專利名稱：：白色反射膜的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及實現(xiàn)液晶背光源的亮度提高的白色反射膜。更詳細地說，涉及可以優(yōu)選作為液晶顯示器用的、側光(edgelight)型和/或直下型的背光源中面光源的反射板而使用的部件。
背景技術：
：在液晶顯示器中使用照射液晶單元的背光源，根據液晶顯示器的種類，在液晶監(jiān)測器中采用側光型背光源，在液晶電視中采用直下型背光源。作為它們的背光源用反射膜，一般使用通過氣泡形成的多孔質白色膜(專利文獻l)。進而為了防止從冷陰極管放射的紫外線造成膜變黃，也有人提出了疊層有紫外線吸收層的白色膜(專利文獻2、3)。在這些反射膜中，公開了用于改善亮度等諸多特性的各種方法。例如，為了在側光型的背光源中謀求亮度提高，有人公開了在光源相反側的膜面上設置光隱蔽層的方法(專利文獻4)。另外，有人公開了通過在表層介由粘合劑設置球狀粒子，同時選擇這些球狀粒子與粘合劑的折射率之差，來控制光擴散性，從而對光擴散片產生的正面亮度進行改善的方法(專利文獻5)。進而，還有人^^開了在直下型背光源中的反射片上，通過控制光源側的膜面的擴散性，來改善背光源中的亮度不均衡的方法(專利文獻6)。專利文獻l:特開平8-262208號>才艮專利文獻2:特開2001-166295號公報專利文獻3:特開2002-90515號^>才艮專利文獻4:特開2002-333510號>^才艮專利文獻5:特開2001-324608號z^才艮專利文獻6:特開2005-173546號公報
發(fā)明內容對于t艮快速的液晶電視用反射膜，一方面強烈要求低成本化，另一方面同時也要求將反射膜的反射率比以往更進一步提高。其原因是由于，如果能夠通過提高反射膜的反射特性來提高作為背光源的亮度，就可以削減配置在光源上部的昂貴的片。例如，作為液晶電視用背光源的構成的一例，在光源上部，從光源側順次疊層有擴M(厚度約2mm)/擴散膜(厚度約200nm~300nm)/擴散膜(厚度約200nm~300nm)/擴散膜(厚度約200nm~300nm)。如果可以在背光源整體的亮度上提高2~3%，就可以在所述構成中削減一片擴散膜。但是，雖然反射膜的反射率依賴于白色膜內部的孔隙結構的部分較多，但通itA孔隙結構上想辦法來提高反射率漸漸到達了極限。本發(fā)明與上述的以往方法不同，是通過從白色膜的光源側表面上想辦法來提高反射率。具體地說，本發(fā)明的目的是，通過在白色膜的至少一個面上設置特定的涂層來提高反射率，進而提供有助于提高背光源的亮度的白色反射膜。本發(fā)明為了解決所述課題，采用如下的任一種方法。(1)一種白色反射膜，在白色膜的至少一個面上具有含有球狀粒子的涂層，形成該涂層的該球狀粒子與粘合劑樹脂的折射率之差的絕對值為0.10以下，且該球狀粒子是無孔質的。(2)根據上述(l)所述的白色反射膜，所述球狀粒子的變異系數CV為30%以下。(3)根據上述(1)或(2)所迷的白色反射膜，所迷球狀粒子含有紫外線吸收劑和/或光穩(wěn)定劑。(4)根據上述(3)所述的白色反射膜，所述球狀粒子共聚有紫外線吸收劑和/或光穩(wěn)定劑。(5)根據上述(l)~(4)的任一項所述的白色反射膜，構成所述球狀粒子4的樹脂含有與形成所述涂層的粘合劑樹脂相同的單體成分。(6)根據上述(1)~(5)的任一項所述的白色反射膜，所迷白色膜由3層組成，中間層是含有氣泡的層，2個表層中的至少一層是在聚酯中含有無機粒子和/或有機粒子的層，且含有無機粒子和/或有機粒子的表層以相對于該層的重量為0.5重量o/。以下的范圍含有該無機粒子和/或有機粒子。(7)—種側光型液晶背光源，設置有上述(l)~(6)的任一項所述的白色反射膜，其涂層面朝向光源側。(8)—種直下型液晶背光源，設置有上述(1)(6)的任一項所述的白色反射膜，其涂層面朝向光源側。根據本發(fā)明，通#白色膜的至少一個面上設置特定涂層制成白色反射膜，來提高反射率，進而可以在用于背光源時有助于提高背光源的亮度。圖l是側光型背光源的結構簡圖。圖2是直下型背光源的結構簡圖。符號說明1側光型背光源2光源3導絲4反射板5燈反射器6.筐體10直下型背光源12光源13樹脂板、膜、片等14反射板16篋體具體實施例方式本發(fā)明對于所述i果題，即，對于通過在白色膜的光源側的涂層上想辦法來提高反射率、從而有助于提高背光源的亮度的白色反射膜進行了深入研究。結果探明，通過在白色膜的至少一個面上涂布含有球狀粒子的涂層，對含有的球狀粒子與形成涂層的粘合劑樹脂的折射率之差的關系、以及對所述球狀粒子的細孔狀態(tài)嘗試使用特定的條件，結果可以確認比僅為白色膜的情況更具有在背光源中使用時提高亮度的效果，從而解決所涉及的課題。官比例較高，但通過在孔隙結構上想辦法來提高反射率漸漸達到極限。因此，在本發(fā)明中，在作為基材的白色膜的至少一個面上設置含有球狀粒子的涂層，從而提高背光源正面的亮度。雖然通過在涂層中含有球狀粒子而提高背光源的亮度的原因不明，但一般認為是通過含有球狀粒子，并縮小粘合劑樹脂與該球狀粒子的折射率差，從而使在粘合劑樹脂與球狀粒子的界面上重復反射.擴散，結果沒有傳輸到正面的光損失部分減小。另外，在本發(fā)明中使球狀粒子為無孔質的。通過使球狀粒子為無孔質的，可以盡量減少重復反射'擴散的界面，從而將光損失部分減小到極限。此外還推測，因為在涂層表面上由球狀粒子形成了表面光滑的凸狀部，所以由于在涂層表面的凸狀部的透鏡效果，故而在白色膜面反射而透過了涂層的光不會軟失而是被聚光，從而有助于提高背光源的正面方向的亮度。