專利名稱：電動卷繞限位檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種電動巻簾器中用于檢測巻繞物位置的限位檢測裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，用于巻繞銀幕、窗簾等巻繞物的電動巻簾器中，均設(shè)置有控制 器和限位檢測裝置，限位檢測裝置的結(jié)構(gòu)通常包括與電機(jī)的輸出軸固定連接 的螺桿，螺桿上通過螺紋設(shè)置有行程螺母，在螺桿的兩側(cè)分別設(shè)置有上、下限 位檢測開關(guān)，而且上、下限位檢測開關(guān)的位置可以調(diào)節(jié)，上、下限位檢測開關(guān) 的電觸點通過導(dǎo)線與控制電機(jī)運轉(zhuǎn)的控制器相連。生產(chǎn)調(diào)試時，調(diào)整上、下限 位檢測開關(guān)與行程螺母的相對位置，使之與行程螺母之間的行程分別與銀幕或 窗簾等巻繞物的上、下行程相對應(yīng)。工作時，在控制器的控制下，電機(jī)帶動螺 桿作正向或反向旋轉(zhuǎn)，使得行程螺母在螺桿上作相應(yīng)的直線移動，當(dāng)行程螺母 觸碰到上限位檢測開關(guān)或下限位檢測開關(guān)時，上限位檢測開關(guān)或下限位檢測開 關(guān)就產(chǎn)生檢測信號送給控制器，由控制器切斷電機(jī)電源、使電機(jī)停止運轉(zhuǎn)，使 巻繞物停在所需的位置。該限位檢測裝置的缺點是上、下限位檢測開關(guān)的位 置很容易因運輸、搬運等過程中的震動而發(fā)生游動，使之與銀幕或窗簾等巻繞 物實際的上、下限位置不相對應(yīng)，造成定位不準(zhǔn)；嚴(yán)重的還會造成電動巻簾器 的損壞。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種定位準(zhǔn)確、安全可靠的電動 巻繞限位檢測裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為電動巻繞限位檢
4測裝置，包括芯管，在芯管上設(shè)置有開口，在芯管的兩端內(nèi)部分別設(shè)置有芯 管堵頭和芯管轉(zhuǎn)子，芯管的一端通過芯管堵頭活動設(shè)置在左端蓋中，芯管的另 一端通過芯管轉(zhuǎn)子與設(shè)置在減振電機(jī)座中的同步電機(jī)的轉(zhuǎn)出軸相連接，減振電 機(jī)座的一端固定設(shè)置在右端蓋中，巻繞物的一端與芯管相連接，在巻繞物的另 一端上設(shè)置有與其相互配合的拉桿，在所述的芯管轉(zhuǎn)子下端的減振電機(jī)座上還 固定設(shè)置有開關(guān)安裝座，在開關(guān)安裝座中分別設(shè)置有上限位檢測開關(guān)、下限位 檢測開關(guān)以及與拉桿的端部相互配合的撥桿腔，在撥桿腔的上部設(shè)置有彈簧， 彈簧的一端與撥桿腔上端的開關(guān)安裝座相抵，彈簧的另一端與撥桿的一端相抵， 撥桿的另一端與下限位檢測開關(guān)相互配合，撥桿的中部轉(zhuǎn)動套設(shè)在撥桿轉(zhuǎn)軸上， 在芯管轉(zhuǎn)子上開設(shè)有安裝腔和擺桿轉(zhuǎn)軸，擺桿通過扭簧轉(zhuǎn)動套設(shè)在擺桿轉(zhuǎn)軸上， 擺桿的一端設(shè)置在安裝腔內(nèi)并與安裝腔相互配合，在安裝腔內(nèi)的擺桿上設(shè)置有 凸塊，凸塊與設(shè)置在芯管上的開口相互配合并伸出開口，擺桿的另一端設(shè)置在 開關(guān)安裝座上方并與上限位檢測開關(guān)相互配合。
為了更好地解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案為所 述的擺桿的具體結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在安裝腔內(nèi)的主動桿和與上限位檢測開關(guān)相互 配合的從動桿，主動桿和從動桿之間通過擺桿轉(zhuǎn)軸以及擺桿連接軸相連接，在 主動桿和從動桿之間的芯管轉(zhuǎn)子上分別設(shè)置有安裝孔和安裝槽，擺桿轉(zhuǎn)軸和擺 桿連接軸的中部分別設(shè)置在安裝孔和限位槽中。
