專利名稱：一種雙纖接口三方向光路傳輸方法及其適配器件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及光通信有源器件領域，具體地說，是一種利用六根或 者四根光纖制造雙纖接口三方向光路傳輸?shù)姆椒ā?br> 背景技術：
在本發(fā)明提出之前，本技術領域從事光路傳輸?shù)娜藛T十分清楚， 在光纖中繼移動通信直放站是通過光纖進行傳輸，由靠近基站側的近 端機及覆蓋區(qū)側的遠端機兩部分組成，采用光信號發(fā)射器和接收器連 接。目前業(yè)務信息和網管信息大多都是通過光纖進行傳輸?shù)?，如果?br> 路出現(xiàn)問題，就會導致業(yè)務信息和網管信息不能通信。例如鐵路調 度系統(tǒng)，如果通信出現(xiàn)問題就會影響正常的交通運輸，因此對這些光 纖覆蓋系統(tǒng)中的光纖直放站的可靠性提出了很好的要求，特別是要求 在出現(xiàn)問題的情況下要很快得到維修和修復?，F(xiàn)有的一些通信設備中 采用了備設備和光纖構成備光路，且多是采用人工倒換方式。這種方 式人為因素太強，維修人員很難及時趕到現(xiàn)場進行人工倒換，而導致 通信很難保證第一時間得到恢復，擴展開來更大的其它影響正常的工 作。從以往統(tǒng)計數(shù)據(jù)上來看，光纖故障多為認為破壞、動物破壞、機 器施工破壞等對光纖的損傷造成的通信中斷。所以保護光纖不受損壞 或者在單只光纖受到損壞的情況下設備或者通信網絡仍然保持正常 工作就是保護整個通信網絡的重點了 。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的基于在單只光纖受到損壞的情況下光傳輸設備或 者通信網絡仍然保持正常工作的思想設計了 一種通過兩個波分復用
6器和光分路器通道的尾纖與半導體激光器和探測器進行混合集成的 方法，達到在同 一套集成組件中形成兩個光接口三個光路通道從而組 成對等兩個光回5^的光傳輸系統(tǒng)，相比傳統(tǒng)方式該集成組件可以形成 光傳輸兩光回路同時工作對等備份以確保任何一路光纖中斷，其光接 口都能正常收到正常范圍的通信光的光傳輸，并減少光纖連接端面， 提高通信系統(tǒng)性能，減少體積、降低成本的優(yōu)勢。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，發(fā)明人提供了 一種雙纖接口三方向光路傳 輸方法及其適配器件，它采用非色散位移單模光纖作為原材料制造一
個兩個1X2波分復用器和一個分路器的集成的無源器件，其特征步 驟第一步對選用的非色散位移單模光纖材質進行認證；第二步 剝纖中段的涂敷層；第三步制作兩個1X2波分復用器和一個50: 50 分路器；第四步熔接集成無源套件；第五步在兩個波分復用器和 分路器上的A、 B端分別裝配上光接口及C、 D、 E端裝配上鋼包針； 第六步在集成無源套件C、 E端耦合焊接上探測器，D端耦合焊接 上激光器；第七步測試合格確定成品。
所述上述方法前第一步、第二步、第三步相同，第四步與第五步 交替，第六步、第七步相同或第一步、第二步第三步相同，第五步替 換第四步，第六步替換第五步，第四步替換第六步，第七步相同。