對本發(fā)明的白色反射膜，有必要使其涂層中含有的球狀粒子與形成涂層的粘合劑樹脂的折射率之差的絕對值(以后作為折射率之差)為0.10以下。如上所述，如果涂層中含有球狀粒子則背光源正面亮度提高，但是如果球狀粒子與粘合劑樹脂有折射率差，那么在白色膜面反射而透過涂層內的光中，在球狀粒子與粘合劑樹脂的界面擴散從而達到涂層表面的光減少。即內部擴散光損失增多，故而反射率不但不提高反而下降。另一方面，在使折射率差為0.10以下的情況下，因為在涂層內的內部擴散損失減少，所以達到涂層表面的光相對增多，故而反射率提高。在折射率大于0.10的情況下，有時即使將本發(fā)明的白色反射膜組裝在背光源上，也得不到提高亮度的效果。折射率差優(yōu)選為0.08以下，更優(yōu)選為0.05以下，特別優(yōu)選為0.01以下。這里所謂折射率，是直線傳播的波(光線等)在不同介質的界面上改變前進方向的角度的比例，是以真空為基準的物質固有的值，即絕對折射率。另外，因為折射率是觀測波長固有的值，所以所謂折射率差是在相同觀測波長下測定的值之差。例如對于波長589.311111的光，作為代表性的丙烯酸樹脂的聚曱基丙烯酸甲酯的折射率為1.49。所謂折射率差，是該球狀粒子的折射率與粘合劑樹脂的折射率之差的絕對值，即使球狀粒子的折射率比粘合劑樹脂的折射率小、折射率差為負值，也以其絕對值即正值作為折射率差。這里，"球狀粒子的折射率"和"粘合劑樹脂的折射率，，如下那樣來求得。(i)使用有機溶劑從涂層提取粘合劑樹脂，蒸餾除去有機溶劑，然后利用橢圓偏振法，在25'C下對波長為589.3nm的光進行測定。將這里所得到的值作為"粘合劑樹脂的折射率"。(ii)將白色反射膜的涂層浸漬在有機溶劑中，從白色膜剝離得到涂層，然后通過在載玻片上按壓.摩擦來使球狀粒子從涂層脫落。利用貝克線檢測法，確認這里所得到的球狀粒子在測定各液體有機化合物的折射率時的已知溫度下粒子輪廓變得看不見，將這時所使用的液體有機化合物的折射率作為"球狀粒子的折射率"。進而，在本發(fā)明中，從提高反射率、和耐光性等觀點出發(fā)，球狀粒子有必要是無孔質的。如果是多孔質的，那么粘合劑樹脂與球狀粒子的折射界面就會增多，內部反射光、及擴散光損失增大，反射率容易降低。另夕卜，在^f吏用耐光性樹脂作為涂層的粘合劑樹脂的情況下，如果球狀粒子是多孔質的則粘合劑樹脂就會ii/v孔中。因此，即使添加與使用無孔質的球狀粒子的情況相同量的粘合劑樹脂，涂層的膜厚度也會相對變薄，耐光性降低。這里，球狀粒子的"細孔"如下那樣來求得。使用日本$夕h口一厶研究所(林)制造的旋轉式切片機，將樣品以3。的刀傾斜角度沿與膜平面垂直的方向切斷。對得到的膜剖面，使用卜/3V社制造的掃描型電子顯孩乏鏡ABT-32，以例如2500~10000的觀察倍率，使得在整個視野范圍實際地描繪出1個球狀粒子，另外，適當調節(jié)圖像的對比度來進行觀察，從而判斷有無細孔。在不能切斷球狀粒子的情況下，將涂層浸漬在有機溶劑中，剝離得到涂層，然后通過在栽玻片上按壓.摩擦來使球狀粒子從涂層脫落，得到充分量的球狀粒子。接著，對得到的球狀粒子，使用h:/^y社制造的掃描型電子顯微鏡ABT-32，以例如2500~10000的觀察倍率，使得在整個視野范圍實際地描繪出1個球狀粒子，另外，適當調節(jié)圖像的對比度來進行觀察，從而判斷有無細孔。此外，判斷有無細孔，是利用觀察到的圖像，根據粒子中是否存在斑點、及斑圖案來進行判斷的，將存在斑點、及斑圖案的情況判斷為有細孔，將不存在斑點、及斑圖案的情況判斷為無細孔。本發(fā)明所涉及的球狀粒子優(yōu)選變異系數CV為30%以下。這里，所謂變異系數CV是粒徑的標準偏差除以體積平均粒徑得到的值。該變異系數CV通過例如后述的實施例所記載的方法來測定。變異系數CV更優(yōu)選為20%以下，特別優(yōu)選為15%以下，最優(yōu)逸為10%以下。在變異系數CV大于30%的情況下，粒子的均勻性差，另外，有時光擴散性增強，缺乏提高背光源的亮度的效果。對本發(fā)明所涉及的涂層中的球狀粒子的含量，只要能夠提高反射率即可，不特別限制，另外，因為也依賴于粒子種類、及在涂布液中的分散性等，所以不能一概相同限定，但優(yōu)選相對于整個涂層為3重量％以上，更優(yōu)選為5重量％以上，進而優(yōu)選為10重量％以上，特別優(yōu)選為15重量％以上。在少于3重量％的情況下有時得不到提高背光源亮度的效果。另外，對上限并不特別限制，但因為如果相對于涂層中的球狀粒子之外的成分100重量份，超過300重量份，即超過整個涂層的75%則有時涂布性惡劣，所以優(yōu)選相對于涂層中的球狀粒子之外的成分100重量份為300重量份以下，即為整個涂層的75%以下。作為本發(fā)明所涉及的球狀粒子的體積平均粒徑，只要能在涂層表面形成凸起形狀即可，并不特別限制，優(yōu)選為0,05nm以上，更優(yōu)選為0.5fim以上，進而優(yōu)選為lfrni以上，特別優(yōu)選為3nm以上。在小于0.05nm的情況下有時得不到提高背光源亮度的效果。另外，對上限并不特別限定，但因為如果超過lOOjim則有時涂布性惡劣，所以優(yōu)選為lOOjun以下。作為本發(fā)明所涉及的球狀粒子的種類，并不特別限制，可以使用有機系、無機系任一種。作為有機系球狀粒子，可以使用丙烯酸樹脂粒子、有機硅樹脂粒子、尼龍樹脂粒子、聚苯乙烯樹脂粒子、聚酯樹脂粒子、如苯并胍胺那樣的聚酰胺樹脂粒子、聚氨酯樹脂粒子等。