本實用新型的優(yōu)點是這種結(jié)構(gòu)的電動巻繞限位檢測裝置，本實用新型中 的上、下限位檢測開關(guān)分別固定設(shè)置在開關(guān)安裝座中，并直接由銀幕或窗簾等 巻繞物實際的上、下限的位置來觸發(fā)，克服了原來上、下限位檢測開關(guān)因位置 容易發(fā)生游動而定位不準(zhǔn)的缺陷，確保了巻繞物上、下限位置的準(zhǔn)確定位；同 時，整個限位檢測裝置的安全性能也得到了可靠保障，大大降低了維護(hù)成本。
圖1是本實用新型電動巻繞限位檢測裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中芯管轉(zhuǎn)子的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中芯管轉(zhuǎn)子的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖1中開關(guān)安裝座的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖1中開關(guān)安裝座的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖中1、芯管，11、開口， 12、外殼，2、芯管堵頭，3、芯管轉(zhuǎn)子，31、
安裝腔，32、擺桿轉(zhuǎn)軸，33、擺桿，331、主動桿，332、從動桿，34、扭簧， 35、凸塊，36、擺桿連接軸，37、安裝孔，38、安裝槽，39、軸孔，4、左端蓋， 41、左吊環(huán)，5、同步電機(jī)，51、輸出軸，52、銷軸，6、減振電機(jī)，7、右端蓋， 71、右吊環(huán)，8、巻繞物，81、拉桿，82、拉桿堵頭，9、開關(guān)安裝座，91、上 限位檢測開關(guān)，911、上接觸片，92、下限位檢測開關(guān)，921、下接觸片，93、 撥桿腔，94、彈簧，95、撥桿，96、撥桿轉(zhuǎn)軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述
如圖1至5所示，電動巻繞限位檢測裝置，包括芯管l，在實際使用時，芯管 1安裝在外殼12內(nèi)，在芯管1上設(shè)置有開口 11，在芯管1的兩端內(nèi)部分別設(shè)置
有芯管堵頭2和芯管轉(zhuǎn)子3，芯管1的一端通過芯管堵頭2活動設(shè)置在左端蓋4 中，芯管1的另一端通過芯管轉(zhuǎn)子3與設(shè)置在減振電機(jī)座6中的同步電機(jī)5的 輸出軸51相連接，具體的連接方式是同步電機(jī)5的輸出軸51通過銷軸52固 定設(shè)置在芯管轉(zhuǎn)子3另一端上的軸孔39中，減振電機(jī)座6的一端固定設(shè)置在右 端蓋7中，巻繞物8的一端與芯管1相連接，在巻繞物8的另一端上設(shè)置有與 其相互配合的拉桿81，在實際使用時，可在拉桿81的兩端分別設(shè)置拉桿堵頭 82。在芯管轉(zhuǎn)子3下端的減振電機(jī)座6上還固定設(shè)置有開關(guān)安裝座9，在開關(guān)安 裝座9中分別設(shè)置有上限位檢測開關(guān)91、下限位檢測開關(guān)92以及與拉桿81的 端部相互配合的撥桿腔93，上限位檢測開關(guān)91和下限位檢測開關(guān)92上分別設(shè) 置有上接觸片911和下接觸片921。在實際應(yīng)用中，上上限位檢測開關(guān)91和下 限位檢測開關(guān)92的電觸點通過導(dǎo)線與控制同步電機(jī)5運轉(zhuǎn)的控制器相連——導(dǎo) 線和控制器都屬于本領(lǐng)域中慣常使用的技術(shù)，雖未在圖中畫出，但這不影響本 領(lǐng)域的技術(shù)人員對此結(jié)構(gòu)的理解和實現(xiàn)。