本發(fā)明釆用非色散位移單模光纖作為原材料制造一個兩個1X2 波分復用器和一個分路器的集成的無源器件，其步驟第一步對選 用的非色散位移單模光纖材質進行認證；第二步剝纖中段的涂敷層； 第三步用四根中的兩根光纖制作一個50: 50分路器然后用分路器的 兩路分路臂分別和其它兩根光纖一起集成制作成兩個1X2波分復用 器，形成整體集成的無源器件套件；第四步在集成無源器件套件上的A、 B端分別裝配上光接口及C、 D、 E端裝配上鋼包針；第五步 在集成的無源器件套件上的C、 E端耦合焊接上探測器，在合路器D 端耦合焊接上激光器；第六步測試合格確定成品。
本發(fā)明選用的非色散位行移單模光纖材質為"(l)在1310nm 波長處的色散為零；(2)在波長為1550nm附近衰減系數(shù)最小，約為 0.22dB/km，但在1550nm附近其具有最大色散系數(shù)，為 15-19ps/(nnrkm)之間；(3 )光纖工作波長在1310nm—1550nm波長區(qū) 域，它的最佳工作波長在1310nm區(qū)域；(4)直徑為895-905孩i米" 條件的光纖。
本發(fā)明所述的兩個1X2波分復用器和一個分路器，其制作方法
控制可左右平滑移動但水平方向穩(wěn)定一致的兩端支架上固定已剝好 的棵光纖，使無涂敷層的棵光纖處于兩端支架的正中間懸空，利用氬 氧焰在無涂敷層的棵光纖處局部加溫，在氫氧焰的高溫環(huán)境下，兩端 支架勻速左右拉動光纖向兩端伸展使無涂敷層的棵光纖相互融合并 正中間形成推狀，且同時以監(jiān)控軟件監(jiān)控分光比，直至分光比為50: 50停止兩端支架的移動最后從支架上取出已經局部融合在一起的光 纖，然后用石英管對其拉推部分進行封裝，上膠水固定后用光纖切割 刀按照與光纖橫切園直徑傾斜6-9度的角度切斷合路中的其中 一臂光 纖，形成50: 50的分路器備用；取出另外四根已剝好的光纖中的兩 根在用步進電機及監(jiān)控軟件控制可左右平滑移動但水平方向穩(wěn)定一 致的兩端支架上固定已剝好的棵光纖，使無涂敷層的棵光纖處于兩端 支架的正中間懸空；然后利用氫氧焰在無涂敷層的棵光纖處局部加 溫，在高溫環(huán)境下，兩端支架勻速左右拉動光纖向兩端伸展使無涂敷層的棵光纖相互融合并正中間形成推狀，且同時以監(jiān)控軟件監(jiān)控兩根
光纖輸出端的插損值，直至其中一根光纖輸出端在1310波長范圍插 損大于17dB，另外一根光纖輸出端在1550波長范圍插損也大于17 dB 時停止兩端支架的移動；最后從支架上取出已經局部融合在一起的光 纖，用石英管對其拉推部分進行封裝，上膠水固定，用光纖切割刀切 斷未波分的兩根光纖中的任意一根，形成1X2波分復用器備用；將剩 余兩根已經剝好涂敷層的光纖拉推、封裝，上膠水固定，用光纖切割 刀切斷未波分的兩根光纖中的任意一根形成另外一個1X2波分復用 器備用。
本發(fā)明所述的集成有源光器件的鋼包針的制作方法，原材料選擇 304或者316不銹鋼，制作成鋼包針用插芯套管，插芯套管的外徑與 插針套內徑松配設計，即插芯套管外徑比插針套內徑小0. 05,以內， 用氧化鋯粉體原料燒結成特征值為外圓直徑(J) 1. 7 ± 0. 03mm,內孔 直徑cj)0.115 士0.03mm,同心度O0.05以下，長度1. 5 ± 0. 3mm, 頂端錐形，錐頂圓與軸形成角度6-9度的特制陶資米，用壓接機將陶 瓷米壓接入鋼包針的插芯套管中，陶瓷米與插芯套管采用緊配結合方 式，即陶瓷米的外徑比鋼包針的內徑小0-0. 05mm范圍。在鋼包針內 注滿環(huán)氧樹脂膠水，然后將C、 D、 E端的光纖頭用光纖剝纖鉗剝去涂 敷層插入鋼包針，從鋼包針入纖口穿入至鋼包針上陶資米的出纖口穿 出，使用光纖切割刀順著陶瓷米錐頂圓方向切斷光纖，送至烤盤上高 溫烘烤，在烘烤過程中逐步在鋼包針的光纖穿入口處用環(huán)氧樹脂膠補 膠，直至干結，取下鋼包針送至光纖研磨機上進行研磨，研磨完成后 在端面檢測儀、光干涉儀、光功率計等檢測設備上檢測達到合格后備 用。
