉(zhuǎn)動的分層排布纏繞有光纖松套管(12)的光纜盤(1)，其特征是在光纜盤(1)附近以與其軸向平行方方式設置有一組由平行的螺桿結(jié)構(gòu)(13)和導向結(jié)構(gòu)(11)組成并由驅(qū)動電機(4)控制的導向驅(qū)動結(jié)構(gòu)，其上設有一個同時可由該導向結(jié)構(gòu)(11)導向和與螺桿結(jié)構(gòu)(13)螺旋配合的移動排線單元(8)，移動排線單元(8)上設有一個定位穿線孔結(jié)構(gòu)(18)和一個轉(zhuǎn)軸(15)，轉(zhuǎn)軸(15)上設有一個帶第二穿線孔結(jié)構(gòu)(17)的擺動結(jié)構(gòu)(6)，該擺動結(jié)構(gòu)(6)分別與檢測其偏離位置的傳感器(7)相關(guān)聯(lián)，傳感器(7)與驅(qū)動電機(4)連接并控制驅(qū)動電機(4)運轉(zhuǎn)。
2. 如權(quán)利要求1所述的光纖松套管放線裝置的自動對中排線機構(gòu)，其特征是所說的與擺動結(jié)構(gòu)(6)相關(guān)聯(lián)的擺動位置傳感器(7)為設置在移動排線單元(8)中該擺動結(jié)構(gòu)(6)擺動范圍兩側(cè)位置處的光電式傳感器，在移動排線單元(8)的轉(zhuǎn)軸(15)上同軸連接有一可隨其轉(zhuǎn)動并與該傳感器(7)配合的遮擋式傳感觸發(fā)結(jié)構(gòu)(14)。
3. 如權(quán)利要求2所述的光纖松套管放線裝置的自動對中排線機構(gòu)，其特征是所說的傳感器(7)和與之配合的遮擋式傳感觸發(fā)結(jié)構(gòu)(14)分別設置在移動排線單元(8)中該轉(zhuǎn)軸(15)同一端面的左右兩側(cè)對稱位置處。
4. 如權(quán)利要求1所述的光纖松套管放線裝置的自動對中排線機構(gòu)，其特征是所說導向驅(qū)動結(jié)構(gòu)中的導向結(jié)構(gòu)(11)為與所說該螺桿結(jié)構(gòu)(13)平行的滑動式導向桿。
5. 如權(quán)利要求1至4之一所述的光纖松套管放線裝置的自動對中排線機構(gòu)，其特征是所說的擺動位置傳感器(7)的傳感信號經(jīng)變頻控制器(5)與所說用于驅(qū)動該導向驅(qū)動結(jié)構(gòu)的驅(qū)動電機(4)連接并進行控制。
專利摘要光纖松套管放線裝置的自動對中排線機構(gòu)。在機架上設置有由受變頻控制機構(gòu)控制的電機帶動轉(zhuǎn)動的分層排布纏繞有光纖松套管的光纜盤，在光纜盤附近以與其軸向平行方方式設置有一組由平行的螺桿結(jié)構(gòu)和導向結(jié)構(gòu)組成并由驅(qū)動電機控制的導向驅(qū)動結(jié)構(gòu)，其上設有一個同時由導向結(jié)構(gòu)導向和與螺桿結(jié)構(gòu)螺旋配合的移動排線單元。移動排線單元上設有一個定位穿線孔結(jié)構(gòu)和一個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設有一個帶第二穿線孔結(jié)構(gòu)的擺動結(jié)構(gòu)，該擺動結(jié)構(gòu)分別與檢測其偏離位置的傳感器相關(guān)聯(lián)，傳感器與驅(qū)動電機連接并進行運轉(zhuǎn)控制。該機構(gòu)可以使光纖松套管的放線能始終處于垂直狀態(tài)下被平穩(wěn)均勻地放出，有效避免了在放線過程中因各種原因所致的拋線、壓線，甚至拉斷光纖的現(xiàn)象。
文檔編號G02B6/44GK201319083SQ20082014159
公開日2009年9月30日 申請日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者張洪山, 徐兆明, 肖登山 申請人:成都康寧光纜有限公司