在撥桿腔93的上部設(shè)置有彈簧94，彈簧94的一端與撥桿腔93上端的開關(guān)安裝座9相抵，彈簧94的另一端與撥桿95 的一端相抵，撥桿95的另一端與下限位檢測開關(guān)92相互配合，撥桿95的中部 轉(zhuǎn)動套設(shè)在撥桿轉(zhuǎn)軸96上，在芯管轉(zhuǎn)子3上開設(shè)有安裝腔31和擺桿轉(zhuǎn)軸32， 擺桿33通過扭簧34轉(zhuǎn)動套設(shè)在擺桿轉(zhuǎn)軸32上，擺桿33的一端設(shè)置在安裝腔 31內(nèi)并與安裝腔31相互配合，擺桿33的具體結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在安裝腔31內(nèi)的 主動桿331和與上限位檢測開關(guān)91相互配合的從動桿332，主動桿331和從動 桿332之間通過擺桿轉(zhuǎn)軸32以及擺桿連接軸36相連接，在主動桿331和從動 桿332之間的芯管轉(zhuǎn)子3上分別設(shè)置有安裝孔37和安裝槽38，擺桿轉(zhuǎn)軸32和 擺桿連接軸36的中部分別設(shè)置在安裝孔37和限位槽38中，在安裝腔31內(nèi)的 主動桿331上設(shè)置有凸塊35，凸塊35與設(shè)置在芯管1上的開口 11相互配合并 伸出開口 11，從動桿332設(shè)置在開關(guān)安裝座9上方并與上限位檢測開關(guān)91相互 配合。
本實施例中的巻繞物8為銀幕，銀幕通過分別設(shè)置在左端蓋4和右端蓋7 上的左吊環(huán)41和右吊環(huán)71設(shè)置在墻上，假定同步電機(jī)5正轉(zhuǎn)，銀幕上升； 同步電機(jī)5反轉(zhuǎn)，銀幕下降。接下來具體描述本實用新型的工作原理所述的 控制器包括使同步電機(jī)5正轉(zhuǎn)的正向供電電路和使同步電機(jī)5反轉(zhuǎn)的反向供電 電路，上限位檢測開關(guān)91的一對常閉觸點通過導(dǎo)線串聯(lián)在正向供電電路中，下 限位檢測開關(guān)92的一對常閉觸點通過導(dǎo)線串聯(lián)在反向供電電路中。本實用新型 的工作過程為當(dāng)給同步電機(jī)5正向供電時，銀幕不斷上升，在銀幕上升的過 程中凸塊35被銀幕壓入到安裝腔31內(nèi)，當(dāng)銀幕下端拉桿81的右側(cè)進(jìn)入到撥桿 腔93時，將頂壓撥桿腔93中的撥桿95的一端，使得整個撥桿95的中部繞著 撥桿轉(zhuǎn)軸96旋動，使撥桿95的另一端抵壓在上限位檢測開關(guān)91的上接觸片911 上，使得上限位檢測開關(guān)91的常閉觸點斷開，控制器就使同步電機(jī)5因失電而 停轉(zhuǎn)，撥桿95是由于彈簧94的彈力自動恢復(fù)的，這里需要說明的是從撥桿 95的動作過程可以看出，撥桿95的另一端作用在上限位檢測開關(guān)91上的力只 與彈簧94的彈力有關(guān)，而與撥桿95的行程無關(guān)，因此，選擇彈性適中的彈簧 94，就能使上限位檢測開關(guān)91得到很好的保護(hù)，從而可以延長上限位檢測開關(guān)91的使用壽命。
當(dāng)給同步電機(jī)5反向供電時，銀幕不斷下降，當(dāng)銀幕80完全展開時，由于 凸塊35脫離了銀幕的束縛，整個擺桿33在扭簧34的作用下向外展開，使得從 動桿332抵壓在下限位檢測開關(guān)92上的下接觸片921上，使得下限位檢測開關(guān) 92的常閉觸點斷開，控制器就使同步電機(jī)5因失電而停轉(zhuǎn)。
從上述工作過程可以看出，本實用新型中的上限位檢測開關(guān)91和下限位檢 測開關(guān)92的固定安裝位置與銀幕實際的上、下限位置相對應(yīng)，克服了原來上、 下限位檢測開關(guān)因位置容易發(fā)生游動而定位不準(zhǔn)的缺陷，確保了銀幕或窗簾等 巻繞物8上、下限位置的準(zhǔn)確定位；同時，整個限位檢測裝置的安全性能也得 到了可靠保障，大大降低了維護(hù)成本。
