專利名稱：一種多次封裝的鏡頭結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在生產(chǎn)過程中經(jīng)過多次封裝而成的鏡頭結(jié)構(gòu)，該鏡頭結(jié)構(gòu)同時適 用于可見光區(qū)和不可見光區(qū)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鏡頭，如圖1所示，一般包括鏡筒A、鏡片組B和濾光片C，鏡筒內(nèi)腔設(shè)有容 置空間D，鏡片組B和濾光片C等組件緊貼著固定在容置空間D內(nèi)，鏡頭的封裝方式一般采 用單次熱熔或點膠，封裝后的鏡頭一般會使用投影儀對其進行解像能力檢測。但一些用于 不可見光區(qū)的特殊攝像機，如紅外攝像機，這種鏡頭結(jié)構(gòu)明顯有缺陷。因為鏡頭內(nèi)的濾光片 只能透過特定波長的光線，可見光是被截止的，因此鏡頭的檢測，需在使用特殊波段光源的 漆黑暗房內(nèi)用模組進行檢測。又由于特殊波段的光是不可見光，室內(nèi)環(huán)境黑暗，檢測人員作 業(yè)非常不方便，而且模組檢測效率低且精度不高，不利于大批量生產(chǎn)。而隨著鏡頭的生產(chǎn)商 增加，競爭越來越激烈，生產(chǎn)商正不斷尋找降低生產(chǎn)成本的方法，現(xiàn)有的鏡頭設(shè)計已不能滿 足其需要，因此需要設(shè)計一種新的鏡頭結(jié)構(gòu)，能適合不同光區(qū)域的鏡頭的需要，同時達到降 低生產(chǎn)成本、提高檢測效率的要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、檢測效率高、 既適用于可見光區(qū)也適用于不可見光區(qū)的鏡頭結(jié)構(gòu)。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種鏡頭結(jié)構(gòu)，包括鏡筒、鏡片組和濾光片， 其中，鏡筒內(nèi)腔依次設(shè)有同軸心且相互連通的通光孔、鏡片空間和濾光片空間，所述的鏡片 組安裝在鏡片空間內(nèi)，鏡片空間的底部向軸心突出有包邊包住鏡片組，所述的濾光片安裝 在濾光片空間內(nèi)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有以下優(yōu)點本發(fā)明將鏡片組和濾光片分別封裝，結(jié)構(gòu)簡 單，生產(chǎn)成本低；生產(chǎn)人員可先對鏡片組進行封裝并進行檢測，這時無論鏡頭成品是適用可 見光區(qū)或不可見光區(qū)，都可使用一般檢測方法進行檢測，然后再封裝濾光片，得出成品。這 樣大大簡化了生產(chǎn)及檢測過程，提高了工作效率。上述所述的濾光片空間底部設(shè)有若干個向軸心突出的固定塊，固定塊壓在濾光片 的底部。上述所述的濾光片為方形濾光片，所述的固定塊共有四個，各固定塊分別壓在方 形濾光片四條邊的中部?，F(xiàn)有的鏡頭多使用圓形的濾光片，但由于圓形的濾光片是用方形 濾光片經(jīng)過切片、貼片、研磨、拆片和洗凈等工序加工而得的，所以成本比方形的濾光片要 高很多，使用方形濾光片可有效降低生產(chǎn)成本。用四個固定塊固定濾光片，避開了方形濾光 片的四個角，可防止濾光片在熱熔生產(chǎn)的過程中爆裂。上述所述的濾光片可為紅外光截止濾光片、低通濾光片或其它類型濾波片。本發(fā)明的另一目的是提出上述鏡頭結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)方法。
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所述鏡頭的生產(chǎn)方法，包括以下步驟A、將鏡片組放進鏡筒的鏡片空間內(nèi)；B、對鏡片組進行封裝，制得半成品鏡頭；C、對半成品鏡頭進行檢測；D、將濾光片放到濾光片空間內(nèi)并加以封裝。本生產(chǎn)方法改變了以往對鏡頭一次性封裝的做法，對鏡片組及濾光片分別封裝， 生產(chǎn)時先將鏡頭的鏡片組即主要光學(xué)部品封裝好，此時的半成品鏡頭可用于可見光的成 像，這樣即使成品是用于不可見光的鏡頭，也可以使用一般的檢測方法。這樣降低了檢測難 度，更提高了生產(chǎn)效率。對檢測后的鏡頭再進行濾光片的封裝便可得出成品。