9本發(fā)明所述集成有源光器件的探測器的耦合焊接方式為用304 或316不銹鋼制作成裝配探測器管芯的管體和插針套。管體設計須考 慮與激光器發(fā)光二極管芯為松配裝配，即管體裝配探測器管芯處的內 徑和激光器發(fā)光二極管芯的外徑略大0-0.05mm;插針套設計須考慮 與隔離器及鋼包針之間為松配裝配，即插針套裝配鋼包針處的內徑比 鋼包針的外徑大0-0.05mm,然后將探測器管芯松配放入管體用焊接 機焊接固定，使用耦合夾具下夾頭夾住已裝配探測器管芯后的管體， 將D端鋼包針夾入耦合夾具的上夾頭，進行耦合達到探測器成品要 求值以上，用焊接機焊接固定探測器管體和插針套之間。
本發(fā)明所述集成有源光器件的激光器的耦合焊接方式為用304 或316不銹鋼制作成裝配激光器管芯的管體和裝配隔離器的激光器 插針套。管體設計須考慮與激光器發(fā)光二極管芯為緊配裝配，即管體 裝配激光器發(fā)光二極管芯處的內徑和激光器發(fā)光二極管芯的外徑一 致或者略小0-0.05mm;插針套設計須考慮與隔離器及鋼包針之間為 松配裝配，即插針套裝配隔離器處的內徑比隔離器的外徑大 0-0.05mm,裝配鋼包針處的內徑比鋼包針的外徑大0-0.05mm。然后 將激光器發(fā)光二極管松配放入管體用焊接機焊接緊固，并使用耦合夾 具下夾頭夾住裝配激光器發(fā)光二極管后的管體，將D端鋼包針夾入 耦合夾具的上夾頭，進行第一次耦合至最大耦合效率，將隔離器放入 插針套隔離器粘結處，用環(huán)氧樹脂膠高溫烘干緊固，然后套入D端 鋼包針，進行第二次耦合至最大耦合效率，并與下夾頭上的管體壓緊， 將耦合夾具放入激光點式焊接機焊接固定插針套和鋼包針之間以及 插針套和管體之間。
本發(fā)明所述集成有源光器件的陶瓷米燒結用原材料氧化鋯微粉
10泥漿配方特征值為氧化鋯微粉100份，分散劑胺鹽O. 25份，增塑劑甘油O. 2份，分散介質水至80y。泥漿，黏合劑丙烯酸共聚物乳液3份，固含量44,黏度O. 25paxs的氧化鋯粉體泥漿原料。
本發(fā)明采用非色散位移單模光纖作為原材料制造一個兩個1X2波分復用器和一個分路器的集成無源器件結構，然后在集成無源器件上裝配上光纖接口和鋼包針，最后將激光器和探測器直接耦合上無源器件的尾纖鋼包針上，形成一種通過兩個波分復用器和光分路器通道的尾纖與半導體激光器和探測器進行混合集成后制造雙纖接口三方向光路傳輸?shù)募捎性雌骷M件。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點選用了成本低廉的非色散位移單模光纖材質制作本集成套件的主要原材料，有效防止了色散位移給整個傳輸帶來的不穩(wěn)定性；采用了氧化鋯陶瓷米和定制插芯套管組成鋼包針，加工上簡單易行，強度極高，成本極低，便于激光器、探測器的直接耦合焊接與集成的無源器件套件上；在傳統(tǒng)備份光路中， 一般采用主備光路倒換的方式，這會導致倒換判斷錯誤和倒換時間過長，特別是主備光路人工倒換方式就更涉及到人為判斷失誤的問題，而本發(fā)明用一個分路器兩個波分復用器一個激光器發(fā)光源兩個光探測器集成為一個光有源器件組件，同時形成兩個對等光回路同時工作，這套組件中斷掉任何一根光纖都能保證另外一回路光傳輸仍然正常工作，且無切換時間，大大降低了在光通信工程中在系統(tǒng)故障過程中主備倒換的時間或者極限判斷的不確定性。