作為無機系球狀粒子，可以使用氧化硅、氫氧化鋁、氧化鋁、氧化鋅、硫化鋇、硅酸鎂、或它們的混合物等。從與一般使用的樹脂粘合劑的分敉性、涂布性、和經濟性等出發(fā)，優(yōu)選使用有機系球狀粒子。其中，優(yōu)選丙烯酸聚合物、聚苯乙烯聚合物、丙烯酸系乙烯基單體與苯乙烯系乙烯基單體的共聚物，特別是丙烯酸系乙烯基單體與苯乙烯系乙烯基單體的共聚物，因為可以通過調整2種單體的共聚比例來方便地改變折射率，所以在本發(fā)明中可以優(yōu)選使用。在本發(fā)明中，因為在涂布工序中有必要在溶劑中^t球狀粒子，所以球狀粒子必須有耐溶劑性。因此，球狀粒子優(yōu)選具有交聯(lián)結構。在不具有交聯(lián)結構的情況下，在涂布工序中球狀粒子會溶出，故而不能設置可維持粒子形狀、粒徑的涂層。為了形成交聯(lián)結構，優(yōu)選使用一分子內具有多個官能團的乙烯基化合物來形成交聯(lián)結構，特別是在本發(fā)明中，作為一分子內具有多個官能團的乙烯基化合物，可以使用如二官能丙烯酸系化合物、三官能丙烯酸系化合物、四官能以上的聚合性丙烯酸系化合物那樣的多官能丙烯酸系化合物。在本發(fā)明中，可以使用"亍夕求U7—"(積水化成品工業(yè)(林)制造)，其中，為了使變異系數為30%以下，優(yōu)選S系列，為了使變異系數為15%以下，最優(yōu)選使用SSX系列等含有曱基丙烯酸曱酯與乙二醇二曱基丙烯酸酯的共聚物的球狀粒子。在本發(fā)明中，為了提高耐光性，優(yōu)選使球狀粒子中含有紫外線吸收劑和/或光穩(wěn)定劑。而且，對所述紫外線吸收劑、及光穩(wěn)定劑，為了減少它們從該球狀粒子中析出，優(yōu)選使用具有反應性雙鍵的紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑，通過共聚來固定這些紫外線吸收劑、及光穩(wěn)定劑。作為球狀粒子中含有的紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑，大體分為無機系與有機系。作為無機系紫外線吸收劑，一般知道氧化鈦、氧化鋅、氧化鈰等，其中在經濟性、紫外線吸收性、光催化劑活性等方面最優(yōu)選是氧化鋅。作為有機系紫外線吸收劑，可以列舉苯并三唑系、二苯甲酮系、草酰苯胺系、氰基丙烯酸酯系、和三嗪系等。因為這些紫外線吸收劑僅吸收紫外線，不能捕獲由紫外線照射產生的有機自由基，所以有時這些自由基使作為基材的白色膜連續(xù)地劣化。為了捕捉這些自由基等優(yōu)選并用光穩(wěn)定劑，特別優(yōu)選使用受阻胺系化合物的光穩(wěn)定劑。這里，作為用于固定有機系紫外線吸收劑和/或光穩(wěn)定劑的共聚單體，在通用性高、經濟性的方面優(yōu)選丙烯酸系、苯乙烯系等乙蹄基系單體。因為苯乙烯系乙烯基單體具有芳香族環(huán)，所以容易變黃，因此在耐光性等方面，最優(yōu)選與丙烯酸系乙烯基單體共聚。作為取代了反應性乙烯基單體的苯并三唑，可以使用2-(2，-羥基-5，-甲基丙烯酰氧基乙基苯基)-2H-苯并三唑(商品名RUVA-93,大塚化學(林)制造)，另夕卜，作為取代了反應性乙烯基單體的受阻胺類化合物，可以使用4-曱基丙烯酰氧基-2，2，6，6-四曱基哌啶("7"x力7夕yLA-82"，沐)ADEKA制造)。將如上述那樣的球狀粒子介由粘合劑樹脂設置在白色膜的至少一個面上。作為所述粘合劑樹脂，不特別限制，優(yōu)選以有機成分為主體的樹脂，可以列舉例如，聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、甲基丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚偏二氯乙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、氟類樹脂等。這些樹脂既可以單獨使用，又可以作為2種以上的共聚物或混合物來使用。其中，從耐熱性、10粒子分散性、涂布性、光澤度的方面出發(fā)，優(yōu)選使用聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂或甲基丙烯酸樹脂。而且，因為在本發(fā)明中，如果將涂層中的粘合劑樹脂與球狀粒子的折射率差無限縮小，那么反射率就會提高，所以優(yōu)選粘合劑樹脂與球狀粒子的共聚成分、單體組成相同。進而，如果粘合劑樹脂與球狀粒子的任一種都由添加有紫外線吸收劑和/或光穩(wěn)定劑的樹脂構成，那么涂層的耐光性就提高。但是，因為粘合劑樹脂成分在涂布工序中需要用溶劑稀釋，所以優(yōu)選不具有交聯(lián)結構。在這層意義上，優(yōu)選粘合劑樹脂成分中不含有所述多官能性丙烯酸系化合物。進而，為了防止在作為背光源使用時基材的白色膜因從冷陰極管等燈中發(fā)出的光、特別是紫外線而劣化(例如變黃等光學性的劣化，或者低分子化的分解劣化等)，優(yōu)選在白色膜的一個面設置的粘合劑樹脂層中含有紫外線吸收劑和/或光穩(wěn)定劑。作為含有紫外線吸收劑的粘合劑樹脂，不特別限制，可以列*有氧化鈦、氧化鋅等無機紫外線吸收劑的樹脂，含有苯并三唑、二苯甲酮等有機紫外線吸收劑的樹脂，或者共聚有苯并三唑系、二苯甲酮系反應性單體的樹脂等。作為含有光穩(wěn)定劑的粘合劑樹脂，可以列舉包括共聚有受阻胺(HALS)系反應性單體的樹脂等的有機紫外線吸收樹脂。作為無機系紫外線吸收劑，一般是氧化鋅、氧化鈦、氧化鈰、氧化鋯等。