專利名稱：背光模組的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種背光模組，尤其涉及一種防止因震動影響其穩(wěn)定性 的背光模組。
背景技術(shù)：
液晶顯示器等非自發(fā)性發(fā)光顯示器需要設置一背光模組以顯示畫面，然 而，為了使顯示器具有良好的顯示品位，提供至液晶顯示面板的光源必須盡 可能為均勻的面光源。因此，在燈管與液晶顯示面板之間通常設置有多層光
學膜片，如導光板或擴散片以調(diào)整從燈管發(fā)出之光源的光學性質(zhì)，從而使 之接近均勻面光源。
一般來說，背光模組中通常設計有定位構(gòu)件以使燈管與光學膜片穩(wěn)定設 置在其中。請參見圖l,如圖中所示，在已知的背光模組l的結(jié)構(gòu)中，燈管12 設置在背光模組l之后，且背光模組1設置有側(cè)框14以保持燈管12的位置，并 設置有多個燈管支架15及間隙支柱16。透過燈管支架15將燈管12支撐固定于 背板11上，間隙支柱16則將光學膜片(圖中未示)支撐于其頂部以使得光學膜片
(圖中未示)平整穩(wěn)定的設置于燈管12上方。燈管支架15及間隙支柱16的定位是 依靠其尾部設置的扣合部(圖中未示)結(jié)構(gòu)及/或螺絲鎖固來與背板l 1相結(jié)合。
請參見圖2A,其為燈管支架的扣合部間隙示意圖，它是以正視背板ll 的反面視角來繪示的。從此方向來檢視燈管支架15尾部的結(jié)構(gòu)，上述燈管支 架15設計有一扣合部151,背板11對應燈管支架15設計有一開孔111,扣合部 151被置入開孔111后經(jīng)旋轉(zhuǎn)而組裝固定，組裝后如圖2A所示。一般會將扣合 部151的尺寸設計為比開孔lll的尺寸稍小而存在間隙Ax和Ay,以便利制造人員組裝，也可防止扣合部151與開孔111之間因制造公差產(chǎn)生尺寸無法匹配兼 容的狀況發(fā)生。
然而，當燈管與光學膜片因震動或鎖固不良等原因而晃動，就會影響顯 示器的顯示品位和穩(wěn)定性。請參考圖2B，如圖中所示，若在燈管支架15的制 造過程中因公差使得扣合部151與開孔lll之間的間隙Ay過大的話，在燈管支 架15組裝完成后，扣合部151與開孔111之間會發(fā)生旋轉(zhuǎn)定位不良的情況。當 此情況發(fā)生時，燈管支架15的位置容易受到震動影響而改變，連帶地也改變 燈管的設置位置。因此，造成設置此背光模組的顯示器的顯示品位及穩(wěn)定性 降低。
另一方面，若扣合部151與開孔lll之間在z軸上也因制造公差存在間隙 值的話，扣合部151甚至會因震動而從開孔111中脫離，如此將嚴重影響顯 示器的顯示品位及穩(wěn)定性。同時，間隙支柱16也會產(chǎn)生上述的問題。然而， 制造公差是制作組件中不可避免的誤差，因此上述問題是此技術(shù)領域中亟待 解決的問題。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的一個目的在于提供一種背光模組，以防止支撐裝置脫離或 松動的發(fā)生。
本實用新型的另一個目的在于提供一種背光模組，以能提升其穩(wěn)定性。 為達成上述目的，本實用新型提供一種背光模組，包括 一底板、 一光 源以及一支撐裝置。底板具有一固定部，光源設置于底板上，支撐裝置具有 一支撐件與一卡合件，其中支撐件具有一容置空間以容置光源，且卡合件是 卡置于固定部中。同時，固定部具有一孔洞，卡合件具有一凸塊，而凸塊與 孔洞相互嵌合。上述支撐裝置可為任意的形狀或樣式，較佳的方式是支撐件 為錐形柱體結(jié)構(gòu)以供支撐一光學膜片；或者支撐件更包含一容置弧槽，以供 光源設置在其中，且容置弧槽圍繞光源的部份周圍表面或全部周圍表面。
5此外，本實用新型另外提供一種背光模組，包括 一底板、 一光源以及 一支撐裝置。底板具有一固定部，光源設置于底板上，而支撐裝置具有一支 撐件、 一容置弧槽與一卡合件，其中，光源設置于容置弧槽中，卡合件卡置
