專利名稱：一種眼鏡鏡框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新材料的眼鏡用鏡框。
背景技術(shù)：
制造眼鏡架的材料大致可分為金屬材料、非金屬材料和天然材料等三大類。用于 眼鏡架的金屬材料有銅合金、鎳合金和貴金屬三大類。要求具有一定的硬度、柔軟性、彈性、 耐磨性、耐腐蝕性、重量輕、有光澤和色澤好等等。因此，用來制作眼鏡架的金屬材料幾乎都 是合金或在金屬表面加工處理后使用。用于制作眼鏡架的天然材料有玳瑁、特殊木材和動 物頭角等。這兩類材料制作的鏡框一般都成本高，價格貴。而一般用來制造眼鏡架的非金 屬材料主要采用合成樹脂為原材料，分為熱塑性和熱固性樹脂兩大類，這主要又包括硝酸 纖維素、醋酸纖維、丙酸纖維、環(huán)氧樹脂、尼龍和炭素纖維，這些材料各有優(yōu)缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型材質(zhì)的眼鏡鏡框。本發(fā)明的一種眼鏡鏡框的材料為樹脂和布料層壓合成。所述樹脂采用酚醛樹脂， 所述布料為粗糙麻布料。所述眼鏡鏡框材料采用以下步驟制成a、將粗糙麻布料攤平，涂抹酚醛樹脂后層疊成樹脂布料混合物；b、對樹脂布料混合物施加高壓擠壓形成初料；c、對初料進行烘干定型。步驟b中，對樹脂布料混合物的擠壓是在125攝氏度的溫度環(huán)境下施加800噸每 平方米的壓力，擠壓時間為4 5小時。所述初料的烘干定型是在自動溫控烤箱中進行。采用該材質(zhì)制成的眼鏡鏡框質(zhì)輕、環(huán)保、不變形、不斷裂、安全耐撞擊、無異味、防 水、耐高溫。


圖1為本發(fā)明中材料的制成工藝示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的一種眼鏡鏡框的材料為樹脂和布料層壓合成。所述樹脂采用酚醛樹脂， 所述布料為粗糙麻布料。所述眼鏡鏡框材料采用以下步驟制成a、將粗糙麻布料攤平，涂抹酚醛樹脂后層疊成樹脂布料混合物；b、對樹脂布料混合物施加高壓擠壓形成初料；c、對初料進行烘干定型。
步驟b中，對樹脂布料混合物的擠壓是在125攝氏度的溫度環(huán)境下施加800噸每 平方米的壓力，擠壓時間為4 5小時。所述初料的烘干定型是在自動溫控烤箱中進行。采用該材質(zhì)制成的眼鏡鏡框質(zhì)輕、環(huán)保、不變形、不斷裂、安全耐撞擊、無異味、防 水、耐高溫。
權(quán)利要求
一種眼鏡鏡框，其特征在于所述鏡框的材料為樹脂和布料層壓合成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡鏡框，其特征在于所述樹脂采用酚醛樹脂，所述布料為 粗糙麻布料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的眼鏡鏡框，其特征在于所述材料采用以下步驟制成a、將粗糙麻布料攤平，涂抹酚醛樹脂后層疊成樹脂布料混合物；b、對樹脂布料混合物施加高壓擠壓形成初料；c、對初料進行烘干定型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的眼鏡鏡框，其特征在于在所述步驟b中，對樹脂布料混合物的 擠壓是在125攝氏度的溫度環(huán)境下施加800噸每平方米的壓力，擠壓時間為4 5小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的眼鏡鏡框，其特征在于所述初料的烘干定型是在自動溫控烤 箱中進行。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型材質(zhì)的眼鏡鏡框，其材料為樹脂和布料通過層壓工藝合成。采用該材質(zhì)制成的眼鏡鏡框質(zhì)輕、環(huán)保、不變形、不斷裂、安全耐撞擊、無異味、防水、耐高溫。
文檔編號G02C5/00GK101893767SQ20091010742
公開日2010年11月24日 申請日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者蔡智慧 申請人:蔡智慧