其中，從不易析出、耐光性也優(yōu)異等方面出發(fā)，優(yōu)選使用選自氧化鋅、氧化鈦、和氧化鈰的至少l種。也有時根據需要并用多種所述紫外線吸收劑。其中，在經濟性、紫外線p及收性、光催化活性等方面，最優(yōu)選氧化鋅。作為氧化鋅，可以使用FINEX-25LP、FINEX-50LP(琳化學工業(yè)(株)制造)等。作為有機系紫外線吸收劑，可以使用含有苯并三唑、二苯曱酮等有機紫外線吸收劑的樹脂，或共聚有苯并三唑系、二笨曱酮系反應性單體的樹脂，還有它們進而與受阻胺(HALS)系反應性單體等光穩(wěn)定劑共聚而成的樹脂。特別是包括共聚有苯并三唑系、二苯甲酮系反應性單體的樹脂，還有它們進而與受阻胺(HALS)系反應性單體共聚而成的樹脂等的有機紫外線吸收樹脂，其薄層的紫外線吸收效果高，所以更優(yōu)選。對于它們的制造方法等，在例如特開2002-90515號公報的;、;/K"(注冊商標)((林)日本觸媒制造)等。如上所述，因為如果盡量縮小粘合劑樹脂與球狀粒子的折射率之差，那么反射率就提高，進而涂層的耐光性也提高，所以優(yōu)選粘合劑樹脂與球狀粒子的共聚成分、單體組成、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑相同。在本發(fā)明中，對所述涂層的厚度不特別限制，優(yōu)選為0.5~15nm，更優(yōu)選為110jim，特別優(yōu)選為l~5nm。這里所謂的涂布厚度，是在作為基材的白色膜上僅疊層有粘合劑樹脂的部分的厚度(不是由于球狀粒子而凸出部分的厚度)。如果厚度不足0.5nm則有時涂層的耐光性不足，相反如果厚度超過15nm則從經濟性的方面出發(fā)不優(yōu)選。涂布厚度例如如下那樣來求。首先，使用日本$夕卜口一厶研究所(林)制造的旋轉式切片機，將本發(fā)明的白色反射膜以3。的刀傾斜角度沿與膜平面垂直的方向切斷。使用卜:/3>社制造的掃描型電子顯微鏡ABT-32，觀察得到的膜剖面，不是測定在涂層表面能看見球狀粒子的部分，而是測定5處涂層表面是粘合劑樹脂的部分的涂層厚度，將其平均值作為涂層的厚度。在本發(fā)明中，基材的白色膜可見光的反射率越高越好，因此使用內部含有氣泡的白色膜。作為這些白色膜并不特別限制，優(yōu)選使用例如，多孔質的未拉伸或雙軸拉伸聚丙烯膜、多孔質的未拉伸或拉伸的M苯二甲酸乙二醇酯膜。對于它們的制造方法等，在特開平8-262208號公報的~~、特開2002-138150號公報的等中詳細地進行了公開。其中，由于所述的理由，作為本發(fā)明中的白色膜，特別優(yōu)選在特開2002-90515號公報中所公開的多孔質白色雙軸拉伸聚對&甲酸乙二醇酯膜。在本發(fā)明中，通過白色膜與涂層的組合可更加提高背光源的亮度，所以作為下述白色膜最優(yōu)選使用如下的膜。即優(yōu)選是3層結構的膜，其中間層是含有氣泡的層，2個表層中的至少一層是在聚酯中含有無機粒子和/或有機粒子的層，且含有無機粒子、有機粒子的表層相對于該層的重量以0.5重量％以下的范圍含有該無機粒子、有機粒子。該無機粒子和有機粒子的含量更優(yōu)選為0.1重量％以下，特別優(yōu)選為0.07重量％以下。更具體地說，在兩表面組成相同的A層/B層/A層的3層組成的白色膜的情況下，優(yōu)選相當于膜表面的A層是在聚酯中相對于各A層的總重量含有0.5重量％以下的無機粒子和/或有機粒子的層。另外，在兩表面的組成不同的A層/B層/C層的3層組成的白色膜的情況下，優(yōu)選在相當于膜表面的A層和C層中的至少一層是在聚酯中相對于各層(含有無枳i孩M立子和/或有機粒子的層)的總重量含有0.5重量％以下的無機粒子和/或有機粒子的層。在本發(fā)明中，通過將限定了粒子的添加量的白色膜與所述涂層進行組合從而更加提高背光源亮度。通過將白色膜中的粒子量限定在上述范圍內，從而使作為白色膜的內部擴散光損失減少，使作為設置有涂層的白色反射膜的背光源亮度最大化。下面對所述白色反射膜的制造方法進行說明，但并不限于該例子。首先，制造白色膜。在聚對苯二曱酸乙二醇酯中，加入聚曱基戊烯作為不相容聚合物，加入聚乙二醇、聚對苯二甲酸丁二醇酯與聚1,4-丁二醇的共聚物作為低密度化劑。使它們充分混合、干燥并供給到加熱至270~300X:的溫度的擠出機B中。必要時利用常規(guī)方法將含有Si02等無機物添加劑的^t苯二甲酸乙二醇酯供給到擠出機A中。而且，在T型模3層口模內，使得擠出機B的聚合物ii^內層(B)層，擠出機A的聚合物ii7v兩表層(A層)，從而熔融制膜得到由A層/B層/A層形成的3層構成片。接著將該片借助靜電力在轉鼓表面溫度冷卻到io~60x:的轉鼓上進行密合冷卻固化，從而得到未拉伸膜。將該未拉伸膜導入加熱到80~120。C的輥組中，沿長度方向縱向拉伸2.0~5.0倍，用2050t:的輥組進行冷卻。接著，用夾子把持縱向拉伸了的膜的兩端導入拉幅機，在加熱到90~14ox:的氣氛中沿與長度方向垂直的方向橫向拉伸。拉伸倍率為縱向、橫向分別拉伸到2.5~4.5倍，其面積倍率(縱向拉伸倍率x橫向拉伸倍率)優(yōu)選為916倍。如果面積倍率不足9倍則得到的膜的白的程度容易變差。如果面積倍率超過16倍則有拉伸時容易發(fā)生破裂、制膜性變差的傾向。這樣，為了賦予雙軸拉伸的膜平面性、尺寸穩(wěn)定性，在拉幅機內在150'C-230'C下進行熱固定，均勻地緩慢冷卻，然后冷卻到室溫。接著用4^機進行4^，從而得到白色膜。接著，在白色膜的至少一個面上設置含有球狀粒子的涂層。