專利名稱：葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
背景技術(shù)：
常規(guī)地，諸如用于照相機(jī)或類似物品中的光圈設(shè)備的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備
包括具有開口的板；改變開口面積的葉片；將驅(qū)動(dòng)力從驅(qū)動(dòng)源傳遞到 葉片的驅(qū)動(dòng)部件。驅(qū)動(dòng)力傳遞到葉片，從而操作葉片。具體地，來自驅(qū) 動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由齒輪傳遞到驅(qū)動(dòng)部件，使得該驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)葉片。另 外，葉片繞給定的位置擺動(dòng)以改變幵口的面積。例如專利文件1公開了 --種光圈設(shè)備，其中光圈環(huán)用作驅(qū)動(dòng)部件。
專利文件h日本未審査專利申請(qǐng)公開No. 2007-171238

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題
在這樣的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備中，通過限制驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)范圍來限制葉 片的擺動(dòng)范圍。通過使驅(qū)動(dòng)部件與止動(dòng)件接觸來限制驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)范 圍，所述止動(dòng)件具有突出的形狀并形成在板上。然而，來自驅(qū)動(dòng)源的驅(qū) 動(dòng)力經(jīng)由齒輪或類似物傳遞到這樣的驅(qū)動(dòng)部件，使得驅(qū)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)矩較 大。因此，由驅(qū)動(dòng)部件和止動(dòng)件的接觸所產(chǎn)生的噪音是較大的。
因而目標(biāo)是要提供工作噪音減小的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
解決問題的方式
上述的目標(biāo)由一種葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)，該葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的特征在于
包括具有開口的板；葉片，其改變開口的面積、具有凸輪槽并且是可
彈性變形的；以及驅(qū)動(dòng)部件，其將驅(qū)動(dòng)力從驅(qū)動(dòng)源傳遞到葉片，并具有 接合凸輪槽的驅(qū)動(dòng)銷，其中當(dāng)葉片位于完全打開狀態(tài)或小光圈狀態(tài)時(shí)，通過使驅(qū)動(dòng)銷與凸輪槽的至少一個(gè)端部接觸而停止驅(qū)動(dòng)部件。
這樣的構(gòu)造與其中驅(qū)動(dòng)部件接觸形成在板上的止動(dòng)件而被停止的常 規(guī)葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備相比，減小了工作噪音。另外，不必在板上提供止動(dòng)件， 從而簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。
在上述構(gòu)造中，葉片可包括多個(gè)葉片；驅(qū)動(dòng)銷可包括分別與多個(gè)葉
片的凸輪槽接合的多個(gè)驅(qū)動(dòng)銷。
此布置分散了施加給每個(gè)部件的沖擊。
在上述構(gòu)造中，葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備可包括止動(dòng)裝置，該止動(dòng)裝置可移動(dòng) 成與將驅(qū)動(dòng)力從驅(qū)動(dòng)源傳遞到驅(qū)動(dòng)部件的齒輪相接觸和脫離接觸，并通 過接觸齒輪而停止齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，當(dāng)葉片位于完全打開狀態(tài)或小光 圈狀態(tài)時(shí)，止動(dòng)裝置可在驅(qū)動(dòng)銷接觸凸輪槽的端部的同時(shí)與齒輪接觸。 此布置另外分散了施加給每個(gè)部件的沖擊。
在上述構(gòu)造中，止動(dòng)裝置可以是葉片，且凸輪槽可設(shè)置成鄰近接觸 點(diǎn)，以吸收由葉片和齒輪的接觸所產(chǎn)生的沖擊。用這樣的構(gòu)造，能夠減 小工作噪音。
在上述構(gòu)造中，葉片可具有薄的形狀以可彈性變形。 通過這樣的構(gòu)造，凸輪槽另外吸收由葉片和齒輪的接觸所產(chǎn)生的沖 擊，從而減小工作噪音。 本發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明，可以提供工作噪音減小的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備。


圖1是根據(jù)實(shí)施方式的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的分解立體圖； 圖2是葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的前視圖，其中電磁致動(dòng)器被組裝至快門板中； 圖3是葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的前視圖，其中驅(qū)動(dòng)環(huán)另外被組裝至快門板中； 圖4是處于完全打開狀態(tài)的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的前視圖，其中彈性齒輪、
葉片被另外組裝至快門板中；
圖5是處于小光圈狀態(tài)的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的前視圖，其中彈性齒輪、
葉片被另外組裝至快門板中；圖6是葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的后視圖7是處于完全打開狀態(tài)的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的一部分的視圖； 圖8A至8C是齒部分和轉(zhuǎn)子小齒輪的嚙合的說明圖； 圖9是葉片與轉(zhuǎn)子小齒輪的接觸的說明圖10A和10B是定位在凸輪槽端部處的驅(qū)動(dòng)銷周邊的放大圖IIA和IIB是電磁致動(dòng)器周邊的截面圖12是圖1中所示的致動(dòng)器室的周邊的放大圖i3A和13B是部分地示出根據(jù)第一變型的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的視圖;