圖1本發(fā)明集成無源器件組件示意圖
圖2本發(fā)明集成三通道雙回路光有源器件圖3本發(fā)明集成無源器件組件實施例示意圖
圖4本發(fā)明集成三通道雙回路光有源器件實施例示意圖
圖5本發(fā)明激光器裝配結構示意圖
圖中鋼包針-1,分路器-2，熔接棒-3，波分復用器-4， FC/APC光接口-5, PIN纟罙測器-6，激光器-7，激光器管體-8,激光器發(fā)光二極管芯-9，隔離器-10,鋼包針插針套-11，尾纖-12。
具體實施例方式
以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述第一步對選用的非色散位移單模光纖材質進行認證，選用滿足特征為"(1 )在1310nm波長處的色散為零。(2)在波長為1550nm附近衰減系數(shù)最小，約為0.22dB/km，但在1550nm附近其具有最大色散系數(shù)，為15-19ps/(nnvkm)之間。(3 )光纖工作波長即可選在1310nm波長區(qū)域，又可選在1550nm波長區(qū)域，它的最佳工作波長在1310nm區(qū)域。(4)直徑為900微米左右"條件的光纖；第二步用光纖剝纖鉗將六根凈果光纖的中間端干凈的剝除光纖涂敷層，使光纖完全棵露于空氣；第三步將第二步中已經準備好的光纖制作所集成無源器件所需要的兩個1X2波分復用器和一個分路器，其制作方法為首先取出其中兩根已經剝纖完成的光纖在用步進電機及監(jiān)控軟件控制可左右平滑移動但水平方向穩(wěn)定一致的兩端支架上固定已剝好的棵光纖，使無涂敷層的棵光纖處于兩端支架的正中間懸空，利用氫氧焰在無涂敷層的棵光纖處局部加溫至IIOO攝氏度，在IIOO攝氏度的高溫環(huán)境下，兩端支架勻速左右拉動光纖向兩端伸展使無涂敷層的棵光纖相互融合并正中間形成推狀，且同時以監(jiān)控軟件監(jiān)控分光比，直至分光比為50: 50停止兩端支架的移動最后從支架上取出已經局部融合在一起的光纖，然后用石英管對其拉推部分進行封裝，上膠水固定后用光纖切割刀按照與光纖橫切園直徑傾斜6-9度的角度切斷合路中
的其中一臂光纖，形成50: 50的分路器備用；取出另外四根已剝好的光纖中的兩根在用步進電機及監(jiān)控軟件控制可左右平滑移動但水平方向穩(wěn)定一致的兩端支架上固定已剝好的棵光纖，使無涂敷層的棵光纖處于兩端支架的正中間懸空；然后利用氫氧焰在無涂敷層的棵光纖處局部加溫，在高溫環(huán)境下，兩端支架勻速左右拉動光纖向兩端伸展使無涂敷層的棵光纖相互融合并正中間形成推狀，且同時以監(jiān)控軟件監(jiān)控兩根光纖輸出端的插損值，直至其中一根光纖輸出端在1310波長范圍插損大于17dB,另外一根光纖輸出端在1550波長范圍插損也大于17 dB時4f止兩端支架的移動；最后/人支架上取出已經局部融合在一起的光纖，用石英管對其拉推部分進行封裝，上膠水固定，用光纖切割刀切斷未波分的兩根光纖中的任意一根，形成1X2波分復用器備用；將剩余兩根已經剝好涂敷層的光纖拉推、封裝，上膠水固定，用光纖切割刀切斷未波分的兩根光纖中的任意一根形成另外一個1X2波分復用器備用。第四步用光纖熔接方式按照附圖將兩個波分復用器分別和1X2波分復用器備用熔接，形成本發(fā)明中的關鍵部件一一兩個1X2波分復用器和一個分路器集成的一組無源器件；第五步在兩個波分復用器和分路器上的A、 B端分別裝配上光接口及C、 D、 E端裝配上鋼包針。