權(quán)利要求1、電動卷繞限位檢測裝置，包括芯管(1)，在芯管(1)上設(shè)置有開口(11)，在芯管(1)的兩端內(nèi)部分別設(shè)置有芯管堵頭(2)和芯管轉(zhuǎn)子(3)，芯管(1)的一端通過芯管堵頭(2)活動設(shè)置在左端蓋(4)中，芯管(1)的另一端通過芯管轉(zhuǎn)子(3)與設(shè)置在減振電機(jī)座(6)中的同步電機(jī)(5)的輸出軸(51)相連接，減振電機(jī)座(6)的一端固定設(shè)置在右端蓋(7)中，卷繞物(8)的一端與芯管(1)相連接，在卷繞物(8)的另一端上設(shè)置有與其相互配合的拉桿(81)，其特征在于在所述的芯管轉(zhuǎn)子(3)下端的減振電機(jī)座(6)上還固定設(shè)置有開關(guān)安裝座(9)，在開關(guān)安裝座(9)中分別設(shè)置有上限位檢測開關(guān)(91)、下限位檢測開關(guān)(92)以及與拉桿(81)的端部相互配合的撥桿腔(93)，在撥桿腔(93)的上部設(shè)置有彈簧(94)，彈簧(94)的一端與撥桿腔(93)上端的開關(guān)安裝座(9)相抵，彈簧(94)的另一端與撥桿(95)的一端相抵，撥桿(95)的另一端與下限位檢測開關(guān)(92)相互配合，撥桿(95)的中部轉(zhuǎn)動套設(shè)在撥桿轉(zhuǎn)軸(96)上，在芯管轉(zhuǎn)子(3)上開設(shè)有安裝腔(31)和擺桿轉(zhuǎn)軸(32)，擺桿(33)通過扭簧(34)轉(zhuǎn)動套設(shè)在擺桿轉(zhuǎn)軸(32)上，擺桿(33)的一端設(shè)置在安裝腔(31)內(nèi)并與安裝腔(31)相互配合，在安裝腔(31)內(nèi)的擺桿(33)上設(shè)置有凸塊(35)，凸塊(35)與設(shè)置在芯管(1)上的開口(11)相互配合并伸出開口(11)，擺桿(33)的另一端設(shè)置在開關(guān)安裝座(9)上方并與上限位檢測開關(guān)(91)相互配合。
2、 如權(quán)利要求l所述的電動巻繞限位檢測裝置，其特征在于所述的擺桿(33) 的具體結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在安裝腔(31)內(nèi)的主動桿(331)和與上限位檢 測開關(guān)(91)相互配合的從動桿(332)，主動桿(331)和從動桿(332)之間 通過擺桿轉(zhuǎn)軸(32)以及擺桿連接軸(36)相連接，在主動桿(331)和從動桿(332)之間的芯管轉(zhuǎn)子(3)上分別設(shè)置有安裝孔(37)和安裝槽(38)，擺桿 轉(zhuǎn)軸(32)和擺桿連接軸(36)的中部分別設(shè)置在安裝孔(37)和限位槽(38)中。
專利摘要本實用新型公開了一種定位準(zhǔn)確、安全可靠的電動卷繞限位檢測裝置，包括芯管，在芯管上設(shè)置有開口，在芯管的兩端內(nèi)部分別設(shè)置有芯管堵頭和芯管轉(zhuǎn)子，芯管的一端通過芯管堵頭活動設(shè)置在左端蓋中，芯管的另一端通過芯管轉(zhuǎn)子與設(shè)置在減振電機(jī)座中的同步電機(jī)的輸出軸相連接，在所述的芯管轉(zhuǎn)子下端的減振電機(jī)座上還固定設(shè)置有開關(guān)安裝座，在開關(guān)安裝座中分別設(shè)置有上限位檢測開關(guān)、下限位檢測開關(guān)。其優(yōu)點是克服了原來上、下限位檢測開關(guān)因位置容易發(fā)生游動而定位不準(zhǔn)的缺陷，確保了卷繞物上、下限位置的準(zhǔn)確定位；同時，整個限位檢測裝置的安全性能也得到了可靠保障，大大降低了維護(hù)成本。
文檔編號G03B21/58GK201359676SQ200820183450
公開日2009年12月9日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者姜國梁 申請人:江蘇紅葉視聽器材股份有限公司