圖14是圖13A中所示轉(zhuǎn)子小齒輪的周邊的放大視圖；以及
圖15A和15B是部分地示出根據(jù)第二變型的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖給出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的說明。圖1是根據(jù)該 實(shí)施方式的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的分解立體圖。根據(jù)該實(shí)施方式的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)
備包括葉片支撐板10;葉片20a至20c;用作第一齒輪的彈性齒輪30; 用作第二齒輪的驅(qū)動(dòng)環(huán)40;電磁致動(dòng)器50;快門板60;以及柔性印刷電
路板70，當(dāng)目標(biāo)惻位于圖1中的上側(cè)且圖像側(cè)位于圖I中的下側(cè)時(shí)，上
述部件以該順序從目標(biāo)側(cè)到圖像側(cè)布置。
葉片20a至20c、彈性齒輪30、驅(qū)動(dòng)環(huán)40和電磁致動(dòng)器50容納在 葉片支撐板10和快門板60之間。葉片支撐板10和快門板60分別在其 中心部分具有限定光路的開口 11和61。電磁致動(dòng)器50經(jīng)由驅(qū)動(dòng)環(huán)40和 彈性齒輪30將其驅(qū)動(dòng)力傳遞到葉片20a至20c。驅(qū)動(dòng)環(huán)40具有環(huán)形形狀。 驅(qū)動(dòng)環(huán)40在其外部周邊處部分地設(shè)置有用作第二齒部分的齒部分43，驅(qū) 動(dòng)力從電磁致動(dòng)器傳遞到該第二齒部分。驅(qū)動(dòng)環(huán)40被相對(duì)于快門板60 可滑動(dòng)地支撐。特別地，滑動(dòng)邊緣45可滑動(dòng)地接觸內(nèi)邊緣部分65。
另外，驅(qū)動(dòng)環(huán)40以均勻的間隔沿滑動(dòng)邊緣45具有多個(gè)驅(qū)動(dòng)銷44a 至44c。驅(qū)動(dòng)銷44a至44c分別與形成在彈性齒輪30中的接合孔34a至 34c接合。彈性齒輪30固定在驅(qū)動(dòng)環(huán)40上，以在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向上，即在 光軸的方向上與驅(qū)動(dòng)環(huán)40重疊。而且，彈性齒輪30在其外部周邊處設(shè)置有用作第一齒部分的齒部分33，使得在光軸方向上與齒部分43重疊。 在齒部分33與齒部分33的轉(zhuǎn)動(dòng)中心之間還設(shè)置有圓弧槽32，其用作變 形輔助部分并具有孔的形狀。
特別地，用作變形輔助部分且具有孔形狀的圓弧槽32 .沿齒部分33 延伸。彈性齒輪30在其中心部分還具有限定光路的幵口 31。彈性齒輪 30比驅(qū)動(dòng)環(huán)40薄。因而，彈性齒輪30比驅(qū)動(dòng)環(huán)40更加可變形，而且， 圓弧槽32使得彈性齒輪30在徑向方向上可變形。此外，開口 31的直徑 比開口 11和61的直徑更小。
葉片20a至20c相對(duì)于彈性齒輪30布置在目標(biāo)側(cè)。葉片20a至20c 在其端部分別設(shè)置有軸孔22a至22c。軸孔22a至22c分別與形成在快門 板60上的支撐軸62a至62c接合。這允許葉片20a至20c被相對(duì)于快門 板60可擺動(dòng)地支撐。而且，葉片20a至20c分別設(shè)置有凸輪槽24a至24c。 凸輪槽24a至24c分別與驅(qū)動(dòng)銷44a至44c接合。因而，通過轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng) 環(huán)40，驅(qū)動(dòng)銷44a至44c分別在凸輪槽24a至24c中運(yùn)動(dòng)，葉片20a至 20c分別繞軸孔22a至22c擺動(dòng)。從而，開口 11、 31和61的開口面積可 調(diào)節(jié)。因而，驅(qū)動(dòng)環(huán)40用作驅(qū)動(dòng)部件以將來自電磁致動(dòng)器50的驅(qū)動(dòng)力 傳遞到葉片20a至20c。
另外，葉片支撐板10在開口 11附近設(shè)置有出口 14a至14c，用于釋 放驅(qū)動(dòng)銷44a至44c。而且，葉片支撐板10設(shè)置有支撐電磁致動(dòng)器50的 轉(zhuǎn)動(dòng)軸54的軸孔15，之后將更詳細(xì)地描述。接合爪191與接合部分691 接合，所述接合爪191形成在葉片支撐板10的邊緣部分處，所述接合部 分691形成在快門板60的外部邊緣部分66處。接合孔192與突出部分 692配合，所述接合孔192形成在葉片支撐板10中，所述突出部分692 形成在快門板60的外部邊緣部分66處。以此方式，葉片支撐板10附接 到快門板60。
用作印刷基板的柔性印刷電路板(此后稱作FPC) 70具有柔性，并 在限定容納電磁致動(dòng)器50的致動(dòng)器室AC的快門板60外側(cè)表面處固定到 快門板60。 FPC 70電連接至電磁致動(dòng)器50并確保對(duì)電磁致動(dòng)器50的電 力供應(yīng)。圖2是葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的前視圖，其中電磁致動(dòng)器50組裝至快門板60中。參照?qǐng)D1和2，用于容納葉片20a至20c的葉片室SC和用于容納電磁致動(dòng)器50的致動(dòng)器室AC設(shè)置在快門板60中。致動(dòng)器室AC相對(duì)于葉片室SC在光軸方向上向圖像側(cè)突出，并具有凹進(jìn)的形狀。電磁致動(dòng)器50包括轉(zhuǎn)子51、定子52，線圈53a和53b，以及轉(zhuǎn)子小齒輪55，如圖2中所示。轉(zhuǎn)子51被磁化以在其圓周方向上具有不同的極性。轉(zhuǎn)動(dòng)軸54支撐轉(zhuǎn)子51和轉(zhuǎn)子小齒輪55以整體轉(zhuǎn)動(dòng)。
而且，如之后將更詳細(xì)描述的，轉(zhuǎn)子小齒輪55與轉(zhuǎn)動(dòng)軸54成一整體，轉(zhuǎn)動(dòng)軸54在圖2中沒有用標(biāo)號(hào)示出。而且，轉(zhuǎn)動(dòng)軸54、轉(zhuǎn)子小齒輪55和轉(zhuǎn)子51通過嵌入成型而形成。因此，轉(zhuǎn)動(dòng)軸54、轉(zhuǎn)子小齒輪55和轉(zhuǎn)子51 —體地形成。定子52具有字母U的形狀和兩個(gè)臂部分，線圈53a和53b分別纏繞于臂部分。線圈53a和53b的端部電連接到FPC 70。定子52通過線圈53a和53b的通電而被激勵(lì)，使得在定子52和轉(zhuǎn)子51之間所產(chǎn)生的磁力使轉(zhuǎn)子51轉(zhuǎn)動(dòng)給定的范圍。