按照接口的方式不同，可以采用和形成不同形式的光4妄口，包括^旦不限于FC/APC、 FC/UPC、 FC/PC, SC/APC、 SC/UPC、SC/PC等等；為了便于兩光回路上的激光器和探測器直接耦合焊接到本發(fā)明的關鍵集成無源套件上，我們在此進行關鍵步驟，在該集成無源套件上的C、 D、 E端直接裝配本發(fā)明中另一個關鍵組件鋼包針，鋼包針制作方法為基本原材料選擇304或者316不銹鋼，制作成鋼包針用插芯套管，插芯套管的外徑設計須考慮與插針套內徑松配設計，即插芯套管外徑比插針套內徑小0.05腿以內。選擇配方特征值為氧化鋯微粉100份，分散劑胺鹽0. 25份，增塑劑甘油0. 2份，分散介質水至80%泥漿，黏合劑丙烯酸共聚物乳液3份，固含量44,翁度0. "pa x s的氧化鋯粉體原料泥漿燒結成特征值為外圓直徑cj) 1. 7士0.03mm,內孑L直》圣(mm) cj) 0.115 ±0.03，同心度①0.05以下，長度(mni)1.5 ± 0.3,頂端錐形，錐頂圓與軸形成角度6-9度的特制陶瓷米，用壓接機將陶瓷米壓接入鋼包針的插芯套管中，陶瓷米與插芯套管采用緊配結合方式。在鋼包針內注滿環(huán)氧樹脂膠水，然后將C、D、 E端的光纖頭用光纖剝纖鉗剝去涂敷層插入鋼包針，從鋼包針入纖口穿入至鋼包針上陶瓷米的出纖口穿出， <吏用光纖切割刀順著陶瓷米錐頂圓方向切斷光纖，送至烤盤上高溫烘烤，在烘烤過程中逐步在鋼包針的光纖穿入口處用環(huán)氧樹脂膠補膠，直至干結，取下鋼包針送至光纖研磨機上進行研磨，研磨完成后在端面檢測儀、光干涉儀、光功率計等檢測設備上檢測達到合格后備用；第六步C、 E端耦合焊接上探測器，D端耦合焊接上激光器。探測器的耦合焊接方式為用304或316不銹鋼按照附圖制作成裝配探測器管芯的特定管體和插針套。管體設計須考慮與激光器發(fā)光二極管芯為松配裝配，即管體裝配探測器管芯處的內徑比激光器發(fā)光二極管芯的外徑略大0-0.05mm;插針套設計須考慮與隔離器及鋼包針之間為松配裝配，即插針套裝配鋼包針處的內徑比鋼包針的外徑大0-0.05mm,然后將探測器管芯松配放入管體用焊接機焊接固定，使用耦合夾具下夾頭夾住已裝配探測器管芯后的管體，將D端鋼包針夾入耦合夾具的上夾頭，進行耦合
14達到探測器成品要求值以上，用焊接機焊接固定探測器管體和插針套
之間；激光器的耦合焊接方式為用304或316不銹鋼制作成裝配激光器管芯的管體和裝配隔離器的激光器插針套。管體設計須考慮與激光器發(fā)光二極管芯為松配裝配，即管體裝配激光器發(fā)光二極管芯處的內徑和激光器發(fā)光二極管芯的外徑略大0-0.05mm;插針套設計須考慮與隔離器及鋼包針之間為松配裝配，即插針套裝配隔離器處的內徑比隔離器的外徑大0-0.05mm，裝配鋼包針處的內徑比鋼包針的外徑大0-0.05mm。然后將激光器發(fā)光二極管松配放入管體用焊接機焊接緊固，并使用耦合夾具下夾頭夾住裝配激光器發(fā)光二極管后的管體，將D端鋼包針夾入耦合夾具的上夾頭，進行第一次耦合至最大耦合效率，將隔離器放入插針套隔離器粘結處，用環(huán)氧樹脂膠高溫烘干緊固，然后套入D端鋼包針，進行第二次耦合至最大耦合效率，并與下夾頭上的管體壓緊，將耦合夾具放入激光點式焊接機焊接固定插針套和鋼包針之間以及插針套和管體之間；第七步對整個通過兩個波分復用器和光分路器通道尾纖與半導體激光器和探測器進行混合集成的有源器件組件進行測試，組合結構見圖，測試標準值為光功率不低于3mw，回損不高于-45db。