于固定部中。同時，固定部具有一孔洞，卡合件具有一凸塊，而凸塊與孔洞 相互嵌合。
上述支撐件延伸一高度以維持其上光學膜片的位置，該支撐件較佳為錐 形柱體。此外，上述容置弧槽系圍繞該光源的部份周圍表面或全部周圍表面。
上述底板可為任何形狀或樣式之底板，其所使用之制作材料亦無限制， 較佳為金屬材質(zhì)。
本實用新型并沒有限制上述固定部的形狀或樣式，較佳為固定部在底板 上的開口為一矩形，同時，固定部具有一嵌合壁，卡合件具有一側(cè)邊，且嵌 合壁與側(cè)邊是相對應的。此外，較佳為底板與嵌合壁是為一體成形的。當將 支撐裝置卡置于固定部時，卡合件彈性變形至凸塊設置于孔洞后恢復原狀。 上述卡合件的外側(cè)寬度可設計成與固定部的寬度相當或稍寬，以使得支撐裝 置緊配在固定部中，免除支撐裝置與底板之間在燈管設置平面的某一方向上 存在間隙的可能性。
因此，本創(chuàng)作之支撐裝置與底板之間的間隙存在平面與燈管設置平面不 同，即使支撐裝置在間隙存在平面上旋轉(zhuǎn)仍無法造成燈管位移或支撐裝置的 松動脫離，從而達到背光模組穩(wěn)定性的提升及支撐裝置脫離或松動的防止。
其次，對于上述孔洞之形狀或深度，本實用新型也無限制，其可為圓孔、 橢圓孔、多角形孔或半圓孔，較佳為圓形孔。另一方面，本實用新型也沒有 限制上述凸塊的形狀，凸塊的形狀較佳為對應孔洞的形狀如圓柱體、橢圓 柱體、多角柱體或半圓柱體，更佳為圓柱體或橢圓柱體。因此，本實用新型 利用側(cè)邊的凸塊與嵌合壁的孔洞相互嵌合的設計，使得本創(chuàng)作的背光模組不 會因支撐裝置與底板間的間隙造成支撐裝置旋轉(zhuǎn)，而使得支撐裝置松動脫離于底板，進而達到防止支撐裝置脫離或松動的發(fā)生，更增加了背光模組的穩(wěn) 定性。


圖1為現(xiàn)有背光4莫組的結(jié)構(gòu)示意圖2 A為現(xiàn)有的燈管支架扣合部間隙示意圖2B為現(xiàn)有的燈管支架扣合部旋轉(zhuǎn)定位不良位置示意圖3為本實用新型第 一較佳實施例的背光模組分解圖4為本實用新型第二較佳實施例的背光模組分解圖5為本實用新型第三較佳實施例的背光模組分解圖。
具體實施方式
實施例一
圖3為本實用新型第一較佳實施例的背光模組分解圖。如圖中所示，背光 模組3包括一底板31、 一光源32及一支撐裝置33。支撐裝置33及光源32都是設 置在底板31上。
底板31上有一固定部311,固定部3U兩側(cè)分別有一嵌合壁312,嵌合壁312 上則有一孔洞313,且底板31與嵌合壁312為一體成形的。在本實施例中，固 定部311在底板31的開口3111為矩形，且底板31與嵌合壁312為一體成型制作， 而孔洞313則是以沖壓工藝制作的圓孔。然而，在本實用新型的其它實施例中， 也可使用其它方式制作上述組件。
如圖3所示，支撐裝置33具有一支撐件331與一卡合件333，且卡合件333 位于支撐件331的一端。此外，卡合件333具有二側(cè)邊335，各側(cè)邊335上分別 形成一凸塊334。凸塊334的形狀對應于上述底板31上的孔洞313，以使得凸塊 334可以穿入孔洞313而相互嵌合。在本實施例中凸塊334是為一圓柱體。同時， 卡合件333的形狀與尺寸是對應于固定部311開口3111的形狀，在本實施例中 卡合件333與頂板3331的形狀是設計為矩形，以使得卡合件333可以完全卡置于固定部311中。因此，在將支撐裝置33設置于底板31時，凸塊334在卡合件 333穿入固定部311的過程中會產(chǎn)生彈性變形，直至凸塊334穿入孔洞313后則 恢復原狀。由于凸塊334穿入孔洞313之后即與孔洞313相互崁合，因此支撐裝 置33就被固定在底板31上。
支撐裝置33的支撐件331為錐形柱體，并且內(nèi)部為中空以形成一容置空間 332。在本實施例中，光源32可設置在容置空間332中。借著支撐裝置33與底 板31之間的固定機制，光源32則被穩(wěn)定設置在底板31上。至少一光學膜片( 圖中未示)可設置在支撐裝置33的支撐件331上方，以接受支撐件331提供的 支撐力，借此維持平整穩(wěn)定的設置。