另外，致動(dòng)器室AC設(shè)置有用于對(duì)準(zhǔn)電磁致動(dòng)器50的五個(gè)凸起部分63。而且，在致動(dòng)器室AC的附近設(shè)置有四個(gè)出口 671，其使線圈53a和53b的端部從致動(dòng)器室AC向外退出。兩個(gè)出口 671設(shè)置在幵口 61的附近，剩余的兩個(gè)出口 671設(shè)置在外周側(cè)。線圈53a和53b的端部通過出口 671向外退出，并連接至用作印刷基板的FPC 70的焊接區(qū)部分，從而實(shí)現(xiàn)電連接。這些布置將在之后更詳細(xì)地描述。
圖3是葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的前視圖，其中驅(qū)動(dòng)環(huán)40另外組裝至快門板60中。如圖3中所示，用作驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)環(huán)40被組裝以使齒部分43與轉(zhuǎn)子小齒輪55嚙合。
圖4是處于完全打開狀態(tài)的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的前視圖，其中彈性齒輪30、葉片20a至20c另外組裝至快門板60中。圖5是處于小光圈狀態(tài)的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的前視圖，其中彈性齒輪30、葉片20a至20c另外組裝至快門板60中。參照?qǐng)D4，通過將葉片20a至20c定位于從開口 31和61縮回的縮回位置，葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備被置于完全打開狀態(tài)。再參照?qǐng)D5，通過將葉片20a至20c定位成覆蓋開口 31和61而限定小光圈狀態(tài)，在小光
7圈狀態(tài)下開口 31和61的打幵量減小。
當(dāng)轉(zhuǎn)子小齒輪55從圖4中所示的狀態(tài)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)環(huán)40逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而葉片20a至20c順時(shí)針擺動(dòng)，從而將狀態(tài)變換至圖5中所示的狀態(tài)。
圖6是葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的后視圖。FPC 70通過使用雙面膠帶或類似物在圖像側(cè)被固定到限定快門板60的致動(dòng)器室AC的外部壁。
圖7是處于完全打開狀態(tài)的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的一部分的視圖。為了有助于理解實(shí)施方式，圖7示出了彈性齒輪30、驅(qū)動(dòng)環(huán)40、葉片20a、轉(zhuǎn)子51和轉(zhuǎn)子小齒輪55。彈性齒輪30相對(duì)于驅(qū)動(dòng)環(huán)40布置在目標(biāo)側(cè)。在完全打開狀態(tài)下，葉片20a的外部邊緣接觸轉(zhuǎn)子小齒輪55。這將在之后更詳細(xì)地描述。此外，彈性齒輪30和驅(qū)動(dòng)環(huán)40彼此固定，使得齒部分33和43稍微不對(duì)準(zhǔn)。另外，彈性齒輪30制造得比驅(qū)動(dòng)環(huán)40更薄。特別地，彈性齒輪30的厚度減小到驅(qū)動(dòng)環(huán)40的厚度的大約六分之一。另外，彈性齒輪30由諸如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或丙烯酸酯樹脂制成，且形成膜狀。為此，彈性齒輪30由比驅(qū)動(dòng)環(huán)40的材料更加可變形的材料制成，驅(qū)動(dòng)環(huán)40由諸如聚縮醛樹脂或尼龍樹脂的通常材料制成。上述彈性齒輪30的材料作為示例，彈性齒輪30的材料不限于上述的材料，且可以是比驅(qū)動(dòng)環(huán)40更加可變形的任何材料。
下面，將給出齒部分33和43及轉(zhuǎn)子小齒輪55的嚙合的說明。圖8A至8C是齒部分33和43及轉(zhuǎn)子小齒輪55的嚙合的說明圖。圖8A示出齒部分33和43嚙合轉(zhuǎn)子小齒輪55之后的狀態(tài)。圖8B示出齒部分33和43嚙合轉(zhuǎn)子小齒輪55之前的狀態(tài)。圖8C示出圖8B的放大部分。此外，為了有助于理解實(shí)施方式，還在圖8A至8C中示出轉(zhuǎn)子小齒輪55。
參照?qǐng)D8A，齒部分33包括多個(gè)齒部分33a、 33b…，且齒部分43還包括多個(gè)齒部分43a、 43b…。如圖8A中所示，齒部分33a的齒頂331a從齒部分43a的齒頂431a徑向向外地伸出。另外，齒部分33a的一個(gè)齒表面332a在圓周方向上從齒部分43a的一個(gè)齒表面432a伸出。而且，齒部分33a的另一齒表面333a基本上與齒部分43a的另一齒表面433a重疊。此構(gòu)造還適用于彼此相鄰的齒部分33b和43b。另外，轉(zhuǎn)子小齒輪
855包括多個(gè)齒部分55a。齒部分55a的一個(gè)齒表面552a接觸齒表面332b，且齒部分55a的另一齒表面553a接觸齒表面333a和433a。
另外，彈性齒輪30設(shè)置有在圓周方向上沿齒部分33延伸的圓弧槽32，如圖7中所示。通過設(shè)置圓弧槽32，彈性齒輪30可彈性變形，特別是在徑向方向上易于彈性變形。因此，圓弧槽32用作輔助彈性齒輪30彈性變形的變形輔助部分。而且，由于通過分別將驅(qū)動(dòng)銷44a至44c配合至接合孔34a至34c中，彈性齒輪30和驅(qū)動(dòng)環(huán)40在軸向方向上彼此固定且重疊，所以彈性齒輪30和驅(qū)動(dòng)環(huán)40用作一對(duì)齒輪。而且，轉(zhuǎn)子小齒輪55用作與該對(duì)齒輪嚙合的配對(duì)齒輪。
以此方式，由于齒部分33從齒部分43向外伸出，當(dāng)轉(zhuǎn)子小齒輪55與齒部分33和43嚙合時(shí)，齒部分33在嚙合齒部分43之前最初嚙合轉(zhuǎn)子小齒輪55。而且，由于通過在彈性齒輪30中設(shè)置圓弧槽32而使齒部分33于圓周范圍處在徑向方向上易于變形，所以允許齒部分33比齒部分43更靠近地與轉(zhuǎn)子小齒輪55嚙合。這抑制了轉(zhuǎn)子小齒輪55和用作一對(duì)齒輪的彈性齒輪30與驅(qū)動(dòng)環(huán)40之間的齒隙。目卩，總是抑制轉(zhuǎn)子小齒輪55和彈性齒輪30與驅(qū)動(dòng)環(huán)40的顫動(dòng)，使得轉(zhuǎn)子小齒輪55的軸線與彈性齒輪30和驅(qū)動(dòng)環(huán)40的軸間隔開。這減小了由轉(zhuǎn)動(dòng)軸54和形成在葉片支撐板10中的軸孔15之間、轉(zhuǎn)動(dòng)軸54和形成在快門板60中的軸孔64之間、或驅(qū)動(dòng)環(huán)40和設(shè)置在快門板60中的內(nèi)邊緣部分65之間產(chǎn)生的軸向齒隙所導(dǎo)致的工作噪音。