上述方法還可以調整次序為第一步對選用的非色散位移單模光纖材質進行認證；第二步剝纖中段的涂敷層；第三步制作兩個1X2波分復用器和一個50: 50分路器；第四步在兩個波分復用器和分路器上的A、 B端分別裝配上光接口及C、 D、 E端裝配上鋼包針；第五步按照附圖方式熔接集成無源套件；第六步在集成無源套件C、 E端耦合焊接上探測器，D端耦合焊接上激光器；第七步測試合格確定成 品。上述方法還可以調整次序為第一步對選用的非色散位移單模 光纖材質進行認證；第二步剝纖中段的涂敷層；第三步制作兩個 1X2波分復用器和一個50: 50分路器；第四步在兩個波分復用器 和分路器上的A、 B端分別裝配上光接口及C、 D、 E端裝配上鋼包針； 第五步在波分復用器C、 E端耦合焊接上探測器，在合路器D端耦 合焊接上激光器；第六步按照附圖方式熔接集成有源套件；第七步 測試合一各確定成 品。
還有一種利用四才艮光纖組成該有源套件的方法，此種方法相對前 三種方法組成的器件，成本略為降低，但會增加生產難度，方法如下
第一步對選用的非色散位移單模光纖材質進行認證；第二步 剝纖中段的涂敷層；第三步用四根中的兩根光纖制作一個50: 50分 路器然后用分路器的兩路分路臂分別和其它兩根光纖一起集成制作 成兩個1X2波分復用器，形成整體集成的無源器件套件；第四步在 集成無源器件套件上的A、 B端分別裝配上光接口及C、 D、 E端裝配 上鋼包針；第五步在集成的無源器件套件上的C、 E端耦合焊接上 探測器，在合路器D端耦合焊接上激光器；第六步測試合格確定成
口口o
本發(fā)明說明書內容具體實施方式
及附圖中所涉及的具體數(shù)據(jù)均 為本發(fā)明最優(yōu)化方案，不應作為對本發(fā)明方法保護的限制。
1權利要求
1. 一種雙纖接口三方向光路傳輸方法及其適配器件，采用非色散位移單模光纖作為原材料制造一個兩個1X2波分復用器和一個分路器的集成的無源器件，其特征步驟第一步對選用的非色散位移單模光纖材質進行認證；第二步剝纖中段的涂敷層；第三步制作兩個1X2波分復用器和一個5050分路器；第四步熔接集成無源套件；第五步在兩個波分復用器和分路器上的A、B端分別裝配上光接口及C、D、E端裝配上鋼包針；第六步在集成無源套件C、E端耦合焊接上探測器，D端耦合焊接上激光器；第七步測試合格確定成品。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種雙纖接口三方向光路傳輸方法及 其適配器件，其特征步驟所述上述方法前第一步、第二步、第三步 相同，第四步與第五步交替，第六步、第七步相同或第一步、第二步 第三步相同，第五步替換第四步，第六步替換第五步，第四步替換第 六步，第七步相同。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種雙纖接口三方向光路傳輸方法及 其適配器件，其特征步驟第一步對選用的非色散位移單模光纖材 質進行認證；第二步剝纖中段的涂敷層；第三步用四根中的兩根 光纖制作一個50: 50分路器然后用分路器的兩路分路臂分別和其它 兩根光纖一起集成制作成兩個1X2波分復用器，形成整體集成的無源 器件套件；第四步在集成無源器件套件上的A、 B端分別裝配上光 接口及C、 D、 E端裝配上鋼包針；第五步在集成的無源器件套件上 的C、 E端耦合焊接上探測器，在合路器D端耦合焊接上激光器；第 六步測試合一各確定成品。