上述步驟B中所用的封裝方式為熱熔方式。熱熔封裝后的半成品鏡頭，其內(nèi)腔的 鏡片空間底部向軸心突出有包邊包住鏡片組。上述的步驟C中使用投影儀對鏡頭進行解像能力檢測。步驟D中所述的封裝方式為熱熔方式。第二次熱熔封裝后的鏡頭，其濾光片空間 底部設(shè)有若干個向軸心突出的固定塊，固定塊壓在濾光片的底部。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的說明圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中鏡頭的剖面示意圖；圖3是本發(fā)明中鏡頭的鏡頭底部的示意圖；圖4是本發(fā)明中鏡頭的零件爆炸圖；圖5是本發(fā)明中鏡頭生產(chǎn)前的各零件剖示圖；圖6是本發(fā)明生產(chǎn)方法中生產(chǎn)步驟A的示意圖；圖7是本發(fā)明生產(chǎn)方法中生產(chǎn)步驟B結(jié)束后半成品鏡頭的剖示具體實施例方式如圖2至圖5所示，本發(fā)明包括鏡筒1、鏡片組2和濾光片3，其中，鏡筒1內(nèi)腔依 次設(shè)有同軸心且相互連通的通光孔6、鏡片空間4和濾光片空間9，所述的鏡片組2安裝在 鏡片空間4內(nèi)，鏡片空間4的底部向軸心突出有包邊5包住鏡片組2，所述的濾光片3安裝 在濾光片空間9內(nèi)。本發(fā)明將鏡片組和濾光片分別封裝，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低；生產(chǎn)人員可先對鏡片 組進行封裝并進行檢測，這時無論鏡頭成品是適用可見光區(qū)或不可見光區(qū)，都可使用一般 檢測方法進行檢測，然后再封裝濾光片，得出成品。這樣大大簡化了生產(chǎn)及檢測過程，提高 了工作效率。上述所述的濾光片空間9底部設(shè)有若干個向軸心突出的固定塊7，固定塊7壓在濾 光片3的底部。上述所述的濾光片3為方形濾光片，所述的固定塊7共有四個，各固定塊7分別壓 在方形濾光片四條邊的中部。現(xiàn)有的鏡頭多使用圓形的濾光片，但由于圓形的濾光片是用 方形濾光片經(jīng)過切片、貼片、研磨、拆片和洗凈等工序加工而得的，所以成本比方形的濾光
4片要高很多，使用方形濾光片可有效降低生產(chǎn)成本。用四個固定塊7固定濾光片，避開了方 形濾光片的四個角，可防止濾光片在熱熔生產(chǎn)的過程中爆裂。所述的鏡片組2由若干個透鏡片和遮光片組成。如本實施例中，鏡片組由透鏡片 11、遮光片12、透鏡片13和遮光片14依次組合而成。但此組合并非是唯一的。上述所述的濾光片3可為紅外光截止濾光片、低通濾光片或其它類型濾波片。上述所述的鏡頭是通過以下的方法制成的如圖5至圖7所示，生產(chǎn)前，鏡筒1的內(nèi)腔依次設(shè)有同軸心且相互連通的通光孔6、 鏡片空間4和濾光片空間9，鏡片空間4的底部邊緣向鏡筒1底部沿軸向伸出一凸邊8，所 述的濾光片空間9的外緣沿軸向伸出若干個凸起10。生產(chǎn)的方法如下A、如圖6所示，將鏡片組2的各透鏡片及遮光片等依次放進鏡筒1的鏡片空間4 內(nèi)；B、對鏡頭組2進行封裝，制得半成品鏡頭；C、對半成品鏡頭進行檢測；D、將濾光片3放到濾光片空間9內(nèi)并加以封裝。上述步驟B中所用的封裝方式為熱熔方式。熱熔封裝后的半成品鏡頭如圖7所示， 其內(nèi)腔的鏡片空間4底部的凸邊8向軸心方向收縮形成包邊5包住鏡片組2。上述的步驟C中可直接使用目前應(yīng)用最廣泛的可見光攝像鏡頭的逆投影法來檢 測。上述的步驟D中所述的封裝方式為熱熔方式。第二次熱熔封裝后的鏡頭，其濾光 片空間9底部的凸起10向軸心方向收縮形成固定塊7，固定塊7壓在濾光片3的底部。上述的步驟D中所述的封裝方式也可為點膠方式。本生產(chǎn)方法改變了以往對鏡頭一次性封裝的做法，對鏡片組2及濾光片3分別封 裝，生產(chǎn)時先將鏡頭的鏡片組2即主要光學(xué)部品封裝好，此時的半成品鏡頭可用于可見光 的成像，這樣即使成品是用于不可見光區(qū)的鏡頭，也可以使用一般檢測方法。避免了復(fù)雜的 檢測方法，降低了檢測難度，提高了生產(chǎn)效率。對檢測后的鏡頭再進行濾光片的封裝便可得 出成品。