此外，齒表面332a在圓周方向上從齒表面432a所伸出的量不同于齒表面333a從齒表面433a所伸出的量。g卩，齒表面552a接觸齒表面332b，而齒表面553a接觸齒表面333a和433a。不像彈性齒輪30，驅(qū)動(dòng)環(huán)40不采用輔助其彈性變形的構(gòu)造。因此，彈性齒輪30的彈性變形量響應(yīng)于轉(zhuǎn)子小齒輪55的轉(zhuǎn)動(dòng)方向而可變化。目卩，當(dāng)轉(zhuǎn)子小齒輪55逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒表面332b用作驅(qū)動(dòng)力從轉(zhuǎn)子小齒輪55所傳遞到的傳遞表面，而當(dāng)轉(zhuǎn)子小齒輪55順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒表面333a和433a用作驅(qū)動(dòng)力從轉(zhuǎn)子小齒輪55所傳遞到的傳遞表面。從而，當(dāng)轉(zhuǎn)子小齒輪55逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于齒表面332b易于彈性變形，齒表面552a和332b不斷地彼此接觸，以傳遞來自轉(zhuǎn)子小齒輪55的驅(qū)動(dòng)力。這主要抑制了在法線方向上轉(zhuǎn)子小
齒輪55和驅(qū)動(dòng)環(huán)40之間所導(dǎo)致的齒隙，并且也減小了由該齒隙所導(dǎo)致的工作噪音。另外，當(dāng)轉(zhuǎn)子小齒輪55順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過使齒表面433a與齒表面553a接觸，主要改進(jìn)了轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力的傳遞精度。
另外，當(dāng)轉(zhuǎn)子小齒輪55順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片20a至20c沿著減小開口 11、 31和61的開口面積的方向而擺動(dòng)。因此，在減小開口面積的過程中，驅(qū)動(dòng)力從轉(zhuǎn)子小齒輪55傳遞到齒表面433a和433b。為此，驅(qū)動(dòng)力傳遞到未采用輔助彈性變形構(gòu)造的驅(qū)動(dòng)環(huán)40的齒部分43。因而，能夠保持光圈的精度。
下面，將給出齒部分33和43在嚙合轉(zhuǎn)子小齒輪55之前的狀態(tài)的說明。參照?qǐng)D8B和8C，齒表面333a在圓周方向上從齒表面433a稍微向外伸出。在嚙合之前的狀態(tài)下，齒表面332a在圓周方向上從齒表面432a所伸出的量也不同于齒表面333a從齒表面433a所伸出的量。此構(gòu)造也適用于齒表面333b和.433b。在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子小齒輪55的軸線和彈性齒輪30與驅(qū)動(dòng)環(huán)40的軸線之間的距離時(shí)，必須考慮齒表面333a從齒表面433a所伸出的量。即，必須設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子小齒輪55的軸線和彈性齒輪30與驅(qū)動(dòng)環(huán)40的軸線之間的距離，使得通過壓靠著彈性齒輪30的轉(zhuǎn)子小齒輪55的壓力，使齒表面333a從齒表面433a所伸出的量為零，使得齒表面433a和333a基本上彼此重疊。這抑制了齒隙并改進(jìn)了轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力的傳遞精度。
下面，將更詳細(xì)地給出彈性齒輪30的說明。如圖1和7中所示，圓弧槽32沿部分地設(shè)置在彈性齒輪30的外部邊緣處的齒部分33布置，布置在齒部分33和其轉(zhuǎn)動(dòng)中心之間，并在圓周方向上延伸。通過這樣的構(gòu)造，彈性齒輪30在徑向方向上的彈性變形在其圓周范圍內(nèi)更容易。
另外，通過分別將驅(qū)動(dòng)銷44a至44c與接合孔34a至34c接合，彈性齒輪30和驅(qū)動(dòng)環(huán)40彼此固定。從而，驅(qū)動(dòng)銷44a至44c和接合孔34a至34c用作通過接合而固定它們的接合裝置。以此方式，彈性齒輪30和驅(qū)動(dòng)環(huán)40能夠通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)彼此固定，從而改進(jìn)組裝工作性。
而且，接合孔34a至34c布置在圓弧槽32的徑向內(nèi)側(cè)。原因如下。當(dāng)用于固定彈性齒輪30和驅(qū)動(dòng)環(huán)40的裝置設(shè)置在圓弧槽32的徑向內(nèi)側(cè)時(shí)，彈性齒輪30在其位于圓弧槽32和轉(zhuǎn)子小齒輪55之間的部分處固定到驅(qū)動(dòng)環(huán)40。在此情況下，由于難以將轉(zhuǎn)子小齒輪55抵靠彈性齒輪30的壓力傳遞到圓弧槽32，所以圓弧槽32不吸收由轉(zhuǎn)子小齒輪55所施加的壓力，因而可在徑向方向上限制彈性齒輪30的彈性變形。
而且，驅(qū)動(dòng)銷44a至44c分別與凸輪槽24a至24c接合。這些接合允許驅(qū)動(dòng)環(huán)40的驅(qū)動(dòng)力被傳遞到葉片20a至20c。以此方式，驅(qū)動(dòng)環(huán)40設(shè)置有用于將電磁致動(dòng)器50的驅(qū)動(dòng)力傳遞到葉片20a至20c的結(jié)構(gòu)。這是因?yàn)?，?dāng)彈性齒輪30設(shè)置有上述結(jié)構(gòu)時(shí)，由于彈性齒輪30易于可彈性地變形，驅(qū)動(dòng)力可能不會(huì)穩(wěn)定地被傳遞。
此外，如上上述，驅(qū)動(dòng)銷44a至44c具有將電磁致動(dòng)器50的驅(qū)動(dòng)力傳遞到葉片20a至20c的功能，且還具有將彈性齒輪30固定到驅(qū)動(dòng)環(huán)40的功能。由于固定功能和傳遞功能不必分開提供，這減小了零件的數(shù)量。而且，零件數(shù)量的減小，使得葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備內(nèi)的空間能夠有效地使用，且改進(jìn)了組裝工作性。