4. 根據(jù)權利要求1所述一種雙纖接口三方向光路傳輸方法及其 適配器件，其特征在于選用的非色散位行移單^t光纖材質為"(1)在1310nm波長處的色散為零；(2)在波長為1550nm附近衰減系數(shù) 最小，約為0.22dB/km，但在1550nm附近其具有最大色散系數(shù)，為 15-19ps/(nm.km)之間；(3 )光纖工作波長在1310nm—1550nm波長區(qū) 域，它的最佳工作波長在1310nm區(qū)域；(4 )直徑為895-905微米"條件的光纖。
5、根據(jù)權利要求1所述一種雙纖接口三方向光路傳輸方法及其 適配器件，其特征在于所述的兩個1X2波分復用器和一個分路器， 其制作方法為首先if又出其中兩根已經剝纖完成的光纖在用步進電機 及監(jiān)控軟件控制可左右平滑移動但水平方向穩(wěn)定一致的兩端支架上 固定已剝好的棵光纖，使無涂敷層的棵光纖處于兩端支架的正中間懸 空，利用氫氧焰在無涂敷層的棵光纖處局部加溫，在氫氧焰的高溫環(huán) 境下，兩端支架勻速左右拉動光纖向兩端伸展使無涂敷層的棵光纖相 互融合并正中間形成推狀，且同時以監(jiān)控軟件監(jiān)控分光比，直至分光 比為50: 50停止兩端支架的移動最后從支架上耳又出已經局部融合在 一起的光纖，然后用石英管對其拉推部分進行封裝，上膠水固定后用 光纖切割刀按照與光纖橫切園直徑傾斜6-9度的角度切斷合路中的其 中一臂光纖，形成50: 50的分路器備用；取出另外四根已剝好的光 纖中的兩根在用步進電機及監(jiān)控軟件控制可左右平滑移動但水平方 向穩(wěn)定一致的兩端支架上固定已剝好的棵光纖，使無涂敷層的棵光纖 處于兩端支架的正中間懸空；然后利用氬氧焰在無涂敷層的棵光纖處 局部加溫，在高溫環(huán)境下，兩端支架勻速左右拉動光纖向兩端伸展使 無涂敷層的棵光纖相互融合并正中間形成推狀，且同時以監(jiān)控軟件監(jiān) 控兩根光纖輸出端的插損值，直至其中一根光纖輸出端在1310波長 范圍插損大于17dB,另外一才艮光纖輸出端在1550波長范圍插損也大 于17 dB時停止兩端支架的移動；最后從支架上取出已經局部融合在 一起的光纖，用石英管對其拉推部分進行封裝，上膠水固定，用光纖切割刀切斷未波分的兩根光纖中的任意一根，形成1X2波分復用器備 用；將剩余兩根已經剝好涂敷層的光纖拉推、封裝，上膠水固定，用 光纖切割刀切斷未波分的兩根光纖中的任意一根形成另外一個1X2 波分復用器備用。
6、 才艮據(jù)權利要求1所述一種雙纖接口三方向光路傳輸方法及其 適配器件，其特征在于所述的集成有源光器件的鋼包針的制作方法， 原材料選擇304或者316不銹鋼，制作成鋼包針用插芯套管，插芯套 管的外徑與插針套內徑松配設計，即插芯套管外徑比插針套內徑小 0. 05咖以內，用氧化4告^f分體原料燒結成特征值為外圓直徑4> 1. 7 ± 0. 03mm，內孑L直徑(}) 0. 115 ± 0. 03mm，同心度①0.05以下，長度1. 5 ± 0. 3mm,頂端錐形，錐頂圓與軸形成角度6-9度的特制陶資米，用 壓接機將陶瓷米壓接入鋼包針的插芯套管中，陶瓷米與插芯套管采用 緊配結合方式，即陶瓷米的外徑比鋼包針的內徑小0-0. 05mm范圍。 在鋼包針內注滿環(huán)氧樹脂膠水，然后將C、 D、 E端的光纖頭用光纖剝 纖鉗剝去涂敷層插入鋼包針，從鋼包針入纖口穿入至鋼包針上陶瓷米 的出纖口穿出，使用光纖切割刀順著陶瓷米錐頂圓方向切斷光纖，送 至烤盤上高溫烘烤，在烘烤過程中逐步在鋼包針的光纖穿入口處用環(huán) 氧樹脂膠補膠，直至干結，取下鋼包針送至光纖研磨機上進行研磨， 研磨完成后在端面檢測儀、光干涉儀、光功率計等檢測設備上檢測達 到合格后備用。