上述實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，但本發(fā)明的實施方式不限于此，其他任何 未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均為等效的置換方 式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種多次封裝的鏡頭結(jié)構(gòu)，包括鏡筒、鏡片組和濾光片，其特征在于鏡筒內(nèi)腔依次設(shè)有同軸心且相互連通的通光孔、鏡片空間和濾光片空間，所述的鏡片組安裝在鏡片空間內(nèi)，鏡片空間的底部向軸心突出有包邊包住鏡片組，所述的濾光片安裝在濾光片空間內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多次封裝的鏡頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的濾光片空間 底部設(shè)有若干個向軸心突出的固定塊，固定塊壓在濾光片的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多次封裝的鏡頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的濾光片 為方形濾光片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多次封裝的鏡頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的固定塊共有 四個，各固定塊分別壓在方形濾光片四條邊的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多次封裝的鏡頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的濾光片 為紅外光截止濾光片、低通濾光片或其它類型濾波片。
6.一種多次封裝的鏡頭的生產(chǎn)方法，包括以下步驟A、將鏡片組放進鏡筒的鏡片空間內(nèi)；B、對鏡片組進行封裝，制得半成品鏡頭；C、對半成品鏡頭進行檢測；D、將濾光片放到濾光片空間內(nèi)并加以封裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多次封裝的鏡頭生產(chǎn)方法，其特征在于步驟B中所用的封 裝方式為熱熔方式。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多次封裝的鏡頭生產(chǎn)方法，其特征在于熱熔封裝后的半成 品鏡頭，其內(nèi)腔的鏡片空間底部向軸心突出有包邊包住鏡片組。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多次封裝的鏡頭生產(chǎn)方法，其特征在于步驟C中使用投影 儀對鏡頭進行解像能力檢測。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多次封裝的鏡頭生產(chǎn)方法，其特征在于步驟D中所述的封 裝方式為熱熔方式。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多次封裝的鏡頭結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)方法，該鏡頭包括鏡筒、鏡片組和濾光片，其中，鏡筒內(nèi)腔依次設(shè)有同軸心且相互連通的通光孔、鏡片空間和濾光片空間，所述的鏡片組安裝在鏡片空間內(nèi)，鏡片空間的底部向軸心突出有包邊包住鏡片組，所述的濾光片安裝在濾光片空間內(nèi)。本發(fā)明將鏡片組和濾光片分別封裝，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低；生產(chǎn)人員可先對鏡片組進行封裝并進行檢測，這時無論鏡頭成品是適用可見光區(qū)或不可見光區(qū)，都可使用一般檢測方法進行檢測，然后再封裝濾光片，得出成品。這樣大大簡化了生產(chǎn)及檢測過程，提高了工作效率。
文檔編號G02B7/02GK101930104SQ20091004050
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月20日
發(fā)明者張曉鋒, 鮑海紅 申請人:鳳凰光學(xué)(廣東)有限公司