另外，如圖l、 4禾H5所示，轉(zhuǎn)子55、齒部分43和33用作將電磁致動(dòng)器50的驅(qū)動(dòng)力傳遞到葉片20a至20c的齒輪機(jī)構(gòu)。此齒輪機(jī)構(gòu)僅由與轉(zhuǎn)子51成一整體的轉(zhuǎn)子小齒輪55組成，且彈性齒輪30和驅(qū)動(dòng)環(huán)40用作一對(duì)齒輪。與經(jīng)由很多齒輪傳遞驅(qū)動(dòng)力的結(jié)構(gòu)相比，這減少了零件的數(shù)量。這減少了齒輪嚙合點(diǎn)的數(shù)量，而且還減少了它們的工作噪音。
下面，將給出葉片20a和轉(zhuǎn)子小齒輪55接觸的說明。圖9是葉片20a和轉(zhuǎn)子小齒輪55接觸的說明圖。圖9是圖7中所示轉(zhuǎn)子小齒輪55的周邊的放大圖。另外，在圖9中省略了任何其他部件。參照?qǐng)D4，葉片20a接觸轉(zhuǎn)子小齒輪55，開口面積處于完全打開狀態(tài)。該接觸停止了轉(zhuǎn)子小齒輪55的轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，葉片20a用作進(jìn)入并接觸轉(zhuǎn)子小齒輪55和通過接觸轉(zhuǎn)子小齒輪55而停止轉(zhuǎn)子小齒輪55轉(zhuǎn)動(dòng)的止動(dòng)裝置。從而，彈性齒輪30和驅(qū)動(dòng)環(huán)40的轉(zhuǎn)動(dòng)被停止，因而導(dǎo)致葉片20a至20c位于縮回位置。
另外，在驅(qū)動(dòng)力從電磁致動(dòng)器50傳遞到葉片20a至20c的傳遞路徑中，轉(zhuǎn)子小齒輪55被布置得相較于驅(qū)動(dòng)環(huán)40更加靠近電磁致動(dòng)器50。
ii因此，通過直接停止轉(zhuǎn)子小齒輪55，在將電磁致動(dòng)器50的驅(qū)動(dòng)力傳遞到 葉片20a至20c的過程中，在驅(qū)動(dòng)力變得較大之前，此驅(qū)動(dòng)力的傳遞能 夠被切斷。因而，與快門板60設(shè)置有突出形狀的止動(dòng)件且驅(qū)動(dòng)環(huán)40通 過接觸此止動(dòng)件而被停止的常規(guī)情況相比，這減少了由接觸所導(dǎo)致的沖 擊噪音。
而且，雖然這樣的止動(dòng)裝置可與葉片20a分開設(shè)置，但是通過利用 葉片20a作為止動(dòng)裝置，能夠減少零件的數(shù)量。
而且，葉片20a在縮回位置接觸轉(zhuǎn)子小齒輪55。即使當(dāng)葉片20a由 于葉片20a與轉(zhuǎn)子小齒輪55的接觸導(dǎo)致的沖擊等而振動(dòng)時(shí)，這也減少了 施加于開口面積的影響。
而且，如上所述，由于轉(zhuǎn)子小齒輪55、轉(zhuǎn)動(dòng)軸54和轉(zhuǎn)子51通過嵌 入成型而成一整體，所以它們整體地轉(zhuǎn)動(dòng)。即，轉(zhuǎn)子小齒輪55和轉(zhuǎn)子51 整體地轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，轉(zhuǎn)子小齒輪55是最靠近用作驅(qū)動(dòng)源的電磁致動(dòng)器50 的齒輪。例如，像常規(guī)的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備那樣，驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由包括中間齒輪 的多個(gè)齒輪傳遞驅(qū)動(dòng)力以減小電磁致動(dòng)器50的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，在此情況下， 當(dāng)中間齒輪被接觸而停止時(shí)，可能發(fā)生以下問題。在這樣的中間齒輪中， 其轉(zhuǎn)動(dòng)速度比更靠近驅(qū)動(dòng)源的齒輪減少得更多，而且其轉(zhuǎn)矩增加。這可 能增加由中間齒輪的接觸所導(dǎo)致的工作噪音。然而，如本實(shí)施方式所述， 最靠近驅(qū)動(dòng)源的轉(zhuǎn)子小齒輪55與葉片20a接觸然后停止，從而易于停止 轉(zhuǎn)子小齒輪55的轉(zhuǎn)動(dòng)，而且也減少此時(shí)的沖擊噪音。
另外，如圖9中所示，葉片20a在葉片20a接觸轉(zhuǎn)子小齒輪55的位 置處設(shè)置有切除部分25a。切除部分25a形成為使得葉片20a的外部邊緣 具有相對(duì)小的圓弧。切除部分25a的曲率半徑相應(yīng)于從轉(zhuǎn)子小齒輪55的 中心到齒頂?shù)淖畲蟀霃?。如圖9所示，切除部分25a的長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)子小齒 輪55的轉(zhuǎn)動(dòng)位置設(shè)計(jì)成使得當(dāng)葉片20a位于縮回位置時(shí)，切除部分25a 接觸轉(zhuǎn)子小齒輪55的兩個(gè)齒部分55a和55b。由于切除部分25a接觸齒 部分55a和55b的兩個(gè)齒端部，葉片20a和轉(zhuǎn)子小齒輪55的接觸面積能 夠增加，從而幫助停止轉(zhuǎn)子小齒輪55的轉(zhuǎn)動(dòng)。即，切除部分25a用作接 觸轉(zhuǎn)子小齒輪55以幫助停止其轉(zhuǎn)動(dòng)的接合結(jié)構(gòu)。而且，在兩個(gè)位置處的接觸緩解了沖擊。另外，葉片20a至20c中 的每個(gè)具有薄的形狀以輔助其彈性變形。這另外緩解了基于葉片20a與 轉(zhuǎn)子小齒輪55的接觸的沖擊。而且參照?qǐng)D7和9，凸輪槽24a布置成靠 近切除部分25a。此凸輪槽24a輔助葉片20a在其驅(qū)動(dòng)方向上的彈性變形。 此凸輪槽24a布置在接觸位置附近，以吸收由接觸所導(dǎo)致的沖擊。另外， 由于凸輪槽24a沿著扇形的葉片20a的弧形邊緣延伸，所以凸輪槽24a 能夠相對(duì)于葉片20a擴(kuò)大，且能夠輔助葉片20a在其驅(qū)動(dòng)方向上的彈性 變形。
下面，將給出凸輪槽24a和驅(qū)動(dòng)銷44a接合的說明。圖10A和10B 是定位在凸輪槽24a的端部處的驅(qū)動(dòng)銷44a的周邊的放大圖。圖10A示 出了在完全打開狀態(tài)中的驅(qū)動(dòng)銷44a的周邊。圖10B示出了在開口面積 最小的小光圈狀態(tài)中的驅(qū)動(dòng)銷44a的周邊。驅(qū)動(dòng)銷44a在完全打開狀態(tài) 中不接觸凸輪槽24a的一個(gè)端部241a，如圖10A中所示。相反，驅(qū)動(dòng)銷 44a在小光圈狀態(tài)中接觸凸輪槽24a的另一端部242a，如圖10B所示。 這些布置適用于驅(qū)動(dòng)銷44b和44c以及凸輪槽24b和24c。