首先，將如上所述的球狀粒子與粘合劑樹脂、和溶劑、如果必要還有后述的各種添加劑一起混合，然后均勻分狀，從而得到含有球狀粒子的涂液。將該涂液在白色膜的一個面上根據所希望的涂層厚度涂布1次或數次。在雙面設置涂層的情況下，在與涂布面相反的面上用同樣的方法設置涂層，從而得到本發(fā)明的白色反射膜。當將含有球狀粒子的涂液涂布在基材的白色膜上時，可以用任意的方法涂布涂液?？梢允褂美?，凹版涂布、輥涂、旋涂、反向涂布、棒涂、絲網印刷涂布、刮刀涂布、氣刀涂布、和浸漬等方法。此外，對用于形成涂層的涂液，既可以在制造基材的白色膜時在線涂布，又可以在結晶取向結束后在白色膜上脫線涂布。在本發(fā)明中，可以在所述白色膜和涂層中在不損害本發(fā)明的效果的范圍內添加各種添加劑。作為添加劑，可以4吏用例如，有機和/或無機微粒、焚光增白劑、交聯(lián)劑、耐熱穩(wěn)定劑、抗氧化穩(wěn)定劑、有機潤滑劑、防靜電劑、成核劑、染料、填充劑、*劑、和偶聯(lián)劑等。對上述操作得到的本發(fā)明的白色反射膜，從設置有涂層的面測定出的在400700nm波長的平均反射率優(yōu)選為85%以上，更優(yōu)選為87%以上，特別優(yōu)選為90%以上。在平均反射率不足85%的情況下，根據應用的液晶顯示器的不同有時亮度不足。此外，在白色膜的雙面設置涂層的情況下，14只要從任一涂層測定出的平均反射率為85%以上即可。平均反射率如下得到，例如在給分光光度計U-3410((林)日立制作所)安裝了^60積分球130-0632((林)日立制作所)和IOC傾斜墊片的狀態(tài)下，在波長400~700nm的范圍內，以10nm間隔來測定對標準白色板的相對反射率，從而算出它們的平均值。此外，標準白色板使用(林)日立計測器步一t'7制造編號210-0740的部件，另外對3個樣品計算出平均值，采用它們的平均反射率。因為這樣得到的本發(fā)明的白色反射膜可以提高液晶背光源的亮度，進而通過優(yōu)選的方式，即使長時間使用，反射率的降低也較少，所以可以理想地作為液晶屏幕用的側光型和直下型背光源等的面光源反射板、和側光型背光源中的燈反射器來使用。具體地說，作為側光型背光源，如圖l所示，在背光源的一端、兩端、或四周設置1個或多個光源2,使光源2的光介由導光板3傳導而照射屏幕側。使用本發(fā)明的白色反射膜作為被設置在該導光板下的反射板4,或者作為將與光源2的導光板相反側的周圍包圍那樣設置的燈反射器5,可以直接以符合背光源構成的狀態(tài)使用，或者與各種金屬、合金、及其它支持體組合來使用，再或者適當彎曲使用。另外，作為直下型背光源IO，如圖2所示，通過在各種金屬、合金、或其它樹脂性筐體內在平面方向空有間隔而設置光源12，另外夾持光源而在與筐體16相反側設置具有擴散、及聚光功能的樹脂板、膜、片等13，從而照射筐體16相反側即屏幕側，使用本發(fā)明的白色反射膜作為設置在筐體面上的反射板14。由此，可以將傳導到筐體側的光反射到屏幕側，結果可以提高屏幕的亮度使其更加明亮。此外，在這些面光源中使用時，將本發(fā)明的白色反射膜使涂層面向光源側來設置。實施例測定方法和評價方法如下所示。(l)球狀粒子的含量15在涂層中的球狀粒子的含量不明的情況下，按以下步驟求得。(i)用鋒利的刀具刮取白色反射膜的涂層，收集0,05g，使用有機溶劑提取粘合劑樹脂成分。(ii)將沒有溶解到有機溶劑中的部分制成球狀粒子，稱量球狀粒子的重量A(g)，用下述數學式求含量。(iii)對不同的5處實施所述(i)(ii)，以5處的平均值作為本實施例中的"球狀粒子的含量"。-球狀粒子的含量(重量％)=球狀粒子的重量A(g)/0.05(g)x100(2)粘合劑樹脂的折射率、球狀粒子的折射率在粘合劑樹脂、球狀粒子的折射率的值不明的情況下，按以下的步驟求得。(i)使用有機溶劑從涂層提取粘合劑樹脂，蒸餾除去有機溶劑，然后利用橢圓偏振法，在25"C下對波長為589.3nm的光進行測定。對不同的5處實施該測定，將5處的平均值作為本實施例中的"粘合劑樹脂的折射率"。(ii)將白色反射膜的涂層浸漬在有機溶劑中，從白色膜剝離收集涂層，然后通過在栽玻片上按壓和摩擦來使球狀粒子從涂層脫落。利用貝克線檢測法，確認這里所得到的球狀粒子在測定各液體有機化合物的折射率時的已知溫度下粒子輪廓變得看不見，求出這時所使用的液體有機化合物的折射率。在不同的5處實施該測定，將5處的平均值作為本實施例中的"球狀粒子的折射率"。(3)球狀粒子的體積平均粒徑、球狀粒子的變異系數CV對在所述(l)中所收集的5處位置不同的球狀粒子，測定了體積平均粒徑和變異系數CV。測定中使用了〕一少夕一f一m(^y夕7yr3—少夕一(林)制造)作為使用細孔電阻法的粒度分布測定裝置。通過測定相當于粒子通過細孔時的粒子體積的電解液部分的電阻，從而測定了粒子的數量與體積。首先使微量的樣品^t到稀的表面活性劑水溶液中，接著在觀察監(jiān)測器的顯示的同時將相當于使孔隙(檢測部分的細孑L)通過率為10~20%的量的該分狀液添加到指定電解液的容器中，然后繼續(xù)測量粒徑并進行自動計算直至通過粒子數為IO萬個，求得體積平均粒徑、體積平均粒徑的標準偏差、和變異系數cv。變異系數cv的值可以按照下述式來求。'變異系數CV(。/。)-體積平均粒徑的標準偏差(nm)x100/體積平均粒徑Om)(4)球狀粒子的細孔狀態(tài)使用日本S夕卜口一厶研究所(林)制造的旋轉式切片機，將樣品以3。的刀傾斜角度沿與膜平面垂直的方向切斷。