7、 根據(jù)權利要求1所述一種雙纖接口三方向光路傳輸方法及其 適配器件，其特征在于所述集成有源光器件的探測器的耦合焊接方 式為用304或316不銹鋼制作成裝配探測器管芯的管體和插針套。 管體設計須考慮與激光器發(fā)光二極管芯為^^配裝配，即管體裝配探測 器管芯處的內徑和激光器發(fā)光二極管芯的外徑略大0-0.05mm;插針 套設計須考慮與隔離器及鋼包針之間為松配裝配，即插針套裝配鋼包針處的內徑比鋼包針的外徑大0-0.05mm,然后將探測器管芯松配放 入管體用焊接機焊接固定，使用耦合夾具下夾頭夾住已裝配探測器管 芯后的管體，將D端鋼包針夾入耦合夾具的上夾頭，進行耦合達到 探測器成品要求值以上，用焊接機焊接固定探測器管體和插針套之間。
8、 根據(jù)權利要求1所述一種雙纖接口三方向光路傳輸方法及其 適配器件，其特征在于所述集成有源光器件的激光器的耦合焊接方 式為用304或316不銹鋼制作成裝配激光器管芯的管體和裝配隔離 器的激光器插針套。管體設計須考慮與激光器發(fā)光二極管芯為緊配裝 酉己，即管體裝配激光器發(fā)光二極管芯處的內徑和激光器發(fā)光二極管芯 的外徑一致或者略小0-0.05mm;插針套設計須考慮與隔離器及鋼包 針之間為松配裝配，即插針套裝配隔離器處的內徑比隔離器的外徑大 0-0.05mm,裝配鋼包針處的內徑比鋼包針的外徑大0-0.05mm。然后 將激光器發(fā)光二極管松配放入管體用焊接機焊接緊固，并使用耦合夾 具下夾頭夾住裝配激光器發(fā)光二極管后的管體，將D端鋼包針夾入 耦合夾具的上夾頭，進行第一次耦合至最大耦合效率，將隔離器放入 插針套隔離器粘結處，用環(huán)氧樹脂膠高溫烘干緊固，然后套入D端 鋼包針，進行第二次耦合至最大耦合效率，并與下夾頭上的管體壓緊， 將耦合夾具放入激光點式焊接機焊接固定插針套和鋼包針之間以及 插針套和管體之間。
9、 根據(jù)權利要求1所述一種雙纖接口三方向光路傳輸方法及其 適配器件，其特征在于所述集成有源光器件的陶瓷米燒結用原材料 氧化鋯微粉泥漿配方特征值為氧化鋯微粉100份，分散劑胺鹽0. 25 份，增塑劑甘油0.2份，分散介質水至80%泥漿，黏合劑丙烯酸共聚 物乳液3份，固含量44，黏度O. 25paxs的氧化鋯粉體泥漿原料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙纖接口三方向光路傳輸方法及其適配器件，涉及光通信有源器件領域。本發(fā)明的目的基于在單只光纖受到損壞的情況下光傳輸設備或者通信網絡仍然保持正常，它采用非色散位移單模光纖作為原材料制造一個兩個1×2波分復用器和一個分路器的集成的無源器件其步驟第一步對選用的非色散位移單模光纖材質進行認證；第二步剝纖中段的涂敷層；第三步制作兩個1×2波分復用器和一個50:50分路器；第四步熔接集成無源套件；第五步在兩個波分復用器和分路器上的A、B端分別裝配上光接口及C、D、E端裝配上鋼包針；第六步在集成無源套件C、E端耦合焊接上探測器，D端耦合焊接上激光器；第七步測試合格確定成品。
文檔編號G02B6/42GK101520528SQ20091006163
公開日2009年9月2日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權日2009年4月17日
發(fā)明者艷 況, 斌 彭 申請人:武漢邁科通信信息有限公司