因而，在小光圈狀態(tài)中，驅(qū)動(dòng)銷44a至44c分別接觸凸輪槽24a至 24c的端部，從而停止驅(qū)動(dòng)環(huán)40并將葉片20a至20c定位在覆蓋開口的 位置。如上所述，葉片20a至20c均具有薄的形狀以輔助其彈性變形。 因而，與快門板60設(shè)置有止動(dòng)件且驅(qū)動(dòng)環(huán)40接觸止動(dòng)件以停止的常規(guī) 情況相比，這減少了沖擊噪音。另外，快門板60不必設(shè)置有止動(dòng)件，從 而簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。而且，驅(qū)動(dòng)銷44a至44c同時(shí)分別接觸凸輪槽24a至24c 的端部，從而分散了施加給每個(gè)部件的沖擊。
另外，在完全打開狀態(tài)中，葉片20a接觸轉(zhuǎn)子小齒輪55以停止驅(qū)動(dòng) 環(huán)40的驅(qū)動(dòng)，如上所述。例如，當(dāng)葉片20a接觸轉(zhuǎn)子小齒輪55以在光 方向上彎曲并運(yùn)行到轉(zhuǎn)子小齒輪55的一部分上時(shí)，驅(qū)動(dòng)銷44a接觸一個(gè) 端部241a以停止驅(qū)動(dòng)環(huán)40的驅(qū)動(dòng)。
另外，雖然如圖10A所示驅(qū)動(dòng)銷44a在完全打開狀態(tài)中不接觸一個(gè) 端部241a，但是驅(qū)動(dòng)銷44a也可以接觸所述一個(gè)端部241a。在此情況下， 驅(qū)動(dòng)銷44a和葉片20a同時(shí)分別接觸所述一個(gè)端部241a和轉(zhuǎn)子小齒輪55，從而另外分散施加給每個(gè)部件的沖擊并減少工作噪音。
下面，將給出電磁致動(dòng)器50的說明。圖IIA和11B是電磁致動(dòng)器50 的周邊的截面圖。圖11A是沿圖6中線A-A截取的截面圖。圖11B是圖 IIA的部分放大圖。參照?qǐng)DIIA，致動(dòng)器室AC形成為驅(qū)動(dòng)源室并容納轉(zhuǎn) 子51、定子52和轉(zhuǎn)動(dòng)軸54等，致動(dòng)器室AC限定在快門板60和葉片支 撐板10之間的兩個(gè)板處。另外，轉(zhuǎn)動(dòng)軸54具有一個(gè)端部541，端部541 位于圖像側(cè)并被支撐用于相對(duì)于軸孔64滑動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸54具有另一端部 542，端部542位于目標(biāo)側(cè)并被形成于葉片支撐板10中的軸孔15支撐以 用于滑動(dòng)。因而，轉(zhuǎn)動(dòng)軸54被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在葉片支撐板10和快門板 60之間。因而，快門板60用作容納電磁致動(dòng)器50并支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸54轉(zhuǎn)動(dòng) 的底盤。
如圖11B中所示，軸孔64填充有潤(rùn)滑劑L，以潤(rùn)滑所述一個(gè)端部541 和軸孔64。此處，軸孔64的直徑從快門板60的內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)變小。艮卩， 軸孔64具有比一個(gè)端部541稍大的直徑，且圓錐狀成形，以使得距所述 一個(gè)端部541越遠(yuǎn)直徑越小。軸孔64穿過致動(dòng)器室AC。 FPC 70固定在 軸孔64的外部。潤(rùn)滑劑L填充在由所述一個(gè)端部541、軸孔64和FPC 70 所限定的空間中。潤(rùn)滑劑L的實(shí)施例是潤(rùn)滑脂。以此方式，通過填充潤(rùn) 滑劑L，能夠通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)而減少轉(zhuǎn)動(dòng)軸54的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的工作噪音。 另外，這樣的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)也抑制了制造成本。
下面，將給出轉(zhuǎn)動(dòng)軸54組裝進(jìn)軸孔64的組裝次序。首先，F(xiàn)PC 70 通過雙面膠帶被固定到快門板60的外壁表面，gp，固定到與致動(dòng)器室AC 相對(duì)的圖像側(cè)表面。此時(shí)，快門板60被固定以密封軸孔64。隨后，潤(rùn)滑 劑L從致動(dòng)器室AC側(cè)到單一的快門板60填充到軸孔64中。軸孔64的 直徑從致動(dòng)器室AC的內(nèi)側(cè)到外側(cè)變小，并被用FPC70密封，如上所述。 為此，當(dāng)填充具有特定高粘度的潤(rùn)滑劑時(shí)，潤(rùn)滑劑L可以不從軸孔64中 泄漏。
隨后，通過與凸起部分63接合，線圈53a和53b所纏繞的定子52 被壓配合至致動(dòng)器室AC中，。隨后，轉(zhuǎn)子小齒輪55、轉(zhuǎn)動(dòng)軸54和轉(zhuǎn)子 51所成一整體的部分的未設(shè)置有轉(zhuǎn)子小齒輪55的所述一個(gè)端部541插入軸孔64中。在此狀況下，軸孔64內(nèi)的潤(rùn)滑劑L從致動(dòng)器室AC中被向外 壓，而軸孔64成形為使得其直徑變得比所述一個(gè)端部541的直徑小，如 圖11B所示。而且，軸孔64被用FPC70密封。為此，所述一個(gè)端部541 僅僅被插入軸孔64的中途，從而抑制潤(rùn)滑劑L由于所述一個(gè)端部541的 壓力而從軸孔64中泄漏。另外，由于軸孔64穿過快門板60，即使在所 述一個(gè)端部541插入軸孔64之后，混合進(jìn)潤(rùn)滑劑L的空氣也能夠向外泄 漏。
如上所述，F(xiàn)PC70固定到快門板60上，以將軸孔64與其外面密封。 這防止了在葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備工作的同時(shí)潤(rùn)滑劑L從軸孔64泄漏。另外，F(xiàn)PC 70消除了分開地設(shè)置防止?jié)櫥瑒㎜泄漏的部件的必要性，從而減少了零 件的數(shù)量。以此方式，轉(zhuǎn)動(dòng)軸54組裝進(jìn)軸孔64中。
另外，由于軸孔64成形為使其直徑比所述一個(gè)端部541更小，防止 了在葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的組裝完成之后，潤(rùn)滑劑L所填充的填充空間在軸向 方向上被轉(zhuǎn)動(dòng)軸54的顫動(dòng)所擠壓。另外，轉(zhuǎn)動(dòng)軸54的所述一個(gè)端部541 遠(yuǎn)離葉片20a至20c，且另一端部542靠近葉片20a至20c。由于軸孔64 支撐離開葉片20a至20c的一個(gè)端部541，在組裝完成之后潤(rùn)滑劑L被抑 制從軸孔64泄漏到致動(dòng)器室AC中，并被附著于葉片20a至20c。而且， 葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)在遠(yuǎn)離葉片20a至20c的一側(cè)比鄰近其一側(cè)更簡(jiǎn)單， 從而即使在組裝階段也輔助了填充潤(rùn)滑劑L的工作。