對得到的膜剖面，使用卜:/3>社制造的掃描型電子顯微鏡ABT-32，以2500~10000的觀察倍率，使得在整個視野范圍實際地描繪出1個球狀粒子，另外，適當調節(jié)圖像的對比度來進行觀察，從而判斷有無細孔。在不能切斷球狀粒子的情況下，將涂層浸漬在有機溶劑中，剝離收集涂層，然后通過在載玻片上按壓.摩擦來使球狀粒子從涂層脫落，收集充分量的球狀粒子。接著，對得到的球狀粒子，使用卜/^:/社制造的掃描型電子顯孩￡鏡ABT-32，以2500~10000的觀察倍率，4吏得在整個浮見野范圍實際地描繪出1個球狀粒子，另外，適當調節(jié)圖像的對比度來進行觀察，從而判斷有無細孔。此外，判斷有無細孔是通過利用觀察到的圖像，根據粒子中是否存在斑點、及斑圖案來進行判斷，將存在斑點、及斑圖案的情況判斷為有細孔，將不存在斑點、及斑圖案的情況判斷為無細孔。(5)黃色度(b值)使用SM力，一〕少匕。工一夕一(7^試驗機(林)制造)，利用通過C/2。光源的反射測定法，求得表示黃色度的b值。對3個樣品計算出b值，將它們的平均值作為黃色度。(6)耐光性(黃色度變化)使用紫外線劣化促進試驗機了一只一八。一UV于7夕一SUV-W131(巖崎電氣(林)制造)，在下述條件下進行了強制性紫外線照射試驗之后，求得了b值。對3個樣品實施試驗，分別測定試驗前后的b值，將它們的差的平均值作為耐光性(黃色度變化量)。"紫外線照射條件"照度100mW/cm2溫度60X:相對濕度50%RH照射時間48小時并且，按照下述來判定耐光性評價結果，將A級或B級作為合格。A級黃色度變化量不足5，B級黃色度變化量為5以上，且不足15，C級黃色度變化量為15以上。(7)平均亮.度使用21英寸直下型背光源(燈管直徑3mm(J)，燈個數12個，燈間距離25mm，反射膜與燈中心間距離4.5mm,擴lt^與燈中心間距離13.5mm)，在下述2模式的光學片結構進行亮度測定。此外，在任一情況下都使得擴散板成為靠近光源側那樣地進行設置。'模式1:擴散版RMS(B(住友化學(林)制造，厚度2mm)/擴散片GlVO((林)含tt制造，厚度10(Vm)2片.模式2:擴散版RM803(住友化學(林)制造，厚度2mm)/擴散片GM3((林)含^^制造，厚度100nm)/棱鏡片BEF-II(3M社制造，厚度130pm)/偏振光分離片DBEF(SM社制造，厚度鄰0nm)在亮度測定中，在開啟冷陰極管燈60分鐘使光源穩(wěn)定之后，使用色彩亮度計BM-7fast(抹式會社卜:/3乂制造)測定亮度(cd/m2)。對3個樣品計算出平均值，將該值作為平均亮度。另外，求出該平均亮度與沒設置涂層的白色膜的平均亮度之差(cd/m2)。該亮度差的值為正值的情況表示亮度提高，該亮度差的值為負值的情況意味著亮度降低。此外，因為根據作為基材的白色膜的種類不同而反射特性有差異，所以亮度差用同類的白色膜之差來進行比較。實施例1將io,og"八/w^八^:/y、乂K"(注冊商標)uv-Gi3(丙烯酸系共聚物，濃度40%的溶液，折射率1.49，(林)日本觸媒制造)，9.9g乙酸乙酯，0.45g作為球狀粒子的無孔質丙烯酸粒子(積水化成品工業(yè)(林)制造"TECHPOLYMER"(注冊商標)SSX系列，SSX-105，折射率1.49，體積平均粒徑5.0nm，變異系數CV9。/。，丙烯酸共聚物，交聯(lián)有，紫外線吸收劑無，光穩(wěn)定劑無)進行混合并攪拌，從而制備了添加有球狀粒子的涂液。使用松尾產業(yè)(林)制造的棒涂器12號，在250nm的由多孔質雙軸拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯形成的白色膜(東l/林式會社制造W$，一"(注冊商標)E6SL,3層結構，2個表層各含有相對于各表層重量為14重量o/。的碳酸鉀，中間層含有氣泡)的一個面上涂布該涂液，在120匸下千燥1分鐘，從而得到了涂布量為4.0g/m2的白色膜。實施例2將10.0g"八/W^/、,7!J、yr，UV-G13(丙烯酸系共聚物，濃度40%的溶液，折射率1.49，(林)日本觸媒制造)，14.5g乙酸乙酯，1.75g作為球狀粒子的無孔質丙烯酸粒子(積水化成品工業(yè)(林)制造"TECHPOLYMER，，SSX系列，SSX-105，折射率1.49，體積平均粒徑5.0nm,變異系數CV9%，丙烯酸共聚物，交聯(lián)有，紫外線吸收劑無，光穩(wěn)定劑無)進行混合并攪拌，從而制備了添加有球狀粒子的涂液。使用松尾產業(yè)(林)制造的棒涂器12號，在250pm的由多孔質雙軸拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯形成的白色膜(東k林式會社制造'W^，一"E6SL)的一個面上涂布該涂液，在120X:下干燥l分鐘，從而得到了涂布量為4.0§/1112的白色膜。實施例3白色膜使用了250jun的由多孔質雙軸拉伸聚對苯二曱酸乙二醇酯形成的白色膜(東k林式會社制造'VVS，一"E6SQ，3層結構，2個表層各含有相對于各表層重量為0.0004重量％的二氧化硅，中間層含有氣泡)，除此之外，與實施例2同樣地操作，得到了涂布量為4.0g/r^的白色膜。實施例4將10.0g"八少7/、<:/y、_yF、"UV-G13(丙烯酸系共聚物，濃度40%的溶液，折射率1.49,(林)日本觸媒制造)，26.1g乙酸乙酯，4.05g作為球狀粒子的無孔質丙烯酸粒子(積水化成品工業(yè)(林)制造"TECHPOLYMER，，SSX系列，SSX-105,折射率1.49，體積平均粒徑5.0nm，變異系數CV9%，丙烯酸共聚物，交聯(lián)有，紫外線吸收劑無，光穩(wěn)定劑無)進行混合并攪拌，從而制備了添加有球狀粒子的涂液。