為了克服先前技術(shù)松動脫離的問題，本實用新型針對卡合件333的二側(cè) 邊335之間距離作了特殊設計。在本實施例中，二側(cè)邊335之間距離是被設計 成略較二嵌合壁312之間距離為寬。因此，當支撐裝置33組裝于固定部311中 之后，即使在制造過程中存有公差，支撐裝置33與固定部311之間在x方向上 沒有存在間隙。是故，間隙只存在于嵌合壁312與側(cè)邊335所在的y-z平面上， 而且嵌合壁312與側(cè)邊335所在的y-z平面與光源32設置在底板31上的x-y平面 是不相同的。因此當嵌合壁312與卡合件333的側(cè)邊335之間因間隙而旋轉(zhuǎn)震動 時，支撐裝置33只會產(chǎn)生y或z方向上的位移而不會產(chǎn)生x方向的位移。因此， 并不會影響光源32的位置，也不會造成支撐裝置33松脫于底板31而影響背光 模組3的穩(wěn)定性。
實施例二
圖4為本實用新型第二較佳實施例的背光模組分解圖。如圖所示，本實施 例背光模組3的支撐裝置34的支撐件341包含兩容置弧槽3411、 3412,而光源 32則可設置在支撐件341的容置弧槽3411、 3412中。支撐裝置34更包含有一卡合件342,其與支撐件341相連接，且卡合件342上具有四側(cè)邊345,各側(cè)邊345 上分別形成有一凸塊343,且在本實施例中，凸塊343是為一橢圓柱體。
另一方面，底板31具有一固定部314，其具有四嵌合壁315，且各嵌合壁 315上分別形成有一孔洞316,且底板31與嵌合壁315系為一體成形。固定部314 的開口3111的形狀和卡合件342的形狀相對應，因此支撐裝置34可穿入固定部 314。在本實施例中，孔洞316是為一橢圓孑L當支撐裝置34穿入固定部314時，
在本實施例中，支撐裝置34在x與y方向上相對的兩個側(cè)邊345之間的距離 較相對應的兩個嵌合壁315之間的距離為寬。因此，在支撐裝置34設置于固定 部314后，即使在制作過程中存在公差問題，由于x-z平面與y-z平面都設置有 凸塊343與孔洞316相互嵌合，所以支撐裝置34與固定部314之間在光源32設置 的x-y平面上并沒有間隙的問題，而只可能產(chǎn)生z方向的位移。因而相較于上一 實施例，本實施例的支撐裝置34更加穩(wěn)定設置于底板31上，而能更好地固定 設置光源32的位置。
實施例三
圖5為本實用新型第三較佳實施例的背光模組的支撐裝置示意圖。如圖中 所示，支撐裝置35具有一支撐件351、 二容置弧槽352、 353及卡合件354，且 二容置弧槽352、 353是分別設置在支撐件351兩側(cè)。前述之卡合件354的四個 側(cè)邊358上分別形成一凸塊355。在本實施例中，光源32是i殳置于容置弧槽352、 353中。此外支撐件351是一錐形柱體，可用來支撐至少一片光學膜片(圖中 未示)。
在本實施例中，底板31上也有一固定部311。本實施例的固定部311也形 成有四個嵌合壁312,且各個嵌合壁312上也設置有一孔洞313,且在本實施例 中，孔洞313為一圓孔；而卡合件354上具有四側(cè)邊358,各側(cè)邊358上分別形
9成有一凸塊355,且在本實施例中，凸塊355是為一圓柱體。此外，底板31與 嵌合壁312系為一體成形。
如圖5所示，固定部311之開口3111的形狀和卡合件351的形狀相對應，因 此支撐裝置35可穿入固定部311。在本實施例中，開口3111的形狀是設計為矩 形。而當支撐裝置35穿入固定部311時，凸塊355可穿入孔洞313并相互嵌合。
在本實施例中，卡合件354側(cè)邊358之間的距離是被設計成與嵌合壁312之 間的距離相當。縱然如此，因為支撐裝置35四邊都借著側(cè)邊358與固定部311 之相對應的嵌合壁312相互嵌合，而使得支撐裝置35可與底板31固定，并不因 制造公差產(chǎn)生的位移或震動而發(fā)生松脫的現(xiàn)象。因此，透過支撐裝置35與底 板31的固定設置，光源不會大幅改變其設置的位置。