隨后，將給出致動(dòng)器室AC的結(jié)構(gòu)的說明。圖12是圖1中所示致動(dòng) 器室AC的周邊的放大圖。參照?qǐng)D12,致動(dòng)器室AC和葉片室SC是彼此相 連的。即，致動(dòng)器室AC和葉片室SC設(shè)置在葉片支撐板10和快門板60 之間。在常規(guī)葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備中，當(dāng)用作驅(qū)動(dòng)源的致動(dòng)器形成為單一的單 元時(shí)，其在光軸方向上的厚度增加了快門板60的厚度和單元化的致動(dòng)器 的蓋的厚度。然而，根據(jù)本實(shí)施方式的構(gòu)造，能夠減少光軸方向上的厚 度。另外，如圖11A和11B所示，轉(zhuǎn)子51、轉(zhuǎn)動(dòng)軸54和轉(zhuǎn)子小齒輪55
結(jié)合成單一的單元，且它們?cè)谵D(zhuǎn)動(dòng)軸方向上的尺寸被最小化，零件之間 沒有間隙。因而，零件在轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向上有效地布置，從而抑制了光軸方 向上厚度的增加，并從而減少零件的數(shù)量，抑制了制造成本。另外，致動(dòng)器室AC設(shè)置有減小線圈53a和53b在光軸方向上的厚度的減除孔 (relieving hole) 68。
下面，將給出用于輔助電磁致動(dòng)器50的線圈53a和53b的纏繞工作 的結(jié)構(gòu)的說明。FPC 70布置在與致動(dòng)器室AC相對(duì)的外部表面上。因而， 延伸到FPC 70的線圈53a和53b的長(zhǎng)度能夠縮短，因此線圈53a和53b 能夠易于連接到FPC 70。這輔助了線圈53a和53b的纏繞工作。這也降 低了制造成本。
另外，四個(gè)出口 671設(shè)置在快門板60的致動(dòng)器室AC的附近，如圖 12中所示。每個(gè)出口671具有狹縫的形狀。引導(dǎo)槽672在光軸方向上延 伸以與出口671相連。此處，出口 671和引導(dǎo)槽672用作使線圈53a和 53b的線從用作驅(qū)動(dòng)源室的致動(dòng)器室AC向外退出的開口。引導(dǎo)槽672延 伸到快門板60的、FPC70固定在其上的表面。四個(gè)引導(dǎo)槽672對(duì)應(yīng)于四 個(gè)出口671。纏繞線圈的工作如下來執(zhí)行。例如，在FPC 70固定到外壁 表面之后，即，固定到與致動(dòng)器室AC相對(duì)的圖像側(cè)表面之后，電磁致動(dòng) 器50組裝進(jìn)致動(dòng)器室AC中。之后，分別地，線圈53a的一個(gè)端部從位 于該一個(gè)端部附近的出口 671向外延伸。之后，線圈53a的線沿著引導(dǎo) 槽672向外延伸到FPC 70，并連接到其焊接區(qū)部分。上述的工作也適用 于線圈53a和53b的另一端部。以此方式，出口 671用于使線圈53a和 53b的線從致動(dòng)器室AC向外退出，且引導(dǎo)槽672用于將線圈53a和53b 的線引導(dǎo)到FPC 70。這些布置輔助纏繞線圈53a和53b的工作。
下面，將給出葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的變型的說明。圖13A和13B是部分示 出根據(jù)第一變型的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的視圖。另外，與上面所述的葉片驅(qū)動(dòng) 設(shè)備一樣，根據(jù)第一變型的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備具有三個(gè)葉片。為了避免重復(fù) 的說明，相同的元件具有相同的標(biāo)號(hào)。圖13A是部分示出根據(jù)第一變型 的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的視圖。圖13A示出了驅(qū)動(dòng)環(huán)40A、葉片20aA、轉(zhuǎn)子小 齒輪55A和齒輪系80A。圖13A示出了葉片20aA定位在從幵口縮回的位 置處的狀態(tài)。
轉(zhuǎn)子小齒輪55A壓配合到未示出的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子小齒輪 55A，其驅(qū)動(dòng)力被傳遞到齒輪系80A，從而使齒輪系80A與部分形成在驅(qū)
16動(dòng)環(huán)40A的外部周邊中的齒部分43A相嚙合。從而，齒部分43A轉(zhuǎn)動(dòng)以使葉片20aA繞軸孔22aA擺動(dòng)。圖13B是轉(zhuǎn)子小齒輪55A的放大立體圖。參照?qǐng)D13B，轉(zhuǎn)子小齒輪55A包括由多個(gè)齒部分組成的下部齒部分551A;以及由兩個(gè)齒部分組成且與下部齒部分551A重疊以形成兩個(gè)級(jí)的上部齒部分552A。轉(zhuǎn)子小齒輪55A由合成樹脂制成。下部齒部分551A和上部齒部分552A是成一整體的。驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由下部齒部分551A傳遞到齒輪系80A。
圖14是圖13A中所示轉(zhuǎn)子小齒輪55A的周邊的放大視圖。參照?qǐng)D14，切除部分25aA設(shè)置在葉片20aA的外部周邊中。當(dāng)葉片20aA定位在縮回位置處時(shí)，切除部分25aA接觸上部齒部分552A。另外，下部齒部分551A定位在葉片20aA的后側(cè)。上部齒部分552A形成為用作向外且徑向伸出的突出部分。因此，當(dāng)上部齒部分552A接觸切除部分25aA時(shí)，上部齒部分552A接合切除部分25aA，從而停止轉(zhuǎn)子小齒輪55A的轉(zhuǎn)動(dòng)。g卩，上部齒部分552A用作接合結(jié)構(gòu)，以有助于利用與轉(zhuǎn)子小齒輪55A接觸的葉片20aA來停止轉(zhuǎn)子小齒輪55A的轉(zhuǎn)動(dòng)。通過這樣的構(gòu)造，也通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)停止轉(zhuǎn)子小齒輪55A的轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖15A和15B是部分示出根據(jù)第二變型的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的視圖。圖15A是處于完全打開狀態(tài)的根據(jù)第二變型的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的前視圖。