使用松尾產業(yè)(抹)制造的棒涂器12號，在250nm的由多孔質雙軸拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯形成的白色膜(東^林式會社制造"々^，一"E6SL)的一個面上涂布該涂液，從而得到了涂布量為4.0g/m2的白色膜。實施例5球狀粒子使用了無孔質丙烯酸粒子(積水化成品工業(yè)(林)制造"TECHPOLYMER"SSX-102，折射率1.49,體積平均粒徑2.5pm，變異系數CV10M，丙烯酸共聚物，交聯(lián)有，紫外線吸收劑無，光穩(wěn)定劑無)，除此之外，與實施例2同樣地進行制作，得到了涂布量為4.0g/m2的白色膜。實施例6球狀粒子使用了無孔質丙烯酸粒子(積水化成品工業(yè)(林)制造"TECHPOLYMER"MBX系列，XX-09FP，折射率1.49，體積平均粒徑5.0nm，變異系數CV27。/。，丙烯酸共聚物，交聯(lián)有，紫外線吸收劑無，光穩(wěn)定劑無)，除此之外，與實施例2同樣地進行制作，得到了涂布量為4.0g/m2的白色膜。實施例7球狀粒子使用了無孔質丙烯酸粒子(積水化成品工業(yè)(林)制造"TECHPOLYMER，，MBX系列，MB30X-8，折射率1.49，體積平均粒徑8.0nm，變異系數CV32。/Q，丙烯酸共聚物，交聯(lián)有，紫外線吸收劑無，光穩(wěn)定劑無)，除此之外，與實施例2同樣地進行制作，得到了涂布量為4.0g/ni2的白色膜。實施例8"球狀粒子A的制造方法"在容量為1升的具備攪拌裝置、溫度計、和氮氣導入管的四口燒瓶中，投入了70重量份的曱基丙烯酸甲酯，10重量份的三羥曱基丙烷三丙烯酸酯作為形成交聯(lián)結構的多官能單體，3重量份的2，2，6，6-四曱基-4-哌梵基甲基丙烯酸酯作為受阻胺系聚合性化合物，IO重量份的2-(2，-羥基-5，-甲基丙烯酰氧乙基苯基)-2H-苯并三唑作為苯并三唑系聚合性化合物，1重量份的過氧化月桂酰作為聚合引發(fā)劑。進而，加入了1重量份的聚乙烯醇(PVA-224，夕，W(林)制造)和200重量份的水作為該溶液的^t穩(wěn)定劑。使用均質機將該混合物以9000rpm的轉數攪拌3分鐘，使聚合性化合物分散到水中。接著，將該^t液加熱到75"C，在該溫度下維持2小時進行反應，進而升溫到卯。C來進行3小時聚合反應。在上述反應之后，將分散液冷卻至室溫，使用開口40nm的篩網過濾器進行過濾從而除去凝聚物等。得到的^t液中不含有凝聚物，該W液的過濾性非常良好。在這樣過濾后的分散液中分歉的樹脂粒子的體積平均粒徑為6.4nm，該樹脂粒子是圓球形。在按照常規(guī)方法將這樣得到的樹脂粒子的*液進行洗滌之后，過濾而將樹脂粒子與^L介質進行分離，使分離出的樹脂粒子干燥，接著經過分級，從而得到了球狀粒子A(變異系數CV15。/0)。"白色反射膜的制造方法"將10.0g"八/1^7八<7，、乂K"UV-G13(丙烯酸系共聚物，濃度40%的溶液，折射率1.49，(林)日本觸媒制造)，11.9g乙酸乙酯，l.Og上述球狀粒子A(折射率1.49，體積平均粒徑6.4nm,變異系數CV15。/。，丙烯酸共聚物，交聯(lián)有，紫外線吸收劑苯并三唑，光穩(wěn)定劑受阻胺)進行混合并攪拌，從而制備了添加有球狀粒子的涂液。使用松尾產業(yè)(林)制造的棒涂器12號，在250nm的由多孔質雙軸拉伸聚對苯二曱酸乙二醇酯形成的白色膜(東^林式會社制造"々^歹一"E6SL)的一個面上涂布該涂液，在120X:下干燥l分鐘，從而得到了涂布量為4.0g/ni2的白色膜。實施例9球狀粒子使用無孔質二氧化硅粒子(扶桑化學工業(yè)(林)制造"夕才一卜口y"(注冊商標)SP系列，SP-3C，折射率1.45，體積平均粒徑3.0nm,變異系數CV16。/。，交聯(lián)有，紫外線吸收劑無，光穩(wěn)定劑無)，除此之外，與實施例8同樣地進行制作，得到了涂布量為4.0g/m2的白色膜。實施例10球狀粒子使用無孔質硅氧烷粒子(GE東芝^!J3—V(林)制造〃一々"(注冊商標)，卜7"—/P145，折射率1.42，平均粒徑4.5jun，變異系數CV12X，交聯(lián)有，紫外線吸收劑/光穩(wěn)定劑無)，除此之外，與實施例8同樣地進行制作，得到了涂布量為4.0g/m2的白色膜。實施例11球狀粒子使用無孔質聚苯乙烯粒子(積水化成品工業(yè)(林)制造"TECHPOLYMER"SBX系列，SBX-8，折射率1.59，平均粒徑8.0ftm,變異系數CV37。/。，苯乙烯共聚物，交聯(lián)有，紫外線吸收劑/光穩(wěn)定劑無)，除此之外，與實施例8同樣地進行制作，得到了涂布量為4.0g/m2的白色膜。實施例12球狀粒子使用無孔質丙烯酸粒子(積水化成品工業(yè)(林)制造"TECHPOLYMER"MBX-8，折射率1.49，體積平均粒徑8.0jun，變異系數CV44M,丙烯酸共聚物，交聯(lián)有，紫外線吸收劑無，光穩(wěn)定劑無)，除此之外，與實施例2同樣地進行制作，得到了涂布量為4,0g/m2的白色膜。比較例1在250nm的由多孔質雙軸拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯形成的白色膜(東W林式會社制造"汝$，一"E6SL)上不設置涂層的狀態(tài)下，進行了耐光性評價和亮度測定。