因此，由上述實施例中可以得知，本實用新型提供的背光模組及其支撐 裝置，藉由固定部與卡合件的設計，免除了支撐裝置在光源設置平面上存在 間隙的可能性，因此能防止光源與支撐裝置脫離或松動的可能性并且提升其 穩(wěn)定性。
上述實施例僅是為了方便說明而舉例而已，本實用新型所主張的權(quán)利范 圍應以申請專利范圍所述為準，而非僅限于上述實施例。
權(quán)利要求1. 一種背光模組，其特征在于，包括一底板，具有一固定部；一光源，設置于所述底板上；以及一支撐裝置，具有一支撐件與一卡合件，且該支撐件具有一容置空間以容置所述光源；其中，該卡合件系卡置于所述固定部中，所述固定部具有一孔洞，所述卡合件具有一凸塊，且所述凸塊與所述孔洞相互嵌合。
2. 如權(quán)利要求l所述的背光模組，其特征在于，所述固定部具有一嵌合 壁，所述卡合件具有一側(cè)邊，且所述嵌合壁與所述側(cè)邊相對應。所述底板與所述嵌合壁所述固定部在所述底板所述凸塊為一圓柱體或所述孔洞為一圓孔。 所述凸塊的外型與所述所述支撐件為一錐形柱所述支撐件包含一容置 弧槽，且所述容置弧槽圍繞所述光源的部份周圍表面或全部周圍表面。 10. —種背光模組，其特征在于，包括 一底板，具有一固定部； 一光源，設置于所述底板上；以及
3. 如權(quán)利要求2所述的背光模組, 為一體成形。
4. 如權(quán)利要求1所述的背光模組, 上的開口為矩形。
5. 如權(quán)利要求1所述的背光模組, 橢圓柱體。
6. 如權(quán)利要求1所述的背光模組，
7. 如權(quán)利要求1所述的背光模組, 孔洞對應。
8. 如權(quán)利要求1所述的背光模組，體。
9. 如權(quán)利要求l所述的背光模組，其特征在于,其特征在于,其特征在于,其特征在于: 其特征在于，其特征在于，其特征在于,
10.一支撐裝置，具有一支撐件、 一容置弧槽與一卡合件， 其中所述光源系設置于該容置弧槽中，所述卡合件系卡置于所述固定部 中，所述固定部具有一孔洞，所述卡合件具有一凸塊，且所述凸塊與該孔洞 相互嵌合。
11. 如權(quán)利要求10所述的背光模組，其特征在于，所述固定部具有一嵌合壁，所述卡合件具有一側(cè)邊，且所述嵌合壁與所述側(cè)邊相對應。
12. 如權(quán)利要求ll所述的背光模組，其特征在于，所述底板與所述嵌合 壁為一體成形。
13. 如權(quán)利要求10所述的背光模組，其特征在于，所述固定部在所述底 板上的開口為矩形。
14. 如權(quán)利要求10所述的背光模組，其特征在于，所述凸塊為一圓柱體 或橢圓柱體。
15. 如權(quán)利要求10所迷的背光模組，其特征在于，所述孔洞為一圓孔。
16. 如權(quán)利要求10所述的背光模組，其特征在于，所述凸塊的外型與所 述孔洞對應。
17. 如權(quán)利要求10所述的背光模組，其特征在于，所述支撐件為一錐形柱體。
18. 如權(quán)利要求10所述的背光模組，其特征在于，所述容置弧槽圍繞所 述光源的部份周圍表面或全部周圍表面。
專利摘要本實用新型涉及一種背光模組，包括一底板、一光源及一支撐裝置。底板具有一固定部，光源設置于底板上，支撐裝置具有一支撐件與一卡合件，其中支撐件具有一容置空間以容置光源，且卡合件是卡置于固定部中。同時，固定部具有一孔洞，卡合件具有一凸塊，而凸塊與孔洞相互嵌合。本實用新型的支撐裝置與底板之間的間隙存在平面與燈管設置平面并不相同，如此使得支撐裝置不會因間隙造成旋轉(zhuǎn)。因此可避免支撐裝置脫離或松動，從而增加背光模組的穩(wěn)定性。
文檔編號G02F1/13GK201285003SQ20082015428
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者林文郁, 林琪升, 謝忠志, 韋乾佑 申請人:華映視訊(吳江)有限公司;中華映管股份有限公司