圖15B是處于完全閉合狀態(tài)的根據(jù)第二變型的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備的前視圖。參照?qǐng)D15A和15B，根據(jù)第二變型的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備除葉片20a至20c之外還包括葉片20d。如葉片20a那樣，葉片20d被支撐軸62a可擺動(dòng)地支撐。葉片20d相對(duì)于葉片20a布置在目標(biāo)側(cè)。另外，葉片20d設(shè)置有具有圓弧形狀的凸輪槽24d。凸輪槽24d接合驅(qū)動(dòng)銷44a。在圖15A中所示的狀態(tài)中，即，在開口完全打開的狀態(tài)中，葉片20d接觸轉(zhuǎn)子小齒輪55以停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，葉片20d用作接觸轉(zhuǎn)子小齒輪55并停止轉(zhuǎn)子小齒輪55的轉(zhuǎn)動(dòng)的止動(dòng)裝置。
盡管詳細(xì)闡釋了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但本發(fā)明不限于上述的實(shí)施方式，且可以產(chǎn)生其他的實(shí)施方式、變型和修改而不背離本發(fā)明的范圍。
在上面的實(shí)施方式中，葉片支撐板10布置在目標(biāo)側(cè)。但是，葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備可設(shè)置成使得快門板60布置在目標(biāo)側(cè)且葉片支撐板10布置在圖 像側(cè)。
中間齒輪可設(shè)置在轉(zhuǎn)子小齒輪55與齒部分33和43之間，以接觸葉 片20a并停止驅(qū)動(dòng)環(huán)40的驅(qū)動(dòng)。
雖然彈性齒輪30和驅(qū)動(dòng)環(huán)40用作一對(duì)齒輪，但本發(fā)明不限于這些 布置。例如，可采用中間齒輪作為這樣的一對(duì)齒輪。
在上述采用中間齒輪作為一對(duì)齒輪的情況下，未設(shè)置有變形輔助部 分的第二齒輪的第二齒部分的另一齒表面可將驅(qū)動(dòng)力傳遞到與中間齒輪 嚙合的配對(duì)齒輪。
在上面的實(shí)施方式中，彈性齒輪30由合成樹脂形成。但是，可以通 過壓制而形成由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或丙烯酸酯樹脂制成的片材部 件、通用的抗反射膜、諸如somablack膜(SOMAR公司)的光屏蔽薄膜。
在上面的實(shí)施方式中，葉片20a至20c均制成薄的以易于可彈性變 形。然而，葉片的制造方法不限于此，且葉片可通過模制或壓制而形成。
在上面的實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)子小齒輪55、轉(zhuǎn)動(dòng)軸54、轉(zhuǎn)子51通過插 入而成一整體。然而，所有轉(zhuǎn)子小齒輪55和轉(zhuǎn)動(dòng)軸54可成一整體。
在實(shí)施方式中，印刷基板采用柔性印刷電路板70。然而，印刷基板 可采用由具有剛性的材料(例如環(huán)氧樹脂)所制成的剛性基板。
在實(shí)施方式中，雖然出口 671和引導(dǎo)槽672形成在快門板60中，但 這些構(gòu)造也可形成在葉片支撐板10中。
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權(quán)利要求
1、一種葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備，其特征在于包括板，其具有開口；葉片，其改變所述開口的面積，具有凸輪槽，并且可彈性變形；以及驅(qū)動(dòng)部件，其將驅(qū)動(dòng)力從驅(qū)動(dòng)源傳遞到所述葉片，并具有與所述凸輪槽接合的驅(qū)動(dòng)銷，其中，當(dāng)所述葉片位于完全打開狀態(tài)或小光圈狀態(tài)時(shí)，通過使所述驅(qū)動(dòng)銷與所述凸輪槽的至少一個(gè)端部接觸而停止所述驅(qū)動(dòng)部件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備，其特征在于所述葉片包括多個(gè)葉片；并且所述驅(qū)動(dòng)銷包括分別與所述多個(gè)葉片的凸輪槽接合的多個(gè)驅(qū)動(dòng)銷。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備，其特征在于還包括止動(dòng)裝置，該止動(dòng)裝置可移動(dòng)成與將所述驅(qū)動(dòng)力從所述驅(qū)動(dòng)源傳遞到所述驅(qū)動(dòng)部件的齒輪相接觸和脫離接觸，并通過接觸所述齒輪而停止所述齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，當(dāng)所述葉片位于所述完全打開狀態(tài)或所述小光圈狀態(tài)時(shí)，在所述驅(qū)動(dòng)銷與所述凸輪槽的所述端部接觸的同時(shí)，所述止動(dòng)裝置接觸所述齒輪。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備，其特征在于所述止動(dòng)裝置是所述葉片；并且所述凸輪槽設(shè)置成靠近接觸點(diǎn)，以吸收由所述葉片和所述齒輪的接觸所產(chǎn)生的沖擊。
5、根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備，其中，所述葉片具有薄的形狀以可彈性變形。
全文摘要
一種葉片驅(qū)動(dòng)設(shè)備包括具有開口(11，61)的葉片壓板(10)；葉片(20a-20c)，其用于改變開口(11，61)的面積，分別具有凸輪槽(24a-24c)，并且形成為可彈性變形；以及驅(qū)動(dòng)環(huán)(40)，其包括將驅(qū)動(dòng)力從電磁致動(dòng)器(50)傳遞到葉片(20a-20c)并分別與凸輪槽(24a-24c)接合的驅(qū)動(dòng)銷(44a-44c)。當(dāng)葉片(20a-20c)處于面積減小的小光圈狀態(tài)時(shí)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)銷(44a-44c)分別與凸輪槽(24a-24c)的一端(242a)接觸時(shí)，停止驅(qū)動(dòng)環(huán)(40)。
文檔編號(hào)G03B9/06GK101681082SQ20088001533
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2008年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者川本尚志, 高野修 申請(qǐng)人:精工精密株式會(huì)社