比較例2在250nm的由多孔質雙軸拉伸聚對苯二曱酸乙二醇酯形成的白色膜(東k林式會社制造"々3，一"E6SQ)上不設置涂層的狀態(tài)下，進行了耐光性評價和亮度測定。22比較例3將lO，Og"八A^/、Y:/!;、乂K"UV-G13(丙烯酸系共聚物，濃度40%的溶液，折射率1.49，(林)日本觸媒制造)，18.9g甲苯進行混合并攪拌，從而制備了涂液。使用松尾產業(yè)(林)制造的棒涂器12號，在250nm的由多孔質雙軸拉伸聚對苯二曱酸乙二醇酯形成的白色膜(東k林式會社制造"/P之，一"E6SL)的一個面上涂布該涂液，在120X:下干燥1分鐘，從而得到了僅粘合劑樹脂的涂布量為4.0g/m2的白色膜。比較例4球狀粒子使用無孔質苯并胍胺曱醛縮合物粒子((林)日本觸媒制造工求7夕一(注冊商標)，工求7夕一M05，折射率1.66，體積平均粒徑5.2pm，變異系數CV35。/。，聚酰胺樹脂粒子，交聯(lián)有，紫外線吸收劑無，光穩(wěn)定劑無)，除此之外，與實施例8同樣地進行制作，得到了涂布量為4.0g/m2的白色膜。比較例5球狀粒子使用多孔質丙烯酸粒子(積水化成品工業(yè)(林)制造"TECHPOLYMER"MBP系列，MBP-8，折射率1.49,體積平均粒徑8.0nm，變異系數CV449/。，丙烯酸共聚物，交聯(lián)有，紫外線吸收劑無，光穩(wěn)定劑無)，除此之外，與實施例2同樣地進行制作，得到了涂布量為4.0g/m2的白色膜。將上述實施例、比較例的評價結果在表l中顯示。比較例6使用超微##密分脅kfsh-i5o((抹):t,、>y于/f夕/口-一乂制造)，將多孔質丙烯酸粒子(積水化成品工業(yè)(林)制造"TECHPOLYMER，，MBP系列，MBP-8，折射率1.49,體積平均粒徑8.0nm，變異系數CV44%，丙烯酸共聚物，交聯(lián)有，紫外線吸收劑無，光穩(wěn)定劑無)進行了分級。使用得到的球狀粒子(折射率1.49，體積平均粒徑5.0nm，變異系數CV90/。，丙烯酸共聚物，交聯(lián)有，紫外線吸收劑無，光穩(wěn)定劑無)，與實施例3同樣地操作，得到了涂布量為4.0g/m2的白色膜。[表l<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>白色膜的種類A:東^林式會社制造，一"E6SLB:東k林式會社制造"汝5歹一"E6SQ在實施例1~12的任一項中，相對于沒設置涂層的同類白色膜都觀察到提高亮度的效果(即提高白色反射膜本身的反射率的效果)。另一方面，在沒設置涂層的情況下耐光性不合格(比較例1、2)。另外，在雖然設置了涂層但沒添加球狀粒子的情況下，以及粘合劑樹脂與球狀粒子的折射率差大于0.10的情況下，觀察不到亮度提高(比較例3、4)。進而，還知道雖然涂層中的球狀粒子的折射率差為0,10以下但球狀粒子是多孔質的比較例5、6的情況，相對于除了球狀粒子是無孔質的這點之外其它條件相同的實施例12、3，在耐光性的方面惡劣，另外提高亮度的效果低。而且即使在實施例中，如果比較實施例8~11就會知道，如果縮小粘合劑樹脂與球狀粒子的折射率差就會提高亮度。如果比較實施例2、6、7就會進而知道，如果縮小球狀粒子的變異系數就會提高亮度。如果比較實施例1、2、4就會知道，即使折射率差和變異系數相同，亮度也會根據涂層中的球狀粒子的含量不同而變化。如果比較實施例5、6就會知道，即使折射率差相同，亮度也會根據球狀粒子的體積平均粒徑不同而變化。另夕卜，如果在表層添加的粒子量為某個固定范圍的白色膜上設置同樣的涂層，就會進一步提高亮度(實施例3)。進而還知道，即使粘合劑樹脂與球狀粒子的折射率之差為0，10以下，如果變異系數超過30，亮度提高也會較小(實施例7)。而JU吏用了容易因紫外線而變黃的硅氧烷、聚苯乙烯的情況，結果盡管觀察到亮度提高，但耐光性會稍低(實施例10、11)。權利要求1.一種白色反射膜，在白色膜的至少一個面上具有含有球狀粒子的涂層，形成該涂層的該球狀粒子與粘合劑樹脂的折射率之差的絕對值為0.10以下，且該球狀粒子是無孔質的。2.根據權利要求1所述的白色反射膜，所述球狀粒子的變異系數CV為30%以下。3.根據權利要求1或2所述的白色反射膜，所述球狀粒子含有紫外線吸收劑和/或光穩(wěn)定劑。4.根據權利要求3所迷的白色反射膜，所述球狀粒子共聚有紫外線吸收劑和/或光穩(wěn)定劑。5.根據權利要求1~4的任一項所述的白色反射膜，構成所述球狀粒子的樹脂含有與形成所述涂層的粘合劑樹脂相同的單體成分。6.根據權利要求1~5的任一項所述的白色反射膜，所述白色膜由3層組成，中間層是含有氣泡的層，2個表層中的至少一層是在聚酯中含有無機粒子和/或有機粒子的層，且含有無機粒子和/或有機粒子的表層以相對于該層的重量為0.5重量％以下的范圍含有該無機粒子和/或有機粒子。7.—種側光型液晶背光源，設置有權利要求1~6的任一項所述的白色^Jt膜，其涂層面朝向光源側。8.—種直下型液晶背光源，設置有權利要求1~6的任一項所述的白色反射膜，其涂層面朝向光源側。全文摘要本發(fā)明為了謀求提高液晶背光源的亮度，而提供一種白色反射膜，在該白色膜的至少一個面上具有含有球狀粒子的涂層，形成該涂層的該粒子與粘合劑樹脂的折射率之差的絕對值為0.10以下，且該球狀粒子是無孔質的。文檔編號G02B5/08GK101542325SQ200880000210公開日2009年9月23日申請日期2008年4月23日優(yōu)先權日2007年5月8日發(fā)明者佐藤義和,坂口善彥,渡邊修申請人:東麗株式會社